TW201213055A - Structure of spanner and manufacturing method thereof - Google Patents

Structure of spanner and manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
TW201213055A
TW201213055A TW99131377A TW99131377A TW201213055A TW 201213055 A TW201213055 A TW 201213055A TW 99131377 A TW99131377 A TW 99131377A TW 99131377 A TW99131377 A TW 99131377A TW 201213055 A TW201213055 A TW 201213055A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
wrench
handle body
marking
handle
mark
Prior art date
Application number
TW99131377A
Other languages
English (en)
Inventor
shi-chang Chen
Original Assignee
shi-chang Chen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by shi-chang Chen filed Critical shi-chang Chen
Priority to TW99131377A priority Critical patent/TW201213055A/zh
Publication of TW201213055A publication Critical patent/TW201213055A/zh

Links

Landscapes

  • General Factory Administration (AREA)

Description

201213055 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明隸屬一種扳手之技術領域,具體而言係指一 種識別性佳、且使用壽命長之扳手結構及其製備方法, 進一步能增進扳手的質感。 【先前技術】 按,如第一、二圖所示,現有扳手(10)係呈長柄 狀體,又扳手(10)兩端中至少一端形成有一開口端( 11)或一套口端(12)或開口端(11)與套口端(12) 混合,且扳手(10)之開口端(11)與套口端(12)可 有各種不同的尺寸規格,供用於鎖緊或釋放對應的螺紋 件,再者為了便於使用者識別扳手(10)的製造廠商及 兩端開口端(11)與套口端(12)之尺寸規格,通常會 於扳手(10)表面或鄰近開口端(11)與套口端(12) 的兩端處以印字設備印上識別標記(15)、又或以刻字 方式形成凹陷狀的尺寸標記(16); 前述扳手(10)以印字設備印上的識別標記(15) ,雖可利用其色彩擺脫以往電印黑灰色字體所造的識別 性不佳的問題,但這種作法不僅印字設備昂貴,同時其 易因碰撞而使識別標記(15)產生局部剝落的現象(A ),不僅降低其識別性,同時也破壞扳手(10)整體的 美觀,影響到產品的品質。至於以刻字或壓印等方式形 成凹陷狀的尺寸標記(16),則由於扳手(10)的工作 場所主要係在多油污的環境中,尺寸標記(16)内經常 填滿油污、且清理不易,其會進一步影響到識別效果, 201213055 使得尺寸標記(16)的字體變得模糊、不清晰。 換言之,現㈣扳手在朗上,並無法料清晰識 別、顯者性佳及使用壽命長的實際需求,有鑑於此, 發明人乃針對前述扳手於識別時所面臨的問題深入探1 ,並積極尋求解決之道,經不斷努力之研究與發展,二 於成功地開發出一種扳手結構及其製備方法,藉以克服 現有識別性差及使用壽命短等所造成的不便與困擾。 【發明内容】
因此,本發明之主要目的係在提供一種扳手結構, 藉以能提高識別標記的識別性,且不易剝落,並能延長 其使用壽命。 又’本發明之另一主要目的在於提供一種扳手結構 之製備方法,其能提升生產效率,且能增進其美觀。 為此,本發明主要係透過下列的技術手段,來具體 實現前述的目的與效能:該板手具有二柄體,且柄體兩 端中至少一端形成有一開口端或一套口端,又扳手柄體 表面具有至少一識別標記,該識別標記係於柄體表面形 成標記凹槽,且於標記凹槽内填覆有一具強力附著特性 之色料層,又扳手柄體於異於識別標記的表面鍍設有一 電鍍層。 而其製備方法至少包含: 一鍛造之步驟,其利用鍛製等技術形成柄體的粗胚 ,且柄體兩端中至少一端具有開口端或套口端; 一退火之步驟,利用退火技術進行柄體之退火; 201213055 一沖拉之步驟,對柄體兩端之開口端或套口端進八 沖拉加工,以獲得正確規格的尺寸; 行 一平面壓字之步驟,其係於柄體表面利用沖壓技 於預定位置形成有一或多數標記凹槽; f . 一熱處理之步驟,其係利用熱處理技術對該柄體進 行硬化處理; 一上色料之步驟,其係在扳手對應標記凹槽處填覆 有一色料層,色料層係選自具強力附著於金屬表面特性 • 之色料; 一溢料研磨之步驟,以研磨技術將柄體表面及溢出 標記凹槽的溢料部予以磨除; 一電鑛之步驟,其係於柄體的周緣表面以電鍍技術 進行表面處理,進而完成該扳手結構。 藉此,透過前述技術手段的具體實現’本發明能於 扳手的柄體表面形成一個識別標記,該識別標記並利用 φ 其具標記凹槽及於標記凹槽内填入色料層的設計,使識 別標記與柄體其他表面產生顯著的色差,而提升識別標 5己的辨識度,並增加扳手識別標記的多樣性,進一步並 可避免識別標記的色料層剝落,而有效延長其使用壽命 ’使本發明之扳手結構能在『識別顯著度、使用壽命及 產品質感』等方面較習式者更具功效增進,從而大幅增 加板手的附加價值,並提升其經濟效益。 以下並舉一較佳實施例,同時配合不同圖式及圖號 ’對本發明做進一步之說明,讓熟悉本技術領域者能對 201213055 本發明有更詳細的瞭解。 【實施方式】 本發明係一種扳手結構及其製備方法,隨附圖例示 2發明扳手結構的具體實施例及其構件中,所有關於 月'J/、後左與右、頂部與底部、上部與下部、以及水平 與垂直的參考,僅用於方便進行描述,並非限制本發明 亦非將其構件限制於任何位置或空間方向。圖式與說 ,書中所指^的尺寸,當可在不離開本發明之中請專利 參 範圍内,根據本發明之具體實施例的設計與需求而進行 變化。 本發明係一種扳手結構,而本發明之詳細構成則係 如第二圖所示’該扳手(50)具有一長桿狀之柄體(51 且柄體(51)兩端中至少一端形成有一開口端(52 )或一套口端(53)或開口端(52)與套口端(53)混 合’而本發明之扳手(50)係以柄體(51)兩端分別形 成開口端(52)與套口端(53)為主要實施例,又扳手 # (5〇)之柄體(51)表面具有至少一識別標記(60), . 識別標記(60)可選自標示尺寸規格或商標之圖案或文 字,本發明係以中央具一標示商標之識別標記(60)及 兩端分別具標示尺寸之識別標記(60)為主要實施例’ 再者識別標記(60)係於扳手(50)柄體(51)表面形 成標記凹槽(61),且於標記凹槽(61)内填覆有一具 色彩之色料層(62),該色料層(62)可依需求選自不 同的色彩,又板手(50)於異於識別標5己(6〇)的表面 鍍設有一電鍍層(70),使識別標記(60)可與扳手( 5〇)表面產生明顯的色差對比’從而產生極佳的識別性
I 201213055 ,藉以形成一識別效果佳的扳手結構者。 而關於本發明扳手(50)之製備方法,則係如第四 圖所揭不者,該製備方法包含有一鍛造(S11)、一退 火jS12)、一滾桶(S13)、一沖拉(S14)、一平面 壓字(S15)、一熱處理(S16)、一振動(S17)、一 上色料(S18)、一溢料研磨(S19)、一亮面處 S21)及一電鍍(S21)等步驟; 首先,進行鍛造(Sii)之步驟,配合第五圖所示 ,其利用鍛製等技術形成柄體(51)的粗胚,且柄體( 50兩端具有可供鎖卸螺紋件之開口端(52)與套口端 (53 ); 接著,進行退火(S12)之步驟,在完成柄體(51 )的粗胚後,利用退火技術進行退火,供降低硬度,以 便於後續正確規格的沖拉,並可消除殘餘應力,減少變 形與裂紋傾向,以消除組織缺陷; 之後,進行滾桶(S13)之步驟,在完成前述退火 (S12)步驟後,將桐體(51)置於滾桶中,供利用滾 桶技術將柄體(51)週邊的毛屑予以去除清潔; 緊接著,進行沖拉(S14)之步驟,當柄體(51) 粗胚完成前述之滾桶⑽)步驟後,則對柄體(51) 兩,之開π端(52)與套口端(53)進行沖拉加工,以 獲^開d、(52)與套口端(53)的正碟尺寸規格,進 而完成板手(50)的基本成型加工; 一步,進行平面壓?(S15)之步驟,配合參 八所不,其係利用壓床或衝床等技術於柄體(51 201213055 )表面預定位置形成有一或多數的識別標記(60)之標 記凹槽(61),該識別標記(60)的標記凹槽(61)可 為對應規格、尺寸或商標的文字或數字或圖案; 再者,進行熱處理(S16)之步驟,於完成識別標 記(60)之平面壓字步驟後’利用熱處理技術對該具識 別標記(60)之柄體(51)進行硬化處理,以提升柄體 (51)的硬度,以減少柄體(51)兩端開口端(52)與 套口端(53)磨損的機率’且保持標記凹槽(61)的完 整性與使用壽命; 之後’進行振動(S17)之步驟,於完成熱處理( S16)後,利用振動技術對該扳手(50)柄體(51)及 標記凹槽(61)表面進行粗震,以供除屑及去油污,供 增加色料層(62)的附著力; ’、 緊接著,進行上色料(S18)之步驟,係如第七圖 所示,於完成振動(S17)步驟後,在扳手(5〇)對應 識別標記(60)的標記凹槽(61)内填覆有一色料層f 62) ’色料層(62)可選自具強力附著於金屬表 之各種不同的色彩; 再接著,進行溢料研磨(S19)之步驟,配合參照 第八圖所示,於完成上色料(S18)之步驟後^以^ 磨技術將扳手(50)柄體(51)表面及溢出識別栌艽 60)標記凹槽(61)的溢料部(63)予以磨除,俨 顯現該識別標記(60)内的色料層(62)表面,以择 其美觀; 9進 且進一步,進行亮面處理(S20)之步驟,在完成 201213055 溢料研磨(S19)步驟後, 磨面,該 使扳 溢料研磨(S19)時形成於=用表面處理技術去除前述 亮面處理(S20)可選自於兩體(51)表面的磨语 手(50)柄體(51)表面1 =振動、拋光等技術, 最後,進行電鍍(S2l)金面或亮面的效果; 示,在完成亮面處理(S2〇)之步驟,其係如第九圖所 柄體(51)的周緣表面【包人後,進一步於扳手(50) 進行表面處理,使扳手(5 3 2、外表面】 以電鍍技術
電鑛層(70),而由於識別2 = 5 —光亮的銀色 係為絕緣顏料,故色料層(;;』)的色料層(62) ㈤,使識別標記二(==:著_ 顯的色差對比,大幅提升二:手表面產生明 而完成該扳手結構。識別性,如第三_示’進 而本發明扳手結構在經過前述的構成及製備方法後 ’發明的扳手〇〇)具有下列的優點及實用價值,則 請配合參看第三、九圖所示; 由於本發明之扳手(50)的表面形成有識別標記( 6〇) ’且識別標記(60)具有凹陷狀的標記凹槽(61) ’又標記凹槽(61)内填覆有附著力強之色料層(62) ’使該色料層(62)可完全附著於標記凹槽(61)内, 故識別標記(60)具有不易剝落的特點,有效延長識別 標記(60)的使用壽命; 再者,本發明之識別標記(60)的色料層(62)更 能利用其具有不同色彩之特性,同時配合其與扳手(50 )表面電鑛層(7〇)產生明顯色差對比,進而提两其識 別性,讓使用者易於透過識別標記(60)看清楚其標示[ 9 201213055 的文字、數字或圖案,更可增進其整體的美感; 又’承前所述’本發明進一步在識別顯著度、使用 壽命及產品質感等方面較習式者更具功效增進,故可大 幅增加扳手的附加價值,有效提升其經濟效益。 紅上所述,本發明具有上述眾多的實用價值,因此 本發明確實為一新穎進步的創作,在相同的技術領域中 未見相同或近似的產品公開使用,故本發明已符合發明 專利的要件,乃依法提出申請,析請早日賜准本案發明 專利。 【圖式簡單說明】 第一圖: 第二圖: •係習式扳手結構之外觀示意圖。 =圖·係習式扳手結構之侧視剖面示意圖。 圖係本發明之扳手結構的立體外觀示意圖。 圖·係本發明之扳手結構製備方法的流程方塊示意 立體外觀示意圖。 第圖·係本發明之扳手結構於進行柄體沖拉步驟後的 驟後的立體外觀示意圖。 第六圖:係本發明之扳手結·㈣上騎平面壓字步 七圖=本:明之扳手結構於上色料步驟後的側視剖 面示意圖。
【主要元件符號說明】 第七圖: 第八圖: 第九圖: 201213055
(10) 板手 (11) 開口端 (12) 套口端 (15) 識別標記 (16) 尺寸標記 (50) 扳手 (51) 柄體 (52) 開口端 (53) 套口端 (60) 識別標記 (61) 標記凹槽 (62) 色料層 (63) 溢料部 (70) 電鍍層 (Sll) 鍛造 (S12) 退火 (S13) 滚桶 (S14) 沖拉 (S15) 平面壓字 (S16) 熱處理 (S17) 振動 (S18) 上色料 (S19) 溢料研磨 (S20) 亮面處理 (S21) 電鍍 11

Claims (1)

  1. 201213055 七、申請專利範圍: 1、 一種扳手結構,該扳手具有一柄體,且柄體兩端中 至少一端形成有一開口端或一套口端,又扳手柄體 表面具有至少一識別標記,該識別標記係於柄體表 面形成標記凹槽,且於標記凹槽内填覆有一具強力 附著特性之色料層,又扳手柄體於異於識別標記的 表面鍍設有一電鍍層; 藉此,使識別標記可與扳手表面產生明顯的色差對 比’從而形成一識別效果佳的扳手結構者。 2、 如申請專利範圍第1項所述之扳手結構,其中該識 別才示δ己係選自標示尺寸規格或商標之圖案或文字或 數字。 3、 一種扳手結構之製備方法,其供形成如申請專利範 圍第1項所述之扳手,該製備方法至少包含: 一鍛造之步驟,其利用鍛製等技術形成柄體的粗胚 ,且柄體兩端中至少一端具有開口端或套口端; 一退火之步驟,利用退火技術進行柄體之退火; 一沖拉之步驟,對柄體兩端之開口端或套口端進行 沖拉加工,以獲得正確規格的尺寸; 一平面壓字之步驟,其係於柄體表面利用沖壓技術 於預疋位置形成有一或多數標記凹槽; 二熱處理之步驟,其係利用熱處理技術對該柄體進 行硬化處理; 一上色料之步驟,其係在扳手對應標記凹槽處填覆 12 201213055 有一色料層’色料層係選自具強力附著於金屬表面 特性之色料; 一溢料研磨之步驟’以研磨技術將柄體表面及溢出 標記凹槽的溢料部予以磨除; 一電鍍之步驟,其係於柄體的周緣表面以電鍍技術 進行表面處理,進而完成該扳手結構。 4、 如申請專利範圍第3項所述之扳手結構之製備方法 ,其中該退火步驟之後具有一滾桶之步驟,其係將 柄體置於滾桶中,供利用滚桶技術去除柄體週邊的 毛屑。 5、 如申請專利範圍第3項所述之扳手結構之製備方法 ’其中該平面壓字步驟之沖壓技術係選自壓床壓字 或衝床壓字。 6、 如申請專利範圍第3項所述之扳手結構之製備方法 ’其中該平面壓字步驟形成之標記凹槽係選自對應 規格、尺寸或商標的文字或數字或圖案。 7、 如申請專利範圍第3項所述之扳手結構之製備方法 ’其中該熱處理步驟之後具有一振動之步驟,其係 利用振動技術對該柄體及標記凹槽表面進行粗震, 以供除屑及去油污,供增加色料層的附著力。 8、 如申請專利範圍第3項所述之扳手結構之製備方法 ’其中該溢料研磨步驟之後具有一亮面處理之步驟 ’其係利用表面處理技術去除柄體表面的磨面,以 進一步提升扳手外觀美感。 13
TW99131377A 2010-09-16 2010-09-16 Structure of spanner and manufacturing method thereof TW201213055A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW99131377A TW201213055A (en) 2010-09-16 2010-09-16 Structure of spanner and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW99131377A TW201213055A (en) 2010-09-16 2010-09-16 Structure of spanner and manufacturing method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201213055A true TW201213055A (en) 2012-04-01

Family

ID=46786127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW99131377A TW201213055A (en) 2010-09-16 2010-09-16 Structure of spanner and manufacturing method thereof

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TW201213055A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI410304B (zh) * 2011-06-17 2013-10-01
CN103894785A (zh) * 2012-12-25 2014-07-02 苏州工业园区协诚精密五金有限公司 扳手
CN103894781A (zh) * 2012-12-25 2014-07-02 苏州工业园区协诚精密五金有限公司 扳手的制备方法
TWI504483B (zh) * 2013-06-04 2015-10-21

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI410304B (zh) * 2011-06-17 2013-10-01
CN103894785A (zh) * 2012-12-25 2014-07-02 苏州工业园区协诚精密五金有限公司 扳手
CN103894781A (zh) * 2012-12-25 2014-07-02 苏州工业园区协诚精密五金有限公司 扳手的制备方法
TWI504483B (zh) * 2013-06-04 2015-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW555626B (en) Method for treating a collar surface and its product
TWI333462B (zh)
TWI333461B (zh)
TW201325931A (zh) 工具標記製備方法
TWI323689B (zh)
TW201213055A (en) Structure of spanner and manufacturing method thereof
TW200840683A (en) Method of manufacturing hand tool mark and product thereof
TW201102228A (en) Method for making identification structure of hand tool
WO2012128046A1 (ja) 金属部材及びその製造方法
TWI378845B (zh)
TW201134614A (en) Hand tool mark structure and preparing method thereof
TW201300206A (zh) 工具識別結構及其製備方法
JP4819112B2 (ja) アルミ製調理器具の製造方法
US20180291519A1 (en) Manufacturing method of a tool surface mark and product made by the same
TW201417067A (zh) 工具標示結構之成型方法
TW201034800A (en) Wrench and its fabrication method
TW201325927A (zh) 工具識別結構之製備方法
TWM250756U (en) Socket allowing easily recognizing label
US20140209474A1 (en) Method for Marking a Tool
EP2764950A1 (en) Method for marking a tool
TW201117927A (en) Process of manufacturing tool with marking function
CN102956146B (zh) 工具识别结构及其制备方法
TW201431713A (zh) 工具之識別結構製作方法
TW201431630A (zh) 工具識別系統之製備方法
TW201410398A (zh) 工具標示結構及其成型方法(一)