TW200837837A - Heat treatment apparatus with thermal uniformity - Google Patents

Heat treatment apparatus with thermal uniformity Download PDF

Info

Publication number
TW200837837A
TW200837837A TW96108477A TW96108477A TW200837837A TW 200837837 A TW200837837 A TW 200837837A TW 96108477 A TW96108477 A TW 96108477A TW 96108477 A TW96108477 A TW 96108477A TW 200837837 A TW200837837 A TW 200837837A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
gas
heat treatment
flow
semiconductor wafer
heating
Prior art date
Application number
TW96108477A
Other languages
English (en)
Inventor
Ham-Ming Hsieh
Der-Yun Liu
An-Ho Yin
Original Assignee
Ham-Ming Hsieh
Der-Yun Liu
An-Ho Yin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ham-Ming Hsieh, Der-Yun Liu, An-Ho Yin filed Critical Ham-Ming Hsieh
Priority to TW96108477A priority Critical patent/TW200837837A/zh
Publication of TW200837837A publication Critical patent/TW200837837A/zh

Links

Description

200837837 r 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係係有關一種具有熱均勻性之熱處理裝置,尤 指有關-種半導體元件之製程中所用之熱處理裝置,藉由 控制熱氣流動來控制溫度的均勻化。 【先前技術】 在半導體製程中,光刻技術係應用於將各種型式之薄 膜予以刻以圖案,其中各種型式之薄膜包括例如形成於半 鲁㈣基板上之二氧化石夕膜或氮化石夕膜之絕緣膜,與例如銘 合金膜或銅合金膜之導電膜。 傳統上’在光刻技術中,對紫外線輕射有感光性之光 阻,係被塗佈至-薄膜以形成一光阻膜,然後,紫外線幸畐 射係經由-光罩圖案而照射(曝光)至光阻膜;接著光阻膜 顯影’且溶解的區域係被一溶劑移除,以形成一光阻圖 案,:、、丨後,藉由使用光阻圖案作為光罩,而對薄膜作選擇 馨 性地蝕刻出圖案。 蚁著積體電路集積度的增加,需要更細微的光刻技 術例如一種化學增強型光阻已被揭露,其能應用於更細 微處理之光刻技術。化學增強型光阻係一種應用酸催化反 應之光阻,其被塗佈至一個半導體基板,且受遠紫外線照 射,然後其内的光學酸產生劑產生氫離子,以作為化學增 強之觸發物質。在執行於曝光後之曝光後烘烤(PEB)處理 期間’氮離子替代原本連接至鹼基樹脂之保護基,俾能使 保護基解除’不可溶於鹼之光阻係因此改變成可溶解於 5 200837837 驗。此種反應破稱為—種酸催化感光反應, ,光反應增強光阻之可溶解性,心實現 徵三因在曝先之後,如果此種光阻係以一種驗顯影液 進灯則可獲得―種期望細微光阻圖案。 第1圖」係為以工序步驟之順序顯示一種使用上述 化學增強型光阻以形成—光阻圖案之流程圖。如步驟A所 示’將有待形成-光阻圖案之半導體基板之表面,進行一 癱種疏水處理,俾能増加光阻之黏著性。如步驟B所示,將 化學增強型光阻旋轉塗佈至半導體基板之表面,藉以形成 -光阻膜。接著如步驟c所示,光阻膜係被鼓烘烤以從 .該處移除溶劑。半導體基板係被冷卻至室溫,如步驟〇所 不。而光阻膜係經由一種以期望圖案晝出之鮮圖案,以 來自如KrF準分子雷射之遠紫外線輻射照射曝露,如步驟 E所示。光阻膜接著受到一種PEB(曝光後烘烤)處理,以 促進從光阻膜肩除保護基之消去反應(酸催化感光反 ⑩ 應)’如步驟F所不。 然後,半導體基板再次冷卻至室溫,如「第丨圖」之 步驟G所示。而光阻膜係以鹼顯影液顯影以形成一光阻圖 案,如步驟Η所示。形成光阻圖案之光阻膜係受到後烘烤, 以移除由顯影所產生之水汽,如步驟j所示。接著,於半 導體基板上之薄臈,係藉由使用上述光阻圖案作為光罩以 對薄膜刻以圖案,而選擇性地被#刻。 化學增強型光阻具有解像性優異之優點,但另一方面 卻對環境敏感。亦即與大氣中的鹼性物質反應,酸失效, 6 200837837 *弓巧圖案形狀或解像度劣化等問題。為了防止此劣化而進 ‘行裒兄控制,般而5 ’每境控制係於曝光裝置及進行光 阻塗佈或,等處理之塗佈顯影機内,設置化學渡網等而 進行m此化學增_級需於曝光進行peb之 加熱處理工序,咖係為了使曝光工序中所發生的酸擴散 而進行者。所以,化學增強型光阻除了前述酸之失活外, 還因為PEB處理中之酸的蒸發而消失。 自先前即提出數種方法作為減低化學增強型光阻因 PEB處理巾之酸的蒸發*消失的方法。例如:可舉例使光 =塗佈後、使公劑揮發為目的所進行之預烤溫度比通常 高’PEB溫度比通常還低,以減低酸的蒸發的方法。或者 可舉例’在比通常氣壓高的壓力下進行舰處理,以減少 酸之蒸發的方法。 、、“、;而由於PEB工序溫度比通常還低的作法,雖然可 X減低PEB時之g夂的蒸發量,但由於大幅離開最適化的溫 書度條件(通常條件)的條件下進行預烤處理及ρΕβ處理,故 …法使本來光阻所具有之曝光量或對焦幅度充分發揮成 =知在細微光阻圖案的要求下,使賴處理裝置行熱 处理程序k摘別注意半導體晶圓上被處理膜的溫度控 制,因為溫度變化會對半導體晶圓表面被處理膜的控制性 造成問題,及抑制其表面的變化。 又,PEB處理中必須具有可以防止加熱時所產生之氣 體或微粒子附著於反應室内,成為污染粒子(Partide)之發 生源之熱處理衣置’因此,一般係於熱處理裝置的反應室 200837837 内形成淨化氣流,用以將加 、 蒸發物載走排出,抑制過程中半導體晶ϋ表面中的 市〇蒸發物對表 然而’現有熱處理袭置 欠化心曰。 栌、、拉洚供而店梦八札+产 乂運氧排風系統卻常因為氣 !:= =Γ排放σ遇冷凝結變成液態,甚 A'm造成執行熱處理 一……… 疋所以,該熱處理裝置操作 旦匕^ 仃慝理至的清潔,且淨化氣流流 罝的不穩疋也將會使光阻表面的溫度不均,進而導致光阻 表面的酸濃度不同,使得顯影處理後之光阻尺寸產生變 動。 、根據上C為了避免溫度不均,減少熱處理程序時, 為/JBL度不句&成半導體晶圓表面被處理膜的控制性問 題,因此需改良現有的熱處理裝置。 【發明内容】 羑疋本發明之主要目的係揭露一種熱處理裝置,藉 _ 由…、工氣/Μ動使加熱過程均勻化,且調節排氣之流量,控 制排出該處理室内之氣體流量,形成一具有熱均勻性之熱 處理裝置。藉此降低淨化氣流造成光阻表面溫度不均之情 况’使光阻表面的酸濃度變化相同,使得顯影處理後可獲 得一種期望細微光阻圖案。 本發明係一種具有熱均勻性之熱處理裝置,同一般熱 處理裝置,其裝置包括一底部及-蓋體,及該底部與蓋體 所失設形成之一處理室;一加熱平台設置於該處理室,用 以加熱半導體晶圓;一氣體供給口設於該蓋體中央處,且 8 200837837 — 該氣體供給口接入一氣體供給管;以及一位於該底部侧邊 且在該蓋體内之排氣管,且該排氣管延伸至一氣體排放 管’用以排出處理室内之氣體。本發明之特徵在於該加熱 平台轉動該半導體晶圓,使該半導體晶圓上下的熱空氣流 動’使加熱過程均勻化;且該氣體排放管設有一流量控制 裝置’用以調節該氣體排放管内之排放口大小,控制排出 該處理室内之氣體流量;以及一設置於該流量控制裝置前 •之流1計’該流量計用於量測該氣體排放管内之排氣流 曰 里且回授仏號給該流量控制裝置,使該流量控制裝置機 動5周整該氣體排放管内之排放口大小,藉此降低淨化氣流 k成BEI圓上待處理膜表面溫度不均之情況,使光阻表面的 酸濃度變化相同,使得顯影處理後可獲得一種期望細微光 阻圖案。 其中,該半導體晶圓的轉動方式係藉由該加熱平台自 我旋轉,帶動該半導體晶圓轉動,利用轉動方式形成熱空 #氣流動使加熱過程均勻化;或該加熱平台中央區域設有複 數個頂氣孔’該些頂氣孔用m氡體頂住該半導體晶 圓,且中央區域外圍設有複數個轉動氣孔,藉由該些轉動 氣孔噴出氣體使該半導體晶圓轉動。 又’該氣體絲管上設有魏始I魏㈣供給管之 加熱元件,用以加熱流通於該氣體供給管之氣體,而使氣 體本身溫度升高,該被升溫之氣體再由該氣體供給 口進入 到該處理室,再由該排氣管排出。 另’該蓋體外表面係設有-絕熱層,用以減少該蓋體 9 200837837 ,·本身的熱韓射,使該蓋體具有保持溫度之效果。 r 【實施方式】 為俾使責審查純對本發明之目的、特徵及功效, 得獲致更深-層之瞭解與認同,兹列舉實施例並配合圖式 說明如后: 明參閱「第2圖」,本發明之熱處理裝置之剖面示意 圖。本發明係一種具有熱均勻性之熱處理裝置1〇〇,熱處 理裝置100係用於加熱半導體晶圓w(其上已具待處理之 春 化學增強型光阻膜)進行溫度控制,同時施行熱處理之處理 裝置。同一般熱處理裝置100,其包括一底部n〇及一蓋 體120,及該底部110與蓋體12〇所夾設形成之一處理室 200,且該處理室200内用以放置欲加熱之半導體晶圓w 至一預定溫度之加熱平台130。一氣體供給口 121設於該 蓋體120中央處,且該氣體供給口 121接入一氣體供給管 140;以及一位於該底部110侧邊且在該蓋體内之排氣管 150,且該排氣管15〇延伸至一氣體排放管160,用以排出 參 處理室200内之淨化氣體(如氮氣)。 該氣體排放管160設有一流量控制裝置161,用以調 節該氣體排放管内160排放口之大小,控制排出該處理室 200内之氣體流量·,以及一設置於該流量控制裝置前之流 量計162,該流量計162用於量測該氣體排放管160内之 排氣流量,且回授信號給該流量控制裝置161,使該流量 控制裝置161機動調整該氣體排放管160内之排放口大 小。本發明藉由可控制與改變之排放口大小,使執行熱處 200837837 理程序時淨化氣流流量穩定,形成一具有熱均勾性之熱處 理裝置100,降低淨化氣流因為不穩定的流速造成在晶圓 W上光阻膜表面所產生溫度不均之情況,使光陴表面的酸 濃度變化更穩定,使得顯影處理後可獲得一種期望細微光 阻圖案。
請參閱「第3圖」,為本發明之另一熱處理裝置之剖 面示意圖。該氣體供給管14〇上進一步可設置複數個環繞 於該氣體供給管140之加熱元件400,該加熱元件400用 以加熱流通於該氣體供給管14〇之淨化氣體-氮氣,而使氣 體本身溫度升高,該被升溫之氣體再由該氣體供給口 121 進入到該處理室200,再由該排氣管15〇排出,於該處理 至200内形成一熱氣體對流,利用熱氣體將半導體晶圓w 表面中的蒸發物載走排出,且也抑制蒸發物對半導體晶圓 W表面膜的變化影響’也控制熱處理裝置⑽之整個處理 至200内的’皿度平衡,減少該些因素對半導體晶圓w後續 製程的影響。且執行熱處理程序時,將不再有污染物該熱 置1〇0之^件如處理室200、排氣管150與氣體 S 160之/儿積物影響’所以’該熱處理裝置100可操 ,-段長時間而不須停機進行相㈣件清潔,節省作業程 序上的時間,本,也減少相關作業之成本。 你姑^ 體120外表面進-步可設置-絕熱層300, 溫具有絕熱功能’使該蓋體120具有保持 ::二+二絕熱層300可減少該蓋體120本身的熱輻 、’ 1使轉本發明之熱處理裝置刚之溫度不穩定 200837837 厂 之因素都被排除,降低溫度不均之情況。 : 本發明旋轉該半導體晶圓W的方式,請參閱「第4-1 圖」,可以利用旋轉該加熱平台130的方式帶動該半導體 晶圓W的轉動,使半導體晶圓W加熱過程均勻化。當該 半導體晶圓W放置於該加熱平台130時,藉由該加熱平台 130上的導引栓131限定半導體晶圓W的位置,且當該加 熱平台130旋轉自我旋轉時,將帶動該半導體晶圓W轉 動;且該半導體晶圓W也會因為加熱平台130上的頂針 ⑩ 132(如「第4-2圖」所示)而與加熱平台130間具有間隙, 所以利用轉動方式使半導體晶圓W上下都會形成熱空氣 流動,藉由熱空氣流動使加熱平台區域間溫度差減少,使 加熱過程均勻性最佳化。 請參閱「第5-1圖」,本發明也可以利用旋轉烘烤的半 導體晶圓W,使半導體晶圓W加熱過程均勻化。例如: 利用該加熱平台130中央區域設置的複數個頂氣孔133吹 φ 氣產生氣墊,使半導體晶圓W與加熱平台130間保持間隙 (如第5-2圖),再利用中央區域外圍設置的複數個轉動氣 孔134吹氣產生推力使半導體晶圓W轉動(如第5-1圖), 該半導體晶圓W在加熱平台130上旋轉減少區域間溫度 差,使加熱過程均勻性最佳化。 惟上述僅為本發明之較佳實施例而已,並非用來限定 本發明實施之範圍。即凡依本發明申請專利範圍所做的均 等變化與修飾,皆為本發明專利範圍所涵蓋。 12 200837837 ^ 【圖式簡單說明】 , 第1圖,為以步驟順序顯示一般光阻圖案形成方法之流程 圖。 第2圖,為本發明之熱處理裝置之剖面示意圖。 第3圖,為本發明之另一熱處理裝置之剖面示意圖。 第4-1圖,為加熱平台自我旋轉之示意圖。 第4-2圖,為第4-1圖之侧視示意圖。 第5-1圖,為加熱平台喷氣體使半導體晶圓旋轉之示意圖。 • 第5-2圖,為第5-1圖之剖面示意圖。 【主要元件符號說明】 100 : 熱處理裝置 110 : 底部 120 : 蓋體 121 : 氣體供給口 130 : 加熱平台 131 : 導引栓 132 : 頂針 133 : 頂氣孔 134 : 轉動氣孔 140 : 氣體供給管 150 : 排氣管 160 : 氣體排放管 200 : 處理室 161 : 流量控制裝置 13 200837837 162 :流量計 300 :絕熱層 400 :加熱元件

Claims (1)

  1. 200837837 : 十、申請專利範園: I 1. 一種具有熱均勻性之熱處理裝置,係用於半導體製程中 對半導體晶圓進行熱處理,其包括: 一底部及一蓋體,及該底部與蓋體所夾設形成之一處理 室; 一加熱平台設置於該處理室,用以加熱該半導體晶圓; 一氣體供給口設於該蓋體中央處,且該氣體供給口接入 一氣體供給管;以及 • 一位於該底部侧邊且在該蓋體内之排氣管,且該排氣管 延伸至一氣體排放管,用以排出處理室内之氣體;其特 徵在於: 該加熱平台轉動該半導體晶圓; 該氣體排放管設有一流量控制裝置,用以調節該氣體排 放管内之排放口大小,控制排出該處理室内之氣體流 量;以及 Φ 一設置於該流量控制裝置前之流量計,該流量計量測該 氣體排放管内之排氣流量,且回授信號給該流量控制裝 置,使該流量控制裝置機動調整該氣體排放管内之排放 口大小。 2. 依據專利範圍第1項所述之熱處理裝置,其中,該加熱 平台自我旋轉,藉此帶動該半導體晶圓轉動。 3. 依據專利範圍第1項所述之熱處理裝置,其中,該加熱 平台中央區域設有複數個頂氣孔,該些頂氣孔用以喷出 氣體頂住該半導體晶圓,且中央區域外圍設有複數個轉 15 200837837 ;' 動氣孔,藉由該些轉動氣孔喷出氣體轉動該半導體晶圓。 • 4.依據專利範圍第1項所述之熱處理裝置,其中,該氣體 供給管上設有複數個環繞該氣體供給管之加熱元件,用 以加熱流通於該氣體供給管之氣體。 5.依據專利範圍第1項所述之熱處理裝置,其中,該蓋體 外表面設有一絕熱層。 16
TW96108477A 2007-03-13 2007-03-13 Heat treatment apparatus with thermal uniformity TW200837837A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW96108477A TW200837837A (en) 2007-03-13 2007-03-13 Heat treatment apparatus with thermal uniformity

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW96108477A TW200837837A (en) 2007-03-13 2007-03-13 Heat treatment apparatus with thermal uniformity

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW200837837A true TW200837837A (en) 2008-09-16

Family

ID=44820341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW96108477A TW200837837A (en) 2007-03-13 2007-03-13 Heat treatment apparatus with thermal uniformity

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TW200837837A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI588925B (zh) * 2015-04-16 2017-06-21 Ushio Electric Inc Light irradiation device
US10056272B2 (en) * 2014-05-05 2018-08-21 International Business Machines Corporation Gas-controlled bonding platform for edge defect reduction during wafer bonding
CN108428616A (zh) * 2017-02-14 2018-08-21 株式会社斯库林集团 基板处理方法及其装置
CN111063623A (zh) * 2018-10-16 2020-04-24 东京毅力科创株式会社 基片处理装置、基片处理方法和存储介质
WO2022095483A1 (zh) * 2020-11-09 2022-05-12 长鑫存储技术有限公司 显影方法及装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10056272B2 (en) * 2014-05-05 2018-08-21 International Business Machines Corporation Gas-controlled bonding platform for edge defect reduction during wafer bonding
US10157757B2 (en) 2014-05-05 2018-12-18 International Business Machines Corporation Gas-controlled bonding platform for edge defect reduction during wafer bonding
US10777433B2 (en) 2014-05-05 2020-09-15 Elpis Technologies Inc. Gas-controlled bonding platform for edge defect reduction during wafer bonding
TWI588925B (zh) * 2015-04-16 2017-06-21 Ushio Electric Inc Light irradiation device
CN108428616A (zh) * 2017-02-14 2018-08-21 株式会社斯库林集团 基板处理方法及其装置
CN111063623A (zh) * 2018-10-16 2020-04-24 东京毅力科创株式会社 基片处理装置、基片处理方法和存储介质
WO2022095483A1 (zh) * 2020-11-09 2022-05-12 长鑫存储技术有限公司 显影方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3696156B2 (ja) 塗布膜の加熱装置、レジスト膜の処理方法
TWI286339B (en) Method for improving surface roughness of processed film of substrate and apparatus for processing substrate
JP3189773B2 (ja) レジストパターン形成方法及びこれを用いた半導体装置の製造方法並びに半導体装置
JP4328667B2 (ja) 基板の処理膜の表面荒れを改善する方法及び基板の処理装置
JP2004134674A (ja) 基板処理方法、加熱処理装置、パターン形成方法
JP2007013163A (ja) 半導体基板への液浸リソグラフィ方法および液浸リソグラフィプロセスで用いる処理装置
JP2005507090A (ja) 光学像形成高性能フォトマスクを作製する方法
TW200523989A (en) Method for forming resist pattern and method for manufacturing semiconductor device
TWI390364B (zh) 即時動態臨界尺寸控制方法
JP5516931B2 (ja) レジストパターン形成方法
WO2003040831A1 (fr) Procede de formation d'un motif fin
TW200837837A (en) Heat treatment apparatus with thermal uniformity
JP3675789B2 (ja) 微細パターンの形成方法
JP2006191032A (ja) 半導体ウェーハのベーキング装置
JP2004031662A (ja) 微細パターンの形成方法
TW200938963A (en) Lithography apparatus, method of forming pattern and method of manufacturing semiconductor device
JPH08262699A (ja) レジスト組成物、レジスト処理方法及び装置
WO2002001299A1 (fr) Procede et materiau permettant d'empecher des anomalies de developpement
TWI438562B (zh) 光罩之製造方法、圖案轉印方法、光罩基板用處理裝置及薄膜圖案化方法
US20070058263A1 (en) Apparatus and methods for immersion lithography
JP2008218866A (ja) パターン形成方法およびパターン形成装置
JP2005123651A (ja) レジスト膜の処理装置、およびレジストパターン形成方法
JP2011222834A (ja) ベーク処理装置、レジストパターン形成方法、フォトマスクの製造方法、及び、ナノインプリント用モールドの製造方法
JPH07142356A (ja) レジスト・パターン形成方法およびこれに用いるレジスト・パターン形成システム
JP2007096347A (ja) 被処理基板のローテーション補正装置、レジスト膜の処理装置、被処理基板のローテーション補正方法、レジスト膜の処理方法