TW201100257A - High strength composite sheet using corrugated board as core layer and process for making the same - Google Patents

Description

201100257 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種複合材料板，特別是指—種以瓦 愣紙為芯層之南強度複合材料板及其製程。 【先前技術】 習知的三明治複合材料板一般是以Pu發泡材作芯層， 並在芯層的頂、底面分別固結一碳纖維基布層，而形成三 明治結構，然而，此種複合材料板的製造成本較高，且耐 衝擊性與抗壓強度均有待改善的空間。 【發明内容】 因此，本發明之-目的，即在提供一種製造成本低且 強度佳的以瓦楞紙為芯層之高強度複合材料板。 本發明之另一目的，即在提供一種可製造出製造成本 低且強度佳的複合材料板的以瓦榜紙為芯層之高強人 材料板的製程。 X σ

於疋本發明以瓦愣紙為芯層之高強度複合材料板， 包3 瓦榜紙芯層、至少—笛_ - a a 強層。該瓦楞紙芯層具有 ：至一第-補 面，該瓦楞紙芯層的材質有=相反於該頂面的底 補!層固結於該底面，該第-補強層 第-補強層二硬化的樹脂組成物的高性能纖維，該 層固結於該頂面，該第二補強 硬化的環减賴成物的高心纖維。 $ 本七明以瓦楞紙為芯層之高強度複合材料板的製程， 201100257 包含以下步驟：（A )將一含浸一環氧樹脂組成物的瓦楞紙 材熱壓成型為一瓦楞紙芯層，該瓦楞紙芯層具有—頂面， 及一相反於該頂面的底面。（B )將至少一含浸該環氧樹脂 組成物的第一補強層舖置於該瓦楞紙芯層的底面，該第— 補強層的材質為高性能纖維。（c)將至少—含浸該環氧樹 脂組成物的第二補強層舖置於該瓦愣紙芯層的頂面，該第 二補強層的材質為高性能纖維。（D)將該瓦楞紙芯層與該 第一、二補強層熱壓成型為一複合材料板。 【實施方式】 有關本發明之前述及其他技術内容、特點與功效，在 以下配合參考圖式之二較佳實施例的詳細說明中，將可清 楚的明白。 $ 在本發明被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說 明内谷中，類似的元件是以相同的編號來表示。 ,參閱圖1，本發明以瓦楞紙為芯層之高強度複合材料板 的製程的第一較佳實施例，包含以下步驟： 步驟100 (見圖1):如圖2_4所示，將一含浸一環氧樹 脂組成物U的瓦楞紙材10熱壓成型為一瓦楞紙芯層2〇, 該瓦楞紙芯層20具有-頂面21，& 一相反於該項面21的 底面22。在本實施例中，該步驟100包括一子步驟no、一 在該子步驟110之後的子步驟120、一在該子步驟120之後 的子步驟130,及-在該子步驟13〇之後的子步驟14〇。 子步驟110:如圖卜2所示，將該瓦楞紙材10含浸該 環氧樹脂組成* 11。在本實施例中’該環氧樹脂組成物η 201100257 包含環氧樹脂（FW-56AC)及硬化劑（FW_56BC)，其中， 環氧樹脂與硬化劑的調配比例為3 : 1。 子步驟120 :如圖1、3所示，對該瓦楞紙材1〇加壓。 子步驟130 :如圖1、3所示，靜置該瓦楞紙材1〇經二 24小時。 子步驟140 :如圖1、4所示，對該瓦楞紙材1〇加熱， 使該瓦楞紙材1〇硬化成型為該瓦楞紙芯層2〇。在本實施例 中，將該瓦楞紙材1〇放入一烘箱（圖未示）以1〇 5小時作 硬化處理，該烘箱的昇溫控制設定成三階段，其中，第一 階段在30分鐘昇溫至6(rc，並持溫3小時；第二階段在 30分鐘昇溫至9(TC，並持溫3小時；第三階段在3〇分鐘 昇溫至1UTC，並在持溫3小時後完成硬化處理。 步驟200 (見圖i ).如圖5_8所示，將二含浸該環氧樹 脂組成物11的第—補強層3G、31交疊舖置於該瓦榜紙芯層 20的底面22。在本實施例中，該等第一補強層3〇、3丨的 材質是碳纖維、破璃纖維、克維拉纖維或高強力ρΕ，該步 驟200包括-子步驟21〇、一在該子步驟训之後的子步驟 220、一在該子步驟22〇之後的子步驟23〇、一在該子步驟 230之後的子步驟24〇、一在該子步冑謂之後的子步驟 25〇，及一在該子步驟250之後的子步驟26〇。 子步驟210:如圖上、5所示，將一離型紙6〇〇舖置於 杈具500内，邊模具5〇〇具有—下模體，及一上模 520 〇 ' 子步驟220 :如圖！、6所示，將第一塊材質為碳纖維 201100257 的第—補強層30舖置於該模具5〇〇内。 ，子步驟230 :如圖1、6所示，將第一塊第一補強層3〇 含浸該環氧樹脂組成物11。 子步驟240.如® 1、7所示，將第二塊材質為玻璃纖 維的第-補強層31交疊於第一塊第—補強層3〇上。 、子步驟250 :如圖1、7所示，將第二塊第一補強層31 含浸該環氧樹脂組成物U。 子步驟260 :如圖1、8所示，將該瓦楞紙芯層2〇舖置 於第二塊第一補強層3 1上。 步驟300 (見圖1):如圖9、1〇所示，將二含浸該環 :樹脂組成物U的第二補強層40、41交疊舖置於該瓦榜紙 心層20的頂面21。在本實施例中該等第二補強層训、 41的材質是碳纖維、玻璃纖維、克維拉纖維或高強力ρΕ， 該步驟300包括—子步驟31G…在該子步驟3ΐ()之後的子 步驟320在5亥子步驟wo之後的子步驟別，及一在該 子步驟330之後的子步驟340。 所示’將第—塊材質為玻璃纖 子步驟310 :如圖 維的第二補強層4〇舖置於該瓦楞紙芯層20的頂面21上 子步驟320 :如圖 含浸該環氧樹脂組成物 I、 9所不，將第一塊第二補強層40 II。 1〇所示，將第二塊材質為碳纖維 子步驟330 :如圖 的第二補強層41交疊於第一塊第二補強層4〇上 將第二塊第二補強層 子步驟340 :如圖1、1〇所示 41含浸該環氧樹脂組成物11。 201100257 步驟400 (見圖1 ):如圖丨丨、12所示，將該瓦楞紙芯 層20與該·#第一、—補強層30、31、40、41熱壓成型為 一複合材料板50。在本實施例中，該步驟4〇〇包括一子步 驟410、一在該子步驟410之後的子步驟42〇，及一在該子 步驟420之後的子步驟430。 子步驟410 :如圖1、U所示，將該模具5〇〇的下模體 5 10與上模蓋520閉模’對該上模蓋520加壓。 子步驟420 :如圖1、11所示，靜置該模具500經24 〇 小時。 子步驟430:如圖卜12所示，對該模具5〇〇加熱，使 s亥瓦榜紙芯層20與該等第一、二補強層3〇、3丨、4〇、4丄 硬化成型為該複合材料板50。在本實施例中，將該模具 5〇〇連同該瓦楞紙芯層2〇與該等第一、二補強層3〇、31、 4〇、41放入一烘箱（圖未示）以1〇 5小時作硬化處理，該 烘箱的昇溫控制設定成三階段，其中，第一階段在3〇分鐘 昇溫至60°C，並持溫3小時；第二階段在30分鐘昇溫至 〇 90°C，並持溫3小時；第三階段在30分鐘昇溫至11〇χ：， 並在持溫3小時後完成硬化處理。 藉此，如圖12所示，利用本發明的製程即可製造出該 複合材料板50，其中，該複合材料板5〇包含該瓦楞紙芯層 20、該等第一補強層30、31，及該等第二補強層4〇、4卜 該瓦楞紙芯層20的材質為結合有硬化的環氧樹脂組成物u (見圖2)的瓦楞紙材10 (見圖2)，該等第一補強層3〇、 31互相交疊固結於該瓦楞紙芯層2〇的底面22，内層第一 201100257 補強層31的材質為結合有硬化的環氧樹脂組成物η (見圖 7)的玻璃纖維，外層第一補強層3〇的材質為結合有硬化 的環氧樹脂組成物11 (見圖6)的碳纖維，該等第二補強層 40、41互相交疊固結於該瓦楞紙芯層2〇的頂面μ，内層 第二補強層40的材質為結合有硬化的環氧樹脂組成物u ( 見圖9 )的玻璃纖維，外層第二補強層41的材質為結合有 硬化的環氧樹脂組成物丨丨（見圖1〇 )的碳纖維。 經由以上的說明，可再將本發明的優點歸納如下： 一、本發明複合材料板50的瓦楞紙芯層2〇可有效吸 收衝擊力，根據本案發明人對該複合材料板5 〇所進行的衝 擊、j減s衝擊此®為1 〇焦耳時，本發明的抗衝擊強度可 較％知技術提昇40%，因此，該複合材料板5〇的抗衝擊性 佳。 —、根據本案發明人對該複合材料板5〇所進行的抗壓 強度測試，當該複合材料板5〇試片尺寸為4cmxlcm時，在 縱向壓縮的抗壓強度可較習知技術提昇8〇%，當該複合材 料板50試片尺寸為2cmx2cm時，在正面壓縮的抗壓強度可 較習知技術提昇30%，當該複合材料板5〇試片尺寸為4cm X4cm時，在側向壓縮的抗壓強度可較習知技術提昇50%， 因此’該複合材料板50的抗壓強度佳。 此外，值得一提的是’内、外層第—補強層3丨、3〇的 材質可互換為碳纖維、玻璃纖維，同時，内、外層第二補 強層40、41的材質也可配合内、外層第一補強層31、3〇， 而互換為碳纖維、玻璃纖維。 201100257 參閱圖13 ' 14，i + μ 馬本發明的一第二較佳實施例，該第 一較佳實施例是類似於兮 . 、。亥第一較佳實施例，該第二較佳實 施例包含以下步驟： 步驟100 :相同於μ、+、& + 1 & J、上述第一較佳實施例的步驟j 〇〇，因 此’不再詳細地說明。 步驟200 :將含浸該環氧樹脂組成物11 (見圖7)的第 -補強層31舖置於該瓦楞紙芯層2〇的底面22，並將一含 浸該環氧樹脂組成物11 (見圖7)的第-織布層60舖置於 該第補強層31的—底面。本實施例的步驟2〇〇類似於上 述第-較佳實施例的步驟2〇〇，但以該第一織布I 6〇取代 該第一補強層30 (見圖7)。 步驟300 :將含浸該環氧樹脂組成物丨丨（見圖丨〇 )的 第二補強層40舖置於該瓦楞紙芯層2〇的頂面21，並將一 含浸該環氧樹脂組成物11 (見圖10)的第二織布層70舖置 於該第二補強層40的一頂面。本實施例的步驟3〇〇類似於 上述第一較佳實施例的步驟300，但以該第二織布層7〇取 代該第二補強層41 (見圖1 〇 )。 步驟400 :將該瓦楞紙芯層20與該第一、二補強層31 、4〇、該第一、二織布層60、70熱壓成型為一複合材料板 8〇 ’該第一、二織布層60、70的材質為結合有硬化的環氧 樹脂組成物的布材。 藉此，如圖14所示’該第二較佳實施例除了可到達到 與該第一較佳實施例相同的目的與功效外，該複合材料板 80更可藉由該第一、二織布層60、70產生良好的外觀性。 9 201100257 歸納上述’本發明之以瓦楞紙為芯層之高強度複合材 料板及其製程’不僅能製造出強度佳的複合材料板，且可 降低製造成本，故確實能達到發明之目的。 ^惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不 月b以此限疋本發明實施之範圍，即大凡依 範=說明内容所作之簡單的等效變化與修飾:= 本發月專利涵蓋之範圍内。 10 201100257 【圖式簡單說明】 圖1是本發明之以瓦楞紙為芯層之高強度複合材料板 的製权第一較佳貫施例的製造流程示意圖； 圖2疋该第一較佳實施例將一瓦愣紙材含浸一環氧樹 脂組成物的剖視示意圖； 圖3疋D亥第較佳實施例對該瓦楞紙材加壓的剖視示 意圖； 圖4疋該第一較佳實施例將該瓦楞紙材加熱成型為一 瓦愣紙这層的剖視示意圖； 圖5疋該第一較佳實施例將一離型紙舖置於一模具内 的剖視示意圖； 圖6疋忒第較佳實施例將第一塊第一補強層舖置於 該模具内並含浸該環氧樹脂組成物的剖視示意圖； 圖7是該第一較佳實施例將第二塊第一補強層交疊於 第一塊第一補強層上並含浸該環氧樹脂組成物的剖視示意 圖； ~ 圖8是該第一較佳實施例將該瓦楞紙芯層舖置於第二 塊第一補強層上的剖視示意圖； 圖9是該第一較佳實施例將第一塊第二補強層舖置於 該瓦楞紙芯層上並含浸該環氧樹脂組成物的剖視示意圖； 圖：〇是該第一較佳實施例將第二塊第二補強層交疊於 第-塊第二補強層上並含浸該環氧樹脂組成物的剖視示章 圖； . 圖是該第一較佳實施例將該模具閉模加廢的剖視示 11 201100257 意圖， 圖12是該第-較佳實施例對該瓦楞紙怒層與該等第一 、一補強層加熱的剖視示意圖； 圖13是本發明之以瓦楞紙為芯層之高強度複合材料板 的製程一第二較佳實施例的製造流程示意圖；及 的一複合材料板的 圖14是該第二較佳實施例所製造出 剖視示意圖。 12 201100257

【主要元件符號說明】 10••… 瓦愣紙材 250… …·子步驟 11 ·.··· •…環氧樹脂組成物 260… •…子步驟 20••… •…瓦楞紙芯層 300… …·步驟 21 ••… •…頂面 310… •…子步驟 22··.·· —底面 320… …·子步驟 30···.· —弟 補強層 330… •…子步驟 31…… •…第一補強層 340… …·子步驟 40 —第一補強層 400… •…步驟 41 -···· …·第二補強層 410… •…子步驟 50··.·. •…複合材料板 420… •…子步驟 60··..· ----第 織布層 430… •…子步驟 70••… •…第二織布層 500… …·模具 80••… •…複合材料板 510… •…下模體 100… •…步驟 520… •…上模蓋 110… •…子步驟 600… •…離型紙 120… •…子步驟 130… •…子步驟 140… •…子步驟 200… •…步驟 210 ··· •…子步驟 220… •…子步驟 230… •…子步驟 240… …·子步驟 13

Claims (1)

1. 201100257 七、申請專利範圍： 1 · 一種以瓦楞紙為芯層之高強度複合材料板，包含： 瓦楞，，氏心層，具有一頂面，及一相反於該頂面的 底面’該瓦楞纟·^層的材f為結合有硬化的環氧樹脂組 成物的瓦楞紙材； 至少-第-補強層，固結於該底面，該第一補強層 的材質為結合有硬化的環氧樹脂組成物的高性能纖維； 及 v —第二補強層，固結於該頂面，該第二補強層 的材質為結合有硬化的環氧樹脂組成物的高性能纖維。 2.根據中請專利範圍第μ所述之.以瓦榜紙為芯層之高強度 :材料板’其中’該第-、二補強層的高性能纖維的材 貝疋選自於由碳纖維、麵纖維、克維拉纖維及高強力 ΡΕ所組成的群組。 專利範圍第2項所述之以瓦楞紙為芯層之高強 :::枓板’包含二第—補強層’及二第二補強層， 二笛：補強層互相交疊固結於該瓦楞紙芯層的底面， 二第-補強層的高性能纖維的材質為玻璃纖維，外層 ㈣補強層的高性能纖維的材質為碳纖維，該等第二補 互相交疊固結於該瓦楞紙芯層的頂面，内層 =的：性能纖維的材質為玻璃纖維，外層第二補：層 、同性旎纖維的材質為碳纖維。 :::1:1利範圍第2項所述之以瓦楞紙為芯層之高強 °;板，包含二第-補強層’及二第二補強層， 14 201100257 3亥·#第一補強層互相交疊周彡士认斗 内層第一補诒藤Μ 固於該瓦楞紙芯層的底面， Π增乐補強層的高性能Μ祕ΛΑ U ^ _ a 纖維的材質為碳纖維，外層第 一補強層的高性能纖維的材 強層亙加…m 矸買為玻螭纖維，該等第二補 =互相父豐固結於該瓦楞紙芯層的頂面，内層第二補 曰的向性能纖维的材質為碳纖維 高性能纖維的材質為玻璃纖維。 層第一補強層的 5·根據申請專利範圍第1 声滿人… 以瓦楞紙為芯層之高強 Ο 度。材料板’更包含一第一織布層，及一第二織布層 ㈣一、二織布層分別固結於該第一、二補強層，該 =二織布層的材質為結合有硬化的環氧樹 物 的布材。 6.根據申請專利範圍第 度複合材料板，其中 氧樹脂及硬化劑。 1項所述之以瓦楞紙為芯層之高強 °亥硬化的環氧樹脂組成物包含環 一種以瓦榜紙為芯層之高強疮访人u ,,, 々心同強度複合材料板的製程，包含 以下步驟： ⑷將-含浸—環氧樹脂組成物的瓦愣紙材教壓成 型為-瓦楞紙芯層，該瓦楞紙芯層具有一頂面，及一相反 於該頂面的底面； (Β)將至少一含浸該環氧樹脂組成物的第一補強層 舖置於該瓦愣紙芯層的底面，該第一補強層的材質為高 性能纖維； (C)將至少一含浸該環氧樹脂組成物的第二補強層 舖置於該瓦楞紙怒層的頂Φ ’該第二補強層的材質為高 15 201100257 性能纖維；及 二補強層熱壓成型 (D )將該瓦愣紙怒層與該第一 為一複合材料板。 8 _根據申請專利範圍第7項所述之以瓦楞紙為芯層之高強 度複合材料板的製程，其中’該步驟（A)包括一子步驟 (A1)、一在該子步驟（A1)之後的子步驟（μ)、一在 該子步驟（A2)之後的子步驟（A3)，及—在該子步驟（ A3 )之後的子步驟（A4 )，在該子步驟（幻）中，將該 瓦楞紙材含浸該環氧樹脂組成物，在該子步驟（A2 )中 ，對該瓦楞紙材加壓，在該子步驟（A3 )中，靜置該瓦 擇紙材-預定時間，在該子步驟（A4)巾，對該瓦擇紙 材加熱，使該瓦楞紙材硬化。 9·根據中請專利範圍第7項所述之以瓦楞紙為芯層之高強 度複合材料板的製程，#中，在該步驟（B)、（c)中， 該第一、二補強層的材質是選自於由碳纖維、玻璃纖維 、克維拉纖維及高強力PE所組成的群組。 根據u利|&圍第9項所述之以瓦榜紙為&層之高強 f複：材料板的製程’其中，在該步驟⑻巾，將二含 :。衣氧树月曰組成物的第—補強層交疊舖置於該瓦楞紙 ★的底面内層第一補強層的材質為玻璃纖維，外層 第補強層的材質為碳纖維，在該步驟（C)中，將二含 ，該環氧樹脂組成物的第二補強層交疊舖置於該瓦楞紙 。層的頂面，内層第二補強層的材質為玻璃纖維，外層 第二補強層的材質為碳纖維。 16 201100257 11·根據申請專利範圍第Η)項所述之以瓦楞紙為芯層之高強 度複合材料板的製程，其中，該步驟⑻包括—子㈣ (Β1)、一在該子步驟（Bl)之後的子步驟（β2)、一在 該子步驟（Β2)之後的子步驟（Β3)、一在該子步驟（Β3 )之後的子步驟（Β4)，及—在該子步驟（Β4)之後的子 步驟（Β5)，在該子步驟（Β1)中，將第—塊材質為碳纖 維的第-補強層舖置於-模具内，在該子步驟（Β”中 ’將第-塊第-補強層含浸該環氧樹脂組成物在該子 步驟（Β3)中，將第二塊材質為玻璃纖維的第一補強層 交疊於第一塊第一補強層上，在該子步驟（β4)中，將 第二塊第-補強層含浸該環氧樹脂組成物，在該子步驟 (Β5)中’將該瓦楞紙芯層舖置於第二塊第一補強層上 ’該^驟（c)包括—子步驟（Cl)、_在該子步驟… )之後的子步驟- -在该子步驟（C2)之後的子步 .及在5玄子步驟（C3)之後的子步驟（C4)， 在§玄子步驟（C1 )中，肱势 lL ^ 〇補強層舖置於該瓦榜紙”:：質為玻璃纖維的第二 札楞紙心層上，在該子步驟（C2)中， 二補強層含浸該環氧樹脂組成物，在該子步 二 （丨中，將第二塊材質為碳纖維的第二 於第-塊第二補強層上，在該子步驟（c4) : 塊第二補強層含浸該環氧樹脂組成物。 第一 12.根據申請專利範圍第u項所述之以瓦楞紙 =材料板的製程’其中，該步驟⑼包括一子二 —在該子步驟（D1)之後的子步驟（D2)，及— 17 201100257 在該子步驟（D2)之後的子步驟（D3)，在子 ⑴ )中’將該模具閉模加壓’在子步驟㈤），，靜置該 預定時間’在子步驟（D3) t，對該模具加教了 ==紙芯層與該等第- '二補強層硬化成型為職 13 ·根據申請專利範圍第n 減第11項所述之以瓦榜紙為芯層之高強 二复=板的製程，其中，該步輝⑻更包括一在該 ,()之前的子步驟㈤），在該子步驟（B0)中 ，將一離型紙舖置於該模具内。 14.根據中請專利範圍第9項所述之以 度複合材料板的製程，其巾 ^ S &同 τ 隹茲步驟（Β)中，將二含 浸該環氧樹脂組成物的第— +, a ^ ^ 第補強層父疊舖置於該瓦捋紙 心層的底面’内層第-補強層的材質為碳纖維，外層第 一補強層的材質為玻璃纖維，在該步驟（C)中，將二含 浸該環氧樹脂組成物的第_ ^ a 弟—補強層父疊舖置於該瓦楞紙 心盾的頂面，内廢笛_、 一補強層的材質為碳纖維，外層第 一補強層的材質為玻璃纖維。 15_根據申請專利範圍第 .囷；丨4項所述之以瓦楞紙為芯層之高強 材料板的製程’其中，該步驟⑻包括一子步驟 BU、-在該子步驟（B1)之後的子步 該子步驟（B2)之後的子 丁文騍（B3 )、一在該子步驟（B3 =的子步驟⑽’及一在該子步驟（B4)之後的子 步驟（B5)，在該+击 … （B1)中，將第一塊材質為玻璃 、、、#強層舖置於—模具内，在該子步驟（B2 ) 18 201100257 ❹ Ο 中’將第-塊第-補強層含浸該環氧樹脂組成物，在該 子步驟（Β3)中，將第二塊材質為碳纖維的第一補強層 交疊於第一塊第一補強層上’在該子步驟（Β4)中，將 第二塊第一補強層含浸該環氧樹脂組成物，在該子步驟 (Β5)中，將該瓦楞紙芯層舖置於第二塊第一補強層上 ，該步驟（c)包括-子步驟（C1)、一在該子步驟（ci )之後的子步驟（C2)、-在該子步驟（C2)之後的子步 驟（C3)，及-在該子步驟（C3)之後的子步驟（⑷， 在該子步驟（Cl)中，將第一塊材質為碳纖維的第二補 強層舖置於該瓦楞紙芯層上，在該子步驟（C2)中，將 第一塊第二補強層含浸該環氧樹脂組成物，在該子步驟 (C3)中，將第二塊材質為玻璃纖維的第二補強層交疊 於第一塊第二補強層上，在該子步驟（C4 )中，將第二 塊第二補強層含浸該環氧樹脂組成物。 16·根據申請專利範㈣15項所述之以瓦榜紙為怒層之高強 度複合材料板的製程，其中，該步驟包括一子步驟 (D1)、一在該子步驟（D1)之後的子步驟（D2)，及一 在該子步驟（D2)之後的子步驟（D3)，在子步驟⑶ )中，將該模具閉模加壓，在子步驟（D2 )中，靜置嗲 模具-預定時間，在子步驟（D3) +，對該模具加熱了 使该瓦愣紙芯層盘該蓉望一、-輔強Μ e 一及寺第一補強層硬化成型為該複 合材料板。 17.根據申請專利範圍帛15 ,頁所述之以瓦楞紙為芯層之高強 度複合材料板的製程，其中，該步驟（B)更包括一在該 19 201100257 子步驟（B1)之前的子步驟（B〇)， %卞步驟C B〇 )中 ’將一離型紙舖置於該模具内。 根射請專利範圍第7項所述之以瓦楞紙為芯層之高強 度複合材料板的製程，其中，在該步驟（B)中將 a 浸該環氧樹脂組成物的第一織布層舖置於該 —、'、 Ό ^ 補強層 的-底面，在該步驟（c) H含浸該環氧樹脂組成 物的第二織布層舖置於該第二補強層的一頂面，在該步 驟（D )中，將該瓦楞紙芯層與該第一、二補強層、該第 一、二織布層熱壓成型為該複合材料板。 1 9_根據申請專利範圍第7項所述之以瓦楞紙為芯層之高強 度複合材料板的製程，其中，在該步驟（A )中，該$ 樹脂組成物包含環氧樹脂及硬化劑。

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