TW200529134A

TW200529134A - Planar display module

Info

Publication number: TW200529134A
Application number: TW093105192A
Authority: TW
Inventors: Chia-Jung Wu; Wen-Hui Peng; Che-Chih Chang; Jr-Hau Jang
Original assignee: Au Optronics Corp
Priority date: 2004-02-27
Filing date: 2004-02-27
Publication date: 2005-09-01
Also published as: US20070263157A1; US7259823B2; US7525628B2; US20050190333A1; TWI277032B

Description

200529134 五、發明說明（1) 【發明所屬之技術領域】本發明係有關於一種平面顯示裝置，特別是關於一種將顯示面板軟性電路排線（TFT FPC )與背光模組軟性電路排線（LED FPC)的焊接連結點，設置於顯示面板表面或是翻折至背光模組背面上之設計。【先前技術】隨著積體電路製作技術續的發展與進步，促使各式化」發展。此外，為了符合子產品在設計上，都趨向以快來作為設計規格，以便製符合現代的生活需求。特別後，夾著其強大的運算能力像、圖樣等數位化資料，連的發展與運用。不論是個人身聽、數位相機、或行動電方便消費者瀏覽資訊或影像突飛猛進的腳步’電子科技持各樣的電子產品皆朝著「數位輕便性與實用性之考量，在電輕薄短小、功能多、處理速度作的產品能更容易攜帶，且更是在多媒體電子產品大行其道 ’可輕易的處理各種音效、影帶的使影像播放設備受到廣泛數位處理器、筆記型電腦、隨話等等，皆會裝設顯示螢幕以 # r, ΒθΒ I, „ E(LcD) \ ^ ^ ^ 5 平面顯示器的性能持續提昇，而^ χ光顯不為（0LED)等助理器（PDA)、筆圮型電腦而可大$的應用於個人數位 11,^^t//Λ #?Λ'9^ ^#^ ϋ上業界積極的投入研發以及

200529134 五、發明說明（2) 採用大型化的生產設備，使平面顯示器的品質不且價格持續下降，更使得其應用領域迅速擴大。一般而言，在液晶顯示器的顯示面板製作過程中，往往會藉由膜層沉積與微影蝕刻等製程，在下玻璃基板表面製作大置的薄膜電晶體（TFT)、像素電極（pixel eleCt/〇de)、以及彼此縱橫交錯的掃描線與資料線圖案，而構築所需的像素陣列（pixel array)。並且，為了提供各個像素元件中薄膜電晶體所需的操作電壓與訊號，在/下玻璃基板上並會製作相關的線路圖案，由像素陣列向外延伸，以便與位於下玻璃基板周圍的晶片、元件產生連结。如此一來，製作於玻璃基板外緣的時序控制晶片（tim=g controller)與源極驅動晶片（source driver 1C)，便二匕透過面板上的線路圖案，傳送資料訊號至各個像素元件。並且，製作於玻璃基板側邊的閘極驅動晶片（gate drivef I C) ’也可經由這些線路圖案，將掃描訊號傳送至各個素元件。另一方面，並會在上玻璃基板的表面製作彩色濾光片（color filter)與共用電極（common ^ 將上玻璃基板倒置覆盖於下玻璃基板表面的像素陣列巴域’並 >主入液晶層於上、下玻璃基板間，而構成整個^示面板。由於液晶材料無法自行發光，因此在應用上會將上述的顯示面板，組裝於一個背光模組上，並藉著背光模組提

200529134 五、發明說明（3) -----— 供的光源，使液晶顯示器產生顯像的功能。以目前小尺液晶顯示器所使用的背光模組為例，其主要構件包括了導光板（light-guide plate)、增光片及擴散片（fUms)、反射片、與發光二極體光源（Light Emitting Di〇de)。其中，導光板是射出成型的壓克力板，並且在表面上會以網版印刷定義出圓形、六角形或正方形的顆粒圖案，以作為使光線產生散射的擴散點。在導光板側端並裝設了 led光源，以端面照光（edge light)的方式將光線傳進導光板中並以全反射方式往導光板的另一端傳導。至於，所述反射片則會裝設在導光板的下方，以防止光線由導光板下表面逸散。此外，為了使由導光板上表面射出的光線更為句句在‘光板上會裝設上述增光片（brightness enhanced film; BEF)與擴散片（diffuser)。其中，擴散片係用以使由導光板射出的光線產生散射而分佈得更為均句且更柔和。至於，增光片則可產生聚光的效果。明參照第一圖’此圖顯示了習知技術中，組裝顯示面板1與背光模組2之情形。其中，如同前述，顯示面板i包括了一下玻璃基板10，並且在下玻璃基板1〇上表面，具有由上玻璃基板與液晶層所構成的液晶顯示區域1 1。至於，在液晶顯示區域11側邊的下玻璃基板丨0上表面，則分別設置了源極驅動晶片1 2與閘極驅動晶片1 3，用來控制液晶顯示區域1 1中的像素陣列。一般而言，在下玻璃基板丨〇靠近源極驅動晶片1 2的侧邊，並會製作一條向外延伸的軟性電

第10頁五、發明說明（4) 驅動晶片13，至5佈局，連結於源極驅動晶片12與閘極至於另一端則是用來與主主系統的控制信號傳送至顯示面板i。便將兩之i m疋’為了提供背光模組2中發光二極體所而電力，在月光模組2的殼體側壁，亦會設置一條向外二：：m排線21。此條軟性電路排線21的前端，係上：以便透面板1的軟性妒的雷六徂座電線#主系統端取得發光二極叶為:=如圖中所示’以目前典型的液晶顯示器設路排π # 、扃，J不面板1與背光模組2時，把軟性電路排線2 1烊接固定於軟性電路排線1 4上。但值得注意的是，上的方式’具有相當嚴重的板1與背光模組2完成組裝不面板1與背光模組2，組助理器、掌上型電腦…等二圖所示，普遍會將軟性將背光模組2與顯示面板1 軟性電路排線1 4能插置連立所需的訊號連結。在此述焊接連結軟性電路排線丨4與2 j 缺失。請參見第二圖，當顯示面後’主系統端的生產線會再把顯义木構至主系統（例如：個人數位等）的裝置外殼中。此時，如第電路排線14與21向下翻折，以便塞入主系統的機殼内，並且使結於主系統内部的插槽中，而建種情形下，軟性電路排線14與21 五、發明說明（5) 的焊接區域1 4 1，合蚀敕彳乞4 並使其彎曲阻力^使^條Λ電路排線14的厚度變厚，難以彎折軟性電路 &'主系統端在進行組裝裎序時中，也可能導致W在持續的‘^斤與扭曲脫離與斷路之問題。：洛，、知壞，進而導致線路間發生排線二：前情形為，!，在彎折軟性電路在5%〜m左右或”所導致接觸不良的比率大約前相關製程—個極為重的解決此問題’已成為當【發明内容】本發明之另一目沾+ & μ 線（TFT FPC)盥背光^、έ /、種將顯不面板軟性電路排結點，μ於顯m= tf^_(LED m)的焊接連設計。卸板表面或疋翻折至背光模組背面上之在本發明的第_每主要包含下列元件。1;玻A:露工：種顯示模組，其體。-上破璃美板，田：玻璃基板’1表面具有薄膜電晶下表面具有彩色濾光片士上玻璃基板璃基板之間。一驅二；：：子層’係置於上、下玻以驅動薄膜電晶體進行摔 ^ 、用 ^ ^ a u , %仃钿作第一軟性電路排線，連結於 ”·日a 亚下破璃基板側邊向外延伸，用以連結至一 200529134

主系統端。一銲點，製作於下玻璃基板上表面，且係透過下玻璃基板表面之線路圖案而電性連結於第一軟性電路排線。以及一背光模組，組裝於下玻璃基板下方，用以提供顯不模組所需光源，其中背光模組並具有一向外沿伸之第一权性電路排線，用以提供背光模組中光源所需電力，第一权性電路排線前端係焊接連接於下玻璃基板之銲點。在本發明的第二實施例中，則揭露了另一種顯示模組’其主要包含下列元件。一下玻璃基板，上表面具有薄膜電晶體。一上玻璃基板，疊置於下玻璃基板上，且上玻璃基板下表面具有彩色濾光片。一液晶分子層，係置於上、下玻璃基板之間。一驅動晶片，製作於下玻璃基板上表面，用以驅動薄膜電晶體進行操作。第一軟性電路排線，連結於驅動晶片，並由下玻璃基板側邊向外延伸，用以連結至一主系統端，其中在第一軟性電路排線上並具有一塊可翻折區域，此可翻折區域前端並具有一焊接區域。一背光模組，組裝於下玻璃基板下方，用以提供顯示模組所需光源’其中背光模組並具有一向外沿伸之第二軟性電路排線’用以提供背光模組中光源所需電力，第二軟性電路棑線前端係焊接連接於可翻折區域之焊接區域。其中可翻折區域與第二軟性電路排線係向後翻折，使焊接^域折疊於背光模組之背面。 °° 5 【實施方式】

200529134 五、發明說明（7) 第一實施例泣曰扣1…、系二圖’此圖式顯示了本發明第一實施例中之 =:=拉組3。此液晶顯示模組3包括了一顯示面板3 1、 =、於顯示面板31下方之背光模組以。其中，顯示面板31主要肖γ田％枯了用來製作電晶體之下玻璃基板310、以及用來製作彩辛、清伞y ^ 殖巴/慮光片之上玻璃基板311，並且在上、下破十，板間會注入一液晶層以產生所需的顯像功能。一般而 :姑下玻璃基板31〇的尺寸會較上玻璃基板31丨大，因此在 j二上玻璃基板311與液晶層之後，下玻璃基板3 10仍會曝露出部份* μ主；^ r ^ 1切上表面’而可製作驅動薄膜電晶體進行操作之驅 σ 5片。如圖中所示，在下玻璃基板310右邊的上表面， I衣作閑極驅動晶片3丨2 ;至於在下玻璃基板3丨〇前側的上表面’則可製作源極驅動晶片3 j 3。制在下玻璃基板3 1 0靠近源極驅動晶片3 1 3的側邊，並會 =作一條向外延伸的軟性電路排線（TFT FPC)314。此軟二電路排線3 1 4的一端，係經由下玻璃基板3丨〇表面的線路佈局’分別連結至源極驅動晶片3 1 3與閘極驅動晶片3 1 2，至，另一端則是用來與主系統連接，以便將主系統的控制信 ^傳送至顯示面板31。值得注意的是，在下玻璃基板31〇° 、罪近角落的上表面，並設置了一銲點3 1 5。此銲點3 1 5可透、下破璃基板3 1 〇上表面的線路佈局，而電性連結至上述軟性電路排線314。

200529134 五、發明說明（8) ' 此外’如同上述，在顯示面板3 1的下方並組裝了一背光模組32 ’用以提供整個液晶顯示模組3所需的光源。如圖中所示，此背光模組3 2亦具有一向外沿伸之軟性電路排線（LED FPC) 321，用以提供背光模組32中光源（諸如LED光源）所需之電力。此軟性電路排線3 21前端，可以焊接方式連接於下玻璃基板3 1 〇上表面之銲點3丨5，而與顯示面板3工之軟性電路排線3 1 4產生電性連結。如此一來，當軟性電路排線3 1 4與主系統端連結時，背光模組32便可透過軟電路排線3 2 1與3 1 4由主系統端獲得所需的電力。請參照第四圖，此圖顯示了由顯示面板3〗正面俯視 If形。其中，閘極驅動晶片3 j 2與源極驅動晶片3 i 3分別作於下玻璃基板3 1 0上表面的右側與下側區域。並且，掣、作於下玻璃基板3 1 0側邊的軟性電路排線3丨4，可透過製x 於下玻璃基板310上表面的線路佈局圖案3 16a，連結至極驅動晶片3 1 3。至於，製作於下玻璃基板3丨〇角落位置、銲點315，則同樣透過製作於下玻璃基板31〇上表面的線^ 佈局圖案3 1 6 b，而與源極驅動晶片3 1 3產生電性連結。要特別指出的是，由於軟性電路排線32 1前端，係埤接於顯示面板31上，因此在後續生產製程中，即便需要I 折、扭曲顯示面板3 1上的軟性電路排線3丨4，都不致於’ 軟性電路排線321的銲點造成傷害。換言之，如此一來，、 200529134 五、發明說明（9) 習知技術中焊點宜旦立，^ 免。另外，偉管在脫離之問胃，將可有效的避璃基板31G的角落位/施例t，係、將銲點315設置於下玻視需要而設置於下/域其=實際應用中，銲點的設計可上，#& 、下破璃基板310的任意位置與任意表面結。、’匕、、、路佈局圖案與軟性電路排線3 1 4產生電性連苐二實施例、夜曰Ϊ參if五圖’此圖式顯示了本發明第二實施例中之顯示面板41、以及Λ JV此顯示模組4主要包括一及、、且哀於顯不面板41下方之背光模組42。二41 ] ”、、、不面板41同樣包括了下玻璃基板4丨〇、上玻璃基美被41 η ^ ί夹於上、下玻璃基板間之液晶層。在下玻璃 ί 右侧與前側位置，並分別製作閘極驅動 :3 Λ曰源極驅動晶片413 ’用以驅動下玻璃基板410上繞此外’如同上述，一軟性電路排、（T FPC)414，係電性連結於源極驅動晶片413，並由下玻璃基板4 1 0側邊向外延伸，用以連結至一主系統端。值得注意的是，在軟性電路排線4丨4上並具有一塊 = ”u"字型切割之可翻折區域415，並且在可翻折區域415 =端亚具有一焊接區域4150，可用來與背光模組42的軟性電路排線連接。如圖中所示，此塊以"U"字型切割之可翻折區域415 ’可隨著需要而任意的向上、或向下翻折，並 200529134 五、發明說明（10) ϊ=“斤ΐϋ覆於背光模組42。要特別說明的是，僅管在圖中，ί丁、直接在軟性電路排4上翻折區域4 1 5，伸在膏w 山 T ^ U子型可在μ際應用中，則可視需要而切刻ψ杯意形狀之可翻折區域。而女向切割出任至於組裝於下玻璃基板41〇下方的背光模組42，以提供整個液晶顯示模袓 ' ’、之軟性電路排線⑽Fpc) 力。在此者力λ丨士核中光源（例如·· ud光源）所需電於軟性電：二VA軟性電路排線421的前端，係連接 4150，如R f 翻折區域415前端的焊接區域 4150如圖中所示。在—較佳實施例中，可式’將权性電路排線4 2 1前端連社之烊接區域41 50。引知連釔至5亥可翻折區域415前端之焊ίH模組42的軟性電路排線421與可翻折區域41 5 與==連結在—起後，可將整個可㈣^ 光模組42的：：421、向後翻折，使焊接區域4150折疊至背接區域41 5〇 2 ’ 利用黏膠或膠帶等固定元件，將焊線421與=1定Λ背光模組42上。換言之，把軟性電路排組42背面。伽^區域^15的連接點，向後翻折固定於背光模折區域4 1 5 # # 〇，明參見第六圖，此圖即顯示將條狀可翻 …、不模組4的情形下，可將彼此連接的可翻折區第17頁 200529134

域4 1 5與軚性電路排線4 2 1，一起向後翻折，使可翻折區域 4 1 5的焊接區域4 1 5 0貼靠於背光模組4 2的背面外殼，並利用膠帶5將焊接區域4 1 5 0固定於背光模組4 2外殼上。在此實施例中，由於將可翻折區域4丨5與軟性電路排線421^的焊+接區域415〇，固定於背光模組42的外殼上，因此不_後績與主糸統端的組裝過程中，如何彎折或扭曲軟性電路排線414，都不會對焊接區域415〇造成損壞，亦即不會對可翻折區域4 1 5與軟性電路排線42 i的連接點造成傷害如此一來，可有效的避免習知技術中，軟性電路排線 4曰2 1與4 1 4，銲接點，容易龜裂、剝落之缺點。值得注意的疋在此貝靶例中，雖然是將焊接區域4 1 5 0反摺固定於背光模組42的背面外殼上，但在實際應用中，亦可隨著生產製，的需要’將焊接區域415()目定在任何位置。例如也可，知，區域41 50固定於顯示面板41與背光模組42之間，或疋固定在顯示面板41表面上。，本發明之設計具有獨到的優點。由於有效的把背包路排線（LED FPC)與顯示面板軟性電路排線 .. 之間的銲接點，移到顯示面板上或是反折至背貼=^的外殼表面，因此當軟性電路排線（TFT Fpc)在組 2程中彎折時，亦不會對銲接點造一實 =銲接點設計於顯示面板上之方式而…有效；：人^路排線厚度，並使軟性電路排線的彎折更容易，進

第18頁 200529134 五、發明說明（12) -- 而使後續組裝程序更加方便。至於在本發明的第二實施例中，由於從顯示面板電路排線（TFT FPC)上切割出一增可翻折之區域，並且將 TFT FPC與LED FPC的焊接位置設置於此可翻折的區域中，因此’當TFT FPC與LED FPC完成焊接後，可將包含焊接位置之可翻折區域，翻折固定於背光模組表面上，而同樣改善組裝過程中過度彎折TFT FPC可能引發焊點剝離題。本發明雖以較佳實例闡明如上，然其並非用以限定本發明精神與發明實體，僅止於上述實施例爾。例如，在上述實施例中雖然是以液晶顯示裝置來進行說明，但對熟系是項技術者，當可輕易將本案之技術特徵應用至各種平^ 顯示裝置（例如PDP、FED、0LED…）。是以，在不脫離本發明之精神與範圍内所作之修改，或是將本案連接方式擴^ 應用至其它平面顯示裝置之設計，均應包含在下述之申請專利範圍内。％

200529134 圖式簡單說明、藉由以下詳細之描述結合所附圖式，將可輕易述内容及本發明之諸多優點，其中：、第一圖顯示了習知技術中組裝顯示面板與背光模組時’顯示面板軟性電路排線（TFT FPC)與背光模组神’' 路排線（LED FPC)之焊接方式；、、电第二圖為習知技術中液晶顯示模組之側面板軟性電路排線（TFT FPC)與背光電挑員不 (LED FPC)之焊接方式；秋性電路排線第三圖顯示了根據本發明第一實施

f ^#，ULED , ' 'V 上之線路圖案’電性連結 ι透過顯不面板

FPC)之情形；至4不面板軟性電路排線（TFT 第四圖顯示了根據本發明第一者俯視之情形；月弟只轭例由顯示面板正面第五圖顯示了根據本於明笪-每電路排線（TFT FPC)上切割可\列在顯示面板軟性設置於此可翻折區域上，LmH，/將焊接位置 (LED FPC)焊接之情形；及便與月先挺組軟性電路排線第六圖顯示了根據本發明筮—每後翻折並固定於背光模組=可翻折區域向圖號對照表：顯示面板1 下玻璃基板1 〇液晶顯示區域1 1

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第21頁圖式簡單說明源極驅動晶片 12 閘極驅動晶片 13 軟性電路排線 14 壓焊區域 141 背光模組 2 軟性電路排線 21 液晶顯示模組 3 顯示面板 31 下玻璃基板 3] L0 上玻璃基板31 1 閘極焉區動晶片 312 源極焉區動晶片 313 軟性電路排線 314 銲點 315 線路佈局圖案 316a 線路佈局圖案 316b 背光模組 32 軟性電路排線 321 液晶顯示模組 4 顯示面板 41 下玻璃基板410 上玻璃基板 41 1 閘極驅動晶片 412 源極焉區動晶片 413 軟性電路排線 414 可翻折區域 41 5 焊接區域 4150 背光模組 42 軟性電路排線 421 膠帶 5

Claims

200529134 六、申請專利範圍 1 · 一種顯示模組，至少包含：用以：：示面板：I有一向外沿伸之第-軟性電路排線，了至主系統端，在該顯示面板表面並設置了一焊 .’、占且σ玄焊點係透過該顯示面板表面的線路圖案而電性結於該第一軟性電路排線；及一月光模組，組裝於該顯示面板下方，用以提供該顯不面板所需光源，其中該背光模組並具有一向外沿伸之筮二軟，電路排線’言亥第二軟性電路排線前端係焊接於示面板之該烊點。 4 2 ·如申凊專利範圍第1項之顯示模組，其中上述顯示面板更包括了一下玻璃基板、一上玻璃基板、以及製作於鋏上、下玻璃基板之間的液晶層，且上述銲點係設置於該下玻璃基板表面。乂 3·如申請專利範圍第2項之顯示模組，其中上述銲點係設置於該下玻璃基板上表面的角落位置，且係透過位於該下玻璃基板表面之該線路圖案連結至該第一軟性電路排線。 4 ·如申凊專利範圍第2項之顯示模組，其中上述顯示面板更包括一驅動晶片，係透過該顯示面板表面之該線路圖案而電性連結於該第一軟性電路排線。

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5·如申請專利範圍第4項之顯示模組，苴中上述驅動晶片係設置於該下玻璃基板上表面，且係經由該下玻璃基板上表面之該線路圖案，連結至該第一軟性電路排線。不板組，其中上述第一中之光源，用以提供該 6·如申請專利範圍第1項之顯軟性電路排線係連結於該背光模組光源所需之電力。 7 · 一種顯示模組，包含：一下玻璃基板，上表面具有薄膜電晶體；一上玻璃基板，疊置於該下玻璃基板上，且該上玻璃基板下表面具有彩色濾、光片；反上且 :液晶分子層，係置於該上、下破璃基板之間；一驅動晶片，製作於該下玻璃基板上表面，用以驅動該薄膜電晶體進行操作·，第軟性電路排線，連結於該驅動晶片，並由該下玻璃基板側邊向外延伸，用以連結至一主系統端；一鮮點，製作於該下玻璃基板上表面，且係透過該下玻璃基板表面之線路圖案而電性連結電路排線；及 /乐年人一“月光模組，組裝於該下玻璃基板下方，用以提供該顯:核組所需光源，其中該背光模組並具有一向外沿伸之 =二軟性電路排線，用以提供該背光模組中光源所需電力，该第二軟性電路排線前端係壓焊連接於該下玻璃基板

第23頁 200529134 六、申請專利範圍之該銲點。 8.如申請專利範圍第7項之顯示模係设置於该下玻璃基板上表面的角落位置其中上述銲點该下玻璃基板表面之該線路圖案連結至且係透過位於線。 X第—軟性電路排 L如申請專利範圍第7項之顯示模& 晶片係為一源極驅動晶片，且係透過誃下其中上述驅動該線路圖案電性連結於該第—軟性電ς排線螭基板表面之 10.^如中請專利範圍第7項之顯示楔龟動晶片係為一閉極驅動晶片，且 ^ ’其中上述驅之該線路圖案電性連結於弘k ^下破璃基板表面 π5亥第一軟性電路排線。 Π · 一種顯示模組，至少包含：一顯示面板，且右— · 用以連結至一主系统端二外沿伸之第一軟性電路排線，一塊可翻折區域，該可釦2该第一軟性電路排線上並具有及一背光模組示面板所需光源二軟性電路排線 ,1， —νγ 翻折區域前之該焊接區域上了翻折區域前端並具有—帛接區域； 2 於該顯示面板下方’用以提供該顯兮g忒月光模組並具有一向外沿伸之第二軟性電路排線前端係焊接於接區拈 L . 第24頁 200529134 六、申請專利範圍 ' "" 其中該可翻折區域與該第二軟性電路排線係向後翻折，使該焊接區域折疊於該背光模組之背面。 12·、如申請專利範圍第n項之顯示模組，其中上述可翻折區域係在該第一軟性電路排線進行，，U，，字塑切割所形成。 13·如申請專利範圍第11項之顯示模組，其中上述顯示面板更包括了一下玻璃基板、一上玻璃基板、以及製作於該上、下玻璃基板之間的液晶層。 14·如申請專利範圍第13項之顯示模組’其中上述顯示面板更包括一驅動晶片，係透過位於該下玻璃基板表面之該線路圖案而電性連結於該第—軟性電路排線。 15, 如申請專利範圍第11項之顯示模組，更包括一固定元件，用以將該條狀區塊與該第二軟性電路排線之該焊接區域固定於該背光模組之背面。 16. 如申請專利範圍第1 5項之顯示模組，其中上述固定元件包括一膠帶，用以將該焊接區域貼附固定於該背光模組之背面。 17.如申請專利範圍第11項之顯示模組，其中上述第

第25頁 200529134 六、申請專利範圍二軟性電路排線係連結於該背光模組中之光源，用以提供該光源所需之電力。 18· 一種顯示模組，包含：一下玻璃基板，上表面具有薄膜電晶體；一上玻璃基板’疊置於該下玻璃基板上，且該上玻璃基板下表面具有彩色濾光片；一 /夜曰曰f子層，係置於該上、下玻璃基板之間；該薄膜Πϋ行於該下玻璃基板上表面，用以驅動璃基板側邊向；：：線’連結於該驅動晶片，並由該下玻第一軟性電路排線，，用以連結至,,一主系統端，其中在該區域；、’、亚具有一塊以’’ u"字型切割之可翻折顯示模組所ϊ:源組該：玻璃基板下方1以提供該第二軟性電路排緩、一 s亥月光杈組並具有一向外沿伸之力，該第二軟性；路背光模組中光源所需電區域，排線刖知係焊接電性連接於該可翻折其中該第一私域愈今黛-& 人性電路排線係向後翻；4 Ϊ面。亥第-軟性電路排線之該連接ί =使该可翻折區月面。接點折豐於該背光模紐之 1 9 ·如申請專利範圍第1 8項之顯示模組，更包括固第26頁 200529134 六、申請專利範圍定元件，用以將該連接點固定於該背光模組之背面。 20.如申請專利範圍第1 9項之顯示模組，其中上述固定元件包括一膠帶，用以將該連接點貼附固定於該背光模組之背面。

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