TR2022017705T2 - Otomoti̇v ara kaplamasi i̇çi̇n yağ bazli boya bi̇leşi̇mi̇ - Google Patents

Abstract

Buluş, ağırlıkça 10 ila 40 kısım bir polyester poliol reçinesi; ağırlıkça 5 ila 30 kısım bir polyester ile modifiye edilmiş akrilik mikrojel reçinesi; ağırlıkça 1 ila 15 kısım bir alkid reçinesi; ve ağırlıkça 5 ila 30 kısım bir melamin reçinesi içeren bir otomotiv ara kaplaması için bir yağ bazlı boya bileşimi ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME OTOMOTIV ARA KAPLAMASI içiN YAG BAZLI BOYA BILESIMI Teknik Alan Mevcut bulus, otomotiv ara kaplamasi için, kendisinden üretilen bir kaplama filminin yapisma, yeniden kaplanabilirlik, çarpma dayanimi ve görünüm özelliklerinin mükemmel olmasini saglayan yag bazli bir boya bilesimi ile ilgilidir. Teknigin Bilinen Durumu Görünüm ve yüzeyin dis ortamdan korumasi için, otomotiv gövdeleri genellikle elektrokaplamaya, ara kaplamaya, baz kaplamaya ve seffaf kaplamaya tabi tutulmaktadir. Örnegin, otomotiv gövdeleri bir elektrokaplama boyasi ile kaplanmakta ve ardindan kürlenmekte, üzerine bir ara kaplama boyasi uygulanmakta ve ardindan kürlenmekte ve ara kaplama tabakasi üzerine sirayla bir baz kat ve bir seffaf kat uygulanip, ardindan kürlenmektedir. Bu islem alisilmis otomotiv kaplama sistemi olarak adlandirilmaktadir. Ayrica, yukarida tarif edilen otomotiv kaplama isleminde, ara kaplamadan sonra birincil kürlemenin yapildigi ve baz kaplamadan sonra ikincil kürlemenin yapildigi ve yaygin olarak seffaf kaplamanin kullanildigi üç katli iki firinda (3028) bir kaplama teknigi kullanilmaktadir. Bununla birlikte, bir kaplama isleminin tesis yatirim maliyeti, tesis yönetim maliyeti ve kaplama maliyeti gibi maliyetleri azaltmak ve boyalarin çevre dostu özelliklerini artirmak için üç kat tek firin (3018) kaplama teknigi, ara kaplamasiz kaplama teknigi ve benzerleri önerilmistir. 3C1B kaplama teknigi, elektrokaplama, ara kaplama, taban kaplama ve seffaf kaplamadan olusmakta ve bir ara kaplama boyasi uygulanmasina ragmen, bir baz kat ve bir seffaf katin, ara kaplamadan sonra birincil kürlenme yapilmadan islak-üzerine-islak bir yöntemle uygulandigi bir tekniktir. Ara kaplamasiz kaplama teknigi de, elektrokaplama, taban kaplama ve seffaf kaplamadan olusmakta olan ve ara kaplamanin kendisinin ihmal edildigi ve bir taban kaplama filminin ara kaplama islevini yerine getirdigi bir kaplama teknigidir. ara kaplama boyasinin bir baz reçinesinin nötralizasyon degerini ve suda çözünür bir son kat boyasinin bir baz reçinesinin nötralizasyon degerini ayarlayarak, islak-üzerine-islak yöntemle bir kaplama yöntemini açiklamaktadir. Patent Belgesi 1' in kaplama yöntemi, baz reçinelerin nötralizasyon degerlerini ayarlayarak bir ara kaplama tabakasi ile bir son kaplama tabakasi arasinda katmanlar-arasi inversiyonu veya katman karismasi olayini önler ve bu nedenle bir kaplama filmi yüzeyinin parlakligi ve görüntü netligi artar. Bununla birlikte, Patent Belgesi 1' deki gibi boyalarda yaygin olarak çesitli yardimci çözücüler kullanildigindan, yalnizca baz reçinelerin nötralizasyon degerindeki bir farkla katmanlar-arasi etkilesimi kontrol etmek çok zordur ve katmanlar-arasi etkilesim olmadan karisik bir katman olusmadiginda bile, kaplama, islak- üzerine-islak bir yöntemle gerçeklestirildiginde bir son kaplama boyasi bir ara kaplama boyasina nüfuz eder ve sonuç olarak, elektrokaplama sartlarina göre üretilen bir kaplama filminin görünüm özelliklerinde bir fark meydana gelebilir. Bu nedenle, otomotiv ara kaplamasi için, kendisinden üretilen bir kaplama filminin görünüm özelliklerinin, yapismasinin, yeniden kaplanabilirliginin, çarpma dayaniminin ve benzerlerinin mükemmel olmasini saglayan bir yag bazli boya bilesiminin arastirilmasina ve gelistirilmesine ihtiyaç vardir. Bulusun Kisa Açiklamasi Mevcut bulus otomotiv ara kaplamasi için, kendisinden üretilen bir kaplama filminin görünüm özelliklerinin, yapismasinin, yeniden kaplanabilirliginin, çarpma dayaniminin ve benzerlerinin mükemmel olmasini saglayan bir yag bazli boya bilesiminin saglanmasina yöneliktir. Mevcut bulusun bir amaci, otomotiv ara kaplamasi için, agirlikça 10 ila 40 kisim bir polyester poliol reçinesi, agirlikça 5 ila 30 kisim bir polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi, agirlikça 1 ila 15 kisim bir alkid reçinesi ve agirlikça 5 ila 30 kisim bir melamin reçinesi içeren bir yag bazli boya bilesimi temin etmektir. Mevcut bulusa göre otomotiv ara kaplamasi için bir yag bazli boya bilesimi, kendisinden üretilen bir kaplama filminin görünüm özelliklerinin, yapismasinin, yeniden kaplanabilirliginin, çarpma dayaniminin ve benzerlerinin mükemmel olmasini saglar. Böylelikle, bilesim bir 3018 kaplama sistemine uygulanabilir ve böylece üretim maliyetleri düsürülebilir. Bulusun Detayli Açiklamasi Bundan sonra, mevcut bulus ayrintili olarak tarif edilecektir. Burada kullanildigi haliyle, bir "agirlik-ortalama moleküler agirlik" ve bir "sayi-ortalama moleküler agirlik", meslekte bilinen tipik yöntemlerle ölçülmektedir ve örnegin jel geçirgenlik kromatografisi (GPC) ile ölçülebilir. Ek olarak, bir "cam geçis sicakligi", meslekte bilinen tipik bir yöntemle ölçülmektedir ve örnegin diferansiyel taramali kalorimetri (DSC) ile ölçülebilir. ölçülmektedir ve örnegin titrasyonla ölçülen bir degeri temsil edebilir. Ek olarak viskozite, teknikte iyi bilinen bir yöntemle ölçülmektedir ve örnegin bir Brookfield döner mil yöntemiyle (25 °C, 50 rpm) ölçülen bir degeri temsil edebilir. Burada kullanildigi haliyle, "(met)akril", "akril" ve / veya "metakril" anlamina gelir ve "(met)akrilat , akrilat" ve /veya 'lmetakrilat" anlamina gelmektedir. Mevcut bulusa uygun otomotiv ara kaplamasi için yag bazli boya bilesimi, agirlikça 10 ila 40 kisim bir polyester poliol reçinesi, agirlikça 5 ila 30 kisim bir polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi, agirlikça 1 ila 15 kisim bir alkid reçinesi ve agirlikça 5 ila 30 kisim bir melamin reçinesi içermektedir. Polyester poliol reçinesi Polyester poliol reçinesi, içerisinde yer aldigi bilesimin ana reçinesidir ve bir melamin reçinesi iIe kimyasal olarak baglanarak, üretilen bir kaplama filminin görünüm özelliklerini ve mekanik özelliklerini olusturmayi saglamaktadir. Polyester poliol reçinesi olarak, bilinen bir yöntemle veya ticari olarak temin edilebilen bir ürünle dogrudan sentezlenmis bir reçine kullanilabilir. Örnegin, polyester poliol reçinesi, bir poliol monomerinin ve bir karboksil grubu içeren monomerin yogunlasma reaksiyonu ile üretilmis bir polimer olabilir. PoIioI monomeri örnekleri arasinda etilen glikol, propilen glikol, trimetiIoI propan, trimetiIoI etan, siklohekzandimetanol, neopentil glikol, 2-bütil-2-etil-1,3-propandiol, 1,4-hekzandiol, 1,6- hekzandiol, dietilen glikol, dipropilen glikol, trietilen glikol, tripropilen glikol, 1,3-bütandiol, 1,4- bütandiol, 1,5-pentandiol, trietilolpropan, gliserin, pentaeritritol, 3-metilpentandiol ve bunlarin bir karisimi sayilabilir. Ek olarak, karboksil grubu içeren monomerin örnekleri arasinda ftalik anhidrit, hekzahidroftalik anhidrit, metilhekzahidroftalik anhidrit, tetrahidroftalik anhidrit, metiltetrahidroftalik anhidrit, süksinik anhidrit, izoftalik asit, azelaik asit, maleik anhidrit, trimelitik anhidrit, tereftalik asit, fumarik asit, adipik asit ve bunlarin bir karisimi sayilabilir. Polyester poliol reçinesi, hazirlanmasi sirasinda veya esterlestirmeden sonra bir poliizosiyanat bilesigi ile modifiye edilmis bir polyester reçinesi olabilir. Bu durumda poliizosiyanat bilesigi, örnegin izoforon diizosiyanat (IPDI), trimetilen diizosiyanat, tetrametilen diizosiyanat, pentametilen diizosiyanat, hekzametilen diizosiyanat, propilen diizosiyanat, etilen diizosiyanat, 2,3-dimetiletilen diizosiyanat, 1-metil trimetilen diizosiyanat, 1,3-siklopenten diizosiyanat, 1,4- siklopenten diizosiyanat, 1,2-siklopenten diizosiyanat, 1,3-fenilen diizosiyanat, 1,4-fenilen diizosiyanat, 2,4-toluen diizosiyanat, 2,6-toluen diizosiyanat, izoforon diizosiyanat, 4,4- difenilpropan diizosiyanat, ksilen diizosiyanat ve 1,1,6,6-tetrametil hekzametilen diizosiyanattan olusan gruptan seçilecek bir veya daha fazlasi olabilir. degerine (OHV) sahip olabilir. Polyester poliol reçinesinin hidroksil degeri yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, bir melamin reçinesi iIe çapraz baglanma yogunlugu yetersiz olmakta ve bu nedenle üretilen bir kaplama filminin dayanikliligi ve kimyasal direnci bozulabilmektedir. Diger yandan, polyester poliol reçinesinin hidroksil degeri yukarida tarif edilen araligi astiginda, asiri kürlenme meydana gelmekte ve bu nedenle bir kaplama filmi kirilgan hale gelebilir ve çarpma dayanimi bozulabilmektedir. Polyester poliol reçinesi, 1 ila 70 mgKOH/g veya 1 ila 30 mgKOH/g asit degerine (AV) sahip olabilir. Polyester poIioI reçinesinin asit degeri yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, kürlenme hizi düsmekte ve bu nedenle üretilen kaplama filminin sertligi ve görünüm özellikleri bozulabilmektedir. Diger yandan, polyester poliol reçinesinin asit degeri yukarida tarif edilen araligi astiginda, hidrofiliklik artmakta ve bu nedenle su direnci bozulabilmektedir. bir sayisal-ortalama moleküler agirliga (Mn) sahip olabilir. Polyester poliol reçinesinin sayi- ortalama moleküler agirligi yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, moleküler agirlik küçük olmakta ve bu nedenle üretilen bir kaplama filminin mekanik özellikleri bozulabilmektedir. Diger yandan, polyester poliol reçinesinin sayi-ortalama moleküler agirligi yukarida tarif edilen araligi astiginda, moleküler agirliktaki artis nedeniyle akiskanlik ve buna bagli olarak görünüm bozulabilmekte ve kaplama filmi sertlestiginden çarpma dayanimi bozulabilmektedir. Polyester poliol reçinesi, -30 ila 30 °C veya -10 ila 10 °C arasinda bir cam geçis sicakligina (Tg) sahip olabilir. Polyester poliol reçinesinin cam geçis sicakligi yukarida açiklanan aralikta oldugunda, boya görünümünü ve kürlenebilirligini artirmak için boya kürlemesinde moleküler akiskanlik artar ve bu nedenle üretilen bir kaplama filminin sertligi ve görünüm özellikleri mükemmel olabilir. Öte yandan, polyester poIioI reçinesinin cam geçis sicakligi yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, elastikiyetteki artisa bagli olarak bir boyanin sertligi bozulabilir ve zayif kuruluk nedeniyle görünüm özellikleri bozulabilir ve polyester poliol reçinesinin cam geçis sicakligi yukarida tarif edilen araligi astiginda, bir boyanin akiskanliginin bozulmasi nedeniyle görünüm özellikleri bozulabilir ve bir kaplama filminin elastikiyetinin bozulmasi nedeniyle yapisma ve çarpma dayanimi bozulabilir. viskoziteye sahip olabilir. Polyester poliol reçinesinin viskozitesi yukarida tarif edilen aralikta oldugunda, bilesimin viskozitesi uygundur ve bu nedenle islenebilirlik ve görünüm özellikleri mükemmel olabilir. Öte yandan, polyester poliol reçinesinin viskozitesi yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, bilesimin asiri düsük viskozitesi nedeniyle bir kaplama filmi tamamen olusmaz ve bu nedenle kaplama filminin yapisma ve çarpma dayanimi bozulabilir ve polyester poliol reçinesinin viskozitesi yukarida tarif edilen araligi astiginda, bilesimin islenebilirligi yetersizdir ve bu nedenle üretilen bir kaplama filminin görünüm özellikleri yetersiz olabilir. Polyester poliol reçinesi, reçinenin toplam agirligina göre agirlikça % 50 ila 80 veya agirlikça% 60 ila 80 kati içerigine (NV) sahip olabilir. Polyester poliol reçinesinin kati içerigi yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, bilesimin kati içerigindeki azalmaya bagli olarak kürlenme reaktivitesi bozulabilir. Diger yandan, polyester poliol reçinesinin kati içerigi yukarida tarif edilen araligi astiginda, üretilen bir boyanin islenebilirligi zayiftir ve bu nedenle görünüm bozulabilir. Ek olarak, bilesimdeki agirlikça 5 ila 30 kisim polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesine karsilik, polyester poliol reçinesi agirlikça 10 ila 40 kisim veya agirlikça 20 ila 30 kisim arasinda bir miktarda dahil edilebilir. Polyester poliol reçinesi miktari yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, çapraz baglanma yogunlugu bozulur ve bu nedenle mekanik özellikler ve görünüm bozulabilir. Öte yandan, polyester poliol reçinesi miktari yukarida tarif edilen araligi astiginda, bilesimin viskozitesi asiri derecede artar ve bu nedenle islenebilirlik ve kuruluk bozulabilir. Polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi Polyester iIe modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi, kendisini içeren bilesimden üretilen bir kaplama filminin görünüm özelliklerini ve mekanik özelliklerini gelistirmeye yarar. Polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi olarak, bilinen bir yöntemle veya ticari olarak temin edilebilen bir ürünle dogrudan sentezlenmis bir reçine kullanilabilir. Bu durumda, polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi, örnegin etilenik olarak doymamis bir monomer ve polyester iIe modifiye edilmis bir akrilik monomer içeren bir akrilik bilesimin polimerize edilmesiyle hazirlanabilir. Baska bir örnek olarak, akrilik bilesim agirlikça 55 ila 85 kisim veya agirlikça 60 ila 75 kisim etilenik olarak doymamis monomer ve agirlikça 15 ila 45 kisim veya agirlikça 25 ila 40 kisim polyester ile modifiye edilmis akrilik monomer içerebilir. Akrilik bilesimdeki etilenik olarak doymamis monomer miktari yukarida tarif edilen aralikta oldugunda, yetersiz görünüm iyilesme etkisi ve yetersiz hava kosullarina dayaniklilik ve uyumluluk gibi sorunlar önlenebilir ve polyester ile modifiye edilmis akrilik monomerin içerigi yukarida tarif edilen aralikta oldugunda, bir akrilik reçine ile yetersiz uyum gibi bir sorun önlenebilir. Etilenik olarak doymamis monomer, örnegin, bir hidroksil grubu ile yer degistirmis veya yer degistirmemis bir C1 ila C4 alkil (met)akrilat olabilir ve spesifik olarak asagidakilerden hidroksietil (met)akrilat, hidroksipropil (met)akrilat, bütil (met)akrilat, metil (met)akrilat, metil (metil) akrilat, metil (metil) akrilat, metil (metil) akrilat, ve 1,6-hekzandiol di (met)akrilattan olusan grup içerisinden seçilecek bir veya birden fazlasini kapsayabilir. Polyester iIe modifiye edilmis akrilik monomer, örnegin ucu polyester iIe modifiye edilmis bir akrilik reçine olabilir. Baska bir örnek olarak, polyester iIe modifiye edilmis akrilik monomer olarak akrilik reçine içeren tipik bir mikrojel emülsiyonu kullanilabilir. Spesifik olarak, polyester ile ortalama moleküler agirliga (Mw) ve 1 ila 20 °C veya 1 ila 10 °C, lik bir cam geçis sicakligina (Tg) sahip olabilir. Ek olarak, akrilik bilesimi ayrica stiren bazli bir monomer içerebilir. Stiren bazli monomer, örnegin, bir C1 ila C4 alkil grubu ile yer degistirmis veya yer degistirmemis bir stiren bazli monomer olabilir ve bunlarin spesifik örnekleri arasinda stiren ve oi-metil stiren bulunur. Polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi, 10 ila 100 mgKOH/g veya 20 ila 90 mgKOH/g hidroksil degerine (OHV) sahip olabilir. Polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin hidroksil degeri yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, çapraz baglanma yogunlugu bozulur ve bu nedenle üretilen bir kaplama filminin görünümü bozulabilir. Öte yandan, polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin hidroksil degeri yukarida tarif edilen araligi astiginda, asiri kürlenme meydana gelir ve bu nedenle bir kaplama filmi kirilgan hale gelebilir, elastikiyet bozulabilir ve bilesimin su direnci ve hava kosullarina dayanikliligi yetersiz olabilir. Ek olarak, polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi, 1 ila 10 mgKOH/g veya 2 ila 9 mgKOH/g asit degerine (AV) sahip olabilir. Polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin asit degeri yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, kürlenme hizi bozulur ve bu nedenle üretilen bir kaplama filminin görünümü bozulabilir. Öte yandan, polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin asit degeri yukarida tarif edilen araligi astiginda, bilesimin viskozitesi artar ve bu nedenle islenebilirlik bozulabilir. Polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi, 30 ila 70 °C veya 40 ila 60 °C arasinda bir cam geçis sicakligina (Tg) sahip olabilir. Polyester iIe modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin cam geçis sicakligi yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, bir boyanin kuruma hizi yavaslar ve bu nedenle görünüm bozulabilir. Öte yandan, polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin cam geçis sicakligi yukarida tarif edilen araligi astiginda, bir kaplama filmi kirilgan hale gelir ve bu nedenle çarpma dayanimi ve yapisma bozulabilir. Ek olarak, polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi, 25 °C, de 1 ila 50 cps veya 10 ila 30 cps' lik bir viskoziteye sahip olabilir. Polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin viskozitesi yukarida tarif edilen aralikta oldugunda, bir boya üretiminde bilesimin islenebilirligi artar ve bu nedenle görünüm özellikleri mükemmel olabilir. Öte yandan, polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin viskozitesi yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, bilesimin asiri düsük viskozitesi nedeniyle bir kaplama filmi tamamen olusmaz ve bu nedenle kaplama filminin yapisma ve çarpma dayanimi bozulabilir ve polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin viskozitesi yukarida tarif edilen araligi astiginda, bilesimin islenebilirligi yetersizdir ve bu nedenle üretilen bir kaplama filminin görünüm özellikleri yetersiz olabilir. Polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi, reçinenin toplam agirligina göre agirlikça % 20 ila 50 veya agirlikça % 30 ila 50 kati içerigine (NV) sahip olabilir. Polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin kati içerigi yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, bir mikrojel hazirlamak zordur ve bu nedenle boya üretim verimi düsebilir. Öte yandan, polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinenin kati içerigi yukarida tarif edilen araligi astiginda, üretilen bir boyanin kati içerigi yüksektir ve bu nedenle bilesimin islenebilirligi yetersiz olabilir. Ek olarak, polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi, ortalama parçacik çapi 50 ila 500 nm veya 100 ila 300 nm olan bir mikrojel emülsiyonu olabilir. Polyester iIe modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin ortalama parçacik çapi yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, reçinenin parçacik boyutu azaldikça üretilen bir kaplama filminin mekanik özellikleri bozulabilir. Öte yandan, polyester iIe modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin ortalama parçacik çapi yukarida tarif edilen araligi astiginda, parçacik boyutu arttikça üretilen bir kaplama filminin görünümü bozulabilir. Polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi, bilesimdeki agirlikça 10 ila 40 kisim polyester poIioI reçinesine karsilik, agirlikça 5 ila 30 kisim veya agirlikça 10 ila 20 kisim arasinda bir miktarda dahil edilebilir. Polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin miktari yukarida tarif edilen aralikta oldugunda, bir kaplama filminin parlakligi ve görünüm özellikleri mükemmel olabilir. Öte yandan, polyester iIe modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin miktari yukarida tarif edilen araliktan düsük oldugunda kuruluk bozulur ve bu nedenle boya görünümü ve islenebilirligi bozulabilir ve polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin içerigi yukarida tarif edilen araligi astiginda kurma hizla gerçeklesir ve bu nedenle bir kaplama filminin görünümü ve çarpma dayanimi bozulabilir. Alkid reçinesi Alkid reçinesi, üretilen bir kaplama filminin görünüm özelliklerini ve mekanik özelliklerini gelistirmeye yarar. Alkid reçinesi olarak, bilinen bir yöntemle veya ticari olarak temin edilebilen bir ürünle dogrudan sentezlenmis bir reçine kullanilabilir. Örnegin, alkid reçinesi, bir polihidrik alkol, bir bazik asit ve bir yag asidi reaksiyona sokularak hazirlanabilir. Bu durumda alkid reçinesi, agirlikça 10 ila 40 ila 35 kisim bir bazik asit ve agirlikça 3 ila 25 kisim veya agirlikça veya 5 ila 20 kisim bir yag asiti reaksiyona sokularak hazirlanabilir. Polihidrik alkol örnekleri arasinda neopentil glikol, trimetilolpropan, etilen glikol, propilen glikol, trimetiloletan, sikIohekzandimetanoI, 2-bütiI-2-etiI-1,3-propandiol, 1,4-hekzandiol, 1,6-hekzandiol, dietilen glikol, dipropilen glikol, trietilen glikol, tripropilen glikol, 1,3-bütandiol, 1,4-bütandiol, 1,5- pentandiol, trietilolpropan, gliserin, pentaeritritol, 3-metil pentandiol ve bunlarin bir karisimi sayilabilir. Bazik asit örnekleri arasinda adipik asit, ftalik anhidrit, hekzahidroftalik anhidrit, metilhekzahidroftalik anhidrit, tetrahidroftalik anhidrit, metiltetrahidroftalik anhidrit, süksinik anhidrit, izoftalik asit, azelaik asit, maIeik anhidrit, trimelitik anhidrit, tereftalik asit, fumarik asit ve bunlarin bir karisimi sayilabilir. Yag asidinin örnekleri arasinda hindistancevizi, hintyagi (Ricinus), tung, zeytin, soya fasulyesi, pamuk tohumu, aspir, dihidrat karbon (DCO) ve benzerleri gibi bitkisel yaglarin yag asitleri; ve domuz yagi, dana donyagi, balik yagi, taII yag asidi (tofa) gibi sentetik yag asitleri ve benzerleri sayilabilir. Alkid reçinesi, 20 ila sahip olabilir. Alkid reçinesinin hidroksil degeri yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, kürlenebilirlik bozulur ve bu nedenle kimyasal direnç bozulabilir. Öte yandan, alkid reçinesinin hidroksil degeri yukarida tarif edilen araligi astiginda, reçinenin moleküler agirligi düser ve bu nedenle üretilen bir kaplama filminin mekanik özellikleri bozulabilir. Ek olarak, alkid reçinesi sahip olabilir. Alkid reçinesinin asit degeri yukarida tarif edilen araliktan düsük oldugunda, reçinenin görünüm özellikleri bozulabilir. Öte yandan, alkid reçinesinin asit degeri yukarida tarif edilen araligi astiginda, üretilen bir kaplama filminin su direnci bozulabilir. moleküler agirliga (Mn) sahip olabilir. Alkid reçinesinin sayisal -ortalama moleküler agirligi yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, üretilen bir kaplama filminin mekanik özellikleri bozulabilir. Öte yandan, aIkid reçinesinin sayisal-ortalama moleküler agirligi yukarida tarif edilen araligi astiginda, üretilen bir kaplama filminin görünüm özellikleri bozulabilir. Ek olarak, aIkid reçinesi -50 ila 30 °C veya -10 ila 10 °C arasinda bir cam geçis sicakligina (Tg) sahip olabilir. Alkid reçinesinin cam geçis sicakligi yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, kuruma hizi yavaslar ve bu nedenle görünüm bozulabilir. Öte yandan, aIkid reçinesinin cam geçis sicakligi yukarida tarif edilen araligi astiginda, bir kaplama filmi sertlesir ve bu nedenle çarpma dayanimi bozulabilir. olabilir. Alkid reçinesinin viskozitesi yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, mekanik özellikler bozulabilir. Öte yandan, aIkid reçinesinin viskozitesi yukarida tarif edilen araligi astiginda, bir kaplama filminin görünümü bozulabilir. Ek olarak, aIkid reçinesi, bilesimdeki agirlikça 10 ila 40 kisim polyester polioI reçinesine karsilik, agirlikça 1 ila 15 kisim veya agirlikça 2 ila 10 kisim arasinda bir miktarda dahil edilebilir. Alkid reçinesinin miktari yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, bilesimin reaktivitesi bozulur ve bu nedenle bir kaplama filminin görünümü bozulabilir. Öte yandan, aIkid reçinesinin miktari yukarida tarif edilen araligi astiginda reaktivite artar ve bu nedenle üretilen bir kaplama filminin görünümü ve hava kosullarina dayanikliligi, kürlenme hizindaki bir farklilik nedeniyle bozulabilir. Melamin reçinesi Melamin reçinesi, bilesimdeki bilesenlerle reaksiyona girerek, kendisini içeren bilesimi sertlestiren bir kürIeme ajani görevi görür. Melamin reçinesi, tipik olarak boyada kullanilan bir kürIeme ajani oldugu sürece özellikle sinirli degildir ve bunlarin örnekleri arasinda hekzametilolmelamin, hekzametoksimetilmelamin, hekzabütoksimetilmelamin ve benzerleri sayilabilir. moleküler agirliga (Mw) sahip olabilir. Melamin reçinesinin agirliksal-ortalama moleküler agirligi yukarida tarif edilen aralikta oldugunda, çapraz baglanma yogunlugu artar ve bu nedenle üretilen bir kaplama filminin yapismasi ve sertligi arttirilabilir. Öte yandan, melamin reçinesinin agirliksal-ortalama moleküler agirligi yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda kimyasal direnç bozulabilir ve melamin reçinesinin agirlik-ortalama moleküler agirligi yukarida tarif edilen araligi astiginda görünüm bozulabilir. Melamin reçinesi, reçinenin toplam agirligina göre agirlikça % 40 ila 70 veya agirlikça % 50 ila 60 kati içerigine (NV) sahip olabilir. Melamin reçinesinin kati içerigi yukarida tarif edilen aralikta oldugunda, düsük sicaklikta kürlenebilirlik arttirilabilir. Öte yandan, melamin reçinesinin kati içerigi yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, boya islenebilirligi bozulabilir ve kati içerigi düsebilir, ve melamin reçinesinin kati içerigi yukarida tarif edilen araligi astiginda boya üretiminde islenebilirlik bozulabilir. Ek olarak, melamin reçinesinin ticari olarak temin edilebilen ürünlerinin örnekleri arasinda edilebilir) ve LUWIPAL sayilabilir. Melamin reçinesi, bilesimdeki agirlikça 10 ila 40 kisim polyester poliol reçinesine karsilik, agirlikça 5 ila 30 kisim veya agirlikça 10 ila 20 kisim arasinda bir miktarda dahil edilebilir. Melamin reçinesinin miktari yukarida tarif edilen aralikta oldugunda, çapraz baglanma yogunlugu artar ve bu nedenle üretilen kaplama filminin yapismasi, su direnci ve sertligi arttirilabilir. Öte yandan, melamin reçinesinin içerigi yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, bilesimin kürlenebilirligi bozulur ve bu nedenle üretilen bir kaplama filminin mekanik özellikleri ve kimyasal direnci bozulabilir ve melamin reçinesinin içerigi yukarida tarif edilen araligi astiginda, bilesimin asiri kürlenebilirligi nedeniyle kaplama filmi kirilgan hale gelir ve bu nedenle yapisma ve çarpma dayanimi bozulabilir. Bilesim ayrica bir organik çözücü, bir renklendirici ve bir katki maddesinden olusan gruptan seçilecek bir veya daha fazlasini içerebilir. Organik çözücü Otomotiv ara kaplamasi için yag bazli boya bilesimi ayrica bir organik çözücü içerebilir. Bu durumda, organik çözücü, bilesimin viskozitesini ayarlayarak bilesimin isIenebiIirIigini arttirmaya Organik çözücü örnekleri arasinda aromatik hidrokarbon bazli çözücüler örnegin toluen, ksilen ve benzerleri; keton bazli çözücüler örnegin metil etil keton, metil propil keton, metil bütiI keton, etil propil keton ve benzerleri; ester bazli çözücüler örnegin metil asetat, etil asetat, n-propil asetat, n-bütil asetat, propilen glikol metil eter asetat (PMA), 1-metoksi-2-propil asetat, etil etoksi propiyonat ve benzerleri; ve alkol bazli çözücüler örnegin 2-etilhekzanol, izobütanol, n-bütanol, propanol, 1-metoksi-2-propanol ve benzerleri sayilabilir. Ek olarak, organik çözücü, bilesime dahil edilen bir reçinenin özelliklerine veya uçuculuk hizina göre uygun sekilde seçilebilir. Aromatik hidrokarbon bazli çözücünün ticari olarak temin edilebilen ürünlerine örnek olarak KOCOSOL # 100, KOCOSOL # 150 ve benzerleri sayilabilir. Otomotiv ara kaplamasi için yag bazli boya bilesimi, agirlikça 10 ila 40 kisim polyester poliol reçinesine karsilik, agirlikça 5 ila 50 kisim veya agirlikça 15 ila 35 kisim organik çözücü içerebilir. Bilesimdeki organik çözücü miktari yukarida tarif edilen aralikta oldugunda, kaplamanin islenebilirligi arttirilabilir. Bilesimdeki organik çözücünün içerigi yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, bilesimdeki yüksek kati içerigi nedeniyle bilesimin islenebilirligi yetersiz olabilir. Öte yandan, bilesimdeki organik çözücünün miktari yukarida açiklanan araligi astiginda, üretilen boyanin düsük kati içerigi nedeniyle üretilen kaplama filminin görünümü ve yapismasi yetersiz olabilir. Renklendirici Otomotiv ara kaplamasi için yag bazli boya bilesimi ayrica bir renklendirici içerebilir. Bu durumda, renklendirici, üretilen bir kaplama filmine renk vermeye yarar. Renklendirici, tipik olarak bir boya bilesiminde kullanilan bir pigment oldugu sürece özellikle sinirli degildir ve örnegin bir inorganik pigment ve bir organik pigment kullanilabilir. Pigmentin diger örnekleri arasinda titanyum dioksit, karbon siyahi, çinko oksit ve ultramarin mavisi veya kirmizi demir oksit gibi metal oksitler; Iitopon, kursun, kadmiyum, demir, kobalt ve alüminyum sülfürleri ve bunlarin bir hidroklorür veya Iaktati; azo bazli pigmentler; ve bakir ftalosiyanin pigmentleri sayilabilir. Otomotiv ara kaplamasi için yag bazli boya bilesimi, agirlikça 10 ila 40 kisim polyester poliol reçinesine karsilik, agirlikça 10 ila 30 kisim veya agirlikça 15 ila 25 kisim renklendirici içerebilir. Boya bilesimindeki renklendiricinin miktari yukarida tarif edilen araliktan daha düsük oldugunda, üretilen bir filmin gizleme gücü yetersiz olabilir. Öte yandan, boya bilesimindeki renklendiricinin içerigi yukarida açiklanan araligi astiginda, bilesimin stabilitesi bozulabilir veya pigmentin dagilabilirligi bozulabilir. Otomotiv ara kaplamasi için yag bazli boya bilesimi ayrica, bir kürleme katalizörü, bir yüzey degistirici, bir isik stabilizatörü, bir hava sartlarina direnç arttirici, bir görünüm kontrol ajani, bir köpük önleyici ajan, bir yüzey düzgünlestirme ajani ve bir dagiticidan olusan grup içerisinden seçilecek bir veya daha fazla katki maddesini içerebilir. Katki, bilesimdeki agirlikça 10 ila 40 kisim polyester poliol reçinesine karsilik, agirlikça 0.1 ila 10 kisim veya agirlikça 0.5 ila 5 kisim arasinda bir miktarda dahil edilebilir. saniye arasinda bir Ford cup # 4 viskozitesine sahip olabilir ve bilesimin toplam agirligina göre agirlikça % 30 ila 70 veya agirlikça % 40 ila 60 kati içerigine sahip olabilir. Yukarida tarif edildigi gibi, mevcut bulusa göre otomotiv ara kaplamasi için yag bazli boya bilesimi, bir otomotiv parçasini ve gövdesini kaplamak için bir boya olarak uygundur ve kendisinden üretilen bir kaplama filminin görünüm özelliklerinin, yapismasinin, yeniden kaplanabilirliginin, çarpma dayaniminin ve benzerlerinin mükemmel olmasini saglar. Ayrica, bilesim bir 3C1B kaplama sistemine uygulanabilir oldugundan, üretim maliyetlerini düsürür ve yüksek ekonomik fizibiliteye sahiptir. Bundan sonra, mevcut bulus örnekler yoluyla daha ayrintili olarak açiklanacaktir. Fakat bu örnekler sadece mevcut bulusun anlasilmasini kolaylastirmak amaciyla verilmistir ve mevcut bulusun kapsami hiçbir anlamda bu örneklerle sinirli degildir. Sentez Örnegi 1. Polyester poliol reçinesi-1" in hazirlanmasi Agirlikça 249 kisim neopentil glikol, agirlikça 92 kisim trimetilolpropan ve agirlikça 411 kisim hekzahidroftalik anhidrit, bir termometre, bir karistirici, bir yogusturucu, paketlenmis bir kolon ve bir ayirma tüpü ile donatilmis 4 boyunlu bir siseye koyuldu ve azot atmosferi altinda sicaklik 180 °C, ye yükseltildi ve bir saat bu sicaklikta tutuldu. Daha sonra 3 saat boyunca sicaklik 230 °C, ye yükseltilirken yogusma suyu alindi, agirlikça 23 kisim ksilen eklendi, geri akis reaksiyonu gerçeklestirildi, daha sonra sicaklik 130 °C' ye düsürüldü ve agirlikça 274 kisim bütil asetat eklenerek seyreltme gerçeklestirildi, böylece polyester poliol reçinesi-1 hazirlandi. Hazirlanan polyester poliol reçinesi-1, , 10 mgKOH/g g/mol sayisal-ortalama moleküler agirliga (Mn) ve 5 °C cam geçis sicakligina (Tg) sahiptir. Sentez Örnegi 2. Polyester poliol reçinesi-2" in hazirlanmasi Polyester poliol reçinesi-2 Sentez Örnegi 1' deki ile ayni sekilde hazirlandi, farkli olarak, monomerler olarak agirlikça 255 kisim neopentil glikol, agirlikça 94 kisim trimetilolpropan, agirlikça 298 kisim hekzahidroftalik anhidrit ve agirlikça 117 kisim adipik asit kullanildi ve organik çözücüler olarak agirlikça 19 kisim ksilen ve agirlikça 280 kisim bütil asetat kullanildi. Hazirlanan polyester poliol reçinesi-2, , 10 mgKOH/g g/mol sayisal-ortalama moleküler agirliga (Mn) ve 12 °C cam geçis sicakligina (Tg) sahiptir. Sentez Örnegi 3. Polyester poliol reçinesi-3" ün hazirlanmasi Agirlikça 241 kisim neopentil glikol, agirlikça 89 kisim trimetilolpropan ve agirlikça 387 parça hekzahidroftalik anhidrit, bir termometre, bir karistirici, bir yogusturucu, paketlenmis bir kolon ve bir ayirma tüpü ile donatilmis 4 boyunlu bir siseye koyuldu ve azot atmosferi altinda sicaklik 180 °C, ye yükseltildi ve bir saat bu sicaklikta tutuldu. Daha sonra, 3 saat boyunca sicaklik 230 °C' ye yükseltirken yogusma suyu alindi, agirlikça 22 kisim ksilen eklendi, geri akis reaksiyonu gerçeklestirildi, ardindan sicaklik 170 °C, ye düsürüldü, agirlikça 31 kisim trimellitik anhidrit eklendi ve sicaklik 30 dakika boyunca korundu. Daha sonra sicaklik 130 °C, ye düsürüldü ve agirlikça 280 kisim bütiI asetat iIe seyreItiIerek polyester poIioI reçinesi-3 hazirlandi. Hazirlanan polyester poliol reçinesi-3, , 35 mgKOH/g g/mol sayisal-ortalama moleküler agirliga (Mn) ve -10 °C cam geçis sicakligina (Tg) sahiptir. Sentez Örnegi 4. Polyester poliol reçinesi-4" ün hazirlanmasi Polyester poliol reçinesi-4 Sentez Örnegi 1' deki ile ayni sekilde hazirlandi, farkli olarak, monomerler olarak agirlikça 240 kisim neopentil glikol, agirlikça 88 kisim trimetilolpropan, agirlikça 421 kisim hekzahidroftalik anhidrit kullanildi ve organik çözücüler olarak agirlikça 22 kisim ksilen ve agirlikça 280 kisim bütil asetat kullanildi. Hazirlanan polyester poliol reçinesi-4, 78 mgKOH/g hidroksil degerine (OHV), 11 mgKOH/g asit sayisal-ortalama moleküler agirliga (Mn) ve 5 °C cam geçis sicakligina (Tg) sahiptir. Sentez Örnegi 5. Polyester poliol reçinesi-5" in hazirlanmasi Polyester poliol reçinesi-5 Sentez Örnegi 1' deki ile ayni sekilde hazirlandi, farkli olarak, monomerler olarak agirlikça 256 kisim neopentil glikol, agirlikça 94 kisim trimetilolpropan, agirlikça 396 kisim hekzahidroftalik anhidrit kullanildi ve organik çözücüler olarak agirlikça 22 kisim ksilen ve agirlikça 280 kisim bütil asetat kullanildi. Hazirlanan polyester poliol reçinesi-5, , 10 mgKOH/g g/mol sayisal-ortalama moleküler agirliga (Mn) ve 5 °C cam geçis sicakligina (Tg) sahiptir. Sentez Örnegi 6. Polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin hazirlanmasi 6-1: Polyester monomerin hazirlanmasi Agirlikça 400 kisim 12-hidroksistearik asit ve agirlikça 100 kisim toluen, bir karistirici, bir termometre, bir damlatma tanki, bir azot giris borusu ve bir geri akis yogusturucusu ile donatilmis 1.000 ml' lik bir siseye koyuldu ve sicaklik 70 °C, ye yükseltildi. Daha sonra, agirlikça 0.1 kisim metansülfonik asit ilave edildi ve sicaklik 160 "C ye yükseltildi, ardindan 4 saat bu sicaklik muhafaza edildi ve 100 °C, ye düsürüldü. Daha sonra agirlikça 50 kisim glisidil metakrilat ilave edildi, sicaklik 5 saat muhafaza edildi ve agirlikça 300 kisim heptan ile seyreltme yapildi, böylece agirlikça % 50 kati içerige sahip bir polyester monomer hazirlandi. 6-2: Polyester iIe modifiye edilmis akrilik monomerin hazirlanmasi Bir termometre ve bir sogutucu ile donatilmis 4 boyunlu bir siseye agirlikça 1.666 kisim ksilen koyuldu, azot atmosferi altinda sicaklik 100 °C, ye yükseltildi ve ardindan agirlikça 400 kisim stiren, agirlikça 570 kisim metil metakrilat, agirlikça 900 kisim bütil akrilat, agirlikça 500 kisim hidroksietil akrilat, agirlikça 130 kisim Sentez Örnegi 6-1' de hazirlanan polyester monomer ve agirlikça 30 kisim 2,2' -azobis (2-metilbutironitril) ilave edildi ve reaksiyona girmesine izin verildi, böylece agirlikça % 60,8 kati içerigine, 13.100 g/mol' lük bir agirliksal-ortalama moleküler agirliga (MW) ve sahip olan bir polyester ile modifiye edilmis akrilik monomer hazirlandi. 6-3: Polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesinin hazirlanmasi Bir yogusturucu, bir termometre ve bir karistirici ile donatilmis 4 boyunlu bir siseye agirlikça 600 kisim iyonize su ve agirlikça 12.35 kisim emülgatör koyuldu, sicaklik 80 °C' ye yükseltildi ve agirlikça 209 kisim iyonize su, agirlikça 2.7 kisim emülgatör, agirlikça 123 kisim metil metakrilat (MMA), agirlikça 39 kisim hidroksipropil metakrilat (HPMA) ve agirlikça 74 kisim 1,6-hekzandiol diakrilat ( 3 saat sürede damla damla ilave edildi. Daha sonra, agirlikça 90 kisim iyonize su ve agirlikça 2 kisim amonyum persülfat (APS) 3 saat sürede damla damla ilave edildi ve bir mikrojel emülsiyonu hazirlamak için bir saat bekletildi. Bu durumda emülgatör olarak Aerosol @MA-80 kullanildi. Hazirlanan mikrojel emülsiyonuna bir sulu katman ve bir reçine katmaninin ayrilmasi için agirlikça ve agirlikça 100 kisim KOCOSOL # 100 ilave edildi. Agirlikça 110 kisim polyester ile modifiye edilmis akrilik monomer ve agirlikça 110 kisim n- BUOH ayrilan reçine katmani olan mikrojel emülsiyonuna ilave edildi ve emülsiyonda kalan su, bir mikrojel reçine sivisi olan bir akrilik reçine hazirlamak için geri kazanildi. Hazirlanan polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi, agirlikça % 40 kati içerigine, 25 °C, de 20 cps viskoziteye, 61 mgKOH/g hidroksil degerine (OHV), 8 mgKOH/g asit degerine (AV) ve 43 °C cam geçis sicakligina (Tg) sahipti. Sentez Örnegi 7. Akrilik reçinenin hazirlanmasi Agirlikça 550 kisim toluen 4 boyunlu bir siseye koyuldu, agirlikça 200 kisim metil metakrilat, agirlikça 250 kisim bütil metakrilat, agirlikça 5 kisim hidroksietil akrilat ve agirlikça 10 kisim akrilik asit karistirildi, karisim baslatici olarak agirlikça 10 kisim benzoil peroksit ile karistirildi, ve elde edilen karisim, bir geri akis sicakliginda 3 saat sürede damla damla üniform sekilde ilave edildi ve 2 saat reaksiyona girmesine izin verildi. Daha sonra, agirlikça 1 kisim benzoil peroksit, agirlikça 10 kisim toluen ile karistirildi, elde edilen karisim damla damla ilave edildi ve daha sonra 3 saat daha reaksiyona girmesine izin verildi ve ardindan reaksiyon sonlandirildi. g/mol agirlik-ortalama moleküler agirliga (Mw), , 12,5 mgKOH/g asit degerine (AV), ve 42 °C cam geçis sicakligina (Tg) sahipti. Sentez Örnegi 8. Alkid reçinesi-1" in hazirlanmasi Agirlikça 117 kisim neopentil glikol, agirlikça 157 kisim trimetilolpropan, agirlikça 224 kisim ftalik anhidrit, agirlikça 82 kisim adipik asit ve agirlikça 67 kisim ticari olarak KRATON, dan temin edilebilen SYLFAT FA2 ve yag asidi olarak agirlikça 67 kisim hindistancevizi yagi, bir termometre, bir karistirici, bir yogusturucu, paketlenmis bir kolon ve bir ayirma tüpü ile donatilmis 4 boyunlu bir siseye koyuldu, bir azot atmosferi altinda 5 saat boyunca sicaklik 220 °C, ye yükseltildi ve bir saat boyunca bir reaksiyon gerçeklestirildi. Daha sonra asit degeri mgKOH/g, a ulastiginda sicaklik 160 °C, ye düsürüldü, agirlikça 21 kisim ksilen ilave edildi ve ardindan bir geri akis reaksiyonu gerçeklestirildi. Daha sonra asit degeri 5 mgKOH/g, a ulastiginda sicaklik oda sicakligina düsürüldü ve agirlikça 320 kisim KOCOSOL-100 eklenerek seyreltme yapildi, böylece aIkid reçinesi-1 hazirlandi. Hazirlanan aIkid reçinesi-1, 98 mgKOH/g hidroksil degerine (OHV), 5 mgKOH/g asit degerine ortalama moleküler agirliga (Mn) ve 5 °C cam geçis sicakligina (Tg) sahiptir. Sentez Örnegi 9. Alkid reçinesi-2" in hazirlanmasi Agirlikça 105 kisim neopentil glikol, agirlikça 148 kisim trimetilolpropan, agirlikça 224 kisim ftalik anhidrit, agirlikça 82 kisim adipik asit ve agirlikça 67 kisim ticari olarak KRATON, dan temin edilebilen SYLFAT FA2 ve yag asidi olarak agirlikça 67 kisim hindistancevizi yagi, bir termometre, bir karistirici, bir yogusturucu, paketlenmis bir kolon ve bir ayirma tüpü ile donatilmis 4 boyunlu bir siseye koyuldu, bir azot atmosferi altinda 5 saat boyunca sicaklik 220 °C, ye yükseltildi ve bir saat boyunca bir reaksiyon gerçeklestirildi. Daha sonra asit degeri mgKOH/g, a ulastiginda sicaklik 160 °C, ye düsürüldü, agirlikça 21 kisim ksilen ilave edildi ve ardindan bir geri akis reaksiyonu gerçeklestirildi. Daha sonra asit degeri 5 mgKOH/g, a ulastiginda sicaklik oda sicakligina düsürüldü ve agirlikça 320 kisim KOCOSOL-1OO eklenerek seyreltme yapildi, böylece alkid reçinesi-2 hazirlandi. Hazirlanan alkid reçinesi-3, 58 mgKOH/g hidroksil degerine (OHV), 5 mgKOH/g asit degerine ortalama moleküler agirliga (Mn) ve 5 °C cam geçis sicakligina (Tg) sahipti. Sentez Örnegi 10. Alkid reçinesi-3" in hazirlanmasi Agirlikça 117 kisim neopentil glikol, agirlikça 157 kisim trimetilolpropan, agirlikça 232 kisim ftalik anhidrit, agirlikça 89 kisim adipik asit ve agirlikça 69 kisim ticari olarak KRATON, dan temin edilebilen SYLFAT FA2 ve yag asidi olarak agirlikça 69 kisim hindistancevizi yagi, bir termometre, bir karistirici, bir yogusturucu, paketlenmis bir kolon ve bir ayirma tüpü ile donatilmis 4 boyunlu bir siseye koyuldu, bir azot atmosferi altinda 5 saat boyunca sicaklik 220 °C, ye yükseltildi ve bir saat boyunca bir reaksiyon gerçeklestirildi. Daha sonra asit degeri mgKOH/g, a ulastiginda sicaklik 160 °C, ye düsürüldü, agirlikça 21 kisim ksilen ilave edildi ve ardindan bir geri akis reaksiyonu gerçeklestirildi. Daha sonra asit degeri 22 mgKOH/g, a ulastiginda sicaklik oda sicakligina düsürüldü ve agirlikça 320 kisim KOCOSOL-1OO eklenerek seyreltme yapildi, böylece alkid reçinesi-3 hazirlandi. Hazirlanan alkid reçinesi-3, 98 mgKOH/g hidroksil degerine (OHV), 22 mgKOH/g asit degerine ortalama moleküler agirliga (Mn) ve 5 °C cam geçis sicakligina (Tg) sahipti. Örnekler 1 ila 14 ve Karsilastirma Örnekleri 1 ila 10. Yag bazli boya bilesiminin hazirlanmasi Yag bazli boya bilesimleri hazirlamak için, bilesenler 20 dakika süreyle 1.500 rpm' de karistirilarak Tablo 1 ila 3' te gösterilen bilesimler içerisine (agirlikça kisim) karistirildi. (agirlikça kisim) Örnek Örnek Örnek Örnek Örnek Örnek Örnek Örnek 1 2 3 4 5 6 7 8 Polyester poliol 25 30 15 34 - - - - reçinesi-1 Polyester poliol - - - - 25 - - - reçinesi-2 Polyester poliol - - - - - 25 - - reçinesi-3 Polyester poliol - - - - - - 25 - reçinesi-4 Polyester poliol - - - - - - - 25 reçinesi-5 modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi (Sentez Örnegi 6) Kürlenme katalizörü 1 1 1 1 1 1 1 1 Propilen glikol metil 6 8 8 7 6 6 6 6 Ksilen 3 4 4 4 3 3 3 3 (agirlikça kisim) Örnek Örnek Örnek Örnek Örnek Örnek Kiyaslama Kiyaslama reçinesi-1 modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi (Sentez Örnegi 6) Alkid reçinesi-2 - - - - 5 - - - Alkid reçinesi-3 - - - - - 5 - - Kürlenme 1 1 1 1 1 1 1 1 katalizörü n-Bütil asetat Propilen glikol 6 6 6 6 6 6 6 6 metiI eter asetat Ksilen 3 3 3 3 3 3 3 3 (agirlikça kisim) Örnegi-3 Örnegi-4 Örnegi-5 Örnegi-6 Örnegi-7 Örnegi-8 Örnegi-9 Örnegi-10 reçinesi-1 edilmis akrilik mikrojel reçinesi (Sentez Örnegi 6) (Sentez Örnegi 7) Alkid reçinesi-1 - 10 0,5 20 Kürlenme katalizörü 1 1 1 1 1 1 1 1 n-Bütil asetat 4 Propilen glikol metil Ksilen 3 4 2 4 2 4 4 3 Bundan sonra, Kiyaslama Örneklerinde ve Örneklerde kullanilan her bir bilesenin üreticisi ve ürün adi Tablo 4, te gösterilmektedir. Tablo 4Bilesenler Notlar Melamin reçinesi Üretici firma: CYTEC, Ürün adi: CYMEL-325 Kürlenme katalizörü 2-amino-2-metiI-1-propanol Renklendirici Üretici firma: KCC, Ürün adi: YF4208B Deneysel Örnekler: Üretilen kaplama filminin özelliklerinin degerlendirilmesi Örneklerin ve Kiyaslama Örneklerinin her bir yag bazli boya bilesimi, bir nozuI girisi ile numune arasinda 30 cm civarinda sabit bir mesafe korunarak, ve 40 ila 50 cm/sn hizda yatay olarak hareket ettirilen bir tabanca kullanilarak elektrokaplama ile kaplanmis bir numuneye uygulandi, böylece bir ara kaplama filmi olusturuldu (kurutulmus kaplama filminin kalinligi: 35 um). Bu durumda tabanca nozulunun çapi 1,5 mm idi ve hava basinci sürekli olarak 4,5 kgf/cm2 civarinda tutuldu. Daha sonra, ara kaplama filmi oda sicakliginda 10 dakika kurutuldu ve üzerine bir baz boya (üretici: KCC, ürün adi: WT3062 ve kurutulmus kaplama filmi kalinligi: 15 pm) ve seffaf bir boya (üretici: KCC, ürün adi: TT6830 ve kurutulmus kaplama filmi kalinligi: 40 um) uygulandi, ve bir son kaplama filmi üretmek için 25 dakika süreyle 140 °C, de kurutuldu ve kürlendi. Daha sonra, son kaplama filminin özellikleri asagida açiklanan yöntemlerle ölçüldü ve sonuçlar Tablo 5' te gösterilmektedir 1 Görüntü netli"i Son kaplama filminin parlakligi (LU), seffafligi (SH) ve portakal kabugu görünümü (OP), bir otomotiv görünüm analizörü olan Wave-Scan DOI (BYK Gardner) kullanilarak ölçüldü ve ölçülen özellikler kullanilarak Denklem 1 araciligiyla kapsamli bir görünüm degerlendirme degeri (CF) hesaplandi. CF = LU x 0,15 + SH x 0,35 + OPX 0,5 Bu durumda CF yatay ve dikey olarak ölçüldü ve hesaplandi. (2) Sertlik Son kaplama filminin sertligi bir kalem sertligi yöntemi ile ölçüldü. Spesifik olarak, ara kaplama filmine zarar vermeyen maksimum sertlik, 3B, 2B, B, HB, F, H, 2H ve 3H kalemlerin her biri kullanilarak ölçüldü (3B, 2B, B, HB, F, H, 2H ve 3H: zayif:) mükemmel). (3) Yapisma Yapisma, son kaplama filmine bir biçak kullanilarak 100 kare (2 mm (genislik) x 2 mm (uzunluk)) çizilerek, bir bant kullanilarak kareler kaldirilarak ve kalkmadan kalan karelerin sayisi sayilarak degerlendirildi. Bu durumda yapisma, 100 karenin % 100' ü tamamen yüzeye bagli kaldiginda M-1 (mükemmel), karelerin % 70, i veya daha fazlasi ve % 100, ünden azi kaldiginda M-2 (iyi), % 50 veya daha fazlasi ve % 70' ten daha azi kaldiginda M-3 (orta), karelerin % 30, u veya daha fazlasi ve % 50, sinden azi kaldiginda M-4 (zayif) ve karelerin % 30, undan azi kaldiginda M-5 (çok zayif) olarak degerlendirildi. (4) çarpma dayanimi 150 mm x 70 mm boyutlarinda bir kaplama numunesi -20 ± 3 °C, de 3 saat bekletildi ve ardindan bir çarpma dayanimi test cihazi (üretici: Gravelometer, ürün adi: SAE J400) kullanilarak çarpma dayanimi ölçüldü. Spesifik olarak, kaplama numunesine 45° açi ve 4 ± 0,2 kgf/cm2 basinçta 50 g agirlikta taslar (çap: 4 mm) çarptirildi. Daha sonra numune alindi ve kaplama filmi üzerinde kalan soyulmus kaplama filmi gibi yabanci maddeler bir selofan yapiskan bant kullanilarak çikarildi. Bu durumda, son kaplama filminin hasarli kismi 1 mm veya daha az oldugunda çarpma dayanimi mükemmel (©), 1 mm' den fazla ve 2 mm veya daha az oldugunda iyi (o), 2 mm, den fazla ve 3 mm veya daha az oldugunda orta (A) veya 3 mm' den fazla oldugunda zayif (X) olarak degerlendirildi. CF CF Sertlik Yapisma Çarpma (yatay) (dikey) dayanimi Örnek 6 61 51 B M-1 @3) Örnek 7 62 52 HB M-1 0 Örnek 8 62 51 HB M-2 0 Örnek 11 60 50 HB M-1 © Örnek 12 60 51 HB M-1 © Örnek 13 62 52 HB M-1 0 Örnek 14 60 50 HB M-2 © Kiyaslama Örnegi 1 51 42 B M-3 X Kiyaslama Örnegi-2 60 49 2B M-2 o Kiyaslama Örnegi-3 58 46 B M-1 X Kiyaslama Örnegi-4 48 44 2B M-3 X Kiyaslama Örnegi-5 56 52 B M-2 A Kiyaslama Örnegi-6 54 52 B M-2 X Kiyaslama Örnegi-7 50 42 B M-2 X Kiyaslama Örnegi-8 59 46 B M-1 X Kiyaslama Örnegi-9 58 46 B M-2 X Kiyaslama Örnegi-10 59 51 B M-2 A Tablo 5' te gösterildigi gibi, 1, den 14' e kadar olan Örneklerin bilesimlerinden üretilen kaplama filmleri, görünüm özellikleri, sertlik, yapisma ve çarpma dayanimi açisindan mükemmeldi. Öte yandan, bir polyester poliol reçinesi içermeyen Kiyaslama Örnegi 1' in bilesiminden üretilen kaplama filmi, görünüm özellikleri, yapisma ve çarpma dayanimi açisindan zayifti. Ek olarak, polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi içermeyen Kiyaslama Örnegi 2' nin bilesiminden üretilen kaplama filmi zayif sertlik sergiledi. Ayrica, bir alkid reçinesi içermeyen Kiyaslama Örnegi 3' ün bilesiminden üretilen kaplama filmi, zayif çarpma dayanimi sergiledi. Ek olarak, az miktarda bir polyester poliol reçinesi içeren Kiyaslama Örnegi 4, sertlik, yapisma ve çarpma dayaniminda yetersizdi ve asiri miktarda bir polyester poliol reçinesi içeren Kiyaslama Örnegi 5, yetersiz çarpma dayanimi sergiledi. Az miktarda bir polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi içeren Kiyaslama örnegi 6 ve asiri miktarda bir polyester ile modifiye edilmis akrilik mikrojel reçinesi içeren Kiyaslama Örnegi 7, zayif çarpma dayanimi sergiledi. Ayrica, az miktarda bir alkid reçinesi içeren Kiyaslama Örnegi 8 ve asiri miktarda bir alkid reçinesi içeren Kiyaslama Örnegi 9 da zayif çarpma dayanimi sergiledi. Ek olarak, modifiye edilmemis bir akrilik reçine içeren Kiyaslama Örnegi 10, çok zayif çarpma dayanimi sergiledi. TR