TR2021013982A2

TR2021013982A2 - OVEN DOOR AND HOW TO CLEAN IT

Info

Publication number: TR2021013982A2
Application number: TR2021/013982
Authority: TR
Inventors: Kahyao Lu Merve; Kahyao Lu Mert
Original assignee: Vestel Elektroni̇k Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇
Filing date: 2021-09-07
Publication date: 2023-03-21

Abstract

Mevcut buluş, kullanıcının pişirme sırasında fırının içindekileri görmesini sağlayan bir pencereye sahip bir fırın kapağı (10) ile ilgili olup, burada pencere, bir birinci pencere elemanını (12) ve söz edilen birinci pencere elemanına (12) büyük ölçüde paralel ve aralıklı olarak tertip edilen, aralarında bir boşluk (16) oluşan bir ikinci pencere elemanını (14) içeren iki katmanlı bir tasarıma sahiptir. Hava içeren boşluk (16) pencerenin ısı 10 yalıtımını iyileştirir, ancak pencere, hava delikleri (18a, 18b) yoluyla yanlışlıkla boşluğa (16) verilen gıda parçacıkları, dökülen pişirme sıvıları ve benzerleri ile kirlenebilir. Bu sorunu çözmek için buluşla, boşluk (16) içinde hareket edebilen ve boşluk (16) içindeki birinci ve ikinci pencere elemanlarının (12, 14) yüzeyleri ile temas halinde olarak bu yüzeyleri temizleyen bir temizleme elemanına (22) sahip fırın kapağı (10) 15 geliştirilmektedir. Söz edilen temizleme elemanı (22), fırın tarafından ısıtıldığında genleşen ve soğuduğunda tekrar orijinal boyutuna geri büzülen bir maddeyi içeren bir sürüş mekanizmasına (20) mekanik olarak bağlıdır. Böylece, fırın ne zaman yemek pişirmek için kullanılsa madde ısınarak genleşmektedir ve sürüş mekanizması (20), temizleme elemanına (22), maddenin genleşmesinden türetilen bir harekete geçirme 20 kuvveti sağlamaktadır. Bu nedenle, boşluk içindeki birinci ve ikinci pencere elemanlarının (12, 14) yüzeyleri, temizleme elemanının (22) hareketi ile temizlenmektedir. Buluş ayrıca, bu tür bir temizleme mekanizmasına sahip bir fırın kapağını içeren bir fırın ve buna uygun bir fırın kapağı temizleme yöntemi sağlamaktadır. Buluş, motor gibi herhangi bir elektrik gücü kaynağı gerektirmemesi ve yalnızca fırının ısısıyla çalışması avantajına sahiptir.The present invention relates to an oven door (10) having a window that allows the user to see the contents of the oven during cooking, where the window consists of a first window element (12) and a door arranged substantially parallel and spaced to said first window element (12). It has a two-layer design containing a second window element (14) with a gap (16) between them. The air-containing space 16 improves the thermal insulation of the window 10, but the window can become dirty with food particles, spilled cooking liquids and the like accidentally introduced into the space 16 through the air vents 18a, 18b. In order to solve this problem, with the invention, the oven door (10) 15 has a cleaning element (22) that can move within the cavity (16) and cleans these surfaces by being in contact with the surfaces of the first and second window elements (12, 14) in the cavity (16). is being developed. Said cleaning element (22) is mechanically connected to a driving mechanism (20) comprising a substance that expands when heated by the furnace and contracts back to its original size when cooled. Thus, whenever the oven is used for cooking, the substance expands by heating, and the driving mechanism (20) provides the cleaning element (22) with an actuating force 20 derived from the expansion of the substance. For this reason, the surfaces of the first and second window elements (12, 14) in the cavity are cleaned by the movement of the cleaning element (22). The invention also provides an oven comprising an oven door with such a cleaning mechanism and a suitable oven door cleaning method. The invention has the advantage that it does not require any source of electrical power, such as a motor, and operates solely on the heat of the oven.

Description

TARIFNAME FIRIN KAPAGI VE BUNU TEMIZLEME YÖNTEMI Mevcut bulus, istem 1'e göre bir firin kapagiyla, bunu içeren bir firinla ve istem 11'e göre bir firin kapagini temizleme yöntemiyle ilgilidir. Modern ev tipi firinlarda genellikle, kullanicinin pisirme sirasinda firinin içindekileri görebilmesini saglamak için bir pencereyi içeren bir kapak bulunmaktadir. Böyle bir pencere tipik olarak sertlestirilmis ve isiya dayanikli camdan mamul edilmektedir. Öte yandan, firinin enerji verimliligini düsürecek ve ayrica pencerenin disinda kullanici için tehlikeli derecede sicak bir yüzey olusturacak sekilde firinin içindeki isinin pencereden çevreye kaçmasini azaltmak için, pencere genellikle bir birinci pencere elemanini ve söz edilen birinci pencere elemanina büyük ölçüde paralel ve ondan aralikli tertip edilen bir ikinci pencere elemanini içermekte olup, bu elemanlar birlikte, Sekil 1'de gösterildigi gibi, birinci ve ikinci pencere elemanlari arasinda bir bosluk saglamaktadir. Sekil 1'de 'örnek bir firin kapagi (10) bir birinci pencere elemanini (12), bir ikinci pencere elemanini (14) ve bunlarin arasinda bulunan bir boslugu (16) içermektedir. Sekil 1'de firin kapaginin (10) kalinligi, daha iyi anlasilmasi için büyütülmüstür. Birinci ve ikinci pencere elemanlari (12, 14) arasindaki bosluk (16), nispeten düsük isil iletkenligi nedeniyle bir isi yalitimi tabakasi saglayan, böylelikle firinin içinden pencereden çevreye isi iletimini azaltan, firinin enerji verimliligini artiran ve firin kullanicisina daha düsük, daha güvenli bir sicaklikta bir dis yüzey sunan hava içermektedir. Bosluk içindeki havanin, boslugun isil verimini ve etkinligini azaltacak sekilde isinmasini önlemek için, söz edilen bosluk, üst ve alt kenarlari boyunca hava delikleri (18a, 18b) ile donatilmaktadir. Böylece taze ve daha soguk olan hava pisirme sirasinda boslugun (16) alt kenarindaki hava delikleri (18a) vasitasiyla ortamdan bosluk (16) içine çekilebilir ve daha sicak hava dogal konveksiyon yoluyla boslugun (16) üst kenarindaki hava delikleri (18b) yoluyla disari atilir. Bununla birlikte, firin kapagi penceresinin bu iki katmanli tasariminin sorunu, söz edilen birinci ve ikinci pencere elemanlari arasindaki boslugun, gida parçaciklarinin, pisirme 5033ITR sivilarinin ve benzerlerinin boslugun (16) üst kenarindaki hava delikleri (18b) yoluyla boslugun içine girmesinin bir sonucu olarak siklikla kirlenmesidir. Firinin içindeki uçucu bilesiklerle yüklü buhar, bosluk içinde birbirine bakan birinci ve ikinci pencere elemanlarinin yüzeylerinde, baska bir deyisle, iç pencere elemaninin firinin disina bakan bir dis yüzeyi üzerinde ve dis pencere elemaninin firinin içine bakan bir iç yüzeyi üzerinde de yogusabilir. Dolayisiyla bu yüzeylerin düzenli bir sekilde temizlenmesi gereklidir. Teknikte zaten mevcut olan bu soruna y'önelik çözüm, firin kapaginin kullanici tarafindan çalistirilabilen bir demonte mekanizmasi ile donatilmasidir, burada bir kullanici, temizlik için büyük ölçüde paralel olan birinci ve ikinci pencere elemanlarindan en az birini çikarabilir ve/veya temizlik için birinci ve ikinci pencere elemanlarindan digerine erisim saglayabilir. Bununla birlikte, kullanicilar genellikle bu düzenli temizleme islemini gerçeklestirmeyi zaman alici, zor ve uygunsuz bulurlar ve bu nedenle bu islemi ihmal etme egilimindedirler. Bu nedenle teknikte, iki katmanli bir firin kapagi penceresi tasariminin boslugu içindeki pencere elemanlarinin yüzeylerini temizlemek için düzenli kullanici müdahalesi gerektirmeyen alternatif bir çözüme ihtiyaç vardir. binanin dis tarafindaki pencereleri temizlemek için Günes'ten gelen isiyla çalistirilabilen bir cam yüzey temizleme cihazi açiklanmaktadir. Bulusun Amaci Dolayisiyla bulusun amaci gelismis bir firin kapagi, bunu içeren bir firin ve bir firin kapagini temizleme yöntemi gelistirmektir. Bulusun Açiklamasi Bulusun amacina, istem 1'e göre bir firin kapagi ile ulasilmaktadir. Söz edilen firin kapagi en azindan bir birinci pencere elemanini ve bu birinci pencere elemanina büyük ölçüde paralel ve aralikli olan, söz edilen birinci pencere elemani ile kendisi arasinda bir boslugun saglandigi bir ikinci pencere elemanini içermektedir. Birinci ve ikinci pencere elemanlarinin her biri en azindan, bir firinin iç kismina bakan ilgili bir iç yüzeyi ve buna büyük ölçüde paralel olarak, firinin dis kismina bakan ilgili bir dis yüzeyi içermektedir. 5033ITR Firin kapagi ayrica, söz edilen bosluk içinde hareket edebilen bir temizleme elemanini ve bir sürüs mekanizmasini içermektedir. Temizleme elemani, hareket ettiginde birinci ve ikinci pencere elemanlarindan birinin dis yüzeyinden ve birinci ve ikinci pencere elemanlarindan digerinin iç yüzeyinden en az birine temas etmektedir. En azindan firin tarafindan isitildiginda genlesen ve tekrar soguyunca eski boyutuna büzülen bir maddeyi içeren sürüs mekanizmasi söz edilen temizleme elemanina mekanik olarak baglidir ve maddenin isitildiginda genlesmesinden elde edilen ve temizleme elemanini, bir silme hareketinde birinci ve ikinci pencere elemanlarindan birinin dis yüzeyinden ve birinci ve ikinci pencere elemanlarinin digerinin iç yüzeyinden en az biri boyunca bir hareket araliginda hareket ettiren bir harekete geçirme kuvveti saglamaktadir. Bu çözüm faydalidir çünkü pisirme sirasinda firin kapagi firin tarafindan isitildigi zaman, isitildiginda genlesen maddenin genlesmesine neden olmaktadir. Bu, temizleme elemanini bir silme hareketinde bosluktaki pencere elemani yüzeylerinden en az biri boyunca bir hareket araliginda hareket ettiren ve böylece onu temizleyen bir harekete geçirme kuvveti saglamaktadir. Ayrica, firin kapatilip tekrar sogudugunda, ayni madde tekrar soguyunca orijinal boyutuna büzüldügünden, temizleme elemani bu tür bir baska temizleme islemine hazir olarak orijinal baslangiç pozisyonuna dönebilir. Böylece firin kapagi penceresinin iki katmanli tasariminda bulunan bosluk içindeki pencere elemani yüzeylerini temizlemek için herhangi bir kullanici müdahalesine gerek kalmaz çünkü firin pisirme islemi için her kullanildiginda, bosluk içindeki pencere elemani yüzeyleri otomatik olarak temizlenir. Tercihen, tasarim ve üretim ekonomisi için, hem iç pencere elemaninin dis yüzeyi hem de dis pencere elemaninin iç yüzeyi, ayni temizleme elemaninin ayni hareketi ile temizlenmektedir. Bununla birlikte ayni sonuç, bu tür her yüzey üzerinde ayri ayri benzer temizleme islemlerini yürüten ayri fakat benzer temizleme elemanlari ile elde edilebilir. Böyle bir durumda, ayri fakat benzer temizleme elemanlari, ayri fakat benzer ilgili sürüs mekanizmalari veya tek bir birlesik sürüs mekanizmasi tarafindan çalistirilabilir. Bulus, motor gibi herhangi bir elektrik gücü kaynagina ihtiyaç duymamasi ve yalnizca firinin isisiyla çalismasi avantajina sahiptir. Bulusun avantajli uygulamalari, herhangi bir isteme ve/veya asagidaki açiklamanin bir kismina göre yapilandirilabilir. 5033ITR Bazi uygulamalarda temizleme elemaninin hareket araligi en azindan birinci ve ikinci pencere elemanlarindan birinin dogrusal boyutu kadar büyüktür. Bu durum geçerli oldugunda, söz edilen temizleme elemaninin hareketi, pencere elemaninin tamaminin temizlenmesinde faydali bir etkiye sahip olacaktir. Bazi uygulamalarda temizleme elemani, bir birinci yönde birinci ve ikinci pencere elemanlari boyunca uzanan uzun bir sekle sahip olabilir ve madde isitma üzerine genlestiginde temizleme elemaninin söz edilen yüzeyler boyunca hareketi, birinci yöne büyük ölçüde dik olan bir ikinci yöndedir. Bu çözüm faydalidir çünkü bu gibi durumlarda, temizleme elemaninin silme hareketi, birinci ve ikinci pencere elemanlarinin bir yan kenarindan birinci ve ikinci pencere elemanlarinin karsit yan kenarina veya birinci ve ikinci pencere elemanlarinin asagidan yukarisina veya yukaridan asagisina dogru ise, söz edilen temizleme elemaninin hareketi, ilgili pencere elemanlarinin tamamini tek bir dogrusal hareketle temizleyebilir. Bazi uygulamalarda sürüs mekanizmasi firin kapaginin bir kenarina paralel olarak tertip edilebilir ve birinci ve ikinci pencere elemanlarinin dista olanindan görünmez olabilir. Bu çözüm faydalidir çünkü durum bu sekilde oldugunda kullanicinin firin kapagi penceresinden firina bakisi, sürüs mekanizmasi tarafindan en azindan kismen engellenmeyecektir. Bazi uygulamalarda sürüs mekanizmasi en azindan, temizleme elemani aralarinda uzanacak sekilde firin kapaginin karsilikli yan kenarlari boyunca birbirine paralel olarak tertip edilen en az iki bileseni içerebilir. Bu çözüm faydalidir çünkü eger sürüs mekanizmasi ve temizleme elemani bu sekilde tertip edilirse, isitildiginda genlesen madde tarafindan saglanan temizleme elemanini çalistirmak için gerekli olan harekete geçirme kuvveti ikiye bölünmektedir, böylece söz edilen sürüs mekanizmasinin iki bileseninden her biri temizlik elemanina toplam harekete geçirme kuvvetinin yalnizca yarisini saglamaktadir. Bu, tek bir birlesik sürüs mekanizmasina kiyasla, sürüs mekanizmasinin iki bileseninden her birine daha az yük bindirmektedir. Bazi uygulamalarda temizleme elemani en azindan çikarilabilir ve degistirilebilir bir temizleme tamponu ve/veya biçagi içerebilir. Bu çözüm faydalidir çünkü söz edilen temizleme tamponu ve/veya biçaginin, biriken kiri temizlemek için kullanici tarafindan ara 5033ITR sira çikarilmasi ve degistirilmesini ve/veya kullanici veya bir servis mühendisi tarafindan yenisiyle degistirilmesini saglamaktadir. Bazi uygulamalarda temizleme elemani, madde isitilarak genlestiginde yukari dogru yükselmektedir ve madde geri soguyarak büzüldügünde asagi dogru batmaktadir. Böyle bir çözümün avantaji, madde büzüldügünde, temizleme elemaninin agirliginin, orijinal baslangiç konumuna geri dönerken temizleme elemaninin hareketine en azindan kismen katkida bulunmasidir. Bazi uygulamalarda sürüs mekanizmasi en azindan, isitildiginda genlesen maddenin hareket araligini 1'den büyük bir faktörle temizleme elemaninin hareket araligina çogaltan bir cihazi içerebilir. Örnegin, 1'den büyük bir faktörle çogaltan cihaz, bir disli ve/veya manivela mekanizmasi olabilir. Bu çözüm faydalidir, çünkü isitildiginda genlesen maddenin daha küçük bir hareket araliginin, temizleme elemaninin daha genis bir hareket araligina yükseltilmesine olanak saglamaktadir. bir akiskanin herhangi bir kombinasyonunu içerebilir. Ancak bazi uygulamalarda sürüs mekanizmasi en azindan bir piston silindirini içerebilir ve isitildiginda genlesen madde, söz edilen silindir içinde bulunan bir akiskani içerebilir. Böyle bir durumda söz edilen silindir içinde bulunan akiskan tercihen yaklasik 300 santigrat dereceye kadar olan sicakliklarda isitildiginda eylemsizdir ve gida ile temasi güvenlidir. Bu çözüm faydalidir çünkü tekrarlanan isil genlesme ve büzülme döngülerinin bir sonucu olarak islem sertlesmesi ve/veya yorulmasi geçirebilen bir katidan farkli olarak akiskan, bu tür etkilere maruz kalmadan tekrarlanan isil genlesme ve büzülme döngülerine tabi tutulabilir. Mevcut bulus ayrica, burada tarif edildigi gibi bir firin kapagini içeren bir firin ile ilgilidir. Mevcut bulus ayrica, bir firin kapagini temizlemeye yönelik bir yöntem ile ilgili olup, burada söz edilen firin kapagi en azindan bir birinci pencere elemanini ve bu birinci pencere elemanina büyük ölçüde paralel ve aralikli olan, aralarinda bir boslugun saglandigi bir ikinci pencere elemanini içermektedir, söz edilen birinci ve ikinci pencere elemanlarinin her biri en azindan, bir firinin iç kismina bakan ilgili bir iç yüzeyi ve buna büyük ölçüde paralel olarak, firinin dis kismina bakan ilgili bir dis yüzeyi içermektedir. 5033ITR Yöntem en azindan: temizleme elemaninin, hareket ettiginde birinci ve ikinci pencere elemanlarindan birinin dis yüzeyinden ve birinci ve ikinci pencere elemanlarindan digerinin iç yüzeyinden en az biri ile temas edecegi sekilde, firin kapaginin, söz edilen bosluk içinde hareket edebilen bir temizleme elemani ile donatilmasini; firin kapaginin, en azindan firin tarafindan isitildiginda genlesen ve tekrar soguyunca eski boyutuna büzülen bir maddeyi içeren bir sürüs mekanizmasi ile donatilmasini; sürüs mekanizmasinin söz edilen temizleme elemanina mekanik olarak baglanarak, maddenin isitildiginda genlesmesinden elde edilen ve temizleme elemanini, bir silme hareketinde birinci ve ikinci pencere elemanlarindan birinin dis yüzeyinden ve birinci ve ikinci pencere elemanlarinin digerinin iç yüzeyinden en az biri boyunca hareket ettiren bir harekete geçirme kuvveti saglanmasini; söz edilen firin kapaginin bir firina takilmasini; ve isitildiginda genlesen maddenin, firin içindeki isidan isitilarak temizleme elemaninin hareket ettirilmesini içermektedir. Bir firin kapagini temizlemeye yönelik bu tür bir yöntem, firin pisirme islemi için her kullanildiginda herhangi bir kullanici müdahalesi olmaksizin iki katmanli bir firin kapagi penceresi tasariminin boslugu içindeki pencere elemanlarinin yüzeylerinin otomatik olarak temizlenmesine olanak saglama avantajina sahiptir. Temizleme elemaninin en azindan çikarilabilir ve degistirilebilir bir temizleme tamponu ve/veya biçagi içerdigi bazi uygulamalarda yöntem ayrica, firin ortam sicakligindayken, söz edilen temizleme tamponu ve/veya biçaginin çikarilmasi ve degistirilmesini içerebilir. Bu çözüm faydalidir çünkü temizleme tamponu ve/veya biçagi bu sekilde kullanici müdahalesi ile ara sira biriken kirlerden temizlenebilir. Böyle bir durumda yöntem ayrica, firin ortam sicakligindayken, temizleme tamponu ve/veya biçagini çikarmadan ve degistirmeden önce birinci ve ikinci pencere elemanlarindan en az birinin çikarilmasini ve ardindan söz edilen temizleme tamponu ve/veya biçaginin degistirilmesinden sonra birinci ve ikinci pencere elemanlarindan ayni en az birinin degistirilmesini içerebilir. Baska bir deyisle firin kapagi kullanici tarafindan çalistirilabilen bir sökme mekanizmasini içerebilir, bu sayede kullanici, temizlik için büyük ölçüde paralel olan birinci ve ikinci pencere elemanlarindan en az birini çikarabilir ve/veya temizleme tamponuna ve/veya biçagina erisim saglayabilir. 5033ITR Yöntem, firin ortam sicakligindayken temizleme tamponunun ve/veya biçaginin çikarilmasini ve degistirilmesini içeriyorsa, söz edilen yöntem ayrica, temizleme tamponunun ve/veya biçaginin çikarilmasi ve degistirilmesi arasinda söz edilen temizleme tamponunun vei'veya biçaginin yikanmasini içerebilir. Bazi uygulamalarda yöntem ayrica, firin ortam sicakligindayken isitildiginda genlesen maddenin yenilenmesini içerebilir. Bu çözüm faydalidir çünkü isitildiginda genlesen maddenin bir piston silindiri içinde bulunan bir akiskani içermesi durumunda akiskanin kademeli olarak sizmasi sonucu akiskan basinci yavas yavas düserse, söz edilen silindir yeniden basinçlandirilabilir. Alternatif veya ek olarak, isitildiginda genlesen maddenin bir katiyi içermesi durumunda kati tekrarlanan isil genlesme ve büzülme döngülerinin bir sonucu olarak islem sertlesmesine vefveya yorulmaya maruz kalirsa, söz edilen kati degistirilebilir. Mevcut bulusun diger faydalari, amaçlari ve özellikleri, bulusun bilesenlerinin örnek olarak gösterildigi ekli sekillerin asagidaki açiklamasi üzerinden açiklanacaktir. En azindan islev olarak özünde örtüsen buluslara göre sistemlerin bilesenleri ve yöntemler ayni referans isaretiyle isaretlenebilir, burada bu tür bilesenler söz konusu tüm sekillerde isaretlenmek veya açiklanmak zorunda degildir. Bulus asagidaki açiklamada ekli sekillere atifla yalnizca örnek yoluyla açiklanmaktadir. Sekillerin Kisa Açiklama& Sekil 1, iki katmanli bir pencere tasarimi içeren bir firin kapaginin izometrik bir görünümünü gösteren sematik bir diyagramdir; Sekil 2, bir firin kapagina iliskin bir uygulamanin izometrik bir görünümünü gösteren sematik bir diyagramdir; Sekil 3A, Sekil 2'de verilen firin kapagi uygulamasinin ayni izometrik görünümünü gösteren sematik bir diyagramdir; Sekil SB, yine Sekil 2'de verilen firin kapagi uygulamasinin ayni izometrik görünümünü gösteren sematik bir diyagramdir; Sekil 4, bir sürüs mekanizmasina iliskin bir uygulamanin izometrik görünümünü gösteren sematik bir diyagramdir; 5033ITR Sekil 5, isitildiginda genlesen maddenin hareket araligini çogaltan bir cihaza iliskin bir uygulamanin izometrik görünümünü gösteren sematik bir diyagramdir; Sekil 6, bir firina iliskin bir uygulamanin izometrik görünümünü gösteren sematik bir diyagramdir; Sekil 7, bir firin kapagini temizleme yöntemine iliskin bir uygulamayi temsil eden bir akis diyagramidir; ve Sekil 8, bir firin kapagini temizleme yönteminin diger bir uygulamasini temsil eden bir akis diyagramidir. Ayrintili Açiklama Sekil 2, bir firin kapaginin (10) birinci uygulamasini göstermektedir. Sekil 2'de, daha iyi anlasilir olmasi için firin kapaginin (10) kalinligi büyütülmüstür. Sekil 1'de gösterilen firin kapagi (10) gibi, Sekil 2'de verilen firin kapagi (10) da bir birinci pencere elemanini (12), bir ikinci pencere elemanini (14) ve bunlarin arasinda bulunan, hava içeren bir boslugu (16) içermektedir. Bununla birlikte, Sekil 2'de verilen firin kapagi (10) ayrica, bir sürüs mekanizmasini (20) ve bir temizleme elemanini (22) içermektedir. Söz edilen sürüs paralel olarak tertip edilen iki bileseni (20a, 20b) içermektedir. Temizleme elemani (22), sürüs mekanizmasinin (20) iki bileseni (20a, 20b) arasinda uzanmaktadir. Söz edilen iki görünmeyecekleri sekilde firin kapaginin (10) her bir ilgili kenarina (101, 102) paralel olarak tertip edilmektedir. Bosluk (16) içinde hareket edebilen temizleme elemani (22), bir çift çikarilabilir ve degistirilebilir temizleme biçagini (24a, 24b) içermektedir. Bu iki temizleme biçagindan biri (24a), söz edilen birinci ve ikinci pencere elemanlarinin (12, 14) içte olan birinin (12) dis yüzeyine (12b) (bakiniz Sekil 3A) temas etmektedir ve bu iki temizleme biçagindan digeri (24b), söz edilen birinci ve Ikinci pencere elemanlarinin (12, 14) dista olan birinin (14) iç yüzeyiyle (14a) (bakiniz Sekil BB) temas etmektedir. Sekil 2'de gösterilen uygulamada temizleme elemani (22), bu tür iki temizleme biçagini (24a, 24b) içerse de, diger olasi uygulamalarda söz edilen temizleme elemani (22) bunun yerine, birinci ve ikinci pencere elemanlarinin (12, 14) hem içte olan bir tanesinin (12) dis yüzeyiyle hem de dista olan bir tanesinin (14) iç yüzeyiyle temas eden tek bir temizleme tamponu ve/veya biçagini içerebilir. 5033ITR Simdi Sekil 3A ve ßB'ye dönüldügünde, temizleme elemaninin (22) uzun bir sekle sahip oldugu ve bir birinci yönde (A-A') söz edilen birinci ve ikinci pencere elemanlari (12, 14) boyunca uzandigi görülebilir. Temizleme elemani (22), her bir ucundan sürüs mekanizmasina (20) mekanik olarak baglanmistir. Sürüs mekanizmasinin (20) iki bileseninden (20a, 20b) her biri, isitildiginda genlesen ve geri soguyunca orijinal boyutuna geri büzülen, soy gaz gibi bir maddeyi içeren bir piston silindirini içermektedir. Piston silindirlerindeki bu madde firin tarafindan isitildiginda genlesmektedir ve maddenin genlesmesi, iki bilesenin (20a, 20b) her biri üzerindeki yukariyi gösteren oklarla Sekil 3A'da gösterilen yönde, söz edilen iki bilesenin (20a, 20b) yükselmesine neden olmaktadir. Bu da temizleme elemanina (22), temizleme elemanini (22) Sekil 3A'da B oku ile gösterilen yönde hareket ettiren bir harekete geçirme kuvveti saglamaktadir. Buna karsilik, firin tekrar kapatildiginda, piston silindirlerindeki madde tekrar soguyarak büzülmesine neden olmaktadir ve söz edilen maddenin büzülmesi, iki bilesenden (20a, 20b) her biri üzerindeki asagiyi gösteren oklarla Sekil 3B'de gösterilen yönde bu iki bilesenin (20a, 20b) batmasina neden olmaktadir. Bu da, temizleme elemaninin (22), B' oku ile Sekil SB'de gösterilen yönde, kendi agirligi altinda yeniden orijinal baslangiç konumuna geri batmasina neden olmaktadir. B-B' oklari, birinci yöne (A-A') büyük ölçüde dik olan ikinci bir yönü tanimlamaktadir. Sekil 3A'da, söz edilen temizleme elemaninin (22) ilk baslangiç konumundan en yüksek noktasina ve tekrar geriye toplam hareket araligi, r etiketli bir köseli parantez ile temsil edilmektedir ve birinci ve ikinci pencere elemanlarinin (12, 14) dogrusal bir boyutu, h etiketli bir köseli parantez ile temsil edilmektedir. Dolayisiyla, Sekil 3A'dan görülebilecegi gibi temizleme elemaninin (22) hareket araligi (r) birinci ve ikinci pencere elemanlarinin (12, 14) yüksekliginden (h) daha büyüktür. Bu nedenle birinci ve ikinci pencere (14a), temizleme elemani (22) tarafindan ilk baslangiç konumundan en yüksek noktasina ve tekrar geriye dogru bir silme hareketiyle temizlenmektedir. Temizleme elemani (22) tarafindan ulasilabilen en yüksek nokta, bir veya daha fazla tampon (gösterilmemistir) tarafindan tanimlanabilir. Ayrica, bu tür tamponlarla temas halinde olarak, birinci ve ikinci pencere elemanlarinin (12, 14) ilgili yüzeylerinden toplanan herhangi bir kiri yine firin kapaginda (10) bulunan bir hazne veya tepsiye (gösterilmemistir) birakmak için, temizleme biçaklarinin (24a, 24b) birinci yön (A-A') 5033ITR etrafinda eksenel olarak dönmesine neden olunabilir. Bu tür bir hazne veya tepsi, toplanan kirin bosaltilmasi için bir kullanici tarafindan çikarilabilir ve degistirilebilir nitelikte olabilir. Ayrica, söz edilen temizleme biçaklari (24a, 24b) da bir kullanici tarafindan çikarilabilir ve degistirilebilir niteliktedir, böylece biriken kiri temizlemek için temizlenebilirler. Bununla birlikte, bir kullanicinin bu tür bir temizleme islemini gerçeklestirme sikligi, bir kullanicinin aksi takdirde birinci ve ikinci pencere elemanlarinin (12, 14) ilgili yüzeylerini, böyle bir temizleme elemaninin (22) yoklugunda kendilerinin temizlemek zorunda kalacagi sikliktan önemli ölçüde daha azdir. Sekil 2 ila SB'de gösterilen uygulamada temizleme elemaninin (22) silme hareketi, birinci ve ikinci pencere elemanlarinin (12, 14) asagidan yukariya ve sonra yukaridan asagiya dogru olarak gösterilmistir; diger olasi uygulamalarda ise temizleme elemani (22) bunun yerine esas itibariyla yatay olmaktan ziyade esas itibariyla dikey olarak yönlendirilebilir. Böyle bir durumda, söz edilen temizleme elemaninin (22) silme hareketi, birinci ve ikinci pencere elemanlarinin (12, 14) bir yan kenarindan bu birinci ve ikinci pencere elemanlarinin (12, 14) karsit bir yan kenarina olacaktir. Böyle bir uygulama sayesinde, temizleme biçaklarini (24a, 24b) az önce tarif edildigi gibi eksenel olarak döndürmeye gerek kalmadan, birinci ve ikinci pencere elemanlarinin (12, 14) ilgili yüzeylerinden toplanan kirin, yerçekimi altinda temizleme biçaklarindan (24a, 24b), firin kapaginda (10) bulunan bir hazne veya tepsiye düsmesi saglanacaktir. Sürüs mekanizmasina (20) iliskin bir uygulamanin yapisi ve çalismasi, Sekil 4'e referansla daha iyi anlasilabilir. Sekil 4'te, söz edilen sürüs mekanizmasinin (20) bir piston silindirini (200) ve bir mekanik kuplaji (23) içerdigi görülebilir. Piston silindiri (200) ise isitildiginda genlesen maddeyi içeren bir silindiri (201); ve söz edilen silindire (201) gaz sizdirmaz bir conta ile geçen ve silindir (202) içinde muylu olabilen bir pistonu (202) içermektedir. Silindir (201), firin kapagina (10) sabit bir sekilde takiliyken, piston (202) firin kapagina (10) göre hareket edebilmektedir. Söz edilen silindir (201) içindeki madde sogutuldugunda ve büzüldügünde, pistonun (202) sadece küçük bir kismi silindirden (201) disari çikmaktadir. Bununla birlikte, silindir (201) içindeki madde isitildiginda ve genlestiginde, söz edilen piston (202) silindirden (201) daha büyük ölçüde disari çikmaktadir. Pistonun (202) firin kapagina (10) göre meydana gelen hareketi, mekanik kuplaj (23) vasitasiyla temizleme elemanina (22) iletilmektedir. Sekil 4, isitildiginda genlesen maddenin bir akiskani içerdigi bir sürüs mekanizmasi (20) uygulamasini gösterirken, diger olasi 5033ITR uygulamalarda isitildiginda genlesen madde, alternatif olarak veya ek olarak, bimetalik bir serit gibi bir katiyi içerebilir. Sekil 5 bir cihaza (30) iliskin bir uygulamayi göstermekte olup, burada isitildiginda genlesen maddenin hareket araligi, Sekil 3A'da r etiketli köseli parantez ile gösterilen temizleme elemaninin (22) istenen hareket araligindan daha azsa, isitildiginda genlesen maddenin hareket araligi 1'den büyük bir faktörle çogaltilabilir. Sekil 5'te gösterildigi gibi söz edilen cihaz (30), sürüs mekanizmasina (20) sabit bir sekilde takilabilen bir birinci elemani (301), temizleme elemanina (22) sabit bir sekilde takilabilen bir ikinci elemani (302) ve bir disli mekanizmasini (303) içermektedir. lsitildiginda genlesen madde genlestiginde, birinci eleman (301), bu birinci elemanin (301) yaninda dikey ok ile Sekil 'te gösterilen yönde hareket etmektedir. Hareket, söz edilen disli mekanizmasi (303) tarafindan ikinci elemana (302) iletilmektedir ve bu nedenle ikinci eleman (302), ikinci elemanin (302) yaninda dikey ok ile Sekil 5'te gösterilen yönde hareket etmektedir. Bununla birlikte, disli mekanizmasi (303) tarafindan saglanan disli tertibati sayesinde, birinci elemanin (301) hareket araligi (d1) 1'den büyük bir faktörle çogaltilarak ikinci elemanin (302) hareket araligi (dz) elde edilmektedir. Sekil 5, bu çogaltmanin bir disli mekanizmasi (303) tarafindan saglandigi bir cihaz (30) uygulamasini gösterirken, diger olasi uygulamalarda cihaz (30) alternatif olarak veya ek olarak ayni çogaltmayi saglamak için bir kaldiraç mekanizmasini içerebilir. Sekil 6, burada tarif edildigi gibi bir firin kapagini (10) içerebilen tipte bir firina (1) iliskin bir uygulamayi göstermektedir. Sekil 6'de gösterildigi gibi firin (1), bir kontrol panelini (2) ve bir kapagi (10) içeren bir ön cepheye sahiptir. Söz edilen kapak (10) ise, kullanicinin firin kapagini (10) açip kapatmasina olanak veren bir kulpu (4); ve dis pencere elemani (14) Sekil 6'de görülebilen, yukarida açiklandigi gibi iki katmanli bir firin kapagi penceresi tasarimini Içermektedir. Sekil 7; Sekil 2, 3A ve SB ile iliskili olarak gösterilen ve açiklanan tipte bir firin kapaginin (10) temizlenmesine yönelik bir yönteme (1000a) iliskin bir uygulamanin akis diyagramidir. Söz edilen yöntem (1000a): firin kapaginin (10), Sekil 2, 3A ve SB"de gösterilen ve açiklanan tipte bir temizleme elemani (22) ile donatilmasini (1001); firin kapaginin (10) Sekil 2 ila 4'te gösterilen ve açiklanan tipte bir sürüs mekanizmasi (20) ile donatilmasini (1002); örnegin yukarida Sekil 5 ile iliskili olarak gösterilen ve açiklanan 5033ITR cihaz (30) kullanilarak, sürüs mekanizmasinin (20) söz edilen temizleme elemanina (22) mekanik olarak baglanmasini (1003); söz edilen firin kapaginin (10) Sekil 6'da gösterildigi gibi bir firina (1) takilmasini (1004); ve isitildiginda genlesen maddenin, firin (1) içindeki isidan isitilarak temizleme elemaninin (22) hareket ettirilmesini (1005) içermektedir. Sekil 8, bir firin kapaginin (10) temizlenmesine yönelik bir yönteminin (1000b) diger bir uygulamasinin akis diyagramidir. Bu yöntem (1000b), Sekil 7'de verilen yöntemdeki (1000a) islemlerin tümünü içermektedir. Bununla birlikte söz edilen yöntem (1000b) ayrica asagidaki gibi bir veya daha fazla ek islemi içermektedir. Firin (1) ortam sicakligindayken temizleme biçaklarindan (24a, 24b) en az birinin çikarilmasi (10063) ve degistirilmesi en az bir temizleme biçaginin (24a, 24b) degistirilmeden önce yikanmasi (1008) veya çikarilan en az bir temizleme biçaginin (24a, 24b) ayni tipte ilgili yeni bir temizleme biçagi ile degistirilmesini içerebilir. Bu, bir kullanici veya bir servis mühendisi tarafindan gerçeklestirilebilir. Firin kapaginin (10) yapisina bagli olarak, söz edilen yöntem (1000b) ayrica, firin (1) ortam sicakligindayken temizleme biçaginin (24a, 24b) çikarilmasindan ve degistirilmesinden önce, birinci ve ikinci pencere elemanlarindan (12, 14) en az birinin çikarilmasini (1007a) ve söz edilen temizleme biçagi (24a, 24b) degistirildikten sonra birinci ve ikinci pencere elemanlarindan (12, 14) en az birinin degistirilmesini (1007b) içerebilir. Örnegin, firin kapagi (10) kullanicinin çalistirabilecegi ve bu sayede kullanicinin birinci ve ikinci pencere elemanlarindan (12, 14) en az birini çikarabilecegi bir sökme mekanizmasini içeriyorsa, bu islem ya bir kullanici ya da bir servis mühendisi tarafindan gerçeklestirilebilir. Alternatif olarak, firin kapagi (10) böyle bir kullanici tarafindan çalistirilabilen sökme mekanizmasina sahip degilse, bu islem bir servis mühendisi tarafindan gerçeklestirilebilir. Yöntem (1000b), alternatif veya ek olarak, firin (1) ortam sicakligindayken isitildiginda genlesen maddenin yenilenmesini içerebilir. Örnegin, bu bir servis mühendisi tarafindan gerçeklestirilebilir. Firin kapaginin (10) yapisina bagli olarak bu, isitildiginda genlesen maddeyi yenilemeden önce ilk olarak birinci ve ikinci pencere elemanlarindan (12, 14) en az birinin çikarilmasini (1007a) ve isitildiginda genlesen madde yenilendikten sonra, söz edilen birinci ve ikinci pencere elemanlarindan (12, 14) en az birinin degistirilmesini (1007b) gerektirebilir. Alternatif olarak, örnegin firinin (1) dis tarafinda bulunan bir giris valfi araciligiyla, firin kapagini (10) sökmeden isitildiginda genlesen maddenin yenilenmesi mümkün olabilir. 5033ITR Dolayisiyla, mevcut bulus kisaca kullanicinin pisirme sirasinda firinin içindekileri görmesini saglayan bir pencereye sahip bir firin kapagi ile ilgili olup, burada pencere, bir birinci pencere elemanini ve söz edilen birinci pencere elemanina büyük ölçüde paralel ve aralikli olarak tertip edilen, aralarinda bir bosluk olusan bir ikinci pencere elemanini içeren iki katmanli bir tasarima sahiptir. Hava içeren bosluk pencerenin isi yalitimini iyilestirir, ancak pencere, hava delikleri yoluyla yanlislikla bosluga verilen gida parçaciklari, dökülen pisirme sivilari ve benzerleri ile kirlenebilir. Bu sorunu çözmek için bulusla, bosluk içinde hareket edebilen ve bosluk içindeki birinci ve ikinci pencere elemanlarinin yüzeyleri ile temas halinde olarak bu yüzeyleri temizleyen bir temizleme elemanina sahip firin kapagi gelistirilmektedir. Söz edilen temizleme elemani, firin tarafindan isitildiginda genlesen ve sogudugunda tekrar orijinal boyutuna geri büzülen bir maddeyi içeren bir sürüs mekanizmasina mekanik olarak baglidir. Böylece, firin ne zaman yemek pisirmek için kullanilsa madde isinarak genlesmektedir ve sürüs mekanizmasi, temizleme elemanina, maddenin genlesmesinden türetilen bir harekete geçirme kuvveti saglamaktadir. Bu nedenle, bosluk içindeki birinci ve ikinci pencere elemanlarinin yüzeyleri, temizleme elemaninin hareketi ile temizlenmektedir. Bulus ayrica, bu tür bir temizleme mekanizmasina sahip bir firin kapagini içeren bir firin ve buna uygun bir firin kapagi temizleme yöntemi saglamaktadir. Bulus, motor gibi herhangi bir elektrik gücü kaynagi gerektirmemesi ve yalnizca firinin isisiyla çalismasi avantajina sahiptir. TR TR TR TR DESCRIPTION OVEN DOOR AND METHOD OF CLEANING THE SAME The present invention relates to an oven door according to claim 1, an oven comprising the same, and a method of cleaning an oven door according to claim 11. Modern domestic ovens often have a door that includes a window to allow the user to see the contents of the oven while cooking. Such a window is typically made of toughened and heat-resistant glass. On the other hand, in order to reduce the escape of heat inside the oven from the window to the surroundings, which would reduce the energy efficiency of the oven and also create a dangerously hot surface for the user outside the window, the window generally includes a first window element and a window arranged substantially parallel to and spaced from said first window element. It includes a second window element, which together provide a gap between the first and second window elements, as shown in Figure 1. In Figure 1, an exemplary oven door (10) includes a first window element (12), a second window element (14) and a space (16) between them. In Figure 1, the thickness of the oven door (10) is enlarged for better understanding. The space (16) between the first and second window elements (12, 14) provides a layer of thermal insulation due to its relatively low thermal conductivity, thus reducing heat conduction from the inside of the oven through the window to the environment, increasing the energy efficiency of the oven and providing the oven user with a lower, safer temperature. It contains air that presents an outer surface. In order to prevent the air inside the cavity from heating up in a way that would reduce the thermal efficiency and effectiveness of the cavity, the said cavity is equipped with air holes (18a, 18b) along its upper and lower edges. Thus, fresh and cooler air can be drawn into the space (16) from the environment during cooking through the air holes (18a) on the lower edge of the space (16), and the warmer air is expelled through the air holes (18b) on the upper edge of the space (16) via natural convection. However, the problem with this two-layer design of the oven door window is that the space between said first and second window members often becomes dirty as a result of food particles, cooking liquids and the like entering the space through vents 18b at the upper edge of the space 16. . Steam loaded with volatile compounds inside the oven may also condense on the surfaces of the first and second window elements facing each other in the space, in other words, on an outer surface of the inner window element facing the outside of the oven and on an inner surface of the outer window element facing the inside of the oven. Therefore, these surfaces need to be cleaned regularly. The solution to this problem already existing in the art is to provide the oven door with a user-operable disassembly mechanism, whereby a user can remove at least one of the substantially parallel first and second window elements for cleaning and/or remove the first and second window elements for cleaning. can access other elements. However, users often find it time-consuming, difficult and inconvenient to perform this regular cleaning process and therefore tend to neglect it. There is therefore a need in the art for an alternative solution that does not require regular user intervention to clean the surfaces of window elements within the cavity of a two-layer oven door window design. A glass surface cleaning device is disclosed that can be operated by heat from the Sun to clean windows on the exterior of a building. Purpose of the Invention Therefore, the purpose of the invention is to develop an improved oven door, an oven containing it, and a method for cleaning the oven door. Description of the Invention The aim of the invention is achieved with an oven door according to claim 1. Said oven door includes at least a first window element and a second window element substantially parallel and spaced apart from said first window element, with a gap provided between said first window element and itself. The first and second window members each include at least a respective inner surface facing the interior of an oven and, substantially parallel thereto, a respective outer surface facing the exterior of the oven. 5033ITR The oven door also includes a cleaning element and a driving mechanism that can move within said gap. When the cleaning element moves, it contacts at least one of the outer surface of one of the first and second window elements and the inner surface of the other of the first and second window elements. The driving mechanism, which includes at least a substance that expands when heated by the oven and contracts to its previous size when cooled again, is mechanically connected to said cleaning element and is obtained from the expansion of the substance when heated and moves the cleaning element from the outer surface of one of the first and second window elements and the first and second window in a wiping movement. It provides an actuating force that moves the elements through a range of motion along at least one of the inner surfaces of the other. This solution is useful because when the oven door is heated by the oven during cooking, it causes the substance that expands when heated to expand. This provides an actuating force that moves the cleaning element through a range of motion in a wiping motion across at least one of the window element surfaces in the gap, thereby cleaning it. Additionally, when the oven is turned off and cooled again, the cleaning element can return to its original starting position, ready for another such cleaning process, as the same substance shrinks to its original size when cooled again. Thus, there is no need for any user intervention to clean the window element surfaces in the space in the two-layer design of the oven door window, because every time the oven is used for cooking, the window element surfaces in the gap are automatically cleaned. Preferably, for design and production economy, both the outer surface of the inner window element and the inner surface of the outer window element are cleaned by the same action of the same cleaning element. However, the same result can be achieved with separate but similar cleaning elements performing similar cleaning operations on each such surface. In such a case, separate but similar cleaning elements may be actuated by separate but similar respective drive mechanisms or a single combined drive mechanism. The invention has the advantage that it does not require any electrical power source such as an engine and works only with the heat of the oven. Advantageous embodiments of the invention can be embodied according to any claim and/or part of the description below. 5033ITR In some applications, the range of motion of the cleaning element is at least as large as the linear size of one of the first and second window elements. When this is the case, the action of said cleaning element will have a beneficial effect in cleaning the entire window element. In some embodiments, the cleaning element may have an elongated shape extending across the first and second window members in a first direction, and when the material expands upon heating the movement of the cleaning element along said surfaces is in a second direction substantially perpendicular to the first direction. This solution is useful because in such cases, if the wiping movement of the cleaning element is from a side edge of the first and second window elements to the opposite side edge of the first and second window elements or from bottom to top or from top to bottom of the first and second window elements, the movement of said cleaning element is It can clean entire window elements in a single linear motion. In some applications, the drive mechanism may be arranged parallel to one side of the oven door and may be invisible from the outer side of the first and second window elements. This solution is beneficial because when this is the case, the user's view of the oven through the oven door window will not be blocked, at least partially, by the driving mechanism. In some embodiments, the drive mechanism may include at least two components arranged parallel to each other along opposite side edges of the oven door, with the cleaning element extending between them. This solution is beneficial because if the drive mechanism and the cleaning element are arranged in this way, the actuating force required to operate the cleaning element provided by the material that expands when heated is divided in half, so that each of the two components of said drive mechanism provides only half of the total actuating force to the cleaning element. . This places less load on each of the two components of the drive mechanism compared to a single combined drive mechanism. In some embodiments, the cleaning element may include at least a removable and replaceable cleaning pad and/or blade. This solution is useful because it allows said cleaning pad and/or blade to be removed and replaced occasionally by the user to remove accumulated dirt and/or to be replaced with a new one by the user or a service engineer. In some applications, the cleaning element rises upwards when the material expands by heating and sinks downwards when the material contracts by cooling back. The advantage of such a solution is that when the substance contracts, the weight of the cleaning element at least partially contributes to the movement of the cleaning element as it returns to its original initial position. In some embodiments, the drive mechanism may include at least a device that multiplies the range of motion of the heated expanding material by a factor greater than 1 to the range of motion of the cleaning element. For example, the device that multiplies by a factor greater than 1 may be a gear and/or lever mechanism. This solution is beneficial because it allows a smaller range of motion of the substance, which expands when heated, to be increased to a larger range of motion of the cleaning element. may contain any combination of fluids. However, in some applications, the driving mechanism may include at least one piston cylinder, and the substance that expands when heated may include a fluid contained within said cylinder. In such a case, the fluid in the cylinder in question is preferably inert when heated at temperatures up to approximately 300 degrees Celsius and is safe to contact with food. This solution is useful because unlike a solid, which can undergo work hardening and/or fatigue as a result of repeated cycles of thermal expansion and contraction, the fluid can be subjected to repeated cycles of thermal expansion and contraction without suffering such effects. The present invention also relates to an oven comprising an oven door as described herein. The present invention further relates to a method for cleaning an oven door, wherein said oven door includes at least a first window element and a second window element substantially parallel and spaced apart from said first window element, with a gap provided therebetween, said The first and second window members each include at least a respective inner surface facing the interior of an oven and, substantially parallel thereto, a respective outer surface facing the exterior of the oven. 5033ITR The method includes at least: providing the oven door with a cleaning element movable within said space such that, when moved, the cleaning element contacts at least one of the outer surface of one of the first and second window elements and the inner surface of the other of the first and second window elements; providing the oven door with a driving mechanism comprising at least a material that expands when heated by the oven and contracts to its original size when cooled again; mechanically coupling the driving mechanism to said cleaning element to provide an actuating force obtained from the expansion of the material when heated, which moves the cleaning element in a wiping motion along at least one of the outer surface of one of the first and second window elements and the inner surface of the other of the first and second window elements. ; attaching said oven door to an oven; and moving the cleaning element by heating the substance, which expands when heated, from the heat in the oven. Such a method of cleaning an oven door has the advantage of allowing the surfaces of window elements within the cavity of a two-layer oven door window design to be automatically cleaned without any user intervention each time the oven is used for baking. In some embodiments where the cleaning element includes at least a removable and replaceable cleaning pad and/or blade, the method may further include removing and replacing said cleaning pad and/or blade while the oven is at ambient temperature. This solution is useful because the cleaning pad and/or blade can thus be cleaned of occasional accumulated dirt with user intervention. In such a case, the method further includes removing at least one of the first and second window elements, while the oven is at ambient temperature, before removing and replacing the cleaning pad and/or blade, and then removing the same at least one of the first and second window elements after replacing said cleaning pad and/or blade. may include replacement. In other words, the oven door may include a user-operable removal mechanism whereby the user may remove at least one of the substantially parallel first and second window members for cleaning and/or gain access to the cleaning pad and/or blade. 5033ITR If the method includes removing and replacing the cleaning pad and/or blade while the oven is at ambient temperature, said method may further include washing said cleaning pad and/or blade between removing and replacing the cleaning pad and/or blade. In some embodiments, the method may also include regenerating the material that expands when the oven is heated at ambient temperature. This solution is useful because if the substance that expands when heated involves a fluid contained within a piston cylinder, the fluid pressure gradually drops as a result of the gradual leakage of the fluid, said cylinder can be re-pressurized. Alternatively or additionally, if the material that expands when heated includes a solid, said solid can be replaced if the solid experiences work hardening or fatigue as a result of repeated cycles of thermal expansion and contraction. Other benefits, purposes and features of the present invention will be explained through the following description of the attached figures, in which the components of the invention are shown as examples. Components of systems and methods according to inventions that are at least essentially overlapping in function may be marked with the same reference notation, wherein such components need not be marked or described in all such ways. The invention is explained in the following description by way of example only, with reference to the attached drawings. Brief Description of the Drawings & Figure 1 is a schematic diagram showing an isometric view of an oven door incorporating a two-layer window design; Figure 2 is a schematic diagram showing an isometric view of an embodiment of an oven door; Figure 3A is a schematic diagram showing the same isometric view of the oven door embodiment shown in Figure 2; Figure SB is a schematic diagram showing the same isometric view of the oven door embodiment shown in Figure 2; Figure 4 is a schematic diagram showing an isometric view of an embodiment of a drive mechanism; 5033ITR Figure 5 is a schematic diagram showing an isometric view of an embodiment of a device that increases the range of motion of a material that expands when heated; Figure 6 is a schematic diagram showing an isometric view of an embodiment for an oven; Figure 7 is a flow diagram representing an embodiment of a method for cleaning an oven door; and Figure 8 is a flow diagram representing another embodiment of the method for cleaning an oven door. Detailed Description Figure 2 shows the first embodiment of an oven door (10). In Figure 2, the thickness of the oven door (10) has been enlarged for better understanding. Like the oven door (10) shown in Figure 1, the oven door (10) shown in Figure 2 also includes a first window element (12), a second window element (14) and a space between them containing air (16). Contains. However, the oven door (10) shown in Figure 2 also includes a driving mechanism (20) and a cleaning element (22). The said drive includes two components (20a, 20b) arranged in parallel. The cleaning element (22) extends between the two components (20a, 20b) of the driving mechanism (20). The two mentioned are arranged parallel to each respective edge (101, 102) of the oven door (10) so that they cannot be seen. The cleaning element (22), which can move within the cavity (16), includes a pair of removable and replaceable cleaning blades (24a, 24b). One of these two cleaning blades (24a) contacts the outer surface (12b) (see Figure 3A) of the inner one (12) of the first and second window elements (12, 14), and the other of these two cleaning blades (24b) contacts the said first and second window elements (12, 14). It comes into contact with the inner surface (14a) of the outer one (14) of the first and second window elements (12, 14) (see Figure BB). Although the cleaning element (22) in the embodiment shown in Figure 2 includes two such cleaning blades (24a, 24b), in other possible embodiments the cleaning element (22) in question is instead located on both the inside of the first and second window elements (12, 14). It may include a single cleaning pad and/or blade that comes into contact with the outer surface of one of the outer ones (12) and the inner surface of one of the outer ones (14). 5033ITR Now turning to Figures 3A and ßB, it can be seen that the cleaning element (22) has an elongated shape and extends along said first and second window elements (12, 14) in a first direction (A-A'). The cleaning element (22) is mechanically connected to the driving mechanism (20) from each end. Each of the two components (20a, 20b) of the drive mechanism (20) includes a piston cylinder containing a substance, such as an inert gas, that expands when heated and contracts back to its original size when cooled. This material in the piston cylinders expands when heated by the furnace, and the expansion of the material causes the said two components (20a, 20b) to rise in the direction shown in Figure 3A with the upward pointing arrows on each of the two components (20a, 20b). This provides an actuating force to the cleaning element (22), which moves the cleaning element (22) in the direction shown by arrow B in Figure 3A. On the other hand, when the furnace is closed again, the substance in the piston cylinders cools again, causing it to contract, and the contraction of said substance causes these two components (20a, 20b) to sink in the direction shown in Figure 3B with the downward pointing arrows on each of the two components (20a, 20b). is happening. This causes the cleaning element (22) to sink back to its original initial position under its own weight, in the direction shown in Figure SB with the arrow B'. The arrows B-B' define a second direction substantially perpendicular to the first direction (A-A'). In Figure 3A, the total range of movement of said cleaning element 22 from its first starting position to its highest point and back again is represented by a square bracket labeled r and a linear dimension of the first and second window elements 12, 14, labeled h is represented by a square bracket. Therefore, as can be seen from Figure 3A, the movement range (r) of the cleaning element (22) is greater than the height (h) of the first and second window elements (12, 14). For this reason, the first and second windows (14a) are cleaned by the cleaning element (22) with a wiping movement from the first starting position to the highest point and back again. The highest point reachable by the cleaning element 22 may be defined by one or more buffers (not shown). Furthermore, in contact with such buffers, the first cleaning blades (24a, 24b) are used to deposit any dirt collected from the respective surfaces of the first and second window elements (12, 14) into a chamber or tray (not shown) also located on the oven door (10). It can be caused to rotate axially around the direction (A-A') 5033ITR. Such a hopper or tray may be removable and replaceable by a user for emptying of collected dirt. Furthermore, said cleaning blades 24a, 24b are also removable and replaceable by a user, so that they can be cleaned to remove accumulated dirt. However, the frequency with which a user performs such cleaning is significantly less than the frequency with which a user would otherwise have to clean the respective surfaces of the first and second window elements 12, 14 themselves in the absence of such cleaning element 22. In the embodiment shown in Figure 2 to SB, the wiping movement of the cleaning element (22) is shown from bottom to top and then from top to bottom of the first and second window elements (12, 14); In other possible embodiments, the cleaning element 22 may instead be oriented substantially vertically rather than substantially horizontally. In such a case, the wiping movement of said cleaning element (22) will be from one side edge of the first and second window elements (12, 14) to an opposite side edge of these first and second window elements (12, 14). Thanks to such an application, without the need to rotate the cleaning blades (24a, 24b) axially as just described, the dirt collected from the relevant surfaces of the first and second window elements (12, 14) is removed from the cleaning blades (24a, 24b) under gravity, on the oven door. It will be allowed to fall into a chamber or tray containing (10). The structure and operation of an embodiment related to the driving mechanism (20) can be better understood with reference to Figure 4. In Figure 4, it can be seen that the said driving mechanism (20) includes a piston cylinder (200) and a mechanical coupling (23). The piston cylinder (200) is a cylinder (201) containing the material that expands when heated; and a piston (202) that passes to the said cylinder (201) with a gas-tight seal and can be a trunnion within the cylinder (202). While the cylinder (201) is fixedly attached to the oven door (10), the piston (202) can move relative to the oven door (10). When the substance in the said cylinder (201) cools and contracts, only a small part of the piston (202) comes out of the cylinder (201). However, when the substance in the cylinder (201) is heated and expands, said piston (202) protrudes from the cylinder (201) to a greater extent. The movement of the piston (202) relative to the oven door (10) is transmitted to the cleaning element (22) via mechanical coupling (23). While Figure 4 shows an embodiment of drive mechanism 20 in which the heated expanding material includes a fluid, in other possible embodiments the heated expanding material may alternatively or additionally include a solid such as a bimetallic strip. Figure 5 shows an embodiment of a device (30), where if the range of motion of the substance that expands when heated is less than the desired range of movement of the cleaning element (22), shown with square brackets labeled r in Figure 3A, the range of movement of the substance that expands when heated is greater than 1. can be multiplied by one factor. As shown in Figure 5, the said device (30) consists of a first element (301) that can be fixedly attached to the driving mechanism (20), a second element (302) that can be fixedly attached to the cleaning element (22) and a gear mechanism (303). ) contains. When the substance that expands when heated expands, the first element (301) moves in the direction shown in the Figure with the vertical arrow next to this first element (301). The movement is transmitted to the second element (302) by the said gear mechanism (303), and therefore the second element (302) moves in the direction shown in Figure 5 with the vertical arrow next to the second element (302). However, thanks to the gear arrangement provided by the gear mechanism (303), the movement range (d1) of the first element (301) is multiplied by a factor greater than 1, and the movement range (dz) of the second element (302) is obtained. Figure 5 shows an embodiment of device 30 in which this duplication is provided by a gear mechanism 303, while in other possible embodiments the device 30 may alternatively or additionally include a lever mechanism to provide the same duplication. Figure 6 shows an embodiment of an oven 1 of the type that may include an oven door 10 as described herein. As shown in Figure 6, the oven (1) has a front containing a control panel (2) and a cover (10). The said cover (10) consists of a handle (4) that allows the user to open and close the oven door (10); and the outer window element (14) includes a two-layer oven door window design as described above, which can be seen in Figure 6. Figure 7; Figure 2 is a flow diagram of an embodiment of a method 1000a for cleaning an oven door 10 of the type shown and described in relation to 3A and SB. Said method (1000a): equipping the oven door (10) with a cleaning element (22) of the type shown and explained in Figures 2, 3A and SB; equipping (1002) with a driving mechanism (20) of the described type; mechanically connecting (1003) the driving mechanism (20) to the said cleaning element (22), for example, using the 5033ITR device (30) shown and explained above in connection with Figure 5; Figure 8 includes attaching the said oven cover (10) to an oven (1) as shown in Figure 6 (1004); and moving the cleaning element (22) by heating the substance that expands when heated from the heat inside the oven (1). It is a flow diagram of another application of a method (1000b) for cleaning an oven door (10). This method (1000b) includes all the processes in the method (1000a) given in Figure 7. However, the said method (1000b) also includes a method as follows. or contains more additional operations. While the oven (1) is at ambient temperature, removing (10063) and replacing at least one of the cleaning blades (24a, 24b), washing (1008) at least one cleaning blade (24a, 24b) before replacing it, or washing (1008) at least one of the removed cleaning blades (24a, 24b) This may include replacing it with a new cleaning blade of the same type. This can be done by a user or a service engineer. Depending on the structure of the oven door (10), the said method (1000b) also includes the removal of at least one of the first and second window elements (12, 14) before removing and replacing the cleaning blade (24a, 24b) while the oven (1) is at ambient temperature. 1007a) and replacing at least one of the first and second window elements (12, 14) after replacing said cleaning blade (24a, 24b). For example, if the oven door (10) includes a disassembly mechanism that the user can operate and thereby remove at least one of the first and second window elements (12, 14), this operation can be performed either by a user or a service engineer. Alternatively, if the oven door (10) does not have such a user-operable removal mechanism, this operation can be carried out by a service engineer. The method 1000b may alternatively or additionally include regenerating the expanding substance when the furnace 1 is heated while at ambient temperature. For example, this can be performed by a service engineer. Depending on the structure of the oven door (10), this may require first removing at least one of the first and second window elements (12, 14) before renewing the heat-expandable material (1007a), and after the heated-expandable substance is renewed, said first and second window elements (12). , 14) may require replacement of at least one of them (1007b). Alternatively, it may be possible to renew the substance that expands when heated, for example, through an inlet valve located on the outside of the oven (1), without removing the oven door (10). 5033ITR Therefore, the present invention briefly relates to an oven door having a window that allows the user to see the contents of the oven during cooking, where the window consists of a first window element and a door arranged substantially parallel and spaced to said first window element, with a gap between them. It has a two-layer design that includes a second window element. The air-containing space improves the thermal insulation of the window, but the window can become dirty with food particles, spilled cooking liquids and the like accidentally introduced into the space through the vents. In order to solve this problem, an oven door with a cleaning element that can move within the cavity and cleans the surfaces of the first and second window elements in the cavity by being in contact with them is developed with the invention. Said cleaning element is mechanically connected to a drive mechanism that includes a material that expands when heated by the oven and contracts back to its original size when cooled. Thus, whenever the oven is used for cooking, the material expands as it heats up, and the drive mechanism provides the cleaning element with an actuating force derived from the expansion of the material. Therefore, the surfaces of the first and second window elements within the cavity are cleaned by the action of the cleaning element. The invention also provides an oven comprising an oven door having such a cleaning mechanism and a suitable oven door cleaning method. The invention has the advantage of not requiring any electrical power source such as an engine and working only with the heat of the oven.TR TR TR TR

Claims

1. CLAIMS It is an oven door (10) comprising at least: a first window element (12); which is substantially parallel and spaced apart from said first window element (12), wherein a space (16) is provided between said first window element (12) and itself, wherein each of the first and second window elements (12, 14) is at least one It comprises a respective inner surface (12a, 14a) facing the interior of the oven (1) and, substantially parallel thereto, a corresponding external surface (12b, 14b) facing the outer part of the oven (1); a cleaning element (22) that can move within the said space (16), and when it moves, contacts at least one of the outer surface (12b) of one of the first and second window elements and the inner surface (14a) of the other of the first and second window elements; and containing at least a substance that expands when heated by the furnace (1) and contracts to its original size when cooled again; mechanically connected to the said cleaning element (22); and a movement obtained from the expansion of the material when heated, which moves the cleaning element (22) in a range of motion along at least one of the outer surface (12b) of one of the first and second window elements and the inner surface (14a) of the other of the first and second window elements in a wiping movement. It contains a driving mechanism (20) that provides passing force. An oven door according to claim 1, wherein the movement range (r) of the cleaning element (22) is at least as large as the linear dimension (h) of at least one of the first and second window elements (12, 14). An oven door according to claim 1 or claim 2, wherein the cleaning element (22) has an elongated shape extending along the first and second window elements (12, 14) in a first direction (A-A') and when the substance expands upon heating The movement of the cleaning element (22) along said surfaces (12b, 14a) is in a second direction (8-8) substantially perpendicular to the first direction (A-A'). 5033ITR An oven door according to any of the preceding claims, wherein it is driven and is invisible from the outer (14) of the first and second window elements (12, 14). An oven door according to any of the previous claims, where the driving mechanism (20) includes at least two components (20a, 20b) arranged parallel to each other along the opposite side edges (101, 102) of the oven door (10) and the cleaning element ( 22) lies between them. An oven door according to any of the previous claims, wherein the cleaning element (22) includes at least a removable and replaceable cleaning pad and/or blade (24a, 24b). It is an oven door according to any of the previous claims, where the cleaning element (22) rises upwards (B) when the substance expands by heating and sinks downwards (8) when the substance contracts by cooling back. An oven door according to any of the previous claims, wherein the driving mechanism (20) includes at least a device (30) that increases the movement range (d1) of the substance that expands when heated to the movement range (dz) of the cleaning element (22) by a factor greater than 1. . An oven door according to any of the previous claims, wherein the driving mechanism (20) includes at least one piston cylinder (200) and the substance that expands when heated includes a fluid contained in said cylinder (200). An oven (1) comprising an oven door (10) according to any of the previous claims. said oven door (10) includes at least a first window element (12) and a second window element (14) substantially parallel and spaced apart from this first window element (12), with a gap (16) provided between them, said 5033ITR Each of the first and second window elements (12, 14) has at least a respective inner surface (12a, 14a) facing the interior of an oven (1) and, substantially parallel thereto, a corresponding outer surface facing the exterior of the oven (1). (12b, 14b), said method at least: when the cleaning element (22) moves, it will contact at least one of the outer surface (12b) of one of the first and second window elements and the inner surface (14a) of the other of the first and second window elements. as follows, equipping the oven door (10) with a cleaning element (22) that can move within the said gap (16) (1001); equipping the oven door (10) with a driving mechanism (20) containing at least a material that expands when heated by the oven (1) and contracts to its previous size when cooled again (1002); By mechanically connecting the driving mechanism (20) to the said cleaning element (22), the cleaning element (22), obtained from the expansion of the substance when heated, is removed from the outer surface (12b) of one of the first and second window elements in a wiping movement and from the inner surface of the other of the first and second window elements. providing an actuating force (1003) that moves it along at least one of the surface (14a); attaching (1004) said oven door (10) to an oven (1); and moving the cleaning element (22) (1005) by heating the substance, which expands when heated, from the heat in the oven (1). A method according to claim 11. wherein the cleaning element (22) includes at least a removable and replaceable cleaning pad and/or blade (24a, 24b), and the method further includes removing said cleaning pad and/or blade (1006a) while the oven (1) is at ambient temperature; and replacing the cleaning pad and/or blade (1006b). It is a method according to claim 12, further comprising removing (1007a) at least one of the first and second window elements (12, 14) while the oven (1) is at ambient temperature, before removing and replacing the cleaning pad and/or blade (24a, 24b); and 5033ITR includes replacing at least one of the same first and second window elements (12, 14) (1007b) after replacing said cleaning buffer and/or blade (24a, 24b). A method according to claim 12 or claim 13, further comprising washing (1008) of said cleaning pad and/or blade (24a, 24b) between removing and replacing said cleaning pad and/or blade (24a, 24b). It is a method according to any one of claims 11 to 14, and further includes the renewal (1009) of the substance that expands when the furnace (1) is heated at ambient temperature. 5033ITR TR TR TR TR