TW200831878A - Diameter optical analysis method and equipment of pseudo-particles - Google Patents

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200831878 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種粒徑光學分析方法及其設備,特 別是指一種可應用在燒結礦之擬似粒子之粒徑光學分析方 法及其設備。 【先前技術】 如圖1所示’顯示出一擬似粒子(Pseud。pa咖e)!的示 意圖。燒結礦是高爐煉鐵最主要的含鐵原料,而燒結製程 是將粉鐵礦(粒徑約9mm以下)混合造渣劑(石灰石、白雲石 、蛇紋石、石夕砂,粒徑、約5mm以下)及焦炭屬(粒徑約3顏 以下),經加水造粒後即形成所謂的擬似粒子丨,接著,再 佈料(使厚度約600〜650mm)於燒結台車上,由上方點火下方 抽氣,利用點燃焦炭屑的熱能(溫度約125〇(>c , 將細粉狀的原料產生部分熔融形成所謂鐵酸鈣鍵結相 (Bonding phase of calcium-ferrite),使粉鐵礦產生鍵結反應 並轉換成塊狀的燒結礦。 燒結製程產能高低與其床面的透氣性有關,而透氣性 的優劣與其造粒效果有關,換言之’擬似粒子1的粒徑分 佈是是燒結床透氣性最重要的因素與指標。此指標也是調 整配料水份與燒石灰用量的重要依據。至目前為止,燒結 場的水分與燒石灰的搭配是否達到最佳效果,並無明確的 量化指標可供參考。 一習知之擬似粒子粒徑分析方法是將所得的擬似粒子工 經105 C的烘箱4小時後,取出再以振動篩選機過篩分析 200831878 。。而,此方法會有破壞擬似粒子結構的情況發生,而無 法取得真正擬似粒子的粒徑及其統計後的粒徑分佈狀況。 另一習知擬似粒子之粒徑分析方法,是先將造粒好之 擬似粒子1置入烘箱中將水分烘乾至2·5%〜3·5%,以手動方 式將多層相疊之篩網傾斜30。,並以半徑20cm繞轉一圈取 出最上層(5mm),再以手輕拍篩網2次,將可過篩網(Under 峨)之擬似粒+ i再放人下層篩網重複上述動作,而未過 篩網(Oversize)之擬似粒子!則放入乾燥盤中標明粒徑準備 ,乾:對於2mm以下之篩網以3G。傾角,前後擺動重複3 次,每次擺動時以手輕拍3次,取出最上層後再以右手輕 拍兩下,可過篩網之擬似粒子丨再放入下層篩網重複上述 動作。未過筛網之擬似粒子丨則放入乾燥盤中標明粒徑準 備火、乾。最後,將樣品篩分完成後,烘乾秤重,算出各粒 徑區間百分比分佈情況及平均粒徑。 ;、、、:而,以此方法將會很難將水分控制在2·5%〜3·5%。此 外,以人為方式進行篩網傾斜、擺動力道均會存在著相當 的誤差,難以被普遍採用。 田 又一習知擬似粒子之粒徑分析方法,是將液態氮倒入 造粒好之擬似粒子丨中,將内含的水分凝固成冰而與擬似 粒子1鍵結在—起,而後在最短時間内迅速以震動篩過篩 ’分析各粒徑區間之重量百分比。 2而,操作人員在分析過程中需穿載防護衣、手套、 面罩等三有工安上的顧慮。此外’如在座氣較重的氣候下 ,在過師過程巾篩網附近會有許多露珠出現,反而造成了 200831878 締孔的堵塞’造成分析的困擾與誤差。此方法也未被普遍 採用。 如圖2所示,一習知擬似粒子之粒徑分析設備,為中 華民國發明專利申請號第90133394號「線上光學分析自 動ΐ測粒徑設備」進行粒徑分析,該設備包含一整列裝置 11、一影像擷取裝置12、一影像分析處理裝置13,及一 電控驅動裝置14。該影像擷取裝置12具有一個二維影 像感測裔121。該電控驅動裝置i 4是電連接該整列裝置 \ 11、影像擷取裝置12與影像分析處理裝置13。利用該 整列裝置11將擬似粒子1分別送出,而使每一擬似粒子 1可被該二維影像感測器丨21擷取二維(2D)影像。利用 該影像分析處理裝置13進行影像校正、雜訊濾除,及影 像二值化處理,即可算出每一擬似粒子丨之粒徑及重量 百分比後區分等級。 然而,在實際操作時,上述之分析方法會有擬似粒子 1之粒徑重覆及漏失(loss)的情況發生。主要是因為該二維 I 影像感測器121所攝取之影像為2D影像,當在傳輸影像 資料之同時,並不會擷取影像,必須等到資料傳輪完2後 才會再繼續擷取影像,因此,才會發生有些影像重疊或是 遺漏取像,因而有粒徑重覆或是漏失計算,進而影響其準 確性。 【發明内容】 因此,本發明之目的,即在提供一種擬似粒子之粒徑 光學分析方法及其設備,不會破壞擬似粒子的結構,並且 7 200831878 可以王面|±攝取擬似粒子的影像,而不致於有重覆或是漏 失的b況《生’達到粒徑全檢,有效提高整體的準確性。 於疋’本發明擬似粒子之粒徑光學分析方法,包含一 轉步驟、-影像前處理步驟、_影像後處理步驟,以及 、一計算步驟,該取像步驟是利用-線掃描攝影器攝取擬似 粒子之〜像亚將之存槽,該影像前處理步驟是對攝取的影 象、行i化處理,而使影像的輪廓明顯化,該影像後處 理步驟是對經前處理的影像進行去除雜點、去除邊界,以 及^孔填補等處理,該計算步驟是對經後處理的影像進行 计异與分析’包括在單一影像晝面内可呈現完整輪廓之擬 似粒子粒徑’及合併前後兩影像畫面才可呈現完整輪靡之 擬似粒子粒徑。
本發明擬似粒子之粒徑光學分析設備,包含一整列穿 置、-取像裝置、-影像分析裝置,以及—電控m 整列裝置包括-可供擬似粒子置放的振動送料盤及一驅 使該振動送料盤微幅振動的振動產生器,該取像裝置包括 一位於該振動送料盤下方且呈線性的背光源,及—與該背 光源相對的線掃描攝影器,該影像分析裝置包括一用以接 受該線掃描攝影器所攝取的影像並予以分析計算的主機, 及一連接該主機的顯示器,該電控裝置是與該整列裝置、 取像農置與影像分析裝置電連接。 ' 本發明之功效在於利用該線掃描攝影器(Line scan c叫 可以在影像擷取完成後並進行資料傳輪時,仍然持_取 新影像,達到取像率U)()%,避免有重複或漏失的問題,配 8 200831878 合合併前後兩影像金 卜 旦面’將可計鼻被切割的顆粒影像,而 能石t實分析全部顆朽4 貝粒粒偟的數據,進而有效提高整體的準 確性。 【實施方式】 有關本毛明之前述及其他技術内容、特點與功效,在 以下配合蒼考圖式之一個較佳實施例的詳細說明中,將可 清楚的呈現。 如圖 4、5辦一 ,. 汀不,本發明擬似粒子之粒徑光學分析設備 的較佺貝鈿例’適用於量測擬似粒子1〇的粒徑,並包含一 整列裝置2、一敌/金壯3S , 取像衣置3、一影像分析裝置4,以及一電 控裝置5。 船 歹丨破置2包括一可供擬似粒子1 〇置放的振動送料 盤21、一驅使該振動送料盤21微幅振動的振動產生器22 ’及-可承接自該振動送料盤21 ^下之擬似粒子ι〇的落 料承盤23。 在該較佳實施例中,該振動產生器22是屬於直線型振 動產生器。藉由該振動產生器22以每分鐘3_次的高速 微幅振動,可使得該振動送料盤21上的擬似粒子以小 ^躍方式逐步直線前進,分散整列、等速傳送,同時還可 維持擬似粒子10的結構,不致產生破損現象。 該取像裝置3包括-位於該整列裝置2之振動送料般 21下方且呈線性(linear)的背光源31、一與該背光源η : 對的線掃描攝影器(Line scan CCD)32, 一 影哭A H線掃描攝 办时32連結並可作χγζ三軸之位移的調整機構u。 9 200831878 線掃描攝影器32具有一線性感測元件32卜及一介 性感測元件321與兔光源3】之間的光學鏡頭⑵。利用今 光學鏡頭322的調整光線移動路線,使得該背光源31的^ 線可以技射至該線性感測元件32丨上成像。 在該較佳實施例中,該背光源31並未接觸該整列裳置 2,以避免振動傳遞至該f光源31而導致該線掃描攝影哭 32所攝取影像變難。可__整機構33調整該線掃 描攝影器32的位置,使嗜昔| 便鑌月先源31正對地與該線掃描攝 影器32相面對並可獲得清晰且正確的影像。 ^當說明的是,由料線掃描攝影器32所掃出來的影 像疋為—維⑽的資料,當擬似粒子Π)持續往下掉落並细 過該線掃描攝影器32所掃描的線性區域時,可得多條 =料’將這些-維的資料依序排列即可成Μ重覆且 的二維資料。使用該線掃描攝 、 攝〜态32時,必須要有一方的 不動的,而有一方是移動的, ^ 1Π ^ 在本貝施例中,即是擬似粒 為動的,而該線掃描攝景$哭 θ σ 32疋不動的,此與二維 衫像感測器121(見圖1}均可 田丄 ;J J不動而能直接測得二維影像 取大不同之處。因此,鹿 ^ …用该線知描攝影器32進行取像 夺Ά維影像是連續且不會重覆取像。 該影像分析裝置4包括_用> 棬用以接受該取像裝置3之線 知描攝影器32所攝取的影傻^ 〜像亚予以分析計算的主機4卜及 連接该主機41的顯示器42。3 ^ 兮主毺w 忒顯不器42是用於顯示經 二:刀析計算後的結果及即時傳輸擷取的影像。在該 車父佳實施例中,是該主機41中执 尽^ 11 又置一與該線掃描攝影器32 10 200831878 連接的影像擷取卡,以進行類比/數位(A/D)轉換,同時還能 進行雜訊值的控制。 X電控衣置5是與該整列裝置2、取像裝置3與影像 分析裝置4電連接。在該較佳實施例中,是透過該主機 進仃控制&令之發佈、影像擷取與分析處理等訊號傳給 口亥电‘衣置5 ’經由該電控裝置5之整合再控制與驅動該 整列裝置2與取像裝置3之運作。 如圖5騎,並配合^ 3,本發明擬似粒子之粒徑光學 分析方法的較佳實施例’包含一取像步驟61、一影像前處 理步驟62、一影像後處理㈣63 ' -計算步驟64,以及一 統計步驟6 5。 曰進行擬似粒子之粒徑光學分析方法前,是先準備一批 量的擬似粒子10,並放置於該整列裝置2之振動送料盤 上’啟動該振動產生器22,使擬似粒子1G散開並逐漸往前 移動,當有擬似粒子10往下掉落時即開始該取像步驟Η。 如圖6所示’並配合圖3、5,該取像步驟61是利用該 取像裝置3之線掃描攝影器32攝取落下之擬似粒子1〇的 影像,並將所擷取的一維影像存檔於該主機41中,經該主 機41的轉換排列,而於該顯示器42顯示出二維的影像畫 面。 該影像前處理步驟62是對攝取的影像進行二值化處理 (Threshold Processing),而使影像的輪廓明顯化。影=前 處理(Prwess)的主要目的是為了改善初始攝取影像的視 覺效果,如增強對比、濾除雜訊以及分離出其紋理與字元 200831878 像的清晰度,以易於辨識。二值化處理又 m地理,目的是強調在某範圍内的灰階值,將幹 =原:影像分為兩個區域’感興趣範圍所有灰階顯示: 二,其他灰階顯示成低值.,運用二值化處理可 : 中邊緣(Edge)或線段凸顯 ,、像 像,便於後續如影像分割、量測及辨識等的目的之影像卢 現於該顯示器m’/T值化處理後的影像可即時呈 背景則以黑色來表示。 巴衣不而 马傻的疋,在圖6中擬似粒子10 以輪輪來呈現’而圖7以後的圖式亦以輪廊線 :影像後處理㈣63是對經前處理的影像進行去除雜 二界’以及空孔填補等處理。由於影像經過該影 此二驟62處理後之圖形像素,並非全都是有用的資 ° 刀割出有用的資訊將是影像的後處理最 作/在料巾加人㈣料,也料徵㈣細㈣ :::,提取出整個影像中感興趣的資訊,分離過濟可 能=成:析誤差的因素。在本實施例中,所進行的:處 理t 了衫像雜點去除(Remove smau objects)、影 除(Removebord⑽bJects),及影像空孔填補咖h0Ies)。 如圖7所示,「影像雜點去除」是將影像中尺寸小於_ 设疋值的雜點’如粉塵或汙點等,予以去除,以避 析、结果相干擾,如此,不但可簡化影像,更: 分析之時間。 ’心傢 12 200831878 圖所不β像邊界去除」是將被晝面切割而未有 完整顆粒的圖形像素暫予扣除,亦即影像與邊界有連接的 區塊均會被刪除,因此,影像上只剩下完整顆粒的圖形。 如圖10所示,並配人同 卫配口圖4、6,「影像空孔填補」是將 ::像空孔中呈現出空孔的部分予以填補。當-圖形像素相 連成為一封閉圖像時,若圄 τ右圖像之中有缺孔,將該缺孔填補 ,來並視為-整體。由於不規則的擬似粒子1G表面受光線 :月:射㈣響’所得之影像在經過該影像前處理步驟 日’’常會有空孔的情形出現,為避免影響顆粒尺寸之計曾 的最:,將經上述步驟處理過的影像依序存檔成一張; 的影像。 應說明的是,本發明在褐取完擬似粒子1〇的影像之後 户2時顯示於該顯示器42 —區域上’而且經過該影像前 处王/驟62、影像後處理步驟63之後的影像 於該顯示器42之另一區域上。 P至見 2 u ' 12 ’並配合圖4 ' 6 ’該計算步驟64是對經後 處理的衫像進行計算與分析,包括在單一影像書面内可呈 =整,廓之擬似粒子1G粒徑,及合併前後兩影像畫面才 主現疋整輪廓之擬似粒子1〇粒徑。在本實施例中,是分 :::分來處理影像。第一部分是將存檑影像一張一張地 二:有元整輪廓的顆粒。第二部份將前一張影像的下邊 心上邊界予以合併成一張新的影像,以將被切 “、粒衫像合併成完整的顆粒,再予以分析。最後將第 一部分和第二部份的分析數值,整合起來,就是完整的擬 13 200831878 似粒子IG之粒徑資料,藉此達到全面的檢测。 由:擬似粒子1〇影像輪廓為不規則形狀,因此,關於 极似粒子Π)之粒好析計算採料料算㈣式,咅即將 =粒影像輪廓假設為橢圓形,計算此橢圓狀重心 二:二通過重心之長短軸,配合橢圓形面積與體積 #早—擬似粒子1G之面積與體積,配合燒結礦 的被度,即可換算出實際上的重量。經此步驟,可求出擬 1。之概括的重心位置,與通過重心位置之橢圓形長 軸短軸值1而求得逼近之面積、體積、重量、圓形度 、球型度(sphericlty)與均句係數。詳細之計算 過耘,為熟習該項技藝人士所熟知,在 /該統計步驟65是依據該計算步驟64之擬似粒子1〇粒 徑進仃分級統計,並將相關數據顯示出來。在本實施例中 ’是將上-步驟所求得㈣料,如每顆擬似粒子iq的短轴 值進行尺寸分級’制者可以依需求自行設定分級之級數 與分級之Η檻值。在每-批量擬似粒子1Q分析完成後會自 動報告出每個等級所累積的顆數、重量與重量百分比等資 5扎給使用者。 、 由土述說明可知,由於本發明之線掃描攝影器32在完 成影像擷取後,在將資料傳輸的過程中,仍然可以持續摘 取新影像,相對於習知所使㈣二維影像感測_ ΐ2ι(見圖 1)在傳輸過程中並不會擷取影像,需等傳輸完成才繼續棟 取影像的情況,本發明所棟取的影像不會有漏遺的問題產 生,而且,該線掃描攝影器32只掃描—次,所以也沒有影 14 200831878 像重複的問題。再配合將處理過後的影像予以合併,以擷 取所有顆粒影像,求出全部顆粒粒徑的數據,使得結果可 以更加精確、可信。 歸納上述,本發明擬似粒子之粒徑光學分析方法及其 設備’是利用該整列襄置2產生微量高速振動,不會破壞 擬似粒子的結構,並且,透過該線掃描攝影器32擷取影像 ,可在傳輸資料之同時,還能繼續擷取新影像,避免有顆 粒影像漏失或是重覆的情況發生,再配合合併影像的方式 ,將可計算被切割的顆粒影#,能確實取得顆㈣影像: 因而能求出全部顆粒粒徑的數據,使得結果可以更加精確 、可信,故確實能達到本發明之目的。 惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不 能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利 範圍及發明說明内容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍 屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1是一擬似粒子的示意圖; .圖2是一示意圖,說明習知擬似粒子之粒徑分析設備 圖3是一流程圖,說明習知擬似粒子之粒徑分析方法 ,圖4是一立體示意圖,說明本發明擬似粒子之粒徑光 學分析設備的較佳實施例,· 圖5是一局部側視圖,用以辅助說明圖4,· 15 200831878 圖6是一流程圖,說明本發明擬似粒子之粒徑光學分 析方法的較佳實施例; 圖7是一影像示意圖,是由一線掃描攝影器所擷取之 影像,且未經任何處理的前後兩張影像; 圖8是一影像示意圖,說明前後兩張經雜點去除之處 理後的影像; 圖9是一影像示意圖,說明前後兩張經邊界去除之處 理後的影像; 圖10是一影像示意圖,說明前後兩張經空孔填補之處 理後的影像; 圖11是一影像示意圖,說明前後兩張影像被去除的不 完整影像;及 圖12是一影像示意圖,說明將前後兩張不完整影像合 併之後所呈現之完整影像。 16 200831878 【主要元件符號說明】 1 *>>:·.' N ……擬似粒子 3 3 .、…: …調整機構 ¢. <. » …整列裝置 ί· …影像分析裝置 21 ;i, K, ;i …振動送料盤 1 S …主機 2 2κ… …振動產生器 4 2… 顯示器 23“… …落料承盤 * ·> * …電控裝置 3…… '…取像裝置 6 1 X ❖ >:、' ……取像步驟 1 ·;. i· + ¢. …背光源 62s "影像前處理步驟 2 2 κ" 、…線掃描攝影器 63 …影像後處理步驟 321 -線性感測元件 6 …計算步驟 322… …光學鏡頭 65 …統計步驟 17

Claims (1)

  1. 200831878 十、申請專利範圍: ι_ -種擬似粒子之粒徑光學分析方法,包含下列步驟: -取像步驟,利用一線掃描攝影器攝取擬似粒子 影像並將之存標; 一影像前處理步驟,對攝取的影像進行二值化處理 ’而使影像的輪廓明顯化; 一影像後處理步驟,對經前處理的影像進行去除雜 點、去除邊界,以及空孔填補等處理;以及 \ 一計算步驟,對經後處理的影像進行計算與分析, 包括在單-影像畫面内可呈現完整輪廓之擬似粒子粒徑 ,及合併前後兩影像晝面才可呈現完整輪廓之擬似粒子 粒徑。 2·依據申請專利範圍第丨項所述擬似粒子之粒徑光學分析 方法,更包含一在該計算步驟之後的統計步驟,該統計 乂驟疋依據该计异步驟之擬似粒子粒徑進行整合並分級 統計。 4 3 · —種擬似粒子之粒徑光學分析設備,包含: 一整列裝置,包括一可供擬似粒子置放的振動送料 盤’及一驅使該振動送料盤微幅振動的振動產生器; 一取像裝置,包括一位於該振動送料盤下方且呈線 f生的月光源’及一與該背光源相對的線掃描攝影器; 影像分析裝置’包括一用以接受該線掃描攝影 器所攝取的影像並予以分析計算的主機,及一連接該主 機的顯示器;以及 18 200831878 電技波置,電連接該整列裝置、取像裝置與影 像分析裝置。 豕申用專利範圍第3項所述擬似粒子之粒徑光學分析 。又備其中,该取像裝置之線掃描攝影器具有一線性感 測兀件及一介於該線性感測元件與背光源之間的光學 鏡頭。 5 ·依據巾明專利範圍第3項所述擬似粒子之粒徑光學分析 設備’其中,該取料置更包括—與該線掃描攝影器連 結並可作XYZ三軸之位移的調整機構。 6·依據申睛專利範圍第3項所述擬似粒子之粒徑光學分析 设備’其中’該整列裝置更包括一可承接自該振動送 料盤落下之擬似粒子的落料承盤。 7. 依據申請專利範圍第4項所述擬似粒子之粒徑光學分析 設備’其中’該取像裝置更包括一與該線掃描攝影器連 結並可作XYZ三軸之位移的調整機構。 8. 依據申請專利範圍第7項所述擬似粒子之粒徑光學分析 設備’其中,該整列裝置更包括一可承接自該振動送 料盤落下之擬似粒子的落料承盤。 19
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI455039B (zh) * 2012-09-27 2014-10-01 China Steel Corp Calculation method of average particle size distribution of batch coke

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