201026414 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種具有一鋸片保持器之線鋸機。 【先前技術】 由先前技藝已知有各種具有可供免用工具地收納鋸片 之裝置的線鋸機。例如，EP1964635A2顯示一具有一鋸片 保持器之線鋸機，其中鋸片之柄必須以扭轉方式被插入鋸 φ 片保持器內，且然後被轉動於加工方向上。此柄於是位在 兩個夾固鉗口之間，而此諸鉗口之外側係呈楔形》—作用 在此楔子形狀上之額外元件可藉由一套筒部分在鋸片之行 程運動方向上的旋轉而被移動，以致於諸夾固鉗口因此楔 子形狀而被壓在一起，且該柄被楔牢於其諸平坦側面上。 DE 102004042026 A1顯示一可供免用工具地夾固一線 鋸機之一鋸片的夾固裝置。一種變化形式顯示藉由一具有 若干傾斜連桿之套筒部件的移動而被觸發，其中鋸片因一 〇 夾固板之夾持動作而被固定在其平坦側面上。一可替代之 解決方式顯示夾固板藉一銷在此夾固板之一斜面上的移動 所位移》 雖然習知鋸片保持器可部分地收納各種不同厚度之鋸 片，但其構造卻非常複雜。在線鋸機中係屬典型且藉由鋸 片保持器與鋸片之行程運動所觸發之震動可能會疏忽地鬆 開或甚至放開該鋸片之楔固。此外，鋸片保持器之操作不 可能或僅有條件地可在鋸片保持器之每一個位置中進行》 201026414 其他習知解決方式則出示若干夾固裝置，其僅可在窄 側上夾住鋸片，因此無法以一種無間隙之方式收納此鋸 片，而此將造成無法與線鋸機精密地共同運作。 【發明內容】 本發明之目的在於克服先前技藝之缺點。尤其，打算 用一種簡單、牢固且無間隙之方式來收納各種不同厚度之 鋸片。 赢 此一目的可藉定義於申請專利範圍之諸獨立項中之諸 ❹ 裝置而予以達成。其他實施例則由申請專利範圍之諸附屬 項呈現。 根據本發明所實施之一種可供將一鋸片免用工具地繫 固於線鋸機上之線鋸機的鋸片保持器包括一夾固件、一配 對件、及至少一與夾固件成操作連接之楔形件。「操作連接」 在此意謂楔形件在加工位置中係與夾固件相接觸。此夾固 件可藉楔形件之位移而移動抵住鋸片之一柄，而此柄可安 置於夾固件與配對件之間。楔形件可與鋸片之行程運動方 向大體上成垂直地位移，結果使其無法藉由因此所產生之 震動而被鬆釋。「大體上垂直」在此及下文中意謂 之角度。爲獲得額外之穩固性以防止楔形件之鬆釋，此可 配備用於將楔形件牢固於固定位置中之隨意手段。此類手 段例如彈簧、定位螺絲、閂鎖元件或強迫配合元件。其他 手段同樣亦爲可思及者。 夾固件被安置成使得夾固件之一壓制面可移動抵住鋸 201026414 片之柄的一平坦側面。此壓制面在此可以具有一特殊之輪 廓’例如可以被設計爲部分地突出成圓柱或球狀，以便可 獲得一直線或點接觸壓力。此外，此壓制面亦可具有一特 定之表面形狀，尤其是橡膠披覆、成隆起或脊狀，以便可 在夾固件與柄之平坦側面間獲得增大之摩擦。其他實施例 同樣亦爲可思及者。由於柄位於齊平坦側面上之楔固，鋸 片被固定成使得與鋸片之鋸切方向成橫向並且無間隙存 在’且鋸切加工可以精密地進行。因爲楔形件允許連續地 調整夾固件，故各種不同厚度之鋸片均能以無間隙之方式 被夾固。 夾固件可被繫固於可繞一軸轉動之配對件上。例如， 夾固件可藉一銷而被繫固至配對件，藉此可達成鋸片保持 器之一非常簡單的設計。或者，夾固件可藉一彎曲接頭而 被繫固至配對件。其他變化型式同樣亦爲可思及者。 該軸大致上與位於加工位置中之鋸片之柄的平坦側面 φ 成平行地延伸。「大致平行」在此與下文中意謂0°±5°之角 度。此外，如果此軸大致平行於鋸片之運動方向而伸展， 則鋸片之柄的平坦側面將受壓制面之均勻覆蓋而被束縛， 並因此被均勻地加壓以接觸壓力。 夾固件可被繫固於配對件上，以致使夾固件在楔形件 被推離時可自動移至一開啓位置中。其具有之優點在於： 鋸片保持器處於開啓狀態並備妥以不使用力之方式收納或 釋放一鋸片。鋸片保持器之此一自動開啓可藉由以彈力加 201026414 壓夾固件而達成，要不然就是藉其經由一導引連桿而與楔 形件相互作用而達成。 夾固件在壓制面之側面可具有至少一個突出部，其突 出超過壓制面。當鋸片之柄被楔固時，此突出部緊夾住在 習知鋸片之凸輪後方。此至少一突出部在此被安置成可以 緊夾住習知T型柄或單凸輪柄之凸輪。亦可思及將此突出 部設計成使得習知雙凸輪柄可被反抓。對本發明而言，在 ^ 雙凸輪柄中是否僅僅可反抓夾住下方及/或上方凸輪在此
G 係無關緊要的。同樣地，亦可思及此突出部並不被配置在 壓制面之側面上，而是相對於鋸片之行程方向係在壓制面 之內及/或之前及/或之後。因此將可以達到對例如被設置 於所謂「Makita柄」中之孔穴的可靠抓持。藉凸輪之此類 反抓或在孔穴中之啣合，此柄可避免被不經意地從鋸片保 持器處拔出。 爲更加地收納該柄，配對件可具有一對應於該柄形狀 〇 之溝槽狀柄保持器。此柄保持器之寬度在此大致上相當於 待收納鋸片之柄的寬度。此柄在柄保持器中之某種程度之 間隙實際上無關緊要的，此乃因爲此一間隙係位於鋸片之 鋸切方向上。然而，不證自明地，此柄保持器之寬度大於 柄之寬度。一與鋸切方向成橫向之間隙將藉由平坦側面之 夾固而被避免。柄保持器之深度大略相當於市面可購得之 線鋸機鋸片之厚度。在柄平坦側面上之夾緊將使得各種不 同厚度之鋸片在鋸片保持器之一個給定深度下均可被收 201026414 納。 此線鋸機另外包括一促動件，其自位於一固定位置上 之殻體處伸出。此促動件被設計成不管鋸片保持器之位置 如何，均可與楔形件接觸，因而使楔形件產生位移。鋸片 之更換因此變爲可在鋸片保持器之每一個位置上進行。 在先前技藝中，例如GB 2421214 A顯示一種線鋸機， 其具有一呈可調整高度之鋸台形狀的附加部件。此附加之 A 可調整高度的鋸台可被繫固至現有線鋸機之鋸台上，並允 ❹ 許調整線鋸機之鋸切深度。 已證實有一缺失在於：經由鋸台的高度調整所達成之 線鋸機鋸切深度的調整實質上會導致鋸片之運轉較不平 順，此將造成更難以與線鋸機精密地共同運作。 本發明之另一目的在於消除先前技藝之缺點，尤其在 於確保鋸片之平順運轉，且在於調整鋸片之鋸切深度。 此一目的可藉由定義於申請專利範圍第9項中之裝置 φ 達成。其他實施例則由申請專利範圍之諸附屬項呈現。 一線鋸機之一創造性實施例（此實施例在其本身或與 前述實施例相結合上係有利的）包括一鋸片保持器，其可 在至少兩個加工位置中被可鬆開地與線鋸機之驅動件固定 在一起，具體而言係與一被連接至線鋸機之驅動件上之可 移動中間件固定在一起。諸加工位置在此被上下配置在線 鋸機保持器之行程方向上。此使得對線鋸機鋸片而言，尤 其如果主要被用於鋸切薄工件，其鋸片可被使用在此鋸片 201026414 之不同位置處。鋸片之工具壽命因此可被實質增加。鋸片 保持器被調整且並非鋸台之高度的事實意謂鋸片以通常之 方式持續被導引接近工件。因此，不會有線鋸機之運轉不 平順之情形發生。 一線鋸機之一可替代實施例（此實施例在其本身或與 前述實施例相結合上係有利的）包括一鋸片保持器，其可 被可鬆開地固定在一停駐位置中，而此停駐位置相對於線 ^ 鋸機之殻體係不動的。尤其在運輸方面，已證實其優點在 於可省去線鋸機驅動件之機械部分，如果鋸片保持器可與 此驅動件脫離聯結。 此外，停駐位置可被配置成使鋸片大致上完全位於線 鋸機之殻體的內部。在此，「大致上完全位於殻體內部」意 謂鋸片不會突出超過鋸台。可思及線鋸機具有複數個停駐 位置，以便可收納不同長度之線鋸機鋸片。然而，此停駐 位置亦可被配置成只有那些標準鋸片（通常在市面上可以 〇 購得）可被完全地縮進。不證自明地，停駐位置或鋸片保 持器及鋸片之此一配置顯著地降低了因不當使用所造成傷 害之風險。 此鋸片保持器可具有一可移動之連接手段，經由此手 段使鋸片保持器在諸加工位置時可被連接至一被配置在中 間件上之安裝配件，或者在停駐位置時可被連接至一與殼 體相連接之安裝配件。此連接手段與安裝配件之結合將允 許在加工位置上可穩固且簡單與中間件相連接，或者在停 201026414 駐位置上可與殻體相連接。此外，此連接手段可被設計成 使得這可在無需工具下被操作。此連接手段可被構形爲例 如一銷，其啣合在例如呈位於中間件上之孔穴形狀的安裝 配件內，並因此牢固此一連接。同樣地，殼體或一額外輔 助部件可被設計成具有一相對應之安裝配件。其他連接手 段與安裝配件的結合亦爲可思及者。 此連接手段藉一鎖定彈簧而被預拉伸於該安裝配件之 _ 方向上，藉此避免一從加工位置或停駐位置處之非有意的 鬆釋。同時，中間件與停駐位置用之孔穴的適當設計可意 謂一鋸片保持器（其連接手段未正確地啣合於加工位置中） 藉由中間件之移動而被推進停駐位置內，並被自動地鎖定 在那裡。因此，提供一額外之安全措施，其可保護不小心 之個人免於被移動中的鋸片所傷害。 此鋸片保持器可藉至少一導引件而被可移動地支撐。 鋸片保持器之此額外導引可避免該活動中間件之底座承受 φ 不當之負荷。因此，鋸片保持器可例如被安裝在一滑動件 上，而此滑動件藉其本身之底座而被可移動地連接至殼體 上。此一底座可例如構成一種滑動件軸承/導桿之組合。活 動軸承之其他變化型式同樣亦爲可思及者。 此線鋸機另外包括一控制件，其從位於一固定位置上 之殻體處伸出。此控制件被設計成不管鋸片保持器之位置 如何，均可與該連接手段相接觸，並因此使該連接手段發 生位移。加工位置之調整或停駐位置之調整因此可在鋸片 -10- 201026414 保持器之每一個位置中進行。較佳地，在與用於操作楔形 件之促動件相對側上之控制件係從殻體處伸出。 在先前技藝中，例如DE 7338651U顯示一具有鋸台之 線鋸機，其在鋸切期間可相反於一彈力地被向後移動。此 裝置之一缺點在於下列事實：雖然鋸台在鋸切期間可能位 移，但此位移只能用工具藉由旋開螺絲連接而達成。同樣 地，爲了修理，此螺絲連接必須再次地用工具操作。 赢 本發明之另一目的在於消除先前技藝之缺點，尤其在 ❹ 於可不用工具便能更換及修理鋸台。 此一目的可藉定義於申請專利範圍第16項中之裝置 達成。其他實施例則由申請專利範圍之諸附屬項呈現。 一線鋸機之一可替代實施例（此實施例在其本身或與 前述實施例相結合上係有利的）包括一鋸台，其相對於線 鋸機之殼體可在鋸切方向上移動於一前方位置與一後方位 置之間。當鋸片被安置抵住一工件之邊緣時，鋸台可被向 〇 前調整’以致使其突出超過鋸片之切刃，並允許線鋸機在 鋸片啣合於工件中之前先被支撐於此工件上。因此促進精 密之加工。然而，如果有必要以線鋸機鋸切至一邊緣或— 肩部’則鋸台可例如被設定至一後方位置內，以致使其與 鋸片之切刃齊平而運轉。鋸台可例如藉一 τ型軌而被可移 動地連接至殻體。因此，鋸台在有必要時亦可用另一個鋸 台來更換取代。此T型軌可在前方與後方位置中之一者上 具有一擋止件，藉此防止鋸台之鬆脫。此擋止件可同時界 -11- 201026414 定前方與後方位置。鋸台可自動地鎖定在後方位置中。此 鎖定可例如設計成使得在鋸切操作時，由於在鋸切過程中 緊靠一邊緣或一肩部，使得鋸台可能被推入後方位置中， 其在此處於是自動地鎖定。用T型軌來取代導引，而其他 類型之導引亦爲可思及者。 此鋸台可具有一可在該後方位置上鬆開之鬆開銷，其 允許在後方位置中鬆釋。進入前方位置中之調整因此可不 ^ 需使用工具便可達成。藉助於此鬆開銷，前述之鎖定亦可 ◎ 被同時實現。 此鋸台本身可藉由一彈簧而被預拉伸至該前方位置 內。此鋸台因此必須被強迫對抗彈簧力而進入後方位置， 然後其會在該處鎖定。此鎖定例如可藉鬆開銷實現。爲達 此一目的，此鬆開銷可例如藉一彈簧預拉伸，且在鋸台之 後方位置上可卡入線鋸機殼體之孔穴中。然而，此鬆開銷 或者亦可被附接至線鋸機殼體，並藉一彈簧預拉伸，且啣 G 合在一位於鋸台中之狹孔內。此狹孔在其前端部可具有一 加寬部，以致當到達後方位置時，鬆開銷會穿入此加寬部 內，並阻擋所有進一步之移動，尤其是進入鋸台前方位置 之移動。爲了鬆釋，鬆開銷此時可被按壓，以致使其與狹 孔脫離啣合，且鋸台藉彈簧而被迫向前。在前方位置中， 一例如呈橡膠緩衝器形式之緩衝件可被整合成一體，其將 會緩衝鋸台之彈簧加速質量。透過鬆開銷之適當配置，鋸 台甚至可在鋸切期間被調整。 -12- 201026414 下文中將參照圖式更詳細說明本發明，而此諸圖式僅 顯示說明性實施例。 【實施方式】 第1圖顯示一根據本發明所實施之線鋸機1，但其鋸 台已被移除。殼體2側面地在鋸切方向S上具有一自殻體 2處伸出之控制件13。在線鋸機1沿鋸切方向S之前端處， 殼體2具有一開口，由此可看見一鋸片保持器10、以及一 Λ 用於鬆釋一鋸片4之促動件37與用於調整此鋸片保持器之 控制件1 3。 在第2a至2d圖中詳細地呈現了鋸片保持器10。此鋸 片保持器10大體上包括一夾固件20、一配對件30、及一 將夾固件20壓抵配對件30之楔形件35。夾固件20藉一 銷27緊繫於配對件30上，並可繞著軸26而樞轉。 鋸片4以其柄5被收納於配對件30之溝槽狀柄保持器 32中。此柄保持器32之寬度B在此被選定成使得其大略 〇 上相當於柄5之寬度b。一出現在柄保持器32的寬度B與 柄5的寬度b之間的間隙在線鋸機運轉過程中沒有影響， 此乃因爲此間隙在鋸切方向S上。柄保持器32之深度T 大略上相當於市面上可取得之鋸片4的厚度。在本案例中 並不必然要達到完全一致，因爲夾固件20會壓制在柄5之 平坦側面7上，因而可補償公差之變化。同時，亦可確保 精密之操作。 夾固件2 0具有一經特別構形之壓制面2 1，其確保與 •13- 201026414 鋸片4之柄5間的接觸。在第2b圖所示之範例中， 21被設計爲部分地突出成圓柱狀。如在第2c圖中 的，夾固件20在壓制面21的各側上具有一凸出部 反抓該柄5之一凸輪6。鋸片4可因此而可靠地避 地從柄保持器32處滑出。諸凸出部22被定位成使 可用商業上通常之方式配置在諸柄5之凸輪6上。 示之實施例中，線鋸機鋸片4係以具有一單凸輪柄] A 柄爲其特色。 ❹ 楔形件3 5係可水平移動並以其楔形面3 8作用 件20之滑動面23上。不證自明地，楔形件35以一 之方式被裝設在相對面上，儘管此並未示於圖中。 35藉一楔形件彈簧36預拉伸，以致使得其在正常 壓制於夾固件20上，並使鋸片保持器10被閉合。 在第2b圖中，夾固件20具有一彈簧擋止件24 開啓彈簧25則作用於其上。此開啓彈簧25係在其 # 擋止件24成對立之端部處與配對件30(未示於圖 接，且在楔形件35被向旁邊推進時立即達成夾固科 自動開啓。一鋸片4可因此用不必施力之方式被移 入。可替代之解決方法係可思及者，例如夾固件20 導引連桿而被連接至楔形件35，以便楔形件35之 達成夾固件20之開啓》 楔形件35與夾固件20之材料以及楔形面38及 23之角度被選定成使得這些能以盡量小之摩擦而一 壓制面 可看見 22，其 免意外 得其等 在此所 或T型 在夾固 經導引 楔形件 狀態下 ，而一 與彈簧 )相連 :20之 除或插 可藉一 位移可 滑動面 個滑動 -14- 201026414 於另一個上°在此所示之實施例中，諸角度經量測爲5度， 模形件35與夾固件2〇係由鋼（較佳係硬化鋼）所構成。 其ί也材料組合（尤其以不同之楔形件與夾固件材料）以及 角度亦爲可思及者。 在第3a至3d圖中顯示，鋸片保持器裝設於一滑動 件1 7中。此滑動件i 7係由導引件i 5所導引，而此導引件 15係成一位於一基部45之諸導引桿16上之滑動軸承形 φ 狀°滑動件17被可鬆釋地連接至一可移動中間件40。此 中間件40被可移動地導引於基部45上，並被連接至此線 鋸機之驅動件3上。滑動件17、鋸片保持器10以及鋸片4 因此執行由驅動件3所預先界定之移動。 如第3c圖所示，滑動件17在一第—加工位置中藉一 連接手段11連接至中間件40，而此連接手段以其一端部 側向地從該滑動件處伸出，且以其另一端部啣合在一第一 安裝配件42a中。在此所示之實施例中，儘管不同數量亦 φ 爲可思及者，但此中間件40具有兩個被彼此上下安置在鋸 片4之行程運動方向Η上的加工位置41a，41b，以及對應 地具有兩個安裝配件42 a，42b。連接手段11係成銷狀構 形。安裝配件42a，42b對應地被構形爲凹部。其他設計亦 爲可思及者。連接手段11係用一鎖定彈簧12予以預拉伸 (見第3b圖），以致其穩固地坐落在中間件40之一安裝配 件42a，42b中，而此諸安裝配件則界定加工位置41a，41b。 連接手段11可與鎖定彈簧12之彈力相反地從中間件40之 -15- 201026414 安裝配件42a處拉出，此使得滑動件17可例如移動至第二 加工位置41b內。在線鋸機1之隨後的用途中，鋸片4之 相同區域因此不再被使用。尤其，在薄工件之鋸切中，鋸 片4之工具壽命因此可被加倍。 被固定地連接至線鋸機1之殼體2上的基部45具有一 安裝配件47，其對應於一停駐位置46，且連接手段11可 鎖定於其中。在此所示之實施例中，該安裝配件採取一類 0 似狹孔之凹部形狀。此停駐位置46係十分遠地位在兩加工 位置41之上方，使得滑動件17連同鋸片保持器10可滑動 很遠而進入殼體內並被固定成鋸片4不再穿透一鋸台。當 然，在此停駐位置46中，鋸片保持器10不再被聯結至驅 動件3，如此使得驅動件3之起動不會造成危險。基部45 在安裝配件47之區域中具有一斜面，以致使得當連接手段 11並不坐落於中間件40上時，其會在驅動件3經起動之 際被自動地推入停駐位置46之安裝配件47內。 ® 在滑動件1 7沿著鋸切方向之前側上，楔形件3 5自此 滑動件1 7處伸出，以便可進行鋸片保持器1 0之操作，或 可使夾固件20自配對件30處鬆釋。 第4a至4d圖顯示藉著中間件40而被安裝在滑動件 17中之鋸片保持器10、用於楔形件35與連接手段11之一 控制件13與一促動件37。此外，亦可察見具有兩個導引 桿16之基部45。 在鋸切方向上，就在滑動件17之左邊設置有一控制件 -16- .201026414 13，藉此使得連接手段11可相反於鎖定彈簧12之力而移 動（見第3 b圖）。在此所示之實施例中，控制件1 3反抓連 接手段11 (見第3b圖4c)。控制件13運行在滑動件17之 整個行程高度上，以致在滑動件17之每一個位置中，連接 手段11均可自諸加工位置41a，41b或停駐位置46之諸安 裝配件42a，42b，47處鬆釋。控制件13在大略中間處具有 一旋鈕狀凸塊，其穿過線鋸機之殻體（未視於圖）而伸出， ^ 並因此可從殻體之外側起動控制件13。 〇 促動件3 7沿著鋸切之方向配置在滑動件1 7之右邊。 此促動件3 7允許自滑動件1 7處伸出之楔形件3 5可相反於 楔形件彈簧之力而被壓制。促動件3 7同樣地運行由滑動件 17之行程所涵蓋之整個區域上。楔形件35因此可在滑動 件17的每一個位置上被起動，以便使夾固件20可自配對 件30處沿著箭頭方向（見第4d圖）被鬆釋並放開鋸片4。 第5a至5d圖顯示線鋸機1及鋸台50之細部。此鋸台 φ 50係相對於殻體1可於鋸切方向S上移動於一前方位置51 與一後方位置52之間。在第5a圖中顯示此兩位置51，52, 其中前方位置51以虛線顯示。同樣地，用於起動連接手段 11之控制件13在此圖示中亦可見。一鬆開銷53用以將鋸 台50自後方位置52鬆釋。此鋸台50藉兩T型軌57 a，5 7b 而被緊固至殻體2，且藉一彈簧54(見第5d圖）而被預拉 伸至前方位置5 1內。其他導引類型同樣地係可思及者。一 位於T型軌5 7a中之側狹孔55，連同一啣合於其內之鬆開 -17- .201026414 銷53，一起當作一前與後擋止件。 鬆開銷53坐落在線鋸機1之殼體2的一凹部中，且藉 一鎖定彈簧56(見第5b圖）而被壓抵住T型軌。同時， 其啣合在狹孔55中。此狹孔55之前端被加寬，其對應於 鋸台之後方位置5 2，以致鬆開銷5 3可被部分地容納於其 內。當到達鋸台50之此後方位置52時，鬆開銷53此時被 鎖定彈簧56部分地推入經加寬之狹孔，以致使鋸台50被 Λ 鎖定在此位置52上。爲了鬆開鎖定以及爲了將鋸台50調 整入前方位置51內，鬆開銷53必須被遠遠推離至足以可 再度啣合在狹孔55中。透過彈簧54之力，滑動件於是自 動地被位移至前方位置51內。在此前方位置51中，一呈 橡膠緩衝器形式之緩衝件（未示於圖）被整合成一體，其 將和緩地緩衝鋸台之彈簧加速質量。 【圖式簡單說明】 本發明已參照圖式而詳細說明於上，而此諸圖式僅爲 〇 說明性實施例，且其中·· 第1圖顯示一根據本發明所實施之沒有鋸台的線鋸 機， 第2a圖顯示第1圖所示鋸片保持器之側視圖， 第2b圖顯示一沿第2a圖中之A-A平面所取之截面， 第2c圖顯示一沿第2a圖中之B-B平面所取之截面， 第2d圖顯示配備有一鋸片之配對件之等角視圖， 第3a圖顯示第1圖所示具有滑動件與驅動件之鋸片保 -18- 201026414 持器之側視圖， 第3b圖顯示一沿第3a圖中之A-A平面所取之截面， 第3c圖顯示一沿第3b圖中之B-B平面所取之截面， 第3d圖顯示第3a圖所示本發明之具有滑動件與驅動 件之鋸片保持器之等角視圖， 第4a圖顯示具有第i圖所示滑動件、中間件、控制與 促動件之据片保持器之前視圖， ^ 第4b圖顯示具有第4a圖所示滑動件、中間件、控制 與促動件之鋸片保持器之等角視圖， 第4c圖顯示一沿第4a圖中之A-A平面所取之截面， 第4d圖顯示一沿第4a圖中之B-B平面所取之截面’ 第5a圖顯示一根據本發明所實施之線鋸機之側視圖’ 第5b圖顯示一沿第5a圖中之A-A平面所取之截面’ 第5c圖顯示一沿第5b圖中之B-B平面所取之截面’ 及 φ 第5d圖顯示一沿第5b圖中之C-C平面所取之截面。 【主要元件符號說明】 1 線鋸機 2 殼體 3 驅動件 4 鋸片 5 柄 6 凸輪 -19- 201026414
7 平坦側面 10 鋸片保持器 11 連接手段 13 控制件 15 導引件 16 導引桿 17 滑動件 20 夾固件 2 1 壓制面 22 凸出部 23 滑動面 24 彈簧擋止件 25 彈簧 26 軸 27 銷 30 配對件 32 柄保持器 3 5 楔形件 36 彈簧 37 促動件 3 8 楔形面 40 中間件 41a/41b 加工位置 -20 201026414
42a/42b 安裝配件 45 基部 46 停駐位置 47 安裝配件 50 鋸台 5 1 前方位置 52 後方位置 53 鬆開銷 54 彈簧 55 狹孔 56 彈簧 57a/57b T型軌 B/b 寬度 H 行程運動方向 T 深度 S 鋸切方向 -21-