TR2023005414A2 - Teksti̇l sektöründe boya ve desen verme prosesleri̇nde geli̇şti̇rme - Google Patents

Abstract

Buluş, dokunmuş kumaş yerine henüz dokunmadan ipliklerin boyanması/ desenlenmesi ve ardından kumaşın dokunması, bu sayede en dip noktasına kadar daha kaliteli boyalı/desenli kumaş elde etme prosesleri ile ilgilidir.

Description

TARFNAME TEKSTIL SEKTÖRÜNDE BOYA VE DESEN VERME PROSESLERINDE GELISTIRME Teknik Alan Bulus, dokunmus kumas yerine henüz dokunmadan ipliklerin boyanmasi/ desenlenmesi ve ardindan kumasin dokunmasi, bu sayede en dip noktasina kadar daha kaliteli boyali/desenli kumas elde etme prosesleri ile ilgilidir. Teknigin Bilinen Durumu Ön terbiye islemlerini görmüs olan tekstil yari mamullerinin, kullanima hazir hale gelebilmesi için müsteri isteklerine uygun olarak renklendirilmesi gerekir. Renklendirme; düz boyama yada baski seklinde yapilir. Düz boyama sonucunda kumas üniform, homojen bir renk görüntüsü kazanir. Baski ise bölgesel ve istenildiginde çok renkli olarak yapilan bir renklendirme islemidir. Çesitli görseller, motifler, baski yöntemleriyle tekstil ürününe aktarilarak görsel unsurlar saglanir. Günümüzde kumas üstüne baski yapilmasinin çok çesitli yöntemleri vardir ve bunlara yönelik makinalar bulunmaktadir. Rotasyon baski, düz film baski, ink-jet baski, drop on demand..vb gibi makine ve yöntemler kullanilmaktadir. Bu yöntemlerden biri de isi transferi ile kumas üstüne baski yapilmasini saglayan, kalender makinasi olarak da adlandirilan transfer baski makinasidir. Kisaca çalisma prensibi; üstünde tekstil ürününe basilmak istenilen motif, yazi, görseller gibi unsurlari geçici olarak barindiran ve isi-basinç uygulandiginda çesitli islemler sonrasi barindirdigi görsel unsurlari tekstil ürününe (örnegin kumasa) kalici halde nakil olan özel kagitlar, görsel unsurlari üstüne nakledilecek kumas ile üstten keçe bezi tarafindan, isitilmis silindire(tambur yada kazana) sikistirilmasi sayesinde transferin gerçeklesmesi seklindedir. Özel kagit üstündeki görsel unsurlar silindirin dis yüzeyinin sicakligi sayesinde bulundugu kagit zeminden serbestleserek bagimsiz hale gelir, üstünden keçe bezinin uyguladigi basinç ile kumasa sabitlenir. Silindir bu noktada hem isitma islemiyle görselin serbest kalmasina hem de basinç sayesinde kumasa nakledilmesini saglayan ütü islemini görmektedir. Görsel unsurlarin tasiyici kagittan kumas üstüne silindirin dönmesinden dolayi devamli olarak aktarimi saglanir, üstüne motif, desen baskisi yapilmis kumas nihayetinde son noktada sarilarak rulo haline gelir. Transfer baski makinalarinin en önemli unsurlari; tasiyici kagitlara isi vererek motiflerin serbest kalmasini ve üstüne keçe bezi vasitasi ile bastirilan kumasa transferi saglayan silindirlerdir. Mevcut teknolojide bu silindirler kapali kazan yada tambur olarak da adlandirilir. Genel olarak; Döndürülerek uzatilan çelik çekme borular silindir olarak sekillendirilir. Silindir makine endüstrisinde kullanilan yag ile doldurulur. Yagin içine rezistans montajlanir. Silindirin sag ve sol giris kisimlari kapatma flansi ile kapatilir ve sabitlenir. Bu kapaga döndürme mili montajlanir ve rezistans ile isinma islemi için enerji baglantisi saglanir. Yagin içine batirilmis rezistansin aldigi enerji ile isinarak içinde bulundugu yagi isitmasi sayesinde, kapali kazan tipi silindirlerin dis yüzeyinde istenilen sicaklik elde edilir ve transfer baski için kullanilir. Mevcut teknolojide kisaca , kumaslar dokunduktan sonra boyahaneye giderek baski alti islemlerden (fikse, slikonlama..vb) sonra kalender makinasinda önceden hazirlanmis desenli transfer kagidindaki desen transfer, dijital , rotasyon..vb baski teknikleri kullanilarak kumasa baski yapilir. Fakat tüy/hav uzunlugu 3 mm den daha yüksek kumasa baski yapildiginda desenler net ve canli olmaz tüylerin ucu boyanin dip kisimlar boyasiz kalir. Dip kisimlar boyanmadigi için kalite düsük olur. Üst kisimlari desenlenmis/boyanmis olmasina ragmen dip kisimlarda ham kumas rengi ve görüntüsü ortaya çikar, zamanla daha belirgin hale gelerek tekstil ürününün kalite sorunu yasadigi görülür. Ayrica dokunmus kumas üstüne yapilan bu tür baski islemlerinde kumas mamul haline gelir, rulolara sarilarak tüketiciye ulastirilmaktadir. Planlama bünyesinde istenilen zamanda ve yerde baski yapilmasindan çok Önceki teknige ait olarak yapilan patent arastirmasinda 8245 1/00 tasnif sinifina ait 2008/10065 basvuru numarali patente rastlanmistir. Bu basvuru," makine üstü taslama sistemi, normalde taslama makinasinda yapilan taslama isleminin, kalender makinasi üzerinde bulunan polyamid silindirin makinadan sökülmeden makine üzerinde yapilmasini saglar. Bu sayede zaman ve maliyetten tasarruf saglanmasi" ile ilgilidir. Önceki teknige ait olarak yapilan patent arastirmasinda B41J 2/315 tasnif sinifina ait 2005/01331 basvuru numarali patente rastlanmistir. Bu basvuru, "sadece tekstil malzemelere basilan transfer mürekkebini kurutan birkaç isiticidan ibaret olmayan, bununla birlikte genel direkt baski makinelerinin üretim hizina sahip olarak isin etkinligini arttiran, yatay olarak hareket eden ve dogrudan 180 ~ 600 °C sicak hava püskürtüp transfer mürekkebini isitarak renkleri daha net bir sekilde ortaya çikartarak müsterilerde daha fazla memnuniyet saglayan bir sayisal termal transfer baski makinesini ortaya çikartmasi" ile Önceki teknige ait olarak yapilan patent arastirmasinda EO4F 13/14 tasnif sinifina ait 2001/02368 basvuru numarali faydali modele rastlanmistir. Bu basvuru, "baskili (desenli) seramik çita (7) imalati ile ilgili olarak tasarlanan Folyolu transfer baski makinasi; Elektrik panosu (1), Rezistörler (2), Özel silikon silindiri (3), demir silindir (disli) (4), desenli sicak baski seritlerinden (5) olusan sistem" ile ilgilidir. Önceki teknige ait olarak yapilan patent arastirmasinda B30B 9/00 tasnif sinifina ait 2006/00031 basvuru numarali faydali model rastlanmistir. Bu basvuru , "tekstil ürünlerinin üzerine yapilan transfer baskinin uygulanmasi için kullanilan otomatik transfer baski presi ile ilgilidir. Bulus konusu otomatik transfer baski presi ile tekstil ürünlerinin üzerine transfer baski ile yapilan baskilarin çok daha pratik ve hizli bir sekilde uygulanabilmesi saglanmistir Bulus konusu urunun en büyük özelligi alt tablasinin tekli olarak kullanilmasi yada istenildiginde ikili tabla ile degistirilerek kullana bilmesidir.Kullanilan ikili tablanin otomatik transfer baski presi üzerinde gerçeklesen sag ve sol yöndeki hareketi sayesinde uygulama oldukça kolay bir hale gelmis ve zamandan tasarruf edilerek daha verimli çalisma imkâni elde edilmistir" ile ilgilidir. Önceki teknige ait olarak yapilan patent arastirmasinda D06P 5/003 tasnif sinifina ait 2013/04366 basvuru numarali patente rastlanmistir. Bu basvuru , "giyim sektöründe kullanilan çoraplar ile ilgilidir. Bulus özellikle çoraplarin bütün yüzeylerinin (ön, topuk, arka, taban), transfer baski ile desenlendirilmesi ve renklendirilmesini saglayan yöntem ve aparat" ile ilgilidir. Sonuç olarak tekstil ürünleri üstüne tüketicilerin istegi dogrultusunda boyama ve desen basma islemleri uygulanmakta, ancak uzun tüylü kumaslarda (3mm den daha uzun) dip bölgeleri derinlemesine boya/baski yapilamadigi için kalite düsüklükleri olusmaktadir. Bulusun Amaci Mevcut bulus, tekstil ürünlerinin boyamasi/ baskilanmasinin en üst düzeyde kalite saglanmasi amaçlamaktadir. Bulusun öncelikli amaci; tekstil ürününün en dip kisimlarinin da boyanmasinin saglanmasidir. Bulusun bir diger amaci, tekstil ürününün ne kadar uzun tüylü/havli olursa olsun nihayette dip kismininda üst yüzey ile ayni kalitede en üstten en dibe kadar boyanmasinin saglanmasidir. Bulusun bir diger amaci, isçiligin ve imalat proseslerin kisaltilmasidir. Bulusun Detayli Açiklamasi Mevcut bulus, tüm tekstilden mamul ürünlerin ,özellikle de uzun tüylü/ havli tekstil ürünleri için yüksek kalitede en üst uç noktasindan en dip bölümüne kadar ayni kalitede boyanmasi ve desenlenmesi için olusturulan yeni bir yöntemdir. Bulusun temel noktasi; boyama/desen baskilama isleminin dokunmus kumas üstünde yapilmasindan sonra yasanan kalite sorununa (uzun tüylerde/havlarda dip noktalarin boyanamamasi) çözüm olarak henüz dokuma yapilmadan ipliklerin boyanmasi sayesinde dokunduktan sonra ne kadar uzun tüylü/havli olursa olsun her bölgesinin boyanmasinin saglanmis olmasidir. adetler ..vb ) ve yan yana dizilir. Bu ipler kalender makinasinin içine girerek baski kagitlarinin desen transferi ile sicak merdaneden geçerek, dokunmus kumas üstüne oldugu gibi ancak bulusumuzun ana hususu olarak direk ipliklerin üstüne baski/boyama yapilir. Henüz dokuma islemi yapilmadigi için ipliklerin her yeri boyanmis/desenlenmis olur. Istenilen boya/baski bilgisayarda ipliklere göre (sayisina, araliklarina, kalinliklarina..vb) ölçülendirilir, tasarlanir, dizilir. Kalender makinasindan geçerek boyanmis/desenlenmis sirali ipler, istenilirse makaraya sarilarak sonra dokunmak üzere depolanir, istenilirse direk çift igne barli rasel örme makinasi hav yapan taraga gider. Çift igne barli rasel örme makinasi boyali/desenli ipler ile standart örme islemini gerçeklestirir. Çikan ürün; alt ve üst tabanlar, ortasinda boyali/desenli havlar ile birlesik bir kumastir. Bu kumas hav yarma makinasina girer ve alt ve üst zemin arasindaki havlar ortadan kesilerek alt zemine sahip üst zeminde ise hav olan 2 parça dokunmus , boyali/desenli kumas elde edilmis olur. Dokunmus kumas boyama baskilama yerine iplerin önceden boya/baski islemine tabi tutulmasi iplerin her yerinin tam olarak boyanmasi/baskilanmasini saglar. Bu iplerle yapilan dokuma isleminde ise 3 mm ile 30 mm arasi , ilmiklerin içindeki zemin kumasinin içindeki hav ilmikleri bile boyanmis/desenlenmis olur, dokunmus kumaslarin boyanmasi/baskilanmasinda yasanan dip kisimlarinin yetersiz boyanmasi hatta çig kumas olarak kalmasi sorununa çözüm saglanmis olunur. Dokunmus kumaslarin özellikle uzun tüylü olanlarinda dip boya kalitesizligine karsin bu bulus ile yani dokunmus kumas yerine iplerin öncelikle boyanmasi/desenlenmesi ile çözüm saglanmaktadir. Birçok baskaca transfer baskilama yöntemleri de bulunmaktadir. Örnegin vakumlu transfer baskisi gibi. Ancak dokunmus kumaslar gibi kisa tüylü kumaslarda çok belirgin olmayan (dip noktalarin boyanmasi/baskilanma) kalite düsüklügü özellikle uzun tüylü kumaslarda belirgindir. Diger bir avantaj ise, dokunmus kumaslar rulo halinde sarilir ve top haline getirilerek stoklanir. Boyama/baskilama islemi dokuma isleminden sonra yapilmaktadir. Oysa ipler boya/baski isleminden sonra makaraya sarilarak stoklanir ve istenildiginde dokuma islemi gerçeklesir. Böylece imalat planlamasi kolaylasir, istenildigi zaman ipler kumas haline getirile Dokunmus kumaslarin boya/desen için boyahaneye gitmeleri ve çesitli islemlerden geçerek imalat bölgesine geri dönmesi gerekmektedir. Önce iplerin boyanmasi/desenlenmesi sayesinde direk dokuma islemi yapilarak imalat proseslerinde ve isçilikte tasarruf saglanmis Bahsedilen ipler dogal, suni, sentetik..vb her türlü boyanabilen iplerdir. TR TR TR