TR2023010379A2 - Kesme yükleri̇ne karşi dayanimi yüksek mobi̇lya montaj aparati - Google Patents

Abstract

Bu buluş, panel mobilyaların (kitaplık, dolap, mutfak eşyası, ofis mobilyası vb.) montajı ile ilgili olup, özellikle birbirlerine dik bir şekilde montajlanması üzere CNC router tezgahlarda üretilen panelleri sabitleyen aparat ile ilgili olup, özelliği; bahsedilen fatura (F) içerisine x ekseninde yatay olarak sürüklenerek yerleştirilen ve freze yöntemi ile her iki kenarda açılan gövde kanalları (3.9) sonucunda oluşturulmuş alt taban (3.4), bahsedilen fatura (F) duvarlarındaki sürtünme etkisini arttırarak aparatın öne doğru hareketini engelleyen testere diş kısım (3.5), bahsedilen minifix vidanın (2) yataklanmasını sağlayan vida deliği (3.3), oturma yüzeyinin (3.6) alt kısmında y doğrultusunda oluşturulmuş üç ayaklı dişi kısım (3.7), bahsedilen vida deliği (3.3) üstünde ve altında oluşturulmuş hizalama çıkıntıları (3.2), pah (P) kenarları üzerine oturtulan ve merkezlemeyi sağlayan ana gövde şapkası (3.1) ve talaş tozlarının gövde altında birikmesini sağlayan orta delik (3.10) unsurlarını içeren ana gövde tip 1 (3), bahsedilen hizalama çıkıntılarını (3.2) açıklık (4.1) aracılığıyla yataklayacak şekilde y ekseni doğrultusunda bahsedilen oturma yüzeyine (3.6) doğru hareket ederek monte edilen ve bahsedilen hizalama çıkıntılarının (3.2) yan duvarlarına baskı uygulayan yanaklar (4.2), bahsedilen kilitleme aparatının (5) yerleştirilmesini sağlayan kilit deliği (4.3), gövdenin basan panele (A) tutunma mukavemetini arttıran tırtıklı yüzey (4.4), bahsedilen dişi kısım (3.7) üzerinden geçerek x eksenindeki kenetlemeyi sağlayan erkek kısım (4.5) ve pah (P) kenarları üzerine oturtulan yardımcı gövde şapka (4.6) unsurlarını içeren yardımcı gövde tip 1 (4) ve bahsedilen yardımcı gövde tip 1 (4) üzerine yerleştirilerek gövde üzerini gizleyen kapak tip 1 (6) sahip olmasıdır.

Description

TARIFNAME KESME YÜKLERINE KARSI DAYANIMI YÜKSEK MOBILYA MONTAJ Teknolojik Alan: Bu bulus, panel mobilyalarin (kitaplik, dolap, mutfak esyasi, ofis mobilyasi vb.) montaji ile ilgili olup, özellikle birbirlerine dik bir sekilde montajlanmasi üzere CNC router tezgahlarda üretilen panelleri sabitleyen aparat ile ilgilidir. Teknigin Bilinen Durumu: Marangozlarda el isçiligi ile üretilen veya sanayide CNC router sistemleri ile otomasyonel olarak seri sekilde üretilen mobilya panelleri evlerimizdeki mutfak ve lavabo dolaplarinin, kitapliklarin, çalisma ve bilgisayar masalarinin, çekmecelerin, komodinlerin vb. sekildeki ahsap ürünlerin olusumunda görev almaktadir. Bu ürünler genel olarak tasimacilikta yer kaplamamasi amaciyla de-monte halinde çoklu panel seklinde üretilmekte ve paneller yapboz parçalari gibi birbirlerine birlestirilerek montaj tamamlanmaktadir. Mobilya panellerinin montaji sirasinda birçok mobilya baglanti elemani kullanilabilmektedir. Bunlardan en bilinenleri Cabineo, Qfiks, Rafiks vb. panellerin 90 derecelik açi ile birbirlerine kenetlenmelerini saglamaktadir. Bu aparatlar tek gövdeden olusmakta, montaj için merkezlemeye ihtiyaç duymaktadirlar. Ayrica, bu aparatlarin en büyük sorunlarindan birisi de panele dik olarak etki eden kuvvetleri karsilayamamasidir. RaIlarin uç kisimlarina yerlestirilen esyalarin yükleri direkt olarak bu aparatlara binmekte, ancak bu aparatlari tutan dikey yöndeki panel vidasi herhangi bir bagil etki gösterememekte, dolayisiyla bu aparatlar havada duruyormus izlenimi vermekte ve bu sebeple zamana bagli olarak ahsapta meydana gelen rutubet sonrasinda panellerde sehim (egilme) gözlemlenmektedir. Montajda siklikla kullanilan bir diger baglanti elemani ise minifiX vidalardir. Bu baglanti tipinde kesme yükü direkt olarak vida üzerine bindiginden raflarda zamanla çökme meydana gelmekte, raf üzerine agir esyalarin konulmasi mümkün olmamaktadir. Ayrica, sadece minifiX vida kullanilan baglanti aparatlarinda sökme islemi mümkün degildir. Çünkü, panellerin üzerine yükler bindikten sonra vida direkt olarak ahsaba bagli oldugundan ahsap yuvasinin etrafi asinmakta, vidada eksenel kayma gözlemlenmekte ve sonrasinda de-monte islemi yapilamamaktadir. TR202013140 numarali patent basvurusunda ara montaj arapati anlatilmistir. Söz konusu aparat iki panelin birbirine baglantisinin saglanmasi için standart olarak kullanilan baglanti elemanlarinin üretim ve montaj zorluklarini minimize etme amacini tasimaktadir. bir konektör anlatilmaktadir. Bulus, içi bos plakalari, özellikle petek plakalari, sandviç plakalari veya benzerlerini baglamak için bir baglanti parçasini konu almaktadir. Bulus, uç kisminda serbest disler yer alan sikma civatasinin kafasini karsilayan ve gövde içerisine döner sekilde monte edilen bir sikistirma parçasi içermektedir. Uzatilmis bir uzunluga sahip bir sikma civatasi için bir kilavuz boru muhafaza üzerinde bulunmaktadir. Yukaridaki basvurularda anlatilan buluslar raflarin üzerine yerlestirilen istiflenmis esyalarin (tabak, çanak, kitap, aparat vb.) tasinmasi hususunda yetersizdir, çünkü her ne kadar yatay yöndeki dik iki panelin birbirine olan baglayiciligi güçlü olsa da, dikey yönde sürekli etki eden kuvvetlere göre yorulma mukavemeti zayiftir. Zamanla aparatlarda zedelenme, çatlak ve akabinde kirilma gözlemlenmektedir. Yukarida bahsedilen konektörlerin montaj sekilleri y ekseni yönündedir. Özet olarak, y ekseni dogrultusunda gelecek kuvvetleri karsilamalari mümkün degildir. Ilave olarak, Alman faydali model basvurusundaki aparatin montaji ancak sandviç panellerde mümkündür. Çünkü iki gövde arasindaki kilavuz borusunun düz panellere montaji mümkün olmayip, panelde bu sekilde bir kanal açilmasi da imkansizdir. Gövdelerde olusturulan tiitikli yapilarin tek basina gövdeye tutunmasi da mümkün degildir, zamana bagli olarak bosalmalar meydana gelmektedir. anlatilmaktadir. Bu aparat, mobilya montaj panellerini birbirlerine dik bir sekilde iliskilendirilmesini saglamaktadir. Bulus, bir ana gövde, bir anahtar kafasi civatasi ve bir alyan içermektedir. Bu basvuruda anlatilan bulus, piyasada kullanilan Qfiks baglanti metoduna ait olup, bilinen teknigin üstesinden gelememektedir. Bulusun Tanimi: Bulusumuzun temel amaci birbirlerine 90 derecelik dik bir açi ile montajlanan panellerde, özellikle basan panel üzerine gelen hem yayili hem kesme kuvvetlerine karsi dayanimi yüksek bir montaj aparati saglamasidir. Özellikle bu hususta, aparatta ek olarak bir alt taban ve bu tabanin her iki yan yüzeyinde testere disler olusturulmustur. Alt taban ile birlikte mobilya aparatinin montajinin saglanabilmesi için özel router çakisi imal edilmistir. Söz konusu bu çaki, mobilya panelinde ek olarak bir fatura olusturmakta ve bulus konusu aparatimizin montaj ina imkan vermektedir. Bulusumuzdaki aparata özgü gövde kanallari vasitasiyla olusturulmus alt tabanin en önemli özelligi kesme kuvvetlerini sahip oldugu yüksek atalet momenti ile karsilayabilmesidir. Panelin uç noktalarina konulan agir esyalar dahil panelde sehim (egilme) olusturmamaktadir. Bulusumuzun mevcuttaki aparatlara nazaran en önemli özelliklerinden birisi de panellere uygulanis biçimidir. Aparatimiz iki gövdeden olusmakta, birinci gövde (ana gövde) X ekseni yönünde panele giydirilmekte, diger gövde (yardimci gövde) ise y ekseni yönünde ilk gövde üzerine oturtulmaktadir. Mevcut teknikteki yapilanmalarin birçogu tek gövdeden olusmakta ve y ekseni yönünde basan panel üzerine entegre edilmektedir. X ekseni yönünde aparatimizin yerlestirilmesindeki yegane sebep panel üzerine açilan faturanin avantajindan faydalanmaktir. Keza, alt taban fatura içerisine yataklanmaktadir. Bir diger sebep ise bulus konusu aparatimizi takarken üzerindeki testere disler sayesinde aparatin geri çikmasini engellemektir. Çünkü, panellerdeki yuvalar genel olarak aparatlara göre daha küçük toleranslarda frezeler ile açildigindan, aparat yuvaya yerlestirildiginde yuva onu otomatik olarak atmak isteyecektir (sikistirma etkisi ile). Bizim bulusumuzda bu etki testere disi ile bertaraf edilmektedir. Ayni zamanda, ikinci gövdenin (yardimci gövde) birinci gövde (ana gövde) üzerine akuple edilmesi sirasinda birinci gövdenin panelden disari dogru kaymasi da bu testere disler araciligiyla engellenmektedir. Ikinci gövde montaji sonrasinda birinci gövde zaten hareket etmeyeceginden, birinci gövde bu sefer ikinci gövdeye dogru yaklasmak isteyecek ve tam sikisma ile ikinci gövde de y ekseni dogrultusunda yukari dogru kayma hareketi yapamayacak ve her iki gövde de gövde yuvasi içerisinde merkezlenmis bir sekilde tam montajlanmis olacaktir. Bu tam montajlama sirasinda erkek-disi kisimlarin da görevi bulunmaktadir. Bulusumuzdaki aparatin bir diger avantaji ise montaj esnasinda olusabilecek talas tozlarindan kaynakli sikma islemindeki zorlugu ortadan kaldirmasidir. Bu talas tozlari ana gövdedeki deliklerden panelin iç yuvasina dogru düsmekte ve minifiX kilitleme rahat bir sekilde sikilmaktadir. Aparatimizin montaji sirasinda kullanilan minifiXin mevcut teknikte yarattigi de-monte konusundaki dezavantajlar bizim bulusumuz ile tamamen giderilmistir. Çünkü, bulusumuzdaki minifiX vidalar direkt olarak ahsap malzemesi (paneller) ile degil, plastik ve türevi malzemelerden imal edilmis aparatlarimiz ile temas halinde olacaktir. Bu plastik malzemeler sert plastik yapisina sahip oldugundan agir yüklerde dahi zarar görmeyecek, dolayisiyla vida oldugu yerde oynama yapmayacagindan sonradan de- montesi de kolay olacaktir. Bulusumuzda iki farkli alternatif çözüm yer almakta olup, piyasada kullanilan minifiX vida veya normal vida ile sabitleme islemi yapilabilmektedir. Ayni sekilde, bulusumuzda bir ana gövde ve bir de yardimci gövde kullanilarak mobilya paneli içerisindeki montajin ahsaba olan baglayiciligi arttirilmis, meydana gelen yükler neticesinde yuvada ölçüsünde meydana gelebilecek oynamalar ortadan kaldirilmis, dolayisiyla de-monte ve sonrasinda tekrar monte etme sirasinda yuvalarda asinmalar meydana gelmediginden montaj kolaylasmistir. Bulusumuzun iki farkli gövde (ana gövde ve yardimci gövde) seklinde imal edilmesindeki baslica etmen montajin kolay bir sekilde saglanabilmesidir. Tek gövde seklinde üretilmesi durumunda gövde giremeyecektir. Dolayisiyla, ana gövde öncelikle X ekseni yönünde monte edilmekte ve ardindan yardimci diger gövde üstten y ekseni dogrultusunda monte edilmektedir. Ana gövdenin yapisi itibari ile yardimci gövde üzerine monte edildiginde hiçbir sekilde yanal kayma hareketleri gözlemlenmemektedir. Tam oturmakta ve sikismaktadir. Bulus konusu aparatimiz hem düz hem bosluklu (sandviç) panellere monte vb.) olmasi hiçbir sekilde sorun yaratmamaktadir. Mevcut teknikteki aparatlarin bu sekilde düzenlenmis panellere montaji mümkün degildir. Bulus konusu aparatimizdaki gövde yapilari çesitli geometrilerde olabilir. Bu sebeple, teknik islevi konusunda aparatin ilgili görünümleri ile sinirli kalinmamali, konusunda uzman bir kisi aparatin farkli görünümler ile de üretilebilecegi konusunda asikar kalacaktir. Sekillerin Açiklanmasi: Bulus, ilisikteki sekillere atifta bulunularak anlatilacaktir, böylece bulusun özellikleri daha açikça anlasilacak ve takdir edilecektir, fakat bunun amaci bulusu bu belli düzenlemeler ile sinirlamak degildir. Tam tersine, bulusun ilisikteki istemler tarafindan tanimlandigi alani içine dahil edilebilecek bütün altematiIleri, degisiklikleri ve denkliklerinin kapsanmasi amaçlanmistir. Gösterilen ayrintilar, sadece mevcut bulusun tercih edilen düzenlemelerinin anlatimi amaciyla gösterildigi ve hem yöntemlerin sekillendirilmesinin, hem de bulusun kurallari ve kavramsal özelliklerinin en kullanisli ve kolay anlasilir tanimini saglamak amaciyla sunulduklari anlasilmalidir. Bu çizimlerde; Bulus konusu montaj aparatin mobilya panellere uygulanisini gösteren perspektif görünümüdür. Mobilya montaj panellerinin birbirlerine dik bir sekilde montaj edilmis (Vida görünür) görünümüdür. Mobilya montaj panellerinin birbirlerine dik bir sekilde montaj edilmis (Vida görünmez) görünümüdür Mobilya montaj panellerinin seffaf (iç görünmez çizgi hatlari dahil) halinin yandan görünümüdür. Mobilya montaj aparatinin de-monte halinin perspektif görünümüdür. Ana göVde tip 1, yardimci göVde tip 1 ve kapak tip 1 parçalarinin detayli görünümüdür. Ana göVde tip 1, yardimci göVde tip 1 ve kapak tip 1 parçalarinin birbirlerine monte edilmis görünümüdür. Bulus konusu montaj aparatin alternatifinin mobilya panellere uygulanisini gösteren perspektif görünümüdür. Mobilya montaj panellerinin birbirlerine dik bir sekilde alternatif aparat vasitasiyla montaj edilmis (Vida görünür) görünümüdür. Mobilya montaj panellerinin birbirlerine dik bir sekilde alternatif aparat vasitasiyla montaj edilmis (Vida görünmez) görünümüdür. Mobilya montaj panellerinin seffaf (iç görünmez çizgi hatlari dahil) halinin yandan görünümüdür. Mobilya montaj aparatinin alternatifinin de-monte halinin perspektif görünümüdür. Ana göVde tip 2, yardimci göVde tip 2 ve kapak tip 2 parçalarinin detayli görünümüdür. Ana göVde tip 2 ve yardimci göVde tip 2 birbirlerine monte edilmis görünümüdür. Ana göVde tip 2, yardimci göVde tip 2, kapak tip 2 ve sabitleme Vidasin birbirlerine monte edilmis görünümüdür. Montaj panellerinin islenmesinde kullanilan çakinin önden görünümüdür. Bulus konusu aparata uygulanan kuvvetlerin dagilimini gösteren görünümüdür. Teknigin bilinen durumuna ait aparata uygulanan kuvvetlerin dagilimini gösteren görünümüdür. Uç kismi farkli açilara haiz mobilya montaj panellerinin montajini gösteren görünümüdür. Bu bulusun anlasilmasina yardimci olacak sekiller ekli resimde belirtildigi gibi numaralandirilmis olup isimleri ile beraber asagida verilmistir. Referanslarin Açiklanmasi: 1. Dübel 2. MinifiX vida 3. Ana gövde tip 1 3.1. Ana gövde sapkasi 3.2. Hizalama çikintisi 3.3. Vida deligi 3.4. Alt taban 3.5. Testere dis kisim 3.6. Oturma yüzeyi 3.7. Disi kisim 3 .8. Kapak tirnak yuvasi 3 .9. Gövde kanali 3.10. Orta delik 4. Yardimci gövde tip 1 4.1. Açiklik 4.2. Yanak 4.3. Kilit deligi 4.4. Tirtikli yüzey 4.5 . Erkek kisim 4.6. Yardimci gövde sapka . Kilitleme aparati 6. Kapak tip 1 7. Ana gövde tip 2 7.1. Ana gövde sapkasi 7.2. Vida yolu 7.3. Vida deligi 7.4. Alt taban 7.5. Testere dis kisim 7.6. Ayrik bölüm 7.7. Ikinci gövde 7.8. Gövde kanali 8. Yardimci gövde tip 2 8. l. Açiklik 8.2. Yanak 8.3. Gövde yuvasi 8 .4. Tirtikli yüzey 8.5. Yardimci gövde sapka 9. Kapak tip 2 9.1. Tirnak yuvasi . Sabitleme vidasi A Basan panel B Basilan panel M Mevcut teknige ait aparat Yi. Gövde yuvasi Y2. Dübel yuvasi Bulusun Detayli Açiklanmasi: Bulus konusu mobilya montaj aparati; dübel (1), minifiX vida (2), ana gövde tip 1 (3), yardimci gövde tip 1 (4), kilitleme aparati (5) ve kapak tip 1 (6) unsurlarini içermektedir. Ana gövde tip 1 (3), ana gövde sapkasi (3.1), hizalama çikintisi (3.2), vida kapak tirnak yuvasi (3.8), gövde kanali (3.9) ve orta delik (3.10) kisimlarindan olusmaktadir. Yardimci gövde tip 1 (4) ise açiklik (4.1), yanak (4.2), kilit deligi (4.3), tiitikli yüzey (4.4), erkek kisim (4.5) ve yardimci gövde sapka (4.6) kisimlarina haizdir. Sekil 1-3 görsellerinde bulusa ait aparatin mobilya montaj panellerine uygulanisinin görünümleri verilmistir. Mobilya montaj panelleri bu dokümanda basan panel (A) ve basilan panel (B) olarak gösterilmistir. Montaj aparati uygulanmadan önce basan panel (A) ve basilan panel (B) CNC router tezgahinda islenmektedir. Özellikle basan panel (A) T seklindeki çaki (Ç) araciligiyla islenerek faturali (F) kisimlar olusturulabilmektedir (Sekil 4-5). Fatura (F) kismi bulusun can alici noktasi olup, ana gövde tip 1 in (3) yerlesebilmesi için önem arz etmektedir. Ek olarak baglantidaki kavramayi arttirmak amaciyla da yuvalar üzerinde pahlar da (P) olusturulmustur. Sekil 5-7 görsellerinde bulusa konu aparatin genel ve detayli görünümleri verilmistir. Ana gövde tip 1 (3) alt kisminda bir alt tabana (3.4) sahiptir. Alt taban (3.4), freze çakisi ile ana gövde tip 1 in (3) yan kisimlarindan gövde kanallari (3.9) yaratilarak olusturulmustur. Alt taban (3.4) gövdenin hem mukavemetini arttirmakta, hem de gövdenin ön kismina yerlestirilecek yardimci gövde tip 1 in (4) yataklanmasina olanak saglamaktadir. Söz konusu bu mukavemet artisi Sekil 19-20,de net bir sekilde görülebilmektedir. Ilgili sekilde, soldaki bizim bulusumuz sagdaki parça ise mevcut teknige ait olan aparattir (M). Teknigin bilinen durumunda kesme kuvvetleri tirtiklarin bulundugu yüzey tarafindan karsilanirken, bizim bulusumuzda alt taban (3.4) tarafindan karsilanmaktadir. Alt taban (3.4) fatura (F) üzerinde yer aldigindan buraya tonlarca yük gelse dahi kirilma olusamaz, kesme kuvvetlerine karsi gösterecegi direnç çok daha yüksek olacaktir. Bu da basan panelde (A) sehim olusumuna imkan vermeyecektir. Taban (3.4) üzerinde olusturulmus testere dis kisim (3.5) ise fatura (F) duvarlarina dayanmaktadir. Teknigin bilinen durumundan farkli olarak bulus konusu aparatimiz X yönünde monte edildiginden testere dis kisimlari (3.5) fatura (F) üzerinde hareket ederken siki geçme saglamakta, testere dislerin (3.5) agiz kisimlari basan panelin (A) montaj inin yapilacagi kenarina bakacak sekilde düzenlenmis olup, böylelikle ana gövde tip 1 in (3) monte edildikten sonra öne dogru hareketini engellemektedir. Ana gövde tip 1 (3) gövde yuvasina (Yi) montaj landiktan sonra yardimci gövde tip 1 (4) montaj a hazir hale getirilir. Bu sefer, y ekseni dogrultusunda yardimci gövde tip 1 (4) ana gövde tip 1 in (3) oturma yüzeyi (3.6) kismina yerlestirilir. Bu esnada, açikligin (4.1) etrafinda yer alan yanaklarin (4.2) hizalama çikintilarinin (3.2) her iki yan duvarina dayanip dayanmadigi ve erkek kismin (4.5) disi kisim (3.7) üzerine geçip geçmedigi kontrol edilir. Hizalama çikintilari (3.2) yardimci gövde tip 1 in (4) montaj yönünün belirlenmesini kolaylastirmakta, ayni zamanda yardimci gövde tip 1 in (4) rotasyonel hareketini engellemektedir. Çünkü, kilitleme aparati (5) sikilirken yardimci gövde tip 1 in (4) dönüs hareketine maruz kalmamasi gerekmektedir. Yardimci gövde tip 1 in (4) yerlestirilmesi esnasinda açiklik (4.1) gövdeye elastik bir özellik kazandirmaktadir. Yerlestirilecegi gövde yuvasinin (Y1) çapindan büyük olan bu açiklik (4.1) yerlestirildikten sonra çapi küçük degerlerde daralmakta ve hizalama çikintilarina (3.2) dayanarak sabitleme gerçeklesmektedir. Yardimci gövde tip 1 in (4) y ekseninde ana gövde tip 1 (3) üzerine yerlestirilirken karsilasacagi sorunlardan birisi ana gövde tip 1 i (3) öne dogru (yani basilan panele (B) dogru) itmesidir. Bu istenmeyen bir durumdur, montaj süresini uzatir. Söz konusu bu problem ise ana gövde tip 1 in (3) oturma yüzeyi (3.6) altinda açilmis disi kisimlar (3.7) ile engellenmektedir. Erkek kisimlar (4.5) disi kisimlara (3.7) oturmaya ramak kala, ana gövde tip 1 (3) öne dogru çekilmek isteyecek ancak testere dis kisimlar (3.5) buna izin vermeyecektir. Erkek kisimlar (4.5) oturduktan sonra ise ana gövde tip 1 (3) öne dogru hareket edemeyeceginden yardimci gövde tip 1 e (4) dogru küçük toleranslarda hareket edecek ve tam kilitlenme saglanacaktir. Burada disi kisimlar (3.7) üç ayak olacak sekilde düzenlenmistir. Iki ayak kare, dikdörtgen, besgen, üçgen gibi çokgen yapilarindan birine veya yamuk, koni, piramit gibi özel geometrilerden birine ait olabilir. Diger uçtaki ayak ise yarim ay seklindedir. Bu seklin bir kenari düzdür. Bunun temel sebebi ise yardimci gövde tip 1 (4) monte edildikten sonra kismi bir bosluk yaratilip, orta delik (3.10) ile birlikte montaj islemleri sirasinda olusan tozun alt kisma aktarilmasidir. Böylelikle, kilitleme aparatinin (5) sikilmasi islemi sirasinda rahat dönmesi saglanabilmektedir. Hizalama çikintilari (3.2), yardimci gövde tip 1 in (4) montaj islemini kolaylastirmakta ve sifira sifir montaj imkani saglamaktadir. Ayrica, erkek kisim (4.5) yardimci gövde tip 1 "in (4) X eksenindeki kendiliginden hareketini de engellemektedir. Yanaklar (4.2) ise y eksenindeki kendiliginden momenti engellemektedir. Her iki aparatta basan panele (A) montajlandiginda, ana gövde sapkasi (3.1) ile yardimci gövde sapkasi (4.6) pahlar (P) üzerine konumlandirilmakta ve baglantidaki kavrama etkisi aittirilmaktadir. Söz konusu bu sapkalar, ayni zamanda montaj esnasinda merkezlemeyi saglamakla birlikte, montaj sonrasinda aparattaki imalattan kaynakli olasi çatlaklarin gizlenmesini de saglamaktadir. Keza, bu kavrama etkisine olumlu etki eden bir diger faktör ise tiitikli yüzey (4.4) olup, yardimci gövde tip 1 (4) ile gövde yuvasi (Yi) arasindaki baglayicilik etkisi aitmaktadir. Sonraki islemde, basilan panel (B) üzerinde açilmis dübel yuvasina (Y2) dübel (l) yerlestirilmektedir. MinifiX vida (2) dübel (l) içerisinden geçirilmekte ve vidanin diger ucuna basan panel (A) yaklastirilarak minifiX vidanin (2) vida deligi (3.3) araciligiyla yataklanmasi saglanmaktadir. Buradaki dikey montajda minifiX vida (2) sadece sabitleme görevini montaj sonrasi iki panelin (A, B) birbirlerine sabitlenmesi görevini görmektedir. Ardindan, kilit deligi (4.3) üzerinden kilitleme aparati (5) yerlestirilmekte ve tornavida, alyan veya diger baglanti ekipmanlari vasitasiyla y ekseni yönünde döndürülerek montaj islemi tamamlanmaktadir. Son olarak montajin dekoratif durmasi adina gövdenin üzeri kapak tip 1 (6) ile kapatilmaktadir. De-montaj isleminde kapak tip 1 (6) açilmasi istendiginde kapak tirnak yuvasina (3.8) kisi tirnaginin bir kismini sokarak kolayca kapagi çikartabilecektir. Sekil 8-10 görsellerinde ise mobilya montaj aparatinin alternatif yapilanmasinin mobilya panellerine (A, B) montaj görünümleri verilmistir. Burada diger yapilanmadan farkli olarak minifiX vida (2) yerine sabitleme vidasi (10) kullanilmistir. Alternatif yapilanmayi olusturan unsurlardan ana gövde tip 2 (7), ana gövde sapkasi (7.1), vida ikinci gövde (7.7) ve gövde kanali (7.8) kisimlarini içermektedir. Yardimci gövde tip 2 de (8) ise açiklik (8.1), yanak (8.2), gövde yuvasi (8.3), tiitikli yüzey (8.4) ve yardimci gövde sapka (8.5) kisimlari bulunmaktadir. Basan panel (A) ve basilan paneller (B) yukarida da anlatildigi sekilde CNC router tezgahinda ayni islemlere tabi tutulurlar. Ana gövde tip 2 (7) alt kisminda bir alt tabana (7.4) sahiptir. Alt taban (7.4), freze çakisi ile ana gövde tip 2 in (7) yan kisimlarindan gövde kanallari (7.8) yaratilarak olusturulmustur. Alt taban (7.4) gövdenin hem mukavemetini arttirmakta, hem de gövdenin ön kismina yerlestirilecek yardimci gövde tip 2 in (8) yataklanmasina olanak saglamaktadir. Söz konusu bu mukavemet artisi Sekil 19-20,de net bir sekilde görülebilmektedir. Ilgili sekilde, soldaki bizim bulusumuz sagdaki parça ise mevcut teknige ait olan aparattir (M). Teknigin bilinen durumunda kesme kuvvetleri tirtiklarin bulundugu yüzey tarafindan karsilanirken, bizim bulusumuzda alt taban (7.4) tarafindan karsilanmaktadir. Alt taban (7.4) fatura (F) üzerinde yer aldigindan buraya tonlarca yük gelse dahi kirilma olusamaz, kesme kuvvetlerine karsi gösterecegi direnç çok daha yüksek olacaktir. Bu da basan panelde (A) sehim olusumuna imkan vermeyecektir. Taban (7.4) üzerinde olusturulmus testere dis kisim (7.5) ise fatura (F) duvarlarina dayanmaktadir. Teknigin bilinen durumundan farkli olarak bulus konusu aparatimiz X yönünde monte edildiginden testere dis kisimlari (7.5) fatura (F) üzerinde hareket ederken siki geçme saglamakta, testere dislerin (7.5) agiz kisimlari basan panelin (A) montajinin yapilacagi kenarina bakacak sekilde düzenlenmis olup, böylelikle ana gövde tip 2 in (7) monte edildikten sonra öne dogru hareketini engellemektedir. Ana gövde tip 2 (7) gövde yuvasina (Yi) montaj landiktan sonra yardimci gövde tip 2 (8) montaja hazir hale getirilir. Ana gövde tip 2 nin (7) ana gövde tip 1 (3) unsurundan temel farklari; uzun uzadiya olusturulmus vida yolu (7.2), ikinci bir gövde (7.7) ve ana gövde ile ikinci gövde (7.7) arasinda bulunan ayrik bölümdür (7.6). Vida yolunun (7.2) uzun olmasindaki temel amaç tornavida ile sabitleme vidasinin (10) sikilmasi islemini rahatlatmasidir. Ikinci gövde (7.7) ise yardimci gövde tip 2 (8) üzerinde olusturulmus gövde yuvasi (8.3) içerisinden geçerek yardimci gövde tip 2 (8) ile ana gövde tip 2 (7) arasindaki tam baglantiyi saglamaktadir. Bu esnada, yanaklar (8.2) ayrik bölüm (7.6) arasina konumlandirilarak X yönündeki eksen kaymalari engellenmistir. Her iki aparatta basan panele (A) montajlandiginda, ana gövde sapkasi (7.1) ile yardimci gövde sapkasi (8.5) pahlar (P) üzerine konumlandirilmakta ve baglantidaki kavrama etkisi aittirilmaktadir. Keza, bu kavrama etkisine olumlu etki eden bir diger faktör ise tirtikli yüzey (8.4) olup, yardimci gövde tip 2 (8) ile gövde yuvasi (Yi) arasindaki baglayicilik etkisi aitmaktadir. Yardimci gövde tip 2 de (8) yer alan açiklik (8.1) aparata hem esneklik kazandirmakta hem de vida yolunun (7.2) devamini saglamaktadir. Sonraki islemde, basilan panel (B) üzerinde açilmis dübel yuvasina (Y2) dübel (l) yerlestirilmektedir. Ana gövde tip 2 (7) ve yardimci gövde tip 2 nin (8) basan panel (A) üzerindeki montaj islemleri tamamlandiginda basan panel (A) basilan panele (B) yaklastirilir ve sabitleme vidasi (10) önce açiklik (8.1) içerisine yerlestirilip sonra vida yolu (7.2) boyunca sikilmasi islemi yapilarak montaj islemi tamamlanir. Burada vida deligi (7.3) sabitleme vidasini (10) yataklamaktadir. Son olarak montajin dekoratif durmasi adina gövdenin üzeri kapak tip 2 (9) ile kapatilmaktadir. Kapak tip 2 (9) ile kapak tip 1 (6) arasindaki farki ise tirnak yuvasi (9.1) olusturmaktadir. Direkt olarak kapak tip 2 (9) üzerinde olusturulan tirnak yuvasina (9.1) kisi tirnaginin bir kismini sokarak kolayca kapagi çikaitabilecek ve de-monte islemine baslayabilecektir. Bulus konusu aparatimiZ basan panel (A) ile basilan panelin (B) uç kesim açilari fark etmeksizin dik bir sekilde kenetleyebilmekte, dayanim noktasinda hiçbir kayip açilardan veya bu aralik disindaki birbirini 90 dereceye tamamlayan açilardan herhangi birine ait olabilir (Sekil 21). Gövdelerdeki gövde kanallarinin (3.9, 7.8) sayisi ve açilma sekli farkli olabilir, dolayisiyla alt tabanlarin (3.4, 7.4) sayisi ve sekilleri de farkli olacaktir. Alt tabanlarin (3.4, 7.4) sekilleri önden bakildiginda üçgen, kare, dikdörtgen, besgen vb. sekildeki çokgenlerden herhangi birine veya dikdörtgen prizmasi, yamuk, koni, piramit gibi farkli özel sekillerden herhangi birine ait olabilir. Tanimlanan bu sekiller ana gövde tip 1 (3) ve ana gövde tip 2 (7) geometrilerinin tasarimi için de geçerlidir. Açilan gövde kanallari (3.9, 7.8) düz veya kademeli olarak asagidan yukari, yukaridan asagi artan/azalan biçimlerde (merdiven sekli) olabilir. TR TR TR