TW201312054A - 瓦斯燃燒器 - Google Patents

Abstract

本案係一種瓦斯燃燒器，其係由一燃料供應單元及一加熱單元所組成。該燃料供應單元具有一燃料貯筒，其接合面上分別設有一出氣嘴及一灌嘴，且該出氣嘴被一燃氣控制裝置所控制，藉以形成燃氣供應或切斷；而加熱單元具有一頂部呈開放之頂殼，其底壁對應出氣嘴位置開設一供輸送管容置與定位之管孔，該燃料供應單元與加熱單元可對接為一體或分離成兩單元；當燃料供應單元與加熱單元對接時，該灌嘴被加熱單元所遮蔽，而該輸送管上游端插接於出氣嘴，下游端則連接一燃燒裝置。如欲補充燃料時，必須將燃料供應單元與加熱單元分離後，使出氣嘴與加熱單元之輸送管脫離，以切斷燃氣通路，而有助於瓦斯燃燒器使用上的安全。此外，該燃燒裝置可裝設於第一薰香裝置內，以便對香料加熱，而散發出香味。

Description

瓦斯燃燒器

本案係有關一種瓦斯燃燒器，尤指一種燃料供應單元與加熱單元分離後，可立即切斷對加熱單元燃氣的供應之瓦斯燃燒器。

按火為吾人之日常生活不可或缺的重要元素，藉由火的使用，使得吾人得以獲得熟食、照明，甚至進行金屬物品之鍛造、熔接、焊接等燃燒作業。即以瓦斯燃燒器，例如充填式打火機、攜帶型瓦斯爐為例，其因採用液態瓦斯，而得以點燃物品或烹煮食物。因此，時至今日，瓦斯燃燒器有其不可替代之角色扮演。

即以瓦斯燃燒器為例，其大抵係在一殼體底部設有一燃料貯筒，該燃料貯筒頂、底部分別設有一出氣嘴及一灌嘴，該出氣嘴被一燃氣控制裝置所控制，以便對一燃燒裝置進行燃氣的供應或切斷。

另以芳香器為例，其大抵係利用一加熱源對固態香料，例如檀香粉、乾式芳香片，或液態芳香劑，例如芳香精油加溫，使得固態香料粉末或液態芳香劑揮發成細小的芳香分子，以便與空氣混合，從而散出香味。而前述加熱源大都採用電熱式或蠟燭為之，其中電熱式受限於電源的設置位置，以致在戶外，例如露營時因無法取得電源，而無法使用；而以蠟燭為燃料的加熱方式固然不受使用地域限制，但是因蠟燭加熱溫度難以控制，容易將固態香料引燃，而發生危險，因此大都用於對金屬蒸發盤加熱，以便對盤內液態芳香劑加溫。因此，若將前述瓦斯燃燒器應於於芳香器，則具有不受使用地域的限制，且經由對加熱溫度的控制，使得固態香料與液態芳香劑均可適用的優點。

惟前述瓦斯燃燒器使用上的缺失在於，當燃燒裝置之噴火嘴仍處於燃燒狀態時，若驀然對殼體底部的灌嘴進行補充燃料，則可能發生瓦斯氣爆的危險，進而危及身家財產的安全，以致具薰香功能的瓦斯燃燒器因存在使用上的危險，而難以實施。

所以如何將瓦斯燃燒器整體結構加以設計，使其具備基本的燃燒與加熱功能外，同時在灌注燃料時，可立即切斷對燃燒裝置燃氣的供應，以確保使用上的安全，乃相關業者亟待克服的難題。

本案主要目的在於提供一種瓦斯燃燒器，其出氣嘴與灌嘴係設於燃料供應單元的同一面，因此如欲補充燃料時，必須將燃料供應單元與加熱單元分離後，使出氣嘴與加熱單元之輸送管脫離，以切斷燃氣通路，據以形成斷火效果，而有助於瓦斯燃燒器使用上的安全。

為達成前述之目的，本案所採取之技術手段係提供一種瓦斯燃燒器，其包括：一燃料供應單元，其具有一燃料貯筒，該燃料貯筒之接合面上分別設有一出氣嘴及一灌嘴，且該出氣嘴被一燃氣控制裝置所控制，藉以形成燃氣供應或切斷；以及一加熱單元，其具有一頂部呈開放之頂殼，該頂殼底壁對應出氣嘴位置開設一供輸送管容置與定位之管孔，該底壁與接合面周緣相對設置對接機構，使得燃料供應單元與加熱單元可對接為一體或分離成兩單元；當燃料供應單元與加熱單元對接時，該灌嘴被加熱單元所遮蔽，而該輸送管上游端插接於出氣嘴，下游端則連接一燃燒裝置。

為進一步揭示本案之具體技術內容，首先請參閱圖式，其中，圖1為本案瓦斯燃燒器之立體分解圖，圖2為本案燃料補充單元之立體分解圖，圖3為本案加熱單元之立體分解圖，圖4為本案瓦斯燃燒器組立後之立體圖，圖5為本案第二薰香裝置之立體分解圖，圖6為本案瓦斯燃燒器結合第二薰香裝置之立體圖，圖7為圖6所示瓦斯燃燒器之剖面圖，圖8為圖6所示瓦斯燃燒器未操作時之剖面圖，圖9為圖6所示瓦斯燃燒器操作時之剖面圖。

如圖1至圖4所示，基本上，本案之瓦斯燃燒器係由一燃料供應單元1，及一加熱單元2所組成。

燃料供應單元1具有一燃料貯筒11，該燃料貯筒11之接合面111適當位置分別設有一出氣嘴112及一灌嘴113，以便供應燃氣及補充燃料之用。如圖1及圖2所示，該接合面111係設於圓筒形燃料貯筒1頂面，惟不以此為限，該接合面111端視後敘加熱單元2的設置位置而加以變化，例如該接合面111亦得設於燃料貯筒11側面。

該出氣嘴112係設於接合面111橫向開設之滑槽114中央，並被一燃氣控制裝置12所控制，藉以形成燃氣供應或切斷效果。而灌嘴113則設於接合面111周緣，以便將液態瓦斯灌注於燃料貯筒11內，以作為補充燃料。該燃氣控制裝置12具有一套設於滑槽114內之滑動板121，該滑動板121橫向開設一供出氣嘴112伸出之長形板槽121a，另將一升降片122設於滑動板121之上，該升降片122之接孔122a供出氣嘴112套接與固定，當該滑動板121一端被一按壓鍵123推移而產生橫向移動時，並藉由該推抵斜面121b推動該升降片122之升降斜面122b，使得該升降片122帶動出氣嘴112同步上升，從而獲致預期之供應燃氣效果。

此外，該滑動板121另一端，例如以凸榫與扣孔卡扣方式結合一回復鍵124，當按壓該回復鍵124時，令滑動板121反向移動，使得升降片122之升降斜面122b失去滑動板121之推抵斜面121b支撐而下降，並同步帶動出氣嘴112回復至起始位置之切斷燃氣的供應。

而為保護該燃料貯筒11，其底部進一步固接於一底蓋13，且該底蓋13周緣另結合一幾何造形，例如底部呈開放之喇叭造形底殼14，使該燃料貯筒11固設於底殼14內部，而形成保護作用，使該燃料貯筒11不致遭受外力直接碰撞而導致破裂。其中，該底殼14頂面分別開設供出氣嘴112及灌嘴113容置之通孔141，且對應按壓鍵123底部伸出推榫123a位置開設一長條形榫槽142，使該推榫123a底緣抵接於滑動板121一端。該底殼14頂部側緣開設一供回復鍵124伸出與縮入之開口143，該開口143供該T形回復鍵124容置與定位，且當按壓鍵123進行按壓時，其推榫123a推動滑動板121橫向位移，使該回復鍵124突出於該開口143外，此即代表燃氣控制裝置12將出氣嘴112正處於開啟之燃氣供應狀態，以提醒使用者注意。

尤有進者，該燃料貯筒11或底殼14頂部周緣與後敘加熱單元2之頂殼21底部周緣相對設有一對接機構，以便利用扣勾及扣槽之扣接、內外徑相配合之套接或內外螺紋螺接方式將燃料供應單元1與一加熱單元2組合為一體；而燃料供應單元1與加熱單元2分離後，則可通過灌嘴113對燃料貯筒11進行補充燃料的操作。如圖1至圖3所示，該對接機構係在底殼14頂部周緣與後敘加熱單元2之頂殼21底部周緣相對設置至少兩扣勾144及扣槽212。

加熱單元2具有一頂部呈開放之喇叭造形頂殼21，其底壁211周緣對應設置之對接機構為至少兩扣槽212，以便扣接於燃料供應單元1頂部周緣預設之扣勾144，使加熱單元2與燃料供應單元1對接為一體或分離成兩單元。再者，該底壁211對應出氣嘴112位置開設一供輸送管22容置與定位之管孔213，因此，當燃料供應單元1與加熱單元2對接時，該灌嘴113被加熱單元2所遮蔽，而該軟管型態之輸送管22上游端插接於出氣嘴11，下游端則連接一燃燒裝置23，使燃氣於燃燒裝置23與空氣混合後，由一噴火嘴233向外噴出，並被一點火源，例如後敘壓電器25或習知點火器點燃後，即可持續燃燒，以進行燃燒作業。

如圖3所示，該燃燒裝置23係由一氣接管231嵌接於輸送管22下游端，該氣接管231進一步接裝一縱向開設一入氣孔232a之混合管232，使外界空氣隨著燃氣的流動，而由入氣孔232a引入混合管232混合後，並由混合管232前端之噴火嘴233向外噴出；其中，該混合管232前端與噴火嘴233被一陶瓷製成之耐熱管234所包覆。而為提供薰香效果，該燃燒裝置22係被固設於一第一薰香裝置24內，以便提供加熱烘烤功能。該第一薰香裝置24包括一底部形成開放之盒狀散熱盤241，該散熱盤241藉由底部突伸的複數個插接腳241a插入一承載板242對應設置之插接槽242a內後折彎，使該散熱盤241固設於承載板242之上後，該承載板424四角隅再利用螺絲鎖固於頂殼21之底壁211預設之凸柱214上。

該散熱盤241內具有一彎折之倒L形固定架241b，而該燃燒裝置23進一步包括一套接於耐熱管234前端之固定螺管235，該固定螺管235穿越並抵接於固定架241b後，以一固定螺帽236螺接固定螺管235前端之螺紋段，使混合管232、耐熱管234及噴火嘴233藉由該固定螺管235固設於固定架241b上。接著，另將一定位螺管237螺接於固定螺管235前端，再將一網狀觸媒238置於定位螺管237內，並以一定位環239套接於定位螺管237，以壓掣並固定該網狀觸媒237，使其不致脫出，即可將燃燒裝置23固設於散熱盤241內部。

再者，該燃氣控制裝置12之按壓鍵123係外露並設於頂殼21底部橫向鍵口216，該按壓鍵123縱向延伸之推榫123a穿越底壁211預設之穿槽215，以便抵接於滑動板121一端，而該按壓鍵123至少一側之推桿123b的軌槽123c係套接於鍵口216內部底壁211對應設置之滑軌217，使該推榫123a僅能橫向位移，該推桿123b內端鄰接一壓電器25，該壓電器25之導電線251活動端連接一點火針252，該點火針252係固設於凸柱214上並穿越承載板242後而位於定位螺管237開口周圍。因此，當噴火嘴233所噴出的混合燃氣被點火針252點燃後，火焰觸及網狀觸媒238，使得網狀觸媒238呈現出紅熱的燃燒狀態，以便對散熱盤241的頂面加熱。其中，該按壓鍵123係兩側相對設置一對推桿123b，該兩推桿123b分別抵接壓電器25及彈性體26，例如彈簧，以便按壓按壓鍵123之後，係借助該壓電器25及彈性體26之回復彈性，而返回起始位置。

尤有進者，該頂殼21周緣對應散熱盤241頂面對向位置分別開設一插槽218及一觀測槽219，而散熱盤241側壁對應燃燒裝置23之網狀觸媒238位置開設一窗口241c，因此，使用者可通過觀測槽219、窗口241c觀察網狀觸媒238是否處於燃燒狀態。該散熱盤241上方另設有一擴散架243，其頂面開設複數個擴散孔槽243a，而底面中央及周緣分別突設一弧形凸緣243b及複數個接裝於承載板242之架腳243c，使該弧形凸緣243b與散熱盤241頂面形成一間隙，而乾式芳香片，例如蚊香片經由該插槽218插入並置於該弧形凸緣243b與散熱盤241頂面之間隙內，以便藉由該弧形凸緣243b壓掣該乾式芳香片於散熱盤241頂面而定位。

而為控制散熱盤241頂面溫度，例如攝氏105℃，因此該輸送管22於燃燒裝置23上游進一步連接一定量閥27，該定量閥27係由一閥座271及一閥針272所組成，該閥針272可在閥座271內旋轉，以調整兩者間隙，藉以控制燃氣的輸出維持成定量，使得噴火嘴233噴出的火焰形成微火狀態，藉以控制散熱盤241頂面溫度為攝氏105℃。

如圖4所示，係將該燃料供應單元1與加熱單元2對接後所構成之瓦斯燃燒器立體圖。前已述及，該瓦斯燃燒器之第一薰香裝置24係對插入並定位於散熱盤241之片狀芳香片進行加熱，使揮發成細小的芳香分子與空氣混合後，並通過擴散架243之擴散孔槽243a，進而散出香味。

請參閱圖5，本案瓦斯燃燒器之第一薰香裝置24上方進一步包括一第二薰香裝置28，以便對粉末狀或液態香料進行薰香作業。該第二薰香裝置28包括一環形托架281活動地接裝，例如以至少兩架勾281a扣接於頂殼21頂部周緣對應設置之扣槽210內，使該環形托架281設於頂殼21頂部。另將一蒸發盤282跨置於環形托架281上，而粉末狀香料，例如檀香粉，或液態香料，例如精油則可放至於蒸發盤282內，最後將一頂蓋283蓋合於環形托架281，使通過該擴散架243之約80℃熱氣，係以輻射熱方式對蒸發盤282進行加熱，使得揮發成細小的芳香分子與空氣混合後，通過頂蓋283之複數個散氣孔槽283a，進而散出香味。如圖6所示，係顯示該第二薰香裝置28結合於本案瓦斯燃燒器頂部之立體示意圖。

請參閱圖7至圖8，其係顯示如圖6所示本案瓦斯燃燒器組立後未操作時之剖面圖，如圖7所示，其係揭是燃料補充單元1與加熱單元2結合後，該出氣嘴112係插接於輸送管22之上游端，而灌嘴113則被加熱單元2之頂殼21所封閉，而無補充燃料至燃料貯筒11內。而輸送管22於頂殼21內部連接一定量閥27後，並於下游端連接前述之燃燒裝置23，該燃燒裝置23固設於一盒狀之金屬散熱盤241內。如欲進行薰香時，使用者可選擇將乾式芳香片3由加熱單元2側向開設之插槽218插入，使乾式芳香片3被擴散架243底面之弧形凸緣243b壓掣及定位於散熱盤241頂面；或者粉末狀香料或液態香料4置入蒸發盤282內。而如圖8所示，該燃氣控制裝置12之按壓鍵123因未被按壓，所以滑動板121未橫向移動，使得升降片122之升降斜面122b鄰接於滑動板121之推抵斜面121b，該回復鍵124則因未被滑動板121推動，而位於底殼14之開口143內。

請參閱圖9，本案操作時，僅須按壓該按壓鍵123，使其底部推榫123a及兩側推桿123b向內移動，使得滑動板21被推榫123a推移並產生橫向移動，而將回復鍵214推出底殼14之開口143外，同時將升降片122撐高，使得出氣嘴112被升降片122拉起，而呈燃氣供應狀態，使得燃氣源源不斷地經由輸送管22上游端進入，並通過定量閥27之減量後，而由輸送管22下游端燃燒裝置23之噴氣嘴233將混合燃氣噴出；於此同時，按壓鍵123兩側推桿123b分別擠壓壓電器25及彈性體26，使壓電器25產生的靜電通過導電線251及點火針252，並在點火針252與定位螺管237間形成靜電火花，以便將混合燃氣點燃。此時，噴火嘴233所噴出的微火觸及網狀觸媒238，係以無火焰的紅熱狀態，以便對散熱盤241以輻射熱方式加熱，使設於其頂面之乾式芳香片3或置入蒸發盤282內之粉末狀香料或液態香料4揮發成細小的芳香分子，並與空氣混合後，而逐漸擴散至外界。而燃燒裝置23是否處於燃燒狀態，則可經由觀測槽219及散熱盤241之窗口241c以目視觀察，若不擬使用時，僅須按壓回復鍵124，使滑動板121反向移動至起始位置，以致升降片122失去滑動板121支撐而連同出氣嘴112一併下移，以切斷燃氣的供應。

如欲補充燃料時，使用者必須解除燃料補充單元1與加熱單元2的對接機構，而將兩者分離。此時，即便燃燒裝置23仍處於燃燒狀態，且使用者未將回復鍵214壓回，由於燃料補充單元1與加熱單元2因處於分離狀態，將導致輸送管22與出氣嘴112分離，而自動切斷與加熱單元2的燃氣通路，以確保由灌嘴113補充燃料至燃料貯筒11的安全性，已達成本案所預期的目的。

所以，經由本案之實施，其可增益之功效在於，當燃料補充單元與加熱單元分離後，將導致輸送管與出氣嘴脫離，而自動切斷與加熱單元的燃氣通路，以確保由灌嘴補充燃料至燃料貯筒的安全性。再者，該輸送管上定量閥的設計，可調節定量的燃氣流向燃燒裝置，以確保火焰維持成微火狀態，從而避免火焰過巨所可能導致固、液態香料的燃燒與沸騰的情況。尤有進者，該加熱單元所設之第一、第二薰香裝置可分別適用於乾式芳香片、粉末狀香料或液態香料的加熱揮發，誠為同類物品前所未見之一大佳構。

本案所揭示者，乃較佳實施例之一種，舉凡局部之變更或修飾而源於本案之技術思想而為熟習該項技藝之人所易於推知者，俱不脫本案之專利權範疇。

1．．．燃料供應單元

11．．．燃料貯筒

111．．．接合面

112．．．出氣嘴

113．．．灌嘴

114．．．滑槽

12．．．燃氣控制裝置

121．．．滑動板

121a．．．板槽

121b．．．推抵斜面

122．．．升降片

122a．．．接孔

122b．．．升降斜面

123．．．按壓鍵

123a．．．推榫

123b．．．推桿

123c．．．軌槽

124．．．回復鍵

13．．．底蓋

14．．．底殼

141．．．通孔

142．．．榫槽

143．．．開口

144．．．扣勾

2．．．加熱單元

21．．．頂殼

211．．．底壁

212．．．扣槽

213．．．管孔

214．．．凸柱

215．．．穿槽

216．．．鍵口

217．．．滑軌

218．．．插槽

219．．．觀測槽

210．．．扣槽

22．．．輸送管

23．．．燃燒裝置

231．．．氣接管

232．．．混合管

232a．．．入氣孔

233．．．噴火嘴

234．．．耐熱管

235．．．固定螺管

236．．．固定螺帽

237．．．定位螺管

238．．．網狀觸媒

239．．．定位環

24．．．第一薰香裝置

241．．．散熱盤

241a．．．插接腳

241b．．．固定架

241c．．．窗口

242．．．承載板

242a．．．插接槽

243．．．擴散架

243a．．．擴散孔槽

243b．．．弧形凸緣

243c．．．架腳

25．．．壓電器

251．．．導電線

252．．．點火針

26．．．彈性體

27．．．定量閥

271．．．閥座

272．．．閥針

28．．．第二薰香裝置

281．．．環形托架

281a．．．架勾

282．．．蒸發盤

283．．．頂蓋

283a．．．散氣孔槽

3．．．乾式芳香片

4．．．液態香料

圖1為本案瓦斯燃燒器之立體分解圖。

圖2為本案燃料補充單元之立體分解圖。

圖3為本案加熱單元之立體分解圖。

圖4為本案瓦斯燃燒器組立後之立體圖。

圖5為本案第二薰香裝置之立體分解圖。

圖6為本案瓦斯燃燒器結合第二薰香裝置之立體圖。

圖7為圖6所示瓦斯燃燒器之剖面圖。

圖8為圖6所示瓦斯燃燒器未操作時之剖面圖。

圖9為圖6所示瓦斯燃燒器操作時之剖面圖。

1．．．燃料供應單元

111．．．接合面

112．．．出氣嘴

113．．．灌嘴

123a．．．推榫

124．．．回復鍵

14．．．底殼

141．．．通孔

142．．．榫槽

143．．．開口

144．．．扣勾

2．．．加熱單元

21．．．頂殼

211．．．底壁

212．．．扣槽

213．．．管孔

215．．．穿槽

218．．．插槽

210．．．扣槽

22．．．輸送管

Claims (11)

1. 一種瓦斯燃燒器，其包括：一燃料供應單元，其具有一燃料貯筒，該燃料貯筒之接合面上分別設有一出氣嘴及一灌嘴，且該出氣嘴被一燃氣控制裝置所控制，藉以形成燃氣供應或切斷；以及一加熱單元，其具有一頂部呈開放之頂殼，該頂殼底壁對應出氣嘴位置開設一供輸送管容置與定位之管孔，該底壁與接合面周緣相對設置對接機構，使得燃料供應單元與加熱單元可對接為一體或分離成兩單元；當燃料供應單元與加熱單元對接時，該灌嘴被加熱單元所遮蔽，而該輸送管上游端插接於出氣嘴，下游端則連接一燃燒裝置。
2. 如申請專利範圍第1項所述之瓦斯燃燒器，其中該輸送管於燃燒裝置上游進一步連接一定量閥，該定量閥係由一閥座及一閥針所組成，該閥針可在閥座內旋轉，以調整兩者間隙，藉以控制燃氣的輸出維持成定量。
3. 如申請專利範圍第1項所述之瓦斯燃燒器，其中該對接機構係選自扣勾及扣槽之扣接、內外徑相配合之套接或內外螺紋螺接方式實施。
4. 如申請專利範圍第1項所述之瓦斯燃燒器，其中該燃料貯筒之出氣嘴及灌嘴分別設於接合面橫向開設之滑槽中央及接合面周緣，而該燃氣控制裝置包括：一按壓鍵，其具有一推榫；一滑動板，其套設於滑槽內且一端鄰接於推榫，該滑動板橫向開設一供出氣嘴伸出之長形板槽，並於頂面設有一推抵斜面；一升降片，其設於滑動板之上，並開設一供出氣嘴套接之接孔，該升降片鄰接於該推抵斜面相對設有一升降斜面；以及一回復鍵，其接裝於該滑動板另一端；當按壓該按壓鍵時，使其推榫推動該滑動板橫移，並藉由該推抵斜面推動該升降片之升降斜面，使得該升降片帶動出氣嘴同步上升而供應燃氣；另當按壓該回復鍵時，使該滑動板反向橫移，使得該升降片之升降斜面失去推抵斜面支撐而帶動出氣嘴同步下降，並切斷燃氣的供應。
5. 如申請專利範圍第4項所述之瓦斯燃燒器，其中該按壓鍵外露並設於頂殼預設之橫向鍵口，該按壓鍵縱向延伸之推榫穿越頂殼底壁並抵接於滑動板一端，且該按壓鍵一側向內延伸推桿之軌槽套接於鍵口內部底壁對應設置之滑軌，該推桿內端鄰接一固設於底壁之壓電器，該壓電器之導電線活動端連接一固設於燃燒裝置周圍之點火針。
6. 如申請專利範圍第5項所述之瓦斯燃燒器，其中該按壓鍵另一側向內延伸推桿之軌槽亦套接於鍵口內部底壁對應設置之滑軌，該推桿內端鄰接一固設於底壁之彈性體。
7. 如申請專利範圍第4項所述之瓦斯燃燒器，其中該燃料貯筒底部進一步固接於一底蓋，該底蓋周緣另結合一幾何造形且底部呈開放之底殼，使該燃料貯筒固設於底殼內部；其中，該底殼頂面分別開設供出氣嘴及灌嘴容置之通孔，且對應按壓鍵之推榫位置開設一長條形榫槽，使該推榫底緣抵接於滑動板一端；該底殼頂部側緣開設一供回復鍵伸出與縮入之開口。
8. 如申請專利範圍第1項所述之瓦斯燃燒器，其中該頂殼進一步包括一將燃燒裝置固設於內部之第一薰香裝置，其中該第一薰香裝置包括：一散熱盤，其為底部形成開放之盒體，該散熱盤具有一供該燃燒裝置固接與定位之固定架，一承載板，其供散熱盤接裝於頂面後，並將該承載板固接於頂殼底壁之上；一擴散架，其設於該散熱盤上方，該擴散架頂面開設複數個擴散孔槽，而底面中央及周緣分別突設一弧形凸緣及複數個接裝於承載板之架腳，使該弧形凸緣與散熱盤頂面形成一間隙；以及一插槽，其對應於前述間隙位置並開設於頂殼周緣；而該燃燒裝置包括：一氣接管，其嵌接於輸送管下游端；一混合管，其接裝於該氣接管前方，並縱向開設一入氣孔之，使外界空氣隨著燃氣的流動，而由入氣孔引入混合管與燃氣混合；一噴火嘴，其接裝於混合管前端，使混合燃氣經由該噴氣嘴向外噴出；一耐熱管，其包覆該混合管前端與噴火嘴；一固定螺管，其套接於耐熱管前端，穿越並抵接於該散熱盤內之固定架後，再以一固定螺帽螺接該固定螺管，使燃燒裝置固設於散熱盤內之固定架上。
9. 如申請專利範圍第8項所述之瓦斯燃燒器，其中該燃燒裝置進一步包括一定位螺管，其螺接於固定螺管前端，另將一網狀觸媒置於定位螺管內，並以一定位環套接於定位螺管，以壓掣並固定該網狀觸媒。
10. 如申請專利範圍第8項所述之瓦斯燃燒器，其中該散熱盤側壁對應燃燒裝置位置開設一窗口，而頂殼周緣對應該窗口位置則開設一觀測槽，以便通過觀測槽及窗口觀察燃燒裝置是否處於燃燒狀態。
11. 如申請專利範圍第8項所述之瓦斯燃燒器，其中該第一薰香裝置上方進一步包括一第二薰香裝置，該第二薰香裝置包括：一環形托架，其活動地接裝於頂殼頂部周緣；一蒸發盤，其跨置於該環形托架上，使底部毗鄰第一薰香裝置之擴散架；以及一頂蓋，其蓋合於環形托架，並於頂面開設複數個散氣孔槽；而通過該擴散架的熱氣，則是以輻射熱方式對蒸發盤以進行加熱。