TARIFNAME KOMBI TAS AYIRMA MAKINESI Teknik Alan Bulus, eleme makinesi ve tas ayirma makinesinin birlestirilmesinden meydana gelen, tek gövdeli kombi tas ayirma makinesi ile ilgilidir. Bulusun Altyapisi Tas ayirma makineleri, farkli özgül agirliktaki taneleri birbirinden ayirma isleminde kullanilmaktadir. Fiziksel özellikleri birbirinden farkli olan taneler arasinda hassas bir sekilde ayristirma islemi yapilabilmektedir. Ürünlerin üzerinde bulundugu elek sacinin altindan verilecek olan hava yardimiyla özgül agirligi düsük olan ürünler üst tabakaya çikarken, özgül agirligi daha fazla olan ürünler ise alt tabakada ve elek üzerinde kalmaktadir. Egim açisina sahip elegin yaptigi hareket ile birlikte agir olan ürünler elegin üzerinde yokus tirmanirken, hafif olan ürünler ise egimde yokus asagi hareket etmektedirler. Bu sekilde; özgül agirlik farkina sahip taneler egimli elek sacinin iki ucundan alinacak sekilde ayristirma islemi gerçeklestirilebilir. Tas ayirma makinelerinde tas, cam, toprak, kum veya farkli özgül agirliga sahip yabanci tohumlar gibi tohumdan agir taneler ayristirilabilir. Eleme makineleri ise ürünlerin yatay düzlemde yüksek kapasitede kolay bir sekilde tasinmasini saglar. Bir elektrik motoru ve eksantrik sistemle tahrik edilen gövde, askilar yardimiyla eksantrik harekete yardimci olarak ürünlerin sabit oranda aralikli beslenmesinde görev alir. Içerisinde bulunan ürünün tamamini tahliye ederek kendini temizleme özelligine sahiptir. Kisa mesafeler içerisinde; hassas ve içerisine baska ürün karismamasi gereken ürünlerin tasinmasinda etkin bir sekilde kullanilabilmektedir. Günümüzde kullanilan tas ayirma makinelerinde, sisteme eleme islemi için gerekli hareketi veren bir adet eksantrik motoru veya iki adet vibro motor, havalandirma sistemini çalistiran iki adet fan motoru, bir adet elek açisini ayarlamak için kullanilan motor olmak üzere dört veya bes elektrik motoruyla çalismaktadir. Fazla sayida motor kullanimi, makinenin ilk üretim maliyetini olumsuz yönde etkilemekte ve sistemin komplike hale gelmesine sebep olmaktadir. Mevcut uygulamalarda kullanilan tesislerde, eleme makineleri ve tas ayirma makineleri tesisin içerisinde ayri konumlardadir. Ürünler tas makinesine ve eleme makinesine beslenmek istenildiginde, iki makine arasinda tasima görevi görecek yardimci makinelere ihtiyaç duyulmaktadir. Elevatör, konveyör gibi tasima makinelerinin fazladan kullanilmasi; elektrik, zaman ve maliyet açisindan olumsuz bir etki yaratmaktadir. Eleme makinesinin tas makinesiyle art arda çalistirildigi durumlarda ise; ürün aktarimini saglayabilmek için eleme makinesinin tas makinesi yüksekliginde çalistirilmasi gerekmektedir. Bu durum, yerden tasarruf edilememesine sebep olmaktadir. Ayrica eleme makinesinin yükseltilmesi, ekstra bir platform ihtiyaci dogurmakta ve ilk üretim maliyetini ve süresini artirmaktadir. Literatürde TR 2019 15184 numarali patent basvurusunda konu ile ilgili olarak "Bulus; hasat edilen bakliyat, kuruyemis, tohum olmak üzere farkli türden ürünler içerisinde bulunan tas, toprak toz veya hafif taneli yabanci maddelerden temizleme isleminde kullanilan tas ayirma makinesi ile ilgili olup, özelligi; tas ayirma makinesinin, kullanim kolayligi saglanarak, hassas bir sekilde yüksek verimde ve uzun ömürlü olarak çalismasini saglamak üzere gelistirilen; ürün giris havuzu, aspiratör mekanizmasi, eksantrik mekanizmasi ve kriko mekanizmasi ile ilgilidir." ifadelerine yer verilmektedir. Bahsedilen basvuruda, tas ayirma makinesi ifsa edilmektedir. Yine literatürde TR 2006 03455 numarali faydali model basvurusunda konu ile ilgili olarak "Bulus, makine gövdesi üzerinde olusturulmus kasa boslugunda konumlandirilan bir kasa bahsedilen makine gövdesine alttan belli bir egim kazandirilmasi için yükseklik ayar tertibati içeren bugday, pirinç, mercimek, nohut ve benzeri tahillarin ayiklanmasi için bir tas ayiklama ve çöp sasörü makinasi olup, bahsedilen kasanin kasa bosluguna baglanti elemani kullanilmasina gerek kalinmaksizin sabitlenmesi için bir ait kayit, bahsedilen ait kayit üzerinde olusturulmus ve bir egim içeren en az bir ait kayit yatagi, bahsedilen alt kayidi sürekli kendine dogru çeken bir yay ile ilgilidir." ifadelerine yer verilmektedir. Bahsedilen basvuruda da bir tas ayirma makinesine yer verilmektedir. Yukarida bahsedilen sebeplerden dolayi yeni bir kombi tas ayirma makinesine ihtiyaç duyulmustur. Bulusun Açiklanmasi Teknigin bu konumundan yola çikilarak bulusun amaci, mevcut dezavantajlari ortadan kaldiran yeni bir kombi tas ayirma makinesi ortaya koymaktir. Bulusun bir diger amaci, eleme makinesini ve tas ayirma makinesini tek bir gövde üzerinde birlestirerek kompakt bir yapi ortaya koymaktir. Bulusun bir diger amaci, kendi kendisini tamamen temizleme özelligine sahip bir yapi ortaya koymaktir. Bulusun bir diger amacii ürünlerin lineer hareketi esnasinda farkli boylarda eleme islemi gerçeklestirebilen bir yapi ortaya koymaktir. Bulusun bir diger amaci, eleme isleminin yani sira toz alma, ürün kabasini alma ve boylama islemleri gibi islemleri modüler bir sekilde yapilabilen bir yapi ortaya koymaktir. Bulusun bir diger amaci, ürünün makineye beslenmesi esnasinda ve eleme islemi sirasinda iki bölümden hava emisi gerçeklestiren, bu sayede ürünün ilk döküldügü esnada havaya karisan ve devaminda eleme islemi esnasinda havaya karisan toz ve kabuk gibi yabanci maddeleri asil üründen ayristirilabilen bir yapi ortaya koymaktir. Bulusun bir diger amaci, tas ayirma hassasiyeti için gerekli olan elek açi ayari istenilen ölçüye getirilebilen bir yapi ortaya koymaktir. Bulusun bir diger amaci, eleme bölümünün altina yerlestirilmis olan aspiratör sayesinde tas ayirma bölümünde gerekli olan hava sirkülasyonu saglanmis, bunlara ek olarak gövdenin sonu olan tas ayirma bölümünde ek bir toz alma islemi daha gerçeklestiren bir yapi ortaya koymaktir. Bulusun bir diger amaci, iki ayri eksantrik sistemi yerine, tas ayirma sisteminin frekansina sahip tek bir eksantrik sistem içeren bir yapi ortaya koymaktir. Bulusun bir diger amaci, elek üstünde veya elek altinda kalan ürünler tas ayirma bölümüne aktarilabilecek; kalan ürünler ise eleme bölümünden disariya alinabilen bir yapi ortaya koymaktir. Sekillerin Açiklanmasi Sekil- 1 Bulusa konu olan kombi tas ayirma makinesinin perspektif görünümü Sekil- 2 Bulusa konu olan kombi tas ayirma makinesinin yandan kesit görünümü Sekil- 3 Bulusa konu olan kombi tas ayirma makinesinde eleme bölümünün perspektif görünümü Sekil - 4 Bulusa konu olan kombi tas ayirma makinesinde tas ayirma bölümünün perspektif görünümü Referans Numaralari 1. Kombi Tas Ayirma Makinesi 1-1. Eleme Bölümü 1-1-1. Elek Saoi 1-1-2. Top Sehpasi 1-1-3. Elek Alti Ilk Çikis Olugu 1-1-4. Elek Alti Ikinci Çikis Olugu 1-1-5. Eleme Bölümü Ürün Çikis Olugu 1-1-6. Elek Üstü Yan Çikis Olugu 1-2. Ürün Giris Hava Emis Sistemi 1-3. Elek Üstü Hava Emis Sistemi 1-4. Eksantrik Sistemi 1-5. Sulu Bant Aski Plakasi 1-6. Elektrik Motoru 1-7. Aspiratör 1-8. Hava Ayar Klapesi 1-9. Tas Ayirma Bölümü 1-9-1. Tas Ayirma Elek Saci 1-9-2. Temiz Ürün Çikis Olugu 1-9-3. Yabanci Madde Çikis Olugu 1-9-4. Çuval Olugu 1-9-5. Açi Ayar Sistemi 1-9-6. Hava Emis Sistemi Bulusun Detayli Anlatimi Bu detayli açiklamada, bulus konusu yenilik sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak örneklerle açiklanmaktadir. Bulus; eleme makinesi ve tas ayirma makinesinin birlestirilmesinden meydana gelen, tek gövdeli kombi tas ayirma makinesi (1) olup özelligi; ürünlerin eleme isleminin yapildigi yer olan eleme bölümü (1-1), bahsedilen eleme bölümü (1-1) ile ayni gövde üzerinde konumlandirilan ve tas ayirma isleminin yapildigi yer olan tas ayirma bölümü (1-9), ürünlerin aktarim islemi yapilirken es zamanli olarak eleme isleminin yapilmasina olanak saglayan elek saci (1-1-1), ürünün bahsedilen eleme bölümünden (1-1) tas ayirma bölümüne (1-9) beslenmesini saglayan eleme bölümü ürün çikis olugu (1-1-5), tas ayirma bölümüne (1-9) giris yapan ürünün taslardan ayiklanmasini saglayan tas ayirma elek saci (1-9-1) içermesiyle karakterize edilmesidir. Sekil - 1'de bulusa konu olan kombi tas ayirma makinesinin (1) perspektif görünümü resmedilmektedir. Sekil- 2'de bulusa konu olan kombi tas ayirma makinesinin (1) yandan kesit görünümü resmedilmektedir. Sekil- 3'de bulusa konu olan kombi tas ayirma makinesinde (1) eleme bölümünün (1- 1) perspektif görünümü resmedilmektedir. Sekil _4'de bulusa konu olan kombi tas ayirma makinesinde (1) tas ayirma bölümünün (1-9) perspektif görünümü resmedilmektedir. Bulusa konu olan kombi tas ayirma makinesi (1), ürünlerin eleme isleminin yapildigi yer olan eleme bölümü (1-1), ürünlerin aktarim islemi yapilirken es zamanli olarak eleme isleminin yapilmasina olanak saglayan elek saci (1-1-1), içerisindeki kauçuk toplar sayesinde tikanan elekleri temizleyerek daha verimli bir eleme prosesi gerçeklestirilmesine yardimci olan top sehpasi (1-1-2), ilk elegin altinda kalan ürünlerin disari alinmasini saglayan elek alti ilk çikis olugu (1-1-3), elek üstündeki ürünlerin eleme bölümü ürün çikis olugundan (1-1-5) tas ayirma bölümüne (1-9) tahliyesi saglayan elek alti ikinci çikis olugu (1-1-4), tas ayirma bölümüne (1-9) giris yapan ürünün tas ayirma elek saci üzerine (1-9-1) beslenmesini saglayan eleme bölümü ürün çikis olugu (1-1-5), ikinci elek saci (1-1-1) üzerinde kalan son ürünün açik tutularak yan taraftan disari alinmasini saglayan elek üstü yan çikis olugu (1-1-6), ürün beslendigi esnada, hava emis sistemi devreye girerek, iki yanindaki havalandirma borulari araciligiyla ilk döküste havaya karisan toz ve kabuklari sistemden çekerek temizleyen ürün giris hava emis sistemi (1-2), bahsedilen eleme bölümü (1-1) üst tarafinda konumlandirilarak ek bir hava emisi saglayan elek üstü hava emis sistemi (1 - 3), bahsedilen eleme bölümünün (1-1) gövdesini aski üzerinde hareket ettiren ve bu hareketle birlikte, ürün istenildigi takdirde farkli gözenek ölçülerinde, istenildigi takdirde de ayni gözenek ölçülerindeki elek saclari (1-1-1) üzerinde hareketine imkan veren eksantrik sistemi (1-4), eleme bölümünün (1-1) üzerinde askiya alindigi yer olan sulu bant aski plakasi (1-5), bahsedilen eksantrik sistemini tahrik eden elektrik motoru (1- 6), havanin hava ayar klapelerinden (1-8) geçerek tas ayirma elek sacinin (1-9-1) altindan tas ayirma bölümünde (1-9) bulunan ürüne nüfuz etmesini saglayan aspiratör (1-7), ürünün döküldügü bölüme odaklamis havalandirma yapilabilmesine olanak saglayan hava ayar klapesi (1-8), tas ayirma isleminin yapildigi yer olan tas ayirma bölümü (1-9), tas ayirma bölümüne (1-9) giris yapan ürünün eleme bölümü ürün çikis olugundan (1-1-5) beslendigi yer olan ve taslarin ayiklanmasini saglayan tas ayirma elek saci (1-9-1), temizlenmis ürünün çikis yaptigi yer olan temiz ürün çikis olugu (1- 9-2), tas, cam ve toprak gibi maddelerin çikis yaptigi yer olan yabanci madde çikis olugu (1-9-3), tas ayirma bölümünün (1-9) çikisinda yer alan ve yanlarinda bulunan keskin uçlu aparatlar ile çuval takilarak ürünün toplanmasini saglayan çuval olugu (1- 9-4), yabanci madde çikis olugunun (1-9-3) hemen üzerinde konumlu olan ve gijon ve somunlar sayesinde, tas ayirma sisteminin ihtiyaç duydugu eleme hassasiyetini saglayacak açi ayari yapilabilmesini saglayan açi ayar sistemi (1-9-5), tas ayirma islemi esnasinda havaya karisacak olan toz ve sap gibi yabanci maddeleri sistemden ayristiran hava emis sistemi (1-9-6) ana parçalarindan meydana gelmektedir. Bulus; eleme makinesi ve tas ayirma makinesinin birlestirilmesinden meydana gelen, tek gövdeli kombi tas ayirma makinesi (1) ile ilgilidir. Eleme bölümünde (1-1), ürünün üzerinde tasinan kismi elek sacindan (1-1-1) imal edilmektedir. Bu sayede eleme bölümü (1-1) aktarim islemi yaparken eleme islemi de gerçeklestirebilmektedir. Eleme islemine tabi tutulan nihai ürün, eleme bölümünün (1-1) çikisindan aktarilarak tas ayirma bölümüne (1-9) girmekte, burada ise tas ayirma islemine tabi tutulmaktadir. Hasat sonrasinda elde edilen ürün, içerisinde toprak, toz, tas, sap gibi yabanci maddeler barindirmaktadir. Bahsedilen kombi tas ayirma makinesi (1), yabanci maddelerin içerisine karismis oldugu üründen toz, kabuk ve diger yabanci maddeleri ayristirarak nihai ürün olarak temiz ürün elde etmektedir. Bir arada karisik sekilde bulunan ürün, kombi tas ayirma makinesine (1) eleme bölümünün (1-1) üzerinde bulunan ürün giris hava emis sisteminden (1-2) beslenmektedir. Ürün beslendigi esnada, hava emis sistemi devreye girerek, ürün giris hava emis sisteminin (1-2) iki yanindaki havalandirma borulari araciligiyla ilk döküste havaya karisan toz ve kabuklari sistemden çekerek temizlemektedir. Daha sonra ürün, eleme bölümü (1-1) içerisinde bulunan elek saci (1-1-1) üzerinde harekete baslamaktadir. Bu hareket; elektrik motoru (1-6) tarafindan tahrik edilen eksantrik sistemi (1-4) tarafindan olusturulmaktadir. Eleme bölümü (1-1), eksantrik sisteme (1-4) baglidir ve sulu bant aski plakalari (1-5) üzerinde askiya alinmaktadir. Bahsedilen eksantrik sistemin (1-4) hareketi ile birlikte, eleme bölümünün (1-1) gövdesi aski üzerinde hareket etmektedir. Bu hareketle birlikte, ürün istenildigi takdirde farkli gözenek ölçülerinde, istenildigi takdirde de ayni gözenek ölçülerindeki elek saçlari (1- 1-1) üzerinde hareketine baslamaktadir. Farkli gözenek ölçülerindeki elek saclarinin (1-1-1) kullanilmasiyla, eleme bölümünde (1-1) toz alma, kaba ürünü ayirma ve boylama islemleri gerçeklestirilebilmektedir. Bu esnada, elek saci (1-1-1) altinda yer alan top sehpasi (1-1-2) içerisindeki kauçuk toplar, tikanan elekleri temizleyerek daha verimli bir eleme prosesi gerçeklestirilmesine yardimci olmaktadir. Eleme bölümünde (1-1) iki farkli tipte elek kullanilabilmektedir. Böylece, ilk elegin altinda kalan ürünler elek alti ilk çikis olugundan (1-1-3) disari alinirken, kalan ürün ikinci elek üzerinde harekete devam eder. Ikinci elek saci (1-1-1) üzerinde ise, ürünün tahliyesi için çikis çesitlendirilmesi yapilabilmektedir. Istege bagli olarak ikinci elek saci (1-1-1) üzerinde kalan son ürün, elek üstü yan çikis olugu (1-1-6) açik tutularak yan taraftan disari alinip, elek altindaki ürünler tas ayirma bölümüne (1-9) beslenebilmektedir. Tam tersi durum tercih edildiginde, elek üstü yan çikis olugu (1-1-6) bir flansla kapatilarak ürünün öne akisini engelleyen flans sökülmektedir. Ayni zamanda, elek altindaki ürünün çikisini saglayan elek alti ikinci çikis olugu (1-1-4) açilarak, elek üstündeki ürünlerin eleme bölümü ürün çikis olugundan (1-1-5) tas ayirma bölümüne (1-9) tahliyesi saglanmaktadir. Tas ayirma bölümüne (1-9) giris yapan ürün; eleme bölümü ürün çikis olugundan (1- 1-5) tas ayirma elek saci üzerine (1-9-1) beslenmektedir. Tas ayirma bölümü (1-9), eleme bölümüne (1-1) civatalarla baglanarak tek gövde haline getirilmektedir. Bahsedilen eksantrik sisteminin (1-4) yapmis oldugu hareketle tas ayirma bölümü (1- 9) de hareket etmekte, bu esnada aspiratör (1-7) tarafindan verilen hava, hava ayar klapelerinden (1-8) geçerek tas ayirma elek sacinin (1-9-1) altindan tas ayirma bölümünde bulunan ürüne nüfuz etmektedir. Hava ayar klapelerinin (1-8) eklenmesiyle birlikte; ürünün döküldügü bölüme odaklamis havalandirma yapilabilmekte, degisen açi ayarlarinda ise tas ayirma elek sacina (1-9-1) dik gelecek sekilde hava ayari yapilabilmektedir. Hava, özgül agirligi düsük olan ürünleri daha üst katmanlara çikartirken, özgül agirligi daha yüksek olan tas, cam, toprak gibi maddeler ise alt katmanlarda kalarak tas ayirma elek saçina (1- Böylece elek sacinin hareketiyle birlikte özgül agirligi yüksek olan ürünler egimli sekilde konumlanmis tas ayirma elek saci (1-9-1) üzerinde yokus yukariya dogru tirmanirken; özgül agirligi düsük olan ana ürün üst katmanda kalmasindan dolayi tas ayirma elek saciyla (1-9-1) bitlikte hareket edemeyerek yokus asagi ilerlemektedir. Bu sayede; tas ayirma bölümünün (1-9-1) yabanci madde çikis olugundan (1-9-3) tas, cam ve toprak gibi maddeler elde edilirken; temiz ürün nihai olarak temiz ürün çikis olugundan (1-9-2) elde edilmektedir. Yabanci madde çikis olugunun (1-9-3) hemen üzerindeki açi ayar sisteminde (1-9-5) bulunan gijon ve somunlar sayesinde, tas ayirma sisteminin ihtiyaç duydugu eleme hassasiyetini saglayacak açi ayari yapilabilmektedir. Tas ayirma bölümünün (1-9) çikisinda yer alan çuval olugu (1-9-4) yanlarinda bulunan keskin uçlu aparatlar ile çuval takilarak ürünün toplanmasini saglamaktadir. Tas ayirma islemi esnasinda havaya karisacak olan toz ve sap gibi yabanci maddeler ise hava emis sistemi (1-9-6) tarafindan sistemden ayristirilmaktadir. Iki makine yerine tek makine içerisinde isleme girmis olan ürün, eleme ve tas ayirma islemlerinden geçerek nihai ürün olarak tastan, tozdan ve yabanci maddelerden arinmis temiz ürün olarak elde edilmektedir. TR DESCRIPTION COMBI-STONE SEPARATION MACHINE Technical Field The invention relates to a single-body combi-stone separating machine, which consists of the combination of a screening machine and a stone separating machine. Background of the Invention Stone separating machines are used in the process of separating grains of different specific gravity from each other. A precise separation can be made between grains with different physical properties. With the help of air given from under the sieve sheet on which the products are located, products with low specific gravity rise to the upper layer, while products with higher specific gravity remain in the lower layer and on the sieve. With the movement of the sieve with its inclination angle, the heavy products climb uphill on the sieve, while the light products move downhill on the slope. In this way; The separation process can be carried out so that grains with different specific gravity are taken from both ends of the inclined sieve sheet. In stone separation machines, heavy grains from seeds such as stones, glass, soil, sand or foreign seeds with different specific gravity can be separated. Screening machines enable the products to be easily transported horizontally at high capacity. The body, driven by an electric motor and eccentric system, helps the eccentric movement with the help of hangers and serves to feed the products at constant intervals. It has the feature of self-cleaning by discharging all the product inside. Within short distances; It can be used effectively to transport sensitive products that should not be mixed with other products. The stone separation machines used today work with four or five electric motors: one eccentric motor or two vibro motors that give the system the necessary movement for the sieving process, two fan motors that operate the ventilation system, and one motor used to adjust the sieve angle. The use of too many engines negatively affects the initial production cost of the machine and causes the system to become complicated. In the facilities used in current applications, screening machines and stone separation machines are in separate locations within the facility. When the products want to be fed to the stone machine and the screening machine, auxiliary machines that will serve as transportation between the two machines are needed. Excessive use of transport machines such as elevators and conveyors; It creates a negative impact in terms of electricity, time and cost. In cases where the screening machine is operated consecutively with the stone machine; In order to ensure product transfer, the screening machine must be operated at the height of the stone machine. This situation causes space saving. In addition, upgrading the screening machine requires an extra platform and increases the initial production cost and time. In the literature, in the patent application numbered TR 2019 15184, it is stated that "The invention is related to the stone separation machine used in the cleaning process of stone, soil, dust or light granular foreign substances found in different types of products such as harvested pulses, nuts and seeds, and its feature is; It is related to the product inlet pool, aspirator mechanism, eccentric mechanism and jack mechanism, which were developed to ensure that the sorting machine operates precisely, at high efficiency and with a long life, while ensuring ease of use. statements are included. In the said application, the stone separating machine is disclosed. Also in the literature, in the utility model application numbered TR 2006 03455, it is stated that "The invention consists of a safe positioned in the casing space created on the machine body, containing a height adjustment device to provide a certain inclination to the said machine body from the bottom, for sorting wheat, rice, lentils, chickpeas and similar grains." It is a stone sorting and waste separator machine, with a related record for fixing the said case to the case cavity without the need to use fasteners, at least one belonging record bed formed on the said related record and containing a slope, with a spring that constantly pulls the said lower record towards itself. is relevant." statements are included. A stone separating machine is also included in the said application. Due to the reasons mentioned above, a new combi stone separating machine was needed. Description of the Invention Based on this state of the art, the aim of the invention is to introduce a new combi stone separating machine that eliminates the existing disadvantages. Another aim of the invention is to create a compact structure by combining the screening machine and the stone separation machine on a single body. Another aim of the invention is to produce a structure that has the feature of completely self-cleaning. Another aim of the invention is to introduce a structure that can sieve products in different sizes during their linear movement. Another aim of the invention is to introduce a structure in which operations such as dusting, product containerization and sorting operations, as well as sifting, can be carried out in a modular manner. Another aim of the invention is to introduce a structure that sucks air from two parts during the feeding of the product to the machine and during the sieving process, thus separating foreign substances such as dust and shells from the actual product, which mixes into the air when the product is first poured and subsequently mixes into the air during the sieving process. Another aim of the invention is to produce a structure in which the sieve angle adjustment required for stone separation sensitivity can be adjusted to the desired size. Another aim of the invention is to provide a structure that provides the necessary air circulation in the stone separation section, thanks to the aspirator placed under the sieving section, and in addition, performs an additional dust removal process in the stone separation section, which is the end of the body. Another aim of the invention is to produce a structure containing a single eccentric system with the frequency of the stone separation system, instead of two separate eccentric systems. Another purpose of the invention is that the products remaining on the sieve or under the sieve can be transferred to the stone separation section; The remaining products form a structure that can be removed from the sieving section. Explanation of the Drawings Figure - 1 Perspective view of the combi stone separating machine that is the subject of the invention Figure - 2 Side sectional view of the combi stone separating machine that is the subject of the invention Figure - 3 Perspective view of the sieving section of the combi stone separating machine that is the subject of the invention Figure - 4 Combi stone separation that is the subject of the invention Perspective view of the stone separation section of the machine Reference Numbers 1. Combi Stone Separating Machine 1-1. Qualification Division 1-1-1. Sieve Saoi 1-1-2. Ball Stand 1-1-3. Under Sieve First Output Chute 1-1-4. Under Sieve Second Output Chute 1-1-5. Screening Section Product Outlet Chute 1-1-6. Sieve Top Side Outlet Chute 1-2. Product Inlet Air Intake System 1-3. Screen Above Air Intake System 1-4. Eccentric System 1-5. Water Tape Hanger Plate 1-6. Electric Motor 1-7. Aspirator 1-8. Air Adjustment Valve 1-9. Stone Separation Section 1-9-1. Stone Separation Screen Sheet 1-9-2. Clean Product Outlet Chute 1-9-3. Foreign Matter Exit Chute 1-9-4. Sack Chute 1-9-5. Angle Adjustment System 1-9-6. Air Intake System Detailed Explanation of the Invention In this detailed explanation, the innovation subject to the invention is explained only with examples that will not create any limiting effect on a better understanding of the subject. Meet; It is a single-body combi stone separating machine (1) consisting of the combination of the screening machine and the stone separating machine, and its feature is; The screening section (1-1), where the products are sifted, the stone separation section (1-9), which is positioned on the same body as the mentioned screening section (1-1) and where the stone separation process is performed, simultaneously while the products are transferred. The sieve sheet (1-1-1) that allows the sieving process to be carried out, the sieving section product outlet chute (1-1-5) that allows the product to be fed from the said sieving section (1-1) to the stone separation section (1-9), the stone separation section (1-9) is characterized by containing a stone separation sieve sheet (1-9-1) that enables the incoming product to be separated from the stones. Figure - 1 shows the perspective view of the combi stone separating machine (1) which is the subject of the invention. Figure-2 shows the side sectional view of the combi stone separating machine (1) which is the subject of the invention. Figure-3 depicts the perspective view of the sieving section (1-1) of the combi stone separating machine (1), which is the subject of the invention. Figure _4 depicts the perspective view of the stone separation section (1-9) of the combi stone separation machine (1) which is the subject of the invention. The combi stone separation machine (1), which is the subject of the invention, consists of the sieving section (1-1), where the sifting process of the products is carried out, the sieve sheet (1-1-1), which allows the sifting process to be carried out simultaneously while the products are transferred, the rubber balls inside. ball stand (1-1-2), which helps to carry out a more efficient sieving process by cleaning the clogged sieves, under-sieve first exit chute (1-1-3), which allows the products remaining under the first sieve to be taken out, sieving section of the products on the sieve, product exit. The second exit chute (1-1-4) under the sieve, which provides discharge from the chute (1-1-5) to the stone separation section (1-9), is placed on the stone separation sieve sheet (1-) of the product entering the stone separation section (1-9). 9-1), the product exit chute (1-1-5) of the sieving section, which ensures the feeding of the sieve, and the side outlet chute (1-1-5) above the sieve, which ensures that the final product remaining on the second sieve sheet (1-1-1) is kept open and taken out from the side. 6), while the product is being fed, the product inlet air suction system (1-2), which is activated by the air suction system and cleans the dust and shells that enter the air in the first spill from the system through the ventilation pipes on both sides, is positioned above the said screening section (1-1). The sieve-top air suction system (1 - 3), which provides additional air suction, moves the body of the said sieving section (1-1) on the hanger, and with this movement, sieve sheets (with different pore sizes if the product is desired, or with the same pore sizes if desired) are produced. 1-1-1), the eccentric system (1-4) that allows movement on the sieving section (1-1), the aqueous belt suspension plate (1-5) where it is suspended above the sieving section (1-1), the electric motor (1-5) that drives the said eccentric system. 6); air adjustment flap (1-8), which allows the stone separation process to be done, the stone separation section (1-9), where the stone separation process is carried out (1-9), the sieving section of the product entering the stone separation section (1-9), through the product exit chute (1-1-5). Stone separation screen sheet (1-9-1), which is the place where it is fed and ensures the removal of stones, clean product outlet chute (1-9-2), which is the place where the cleaned product exits, and foreign matter, which is the place where substances such as stones, glass and soil exit. the exit chute (1-9-3), the sack chute (1-9-4), which is located at the exit of the stone separation section (1-9) and allows the product to be collected by attaching sacks with the sharp-edged apparatus next to it, and the foreign matter exit chute (1- The angle adjustment system (1-9-5), which is located just above the stone separation system (1-9-5) and which allows angle adjustment to provide the screening precision required by the stone separation system, thanks to the handlebars and nuts, removes foreign substances such as dust and sap that will enter the air during the stone separation process. It consists of the main parts of the air intake system (1-9-6) that separates it from the system. Meet; It is about the single-body combi stone separating machine (1), which consists of combining the screening machine and the stone separating machine. In the screening section (1-1), the part carried on the product is made of sieve sheet (1-1-1). In this way, the sieving section (1-1) can perform the sieving process while transferring. The final product subjected to the sieving process is transferred from the exit of the sieving section (1-1) and enters the stone separation section (1-9), where it is subjected to the stone separation process. The product obtained after harvest contains foreign substances such as soil, dust, stones and stalks. The mentioned combi stone separation machine (1) separates dust, shells and other foreign substances from the product in which foreign substances are mixed, and obtains a clean product as the final product. The mixed product is fed to the combi stone separation machine (1) from the product inlet air suction system (1-2) located above the screening section (1-1). While the product is being fed, the air suction system is activated and cleans the dust and shells that enter the air during the first spill from the system through the ventilation pipes on both sides of the product inlet air suction system (1-2). Then, the product starts to move on the sieve sheet (1-1-1) located in the sieving section (1-1). This movement; It is created by the eccentric system (1-4) driven by the electric motor (1-6). The screening section (1-1) is connected to the eccentric system (1-4) and the aqueous belt is suspended on the suspension plates (1-5). With the movement of the mentioned eccentric system (1-4), the body of the screening section (1-1) moves on the hanger. With this movement, the product starts to move on the sieve sheets (1-1-1) of different pore sizes if desired, or on the sieve sheets (1-1-1) of the same pore sizes if desired. By using sieve sheets (1-1-1) with different pore sizes, dust removal, coarse product separation and sorting operations can be carried out in the sieving section (1-1). Meanwhile, the rubber balls in the ball stand (1-1-2) located under the sieve sheet (1-1-1) help to achieve a more efficient screening process by cleaning the clogged sieves. Two different types of sieves can be used in the sieving section (1-1). Thus, while the products remaining under the first sieve are taken out from the first exit chute (1-1-3), the remaining product continues to move on the second sieve. On the second sieve sheet (1-1-1), the outlet can be varied for the discharge of the product. Optionally, the final product remaining on the second sieve sheet (1-1-1) can be taken out from the side by keeping the side outlet chute (1-1-6) above the sieve open, and the products under the sieve can be fed to the stone separation section (1-9). When the opposite situation is preferred, the side outlet groove (1-1-6) above the sieve is closed with a flange and the flange that prevents the forward flow of the product is removed. At the same time, the second under-sieve exit chute (1-1-4), which allows the product under the sieve to come out, is opened and the products on the sieve are discharged from the sieving section product outlet chute (1-1-5) to the stone separation section (1-9). The product entering the stone separation section (1-9); The screening section is fed from the product exit chute (1- 1-5) onto the stone separation sieve sheet (1-9-1). The stone separation section (1-9) is connected to the screening section (1-1) with bolts to form a single body. With the movement of the mentioned eccentric system (1-4), the stone separation section (1-9) also moves, while the air given by the aspirator (1-7) passes through the air adjustment valves (1-8) and reaches the stone separation screen plate (1-9). -9-1) penetrates the product in the stone separation section from underneath. With the addition of air adjustment valves (1-8); Focused ventilation can be made on the part where the product is poured, and air adjustment can be made in varying angle settings so that it is perpendicular to the stone separation sieve sheet (1-9-1). While air lifts the products with low specific gravity to the upper layers, substances such as stone, glass and soil with higher specific gravity remain in the lower layers and are transferred to the stone separation sieve plate (1- Thus, with the movement of the sieve plate, the products with high specific gravity are placed in an inclined stone separation position. While climbing uphill on the sieve sheet (1-9-1), the main product with low specific gravity cannot move with the stone separation sieve sheet (1-9-1) and moves downhill. While materials such as stones, glass and soil are obtained from the foreign matter outlet chute (1-9-3), the clean product is finally obtained from the clean product outlet chute (1-9-2). Thanks to the bolts and nuts located in the angle adjustment system (1-9-5) just above the stone separation system, the angle adjustment can be made to provide the screening precision required by the stone separation system (1-9). 1-9-4) allows the product to be collected by attaching sacks with the sharp-edged devices on the sides. Foreign substances such as dust and sap that will enter the air during the stone separation process are separated from the system by the air suction system (1-9-6). The product, which is processed in a single machine instead of two machines, goes through sifting and stone separation processes and is obtained as the final product as a clean product, free from stones, dust and foreign substances. TR