201041147 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於半導體裝置，且特別是關於一種蕭美_ 極體（Schottky diode)裝置及其製造方法。 【先前技術】 蕭基二極體（Schottky diode)為具有金屬-半導體接面 (metal-semiconductor junction)的一種半導體裝置於此金 屬-半導體接面結構之電流-電壓特性則按照所施加雷 極性而定。 當蕭基二極體處於順向偏壓時（即陽極施加正電壓以 及於陰極施加負電壓）可使得載子導通，而當蕭基二極體處 於逆向偏壓時（即陽極施加負電壓以及於陰極施加正電壓） 則載子不易導通’因而與一般pn接面二極體具有同樣之單 向導通特性。另外’由於蕭基二極體係為單載子移動，故 於順向偏壓時具有相對低之臨界電壓且於順逆向偏塵切換 時反應速度極快。 請參照第1圖’顯示了一種習知蕭基二極體裝置1〇〇 的剖面情形。如第1圖所示，蕭基二極體裝置10〇包括了 η型漂移區（ndriftregion)104、陽極電極112、陰極電極114 以及形成於η型漂移區（n drift region)104内之n+摻雜區 116等主要構件。η型漂移區l〇4係形成於p型矽基底l〇2 之表面内，而於η型漂移區1〇4表面形成有兩分隔之場氧 化物108,以於η型漂移區1〇4表面定義出為場氧化物1〇8 所分隔之陽極區150以及陰極區160。於η型漂移區104 表面上更形成有經圖案化之層間介電層11〇,其覆蓋了場 VIS-97036/0516-A41972-TW/Final/ 4 201041147 氧化物108及其鄰近之η型漂移區i〇4與n+掺雜區116的 部分表面，而由鈦、氮化鈦、鎢、鋁等金屬材質所形成之 陽極電極112與陰極電極114則分別覆蓋並穿透層間介電 層110以分別實體接觸位於陽極區150内之n型漂移區ι〇4 以及位於陰極區160内之η+摻雜區116。於陽極區150内 鄰近場氧化物108處之η型漂移區1〇4内分別形成有一 ρ 型摻雜區106，以避免於電極112鄰近η型漂移區104與 場氧化物108處區域内形成高電場，藉以提升蕭基二極體 〇 裝置1〇〇的逆向偏壓下之電壓崩潰表現。於蕭基二極體裝 置100内之陽極電極Π2及相接觸之η型漂移區104間之 介面即為一金屬-半導體接面12〇。 另外，為了進一步提升蕭基二極體裝置100之逆向偏 壓下的崩潰電壓，η型漂移區104内之η蜇摻質濃度通常 不可高於2.0*1016at〇ms/cm3。如此之η塑漂移區1〇4的摻 質濃度雖有助於提升蕭基二極體裝置100於逆向偏壓下的 崩潰電壓表現，但是卻使得蕭基二極體裝置1〇0於順向偏 ❹ 壓下流通於陽極區150與陰極區160間的單位面積電流受 到限制。 因此’便需要一種新穎之蕭基二極體裝置’以滿足逆 向電壓下的高崩潰電壓以及順向偏壓下的高單位面積電流 等元件需求。 【發明内容】 有鑑於此’本發明提供了 一種蕭基二極體裝置及其衣 造方法，以改善其崩潰電壓與單位面積電流等電性表現。 » · 依據一實施例，本發明提供了一種蕭基二極體裝置， VIS-97036/05l6-A41972-TW/Final/ c 201041147 包括： 一 p型半導體結構；一 η型漂移區，設置於該p型半 導體結構表面，其中該η型漂移區包括掺質濃度相異之一 第一 η型摻雜區以及一第二η型摻雜區，而該第二η型摻 雜區係環繞該第一 η型摻雜區之侧壁且具有較該第一 η型 摻雜區為高之摻質濃度；複數個隔離結構，設置於該η型 漂移區之該第二η型摻雜區内，以定義出一陽極區以及一 陰極區，其中該陽極區露出該第一 η型摻雜區之表面而該 陰極區部分露出該第二η型摻雜區之表面；一第三η型摻 雜區，設置於為該陰極區所部分露出之第二η型摻雜區表 面，其中該第三η型摻雜區具有高於該第二η型摻雜區之 摻質濃度；一陽極電極，設置於該陽極區内之該第一 η型 摻雜區之上；以及一陰極電極，設置於該陰極區内之該第 三η型摻雜區之上。 依據另一實施例，本發明提供了一種蕭基二極體裝置 之製造方法，包括： 提供一 Ρ型半導體層；形成一 η型漂移區於該ρ型半 導體層表面内，其中該η型漂移區包括一第一 η型摻雜區 以及環繞該第一 η型摻雜區之一第二η型摻雜區，而該第 二η型摻雜區具有高於該第一 η型摻雜區之摻質濃度；形 成數個隔離結構於鄰近該第一 η型摻雜區之該第二ϋ型掺 雜區之内，進而於該ρ型半導體層上定義出一陽極區與一 陰極區，其中該陽極區露出了該第一 η型掺雜區及鄰近該 第一 η型掺雜區之該第二^11型摻雜區之一部分，而該陰極 區僅露出了該第二η型摻雜區之另一部分；形成一第三η VIS-97036/0516-A41972-TW/Final/ 6 201041147 型摻雜區於該陰極區所露出 b姐把〜 路珥之該第二η型摻雜區之内；以 及於該陽極區與陰極區内奋如） ^ \ 円刀別形成一陽極電極與一陰極電 極，以分別實體接觸該第一剞换 电 币η ^•摻雜區與該第三n型摻雜 I品〇 顧2了讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明 顯易懂，下文特舉-較佳實施例，並配合所附圖示，作詳 細說明如下： 【實施方式】 〇 帛2_6圖為-系列剖面圖’顯示了依據本發明一實施 例之蕭基二極體裝置之製造方法。 凊參照第2圖，首先提供一 p型半導體結構，例如為 一 P型半導體層202。p型半導體層2〇2例如為含矽、矽鍺 之半導體材料之蟲晶層或基板之一部。接著於半導體基板 202之表面形成數個圖案化之罩幕層2〇4並露出部分之p 型半導體層202。接著，針對p型半導體層2〇2施行一離 子佈植程序206並採用此些罩幕層2〇4做為離子佈植罩 Ο 幕，因此於P型半導體層202内形成了數個相分隔之！！型 摻雜區208。離子佈植程序206係採用磷與砷等n型摻質， 其所採用之離子佈植能量約介於5〇〇KeV〜800KeV，而所佈 植η型摻質劑量則約介於2*1〇12〜8*i〇12 at〇ms/cm2。 如第2圖所示’由於p型半導體層202之上形成有數 個分隔之罩幕層204 ’故於離子佈植程序206施行後於所 形成之相分隔之數個η型摻雜區208之間分別存在有一未 經η型摻雜之ρ型條狀區210，其仍具有相同於ρ型半導 體層202之摻雜特性與摻質濃度。在此，此些罩幕層204 VIS-97036/0516-A41972-TW/Final/ 7 201041147 分別具有介於0.4/rni〜0.8/mi之寬度W且相鄰罩幕層2〇4之 間存在有介於0.4μιη〜〇.8/mi之間距p。如此，可藉由調整 形成於P型半導體層202上的罩幕層2〇4數量、其胃寬度w 以及相鄰罩幕層204之間距p而達到控制所形成之p型條 狀區210的數量、範圍與輪廓。 请參照第3圖，於移除形成於p型半導體層202上之 罩幕層204(請參見f 2圖）之後，接著施行一回火程序（未 顯示）’以於1000〜11〇〇。(：之溫度下進行回火處理。因此’ 於回火程序施行過後，於p型半導體層2〇2表面便形成了 一第一 η型摻雜區214以及環繞此第一 掺雜區214側 壁之一第二n型摻雜區212，而第一 n型摻雜區214與第 二η型摻雜區212之底面分別接觸了 p型半導體層2〇2。 在此，第二η型摻雜區212内的摻質濃度約介於 2*1016〜8*l〇16at〇ms/cm3’第一 η型摻雜區214内摻質濃度 約介於4*1〇15〜2*1〇16 atoms/cm3，而第二η型摻雜區212 内的摻質濃度高於第一 η型摻雜區214内摻質濃度，且先 刖之Ρ型條狀區210於回火程序施行過後便不復存在。第 一 η型摻雜區214與第二η型摻雜區212組成了蕭基二極 體裝置之η型漂移區250。 清繼續參照第3圖，接著於η型漂移區25〇表面形成 圖案化之一罩幕層216並分別露出位於第一 η型摻雜區214 兩侧之第二η型摻雜區212的一部分。接著採用罩幕層216 作為離子佈植罩幕而施行一離子佈植程序218，以於位於 第11型摻雜區214兩侧之第二η型摻雜區212之内分別 形成了一 Ρ型掺雜區220。離子佈植程序218係採用如硼 VIS-97036/0516-A41972-TW/Final/ 8 201041147 之P型摻質，其所採用之離子佈植能量約介於 40KeV〜80KeV，而所佈植p型摻質劑量則約介於 8*1013 〜5*1014at〇ms/cm2。 請參照第4圖，接著於除去罩幕層216(請參見第3圖） 之後，於η型漂移區250内之第二„型摻雜區212表面及 其内形成兩分隔之隔離結構222’以於漂移區25〇表 面疋義出此蕭基一極體裝置之陽極區260與陰極區270。 在此’隔離結構222係繪示為習知之場氧化物(filedoxide) 〇 且可為習知場氧化物製程所形成，但並非加以限定本發 明’隔離結構222亦可採用其他型態之隔離結構。於形成 隔離結構222時可同時對於先前形成之p型摻雜區22〇(請 參見第3圖）進行回火動作’並於隔離結構222形成後同時 將之轉化成為鄰近並包覆各隔離結構222的一邊角之p型 摻雜區220。此p型摻雜區220亦部分延伸進入了第一 η 型摻雜區214之内。接著形成一圖案化之罩幕層224，以 大體覆蓋了隔離結構222與陽極區260並露出了陰極區270 〇 内之第二η型摻雜區212的表面。接著進行一離子佈植程 序226以於第二η型摻雜區212表面形成了 η+摻雜區228 以作為陰極接點之用。離子佈植程序226係採用磷與砷等 η型摻質’其所採用之離子佈植能量約介於 40KeV〜60KeV，而所佈植η型摻質劑量則約介於 1*1015〜5*1015 atoms/cm2。 請參照第5圖’於移除罩幕層224(見於第4圖）之後， 接著形成圖案化之層間介電層230,其分別大體覆蓋了隔 離結構222及鄰近隔離結構222之部分p型摻雜區220與 VIS-97036/0516-A41972-TW/Final/ 〇 201041147 n+摻雜區228。於層間介電層230内形成有一開口 235與 237，分別大體露出第一 η型摻雜區214之整個表面以及部 分之η+摻雜區228表面。 請參照第6圖，接著形成圖案化之電極層232與234， 其中電極層232係設置於？型摻雜區22〇與第一 η型播雜 區214之上且部分覆蓋鄰近之層間介電層23〇，而電極層 234則設置於η+摻雜區228之上且部分覆蓋鄰近之層間介 電層234。電極232與234分別作為陽極電極與陰極電極 之用’其可採用如欽、氮化鈦、鶴、紹等金屬材料且可採 用如沈積、研磨與蝕刻等習知製程所形成。 如第6圖所示，顯示了依據本發明之一實施例之蕭基 二極體裝置，其主要包括： - Ρ型半導體結構(例如ρ型半導體層搬）；一 η型漂 設置於Ρ型㈣體結構表面，其中η型漂移區包括 摻質浪度相異之-第1型摻雜區(例如第一 η型推雜區 以及-第二以摻雜區(例如第二η型摻雜區2⑺而 Ϊ二11型掺雜區係環繞該第1型摻雜區之侧壁且具有較 第一 η型摻雜區為高之摻質瀵 ^ 買滬度，複數個隔離結構(例如隔 雕、、、口稱222)，s曼置於η型漂孩松 你移£之第二η型摻雜區内，以 疋義出一％極區（例如陽極區26〇u F邱八带山结 摻雜區之表面而陰極 &部分露出第二η型摻雜區 如-摻雜區，設置於為二面，一第三η型摻雜區(例 型摻雜區表面，盆中第陰極區所部分露出之第二η # "苐—n型摻雜區具有高於第二n型掺 雜區之摻質濃度；一陽極電 極⑼如馳電極232)，設置於 in 201041147
㈣雜區214係實體接觸了陽極電極 低之η型摻質濃度， 伐蜩了陽極電極232，基於其相對為 因而有助於提升於陽極電極232與第 讀摻雜區214間之金屬·半導體接面28G處的逆向偏壓 時的崩凊電壓表現。另外，由於介於陽極區糊與陰極區 270間之第一 η型摻雜㊣犯具有相對高之立型摻質濃度， 因而可改善蕭基二極體I置之單位面積電流量。 另外’參照第2〜6圖之製造流程，本發明之蕭基二極 體裝置之製造方法料對如第1圖所*之習知蕭基二極體 裝置内用於形成η型漂移區1()4之光罩進行圖樣修正，即 可形成如第6圖所示之由兩種不同η型摻f濃度之立型推 雜區所組成之η型漂移區25〇，且不會造成製造流程所需 光罩數的增加’射藉㈣度調整ρ型條狀區21Q的數量、 寬度及p型條狀區21〇 pB!的間距而達成控制蕭基接面28〇 下之η型掺質濃度的目的。 雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以 限定本發明’任何熟習此技藝者’在不脫離本發明之精神 和範圍内，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護 範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
I圖式簡單說明】 I VIS-97036/0516-Α41972-TW/Finay 11 201041147 第1圖顯示了一習知蕭基二極體裝置之剖面情形；以 及 第2-6圖為一系列剖面圖，顯示了依據本發明一實施 例之蕭基二極體裝置之製造方法。 【主要元件符號說明】 100〜蕭基二極體裝置； 102〜p型矽基底； 104〜η型漂移區； 106〜ρ型摻雜區； 108〜場氧化物； 110〜層間介電層； 112〜陽極電極； 114〜陰極電極； 116~11+摻雜區； 120〜金屬-半導體接面； 150〜陽極區， 160〜陰極區； 202〜ρ型半導體層； 204〜罩幕層； 206〜離子佈植程序； 208〜η型摻雜區； 210〜ρ型條狀區； 212〜第二η型摻雜區； 214〜第一 η型摻雜區； •. 216〜罩幕層； VIS-97036/0516-Α41972-TW/FinaV 12 201041147 218〜離子佈植程序； 220〜p型摻雜區； 222〜隔離結構； 224〜罩幕層； 226〜離子佈植程序； 228〜n+掺雜區； 230〜層間介電層； 232、234〜電極； Ο 235、237〜開口； 250〜η型漂移區； 260〜陽極區， 270〜陰極區， 280〜金屬-半導體接面； W〜罩幕層/ρ型條狀區之寬度； Ρ〜罩幕層/ρ型條狀區之間距。
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