TW201209010A - The composition and application of mica/born nitride ceramic composite powder - Google Patents
The composition and application of mica/born nitride ceramic composite powder Download PDFInfo
- Publication number
- TW201209010A TW201209010A TW100138180A TW100138180A TW201209010A TW 201209010 A TW201209010 A TW 201209010A TW 100138180 A TW100138180 A TW 100138180A TW 100138180 A TW100138180 A TW 100138180A TW 201209010 A TW201209010 A TW 201209010A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- powder
- mica
- composite
- boron nitride
- coupling agent
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 239000010445 mica Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 62
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 16
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 title description 4
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 22
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 17
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 14
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 2
- 229910052626 biotite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 2
- 241000270722 Crocodylidae Species 0.000 claims 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims 1
- LNNWVNGFPYWNQE-GMIGKAJZSA-N desomorphine Chemical compound C1C2=CC=C(O)C3=C2[C@]24CCN(C)[C@H]1[C@@H]2CCC[C@@H]4O3 LNNWVNGFPYWNQE-GMIGKAJZSA-N 0.000 claims 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 1
- 241000894007 species Species 0.000 claims 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 37
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 37
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 17
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 9
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 229910000521 B alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxosilane oxo(oxoalumanyloxy)alumane oxygen(2-) Chemical compound [O--].[K+].[K+].O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 229910052627 muscovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229910052628 phlogopite Inorganic materials 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004597 plastic additive Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
201209010 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明關係一種複合材料之組成及應用;該複合材料為雲 母及氮化硼粉體組成之無機粉體複合物;該無機粉體複合物應 用於複合工程塑膠領域。 【先前技術】 複合材料之定義為兩種或兩種以上物理或化學性質不同的 物質組合而成的一種多相固體材料。而在複合材料中通常有一 項為連續相,其為基質材料;另二為分散相,其為增強材料。 先前技術中,有相當多實例分別敘述以雲母粉體或氮化,粉體 作為複合材料之分散相材料,增加複合材料之功能與用途。 以雲母粉體之應用為例:中華民國專利丁界127429以雲母 粉體作為其一添加物,製作耐火、耐熱、及防水性佳之防火複 合板材,中華民國專利TW 208697發表以雲母粉體作為紫外 光遮斷劑,應用於化妝品領域;中華民國公開專利Tw 200619293,以雲母作為添加材料,應麟高拉力強度、高彈 性/或小厚度之複合材料製作;中華民國專利TW 557315發表 以雲母粉體作為汽車防撞桿的填充材料,其可降低成本、且維 持衝擊強度及抗張強度。 而以氮化硼粉體之應用為例··美國專利US6831〇31以氮化 硼作為塑膠之添加材料,用於高熱傳導工程塑膠領域;中華民 國專利TW 1326298發表將氮化蝴粉體添加至塗料中,具有散 熱及反光之效果。 3 201209010 綜合先敎獻諸之論述,雲讀體及氮化膽體於工程 塑料之朗領齡,其二者所造成之效益相為:雲母粉體添 加物之功能包含增強_之秋性、耐錄、抗㈣度耐衝 擊強度、抗料線能力、增加紐形溫度、及電_緣等功能; 而氮化领粉體添加物之功能包含增強塑料之熱傳導能力、反光 效果、及高白度等功能。 然而,雲母粉體添加之工程塑料之缺點在於其歸顏色暗 沈且無光澤,並且熱料能力普普㈣房敏)。*以氮化蝴 粉體應用於工程複合塑料製作時,其缺點在於氮化蝴之分散性 差,因此產生之複合塑料之品質不易控制;另外氮化硼價格昂 責,造成複合塑料之材料成本極高,而無法大規模用於消費性 電子產品之應用領域。 【發明内容】 本發明之目的在提供一種複合陶瓷粉體,其為雲母及氮化 硼粉體之合金複合材料,為一新式粉體複合材料,其同時具備 雲母及氮化硼之特性與功能。 另外’本發明亦提出陶瓷粉體複合塑膠材料,其為添加雲 母/氮化硼合金粉體之複合塑膠,其解決單一填充材料之缺 點··解決氮化硼填充料分散問題;以及雲母填充複合塑料無光 澤及顏色暗沈等問題。且陶瓷粉體複合塑膠材料同時具備雲母 複合塑料及氮化硼複合塑料之功能與優點:具有優異之耐火 性、耐熱性、抗拉強度、耐衝擊強度、抗紫外線能力、電氣絕 緣能力、熱變形溫度、熱傳導性質、熱擴散性質、低比熱、光 201209010 澤度、白度、以及低成本等功能與特色。 【實施方式】 本發明之複合式陶瓷粉體之組成,包含10%-90%重量 百分比之雲母粉體及90%-10%重量百分比之氮化蝴粉體,該 二固鱧粉體均勻分佈,其中前述之雲母粉體為平均粒徑1微 米〜25微米之鱗片狀粉體,粉體種類包含黑雲母(Bi〇tite)、金 雲母(Phlogopite)、白雲母(Muscovite) ' 絹雲母(Sericite)、鋰 雲母(Lepidolite)、鐵經雲母(Zinnwaldite)、或以上各種類之混 合種類;而氮化蝴粉體為平均粒徑1微米〜5〇微米之鱗片狀、 鱗片狀聚集或球狀粉體’種類包含六方氮化硼、立方氮化硼、 密排氮化蝴、或以上各型態之混合型態。 將前述之雲母粉體及氮化硼粉禮經過高溫燒結處理,產 生雲母及氮化硼合金粉體,其中燒結溫度為3〇〇〇C〜1250。(:, 燒結時間為1〜12小時。 另外’將前述之複合式陶瓷粉體以偶合劑作表面處理, 增強複合式陶瓷粉體與有機材料之分散及橋接效果,偶合劑 之添加量為複合式陶瓷粉體重量之〇 2%^3% ;其中偶合劑種 類包含碴燒類(Sliane)偶合劑、鈦酸酯類(Titanate)偶合劑、結 酸醋類(Zirconate)偶合劑、有機鉻絡合物類(Chr〇mium Complex)偶合劑、或以上各種偶合劑之混合劑。 本發明更包含一種雲母/氮化硼複合塑膠材料,其成分包 含雲母/氮化删複合式陶瓷粉體、有機樹脂、及偶合劑。其中 201209010 有機樹脂種類包含熱塑型樹脂、熱固型樹脂或光交聯型樹 脂’而偶合劑之功能在於作為無機粉體及有機樹脂之架橋 劑’有助於無機粉體之分散’其形式包含破烧類偶合劑、鈦 酸酯類偶合劑、鍅酸酯類偶合劑、有機鉻絡合物類偶合劑、 或以上各種偶合劑之混合劑。 前述之雲母/氣化硼複合式陶瓷粉體於雲母/氮化硼複合 塑膠材料中所佔之重量比例為20%〜70% ;偶合劑於雲母/氮 化蝴複合塑膠材料中所佔之重量比例為0.2%〜1%。產生之雲 母/氣化硼複合塑膠材料為一種具有光澤之白色、乳白色、灰 色或深褐色複合工程塑膠;亦為一種電氣絕緣之複合工程塑 膠,其較塑膝基材有更好之熱性質,其中包含較高熱傳導係 數、較高熱擴散係數、較低比熱、及較高熱輻射率等。其中 雲母/氮化蝴複合式陶曼粉體所佔之重量百分比例越高時,應 用之雲母/氮化硼複合塑膠材料之熱性質越好。 前述之雲母/氮化硼複合塑膠材料中雲母與氮化硼之添 加比例為10%~90%重量百分比之雲母粉體及9〇%~1〇%重量 百分比之氮化硼粉體。其中雲母粉體所佔之重量比例越高 時,複合粉體於有機樹脂中之分散性越好;而氮化硼所佔之 重量比例越高時,應用之雲母/氮化硼複合塑膠材料之熱性質 越好、且色澤白度越高。 實施例 將50%重量百分比之雲母粉體及50%重量百分比之氮 化硼粉體均勻混合;並將此混合粉體以為800。(:〜1000°c之溫 6 201209010 度燒結2〜5小時,產生雲母/氣化棚合金粉體;以1%重量百 分比之硅烷偶合劑處理雲母/氮化硼合金粉體之表面。 接著以塑膠射出成型技術製作雲母/氮化硼複合塑膠材 料,利用雙螺桿押出機分別輸送尼龍66樹脂及雲母/氮化硼 合金粉體;當輸送尼龍66樹脂之押出機穩定運作後,方可將 雲母/氮化硼合金粉體由下游側邊進料口下料;均勻混合雲母 /氮化硼合金粉體與尼龍66樹脂,並進行塑料射出成型動作。 其中雲母/氮化硼合金粉體佔複合塑膠材料之重量百分比例 為40%。另以射出成型技術製作尼龍66塑膠片材,作為型 態及功能比對之對照組。 第1圖及第2圖分別為尼龍66塑膠片材及雲母/氮化硼 複合塑膠片材之照片及SEM影像。第2圖(a)可見雲母/氮化 蝴複合塑膠材料11為一具有光澤之白色塑膠。而第1圖(b) 為尼龍66塑膠微結構1〇1之SEM影像’其顯示尼龍66塑膠 之纖維狀微結構;而第2圖(b)則顯示雲母/氮化硼複合塑膠材 料之微結構111,其中可見兩種型態之物質混合其中,其為 尼龍66塑膠111A以及雲母/氮化硼合金粉體ιι1Β。 以ISO-22007方式測試尼龍66塑膠片材及雲母/氮化硼 複合塑膠片材之熱性質,其熱性質包含熱傳導係數(Thermal
Conductivity)、熱擴散係數(Thermal Diffiisivity)、及比熱(Heat
Capacity)。第3圖則顯示雲母/氮化硼合金粉體所佔比例與熱 性質之關係,其令當雲母/氮化硼合金粉體所佔之比例為〇% 時,即為單純尼龍66塑膠材料;由第3圖⑻、(b)、及(c)分 7 201209010 別可見當雲母/氮化硼合金粉體所佔之重量百分比例越高 時’熱傳導係數提高、熱擴散係數提高、而比熱降低(即較無 熱累積現象);當雲母/氮化硼合金粉體之添加重量百分比為 40%時’其熱傳導係數為單純尼龍66塑膠材料之〜3倍、熱 擴散係數為單純尼龍66塑膠材料之〜5倍,而比熱為單純尼 龍66塑膠材料之〜〇.5倍。由此測試結果可見雲母/氮化硼合 金粉體可大幅提升複合塑膠之熱性質。 【圖式簡單說明】 第1圖係為尼龍66塑勝片材之⑻照片及(b) SEM影像 第2圖係為雲母/乱化蝴複合塑膠片材之(a)照片及(b) sem 影像 第3圖係為塑膠材料熱性質測試結果(a)熱傳導係數、(b)熱 擴散係數、及(c)比熱 【主要元件符號說明】 10尼龍66塑膠片 101尼龍66塑膠顯微結構 11雲母/氮化硼複合塑膠片 111雲母/氣化硼複合塑膠顯微結構 111A尼龍66塑膠 111B雲母/氮化硼合金粉體
Claims (1)
- 201209010 、申請專利範圍·· 二種複合式陶究粉體,包含 其為鱗片狀粉體; 其'該二固體佈鱗片狀聚集或球狀粉體; 〜25 i米/J中雲母粉體之平均粒徑為1微米 氣化’粉體之平均粒徑為1微米〜50微求。 所佔42:1:::雲母粉體於複合式陶綱 Πΐ:'?1項’其中雲母粉體種類包含黑雲母、金 之混合種i 雲母、鳄母、鐵㈣母、或以上各種類 :申圍第1項,其中氮化硼粉體之包含六方氮化 ,方氮化蝴、密魏_、或以上各種類之混合種類。 12 5 0二 1項’其中複合式陶瓷粉體經過300°C 之馬溫燒結處理,其為一種雲母及氮化硼合金粉體。 專利範圍第1項’其中複合式陶錄體以偶合劑作表 效要·’用以增強複合式陶瓷粉體與有機材料之分散及橋接 ’其中偶合劑種類包含硅烷類偶合劑、鈦酸酯類偶合 二錯酸醋類偶合劑、有機鉻、絡合物類偶合劑 、或以上各種 偶合劑之混合劑。 了種陶瓷粉體複合材料,包含 複合式陶瓷粉體,其包含雲母粉體及氮化硼粉體; 有機樹脂,其作為複合材料之基質; ,合劑’其作為無機粉體及有機樹脂之架橋劑’助於無機粉 體之分散》 七 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9 201209010 圍第8項’其中複合式陶曼粉體經過30〇t>c 1〇 c之高溫燒結處理’其為一種雲母及氮化爛合金粉體。 8項,其巾複合摘錄體於财粉體複 。柯枓中所佔之重量_為2G〜70%。 U Ϊΐΐί利範園第8項,其中有機樹脂包含熱塑型樹脂、熱 I樹知、光交聯型樹脂、或以上各種樹脂之混合。 12 ^申圍第8項’其中偶合麵類包含歧類偶合 合劑;=合'有機鉻絡合物類偶 13· 其粉體複合材料為-具有光 礼白色、灰色、或深褐色複合工程塑膠。 14. ΐ=:8項’其中陶綱複合材料為-電氣絕 15Hf利範圍第8項,其十喊粉體複合材料為-導孰it 材料之_提高,其中體複合 熱擴散係數、降低比熱、及提高熱輻射㈡J係數、提高
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW100138180A TWI380969B (zh) | 2011-10-19 | 2011-10-19 | 雲母/氮化硼複合式陶瓷粉體之組成與應用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW100138180A TWI380969B (zh) | 2011-10-19 | 2011-10-19 | 雲母/氮化硼複合式陶瓷粉體之組成與應用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201209010A true TW201209010A (en) | 2012-03-01 |
| TWI380969B TWI380969B (zh) | 2013-01-01 |
Family
ID=46763429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW100138180A TWI380969B (zh) | 2011-10-19 | 2011-10-19 | 雲母/氮化硼複合式陶瓷粉體之組成與應用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWI380969B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111154225A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-15 | 德力西电气有限公司 | 接触器触头支持用的酚醛模塑料 |
| CN114853481A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-05 | 维达力实业(赤壁)有限公司 | 硬度改善型耐氧化材料及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3682344B2 (ja) * | 1996-10-23 | 2005-08-10 | 昭和電工株式会社 | 半導体、電子部品製造用治具及びその製造法 |
| JP5525682B2 (ja) * | 2007-05-15 | 2014-06-18 | 出光ライオンコンポジット株式会社 | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物及びそれからなる成形品 |
-
2011
- 2011-10-19 TW TW100138180A patent/TWI380969B/zh active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111154225A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-15 | 德力西电气有限公司 | 接触器触头支持用的酚醛模塑料 |
| CN114853481A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-05 | 维达力实业(赤壁)有限公司 | 硬度改善型耐氧化材料及其制备方法和应用 |
| CN114853481B (zh) * | 2022-04-27 | 2023-11-07 | 维达力科技股份有限公司 | 硬度改善型耐氧化材料及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI380969B (zh) | 2013-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wang et al. | Synergetic effects of mechanical properties on graphene nanoplatelet and multiwalled carbon nanotube hybrids reinforced epoxy/carbon fiber composites | |
| Eksik et al. | A novel approach to enhance the thermal conductivity of epoxy nanocomposites using graphene core–shell additives | |
| US9233505B2 (en) | Powder compositions and methods of manufacturing articles therefrom | |
| CN103087389B (zh) | 一种高导热高韧性复合材料及其制备方法 | |
| CN102070899A (zh) | 一种绝缘导热聚酰胺复合材料及制备方法 | |
| JP2015534596A5 (zh) | ||
| JP5814688B2 (ja) | 熱伝導性樹脂組成物およびそれを含む放熱材 | |
| CN101020775A (zh) | 高强高韧聚丙烯改性材料 | |
| TW548321B (en) | Process for producing a powder coating material; a powder coating material; and the use of effect pigments | |
| TW201111282A (en) | Magnesium oxide particles, method for producing same, heat dissipating filler, resin composition, heat dissipating grease, and heat dissipating coating composition | |
| TW201339228A (zh) | 用於遮蔽電磁干擾、包含碳化氫複合材料之樹脂組成物 | |
| CN104559145A (zh) | 一种高韧性高导热高分子材料及其制备方法 | |
| Yoshihara et al. | Enhanced thermal conductivity of thermoplastics by lamellar crystal alignment of polymer matrices | |
| CN101827894A (zh) | 导热聚合物组合物和其制品 | |
| Zhang et al. | Effect of interfacial stress on the crystalline structure of the matrix and the mechanical properties of high‐density polyethylene/CaCO3 blends | |
| CN107915973A (zh) | 热塑性导热树脂组合物及其制备方法 | |
| TW201209010A (en) | The composition and application of mica/born nitride ceramic composite powder | |
| JPWO2020090741A1 (ja) | メタリック調熱可塑性樹脂ペレット | |
| CN101787197B (zh) | 聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN104031418A (zh) | 一种分散度高的改性碳酸钙及其制备方法 | |
| CN108997718B (zh) | 高导热性无卤阻燃tpee弹性体组合物 | |
| CN101982487B (zh) | 一种专用于聚乙烯轮胎包装膜的耐热新材料及其制备方法 | |
| Kim et al. | Graphene/SiO2-reinforced epoxy composite with calcium cross-linking for enhanced thermal conductivity, EMI shielding, and electrical insulation | |
| CN111727214A (zh) | 导热填料颗粒和含有导热填料颗粒的聚合物组合物 | |
| CN106243500A (zh) | 一种聚丙烯改性用复合材料的制备方法及其产物 |