TR201912292A2 - Dolomi̇t taşinin sağlamlaştirilmasi - Google Patents

Dolomi̇t taşinin sağlamlaştirilmasi Download PDF

Info

Publication number
TR201912292A2
TR201912292A2 TR2019/12292A TR201912292A TR201912292A2 TR 201912292 A2 TR201912292 A2 TR 201912292A2 TR 2019/12292 A TR2019/12292 A TR 2019/12292A TR 201912292 A TR201912292 A TR 201912292A TR 201912292 A2 TR201912292 A2 TR 201912292A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
dolomite
stone
obtaining
nanoparticle solution
solution containing
Prior art date
Application number
TR2019/12292A
Other languages
English (en)
Inventor
Tavukçuoğlu Ayşe
N Caner-Saltik Emi̇ne
Karahan Dağ Fulya
Original Assignee
Orta Dogu Teknik Ueniversitesi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Orta Dogu Teknik Ueniversitesi filed Critical Orta Dogu Teknik Ueniversitesi
Priority to TR2019/12292A priority Critical patent/TR201912292A2/tr
Priority to PCT/TR2020/050705 priority patent/WO2021029845A2/en
Priority to EP20851739.1A priority patent/EP3983350A4/en
Publication of TR201912292A2 publication Critical patent/TR201912292A2/tr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/06—Oxides, Hydroxides
    • C04B22/062—Oxides, Hydroxides of the alkali or alkaline-earth metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/02—Oxides or hydroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26—Carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/02—Lime
    • C04B2/04—Slaking
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/026—Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5072—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with oxides or hydroxides not covered by C04B41/5025
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00008—Obtaining or using nanotechnology related materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/54—Substitutes for natural stone, artistic materials or the like
    • C04B2111/547—Imitating ancient compositions, e.g. mediaeval mortars; Compositions specially designed for restauration of ancient buildings or building elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Buluş, dolomit taşından Ca(OH)₂ ve Mg(OH)₂ nanotaneli solüsyonun hazırlanması ve zayıf dolomit taşının, bu nanotaneli solüsyon ile, içinde dolomit sentezleyerek sağlamlaştırılması yöntemi ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME DOLOMIT TASININ SAGLAM LASTIRILMASI Bulusun Ilgili Oldugu Teknik Alan Bulus, yapEitasüiolomit olan birçok degerli tarihi eserin zayithan bölgelerinde yine dolomit sentezleyerek saglamlastüßiasüöntemi ile ilgilidir.
Bulusla Ilgili Teknigin Bilinen Durumu (Önceki Teknik) Tarihi yapüâriöi onarIiIda kullanilân çimento, polimer esasIEharçlar gibi bazIZmaIzemeler tarihi yapilârI özgün malzemeleri ile uyum göstermemekte ve bozulma sorunlarlZI olusmaktadlü Örnegin yapEtasüjolomit olan bir yapüçimento esasIEharçlar ile onariIJEa o bölgelerdeki taslar hlîla bozulmaktadlEI Çimentolu harçlar gözeneklilik ve su buharEl geçirimliligi gibi özellikler bakIiIan dolomit ile uyusmadigiîiçin yap. nem sorunu ortaya çiiîmakta ve çimentonun olusturdugu bazik ortamda dolomit tasükimyasal ayrlgh'iaya ugramaktadIE Kimyasal ayrâ'na sonucu dolomitten ayrliân Mg2+ iyonlarüsimentonun içerdigi sülfat (5042`) iyonlarEliIe birleserek çesitli MgSO4 tuzlarEI(epsomit ve hekzahidrat gibi) olusturmaktadlEi YaplîltaslarIaki kopma, ayrIJBia gibi sorunlarda yaplgtlEina, bosluk doldurma amaçlEbnarIilar için tasI fiziksel ve fizikomekanik özellikleri ile uyumlu olan, kimyasal yan etki olusturmayacak harçlar hazEHanmaktadlB Teknigin bilinen durumunda tarihi yapEliasIarIia zamanla olusan zaylflhmalarügidermek için özellikle kireçtaslarüiçin Ca(OH)2 (kalsiyum hidroksit) nanotaneli solüsyonlar ile onari çalEinaIarElûnce çatlaklari: doldurma, saglamlastlüna gibi) yapliîhaktadlü Nanotaneli solüsyonlar tasI en ince kIaIIarIEia kadar girebilmektedir. Ca(OH)2 nanotaneleri nemli ortamda, CO: (karbon dioksit) takviyesi ile tasI içinde karbonatlasarak CaCO3 (kalsiyum karbonat-kalsit) olusmakta ve tasa benzer bir yapEIzayif] bölgelerde yeniden olusarak saglamlastHna gerçeklesmektedir.
Dolomit tasII saglamlastßlßiasia da en ideal çözüm tasI yap-Dolusturan dolomit mineralini zalehmlg bölgelerde yeniden olusturmaktlB Ancak dolomit normal atmosferik kosullarda sentezlenemeyen bir mineraldir. Dolomit, dogada çok özel jeolojik ortamlarda olusabilmekte, özellikle kinetik faktörler (Ca2+ ve Mg2+ iyonlarII (2032' iyonlarEile SEIEbir sekilde dizilmesindeki zorluk gibi) olusumunu engellemektedir.
Bu nedenle dolomit tasII zaylfihyan bölgelerine (ince çatlak ve gözenekler gibi) kendisine benzer bir dolomit tasEkuIIanilârak elde edilen nanotaneli solüsyonun uygulanmasEi/e bu bölgelerde solüsyonun karbonatlasmaslýla dolomitin kendi yap_ benzer bir yapü olusturularak saglamlastlEiIBiasühtiyaclîluyulmaktadEl Bulusun Klgia Açilalamaslîiie Amaçlarij Mevcut bulus, yukari bahsedilen gereksinimleri karsilâyan, dezavantajlarEörtadan kaIdEin ve Ilave bazüivantajlar getiren, dolomit tasIan Ca(OH)2 ve Mg(OH)2 nanotaneli solüsyonun haziEIhnmasEl/e zayIEl dolomit tasII nanotaneli solüsyon ile içinde dolomit sentezleyerek saglamlastlîilü'iaslîiöntemi ile ilgilidir.
Bulusun öncelikli amacEl yapEi tasü dolomit olan birçok degerli tarihi eserin saglamlastlElBiasIa dolomit taslZi ile mükemmel uyum gösterecek bir malzeme gelistirilmesidir.
Bulusun amacEldoIomit tasII kendisinin kullanilârak Ca(OH)2 ve Mg(OH)2 nanotaneli solüsyonlar. haziEiIanmasDve bu nanotaneli solüsyonun tasI içine uygulanmasEile zayiiîi dolomit tasII içinde dolomit sentezlenmesi ile zayiiîidolomit tasII fiziksel ve fizikomekanik özelliklerini yeniden kazandürak saglamlastlîlliîaslü Bulusun bir diger amacüise Ca(OH)2 ve Mg(OH)2 nanotaneli solüsyonun dolomit tasII kendisinden baslayarak bir arada hazIEIianmas- Bulus ile hazlElianan nanotaneli solüsyonlar nano boyutlarIan dolayEldolomit tasia bulunan çok küçük gözenek ve çatlaklara kolaylliîla nüfuz edebilmekte ve malzemenin yapEiZi ile uyumlu saglamlastüna olanagüirtmaktadlü Bulusu Açtlilayan Sekillerin TaniB'ilarEI Sekil 1: Ca(OH)2 ve Mg(OH)2 nanotaneli solüsyonun haziEiianmasEiie bu solüsyonun tasI Içerisinde ve tas. dEiar-a karbonatlasarak dolomit olusturmasElsIem adIiIarIEI gösteren akElsemasEl Bulusu Olusturan UnsurlarI/KIEIIBiIarII/Parçalar Tanm'ilarEi Bulus dolomit tasIan Ca(OH)2 ve Mg(OH)2 nanotaneli solüsyonun hainanmasEi/e ve bu solüsyonun tasI içerisinde ve dlgiar-da karbonatlasarak dolomit olusturulmasElislem adllarüyrüyrüiumaralandlîlßî@olup her bir numaranlElaçUZlamasüisag- verilmektedir. 1: Tas OcagIan aI-n dolomit tasEE pulverizatör ile toz haline getirilmesi 2: Toz haline getirilen dolomitin 0.125 mm'lik süzgeçten geçirilip süzgecin alt-a kalan örneklerin toplanmasü (sönmemis kireç) ve MgO (periklaz) elde edilmesi 4: CaO/MgO toz karml, stokiyometrik orandan daha fazla, saf su eklenerek ultrasonik banyoda, petri kaplarüçerisinde 1 saat boyunca hidroliz edilmesi : Hidroliz olan örnegin desikatör içerisinde kurutulmaslîl 6: Ca(OH)2 (portlandit) ve Mg(OH)2 (brusit) nanotanelerinin elde edilmesi 7: Ultrasonik vibrasyon ve yaklasllZl 16 saat manyetik karlStlElna ile ve Ca(OH)2 Mg{OH)2 nanotanelerinin etil alkol içinde dagilîllîhasüle ortalama 400nm boyutunda nanotaneler içeren ve derisimi 5% (aglEilllZYhacim) oran Eda olan bir nanotaneli solüsyon elde edilmesi 8: HazlEIhnan nanotaneli solüsyonun dolomit tasII zaymhyan bölgelerine (ince çatlak veya gözenekler gibi) uygulanmasü/e yüksek bagiElnem (%80-95) ve yüksek pCOZ baletEwß- 0.4 atm) ortam Saglanan desikatörde uygulama yapüân taslar. karbonatlasmaslîl 9: Dolomit tasII içinde yine dolomit sentezlenmesi ve zayHîltasI saglamlasmasü : Nanotaneli solüsyonun petri kaplarEIçerisinde yüksek bagiljnem (%80-95) ve yüksek pCOZ baleicEGOB-OA atm) ortam Saglanan desikatörde karbonatlasmasü 11: Laboratuvar ortamIda dolomit sentezi Bulusun AyrItmilçllamasEl Bulusta öncelikle dogal dolomit örnekleri midyat dolomit tas ocaklarIan temin edilmistir.
AllEian bu örnekler pulverizatör ile toz haline getirilmis ve parçaciiîl boyutu ayüna süzgecinden geçirilerek 0.125 mm altlElda kalan tanecikler toplanmSIIE Toplanan taneciklerin (periklaz) elde edilmistir. CaO/MgO toz karglüli., stokiyometrik orandan daha fazla, saf su eklenerek ultrasonik banyoda, petri kaplarlîliçerisinde 1 saat boyunca hidroliz edilmistir.
Hidroliz olan örnek desikatör içerisinde kurutulmustur. Sonuç olarak 100% verim ile Ca(OH)2 (portlandit) ve Mg(OH)2 (brusit) nanotaneleri elde edilmistir. Ultrasonik vibrasyon ve yaklasllZl 16 saat manyetik karlgtlîilna ile Ca(OH)2 ve Mg(OH)2 nanotaneleri alkol içinde dagßîüüig (tercihen etil alkol )ve ortalama 400nm boyutunda nanotaneler içeren ve derisimi 5% (aglîllllîihacim) oranIa olan bir nanotaneli solüsyon elde edilmistir. Bulus yöntemde hazlEllanan nano taneli solüsyonlarlEl çökelmesine izin vermeden karlgt- [Etan hemen sonra kullanilBialIB Solüsyonun hazEliandlgiülakitteki Mg/Ca oranü'dir yani Mg ve Ca oranßsittir.
Eger solüsyon bekletilirse Mg(OH)2 nanotanelerine göre daha büyük olan Ca(OH)2 taneleri çökelmekte ve Mg/Ca oran BrtmaktadlE Mg orani. yüksek oldugu durumlarda genel olarak görülen ürünler kalsit (CaCO3), nesquehonit (MgC03.3H20) ve eser miktarda dolomittir.
Yüksek bagllîlnem, desikatörün tabanlEla yerlestirilen doygun KN03 çözeltisi ile saglanmlStE Karbondioksit kaynag &larak desikatör içine yerlestirilen bir beherde olusturulan okzalik asit (C2H204) ve sodyumkarbonat (Na2C03) reaksiyonundan yararlanllüilStlE Elde edilen Ca(OH)2 ve Mg(OH)2 nanotaneli solüsyonu hem dolomit tasII içerisinde hem de dEar-a karbonatlastEllErak dolomit olusumu gerçeklestirilebilmektedir. Bu nanotaneli solüsyon, laboratuvar ortam a, desikatör içerisinde %80-95 bag [hemde (Tercihen %95) ve pCOz = 0,3-0,4 atm (Tercihen pCOz :0.4 atm) COZ ortam-a karbonatlastlElârak dolomit sentezlenmistir. Bu yöntem ile olusturulan, ortalama 400nm boyutunda nanotaneler içeren ve derisimi 5% (aglElilEl/hacim) oranIa olan nanotaneli solüsyon karigt-llîtan hemen sonra karbonatlastlEllIhalIlEl AynEhanotaneli solüsyon, zayElhmEdolomit taslîörneklerine enjekte edildiginde/emdirildiginde ve uygulama bölgesinde yüksek bagllîlnem %80-95 baglünemde (Tercihen %95) ve zenginlestirilmis pCOz = 0,3-0,4 atm COZ ortamE(Tercihen pCOz :0.4 atm) saglandlgiIa, tasI bünyesine nüfuz eden solüsyon gözeneklerde/çatlaklarda karbonatlasül dolomit olusturarak tasßaglamlastlîilnaktadlü

Claims (1)

  1. ISTEMLER Dolomit tasIElzlan Ca(0H)2 ve Mg(OH)2 `u birlikte içeren nanotaneli solüsyonun elde edilme yöntemi olup özelligi; Dolomit tas toz haline getirilmesi, Toplanan taneciklerin f-a 850-950 °C araliglia @Barak CaO ve MgO `e dönüsmesi, CaO/MgO toz karlSlînllEla su eklenerek ultrasonik banyoda hidroliz edilmesi, Örneklerin desikatör içerisinde kurutulmasÇl Ultrasonik vibrasyon ve manyetik karlgtülna ile Ca(OH)2 ve Mg(OH)2 nanotanelerin Ca(OH)2 ve Mg(OH)2 `u birlikte içeren nanotaneli solüsyonun elde edilmesi islem adilarllîiçermesidir. Istem 1 `e uygun yöntemle sentezlenen Ca(OH)2 ve Mg(OH)2 `u birlikte içeren nanotaneli solüsyon olup özelligi; dolomit elde edilmesinde kullan [Ifhaslîl Istem 1 `e uygun yöntemle sentezlenen Ca(OH)2 ve Mg(OH)2 `u birlikte içeren nanotaneli solüsyon olup özelligi; dolomit taslöllöl içinde yine dolomit sentezlenmesi ve zayllîltasI saglamlasmasIa kullanilBiasIEl Dolomit elde edilme yöntemi olup özelligi; Istem 1 `e göre hazEllanan nano taneli solüsyonlarE çökelmesine izin veremden karlSt-[Etan hemen sonra %80-95 bagiEl nem ve pCOz = 0,3-0,4 atm ortamIa dolomit yüzeyine uygulanmaslîlile gerçeklesmesidir.
TR2019/12292A 2019-08-15 2019-08-15 Dolomi̇t taşinin sağlamlaştirilmasi TR201912292A2 (tr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2019/12292A TR201912292A2 (tr) 2019-08-15 2019-08-15 Dolomi̇t taşinin sağlamlaştirilmasi
PCT/TR2020/050705 WO2021029845A2 (en) 2019-08-15 2020-08-13 Dolomite consolidation
EP20851739.1A EP3983350A4 (en) 2019-08-15 2020-08-13 CONSOLIDATION OF DOLOMITE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2019/12292A TR201912292A2 (tr) 2019-08-15 2019-08-15 Dolomi̇t taşinin sağlamlaştirilmasi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201912292A2 true TR201912292A2 (tr) 2021-02-22

Family

ID=74571280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2019/12292A TR201912292A2 (tr) 2019-08-15 2019-08-15 Dolomi̇t taşinin sağlamlaştirilmasi

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3983350A4 (tr)
TR (1) TR201912292A2 (tr)
WO (1) WO2021029845A2 (tr)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4140534A (en) * 1978-03-06 1979-02-20 General Refractories Company Process for producing synthetic magnesite - dolomite sinter
US5908801A (en) * 1997-05-23 1999-06-01 Servicios Industriales Penoles, S.A. De C.V. Process for the production of synthetic dolomite
DE10327514B3 (de) * 2003-06-17 2005-01-20 Ziegenbalg, Gerald, Dr.rer.nat. Verfahren zur verfestigenden Behandlung von mineralischen anorganischen Baustoffen
DE102006027915B4 (de) * 2006-06-17 2010-08-26 K+S Ag Verfahren zur Herstellung von Mg(OH)2-Nanopartikeln
CN101318781A (zh) * 2008-07-08 2008-12-10 浙江大学 一种从白云岩制备超细氧化镁的方法
DE102009034700B4 (de) * 2008-07-25 2013-08-22 Bene_Fit Systems Gmbh & Co. Kg Nanoskalige Calcium- und/oder Magnesiumverbindungen zur Verwendung als Flammschutz in Polymeren

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021029845A2 (en) 2021-02-18
EP3983350A2 (en) 2022-04-20
WO2021029845A3 (en) 2021-07-22
EP3983350A4 (en) 2022-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hay et al. Accelerated carbonation of reactive magnesium oxide cement (RMC)-based composite with supercritical carbon dioxide (scCO2)
Rodriguez-Navarro et al. Nanolimes: from synthesis to application
US20230074987A1 (en) Reduced Carbon Footprint Concrete Composition
US10766015B2 (en) Continuous carbon sequestration material production methods and systems for practicing the same
Dung et al. Sequestration of CO2 in reactive MgO cement-based mixes with enhanced hydration mechanisms
US11712654B2 (en) Direct air capture (DAC) carbon dioxide (CO2) sequestration methods and systems
KR20110053926A (ko) 결합재 조성물
CN102712548B (zh) 使用碳酸钙的方法和组合物
KR100583351B1 (ko) 경화성조성물 및 이의 용도
WO2012149173A2 (en) Methods and compositions using calcium carbonate and stabilizer
Hay et al. Carbonation, strength development, and characterization of calcined limestone as a potential construction material
TW201500328A (zh) 充氣複合材料及其生產與使用方法
TW201447075A (zh) 鋪設材料及塊狀複合材料與製備其之方法
US20220002203A1 (en) Cementitious materials and methods of making and using thereof
Xue Performance and mechanisms of stimulated self-healing in cement-based composites exposed to saline environments
Chever et al. Physical properties of magnesian lime mortars
TR201912292A2 (tr) Dolomi̇t taşinin sağlamlaştirilmasi
Du et al. Modification of magnesium hydroxide for improved performance in CO2 sequestration
CN115397789B (zh) 用于制备经装饰的矿物质复合体的方法、经装饰的矿物质复合体以及多层箔的用途
Dong1a et al. Characterization of MgO calcined from Mg (OH) 2 produced from reject brine
US11905214B2 (en) Methods for re-using industrial waste for carbon sequestration and magnesium-based cements
Azevedo et al. Assessment of carbonation as a complementary strategy to increase the durability of Magnesium Oxysulfate (MOS)-based fiber cement boards
US20210188711A1 (en) Methods and systems for providing improved cement incorporating metal oxides and hydroxides
Mármol de los Dolores Low-alkalinity matrix composites based on magnesium oxide cement reinforced with cellulose fibres
CA3137330A1 (en) Methods for re-using industrial waste for carbon sequestration and magnesium­based cements