TW200401700A - Bottle having a hanging device on a bottom and an injection mold for formation method thereof - Google Patents

Description

200401700 五、發明說明（1) 發明所屬之技術領域 本發明係有關一種於延 一體具有可倒吊之吊具之瓶 者。 發明所欲解決的問題 可懸吊之輸液瓶係存在 底部利用掐製而將吊片一體 地面突起形成於外側，故即 阻礙’具有無法如一般之瓶 等問題。 又，即使將射出成型之 造之瓶，雖有底部形成懸空 形成自由折曲之吊片，或將 者，然而由於凹處之高度的 制，無法進行令人滿足的成 的底模，並且須進行二次加 底部之吊具以形態為傘 實，然而，由於底部變型， 傘狀鉤垂直成型係極為困難 視為故障品處理，故良率不 本發明係考量上述事由而實 先成型物之底部構造及延伸 口呈一直線之傘狀鉤之吊具 模。 伸吹製成型之薄壁之瓶之底部 ，及其成型成型方法及射出模 於直接吹製成型所形成之瓶之 成型者，然而，由於吊片較接 使吊片可自由折曲，仍將成為 自行站立，並進行搬運或填充 預先成型物延伸吹製成型而製 底’並於底部所產生之凹處内 洗口壓扁為扁平狀而形成吊片 限制，吊片的大小亦受到限 型’其吊片之成型亦需要特別 工’成本容易增加。 狀之鉤較佳，其係最簡單且確 欲使延伸吹製成型之瓶之底部 ’只要出現些微之傾斜，即被 佳，具有難以實施等問題。 現者’其目的在於藉由改良預 吹製手段，以提供一種具備澆 瓶’及其成型方法及射出

第4頁 200401700 五、發明說明（2) 解決問題之手段 ’本發明之瓶係由 型物延伸吹製而成 底部者所構成者； 係由··凸緣，其係 者；及澆口基端部 成者。 方法係使預先成型 易冷卻硬化，同時 成傘狀鉤之凸緣， 之底模之吹製模及 之瓶之際，利用延 伸’使預先成型物 所需空間之位置上 面之壓縮變形。 模係設置：射出模 底模，其係成型預 ;頸模，其係將射 型物之頸部者；及 底极者，错由一對 並於該分割模之開 瓶底部之傘狀鉤之 根據上述目的 射出成型之預先成 突設於瓶内凹設之 構成，而該傘狀釣 物底部之澆口周圍 支柱而殘置者所構 本發明之成型 而形成，以使其較 之澆口周圍一體形 收容穴穿設於模面 物延伸吹製為薄壁 型物，並限制該延 底模之模面上空出 防止預先成型物底 本發明之射出 型物之瓶身部者； 瓶身部之連接部者 模，並成型預先成 該頸模，並插入至 自由開關而構成， 部，其係具有成為 發明之實施形態 圖1及圖2係表 :薄壁之瓶，其係將 型者；及吊具，其係 該吊具係由傘狀鉤所 一體形成於預先成型 ’其係作為該凸緣之 物底部較瓶身部薄壁 ，於預先成型物底部 藉由具有將該凸緣之 延伸桿，將預先成型 伸桿先行延伸預先成 外底面位在模具内之 ，藉由延伸桿及底模 穴’其係成型預先成 先成型物之底部及與 出模穴之開口部閉 射出芯模，其係貫穿 分割模使上述底模可 關面設置潦口基端 凸緣之成型凹處者。 示聚丙烯（PP )所製之輸液用瓶！，與

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頸部1 連之瓶身部及凹設於瓶内之一底部丨3係較頸部1丨薄 壁而延伸吹製成型者，該底部13之中央係一體成型傘狀鉤 之吊具’其係由支柱1 4及凸緣1 5所構成。 此有吊具之瓶1係使用如圖3之射出模，頸部21、瓶身部“ 及底部23 —體射出成型之預先成型物2係以圖5所示之&製 0延伸吹製成型之薄壁者，預先成型物2之底部中央ς 突設之澆口24之基端部及一體成型於澆口周圍之凸緣2 5， 其係分別成為凸起形成於瓶底部丨3之外底部之上述支柱i 4 及凸緣1 5，形成傘狀鉤之吊具。

圖3/系表示預先成型物2之射出模，其係由：射出模穴 3 1 ’其係成型預先成型物2之瓶身部2 2者；底模3 3，其係 ，型底部23及瓶身部之連接部者；頸模4，其係將射出模 八3 1之開口部閉型’並成型預先成型物2之頸部者，·及射 出芯核32 ’其係貫穿該頸模4，並插入至底模33者所構成 者0 上述底模33係由：射出模六31之下端；及設於其正下 方^上端與凸型之支持台8之間所嵌裝之自由開關之一對 之分割模33a、33b所構成，該分割模33a、33b之開關面設 置洗口基端部，其係設置於凸緣成型凹處，並成為樹脂之 通路者。又，開關面之下側係與上述支持台8之上端嵌 合’並形成閉模面位於射出模穴3丨之中心的凹處。 又’支持台8為中空，活門澆口 7插入内部。此活門澆 口 了之先端係經由隔熱紙而與支持台8之上端中央之開口相 接’而該支持台8係位於上述澆口基端部24之延長端。藉

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五、發明說明（4) 此，來自活門澆口之熔解樹脂係經由澆口基端部24流入射 出模穴3 1及射出芯型3 2所形成之模穴。 於模穴内部，射出並填充之熔解樹脂藉由上述頸模 4、射出模六3 1、底模而成為頸部2丨、瓶身部2 2、平底之 底部23 —體成型之預先成型物2。又，如圖4所示，澆^基 端部24中，澆口25之周圍所形成之澆口基端部24係與底$ 23之外底面中央連接形成。 射出成型之預先成型物2之離模係先進行底模33之開 模」其次，使射出芯模32上昇，抽出預先成型模2之後， 將頸模4朝上方開模後，將預先成型物2由射出模穴3 1抽 | 出，或是先將其由射出模穴31抽出而離型。底模33之開模 係將分割模33a、33b之分別之外端連接活塞1〇，藉由將汽 缸本身9固定連接於射出模穴31之外體34之空氣或油壓作 動之開關汽缸而進行。 上述預先成型物2之底部23若受到延伸吹製成型時之 延伸桿的按壓力而變形，將損害澆口基端部24之垂直度， 為了防止此狀況，使瓶身部22較頸部21明顯厚壁（例如 3· 4mm )而形成，底部23則較瓶身部22薄壁（1· 2mm )而形 成，預先成型物2高溫離模時，使其勿於冷卻硬化時變 形。離模後之預先成型物2係藉由頸模4而保持頸部21，並❼ 移送至未圖示之預備成型模或吹製模丨〇 〇，延伸吹製成型 為上述瓶1。 如圖5以下所示，吹製模1 〇 〇係由：模穴1 〇 1，其係由 —對自由開關之分割模所組成者；上部開口之吹製模穴

第7頁 -S r·? r*t ；· 200401700 五、發明說明（5) 102，其係由模穴1M之閉模所形成者； 由活塞桿1 〇4而使3莫面可出入ΐ由地ϋ二一莫1上^ ’其係藉 者。而該活塞桿104係可昇降自由地收内者所構成 底部所形成之底部開口者。該底模1〇5 ^ °人製模穴1〇2之 一縱穴，其係較上述凸緣25稍微大口徑，^面中央係設置 24之收容穴106而穿設者，其口徑係二 為况口基端部 先端構件107a之相接面内。 、 、、、於延伸桿107之 此種吹製模100中，將底模1〇5降下 開口内而進行閉模，又，圖中雖省略，麸—二，位於下部 上部開口與上述頸模4係閉模，將預、、°人衣果穴1 02之 模議…。此閉模後，内；㈡ =吹製芯係嵌合於頸模4，延伸桿107之先端構件1〇7&係相 接於預先成型物内底面，利用延伸桿1〇7之伸 ，、 ^申後，將進行藉由來自吹以之^氣吹、方向 之延伸吹製成型，從而成型上述瓶！。軸方向延伸成之膨脹 先成型物底部23已硬化，因伸長力而不會變形， 預 出成型時之壁厚及形狀。 /、寺射 一般的延伸吹製成型中，延伸桿107之預先成型物2之 軸方向延伸係使預先成型物2之底部接觸至突起位於模穴 内之底模1 0 5之模面而壓縮延伸為止。然而，該種延伸 ^ ’底部23將變形，且澆口基端部24會傾斜，故為了避 壓縮延伸所造成之變形，軸方向延伸將如圖5所示，限制 在模穴内突起之模面上空下所需空間s (例如：i 2m/左 右）之位置為止。 200401700

若j此㈣T進行空i吹製，如圖6所示，預先成型 物2之瓶身部2 2將由上部朝下部膨脹而充滿，又，冷 卻硬化之底部23藉由底部周圍的膨脹，將下降至底模1〇5 之模面而受到按壓，然而，底部23則藉由硬化保持射出成· 型時之壁厚，又，由於澆口基端部24位於收容穴1〇6之正 上方’故與其周圍之凸緣25共同收容於收容穴1〇6。此收 容過程中，凸緣亦兼具導引澆口基端部的功能，故澆口基 端部24可不產生傾斜而收容於收容穴丨〇6。又，空氣吹製 時，底部2 3無須以底模1 〇 5及延伸桿丨〇 7夾持固定，亦可防 止凸緣25之位置偏移，故不易產生空氣吹製造成澆口基端4 部2 4之芯之偏移。 空氣吹製後’在内部加壓的情況下，使底模上升，當 杈面推升至模穴内的設定位置後，底部2 3與其周圍共同被 推入瓶内，如圖7所示，瓶1之底部丨3將與形成為薄壁之瓶 身部1 2接續。又，將底模丨〇 5推上以成型底部丨3時，上述 延伸桿107則停留於伸長限制位置，底模上升時，無須同 時移動延伸桿1 〇 7，底模之模面到達設定位置時，由於伸 長時之空間S係以作為瓶1之底部13及延伸桿丨〇7之先端構 件107a之間之空間s’而確保，故即使使延伸桿1〇7停止於 該位置’亦不會帶給延伸桿IQ?之負擔。 吹製成型後之開模係先藉由降下底模丨〇 5而使底部丄3 離型’其後’將瓶1保持於頸模4，將吹製芯抽取，並進行 模穴之開模。對於瓶i施加切除處理，該由凸緣1 5突起之 澆口之餘長部切除，完成圖丨之瓶丨，其傘狀鉤之吊具係一

200401700 五、發明說明（7) 直線成型於外底面。由上述步驟，可完成被視為成型困難 之具有傘狀鉤之吊具之品質優良之瓶之延伸吹製成型。 再者，上述實施型態係於吹製後使底模上升，以成型 瓶底部’然而’使底模在成模前位於模穴内之突出位置亦 可，此時，可藉由延伸時办 間S，。又，成型材料介可 < 二間S，確保吹製成型後之空 (PET )、聚乙烯（pE ) 用來乙烯對苯二甲酸酯

200401700 圖式簡單說明 第1圖係表示本發明之底部有 面之正面圖。 第2圖係表示同上之底面圖。 第3圖係表示射出模之縱剖面 第4圖係表示同上之底模部分 第5圖係表示軸方向延伸之限 之縱剖面圖。 第6圖係表示空氣吹製狀態之 圖。 第7圖係表示瓶底部之成型狀 剖面圖。 元件符號說明 1 瓶 4 頸模 7 活門澆口 9 底模之開關汽缸 12 瓶身部 14 支柱 23 底部 25 凸緣 31 射出模穴 33 底模 之瓶之主要部分之縱剖 大剖面圖。 置之吹製模之主要部分 模之主要部分之縱剖面 吹製模之主要部分之縱 · 射出模 芯構件 支持台 頸部 底部 凸緣 澆口基端部 澆口先端部 射出芯模 吹製模

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Claims (1)

1. 200401700 六、申請專利範圍 ^/種底部有吊具之瓶’其特徵為其係 其係將射出成型之預先成型物延伸吹制.1土之瓶， 具，其係突設於瓶内凹設之底部者所^ 型者，及吊 傘狀鉤所構成，而該傘狀鉤係由： ：：胃爷具係由 預先成型物底部之洗口周圍者；及声口 ;:係一體形成於 該凸緣之支柱而殘置者所構成者。疋土部，其係作為 U辟底二//具之瓶，其特徵為預先成型物底部較瓶 壁而开…以使其較易冷卻硬化，同時，於 i勿底部之 >堯口周圍_體形成傘由 該凸緣之收容穴穿嗖於禮而々产μ 猎由具有將 箱杰&刑私 牙於杈面之底杈之吹製模及延伸桿，將 預先ί㈣延伸吹製$薄壁之瓶之際，制延伸桿先行延 :預先成型物，並限制該延伸M吏預先成型物外底面位在 核具内之底模之模面上空出所需空間之位置上，藉由延伸 桿及底模防止預先成型物底面之壓縮變形者。 3· 一種射出模，其特徵為設置有··射出模穴，其係成型 預先成型物之瓶身部者；底模，其係成型預先成型物之底 部及$瓿身部之連接部者；頸模，其係將射出模穴之開口 部$杈’並成型預先成型物之頸部者；及射出芯模，其係 貫穿該頸板’並插入至底模者；藉由一對分割模使上述底 模可自由開關而構成，並於該分割模之開關面設置澆口基 端部’其係具有成為瓶底部之傘狀鉤之凸緣之成型凹處 者0