TW201302377A - 導光板加工刀座 - Google Patents

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TW201302377A
TW201302377A TW100124660A TW100124660A TW201302377A TW 201302377 A TW201302377 A TW 201302377A TW 100124660 A TW100124660 A TW 100124660A TW 100124660 A TW100124660 A TW 100124660A TW 201302377 A TW201302377 A TW 201302377A
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Taiwan
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light guide
tool holder
guide plate
plate processing
cutter head
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TW100124660A
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Inventor
Bing-Teng Lin
Original Assignee
Four Sun Tech Inc
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Abstract

本發明係為一種導光板加工刀座,用於數片導光板側邊V形槽加工專用刀具。利用動力元件驅動之刀盤上,其縱向設有對應刀座,該刀座上並設有複數水平刀刃,藉以加工置放於輸送台上之導光板側端邊,同步形成側邊表面數道之V形槽,快速完成導光板之銑切加工,並使其降低導光板各溝槽之角度誤差。

Description

導光板加工刀座
本發明係為一種導光板加工刀座,特別係指一種可同步在數片導光板完成數道精準V形槽且可降低V形槽角度誤差之刀座結構。
傳統導光板加工處理技術,主要係以傳統銑刀逐片逐條銑切之方式,完成單片導光板側端邊之V型槽,傳統導光板加工處理技術雖可維持各刻痕之精準,但以逐片逐條成型V型槽所花費的時間相當耗時,並不符合現階段之產業需求。
另一種典型的銑刀結構,例如,中華民國新型專利M378819號「導光板V形槽切割微調裝置(一)」,主要包括一刀盤、一動力單元及一銑切單元,經由動力單元驅動該刀盤,以刀盤盤面上固置之複數刀刃,加工置放在平台上之導光板,完成側端面之V形槽刻痕。
雖然此種銑刀結構,可一次銑切即完成導光板V形槽之加工製程,但因該刀盤之進刀刀刃皆為單刀刃,僅能一次完成單片一道導光板V形槽,且因刀盤上各刀刃在銑切的運作上會因受力角度及震動等因素並無法控制完全無偏差,使每一道V形槽角度誤差值容易變大,進而影響導光板之導光效果。
本發明之目的在於提供一種能有效降低導光板側端邊V形槽角度誤差之加工刀座,利用動力單元驅動刀盤,以刀盤上設有複數水平刀刃,可同步完成數道導光板V形槽之加工,而解決傳統刀盤以單刀刃加工之高誤差、效率差及品質不佳之問題。
為達成前述發明目的,本發明提供之導光板加工刀座,包含一刀盤、自刀盤一體凸設於刀盤環圍之複數刀座機構及自刀座上直接凸設之複數水平刀刃(圖式以三刀刃為實施例);其中該刀盤係利用固定元件固置在動力單元之轉軸上,呈水平併列固置,使刀座上之複數刀刃與導光板移動方向呈垂直架設;利用該刀盤以動力單元驅動而旋轉作動,同步使複數刀刃作用加工在導光板側端邊,逐步完成數片導光板數V形槽之加工。
為提昇加工效率,本發明可一次加工數片導光板,利用定位裝置限制數導光板疊置在輸送平台,該輸送平台以動力手段驅動呈前後移位及上下運動,而使刀座順應此輸送平台之移位,使受連動之導光板接受刀座刀刃之銑切加工,同步完成數片數道之V形槽。
為清楚描述揭示於圖面之本發明之較佳實施方式,使用了特定術語。然而,並非要使本發明限制於所選用之特定術語,且應瞭解者,每一個特定術語包含所有的技術均等物,其係以類似方式完成類似之目的。
參考第一圖至第三圖,說明本導光板加工刀座第一個較佳實施方式,本加工刀座包含一刀盤1,其係作為加工刀座之基座,並在其中包含實際的複數刀座機構及連接固置於動力裝置輸出軸2之透孔10;其中,該刀盤1兩側並向外延伸具有凸緣15,該凸緣15中央則開設該透孔10而貫通刀盤1,而外環面開設一螺孔16,供動力裝置輸出軸2以固定螺絲20穿設固定,以動力裝置輸出軸2驅動刀盤1旋轉。
該刀座機構係包含用以檢視導板平齊之第一刀座11及用以銑切V形槽之之第二刀座,該第一刀座11係由刀盤1環周呈特定傾角一體凸出,且自該刀座11頂端成型有水平數刀刃12;而第二刀座13係相對第一刀座11自刀盤1對應環周處呈傾角一體凸出設置,其頂端相同成型有水平數刀刃14(如第三圖所示)。
參考第四圖至第九圖所示,為本創作對導光板3銑切過程示意圖,首先將所需數量之導光板3疊置在具有可垂直上下及橫向移位之平台4上,頂端並以定位座40加以下壓定位固置(如第六圖所示)。利用平台4之帶動,使整疊導光板3向前滑移至加工刀座處,該加工刀座之刀盤1係經輸出軸2輸出旋轉動力,而驅動力盤1旋轉作動,令第一刀座11上之水平三刀刃12直接作用於數片導光板3進行銑切(參閱第四、五圖),利用第一刀座11對導光板3對應平面進行銑切,檢視產生之V形槽深淺是否有不一的情形,若有深淺不同之情形,代表導光板之對應平面具有偏差,可藉由調整導光板3對應平面使其平齊,再進行第二刀座13以水平三刀刃14直接對第一刀座11形成之V形槽進行銑切,或與第一刀座11形成交錯,而完成最上層之精準V形槽角度(參閱第五、六圖)。
此時,再利用平台4之上移帶動,使疊置在平台4上之數片導光板3由上往下順應加工刀座之銑切加工,逐步完成整疊導光板3啟端之三道V形槽5(如第七圖所示);當所有導光板3經加工刀座銑切完成啟端三道V形槽5後,再驅動平台4前移作動,使加工刀座續行次端之之V形槽5銑切加工,(如第八圖所示)依此順序逐步完成導光板3整面側端面之V形槽5(如第九圖)。
1...刀盤
10...透孔
11...第一刀座
12...數刀刃
13...第二刀座
14...數刀刃
15...凸緣
16...螺孔
2...輸出軸
20...固定螺絲
3...導光板
4...平台
40...定位座
5...V形槽
第一圖:係本發明之刀盤立體圖。
第二圖:係本發明之刀盤固置分解圖。
第三圖:係本發明之刀盤組配完成圖。
第四圖:係本發明之水平滑移示意圖。
第五圖:係本發明之橫向銑切示意圖。
第六圖:係本發明之縱向銑切示意圖。
第七圖:係本發明之縱向銑切完成圖。
第八圖:係本發明之V形槽銑切示意圖。
第九圖:係本發明之V形槽銑切完成圖。
1...刀盤
10...透孔
11...第一刀座
12...數刀刃
13...第二刀座
14...數刀刃
15...凸緣
16...螺孔

Claims (6)

  1. 一種導光板加工刀座,包含:一刀盤;其係作為加工刀座之基座,並在其中包含實際的複數刀座機構及用以固接動力裝置輸出軸之透孔;複數刀座機構;自上述刀盤外環周以特定傾角一體成型凸設,包含第一刀座及第二刀座;以及複數水平刀刃;設於第一刀座及第二刀座頂端面,用以銑切作用於數導光板之側端邊,使完成V形槽。
  2. 依申請專利範圍第1項所述之導光板加工刀座,其中水平刀刃數以至少三刀刃在同一刀座。
  3. 依申請專利範圍第1項所述之導光板加工刀座,其中第一刀座及第二刀座以對應或交錯位置成型。
  4. 依申請專利範圍第1項所述之導光板加工刀座,其中第一刀座及第二刀座頂端成型刀刃為不同切刀。
  5. 一種導光板加工刀座,包含:一刀盤;其係作為加工刀座之基座,並在其中包含實際的複數刀座機構及用以固接動力裝置輸出軸之透孔。複數刀座機構;自上述刀盤外環周以固定元件固設,包含第一刀座及第二刀座;以及複數水平刀刃;設於第一刀座及第二刀座頂端面,用以銑切作用於數導光板之側端邊,使完成V形槽。
  6. 依申請專利範圍第1項所述之導光板加工刀座,其中固定元件可為固定螺絲。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113414438A (zh) * 2021-06-23 2021-09-21 苏州茂立光电科技有限公司 导光板抛铣刀具

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