TR2023004788A2 - Kabartmali baski i̇le sahteci̇li̇ğe karşi belgeler ve ambalajlar i̇çi̇n kullanilan güvenli̇k kabartmali baski mürekkebi̇ - Google Patents

Abstract

Bu buluş, kuru ofset ve normal ofset baskı sistemlerinde ve inkjet ofset dijital baskı sistemlerinde endüstriyel ve ticari ambalaj, gıda, ilaç, sağlık, kozmetik gibi geniş bir pazarı tanıtmak için özellikle kâğıt ve levhalarda kullanılabilen, tek seferde istenilen ürünlerin elde edilmesi sayesinde maliyetlerin büyük ölçüde azalmasını sağlayan baskı alanında kabartmalı baskı ile sahteciliğe karşı belgeler ve ambalajlar için kullanılan güvenlik kabartmalı baskı mürekkebi ile ilgili olup, UV ile kürlenebilir en az bir fotopolimerizasyon başlatıcısı (1) malzeme içeren bir mürekkep bileşimi, kıvam arttırıcı özelliğe sahip en az bir dolgu malzemesi (2), en az bir polimer malzeme (3), en az bir antistatik malzeme (4), en az bir antioksidan malzeme (5), en az bir UV önleyici malzeme (6), en az bir nem tutucu ve yoğuşma önleyici malzeme, en az bir ıslatıcı, dağıtıcı, düzleştirici, köpük önleyici, reoloji değiştirici özelliğe sahip katkı malzemesi (8), en az bir kürleme ajanı (9), en az bir renk pigmenti (10) içermesidir.

Description

TARIFNAME KABARTMALI BASKI iLE SAHTECILIGE KARSI BELGELER VE AMBALAJLAR IÇIN KULLANILAN GÜVENLIK KABARTMALI BASKI MÜREKKEBI Teknik Alan Bu bulus, daha hassas kabartmali baski yapilmasina izin veren, kolay kuruyan, kabarmasini kâgida uygulanan basinçtan saglamayan, %100 olarak mürekkep ile kabaran, baski sonrasi mürekkeplerde kaçak olusmasini engelleyen, güvenlikli baski alaninda degerli belge veya ambalaj basimina izin veren, baski türü ve gösterimi daha verimli ve optimal degisikliklerle birlikte kabartmali baski ile ayni olan yeni bir mürekkep olan, baski alaninda kabartmali baski için kullanilan ve kuru mürekkep özelliginde olan, uzun süre bozunmadan kullanima uygun olan kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebi ile ilgilidir. Bulusun Altyapisi Günümüzde belge sahteciligi önemli bir sorun teskil etmektedir. Bunun için sanayi ve hükümet sahipleri yilda 800 milyar dolarlik mali kayiplara sebep olan bu sorunu çözmek için sadece Avrupa'da her yil yüz bin kisinin isini kaybetmesine neden olmaktadirlar. Bu durum hükümet ve herhangi bir arastirma ve gelistirme sirketi için çok ilginç bir meydan okuma olarak kabul edilmektedir. 1981'de ABD Federal Polisi asmistir. Bu istatistikler henüz ülkemizde tam olarak çikarilmis degildir. Bunun gibi endise verici istatistikler sonucu bu sorunu çözmek gerektigi ortaya koymaktadir. Bu sorunun çözümüne ulasmanin, çözüm arayanlara kazandirdigi basari büyük bir önem teskil etmektedir. Yine birçok mal ve hizmet üreticisi için degerlidir. Bu nedenle, belgelerde ve güvenlik kagitlarinda sahteciligi önlemek için farkli çözümler sunmaya yönelik birçok çaba gösterilmesi sasirtici degildir. Sirketler ürünlerinin ambalajlari ile ticari adini ve kimligi koruma altina alinmaktadirlar. Güvenli baski hem suçlulara hem de endüstri sahiplerine ve bu baski siparislerinin tüketicileri için gelisen bir pazardir. Bu tür sahtecilikle ugrasan kisiler her geçen gün ileri teknolojilere erisebilmektedirler. Bu durum da bu alanda yeni buluslara ihtiyaç duyulmasini zorunlu kilmaktadir. Yeni güvenlikli ve sahteciligi önlemeyi saglayan ürünlere ulasmanin birçok yolu vardir. Ancak benzersiz bir teknoloji, tüketicinin tüm ihtiyaçlarini karsilayamaz. Bunun için, nihai tüketicinin veya genel halkin egitilmesi gerekmektedir. Bunun için tüketiciler kullanilan güvenlik yöntemlerini tanimlayabilmelidir. Her halükârda degisiklikler güvenlik baski alanindaki teknolojik gelismeler ve yenilikler, her geçen gün yeni bir boyut kazanmakta ve ilerlemektedir. Ancak bu tek basina bir umut kaynagi olmamaktadir. Burada uzmanlarin ve arastirmacilarin üreticilerle birlikte çalismasi önemlidir. Güvenlik baski sistemleri ve süreçleri için istihbarat, güvenlik güçleri ve polisler fikir ve bilgi alisverisinde bulunarak sahte belge düzenleyen kisilerden ve suçlulardan her zaman bir adim önde olmasi gerekmektedir. Tüm bu amaçlari gerçeklestirmek üzere günümüzde "intaglio printing" veya "bakir levha" baski islemlerine olan ihtiyaci ifade eden güvenlik baski alaninda uzmanlasmis kisiler tarafindan iyi bilinmektedir. Kullanilan baski kaliplar (kliseler); krom kliseler, nikel kliseler, gravürlü plaka levhalar elle veya asitle veya lazerle oyulmaktadir. Gravür baski islemleri ile ilgili belirtilen hususlar, bir sekilde oymali baski mürekkeplerine dayanan, 18. yüzyilin ilk yarisinin basindan günümüze kadar yani 21. yüzyilin basinda belge, banknot ve güvenlik kagitlarinin basilmasi, baski sistemleri, makineler ve oymali plakalar ve plakalar ve oymali baski mürekkepleriyle ayni teknolojiye dayanmaktadir. Buna bagli olarak da insaat ve üretim beraberinde çok büyük maliyetler getirmektedir. Matbaacilik tarihine kisa bir inceleme yapildiginda matbaa makinesinin mucidinin Almanlar oldugu görülmektedir. Antik Babil'de MÖ 3000-1000, insanlar tas mühürleri boyayarak imzalarini basarlarmis. Bu da gravür baskinin ilk örnegidir. Eski Roma'da köleler el yazmalarini kopyalarlarmis. MS-500, Çinliler oyulmus bir tahta blok kullanarak baski yapmislardir. MS-1000 Budistler Tripitaka metinlerini tahta bloklar kullanarak basmislardir. 1040 yilinda 11. yüzyilda, Bisheng adinda bir Çinli matbaaci, hareketli tip baski fikrini icat etmistir. Bu sayede birçok küçük kil bloklari yapmislardir. Her birinin ayri bir harfi veya isareti vardi. Onlari baski çerçevesinde düzenlemek için kullanmis ve bu sekilde birçok seyi basabilmislerdir. Ne yazik ki Çin dili ve edebiyatinda binlerce karakter oldugu için bu fikir çok ilgi görmemis ve hizli bir sekilde gelismemistir. Matbaacilar ahsap üzerinde ayni oyma yöntemini kullanmayi tercih etmislerdir. 1300 yilinda blok baski ilk olarak Avrupa'da kullanilmistir. 1450'de Johannes Gutenberg tasinabilir bir metal daktilo kullanarak ilk modern baski makinesini yapmistir. Buradan yola çikildiginda Johannes Gutenberg matbaayi ve tasinabilir daktiloyu icat etmemis ancak bu ikisini bir araya getirerek yeni bir baski yöntemi ortaya koymustur. Bu fikir kabul edilmis ve tüm dünyada kullanilmistir. 1456 Gutenberg'de, Gutenberg'in ünlü incilini basmistir. 1500 yilinda Gutenberg'in yöntemi binlerce matbaa makinesinde kullanilmis ve onunla milyonlarca kitap basilmistir. Gutenberg, farkli yüzyillarda seleflerinin basarilarini ve tekniklerini bir araya getirmis ve onlari bir araya getirerek, yeni bir yöntem icat etmistir. Günümüze kadar kalici baski sisteminin temeli olarak kullanilmistir. Gutenberg tarafindan icat edilen ilkel matbaacilik cihazi düsük kalitedeydi zaman içinde kademeli olarak gelistirilmistir. Johannes Gutenberg Almanca karakter içeren matbaa cihazini icat etmistir. Bu sayede Gutenberg matbaayi icat etti ve gelistirdi. Kelime basimi latince bastirmak demektir. Çünkü tüm baski sistemleri bir seyin digerine bastirilmasini içermektedir. Baski islemi zor bir fiziksel istir ve genellikle matbaa adi verilen bir makine yardimiyla yapilmaktadir. Çesitli baski sistemlerinden bahsedilebilmektedir. Baski islemlerinden biri olan tipo baski (Letter Press), gravür (oyma) baski ve ofset baski üç yaygin baski yöntemidir. Her üç yöntemde de baski sablondan kâgida mürekkep veya baska herhangi bir malzeme kolayca iletilmektedir. Ancak her birinin islevi digerinden biraz farklidir. Tipo baski metal harflerle (hurufat) yapilan yüksek baskiya denir. Uzun ve zahmetli bir baski hazirlik süreci gerektirir. Metal harflerin tek tek sayfa olusturacak bir biçimde düzenlenmesi yöntemi kullanilir. Baski hazirlik islemi her ne kadar gelisim göstermis olsa da günümüz masaüstü yayincilik sisteminin sagladigi imkânlardan çok uzaktir. Tipo baskida iki silindir bulunur. Bunlardan biri kalip silindiri, digeri baski silindiridir. Kalip üzerindeki görüntünün dogrudan baski materyaline aktarildigi dogrudan baski sistemidir. Kalip üzerindeki yüksek kisimlar mürekkebi alirken alçakta kalan kisimlar mürekkebi almaz. Yüksekte kalan kisimlar baskiyi gerçeklestirir; bu açidan patates baskisina benzer. Kalip üzerindeki görüntü terstir. Tipo baskida, görüntü alani görüntü olmayan alana göre daha yüksektir. Örnegin; eski bir daktilo kullandiginda aslinda, bu baski yöntemi kullanilmis sayilmaktadir. Tipo baski yöntemi en eski baski yöntemidir. Günümüzde kullanimi önemli oranda birakilmistir. Ender olarak, kartvizit, fatura ve özel koleksiyon yayinlarin basiminda kullanilir. Tipo baski makinalari daha çok matbaaciliga; kesim, gofre, numaratör baski, piliyaj-perforaj baska alanlarda hizmet eder. Gravür, bir kazima sekli, çukurbaski veya oyma baski olarak adlandirilabilir. Baski yapilacak görüntü ahsap, metal veya tas levha üzerine çesitli yöntemler (elle kaziyarak veya asite yedirme) aktarildiktan sonra levha mürekkep ile sivanir. Levhanin yüzeyi temizlenince mürekkep yalniz çukur yerlerde kalir ve levhanin üzerindeki görüntü baski uygulanarak kâgida aktarilir. Gravür veya lntaglio: Oyulmus bir sayfa ile güvenlik kabartmali baskinin yaygin yöntemidir. Tipo baski matbaaciliginin tam tersidir. Basili sayfaya kabartmali bir tasarimin kazinmasi yerine, istenilen görüntü ve tasarim tamamen metal plaka üzerine oyulmustur. Bu yöntemde kisi yazdirmak istediginde, tüm sayfayi mürekkeple kaplamakta ve böylece mürekkep tüm oyulmus parçalari kaplamaktadir. Ardindan mürekkebin tamami düz kismindan çikana kadar baski plakasi tamamen temizlemektedir. Bu islem sonucunda mürekkep oyulmus kisimlarda bir miktar kalmaktadir. Son olarak, sayfa kâgida çok fazla baski uygulanarak bastirilmaktadir. Bu nedenle kâgit, mürekkepli kisimlara sikistirilmakta ve gravürün içindeki mürekkep kâgit tarafindan emilmektedir. Son olarak, tasarim kâgit üzerinde olusturulmaktadir. Ofset, bir baski teknigidir. Teknik, yag bazli baski mürekkebi ile suyun birbirine karismamasi prensibine dayanir. 1904 yilinda, Amerikali lra W. Rubel tarafindan bulunmus, genellikle (teneke ofset hariç) kâgit yüzeyine uygulanir Günümüzde kitaplarin, gazetelerin, dergilerin, brosürlerin, faturalarin, kartvizitlerin ve karton ambalajlarin basiminda kullanilir. Ofset baskida ise nesne baski kalibindan kâgida aktarilmakta ancak baski plakasi yerine dogrudan kâgida basilmaktadir. Baski plakasi, özel kauçuk gibi yumusak bir merdane üzerine bastirilmakta ve görüntüyü merdaneye aktarmaktadir. Daha sonra bu kauçuk merdane kâgit üzerine bastirilmakta ve görüntü daha sonra kâgida aktarilmaktadir. Bu yöntemde baski kalibi, kâgida sürekli baski uygulanmasi nedeniyle çabuk yipranmamakta ve baski kalitesi çok daha yüksek olmaktadir. Bu baski günümüzde en yaygin baski türüdür. Bu yöntem ofset litografi olarak da bilinmektedir. Genellikle ofset olarak adlandirilmaktadir. Diger baski sistemlerine kiyasla çok optimal, hizli, ucuz, kaliteli, sinirsiz ve emsalsizdir. Güvenlik kagitlarinin ve belgelerinin kabartmali baskisi; bariz ve estetik güvenlik etkilerinden biridir. Güvenlik etkileri ve taklit edilmeme kosullari disinda ayrica çekici bir görsel efekte de sahiplerdir. Günümüzde intaglio gravür basmak esas olarak kâgit veya plastik paralar, pasaportlar, vizeler ve banknotlar için kullanilmaktadir. Eski ünlü sanatçilar da bu tür gravür baskiyi kullanmislardir. Buna örnek olarak Picasso ve Francis Goya'nin resimlerinden bahsedilmektedir. Güvenlik baskisinin kendine has özellikleri vardir. Güvenlik makinelerinin en önemli özelliklerinden biri, basili örneklerinin çogaltilamayacagi, taranamayacagi veya kopyalanamayacagidir. Bu endüstride baski teknikleri olarak normal ofset dahil, susuz ofset, flekso, sablon, intaglio ve baski makineleridir. Üretilen belgenin güvenlik özelliklerine sahip olmasi için tasarlanan belgenin her bölümünde ihtiyaca göre kullanilan baski tekniklerinin her birinin avantaj ve dezavantajlari bulunmaktadir. Oyma baski sisteminde kullanilabilecek çesitli mürekkepler arasinda, grafik tasarimin basilmasindan sonra, hissedilir bir çikinti gibi etkilerin ortaya çiktigi ve baskidan sonra (kazmak için) kazima olasiligi bulunan birinci sinif güvenlik belgelerinin seçilmis sistemi yer almaktadir. Çok ince desenler, bu baski sistemi tarafindan basilan resim ve metinlerin yazicilara verilmesini saglamaktadir. Ayrica bu tür birlesim kullanilarak bir ve iki boyutlu gizli görseller veya kelimeler belge içerisine büyük boyutlarda dahi yerlestirilebilmektedir. Oyma baski kaliplarinin yapilmasi, görüntülerin sayfa yüzeyine dijital ve manuel olarak kazinmasina dayanmaktadir. Oyma baski mürekkepleri suda çözünmeye dayalidir ve kuruduktan sonra su geçirmez hale gelmektedir. Büzülme nedeniyle, bu mürekkeple basilan görüntü efektleri kuruduktan sonra belirgin ve gözle görülür sekilde belli olmaktadir. Oyma baski mürekkepleri kâgida tamamen sabitlendikten sonra, çizilmeye ve asinmaya daha kisa bir süre dayanmakta ve zamanla, kâgit alt tabakanin hasar görmesi ve asinmasi nedeniyle oymanin somut etkileri kaybolmakta veya azalmaktadir. Günümüzde uygulanan kabartma (intaglio) baski mürekkeplerinde sorun yavas kurumasi ve nemli olmasi yani kabartma baski isleminden sonra mürekkebin basilan bir yapraktan bir sonraki basilan yapragin arkasina geçmesi (yapismasi, mürekkep dönüsü), bir istifte veya bir hattaki sonsuz tabakanin arkasinda, bu faktörler baski mürekkebi formülünün tipine, gravür derinligine ve homojenligine, baski kosullarina, baskinin safligina, her sütundaki istiflenmis yaprak sayisina ve zamana baglidir Sekil 8 ve 9 da gösterilen paralarda sonraki sayfanin arkasina yapisan kabartmali yüzeyde kalan mürekkebin yapismasi ve kabartmali görüntülerin temasli kisimlari nedeniyle baskidan sonra yazdirilan kâgit yiginlarinin üst üste binmesi ve bunlarla nasil çalisilacagi ve üst sayfanin arkasindaki asinma hafif dokunsal olarak aktarilmakta, vurgular ayni anda kaybolmakta ve bu durum kalite kaybi olarak adlandirilmaktadir. Sekil 8 ve 9 da gösterilen banknotun ön yüzü ve arka yüzünün her birinin üzerine basilmis sayfa yiginina basinç uygulandiginda etkilenen basili banknota geri dönülmez sekilde zarar verilmektedir. Bu hasarli sayfalar, birincil ve ikincil kontrol sirasinda, son baskidan sonra belgeler birkaç departmanin kalite kontrolünden geçmektedir. Tüm hasarli sayfalar döngüden çikarilmakta ve geri dönüstürülmekte, böylece son kullaniciya gönderilmemektedir. Tüm bu süreçlerde kalite eksikligi sonucu olusmaktadir. Bu kalite eksikligi, geç kuruma süreleri ve altlik için yari kuru baski ve kurumayan mürekkebe kütle baskisi uygulamasindan dolayi sekil 6.3'de gösterilen (mürekkep kaçaklari) bir mürekkebin düsük performansi sonucu banknot ve emek kayiplari ve maliyetlerle sonuçlanir. Gravür baskinin benzersiz özelliklerinden dolayi, ofset baski gibi diger baski sistemlerinde kullanilan mürekkepler tipo baskida kullanilmamaktadir ve formülasyonlar tamamen farklidir. Gravür baski, yazdirilan yapragin yüzeyindeki kalinti yapismadan kaynaklanir ve genellikle üst üste istiflenmis bir yaprak yigininin agirligi ile basinç uygulandiginda siddetlenir. Kuruma islemi genellikle yiginin en altina giden kagitlarda daha kötü olur, çünkü bu yapraklar en az agirliga sahiptir. Sorunu azaltmak için kullanilan bir yöntem, sayfalari bitisik sayfalar arasina serpistirme yapmaktir. Bununla birlikte, serpistirme çok külfetli ve pahali bir islemdir ve baski islemleri için ekonomik olarak uygun ve arzu edilen bir islem degildir. Ayarlama sorunu, baski mürekkebinden çözücüleri kolayca ememeyen alt tabakalar tarafinda daha fazla görülmektedir. Bu durum için hidrokarbon çözücüler kullanilir ve diger çözücüler, mürekkep kuruduktan sonra bir dereceye kadar kalabilir. Etkili bir sekilde, solventler yumusatici görevi görebilir ve kurumus mürekkebe daha fazla esneklik saglayabilir. Bu malzemeler, agirliginin basinci nedeniyle lamine tabaka baskinin nihai çikti kosullarinda etkili ve verimli görünür. Üst üste istiflenen yapraklar, mürekkebin üst kâgidin arkasina geri dönmesi disinda, yeni basilan baskinin yumusakligindan dolayi uygulanan basinç da belirginligi azaltacaktir. Mevcutta kullanilan kabartma (intaglio) oyma mürekkebi, en az bir UV ile kürlenebilen bilesik, bir oksidatif polimerize olabilen bilesik, bir fotopolimerizasyon baslatici, bir oksidatif polimerizasyon katalizörü ve bir pigment içerir. Fiziksel görünüm olarak, basvurusu yapilan sayisizca patentlerin tüm asamalarinda benzer ve ayni tip intaglio mürekkeplere çogunlukla deginilen ve hepsinde ayni islem ve baski sistemini kullanan, oyulmus metal "levhalar" ve kalibin kullanildigi mürekkep bir macun bilesimine sahiptir. Bu levhalar tüm sistemlerde kullanilmakta fakat mürekkepler gün geçtikçe daha hizli kurumasi veya yazilarin daha net görülmesi için gelisme göstermektedir. Daha öncelerinde baski sistemlerinde baski yapilsa dahi modern olarak yapilmamaktadir, bu durumda da hatalar çok fazla görülmekte ve daha yavas olarak sistem devam edilmektedir. Tarihte belirtildigi üzere MS 1450'de Johannes Gutenberg, portatif metal daktilo kullanarak ilk modern baski makinesini yapti. Matbaayi da portatif daktiloyu da kendisinin icat etmemis fakat baski makinesini üretmistir. Bu fikir güçlü bir sekilde kabul görmüstür. Ayni yöntem ve fikir dünyanin her yerindeki baski makinesi imalatçilari tarafindan kullanilmistir. Baska bir deyisle, bu sürecin islevsel sistemini "Alman Johannes Gutenberg" ile ayni eylem ve düsünce tarzi sayesinde ilerlemistir. Çesitli baski sistemlerinde kullanilan mürekkebin bir kombinasyonu olarak; Intaglio baski sistemi + ofset baski sistemi + dijital inkjet baski sistemi + elektrostatik toza benzer kuru boya, tüm bunlari ve endüstride kullanilan teknoloji sistemlerini birlestirerek, bunun % 80'i bu bulusun kompozit malzemesi, kullanilan intaglio mürekkeplerin tabani, hammaddesi ve polimer pigmenti ile ayni olup, intaglio mürekkepleri ayni ve birbirine benzerdir, maddenin özü gravür baski ile aynidir ve literatürde bilinen bazi patent basvurulari da asagida verilmistir: U88636307B2 numarali patent basvurusunda "Kabartmali Baski Mürekkepleri" açiklanmaktadir. Mevcut bulus, ayni zamanda oymali çelik kalip baski islemi olarak da anilan kabartma (intaglio) baski islemi için baski mürekkepleri ile ilgilidir. Reçine Bilesimi, Bunun Kullanilmasiyla Yapilan Mürekkep Bilesimi ve Bundan Elde Edilen Basili Madde" açiklanmaktadir. Bulus, intaglio baski mürekkebi için kullanilan, su bazli bir silme sivisi ile fazla mürekkebin çikarilmasini mümkün kilan ve ultraviyole isinlariyla yüzey kurumasi açisindan sekil verme kabiliyetine sahip bir mürekkep veren bir reçine bilesimi saglamaktadir. Bilesimini ve Uygulamasinin Kullanimi" açiklanmaktadir. Bulus, güvenlik baskilari ve sahteciligi ve degisikligi önleme gerektiren sanatsal baskilar üretmek için kullanilan bir rölyef baski teknolojisini içeren ve baski kalitesi saglayan bir rölyef baski kullanimli mürekkep bilesiminden bahsetmektedir. Bulus en az bir suda çözünür ultraviyole kürleme bilesimi, oksidasyon polimerik bilesim, foto-polimerizasyon baslatici, oksidasyon polimerizasyon katalizörü ve polimerizasyon inhibitörü içermektedir. Aynisini Kullanilarak Elde Edilen Basili Maddesi" açiklanmaktadir. Bulus, ultraviyole ile kürlenebilen, oksidasyonla polimerize olabilen intaglio baski mürekkebi bilesiminin, mürekkep bilesiminin nüfuz etmesinin beklenemeyecegi plastik gibi bir alt tabakaya yapisma özelligini gelistirmektir. Oyma baski mürekkebi bilesimi, en azindan bir ultraviyole ile kürlenebilen bilesim, oksidasyonla polimerize olabilen bir bilesim, bir fotopolimerizasyon baslatici, bir oksidasyon polimerizasyon katalizörü ve bir polimerizasyon inhibitörü içermektedir. açiklanmaktadir. Mevcut bulus, çok az akmaya neden olan, gelismis tebesirlenme direnci sergileyen ve iyilestirilmis baski kalitesi elde eden ve ultraviyole isikla düsük dozda isinlama yoluyla bloke etmenin düsük maliyetli bir sekilde önlenmesine izin veren bir intaglio baski mürekkebi açiklanmistir. WOO138445A1 numarali patent basvurusunda "lntaglio Baski Mürekkepleri" açiklanmaktadir. Bulus, baglayici olarak kendiliginden okside olabilen bir polyester reçine kullanan bir oyma baski mürekkebi açiklanmaktadir. Yukarida açiklanan patent basvurulari incelendiginde baski elemanlarinin yüzeyine kesildigi tek sayfalik bir baski teknigi olan intaglio oymada viskoz bir mürekkep, baski plakasinin girintili bölgelerini doldurur ve yüksek basinç (80-100 kg/cm2) altinda alt tabakaya aktarilir. Basinç, alt tabakayi girintili alanlara dogru iter. Intaglio baskinin bariz sorunlari bulunmaktadir. Bu sorunlar olarak; farkli derinlik ve genislikte kullanim basinçlari, alt tabakanin deformasyonu (arka taraftan içe dogru çikinti) [Sekil- .1(206)] nedeniyle genis bir bilesik transfer yelpazesi saglayan ve olusturan kalin bir mürekkep tabakasi ve mürekkep darbe kenarlarinda kâgit lifleri arasinda sizar[Sekil- .2(502)]. Sonuç olarak bahsedilen dezavantajlarin üstesinden gelebilen, [Sekil-6.2 ve 602] daha hassas kabartmali baski yapilmasina izin veren, kolay kuruyan, güvenlikli baski alaninda degerli belge veya ambalaj basimina izin veren yeni bir mürekkebe ihtiyaç duyulmaktadir. Bulusun Tanimi Bu bulus, kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebiolup, özelligi; daha hassas kabartmali baski yapilmasina izin veren, kolay kuruyan, kabarmasini kâgida uygulanan basinçtan saglamayan, %100 olarak mürekkep ile kabaran, baski sonrasi mürekkeplerde kaçak olusmasini engelleyen, güvenlikli baski alaninda degerli belge veya ambalaj basimina izin veren, baski türü ve gösterimi daha verimli ve optimal degisikliklerle birlikte kabartmali baski ile ayni olan yeni bir mürekkep olmasidir. Bulus konusu mürekkebin performans ve baski islemi, gravür plakalarina ve intaglio makinelerine ihtiyaç duyulmadan kullanilacak olup, ortaya çikan ve ayni bulus sahibi basvuruda bahsedilen baski sisteminde bu bulusa konu olan bu malzemeler ve altinci bölümü güvenlik belgelerinin en önemli özelligi için tasarlanmistir. Bu malzemelerin dijital güvenlik baski mürekkep püskürtmeli baski sisteminde kullanildigi, detayli olarak anlatilmistir. Bulus konusu mürekkep sayesinde ofset baski sisteminde de gravür ve yazi levhalarina ve kabartma (intaglio) makinelerine ihtiyaç duymadan kullanilir. Bulus konusu mürekkep ile kabartma (intaglio) baski sisteminin kendisinde kabartma (intaglio) baski sisteminde kullaniliyorsa mutlaka gravür plakalari kullanmak alinan sistemde bu mürekkep kullanilirsa baski kalitesi, dayanikliligi ve çabuk kurumasi saglanacaktir. Özellikle üst tabakalara mürekkep sürme sorununu ortadan kaldirir. Kabartma (intaglio) baski sisteminde sadece gravür plakalari kullanilmaktadir. Ancak bahsedilen sistemlerde kuru ofset / siradan ofset / inkjet dijital ofset / heliogravür / rotagravür kabartmali baski için hiçbir sekilde kalip ve gravür plakasi kullanilmamaktadir. Bu durum, çok güçlü ve dayanikli olan ve intaglio sisteminden daha kaliteli olan bulusun mürekkebinin tek etkinligidir. Bu bulus çok pahali kabartma (intaglio) makineleri gerektirmedigi gibi, baskida kalite eksikligine (mürekkep kaçaklari gibi) neden olan tüm sorunlara ve sorunlara yol açabilecek çok pahali kabartma (intaglio) oyma kliselerine ihtiyaç duymamaktadir. TELEFONUNDA YERLESIK UV VE lR SISTEM" ile bu bulustaki mürekkeple üretilen güvenlikli baski ile üretilen ürünlerin kontrolü her kullanici tarafindan rahatlikla yapilabilmekte olup, iki bulusta birbirinin tamamlayicisi olarak kullanilmaktadir. Çünkü gündelik hayatta herkeste bulunan cep telefonlarinda kullanilabilen veya ilaç gibi güvenlik gerektiren ürünlerin sahte olup olmadigi kontrol edilebilmektedir. Bu ürünlerde kullanilan mürekkebin kalitesi ve daha net olma özellikleri de kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebisayesinde olmaktadir. Önceki sistemlerde ambalaj sektöründe güvenli olma özelligi maliyet yüzünden her ambalajda gerçeklestirilemezken sahte ürünler fazla kullanilmaktaydi fakat kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebiile istenilen her incelikte ambalaja baski yapilabilmekte dogrulugu da kontrol edilebilmektedir. Bulusun avantajlari su sekildedir; o Bulusta fazla püskürtülen kuru mürekkebin %95'inden fazlasi optimum sekilde geri dönüstürülürken, mevcutta kullanilan mürekkeplerde oyulmus plakalarda kullanim için kabartma (intaglio) mürekkepler gibi solvent bazli mürekkeplerin özel bir yapisi vardir ve tümü patentlidir. Mevcutta kullanilan mürekkeplerde geri dönüsüm orani olarak bu miktar %15'in altinda geri dönüsüm olmaktadir. 0 Bu bulusta çökelme veya çökeltme olmamaktadir. o Güvenlikli baski isini tesvik etmede önemli bir rol oynar ve yalnizca en son teknolojileri ve çözümleri saglamakla kalmaz, ayni zamanda güvenlikli baski müsterilerinin karsilastigi zorluklar hakkinda görüs alisverisinde bulunmak için bir platform saglar. 0 Gravür plakalarina ihtiyaç duymadan kullanilabilir. 0 Jelatinimsi kaliplara ihtiyaç duymadan kullanilir. 0 En pahali baski sistemi makineleri olan kabartma (intaglio) makinelerine gerek yoktur o Gravür baskida kabartma (intaglio) dokunsal kabartma mürekkebinin daha yüksek maliyetleri nedeniyle, yalnizca belge islerinde kabartma için kullanilmistir. 0 Mevcut bulusun bilesimi, ucuz olmasi ve kabartma (intaglio) gravür plakalari ve kullanimi gibi altyapi maliyetleri içermemesi nedeniyle, baski ve ambalaj endüstrisinde çok güçlü bir sekilde çalisabilir. olusan bu bilesigin kullanilmasi nedeniyle, baski endüstrisi alaninda kalin ve ince tabakalara baski imkâni gibi çok çesitli olasiliklar saglanabilir. Çünkü gramajli kutu gibi kalin ambalajlarda (50 ile 1000 gram) kullanilabilmektedir. Bu bulus konusu bilesik olarak daha fazla substrat hazirlanmaktadir. Çünkü bu bilesigin kullanimi tüm baski sistemlerinde uygulanabilir, bu durumda baski endüstrisinin her alaninda kullanilabilecek güçlü bir substrat ve potansiyel anlamina gelmektedir. Mamul maliyeti disindaki ürünler için baski ve paketleme alaninda en önemli konu ise bitmis ürünün güvenligi olarak üretici için daha önemlidir. Dolayisi ile tüm bunlari olusturulan platform ile müsterinin memnuniyeti saglanabilmektedir ve bu ticaret ile isletmecilik açisindan emsalsiz ve rakipsiz bir is ve rekabet olmaktadir çünkü kabartma (intaglio) baskida baski sistemi ile endüstride kalin levhalar için gravür baski yapmak mümkün degildir ve ambalajlarda güvenlik olusturmak için baski yapilamamaktadir. Bu nedenle güvenlikli baski ambalaj endüstrisi alanina girmemektedir. Mevcutta kalin levhalar için baski yapilmamakta fakat bu bulus ile gramajli kutu gibi kalin ambalajlarda (50 ile 1000 gram) rahatlikla kullanilabilmektedir. Böylelikle güvenlik kontrolleri amaciyla kullanim alani olarak daha genis alanlara yayilmaktadir. Bulus konusu mürekkep ile baskida yüksek baski kalite, dayaniklilik, kabartma (intaglio) mürekkebine göre en az 10 kat ve daha fazla yapiskanlik özelligi bulunmaktadir. yatirim firmasinin Türkiye'de ticarilestirdigi teknoloji ile kabartma (intaglio) matbaa mürekkebi ve özellikle seri numarali baski mürekkebine ek olarak mevcut bulusun kuru mürekkebi ile ihtiyaç duyulan tüm güvenlikli mürekkepleri basilabilmektedir. Degisken olanlar belirgin ve dokunulabilir, önceki kabartma (intaglio) oyma baski sistemlerine göre daha kaliteli, yine özel metal gravür plakalarina ihtiyaç duymadan, degisken bilgi baskisinda bu kabartmali baski islemi istisnai ve hayal bile edilemeyen bir sistemdir. Bu sistem gravür plakalarinin alt yapisi ile kazinmasi gerekmeyen bulusun kuru mürekkebinin büyük gücünden kaynaklanmaktadir. Bulusun bu kuru mürekkep malzemesi, gravür plakalarina ve pahali kabartma (intaglio) makinelerine ihtiyaç olmaksizin kabartma (intaglio) baskinin yerini alacak rölyef baski yaratmak için kullanilabilir, bir pigment olarak ve üretimde pigmente ihtiyaç duyan herhangi bir mürekkebin temeli olarak kullanilabilir. Sadece OVl optik olarak degisken mürekkepler gibi çok pahali güvenlik mürekkepleri gibi özel mürekkeplerde kullanilabilir, görünmezden görünüre, termal, manyetik ve kabartmali baskinin olusturulmasi hariç, ancak toplam maliyetin maksimum %30'u Kuru mürekkep malzemeleri eklendiginde, eskisinden daha ucuz olacak ve kalite açisindan eskisinden daha iyi yapismaktadir. Mevcutta kabartma (intaglio) oyma baski sisteminde 5'ten fazla kombine renk konusu mürekkep ile sistem çizgisiz ve kenarliksiz olabilmekte ve renk sayisinda "sinirsiz" ayri ayri baskilari ayni anda birlestirme ve ayirma kabiliyetine sahip olmakta ve bunlari birlestirmek mümkün olmaktadir. Üstün kalite ve yüksek dayaniklilik ile kabartma (intaglio) kadar belirgin bir sekilde basilabilir ve onlardan daha fazla yapiskanlik getirir. Bulus konusu kuru mürekkebi kullanarak kuru ofset ve normal ofset baski sistemlerinde ve inkjet ofset dijital baski sistemlerinde endüstriyel ve ticari ambalaj, gida, ilaç, saglik, kozmetik gibi genis bir pazari tanitmak için özellikle kâgit ve levhalarda kullanilabilir. Çok ve az kalinliktaki "50 mikrondan 1000 mikrona" kabartma baski olusturarak acil güvenlik ihtiyaci olan paketlerde banknot gibi tüm güvenlik unsurlarini uygulayarak sahtecilik önlenmektedir. Güvenli baski faaliyetlerinden sonra, bulusun mürekkebi sayesinde orijinal olarak bir mürekkep olarak adlandirilsa da tüm kuru ofset baski sistemleri, normal ofset, dijital ofset çerçevesine girmeyi basarmis bir devrimdir. UV inkjets, taklit edilemez güvenlik saglayabilen güvenlik baski endüstrisinde, sahte ürünlerle dolu ambalaj endüstrisi ve pazarinda büyük ölçüde etkilenecek ve dolandiriciligin önüne geçebilecek bir yol izleyebilir. Bulustaki mürekkebi kullanilmasi ve maliyetinin düsük olmasi sayesinde, ticari ve endüstriyel, gida ve ilaç ambalaj baski alaninda güvenlik baski endüstrisine girmektedir. Çünkü sahte ürünler kayiplara neden olabilir. Sirket karlarinin etkilenmesine ve düsük kaliteli sahte ürünlerin sirketin itibarina ve mali ekonomilerine zarar verebilir. Ilaçlar, uçak ve araba parçalari gibi hassas ürünler söz konusu oldugunda insan hayati ve sagligi risk altinda olabilir. Çünkü Dünya Saglik Örgütü'ne (WHO) göre, Afrika'da yilda yaklasik 100.000 ölüm sahte ilaç ticaretiyle baglantilidir. Ingiliz düsünce kurulusu olan sitma ve tüberküloz ilaçlarindan kaynaklandigini tahmin etmekte olup, ölüm oranini "her gün düsen dört tam yüklü jumbo jet" esdegeriyle karsilastirilmaktadir. Tüm bu sorunlarin çözümü amaciyla bu bulus üretilmekte olup, sahte ilaçlarin üretilmesinin önüne geçilmesi saglanarak büyük ölçüde ölüm oranlari azalacaktir. baski sisteminde kullanilan inkjet UV sisteminin parçalarindan olan altinci bölümü güvenlik belgesinin en önemli özelligi olmustur. Tanitilmis ve kullanilmis olmasina ragmen, bu üretim sürecinin bulus sahibine kullanildigini belirtmekte fayda vardir. Cihazin münhasirligi ve benzersiz baski sistemi ve özel mürekkepleri ve bilesikleri ile üretim sürecinin bütünlügü nedeniyle, orijinal bir ürün ve tüketiciler için rahat bir satin alma saglamak için sahtecilik yapan kisilerin sahtecilik yapmasi daha zor olmaktadir. Bulus, güvenlik belgesi endüstrisinde ve ambalaj endüstrisinde daha fazla güvenlik saglanabilecegi anlamina gelmektedir. Endüstri raporlarina göre ambalaj pazari segmenti büyüyor. Istatistiklere göre güvenlik matbaacilik sektörünün büyümesi birkaç yildir 10 milyon dolarda kalmistir, diger sektörlerden farkli olarak bu durum gösteriyor ki mürekkepler ve güvenlik makineleri gibi hammaddelerin maliyetleri çok pahali ve bu nedenle ambalaj sektörüne girememislerdir. Ancak bulustaki mürekkebin yüksek kalite ve dayanikliliga sahip olmasi ve mevcutta kullanilan mürekkeplere göre daha avantajli olarak üretilmesi ile sektördeki yerini en iyi sekilde almayi basarmistir. Makul fiyatli ve ucuz olan güvenlik sektörü, yüksek güvenlik faydalarina sahip gravür mürekkepleriyle rekabet edebilecektir. Bu, güvenlik baski alaninin büyümesinde bir devrim anlamina gelmektedir ve 10 milyon dolarlik pazar yerine, ticari ve endüstriyel alani isgal etmektedir çünkü ambalajli üretilen ürünler taklit ve sahtekarliga karsi acil güvenlik ve korumaya ihtiyaç duymaktadir. Bu bulusun mürekkebi baski sirasinda kuvvetli bir kaplamaya sahiptir, ofset baski sistemi bu yüzyilda dünyada en yaygin, kaliteli, en hizli ve en ucuz baski sistemi olup, kalitede birinciligi almayi basarmistir. Ayrica inkjet dijital ofset baski sistemi de bunun bir istisnasi degildir, çünkü su anda mürekkepli kâgida baski iyi oturmaktadir ve kesinlikle mükemmel isler çikmaktadir, bu nedenle bulus konusu mürekkebin bu baski sistemlerinde kullanilmasina karar verilmistir. Bahsedilen sistemlerle baski yapildiktan sonra mürekkep kurumadan önce islatilir ve bu bulusa ait kuru mürekkep isleminde, bu bulusa ait kuru mürekkebin emdirildigi aparatin isleminde ve sonraki islemlerde UV & lR gibi kurutma sisteminde sabitlenir ve bu islem yapilirken çok yapiskan özellikte olup asinmaz, tam kurumus ve ayni zamanda yumusak olan baskida kabartmali bir mürekkep haline gelir. Bahsedilen süreçteki baskiya göre elde edilen baskinin kusursuz olacagi dünyadaki en iyi baski yönteminin ofset baski sistemi oldugu görülmektedir. Yapilan açiklamalarda ve formlarda kabartmali baski için herhangi bir özel gravür levhasi ve sablon gerektirmeden kullanilmakta olup, kabartmali baski uygulanir ve önceki teknikten üstündür. Bunun nedeni bahsedilen islemde mürekkebin pürüzsüz ve temiz kalitesinden dolayi kuru mürekkep sadece malzemenin "ayni kâgit" üzerinde islak mürekkebin bulundugu kisimlarda malzemeleri emer ve pisirme ve kuruma süresi boyunca reaksiyon olusur. Üretilen malzemelerden (primeX tankinin içindeki) olusan malzeme pisirme sirasinda eriyip kurur ve bu sirada eriyen kuru bilesigin etki ve tepkimesi kâgit malzemenin tüm katmanlarina veya basilmasi mümkün olan herhangi bir seye nüfuz eder. Bu durum yüksek kalite ve dayanikliliga sahip, yüksek yapisma ve asinma önleyici özelliklere sahip ayni olaganüstü baskiyi olusturur. Gravür baski bilgisi ile yapilan baskilarda, baski sonrasi yavas kuruma nedeniyle mürekkebin üst tabakanin arkasina geçmesi ve asinmaya yol açmasi ve kabartmali baskinin bir kisminda asinma gibi problemler, alt yapragin üst kismindaki mürekkep baskidan noktalarin varligi ile üst yapragin arka yüzünün yazdirilmasi ve kalitesinin bozulmasi gibi problemler görülmektedir. Bu durumlarla kabartma (intaglio) oyma baski teknolojisinin baslangicindan beri mücadele etmelerine ragmen, bu bulusta, bu hipotez mürekkebin arkasindadir (yani alt tabakanin üst tabakanin arkasinda bir kompozit olusturmasi) hiçbir sekilde mümkün degildir ve bu islem sadece kullanilan sayfalarin kalitesini arttirmakla kalmaz, bunun yerine, yazdirilan sayfalarin arkasi temiz olmakta ve alt tabaka baski mürekkebinden arindirilmaktadir. Benzersiz ve güvenlik belgeleri için en iyi faydalari saglayan bu islem bir kez daha bariz arzu edilen kalite kararliligini göstermektedir. Bu bulus sayesinde kullanilan ürünlerde kalite artarak tek seferde istenilen ürünler elde edilebilmektedir. Üreticiler tarafindan en önemli olan üretim sirasinda olusabilecek israfin ortadan kaldirilmasi saglanmakta ve maliyetler büyük oranda azalmaktadir. o Bulus konusu kuru mürekkebi ile tüm güvenlik mürekkepleri uygun kosullarda ve mükemmel kalitede kullanilarak mevcut mürekkepler için daha güvenli bir zemin olusturmak ve bunlarin bilesimi kullanilarak taklitlerini önlemek için kullanilabilir. Bulus konusu mürekkep mevcut güvenlik bilesikleri ile bunlari daha fazla güvenlikli hale getirecek ve bu yeni çözümü kullanarak sahtecilik yapan kisileri bu teknolojinin birkaç adim gerisinde birakacak, bu konuda sadece sahada olan birçok insanin hayatini kurtarmaya yardimci olacaktir. Bu durum sahtecilige bagli ilaçlarin üretimi engelleyecek orijinal ambalajlarin kolaylikla anlasilmasini saglayacaktir. o Braille alfabelerinde de kabartma özelligini saglamasi amaciyla bu bulus kullanilmakta ve ofset makinelerinde tek seferde alfabe kagitlarinda (en az 150 gram) üretilebilmektedir. Iki tarafli kullanilabilen alfabeler sayesinde tek sayfada (100 gram altindaki sayfalarda kullanilabilir) ön ve arka sayfa kullanilarak maliyet azalmakta ve kâgit israfinin önüne geçilmektedir. Böylelikle engelli bireyler için de bu bulus rahatlikla kullanilabilmektedir. Ikincil Özellikler belgesinin ikincil bilesimlerinde kullanilan bilesikler basili bir güvenlik belgesi farkli bölümlerden olusur. Her biri özgünlügünde ve sahipliginde önemli bir rol oynayan kombinasyonlardir. Arka plani sahte saldirilarin neden oldugu tehditlerden koruduktan sonra, sira ikincil katmanda orijinal kompozisyonlari yazdirmaya gelir. Bu katmanin bilesimi, herhangi bir bozulmayi önlemek için yüksek güvenlik özelliklerine de sahip olmalidir. Gözle görülür belirginlik, okunabilirlik gibi özellikler, bir güvenlik belgesini normal belgelerden ve önceki teknolojilere sahip güvenlik belgelerinden, bu bulusun mürekkebinden önce benzersiz baski islemine kadar alisilmadik ve farkli özelliklere sahip kilmaktadir. Çünkü bu bulus ile tüm bu güvenlik mürekkepleri özellikle bu bulusun izlenimi altinda, güvenliklerini ve sahtecilige karsi korumalarini birkaç kez artirabilecekler. Güvenlik bilesiklerinin türleri ve bunlarin bugüne kadar kullanilan önceki güvenlik baskisi bilgisindeki kullanimlari asagida açiklanmaktadir. Güvenli baski alaninda kullanilan mürekkep türleri sunlardir: 1. Görünür veya Görünmez Floresan Bilesikler: Bu bilesik tarafindan basilan metin ve görüntü efektleri normal isikta (renksiz) görünmez ve UV isik isinlarinin radyasyonuna karsi görünür. . Görünür bilesikler: lR Visible/ 2D lnvisible lnks bu bilesik, normal isikta bir renk ve uzun dalga boyu veya kizilötesi isinlara maruz kaldiginda baska bir renktir. Bu su bazli bilesik, UV kurutma ile sabitlenir. Bu bilesigin görünen renkleri siyah, mavi, kirmizi, turuncu, sari ve yesil, görünmeyen renkleri ise sari, yesil, turuncu ve mavidir. . Metalik bilesikler: Metalic High Reflectancy UV Curable bu bilesigi altin veya gümüs renk spektrumlariyla kullanmak (bir UV kurutucu kullanarak), piyasada bol miktarda bulunan gelismis renkli tarayicilara ve fotokopi makinelerine karsi bir güvenlik savunmasi biçimidir. Bu mürekkeple yazdirilan görüntüleri veya renkli metinleri tararken veya renkli bir kopya hazirlarken, isigin güçlü yansimasi nedeniyle koyu bir görüntü elde edilir. Renksiz bir metalik mürekkep türünde, belgenin arka planina basilan görüntü normal isiktan gizlenir. Ancak belge tarandiktan veya kopyalandiktan sonra, kopya veya sahte oldugunu gösteren metin veya görüntü belirir. 4. Çok renkli bilesikler: (Metameric-Multi lnterference color) Metamerik mürekkepler, özel özelliklerinden dolayi farkli isiklarda bakildiginda farkli renklere sahiptir. Bu mürekkep kullanilarak basilan görüntü standart isikta görüldügünde bir renk, farkli bir isikta bakildiginda baska bir renk görünür. Sedefli Pigment olarak adlandirilan bu kompozit serinin üretiminde kullanilan teknoloji, titanyum dioksit ve mika bilesiklerine dayanmaktadir. Fizyolojik yapi olarak bu tip bilesiklerin pigmentleri insan sagligina ve çevreye zarar verme özelligi tasimamaktadir ve bu bilesik gida ambalajlari ve çocuk oyuncaklari için kullanilabilmektedir. Ayrica pigmentler suda çözünmez ve agir metal bilesikleri içermez. Gümüs ve altinin en gösterisli oldugu bu tür karisimin renk tayfi için pek çok seçenek vardir. Flekso, kabartma (intaglio), serigrafi ve rotogravür baski sistemleri, her türlü UV bilesiklerini ve yukaridaki solvent bazini basmak için uygundur. . lsiya duyarli bilesikler: Termokromatik (Thermochromatic) bilesik isiya maruz kaldiginda, özellikle parmaklarla temas ettiginde renk degistirmesi, ayirt edici özelliklerinden biridir. Bu bilesik, sicaklik yükseldiginde hemen renk degistirir ve düstükten sonra eski haline döner. Termal bilesiklerin orijinalligini test etmenin basit ve erisilebilir yöntemi, onu çok önemli hale getirdi. Termokromik bilesiklerin renk türü ve termal renk degisim araligi, üreticinin farkli modellerine göre farklidir. Termokromik bilesiklerin polyester, PVC ve plastik gibi yüzeylerde de kullanimi mümkün olup, içeriklerinin yapisi geregi yiyecek, içecek, etiket ve çocuk oyuncaklari ambalajlarinda engellenmemektedir. Bu bilesim için uygun baski sistemleri flekso, rotogravür ve serigrafidir. Bu mürekkepler, diger renkli mürekkeplerle basilan diger desenlerle birlikte kullanildiginda, yüzey isitildiktan sonra gökkusagi gibi bir etki ortaya çikiyor. . UV isinlarina duyarli bilesikler: UV fotokromatik (Photochromatic), bu tür bilesiklerin sasirtici renk degisimi, farkli isik isinlarina karsi farklidir. Büyüleyici renk degisiminin tüm tiplerde gözlemlenebildigi bu kompozit seri, belirli bir dalga boyu araligina özgüdür ve farkli yüzeylere baski yapmak mümkündür. LightTeil adli bir bilesikte 300-410 nm araliginda renk degisimleri olur. Bu tip kompozitlerin rengi özel isiklarin isinimina maruz kalir ve sabit ve kalici hale gelmez. Basmak için kullanilan teknik ekran ve fleksodur. . lsik isinlama açisina duyarli OVl (Optically Varidble) bilesik: OVl bilesikleri, özel kimyasal yapilari nedeniyle çift renkli bir yapiya sahiptir. Bu mürekkeple basilan desenler, dogrudan bakildiginda ilk rengi, bakis açisi 45 derece degistiginde ise ikinci rengi gösterir. OVl mürekkepleri ile yazdirilan belgelerden hazirlanan renkli kopyalar, istenen grafik efektlerinde bu renk degisimlerine sahip degildir. Çok hassas dijital tarayicilar bile bu renk degisimini kaydedemez. 8. Tipo baski (Letter press) numaralayicilarla siniflandirma için bilesikler: (Bleed Through) Güvenli Numaralandirma; puanlama güvenlik mürekkepleri, mekanik veya elektromekanik metal kabartma isaretleyicilerle yazdirildiktan sonra kâgidin arkasindan görülebilir. Bu tür mürekkebin rengi kâgidin arka yüzünden ayni renkte veya kâgidin iç dokusuna nüfuz ettikten sonra farkli bir renkte görülebilir. Bu özellik, dijital yazicilara veya numaratörlere ve normal bilesiklere güvenen sahtekarlari engeller. . Kisa dalga boyunda görünür ve görünmez bilesikler: (Visible or lnvisible Short Wavelength) Kisa dalga boylu bilesikler, diger güvenlik bilesiklerinin vernik veya pigmentinde formüle edilir ve 254 nm dalga boyuna sahip gece benzeri bir isilti üretir. Bu tip kompoundlarin yapisi solvent, mavi ve UV bazli olarak üretilmekte ve flekso, rotogravür veya serigrafi baski sistemleri ile baski yapilmaktadir. .Fl0resan parlamayi engelleyen bilesik: (Fluorescent Block) Görünür ve görünmez mürekkeplerin neden oldugu flüoresan etkilerinin parlamasini engellemek için renksiz ve özel kaplamasiz bilesikler ve mavi bazli, solvent bazli ve baz formülleri mevcuttur. Bilesik tarafindan kizilötesi ve ultraviyole isinlarin çok yüksek absorpsiyonu nedeniyle, kaplama vernigi tamamen seffaftir (isik geçisine karsi) ve flekso, rotogravür, sablon ve intaglio teknikleri kullanilarak diger bilesiklerin üzerine (nihai rengi etkilemeden) uygulanmasina olanak saglar. 11.Imza alani için özel bilesik: (Remove All Signature Panel) Manipülasyona ve bozulmaya karsi mekanik duyarliliga sahip mürekkepler, genellikle kredi kartlarinda imza alani basmak için kullanilir. 12.Görünmez fosforlu bilesikler: (lnvisible Phosphorescent) Bu bilesigin bilesimindeki özel fosforlu pigmentlerin benzersiz etkileri, onu bir dizi ultraviyole veya kizilötesi isikta görünür kilar. Fotokopi makineleri ve tarayicilar bu bilesik tarafindan üretilen efektleri yakalayamaz. 13.Renk degisken bilesikler: (Color Shifting) Bu bilesigi olusturan pigmentlerin yapisi ona essiz bir özellik kazandirmistir. lsigin isima açisina göre renk degisimi ana özelligidir ve bu mürekkeple basilan belgenin taranmasi veya kopyalanmasi durumunda bu özellik aktarilmaz. Flekso, intaglio, serigrafi ve rotogravür baski sistemleri her tür UV, solvent bazli ve yag bazli mürekkebi basmak için uygundur. Bu bilesiklerin renkleri farklidir ve siparis edilebilir Söz konusu bulus 10 ayri maddenin bilesiminden olusan kuru mürekkep olup, baski islemlerinde kullanildiginda hizli kuruma özelligine sahip olmasi sebebiyle güvenli baskilarda maliyeti azaltarak, kullanim alanini genisletmektedir. Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen sekiller ve yazilan ayrintili açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir ve bu nedenle bu degerlendirmenin de bu sekiller ve ayrintili açiklama göz önünde bulundurularak yapilmasi gerekmektedir. Bulusun Açiklanmasina Yardimci Sekiller Sekil 1: Tipo baski yönteminin sematik görünümü Sekil 2.1: Kabartma baski yönteminin sematik görünümü Sekil 2.2: Kabartma baski yönteminin uygulama seklinin sematik görünümü Sekil 3: Ofset baski kalibinin görünümü Sekil 4: Kabartma baski olusturmak için kâgit kaplama, kurutma ve kabartma baski olusum prosesleri asamalarinda basili bir kagittaki kuru mürekkepte meydana gelen degisimlerin örnek gösterimi Sekil 4.1: Bilesik parçaciklar, içinde dagilmis kuru mürekkep parçaciklari, kâgidin yüzeyindeki mürekkebe uygulanan "malzeme" nin örnek gösterimi Sekil 4.2: Parçaciklarin içindeki sivi ve buharlarin buharlasmasiyla parçaciklarin birbirine daha yakin bir sekilde toplanmis halinin örnek gösterimi Sekil 4.3: Bitisik ve siki hale gelen ve deforme olan parçaciklarin örnek gösterimi Sekil 4.4: Polimer zincirleri, sinirlarin ötesine dolanir ve kâgidin dokusunda ve parçaciklar formda birlesir ve kâgit "malzemesinin" yüzeyindeki mürekkebe uygulanmasi Sekil 5.1: Arka taraf, yazdirilan alanda kâgidin deformasyonunun (içe dogru çikinti) örnek gösterimi Sekil 5.2: Ön taraf, kabartmanin kenarlarinda çok çesitli kabartma transferlerini ve mürekkep akmasini gösteren örnek gösterimi Sekil 5.3: Mürekkebin plakadan çikarilmasina ait görünüm Sekil 6: Kabartma baskili numune ile bulus konusu mürekkep ile basilan numunenin kalitesindeki farkin örnek gösterimi Sekil 6.1: Görüntünün kenarlarina mürekkep basilmadan, delikleri dolmus ve tam kapsama sahip görüntü, dista kayma olmadan, yirtilma ve mürekkep akmasi olmadan tamamen düz yapiya sahip bulus konusu mürekkep ile basilan numunenin örnek gösterimi Sekil 6.2: Mürekkep yirtilmasi ve mürekkep akmasi olmadan kabartmali baski ile mükemmel kalitede tamamen pürüzsüz bulus konusu mürekkep ile basilan numunenin örnek gösterimi Sekil 6.3: Kabartma, Gravür plakalari olan bir kabartma gravür baski sistemi ve düsük kabartmali, çok yüksek sürünme mürekkebi, olan pahali kabartma baski makineleri tarafindan basilan bir ABD dolari ve Arap riyali banknotunun bir örnek gösterimi Sekil 7: kabartmali baski için güvenlik baski mürekkebin üretim prosesinin örnek gösterimi Sekil 8: Kabartma baski ve intaglio mürekkeplerde yavas kurumasi ve nemli olmasi nedeni ile intaglio baski isleminden sonra mürekkebin basilan yapragin ön yüzünün örnek gösterimi Sekil 9: Kabartma baski ve intaglio mürekkeplerde yavas kurumasi ve nemli olmasi nedeni ile intaglio baski isleminden sonra mürekkebin basilan yapragin arka yüzünün örnek gösterimi Bulusun Açiklanmasina Yardimci Referans Numaralari Fotopolimerizasyon Baslaticisi Dolgu malzemesi Polimer malzeme Antistatik malzeme Antioksidan malzeme UV önleyici malzeme Aerosol Katki malzemesi Kürleme ajani A®9°N979199°NT` 0.Renk pigmenti 100. Ekstrüzyon 200. Kiyma (chipping) 300. Ögütme 400. Siniflandirma 500. Eleme 600. Kati Kompozit Toz Elde Edilmesi 101. Taban 102. A Harfi (kabartmali gravür) 103. Yazi Kismi (kabartmali gravür) Mürekkepli Kisim 201. Oyulmus Plaka 202. Oyulmus Plakanin Metin ve Resimleri 203. Mürekkep 204. Fazla mürekkebi plakadan çikardiktan sonra, yalnizca gravürün içindeki mürekkep 205. Yumusak ve Sert Kaplamaya Sahip Merdane 206. Merdane Uygulanmis Kâgit 208. Vurgulanan Mürekkep 209. Çukur 210. Plaka üzerine tamamen pürüzsüz ve düzgün bir sekilde uygulanan kabartma mürekkebi Nemli litografik plaka Nemli Litografik Plakanin Metin ve Resimleri Su ve Alkol Kombinasyonu Ofset ile basilan mürekkep Kuru Mürekkep Malzeme Büyütülmüs Kâgit dokusu Kuru Mürekkep Tanecikleri Düzenli Mürekkep Tanecikleri Mürekkep Emdirilmis Maddeler Çukur Kenari Kâgida eksik Yapisan Kifsim Çukurun Içinde Kalan bilesik eksik kisim Kenarlarina Mürekkep Basilmayan Görüntü Tam Kapsama Sahip Görüntü 603. Bir Dolar Duvarda ve yazilarin kenarlarinda, daha fazla hatayla ek renk, Mürekkep kanama 604. Arap Riyali Duvarda ve yazilarin kenarlarinda, daha fazla hatayla ek renk, Mürekkep kanama 801. Banknotun Yan Yüzü 802. ön taraf Mürekkebin Gölgesi 803. arka taraf Dönüs Gölgesi 804. Banknotun Arka Yüzü Bulusun Açiklanmasi Bulus, kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebiasagidaki detayli açiklamada hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde anlatilmaktadir. üzerine oyulmus olan yazi kismi (103) üzerinde bir merdane tarafindan mürekkepli kisim (104) olusturulmaktadir. Bu sekilde mürekkep bulasmis yazi kismi (103) bir kâgidin yerlestirilmesiyle harfleri kâgit üzerine aktarir. Bu isleme Tipo baski (Letter Press) denilmektedir. Sekil 2' de oyulmus plaka (201) kabarma (intaglio) olarak adlandirilir. Bu oyulmus plaka (201) (bakir) (çelik) yumusak metalden yapilmaktadir. Farkli kalinlik araliklarinda en az 0,5 ve üzeri olur. Görüntünün farkli araçlar kullanilarak oyuldugu yer olarak istenilen resim, desen ve yazilar oyularak kabarma (intaglio) ekrana kazinacak, maksimum 0,3 mm derinlige sahip olacaktir. Oyulmus plakanin (201) üzerine maksimum derinlige sahip oyulmus plakanin metin ve resimleri (202) kazilmistir. Bu içi bos oyulmus plakanin (201) tüm yüzeyi merdane tarafindan mürekkeple doldurulup kaplanmaktadir (203). Daha sonra doctor blade adi verilen bir aletle fazla mürekkep oyulmus plakadan (201) çikarilir. Mürekkep sadece kazinmis kisminda (204) kalmaktadir. Sonra yumusak ve sert kaplamaya sahip merdane (205) tarafindan kâgit merdane ve plaka arasina yerlestirilmektedir. Merdane uygulanmis kâgit (206) üzerindeki basinç nedeniyle, kâgit mürekkebi plakanin çukurundan (209) çikarmaktadir. Burada mürekkep kuruduktan ve pisirildikten sonra kâgit üzerinde vurgulanan mürekkep (208) olusmaktadir. Bu baski islemi kabarma (intaglio) baski sistemi olarak adlandirilmaktadir. Sekil 3'teki plakaya plaka ofseti denir. Bu plaka ofset baski makinelerinde kullanilmaktadir. Ofset baski sistemi, litografi baski sistemi olarak da adlandirilan günümüzün en son ve en kaliteli baski sistemidir. Bu plaka, yumusak alüminyum levhadan olusmaktadir. Elbette bazen yumusak bakirdan yapilanlar da vardir. Bu plakalar iki sekilde kullanilir. 1- Nemli litografik plaka (301) (hidrofilik ve hidrofobik) 2- Kuru litografi plakasi (hidrofilik ve hidrofobik) Burada sadece nemli bir plaka durumundan anlatilmaktadir. Litografi plakasinda maksimum kalinlik 0,35 mm ve minimum 0,1mm'dir. Burada nemli litografik plakanin metin ve resimleri (302) için belirgin ve içi bos bir oymadan söz edilmemektedir. Mikron tabakasi, plaka üzerine kaplanmis hassas bir kimyasal malzemedir. Üretilen kimyasallar su ve alkol kombinasyonuna (303) karsi hassastir ve su pH'i su ile karismayan özel bir su itici bilesik ile ayarlanmistir. Bu nedenle litografi plakasina hidrofilik ve litografi bilesigine su itici denmektedir. Bu baski sistemi dünyada kullanilan en iyi, en kaliteli ve en kazançli baski yöntemidir. Mevcut plakada (301), kimyasallarin kaldigi kisimlar (litografik operasyonundan sonra-plate setters makinesinde UV lazer ile kalip üzerine yapilir-istenilen yazi ve desene sahip kisimlar lazer ile islenir ve desenler ve yazilar kalir yönlerin geri kalani silinir) ve hidrofobik mürekkep kullanilarak yapilan baski isleminde, plaka üzerinde bulunan kimyasallarin bulundugu kisimlar mürekkebi çok yüksek hassasiyetle tutar, kalan kisimlar ise karisim içerir. Su ve alkol emilir ve mürekkebe batirilan görüntüler ofset baski sistemindeki islemle kâgida aktarilir. Bu baski islemine ofset baski sistemi (litografik) adi verilir ve litografi plakalari kullanilir. Sekil 4'te gösterilen sekilde, bir milimetrelik görüntüler 80 kat büyütülmüstür. Sekil 4.1'de islak ve yapiskan olan ofset baski sistemi ile ofset ile basilan mürekkep (401) kâgit dokusunun mikroskobik görüntüsü olarak sekilde görülen büyütülmüs kagit (403) üzerine basilmistir. Bulus konusu kuru mürekkep malzeme (402), islak mürekkep üzerine dagitilmistir. Sekil 3'te açiklandigi gibi ofset baski sistemi, mevcut en iyi ve en yaygin ve en kaliteli baski türüdür. Bulus konusu mürekkep denemelerinde bu baski yöntemi kullanilmistir. Bu sistemin basili görüntüsü çok hassas ve kaliteli olup, çok yüksek dogrulukta ve hatasiz basilabilir ve kâgida basilan her ne ise malzemesini emmektedir. Sekil 4.2'de baski sisteminde uygulanan ve açiklama yazisinda anlatilan islem, malzeme veya kâgit (403) üzerine basilan islak mürekkep, icat edilen baski sisteminin prosesinde ve UV aninda yerlestirilmektedir. Radyasyon, tüm buharlar ve nem bilesikleri çok hizli bir sürede (bir saniyeden az) buharlasmaktadir. Buharlasma sonrasi birbirine yakinlasmis kuru mürekkep tanecikleri (404) Sekil 4.2'de görüldügü gibi birbirine daha yakin hale gelmektedir. Sekil 4.3 ve 4.4'te kuru mürekkep taneciklerini (404) tasiyan islak mürekkep, bulusun baski sistemine ait prosese yerlestirilir ve UV radyasyonu ve ultrasonik sistem tarafindan titresim uygulamasi aninda, islak bilesik malzeme ayni anda daha kohezyonlu bir sekilde birbirine baglanir. Nem buharlasir ve kendilerine özel bir düzen verirler. Burada düzenli mürekkep tanecikleri (405) olusmakta ve geçirgen olacak yerlere mürekkep emdirilmis maddeler (406) kâgida nüfuz ederek yerini almaktadir. Tüm bu islemler bir saniyeden daha kisa sürede gerçeklestirilir ve son olarak UV radyasyonu ile sabitleme yapilir. Pisirme ve kurutma sirasinda kurutma sistemi tüneli sistem hattina yerlestirilir ve bu islem sonucunda mevcut bulusa ait kuru mürekkep malzemenin (402) polimer zincirleri iç içe geçmistir. Kâgidin, partiküllerin ve mürekkebin dokusuna karisarak çok dayanikli ve dokunulabilir, çizilmez ve kalici bir kabartma baski olusturur. Sekil 5.1, 5.2 ve 5.3'te kâgidin arkasi ve önünde olusturulan çikinti ve çöküntüler gösterilmistir. Bu islem, kabartma (intaglio) baski sisteminde gerçeklesir. Burada kâgidin arka taraftan baski ile embossing islemi uygulanmaktadir. Elde edilen kabarti kâgida arka tarafindan baski yapilarak saglanmaktadir. Bu kabartinin %70 lik gücü bundan kaynaklidir. Kabartma (intaglio) baski sistemi Sekil 2,2'de açiklanmaktadir: burada kâgit, yumusak ve sert kaplamaya sahip merdane (205) ile plaka arasina yerlestirilmistir ve merdane uygulanmis kâgit (206) merdane tarafindan kagit yüzeyinde olusturulan basinçtan dolayi, kagit plakanin çukurundan (209) mürekkep alabilmektedir. Mürekkep kuruduktan ve pisirildikten sonra kâgit üzerinde vurgulanan mürekkep (208) olusmaktadir. Açiklama noktasi: plaka ile merdane arasindaki basinç nedeniyle, mürekkebi emmek için kâgidin oyulmus plakanin (201) çukuruna (209) sokulmasi gerekmektedir. Bu sirada, kâgitta girintiler (501) ve çikintilar (503) belirir. Ayrica bu durumda, plakadaki gravür çukurunun (209) içindeki basinç ile mürekkebin bir kâgida yapisan kismi (504) ve çukurun içinde kalan kismi (505) Sekil 5.3'te gösterilmistir. Bazi durumlarda mürekkep basinç nedeniyle çukurun kenarlarindan (502) disari dogru itilirler. Bazi durumlarda ise çukurdan (209) tamamen çikarilir ve kâgida yapistirilir. Bu islem, tasarimin normalden küçük oldugu, küçük yazilarin ve eksik vurgulamalarin uygulandigi durumlarda olusturulur. Bu duruma örnek Sekil 6 görselindeki büyütülmüs bir dolar (603) ve Arap riyali (604) örneginde gösterilmistir. Buradaki kaçaklar desen ve yazilarda hafif ve mantiksiz bir dagilim olustururlar. Bu durumun sebebi, mürekkebin islak ve nemli olmasi ve nem ve buhar içermesidir. Kabartma (intaglio) mürekkebin kuruma ve sertlesme süresi 1 dakikadan fazladir. Kâgidin çogu keten ve pamuktan yapilmis olmaktadir. Kabartma (intaglio) mürekkebinin nemi ve buhari çikmadan çukurdan (209) disari dogru kenar bosluklarina nüfuz eder ve bu nedenle desenlerin ve yazilarin kenarlarina daha erken nüfuz ederek görüntü ve kaliteyi bozar. Yazi ve tasarimin kenar bosluklarinda ve duvarlarinda mürekkebin akmasina (502) (603) neden olur. Ve mikro baskilarin küçük harfleri vurgulanmamistir (605). Sekil 6'da kabartma (intaglio) baskili yöntemi kullanilarak bulus konusu mürekkep ile basilan numunenin kalitesindeki farkin örnek gösterimi verilmistir. Kenarlarina mürekkep basilmayan görüntü (601), delikleri dolmus ve tam kapsama sahip görüntü (602), dista kayma olmadan, yirtilma ve mürekkep akmasi olmadan tamamen düz yapiya sahip bulus konusu mürekkep ile basilan numunenin (600) örnek gösterimidir. Mürekkep yirtilmasi ve mürekkep akmasi olmadan kabartmali baski ile mükemmel kalitede tamamen pürüzsüz bulus konusu mürekkep ile basilan numunenin örnek gösterimidir. Sekil 6.3'te kabartma (intaglio), Gravür plakalari olan bir kabartma (intaglio) gravür baski sistemi ve düsük kabartmali, çok yüksek sürünme mürekkebi olan pahali kabartma (intaglio) baski makineleri tarafindan basilan büyütülmüs bir dolar (603) ve Arap riyali (604) banknotunun bir örnek gösterimi verilmistir. Kabartma baski mürekkepler, yavas kurudugu için kuruma süresi yaklasik 1 dakikadir. Kabartma (intaglio) baski makinesindeki baski islemi sirasinda, kabartma (intaglio) baski isleminden sonra mürekkep yazdirilan bir sayfadan bir sonraki yazdirilan sayfanin arkasina bir gölge görüntüsü aktarilir. Sekil 8 ve 9'da gösterilen 1 dolarlik bir banknotun kabartma (intaglio) baskisina bir örnektir. Baski hatalari baski kalitesindeki eksikligi de beraberinde getirmektedir. Sekil 8 ve 9'daki banknotun arka yüzündeki görselde de görüldügü üzere basili mürekkebin gölgesi (802) banknota zarar vermistir. Sekil 9'da bu hasar banknotun yan yüzündedir (801). Ayrica Sekil 9'da bu hasar banknotun sol tarafinda, dönüs gölgesi (803) seklindedir. Aktarilan bu dönüs gölgesinin (803) görüntüsü banknotun arka yüzündedir (804). Tüm bu durumlar, basili yapraklarin yavas kuruma nedeniyle birbiri üzerinde birikmesinden ve kabartma (intaglio) kurutmadan ve iyi pismemesinden kaynaklanmaktadir. Mevcut teknikteki sikintilar detayli bir sekilde yukarda açiklanmistir. Bu durumlarin üstesinden gelmek için bulus konusu olan hizli kuruyan mürekkep gelistirilmistir. Söz konusu bulus; 10 ayri maddeden olusmakta olup, kuru formda kullanilmaktadir. Yüzdesel olarak kullanimlari su sekildedir: 0 %3-5 oraninda fotopolimerizasyon baslaticisi, 0 %1-3 oraninda dolgu maddeleri, 0 %40-45 oraninda polimer malzeme (C2H4)n ve (PE), 0 %1-2 oraninda krom tuzlari + salisilik asit + vinil piridin + metakrilat karisimi olan antistatik malzeme, 0 %1-2 oraninda antioksidan malzeme (masterbatch), 0 %2-5 oraninda Tinuvin 770 gibi UV önleyici malzeme, 0 %20-25 oraninda Erosil veya füme silika gibi aerosol, 0 %1-3 oraninda Na2804 sodyum sülfürik asit olan katki malzemesi, 0 %2-5 oraninda amin kürleme maddeleri, amonyak (NH3) türevleri gibi platin kürleme ajani, 0 %3-5 oraninda kuru özelliginde olan renk pigmenti. 1. Fotopolimerizasyon Baslaticisi: Ultraviyole isinlari ile kürlenebilen bir malzeme "baslangiç malzemesi"dir. Radyan enerjiyi absorbe edebilen ve baslaticiyi kimyasal degisikliklerle polimerize etme yetenegi ile aktif ara ürünler üretebilen bir malzemedir. Ayrica herhangi bir UV kürleme sisteminin önemli bir bilesenidir. Mürekkepleri kurutmak veya hizli kurutmak için yüksek yogunluklu ultraviyole isigin kullanildigi yerlerde kullanilir. Tüm UV kürlenebilir yapistiricilarin, mürekkeplerin ve kaplamalarin temel bilesenleridir . Dolgu malzemesi: Katki maddeleri olarak kullanilmakta ve polimerleri güçlendirmek ve boyutsal stabilite ve çizilme direnci gibi özellikleri gelistirmek için yaygin olarak kullanilmaktadir. Yaygin polimer takviye örnekleri sunlari içerir: lifler (cam, karbon, polimer, vb.), silis gibi dolgu maddeleridir. Ayrica dolgu malzemeleri belirli özellikleri iyilestirebilecegi gibi ürünü ucuzlatabilecegi gibi bu iki özelligin birlesimi de olabilir. Nötr malzemeler organik veya inorganiktir. Bu malzemeler aslinda reçineye ve baglayicilara bagli parçaciklardir. Plastikler, kompozitler eklenir. Dolgu maddeleri kati, sivi veya gaz olabilir ve polimerin diger özelliklerini degistirmeden kullanilir. Plastiklerde kullanilan farkli polimer dolgu maddeleri sunlardir: Alümina trihidrat, kaolin kili, kalsiyum karbonat, baryum sülfat, talk, vb. Plastik endüstrisindeki en yaygin dolgu maddeleri kalsiyum karbonattir, bunu talk ve baryum sülfat takip eder. Bu dolgu maddeleri ürünleri mukavemetini ve sertligini önemli ölçüde arttirir. . Polimer malzeme: (CZH4)n ve (PE): Bu islemde kullanilan en yaygin polimerler: polyester, poliüretan, epoksi ve akriliktir. (C2H4)n ve (PE) kimyasal formülleri olarak bilinir. Polietilen, günümüzde kullanilan en yaygin plastiktir ve genellikle PE olarak kisaltilir. Polietilen, öncelikle ambalaj sektöründe ve toz boyalarda kullanilan bir polimer türüdür. Bu bulusta termoplastik kullanilmakta ve isi (110 santigrat derecede) ile eritilmektedir. Soguga maruz kaldiklari zaman tekrar katilasirlar. Yüzey hasarlarini, çizikleri iyilestirmek, sertlik olusturmak, yüzeyi düzlestirmek ve parlakligi azaltmak için kullanilir. Bu malzeme kimyasal saldirilara karsi oldukça dirençlidir. Essiz termal stabiliteye sahiptir ve ürün formülasyonunda çok esnektir. Polietilen mum, düsük yogunluklu polietilen (LDPE) veya yüksek yogunluklu polietilen (HDPE) olabilir. Genel olarak, HDPE daha yogun ve daha kristallidir. 4. Antistatik malzeme: Çogu polimerin elektrige karsi iletken olmamasi ve yüksek statik elektrigi emme yetenekleri, üretim sürecinde asagidakileri içeren sorunlara neden olur. Bu sorunlar olarak toz emilimi ve filmlerin birbirine yapismasi, ürünü tutarken kivilcim olusturmasi, desarj nedeniyle yangina neden olmasidir ve bu durumlara antistatik eklenerek çözülür. Görünümü sivi seklinde ve koyu saridir. Kimyasal formül olarak krom tuzlari + salisilik asit + vinil piridin + metakrilat karisimi kullanilmaktadir. 40 santigrat derecede kinematik viskozite: 7 cSt ve Sifir santigrat derecede kinematik viskozite: 22 cSt'dir. Katilasma sicakligi (jellesme) -39 °C'nin altindadir. Antistatik Masterbatch, bir tür antistatik malzemedir ve polimerin yüzeyindeki yükleri nötralize etmek için kullanilir. Anti-statik katki maddeleri kullanilarak, statik elektrik yüklenmesinden kaynaklanan toz, ekipman hasari vb. sorunlar azaltilir veya ortadan kaldirilir. . Antioksidan malzeme: Polimerlerin çogu hava oksijeni ile temasindan dolayi oksitlenir. lsik ve isi bu oksidasyonu hizlandirir. Proses sirasinda veya ürünün kullanimi sirasinda polimer zincirlerinin bozulmasini önlemek için antioksidan masterbatchler kullanilir. Kuru kompound üretim proseslerinde en önemli katki maddelerinden biridir. Genellikle kompozitler isik, oksijen ve isinin etkisi altinda hizla yaslanir ve mukavemet, sertlik ve esneklik kaybi, renk degisikligi, çizilme ve netlik kaybi sorunlarina neden olur. Üretim sürecinde oksitleyici faktörlere karsi polimeri stabilize eder ve yüksek proses sicakliginda polimerin bozunmasini ve oksidasyonunu önler. .UV önleyici bir malzeme (optik sabitleyici): Anti-UV masterbatch kullanmanin temel amaci, polimer filmleri zararli günes isinlarinin neden oldugu uzun süreli hasarlara karsi korumaktir. Tinuvin 326 / Tinuvin P / Tinuvin 770 gibi malzemeler bulunmaktadir ve bu bulus içerisinde Tinuvin 770 kullanilmaktadir. Kimyasal formülü C28H5204N2'dir. Görünümü kuru seklinde ve rengi beyaz ile krem arasindadir. Tinvin 770 anti-UV tozu, baska bir anti- UV derecesidir. Anti-UV tozu 770, HALS kategorisindendir. HALS amin bazli optik stabilizatörler olup, polimerler için çok etkili stabilizatörlerdir. Aerosol: Bu malzeme nem tutucu ve yogusma önleyici bir madde olarak kullanilabilir. Aerosol kullanimi konsantrasyon ve viskozite kontrolünü artirir, çökelmeyi önler, malzemeleri doldurmak ve dökmek için kullanilir, parlakligi artirir, berrakligi artirir. Ayrica rengin baskili yüzeye daha esit dagilmasina yardimci olur. Aerosol, pigmentler dagitildiginda bir dagitma maddesi olarak kullanilir. Tüm bu faktörler baskinin daha seffaf ve parlak olmasini saglar. Erosil veya füme silika olan CAS numarasi 112945-52-5'dir. Pirojenik silika olarak da bilinir. Alevde üretildigi için, amorf silis mikroskobik damlaciklari içerir. Pigmentlerin esit ve tam olarak dagilmasina yardimci olur. Kaplamalar, boyanin viskozitesini ayarlamak için kullanilir. Aerosolun en önemli kullanimi koyulastirici veya konsantre edici bir maddedir. Sivinin viskozitesi yaklasik olarak artmaktadir. Na2$04 sodyum sülfürik asit olan katki malzemesi: Polimerlere katki maddeleri çok çesitli kimyasallari içerir. Polimerin özelliklerini, islem kosullarini veya etkinligini iyilestirmek için eklenir. Amin kürleme maddeleri, amonyak (NH3) türevleri gibi platin kürleme ajani: Platin kürleme maddesi, bu silikon kauçuk için iki bilesenli bir katki maddesidir. Düsük pisirme sicakligi ve kisa pisirme süresi ile pisirme islemi yapmak için her iki parça birlikte kullanilmalidir. Dogru pisirme maddesini seçmek için kullanilir. Pisirme maddeleri su durumlardan birinde kullanilir: Su bazli kaplamalar, solvent bazli kaplamalar, toz kaplamalar ve radyasyonla kürlenen kaplamalar. Kaplama formülasyonunda kullanilan farkli türde kürleme ajanlari sunlardir: oAmidi tipi 0 Seylan tipi 0 Izosiyanat türü 0 diger pisirme maddeleri (arizidin, merkapto bilesikleri...) Amin kürleme maddeleri, amonyak (NH3) türevleridir. Bir moleküldeki aminlerin sayisina göre adlandirilirlar. Örnegin: mono, di, tri ve poliamin. Ilgili hidrokarbon tipine göre, asagidaki gibi siniflandirilirlar: o AIifatik / Sikloalifatik / Aromatik/ Aromatik aminler, alifatik aminlerden daha iyi kimyasal dirence sahiptir. Aromatik kürleme ajanlari genellikle amin çesididir. Daha fazla iyilestirme için degistirilmis olanlar, örnegin; 0 Artirilmis kimyasal direnç 0 Düsük sicakliklarda bile pisirme süresi üzerinde etkilidir o lslak yüzeylerde bile iyi yapisma 0 Daha fazla kap ömrü saglar. . Kuru ve toz özelliginde olan renk pigmenti: Pigmentler boya, mürekkep ve diger malzemeleri renklendirmek için kullanilir. Renk açicilar genellikle ince toz halindedir. Bu toz, pigmenti süspansiyon halinde tutan, yapismasini ve rengini diger malzemelere aktaran bir baz renk (veya tasiyici) gibi nispeten nötr veya renksiz bir malzemeye eklenir. Renkler (pigmenti) genellikle çok özel malzemelerle kullanim için özel bir kimyaya sahiptir. Kuru renkli ve ince toz halindedir. Bu toz nispeten nötr veya renksiz bir yapistiriciya eklenir. adet maddeler belirtilen oranlarda birlestirilerek elde edilen karisim polimerize edilir ve bu durumda özellikleri gelistirilir. Pigment gibi diger katki maddeleri ile polimer granüllerin üretildigi bir üretim sürecindeki tüm malzemeler ve diger kuru mürekkep ve sivilar tamamen homojen hale gelinceye kadar mikserlerde karistirilir. Bunun sonunda bir renk elde edilir ve kuru mürekkep görünüm özellikleri olusturur. Istenilen karisim ekstrüzyona (100) konur. Ekstrüzyon (100) sirasinda, genellikle parçacik dagilimi veya dagilimi olarak adlandirilan çesitli islemler gerçeklesir. Bu islemler ayni anda gerçeklesir. Bulus konusu üretim yönteminde; reçine bilesenlerinin erimesi, karistirilmasi ve homojenligi, reçine bilesenleri ile pigmentlerin eriyik ve islanmasinda katki maddelerinin dagilimi, birincil parçaciklara bagli pigmentlerin parçalanmasi, reçinenin erimesini saglamak için ekstrüzyonda (100) baslangiç isisi olusturmak gerekir. Ancak sürekli üretim sirasinda malzemelerin sürtünmesinden kaynaklanan enerji isi saglamak için yeterlidir ve sicakligi sabit tutmak için ekstrüderin iç cidarinin soguk tutulmasi gerekir. Ekstrüderden çikan ince levha halindeki malzemelerin hizli bir sekilde sogutulmasi ve degirmende kiyilmasi (200) için cips haline getirilmesi gerekir. Malzemeler cips haline getirilir, son olarak ögütülür (300) ve nihai tozu olusturmak için elenir (500). Uygun bir yüzey kalitesi olusturmak ve ayni zamanda elektrik yükü olusturmak için parçaciklar istenen boyutta olmalidir. Toz boyalarin ögütülmesi (300) için yaygin olarak kullanilan, parçacik boyutunu kontrol etmek için dahili bir siniflandirici içeren Pin disk degirmenleri kullanilir. Burada parçaciklar siniflandirilmasi (400) yapilir. Istenilen boyuttan daha büyük olan parçaciklar degirmene geri gönderilir. Yüksek hacimli bir fan havayi degirmene çeker. Bu, isinin salinmasina ve toz parçaciklarinin transferine neden olur. Parçacik boyutu dagilimi, ögütücü içindeki parçacik kalma süresi ve siniflandiricinin hizi kontrol edilerek kontrol edilebilir. Tozlarin toplanmasi, havanin bir siklon tarafindan hareket ettirilmesiyle yapilir. 10 mikronun üzerindeki partiküller ve siklonun verimine bagli olarak az miktarda daha küçük partiküller uzaklastirilir ve bir ürün olarak toplanir. Siklondan çikan tozlar paketleme alanina girmeden önce sürekli elekten geçirilerek gerekli boyutun üzerindeki partiküller ayristirilir. Tüm tozlarin filtreden dogrudan toplanmasi da mümkündür. Bulustaki mürekkep bilesiminin ucuz olmasi ve kabartma (intaglio) gravür plakalari ve kullanimi gibi altyapi maliyetleri içermemesi nedeniyle, baski ve ambalaj endüstrisinde çok güçlü bir sekilde çalisir. Bulus konusu mürekkep ile baskida yüksek baski kalite, dayaniklilik, kabartma (intaglio) mürekkebine göre en az 10 kat ve daha fazla yapiskanlik özelligi bulunmaktadir. Bulus konusu mürekkep ile sistem çizgisiz ve kenarliksiz olabilmekte ve renk sayisinda "sinirsiz" ayri ayri baskilari ayni anda birlestirme ve ayirma kabiliyetine sahip olmakta ve bunlari birlestirmek mümkün olmaktadir. Söz konusu bulustaki mürekkep ile kabartmali baski uygulanir ve üstündür. Bunun nedeni bahsedilen islemde mürekkebin pürüzsüz ve temiz kalitesinden dolayi kuru mürekkep sadece malzemenin "ayni kâgit" üzerinde islak mürekkebin bulundugu kisimlarda malzemeleri emer ve pisirme ve kuruma süresi boyunca reaksiyon olusur. Üretilen malzemelerden (primeX tankinin içindeki) olusan malzeme pisirme sirasinda eriyip kurur ve bu sirada eriyen kuru bilesigin etki ve tepkimesi kâgit malzemenin tüm katmanlarina veya basilmasi mümkün olan herhangi bir seye nüfuz eder. Bu durum yüksek kalite ve dayanikliliga sahip, yüksek yapisma ve asinma önleyici özelliklere sahip ayni olaganüstü baskiyi olusturur. Bulus konusu kuru mürekkebi kullanarak kuru ofset ve normal ofset baski sistemlerinde ve inkjet ofset dijital baski sistemlerinde endüstriyel ve ticari ambalaj, gida, ilaç, saglik, kozmetik gibi genis bir pazari tanitmak için özellikle kâgit ve levhalarda kullanilabilir. Çok ve az kalinliktaki "50 mikrondan 1000 mikrona" kabartma baski olusturarak acil güvenlik ihtiyaci olan paketlerde banknot gibi tüm güvenlik unsurlarini uygulayarak sahtecilik önlenmektedir. Her istemde bahsi geçen teknik ve diger tüm özellikleri bir referans numarasi takip etmekte olup, bu referans numarasi sadece istemleri anlamayi kolaylastirmak adina kullanilmistir, dolayisiyla bunlarin örneklendirme amaçli olarak bu referans numarasi ile belirtilen elemanin kapsami sinirladigi düsünülmemelidir. Teknikte uzman bir kisinin bulusta ortaya konan yeniligi, benzer yapilanmalari kullanarak da ortaya koyabilecegi ve/veya bu yapilanmayi ilgili teknikte kullanilan benzer amaçli diger alanlara da uygulayabilecegi açiktir. Dolayisiyla böyle yapilanmalarin yeniligin asilmasi kriterinden yoksun olacagi da asikârdir. TR TR

Claims (1)

1.ISTEMLER . Bulus, kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebi ile ilgili olup, özelligi; UV ile kürlenebilir en az bir fotopolimerizasyon baslaticisi (1) malzeme içeren bir mürekkep bilesimi, kivam arttirici özellige sahip en az bir dolgu malzemesi (2), en az bir antistatik malzeme (4), en az bir antioksidan malzeme (5), en az bir UV önleyici malzeme (6), en az bir nem tutucu ve yogusma önleyici malzeme olarak aerosol (7), en az bir islatici, dagitici, düzlestirici, köpük önleyici, reoloji degistirici özellige sahip katki malzemesi (8), en az bir kürleme ajani (9), en az bir renk pigmenti (10) malzemelerini içermesidir. . Istem 1'de bahsedilen kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebi olup, özelligi; asagidaki yüzdesel oranlarda; olan antistatik malzeme, kürleme ajani, içermesidir. . Istem 1'de bahsedilen kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebi olup, özelligi; radyan enerjiyi absorbe edebilen ve baslaticiyi kimyasal degisikliklerle polimerize etme yetenegine sahip ve hizli kuruma özelligi saglayan fotopolimerizasyon baslaticisi (1) olan UV ile kürlenebilir en az bir malzeme içermesi ile karakterize edilmesidir. . Istem 1'de bahsedilen kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebi olup, özelligi; mürekkebin kâgit yüzeyinde sabitlenmesi ve asinmamasi için UV ile kürlenebilir, solvent içermeyerek kâgidin dokusunu degistirmeyen en az bir fotopolimerizasyon baslaticisi (1) içermesi ile karakterize edilmesidir. . Istem 1'de bahsedilen kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebi olup, özelligi; lifler (cam, karbon, polimer, vb.), silisten en az birini veya kombinasyonlarini içeren en az bir dolgu malzemesi (2) içermesi ile karakterize edilmesidir. . Istem 1'de bahsedilen kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebi olup, özelligi; polyester, poliüretan, epoksi ve akrilikten en az birini veya kombinasyonlarini içeren en az bir polimer malzemesi (3) içermesi ile karakterize edilmesidir. . Istem 1'de bahsedilen kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebi olup, özelligi; UV ile kürlenebilir en az bir malzemenin fotopolimerizasyon baslaticisi (1) olmasi ile karakterize edilmesidir. . Bulus, kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebinin üretim yöntemi ile ilgili olup, özelligi; UV ile kürlenebilir en az bir fotopolimerizasyon baslaticisi (1) malzeme içeren bir mürekkep bilesimi, kivam arttirici özellige sahip en az bir dolgu malzemesi (2), en az bir polimer malzeme (3), en az bir antistatik malzeme (4), en az bir antioksidan malzeme (5), en az bir UV önleyici malzeme (6), en az bir nem tutucu ve yogusma önleyici malzeme, en az bir islatici, dagitici, düzlestirici, köpük önleyici, reoloji degistirici özellige sahip katki malzemesi (8), en az bir kürleme ajani (9), en az bir renk pigmenti (10) sahip katki malzemesi (8), en az bir kürleme ajani (9), en az bir renk pigmentini (10) içeren karisimin tamamen homojen hale gelinceye kadar mikserlerde karistirilmasi, elde edilen ön karisimin (11) ekstrüzyona (100) konulmasi, ekstrüderden çikan ince levha halindeki malzemelerin sogutulmasi ve degirmende kiyilmasi (200), kirilan malzemelerin cips haline getirilmesi, elde edilen cipslerin degirmeninde ögütülmesi (300), ögütülen (300) cipslerin elenmesi (500), elenen (500) ve toz haline getirilen karisimdan kati kompozit tozunun elde edilmesi (600) islem adimlarini içermesidir. Istem 6'de bahsedilen kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebinin üretim yöntemi olup, özelligi; 10 mikronun altinda kati kompozit tozunun elde edilmesi (600) ile karakterize edilmesidir. 10.Istem 6'de bahsedilen kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebinin üretim yöntemi olup, özelligi; üretim sirasinda malzemelerin sürtünmesinden kaynaklanan enerjinin isi saglamak için yeterli olmasindan kaynakli sicakligi sabit tutmak için ekstrüderin iç cidarinin fanlar tarafindan soguk tutulmasi ile karakterize edilmesidir. Istem 6'de bahsedilen kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebinin üretim yöntemi olup, özelligi; kabartma (intaglio) baski mürekkebi olarak kullanim için kati kompozit tozunun elde edilmesi (600) ile karakterize edilmesidir. 12.Istem 6'de bahsedilen kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebinin üretim yöntemi olup, özelligi; söz konusu ögütme (300) islemi için pin disk degirmeninin kullanilmasi ile karakterize edilmesidir. 13.Istem 1 veya 6'de bahsedilen güvenlik baskisinin uygulandigi belge olup, özelligi; burada söz konusu baskisinin güvenlik belgesi veya degerli belge bir pasaport, bir kimlik belgesi, bir dalis ruhsati, bir banknot, bir hisse senedi sertifikasi, bir vergi bandrol, bir tüketim pulu veya bir güvenlik etiketi olmasi ile karakterize edilmesidir. 14.Istem 1'de bahsedilen kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebi olup, özelligi; mürekkebin kâgit yüzeyinde hizli kurumasi ve kivaminin arttirilmasi için aerosol (7) içermesi ile karakterize edilmesidir. 15.Istem 1'de bahsedilen kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebi olup, özelligi; mürekkebin kâgidin arka yüzeyinde gölge olusturmasini engellemek için UV ile kürlenebilir en az bir fotopolimerizasyon baslaticisi (1) içermesi ile karakterize edilmesidir. 16. Istem 1'de bahsedilen kabartmali baski ile sahtecilige karsi belgeler ve ambalajlar için kullanilan güvenlik kabartmali baski mürekkebi olup, özelligi; kabartma (intaglio), ofset, helio graver, rota graver, inkjet print ve bulus baski sistemi kullanilmak üzere kuru mürekkep içermesi ile karakterize edilmesidir. TR TR