TW201039937A - Quick clamping assembly for driving a knockout punch - Google Patents

Description

201039937 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明大體上係關於用於與脫膜衝頭一起使用之夾持 總成。 【先前技術】 在曰常生活中使用脫膜衝頭在薄材料層（諸如，存在 ^ 於配電箱上之薄片金屬）中開孔。脫膜衝頭與皆用於沖孔 Ο 的抽拔螺柱（draw stud )、撞錘（ram )及沖模（die )結 . 合使用。 • 使用者大致在需要定位最終孔之區域的中心中鑽出一 導向孔。已附接至撞錘之抽拔螺柱使沖模滑過其自由末端 ，直至該沖模緊靠該撞錘爲止。該抽拔螺柱接著以其自由 末端首先插入穿過該導向孔，直至該沖模抵靠於材料薄片 之一側上爲止。將該脫膜衝頭（其具有具內螺紋之中心孔 Q )擰旋至該抽拔螺柱之自由末端上，該自由末端上面具有 互補形狀之外螺紋。此過程繼續，直至該脫膜衝頭撞擊於 與沖模所處之側相對的該材料薄片之側上爲止。結果，藉 由沖模及衝頭將該材料薄片緊貼地鎖位於兩側上。最後， 致動該撞錘’以使得該抽拔螺柱及脫膜衝頭朝著該撞錘抽 拔，進而將足夠之力供應給該脫膜衝頭以刺穿並切割該材 料薄片且產生最終孔。 通常以機械方式或液壓方式給所使用之撞錘提供動力 ，但可藉由其他方式給該撞錘提供動力。總言之，此裝置 -5- 201039937 良好地運轉，然而，最費時之任務爲將脫膜衝頭擰旋至抽 拔螺柱上，取決於抽拔螺柱之長度，此過程可花費長達三 十秒至六十秒之時間來完成。當然，此情形可使該使用者 感到受挫且低效，尤其在需要衝出大數目之孔時。因此， 需要存在一種以較快之方式將脫膜衝頭耦接至抽拔螺柱的 方法。 爲滿足此需要而提出之一種裝置展示於圖1至圖4中 。裝置20爲快速夾持、凸輪致動之裝置，且可夾持至特 製之抽拔螺柱22上。抽拔螺柱22具有上面有標準螺紋 24之第一末端，以使得抽拔螺柱22可附接至相關聯之撞 錘（未圖示）。抽拔螺柱22之另一末端穿過沖模26及材 料薄片30中之導向孔28，且接著穿過衝頭32及裝置20 。抽拔螺柱22之另一末端上面具有一系列直凹槽34，該 等直凹槽34經組態以使得裝置20可夾持於其上。裝置 20具有穿過其之中心開口 36，該中心開口 36大於抽拔螺 柱22之直徑，以使得裝置20可套在抽拔螺柱22上且易 於相對於抽拔螺柱22滑動。 裝置20係由以下各者形成：一外部件3 8，其形成暴 露圓周表面之大部分；一內部件40，其裝配於外部件38 內部且實質上未暴露；三個經相同組態之楔狀物42，其 介於外部件3 8與內部件40之間；第一組三個彈簧44， 每一彈簧44截留於兩個楔狀物42之間；一黃銅墊圈46 ，其位於該等楔狀物42之底表面上；及第二組三個彈簧 48，其存在於內部件40之頂表面上的孔隙延伸且按壓至 -6- 201039937 墊圏46之底部上。最後，在外部件38之周邊上存在具有 滾珠軸承52之三個孔隙50。藉由存在於覆蓋此等孔隙50 之凹槽中的Ο形環56對此等滾珠軸承52向下施加力。〇 形環56迫使滾珠軸承52進入存在於內部件40之周邊上 的空穴54中，以使得滾珠軸承52嚙合外部件38且延伸 至此空穴54中。因此，內部件40可相對於外部件3 8滑 動，直至滾珠軸承52接觸空穴54之相對壁爲止，進而防 0 止裝置20分解。 如可在圖4中更清楚地看出，外部件3 8具有位於一 • 末端處之內圓錐形凸輪表面60，該內圓錐形凸輪表面60 ' 與楔狀物42上之外凸輪表面62互補。使用者藉由推動內 部件4〇而致動裝置20 ’此又開始壓縮第二組彈簧48，該 第二組彈簧48推壓墊圈46。此提供將楔狀物42向前推 動以使得其外凸輪表面62嚙合外部件38之內凸輪表面 6〇所必需之力’此又使換狀物42在向內徑向方向上移動 〇 。此移動繼續，直至楔狀物42之凹入表面上之內部凹槽 62與抽拔螺柱22上之外部凹槽34配合爲止，進而將裝 置20鎖定在適當位置中’以使得抽拔螺柱22之任何線性 移動有必要傳遞至夾於材料薄片30與裝置20之間的衝頭 32 〇 在此夾持過程期間’壓縮截留於楔狀物4 2之側孔中 的每一彈簧44 ’進而允許楔狀物42夾持至抽拔螺柱22 上。爲將裝置20自抽拔螺柱22鬆開，使用者拉動內部件 4 〇之後部’此允許第二組彈簧4 8鬆弛，此又允許釋放第 201039937 一組彈簧44中儲藏的能量，進而使第一組彈簧44膨脹， 此使楔狀物42縮回且在向外徑向方向上移動，直至楔狀 物42上之內部凹槽62不再與抽拔螺柱22上之外部凹槽 34配合爲止。接著，使用者可使裝置20及衝頭32滑動 離開抽拔螺柱22以便準備好在另一位置中衝出另一個孔 〇 第一組彈簧44之目的大槪爲幫助確認，在使用者向 後拉動內部件40時，碰巧在抽拔螺柱22之頂部上存在的 任何楔狀物42將與抽拔螺柱22上之凹槽34脫齧。在缺 少用於偏置該脫齧之此力時，楔狀物42將歸因於重力而 傾向於與抽拔螺柱22保持嚙合。此又使得使用者難以使 裝置20自抽拔螺柱22滑開，進而導致使用者受挫。 然而’實務上，此裝置20具有使組裝變難的過多零 件。舉例而言，用於將外部件3 8與內部件4 0鎖定在一起 的三個滾珠軸承52經定位而彼此成一百二十度角，此意 謂至少一滾珠軸承52面向下且傾向於在試圖將〇形環56 置於其在外部件38上之凹槽中時歸因於重力而自其各別 孔隙掉出。同樣，難以在組裝裝置2 0時將所有六個彈簧 44、48固持在適當位置中。另外，大數目個組件（尤其 彈簧44、48)給裝置20增加多餘成本。第四，裝置20 僅與在自由末端處具有直凹槽34之特製抽拔螺柱22結合 工作’且不與在此自由末端處有螺紋之該領域中的許多抽 拔螺柱2 2 —起工作。此使裝置2 〇不便於與許多先前技術 之抽拔螺柱一起使用，此亦給總體總成添加成本。 -8 - 201039937 因此，仍存在對用於驅動脫膜衝頭之快速夾持裝置的 需要，相較於當前可購得之任何其他裝置’該脫膜衝頭較 可靠、較節省成本、較易於組裝’且與該領域中之現有抽 拔螺柱較相容。 【發明內容】 簡言之，本發明提供一種用於驅動脫膜衝頭之夾持總 成。該夾持總成具有一外部件、一內部件及藉由該內部件 上之鍵槽導引的楔狀物。使用者推動該內部件，此使該等 楔狀物接觸該外部件上之凸輪表面，此在一徑向向內方向 上對該等楔狀物施加力，直至設置於該等楔狀物上之螺紋 夾持至一抽拔螺柱上之互補形狀之螺紋上爲止。 【實施方式】 雖然本發明可易有不同形式之實施例，但在諸圖中展 Q 示且將在本文中詳細描述特定實施例，同時應理解本發明 將被視爲本發明之原理的例證且不意欲將本發明限於如本 文中所說明且描述般。 圖5及圖6展示根據本發明的用於驅動脫膜衝頭122 之夾持裝置120的較佳實施例。脫膜衝頭122爲標準脫膜 衝頭且包括一沖模124、一衝頭126及一標準抽拔螺柱 128，其每一者易於在該領域中購得，且因此在本文中不 加以描述。 夾持裝置120包括一外部件130、一內部件132、截 -9 - 201039937 留於外部件130與內部件132之間的楔狀物134及 外部件130與內部件132鎖定在一起的銷136及滾 。銷136可採取輥子銷之形式。 如圖7及圖8中所展示，外部件130由壁140 壁140具有貫穿其而設置之中心通路142。壁140 面較佳爲圓柱形的。中心通路1 42藉由一內表面界 內表面包括一第一部分144及一第二部分146。該 分144自外部件130之第一末端148向前延伸一段 離。該第二部分146自該第一部分144之相對末端 外部件130之第二末端150。該第二部分146具有 直徑且較佳爲圓柱形的。該第一部分144自該第 146向內漸縮至外部件130之第一末端148。結果 末端148處之通路142小於第二末端150處之通路 第一末端1 4 8處之通路1 42允許抽拔螺柱1 2 8毫無 滑動穿過其。第二末端150處之通路142將內部件 納至通路142中。通路142之第一部分144提供一 凸輪表面，其相對於外部件1 30之中心線1 52成三 ，由參考符號β所展示。一孔隙154經設置而在接 末端150處穿過外部件130，以使得孔隙154與通 之第二部分146連通。 如圖9至圖13中所展示，內部件132具有主 及唇緣158，其各自較佳爲圓柱形。主體156具有 緣1 5 8之直徑的直徑。主體1 5 6具有一外徑，該外 於通路1 42之第二部分1 46的直徑，以使得該主體 用於將 珠138 界定， 之外表 定，該 第一部 預定距 延伸至 一恆定 二部分 ，第一 142 ° 困難地 132收 圓錐形 十度角 近第二 路142 體156 小於唇 徑稍小 可插入 -10- 201039937 至通路142之第二部分146中。 —通路160經設置而穿過內部件132且自第一末端延 伸至第二末端。通路160具有一直徑，該直徑通常具有與 外部件1 3 0之第一末端1 4 8處的通路1 42相同的大小，以 使得抽拔螺柱1 28可毫無困難地裝配穿過內部件1 32。 主體156具有設置於其中的具有相同組態的複數個鍵 槽162。鍵槽162與通路160連通且自其外圓周表面完全 U 穿過主體156而至其內徑。如圖中所示，設置三個此類鍵 槽162，且該三個鍵槽162在主體156之圓周四周彼此間 隔開一百二十度。如圖中所示，每一鍵槽162較佳爲T形 的，且包括：一第一區段164，其自主體156之第一末端 朝著主體156之第二末端延伸且平行於內部件132之中心 軸；及一第二區段166，其設置於第一區段164之第二末 端處且垂直於該中心軸。斜面168設置於主體156上在第 —區段164處，以使得形成每一斜面168之壁自主體156 Q 之外圓周朝著通路160成角度。如本文中所描述，斜面 168使楔狀物134至鍵槽162中之置放變容易。 唇緣158在主體156之圓周周圍延伸且自主體156之 外表面突出足夠遠，以使得在如本文中所描述組裝夾持總 成1 2 0時唇緣1 5 8自外部件1 3 0向外延伸。唇緣1 5 8允許 使用者容易地抓持唇緣1 5 8以使內部件1 3 2滑離外部件 130 ° 孔口 1 7〇自內部件1 32之第一末端延伸至第二末端， 以使得孔口 1 70平行於內部件1 32之中心軸。孔口 i 70與 -11 - 201039937 中心通路〗60在徑向上間隔開且在該等鍵槽中之兩者之間 間隔開。一狹長狹槽172設置於主體156中且自其外圓周 延伸至孔口 1 70 ’以使得狹長狹槽1 72與孔口 1 70連通。 相同地形成每一楔狀物1 34，且因此爲便於解釋，在 圖14至圖19中僅描述並展示單一楔狀物134。楔狀物 j 34具有一嚙合部分174及一自該嚙合部分174之後端延 伸的鍵176。如圖17中所展示，楔狀物134之內表面及 外表面爲弓形的。 嚙合部分174包括一第一區段178及一第二區段180 。第一區段178自前端182向後延伸了 一段預定距離。第 二區段180自第一區段178之後端延伸至鍵176。第一區 段1 7 8之外表面相對於楔狀物1 3 4之中心軸成三十度角（ .α )。前端182大體垂直於楔狀物134之中心軸。第一 區段178之外表面形成一凸輪表面。在楔狀物134抵靠內 部件132之第二部分146時，第一區段178之外表面形成 —圓柱體。每一楔狀物134之嚙合部分174經定大小以佔 據一百二十度之扇形，以使得在三個楔狀物134彼此緊靠 時，該等楔狀物1 3 4形成一圓形。 如最佳地展示於圖19中，嚙合部分1 74之內表面上 具有複數個螺紋1 8 4。楔狀物1 3 4上之螺紋1 8 4經組態以 使得在如本文中所論述啓動夾持總成12〇時，一個楔狀物 134之螺紋184與相鄰楔狀物134之螺紋184無縫地過渡 ，以使得如本文中所描述，楔狀物1 34將有效地夾持至抽 拔螺柱1 2 8之外螺紋1 2 8 a上。換言之，如在自抽拔螺柱 -12- 201039937 128之自由末端起的順時針方向上觀看，每一楔狀物134 具有比前一楔狀物134提前一百二十度的螺紋184。此外 ，如由圖1至圖4中所展示之裝置表明，楔狀物134與抽 拔螺柱1 28之間不存在壓縮，而是存在些許間隙，該間隙 通常伴生在螺柱之外螺紋與螺母之內螺紋之間。 鍵1 76之形狀對應於鍵槽1 62之形狀。如圖中所示， 鍵176爲T形的，且包括：一第一區段186，其自嚙合部 ^ 分1 74之後端延伸且平行於內部件1 3 2之中心軸；及一第 二區段188，其設置於第一區段186之最後末端處且垂直 於內部件1 3 2之中心軸。鍵1 76經組態以相對緊貼地裝配 於內部件132之各別鍵槽162內，且可在其中滑動了一段 距離，該距離爲楔狀物1 3 4與內部件1 3 2之間的英吋間隙 之約千分之十。如本文中所論述，此在楔狀物134相對於 內部件132滑動時防止多餘束縛。雖然鍵槽162及鍵176 展示爲T形’但應理解，可使用其他形狀，只要楔狀物 Q 134不可向前滑出與內部件132之嚙合。鍵176自嚙合部 分1 74上之螺紋1 84凹入，以使得在抽拔螺柱1 28相對於 內部件1 32前後滑動時，鍵1 76與穿過外部件1 30及內部 件1 3 2之任何抽拔螺柱1 2 8之間存在間隙。 滾珠138具有稍小於狹長狹槽172之寬度的直徑。在 滾珠138插入至狹長狹槽172中時，滾珠138進入孔口 172中’但不可穿過孔口 172。在滾珠138進入孔口 172 中時，滾珠138置於主體156之表面下方。 如下製造夾持總成1 2 0之組件。所有組件係由中碳合 -13- 201039937 金鋼製成，該中碳合金鋼可經熱處理以產生四十五至五十 五洛氏標度C的硬度。轉動外部件13 0，同時鑽出孔隙 154。使用允許在一個操作中製造所有特徵的熔模鑄造製 程來製造內部件132。在二次操作中僅鑽出通路ι70。使 用粉狀金屬或金屬射出成形製程來製造楔狀物134,該製 程允許藉由將形成楔狀物134之空穴定向在其側面上以使 得可使用直拉來釋放螺紋184而在單一操作中製造其包括 螺紋184之所有特徵。可使用具有三個插入物之單—空穴 來製造具有三個必需螺紋輪廓之楔狀物134，以便最小化 加工成本。可易於購買到在組裝中所用到的滾珠138及銷 136 ° 以如下方式組裝夾持總成1 20。首先，組裝工置放內 部件132，使其第二末端（在唇緣158處之末端）在平坦 表面上。接著，各自置放楔狀物134，以使得每一鍵176 裝配於內部件132之鍵槽162內，且其內螺紋184面向內 部件132之中心通路160。因爲楔狀物134之螺紋184並 不相同，所以組裝工必須確保楔狀物1 3 4之時序適當，否 則楔狀物134將不會對準。因此，希望使每一楔狀物134 標有字母或數字，以使得可維持其相對於彼此之適當置放 。或者，內部件1 32上之鍵槽1 62可彼此不同，但經塑形 以與楔狀物1 34上的形狀相似之鍵一致，以確保正確定向 (當然，此將需要三個不同模具來製造楔狀物134)。 接著，將滾珠138自內部件132之末端插入至狹長狹 槽172中。滾珠138進入孔口 172中，但亦維持在狹槽 -14- 201039937 172 內。 組裝工將外部件130置放於內部件132、楔狀物134 及滾珠132上方。在每一楔狀物134上形成凸輪表面的第 一區段178與在外部件130中形成凸輪表面的第一部分 144嚙合。楔狀物134之第二部分180的外表面與通路 142之第二部分146嚙合。內部件132之主體156之外表 面亦與通路142之第二部分146嚙合。 0 組裝工接著使外部件130相對於內部件132及楔狀物 134旋轉並滑動，直至其圓周上之孔隙154與狹長狹槽 172對準且孔隙154覆蓋滾珠138爲止。最後，組裝工將 銷136穿過內部件132之後端插入至孔口 170中，此迫使 滾珠138部分進入外部件130之孔隙154中且將外部件 130與內部件132接合在一起，同時仍允許內部件132相 對於外部件1 3 0滑動。現在，滾珠1 3 8截留於孔隙1 5 4中 ，且在內部件1 3 2相對於外部件1 3 0滑動時將週期性地接 Q 觸狹長狹槽172之任一末端，進而防止夾持總成120分解 。最後，錘打銷136，直至其與內部件132之端面齊平爲 止，藉此使分解變難，因爲夾持總成20並不欲爲耐用的 。用於附接外部件130及內部件132同時仍允許外部件 130及內部件132相對於彼此滑動的其他已知方式在本發 明之範疇內。 可將夾持總成1 20置於未鎖定狀態或鎖定狀態。爲將 夾持總成1 20置於未鎖定狀態，組裝工抓緊唇緣1 58且相 對於外部件1 3 0向外拉動內部件1 3 2，此又使楔狀物1 3 4 -15- 201039937 相對於外部件130滑動。形成楔狀物134 —區段1 7 8與在外部件1 3 0上形成凸輪 144脫齧，藉此允許楔狀物134之鍵176 外滑動，藉此使楔狀物134彼此遠離地伸 著狹長狹槽172滑動，但不可超過狹長狹 藉此防止內部件132與外部件130脫齧。 插入於其中，則楔狀物134將不會嚙合抽 紋1 2 8 a。爲將夾持總成1 2 0置於鎖定狀 唇緣1 5 8且將內部件1 3 2向內推動至外部 使楔狀物1 34相對於外部件1 30滑動。形 凸輪表面的第一區段1 7 8與在外部件1 3 0 的第一部分1 44嚙合，藉此使楔狀物1 3 4 162中向內滑動，藉此使楔狀物134朝著 1 3 8沿著狹長狹槽1 72滑動，但不可超過 前端，藉此防止內部件132與外部件130 柱1 2 8插入於其中，則楔狀物1 3 4將嚙合 螺紋1 2 8 a。 一旦組裝好，夾持總成1 20便可以如 柱128 —起使用。第一，使用者在工件 28(見圖1)，圖1展示工件30及導向 柱128擰旋至相關聯之撞錘（未圖示）cf 穿過沖模124，接著抽拔螺柱128穿過3 好衝出一個孔。第二，衝頭1 26插入於抽 且滑動，直至其撞擊於工件3 0上爲止。 之凸輪表面的第 表面的第一部分 在鍵槽162中向 展。滚珠1 3 8沿 槽172之後端， 若抽拔螺柱128 拔螺柱1 2 8之螺 態，組裝工抓緊 件1 3 0中，此又 成楔狀物1 3 4之 上形成凸輪表面 之鍵176在鍵槽 :彼此移動。滾珠 狹長狹槽172之 脫齧。若抽拔螺 •抽拔螺柱1 2 8之 丨下方式與抽拔螺 3 〇中鑽出導向孔 孔28。將抽拔螺 3。抽拔螺柱1 2 8 事向孔28以準備 丨拔螺柱1 2 8上方 第三，處於未鎖 -16- 201039937 定狀態下之夾持總成120滑過抽拔螺柱128 ’且抽拔螺柱 128延伸穿過外部件130及內部件132之通路142 ' 160 ’ 直至外部件130接觸衝頭126爲止。第四，使用者輕推內 部件132之唇緣158，此使內部件132向前猛推楔狀物 134，直至在楔狀物134上形成凸輪表面的第一區段178 嚙合形成外部件130之凸輪表面的第一部分144爲止，此 迫使楔狀物134在向內徑向方向上移動。最終，楔狀物 _ 1 3 4之螺紋1 8 4輕輕地嚙合抽拔螺柱1 2 8之螺紋1 2 8 a。 〇 有時希望在推動內部件1 3 2後使內部件1 3 2在螺紋 184之上緊方向上旋轉半圈或三分之一圏，以將夾持總成 120有效地鎖定至抽拔螺柱128上。此舉抽拔該衝頭126 及沖模1 24使之緊靠工件30，進而允許在精確位置中衝 出孔28。最後，使用者致動撞錘，其使抽拔螺柱128、夾 持總成120及脫膜衝頭122嚙合工件30且產生最終孔。 一旦已產生該孔，使用者便可藉由在鬆開方向上使夾 Q 持總成120扭轉四分之一圈且藉由推動內部件132之唇緣 158來解鎖夾持總成120，推動內部件132之唇緣158會 使內部件132滑離外部件130。重力將接著允許楔狀物 134中之至少兩個自抽拔螺柱128釋放且在徑向向外方向 上移動。然而，歸因於重力及缺少將楔狀物134偏置遠離 抽拔螺柱128的任何力，若楔狀物134處於抽拔螺柱128 之上半部上，則楔狀物134中之一者可保持與抽拔螺柱 128鬆散地嚙合。在此種情形下，使用者僅必須稍撥動夾 持總成120且拉動，直至最後一個楔狀物134自抽拔螺柱 -17- 201039937 128釋放且繼續拉動以至於夾持總成120已自抽拔螺柱 128完全滑開方休。 對於該較佳實施例，可使用在自由末端上具有3/4_1 6” 外螺紋128a的抽拔螺柱128，其插入穿過英吋直徑之導 向孔的八分之七。可能必須提供一較長之抽拔螺柱1 2 8以 容納夾持總成120之長度。衝頭126在其具有0.75 3 ” -0.75 0”直徑之中心孔中缺少任何內螺紋，以使得衝頭126 可易於沿著抽拔螺柱1 28滑動，同時仍能夠在沖孔製程期 間藉由抽拔螺柱128緊密地導引。最後，夾持總成120之 組件經組態以使得內部件1 3 2在軸向方向上之英吋移動之 僅八分之一實現夾持總成120之鎖定及解鎖。 夾持總成20無任何彈性可變形部件（包括橡膠元件 或彈簧），此使安裝變易且降低成本。又，可能不存在偏 置楔狀物使之與抽拔螺柱脫齧的力。因此，此夾持裝置 1 20較有效、具有較少零件、成本較低、較易於組裝，且 與該領域中所存在之標準抽拔螺柱一起工作。當然，一般 熟習此項技術者將能夠在不脫離本發明之精神及範疇的情 況下對此較佳實施例進行修改。舉例而言，有可能對內部 件1 3 2使用不同鍵組態，諸如，鍵孔及燕尾形狀。同樣， 可使用直凹槽來代替楔狀物134及抽拔螺柱128上之成角 螺紋。亦預期，在不脫離本發明之精神及範疇的情況下， 可使用其他大小、螺紋類型、尺寸、間隙及組態。因此， 本發明之範疇不應限於較佳實施例，而是應鑒於所附申請 專利範圍來解釋。 -18 - 201039937 雖然展示並描述本發明之較佳實施例，但預想到熟習 此項技術者可在不脫離所附申請專利範圍之精神及範疇的 情況下設計出本發明之各種修改。 【圖式簡單說明】 可藉由參考結合附圖進行之上文描述來最好地理解本 發明之結構及操作的組織及方式以及其另外的目標及優點 ，其中相似參考數字識別相似元件。 圖1爲根據先前技術形成之夾持總成、衝頭、工件、 沖模及抽拔螺柱的分解透視圖； 圖2爲圖1之夾持總成的分解透視圖； 圖3爲圖1之夾持總成的分解側視正視圖； 圖4爲圖1之夾持總成的分解橫截面圖； 圖5爲倂有本發明之特徵的夾持總成、衝頭、沖模及 抽拔螺柱的透視圖； 圖6爲組裝在一起的衝頭、沖模及抽拔螺柱的透視圖 ，且爲圖5之夾持總成的分解透視圖； 圖7爲外部件之透視圖，該外部件爲圖5中所展示之 夾持總成的組件； 圖8爲外部件之橫截面圖； 圖9爲內部件之透視圖’該內部件爲圖5中所展示之 夾持總成的組件； 圖1 0爲內部件之端視平面圖， 圖11爲沿著圖1 〇之線11 -11的內部件之橫截面圖； -19- 201039937 圖1 2爲內部件之側視正視圖； 圖1 3爲內部件之另一側視正視圖； 圖14爲楔狀物之透視圖，該楔狀物爲圖5中所展示 之夾持總成的組件； 圖15爲楔狀物之另一透視圖； 圖1 6爲楔狀物之俯視正視圖； 圖1 7爲楔狀物之端視平面圖； 圖1 8爲楔狀物之側視正視圖； 圖19爲楔狀物之橫截面圖；及 圖20爲與衝頭及沖模組裝至抽拔螺柱上的夾持總成 之橫截面圖。 【主要元件符號說明】 20 :裝置 22 :抽拔螺柱 24 :標準螺紋 2 6 :沖模 2 8 :導向孔 3 0 :材料薄片 3 2 :衝頭 3 4 :外部凹槽 3 6 :中心開口 3 8 :外部件 40 :內部件 -20- 201039937 42 :楔狀物 44 :彈簧 46 :黃銅墊圏 48 :彈簧 50 :孔隙 5 2 :滾珠軸承 54 :空穴 5 6 : Ο形環 Ο 60:內圓錐形凸輪表面 62 :外凸輪表面 1 2 0 :夾持裝置 122 :脫膜衝頭 124 :沖模 126 :衝頭 1 2 8 :標準抽拔螺柱 1 2 8 a :外螺紋 1 3 0 :外部件 1 3 2 :內部件 1 3 4 :楔狀物 1 3 6 :銷 1 3 8 :滾珠 140 ：壁 142 :中心通路 144 :第一部分 -21 - 201039937 146 :第二部分 148 :第一末端 1 5 0 :第二末端 1 5 2 :中心線 154 :孔隙 156 :主體 158 :唇緣 160 :通^ ❹ 162 :鍵槽 1 6 4 :第一區段 1 6 6 :第一區段 1 6 8 :斜面 1 7 0 :孔口 1 7 2 :狹長狹槽 1 7 4 :嚙合部分 1 7 6 :鍵 1| 1 7 8 :第一區段 1 8 0 :第二區段 1 82 :前端 1 8 4 :螺紋 1 8 6 :第一區段 1 8 8 :第二區段 α :三十度角 β :三十度角 -22-

Claims (1)

1. 201039937 七、申請專利範圍： 1 · 一種快速夾持總成，其包含： 一外部件，其具有一內凸輪表面； 一內部件，其可移動地附接至該外部件且裝配於該外 部件內，該內部件具有至少兩個鍵槽； 一抽拔螺柱，其上具有螺紋；及 複數個楔狀物，每一該楔狀物具有：一凸輪表面，該 0 凸輪表面與該外部件之該凸輪表面互補且與之嚙合；及一 抓持區域，其用於嚙合該螺柱上之該等螺紋，每一該等楔 狀物具有一嚙合於該內部件之一各別鍵槽內的鍵，其中該 內部件可相對於該外部件移動至一鎖定組態，以使得該等 楔狀物移向彼此，且該內部件可相對於該外部件移動至一 未鎖定組態，以使得該等楔狀物彼此遠離地移動。 2 .如申請專利範圍第1項之快速夾持總成，其中該內 部件中之該等鍵槽具有一T形組態，且該等楔狀物具有T Q 形鍵。 3 .如申請專利範圍第1項之快速夾持總成，其中該抽 拔螺柱具有一標準外螺紋組態，且該等楔狀物上之該抓持 區域具有一標準內螺紋組態，該內螺紋具有與該抽拔螺柱 之該等外螺紋相同的大小及類型。 4.如申請專利範圍第1項之快速夾持總成，其中該內 部件在處於一鎖定組態時幾乎完全裝配於該外部件內，該 內部件進一步包含一自該外部件向外延伸之唇緣。 5 .如申請專利範圍第1項之快速夾持總成，其中該內 -23- 201039937 部件進一步包含接近該等鍵槽之斜面。 6. 如申請專利範圍第1項之快速夾持總成，其進一步 包括一設置於該內部件中的具有一預定長度的狹槽、在該 外部件上之一孔隙及在該狹槽及該孔隙內之一滾珠，該滾 珠能夠隨著該內部件相對於該外部件移動而沿著該狹槽之 該長度移動。 7. 如申請專利範圍第1項之快速夾持總成，其進一步 包括：在該內部件中之一孔口，該孔口與該狹槽連通；及 一插入至該孔口中之銷，該銷嚙合該滾珠。 8 . —種總成，其包含： 一具有一中心軸之外部件，一孔隙設置於該外部件中 ，該孔隙大體上垂直於該中心軸； 一具有一中心軸之內部件，該內部件能夠在沿著該中 心軸之一方向上相對於該外部件作滑動移動，該內部件具 有一端面'一自該端面沿著平行於該中心軸之一方向延伸 的孔口、一具有一預定長度的狹槽，該狹槽平行於該內部 件之該中心軸且與該孔口連通；及 複數個楔狀物，其定位於該內部件與該外部件之間。 9 ·如申請專利範圍第8項之總成，其進一步包含：一 滾珠，其定位於該孔隙內且部分延伸至該狹槽中；及一銷 ’該銷定位於該孔口中，該銷嚙合該滾珠，進而使該滾珠 嚙合該外部件同時仍突出至該狹槽中。 1 0 ·如申請專利範圍第9項之總成，其中該銷爲一輥 子銷。 -24- 201039937 11·—種在一材料薄片中衝出一孔之方法，其包含： 在一工件中產生一導向孔； 提供一抽拔螺柱、一沖模'一衝頭及—夾持總成； 使該沖模滑過該抽拔螺柱； 將該抽拔螺柱之一自由末端插入穿過該導向孔，直至 該沖模接觸該工件爲止； 使該衝頭滑動至該抽拔螺柱上，直至該衝頭接觸該工 件爲止， 〇 使該夾持總成滑動至該抽拔螺柱上，直至該夾持總成 接觸該衝頭爲止； 將該夾持總成鎖定至該抽拔螺柱上；及 朝著該工件拉動該抽拔螺柱、該夾持總成及該衝頭， 直至衝出一孔爲止。 12. 如申請專利範圍第11項之方法，其進一步包含使 該夾持總成之一部分稍旋轉，以使得該夾持總成抓持該抽 Q 拔螺柱。 13. 如申請專利範圍第12項之方法，其進一步包含解 鎖該夾持總成且使該衝頭及該夾持總成自該抽拔螺柱滑開 -25-