TR201816545T4 - Yüzdürme cam üretim prosesi ve tesisatı. - Google Patents
Yüzdürme cam üretim prosesi ve tesisatı. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201816545T4 TR201816545T4 TR2018/16545T TR201816545T TR201816545T4 TR 201816545 T4 TR201816545 T4 TR 201816545T4 TR 2018/16545 T TR2018/16545 T TR 2018/16545T TR 201816545 T TR201816545 T TR 201816545T TR 201816545 T4 TR201816545 T4 TR 201816545T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- gas
- glass
- fumes
- flotation
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 23
- 239000005329 float glass Substances 0.000 title description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 221
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 78
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 43
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 43
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 96
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 51
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 19
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 18
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 14
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 4
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 241001104043 Syringa Species 0.000 claims description 3
- 235000004338 Syringa vulgaris Nutrition 0.000 claims description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 101710161955 Mannitol-specific phosphotransferase enzyme IIA component Proteins 0.000 claims 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 11
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000003351 Melanosis Diseases 0.000 description 2
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241000833292 Ambassis Species 0.000 description 1
- 206010014970 Ephelides Diseases 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000016311 Freckling Diseases 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283907 Tragelaphus oryx Species 0.000 description 1
- 241000722921 Tulipa gesneriana Species 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/20—Composition of the atmosphere above the float bath; Treating or purifying the atmosphere above the float bath
- C03B18/22—Controlling or regulating the temperature of the atmosphere above the float tank
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/16—Construction of the float tank; Use of material for the float tank; Coating or protection of the tank wall
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/18—Controlling or regulating the temperature of the float bath; Composition or purification of the float bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2211/00—Heating processes for glass melting in glass melting furnaces
- C03B2211/40—Heating processes for glass melting in glass melting furnaces using oxy-fuel burners
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Oksitleyici madde (28) ile yakıtın (27) yanması vasıtasıyla ısıtılan bir eritme odasında eriyik camı (3) alan bir yüzdürme odasına (4) eklenen bir indirgeyici gaz bileşiminin (100), indirgeyici gaz bileşiminin (100) söz konusu kısmı yüzdürme odasına (4) eklenmeden önce bir eritme fırınından (2) boşaltılan dumanlar (25) ile ısı değişimi vasıtasıyla önceden ısıtıldığı cam üretim prosesi ve söz konusu cam üretim prosesinde kullanıma yönelik tesisat.
Description
TARIFNAME
YÜZDÜRME CAM ÜRETIM PROSESI VE TESISATI
Mevcut bulus, bir yüzdürme cam üretim prosesi ve bir yüzdürme cam üretim tesisatlîile ilgilidir.
Yüzdürme cam üretim prosesinde, klîhca “yüzdürme prosesinde", bir cam eritme f-Ian
eriyik camI kesintisiz bir aklglîyüzdürme banyosu" olarak adlandlîllân bir kabI içinde eriyik
kalayI bir banyosunun yüzeyine dökülmektedir. Eriyik cam, eriyik metalin yüzeyi üzerinden
yayüüîaktad lElve kalay banyosunda yüzen bir cam seridi olusturmaktadE Cam seridi, eriyik cam
girisinin kars- yerlestirilen konveyör makarasÜ/aslüslýla kalay banyosu boyunca hareket
ettirilmektedir.
Baslanglga, yani eriyik cam girisinin yakIa cam, kalay banyosunun üstüne ve hatta dlglEb
yayllIhaslîiçin cam için yeterli derecede yüksek bir slîbkl [Eta sürdürülmektedir. Ayrlîla asagßkli
yönde, seridin viskozitesi, seridin hasar görmeden konveyör makaralar tarafIan kalay
banyosunda kaldlîllîhasliîla yetecek kadar yüksek olana kadar serit devamllj olarak
sogutulmaktadEI
Bundan dolayü'üzdürme prosesinin bir birinci önemli yönü, süzdürme odasIia cam seridinin
yakI bir sekilde kontrollü slîlakllEl proülidir.
Yüzdürme banyosu içindeki slîlaklüZJ kontrolü, yüzdürme banyosunun çat-I içindeki veya
yakIIaki elektrikli Eltîlna elemanlarü/aslüsüla, istege baglüilarak yüzdürme banyosunun
asagßkli yönünde ucunda cam seridinin yakIIaki sogutma elemanlarEile kombinasyon
halinde gerçeklestirilmektedir. Tipik bir yüzdürme banyosu, yüzdürme banyosunun farklEl
bölgelerini Ekim yüzlerce @Etna elektrodu ile donatllâbilmektedir. Düzgün slîaklllZJ kontrolü,
enerji tasarrufu yapmaktad lElve cam Ekartalarlüzaltmaktadlîl dolaylîlsîla yüzdürme odasII
verimliligini arttlEiriaktadE
Bir ikinci önemli yön, eriyik kalayI oksidasyonunun önlenmesine yönelik gereksinimdir. Bu,
yüzdürme banyosu boyunca bir indirgeyici atmosferin sürdürülmesi ile gerçeklestirilmektedir.
Iyi uygulama, saat baslEb en az 3 ila 5 kerelik bir gaz devrini gerektirmektedir, gaz devri,
yüzdürme banyosundaki indirgeyici ortamItamamlýla indirgendigi saat olarak süre say-lü
Tipik bir yüzdürme tankÇkalay banyosu için bir azot/hidrojen indirgeyici atmosferin saglanmasIZI
hidrojen tüketmektedir.
Indirgeyici atmosferin bir ilave fonksiyonu, oksijen içeren havan. slîinasII önlenmesi için
yüzdürme tankII cam giris ve çlKlgElI örtülmesidir.
Geleneksel olarak indirgeyici atmosfere karsil]]ZJ gelen bir gaz, yaklaslKl ortam slîtikl[giül:la
yüzdürme banyosunun üstüne enjekte edilmektedir ve cam seridi ve eriyik kalay ile temasa
girmeden önce elektrikli @Bina elemanlarEltarafIan Elîllîhaktadlîl Bundan sonra gaz,
yüzdürme odasiEUan bosaltilßîaktadlîlve atmosfere dogru çiKlarilIhaktadlE
Yüzdürme odasII gaz tüketiminin azaltilB1asEiçin indirgeyici atmosfer için geri dönüstürme
sistemleri önerilmistir, bu sayede gaz, sogutma, filtreleme, HZS-çllZlarma, Oz-çilZlarma,
HZO-çilîarma ve istege baglEloIarak diger saflastlülna adi-lar maruz bEikilEhaktadlEl
SonrasIa, sogutulan ve saflastEllân gaz, daha önce açllZJandiglElgibi yüzdürme odas-
yeniden enjekte edilmeden önce taze azot ve hidrojen gibi taze gaz ile doldurulmaktadE
eriyik kalay kullanüârak bir yüzdürme cam prosesini açllîlamaktadlEl Bu dokümanda yüzdürme
cam prosesinin kendisine odaklanlliiaktadlg oysa teknikte uzman kisilerin, genel olarak bilinen
bir Siemens rejeneratif f-mibi gaz eritmeyi bildigi kanilleanmaktadlEl Eriyik kalayI üzerinde
bir boslukta, örnegin “slBidan kömür gazü(= çogunlukla Hz, C0, H20, Nz, CO; karlSIEli [Ilolabilen
atmosfer sürdürülmektedir. Bu gaz, “slaak yanma ürünlerinin” bir baca enerjisi kullanllârak
önceden -iaktadß bu sayede bu slîhk yanma ürünleri, f- egzoz gazlar-an
allürnamaktad IElancak yüzdürme odasiElI kendisi, indirgeyici atmosferin önceden Elfimnasüçin
brülör içermektedir.
Indirgeyici atmosfer için bir geri dönüstürme sistemi olarak veya olmadan, yüzdürme
banyosunun elektrik enerjisi tüketiminin büyük bir kEintham seridi ve kalay banyosu ile temasa
girmeden önce gaz yüzdürme banyosunun içinde _îasEiçin kullanilîhaktadlü
Mevcut bulusun bir amacÇl gelistirilmis enerji etkinligine sahip bir yüzdürme prosesinin
saglanmasIlEI
Mevcut bulusa göre bu, bir Oksitleyici maddeye sahip bir yak. yanmasEile Elülân bir eritme
f-Ida eriyik camI üretildigi bir cam Üretim prosesi vasltîasma gerçeklestirilmektedir.
Oksitleyici madde hava olabilmektedir ancak tercihen oksijen bak“an zengin bir Oksitleyici
maddedir, baska bir deyisle %21 hacim ila %100 hacim arasia bir oksijen içerigine sahip bir
oksitleyici maddedir. Oksijen bakIiIan zengin oksitleyici maddenin oksijen içerigi, avantajlEl
bir sekilde en az %50 hacim, daha da avantajllißir sekilde en az %80 hacim, tercihen en az %90
hacim ve daha da tercihen en az %97 hacimdir. Yakltîlve Oksitleyici madde, buradan sonra
Eritme f-Idaki yak yanmasülîiîie yanma gazlarüieya dumanlarEüretmektedir. Dumanlar,
en az 900°C ila 1550°C arasIa bir lebklltha eritme f-lEUan bosaltllBiaktadlEl
Eriyik cam, kesintisiz olarak eritme f-Ian yüzdürme odasi, baska bir deyisle yüzdürme
banyosuna dökülmektedir.
Eriyik cam, yüzdürme odasEI içindeki bir eriyik kalay banyosunun üzerinde yüzen bir cam
seridi olusturmaktadß Buradan sonra bu cam seridi, konveyör makaralar vasißslýla kesintisiz
olarak yüzdürme odasIan bosaltllîhaktadlü
Söz konusu proses sßsia, ayrlEla “indirgeyici gaz bilesimi" olarak adlandlülân ve en az %99.
hacim ila %100 hacim arasIda bir atüîgaz ve bir indirgeyici gaz içeren bir gaz bilesimi, kalay
banyosunun ve cam seridinin üzerindeki bir indirgeyici atmosferin sürdürülmesi için yüzdürme
odasiEla eklenmektedir.
Bu gaz bilesimi, kesintisiz olarak veya araliEllIcblarak yüzdürme odasIan bosaltilhaktad lElve
yeni indirgeyici gaz bilesimi ile degistirilmektedir. Bu sekilde, yüzdürme odaledaki indirgeyici
atmosferin bilesimi, etkili ve büyük ölçüde sabit olarak sürdürülebilmektedir.
Mevcut bulusa göre, gaz bilesiminin en az bir klgm Iüçeren bir gaz bileseni, söz konusu gaz, gaz
bilesiminin bir klgin Eblarak yüzdürme odas. sokulmadan önce eritme odasiîidan bosaltilân
dumanlar ile Eiîdegistirme vaslßslsîla önceden ElfilB1aktadlB bu sayede söz konusu kLîIEli,
Bulusun tercih edilen bir yapllândlülnas- göre gaz bileseni, eritme f-Ian bosaltilân
dumanlar ile dolaylüElEegistirme vasltâslîla önceden _'iaktadlü
Mevcut kapsamda bir birinci ve bir ikinci aklgkan arasIaki “dolaylEEElBegisimi”, nispeten slîlak
bir aklgkan olan birinci aklSkanlEl, iki aklSkanljyßn bir birinci duvar boyunca @Idegisimi veya
mktarIEl/asltâslýla bir orta @Jaktarl aklgkanII @Ellfnasüçin kullanIiglEbir proses
anlam. gelmektedir. Bundan sonra, bu sekilde lgifllân Ellktarli aklgkanlîlbirinci ve ikinci
aklgkanüyün bir ikinci duvar boyunca Megisimi veya mktariülasüiisüla ikinci aklgkanl
lîlfllü'iaslîlgin kullanllîhaktadlEl
Bir birinci ve bir ikinci aklgkan arasIiaki “dogrudan Elîllegisimi” ifadesi, nispeten slaak olan bir
birinci aklgkanlEl, birinci aklgkanEl/e ikinci aklgkanlîiaylün bir duvar boyunca lâüaktarIiEl
vasililislýla ikinci aklgkanl @Elmaslîçin kullanilIhaktadlE
Dolaylîlîila, yukari açiIZlanan dolaylügüjegisiminde birinci akßkan, dogrudan EEUegisimi
vasüâslýla orta mktarli aklgkanIlZIEIElnaktadEve @filan @Ektarli aklgkanüdogrudan ED
degisimi vaslüsüla ikinci aklSkanEIElElnaktadlB
Gaz bileseninin, dumanlar ile dogrudan Ellegisimi vaslüslýla önceden _[giEtam üretim
prosesinin bir örnegine göre, eritme f-Ian bosaltllân dumanlar, bir kazan, özellikle Egeri
kazanIi kazan. buharI üretilmesi için eklenmektedir. Sonrasliîtla, bu üretilen buhar, buhar
ile dogrudan EEüegisimi vasßslîla gaz bileseninin önceden -iasüçin ElBIân mktarli
aklgkanüilarak kullanilB1aktadE
Alternatif bir yapilândlElnaya göre, eritme f-Ian bosaltilân dumanlar, "orta gaz” olarak
adlandlîllân bir gazlEbrta @Ilaktarli gazII dumanlar ile dogrudan EEüegisimi vasißslýla
dogrudan lîljjegisimi vasßslýla gaz bileseninin önceden masüçin kullanllüiaktadlü Bu
durumda Elfllân orta gaz, tercihen, dogrudan Elliegisimi vasllihslsîla yanma reaktanlarlEtlan en
az birinin önceden -1asEIlçin kullanilIIiaktadlEl
Baska bir deyisle @ilân orta gaz, sonraletla, eritme f-II yukarlîyönü dogrudan Emegisimi
vasllîîhslsîla yak_ ve/veya oksitleyici maddenin bir klîinEl/eya tamamIlEl, tercihen en az
oksitleyici maddenin (bir klîlnIlEl) ve daha da tercihen hem oksitleyici maddenin (en az bir
klgrnüîlhem de yak. (en az bir klginIIEI)-1asljgin kullanilIhaktadlE
Gaz bileseninin ve en az bir yanma reaktanII önceden asü özellikle söz konusu
aklgkanlarI önceden _[glEblElakligb baglElolarak paralel bir sekilde veya seri halinde
yürütülebilmekted ir.
Orta gaz avantajlElbir sekilde, serbest bir sekilde mevcut ve kullanliügenellikle güvenli hava
olabilmektedir. Diger orta gazlar da kullanllâbilmektedir.
Önceden lîlîîlna adIiüieya adIilarüsonraletla orta gaz, özellikle orta gaz hava oldugunda
atmosfere sallElnaktadE
HavanlEl, cam eritme f-Idan oksitleyici madde olarak ve orta gaz olarak kullanIlgiEl
durumlarda Elfllân orta gazlîlbaska bir deyisle havanlEl) en azlEdan bir klîlnü/e istege bagllîl
olarak tamamüam bileseninin (yukarlöh açllZland lglEûzere) önceden Elfllîhasügn kullanIHZtan
sonra ve istege bagIEbIarak yak. (ayrlîla yukari açlKland[glEüzere) (en az bir künlül)
önceden _wasEiçin kullanIlEtan sonra cam eritme f-Ia oksitleyici madde olarak
kullanllâbilmektedir.
Orta gaz, ayrlîla kapallîlbir döngüde dönebilmektedir. Bu durumda, önceden EIElna adnül'eya
adIiIdlarElsonrasa orta gaz, tekrar, f-dan bosaltllân dumanlar ile dogrudan Elîdegisimi
vaslliislýla lglfllfnaktadlü Bu yapllândlülna, özellikle orta gazI hava dlglElda bir gaz oldugu
durumlarda istenilirdir ancak ayrlEla, orta gaz hava oldugu durumlarda da kullanlSJIE
Gaz bilesimi, benzer bir sekilde kapalEUöngüde dönebilmektedir. Bu durumda, yüzdürme
odasIan bosaltllân gaz bilesimi, yukarlElh açlKlandlg'lElsekilde yüzdürme odalela tekrar
sokulmadan önce sogutulmaktadlü saflastlîllüiaktadlîlve gerekli görüldügü takdirde, ilave gaz
bilesimi ile, tercihen ilave indirgeyici gaz ve/Veya ilave atlEgaz ile doldurulmaktadlü
Mevcut kapsamda “atllîgaz”, yüzdürme odaleda eriyik kalay veya cam ile reaksiyona girmeyen
bir gaz anlamlEb gelmektedir. Atngaz, özellikle azot, argon veya helyum veya söz konusu
gazlarI en az ikisinin bir karlglînlßlabilmektedir. Azot, genellikle, mevcut bulusta kullanIi için
atlEgaz olarak tercih edilmektedir.
Indirgeyici gaz etan, metan, hidrojen, amonya veya karbon monoksit veya söz konusu gazlarI
en az ikisinin bir karisim lîblabilmektedir. Hidrojen, genellikle mevcut bulusta kullanIia yönelik
indirgeyici gaz olarak tercih edilmektedir.
Sonuç olarak tercih edilen indirgeyici gaz bilesimi, en az %99.9 hacim ila %100 hacim araleUa
Özellikle eritme f-Ian bosaltlßn dumanlarlEl, ön Eitîlna adulîs'lßsa yogunlasmaya karsIZI
duyarIElioz ve/veya maddeler ile yogun bir sekilde sarj edildigi durumlarda gaz bileseni, ayrlEla,
eritme f-Uan bosaltilân dumanlar ile dogrudan EEI degisimi vasißislîla önceden
lîlfllâbilmektedir.
Bu durumda eritme f-lEUan bosaltllân dumanlar, ayrlEla yanma reaktanlarIIen az birinin (bir
klîinIlEl) önceden Elfllhiasüçin kullanilâbilmektedir. Oksitleyici maddenin (bir kEmII veya
tamam IlEl), bosaltllân dumanlar, daha da tercihen oksitleyici madde (bir klgn Eeya tamam Dîlve
yaklEl(bir klîmljieya tamamDIlvaslIâsMa önceden EIElIBiaktadlEl Yanma reaktanlarIlB] en az
birinin söz konusu önceden -iasEbu durumda tercihen bosaltilân dumanlar ve yanma
reaktan(lar)üiraslda dogrudan Megisimi vaslßislsîla gerçeklestirilmektedir.
Alternatif bir yapllând lElnaya göre gaz bileseni, eritme f-lüla bosaltllân dumanlar ile dogrudan
EEUegisimi vaslülea önceden -iaktadlü bundan sonra önceden Elfllân gaz bileseni,
önceden Elîîllân gaz bileseni ile en az bir yanma reaktanElarasIa dogrudan EEUegisimi
vaslliislýla yanma reaktanlarliîljan en az birinin (baska bir deyisle oksitleyici madde, yaklÜveya
oksitleyici madde ve yaklf) (tamamlElI veya bir klgr'nIlEl) önceden -1asEl için
kullanilîhaktadß
En az bir yanma reaktanIIönceden ElEIBîasIan sonra önceden Elülân gaz bileseni, yukar-
açlKIand [glEüzere yüzdürme odalela eklenmektedir ve en az bir önceden Elîllân yanma reaktanlZl
buradan yanma için eritme f.. tedarik edilmektedir.
Bir yapllândlElnaya göre gaz bileseninin bir akISÇkIüzdürme odaslîçermeyen kapalEEbir döngüde
dönmektedir.
Bu durumda gaz bileseninin söz konusu aklgüeritme f-Ian bosaltllân dumanlar ile dogrudan
Elîldegistirme vasllîahslýla önceden Elfllüraktadlîl Bu sekilde Elfllân gaz bileseninin aklgl:
sonrasIa, yanma reaktanlarIan en az birinin (baska bir deyisle oksitleyici maddenin, yak-
veya hem oksitleyici maddenin hem de yak. bir klgnü/eya tamamlEllEl) (bir kEtnlElI veya
tamam IlEl) önceden Elfllüiaslîigi kullanllîhaktadß
Ek olarak, Elülân gaz bileseni aklSElI bir bölümü, en az bir yanma reaktanII önceden
-iasII veya alternatif olarak her iki yanma reaktanII .ildasßrasa kapalüöngüden
yukarüliönde veya asagEyönde çllZlarllBiaktadEi Isiülân gaz bileseni akElElI çllZarllân bölümü,
yukar- açlKlandlglßekilde gaz bilesiminin bir klgnlîrblarak yüzdürme odalela eklenmektedir.
Mevcut bulusa göre önceden @filan gaz bileseni atlElgaz, özellikle de azot olabilmektedir.
Alternatif olarak, yüzdürme odas- eklenen gaz bileseni ve gaz bilesimi, aynEl/eya büyük
ölçüde benzer bir kimyasal bilesime sahip olabilmektedir.
Bir yapllândmnaya göre, yüzdürme odasIdan bosaltllân gaz bilesimi, tercihen burada bulunan
en az birkaç kirleticinin kald lElIIhaslIlizerine atmosfere sallEtnaktadlE
Ilave bir yapllând [Elnaya göre, önceden Elülân gaz bileseni, yüzdürme odasIan daha önceden
bosaltllân gaz bilesimi içermektedir veya bundan olusmaktadB
Bu durumda, yüzdürme odasIan bosaltllân indirgeyici gaz bilesiminin en az bir klîmü
yüzdürme odasi yeniden eklenmeden önce geri dönüstürülmektedir veya önceden
-iaktadlü
Bu durumda, yüzdürme odas- yeniden eklenmeden önce bosaltllân gaz bilesiminin geri
dönüstürülen klElnII saflastlEllB'iasügenellikle tavsiye edilmektedir. Bosaltilân gaz bilesiminin
bu gibi bir saflastlElIBiasÇl genellikle gaz bilesiminin sogutulmasIIZlgerektirdiginden dolayü
bosaltllân gaz bilesiminin saflastlEllEnasüavantajlEbir sekilde, bosaltllân gaz bilesiminin geri
dönüstürülen klýn Elîlulusa göre önceden _iadan ve yüzdürme odaleh yeniden eklenmeden
önce gerçeklesmektedir.
Gaz bileseninin, yüzdürme odasIEUan daha önceden bosaltllân gaz bilesimi içerdigi veya bundan
olustugu durumlarda önceden @Elma öncesi veya sonrasIa ve yüzdürme odaleb yeniden
eklenmesinden önce hidrojen gibi taze indirgeyici gaz ve/veya azot gibi taze atlElgaz ile
doldurulmaktadlEl Bu sekilde, yüzdürme odasi eklenen gaz bilesiminin, gerekli indirgeyici
gaza sahip olmasÜ/e yüzdürme odaslütla gerekli gaz devrinin temin edilmesi için yeterli gaz
bilesiminin bulunmasßaglanabilmektedir.
Dolaylîlîla mevcut bulusa göre proses, yüzdürme odasII içerisinde düzenli olarak yenilenmis
indirgeyici atmosferin olusturulmaslîlçin gaz bilesimi yüzdürme odasiEb eklenmeden önce
indirgeyici gaz bilesiminin bir gaz bileseninin önceden -iaslîiçin yukarlZlyönde eritme
f-Idan bosaltilân dumanlarda bulunan mullanmaktadlîl Gaz bilesiminin bir gaz bileseninin
bu sekilde önceden masüvaslßsûla, yüzdürme odasII gerekli slîtiklilg kontrolü
kolaylastlElînaktadlEve yüzdürme odasEiçinde tipik olarak yüzdürme banyosunun tavanII
içinde veya yakIIaki Süha elemanlarüraslüsüa lelaklllZl kontrolü için gerekli ilave enerji,
özelikle de elektrik miktarEbüyük ölçüde azaltllßîaktadß böylelikle cam üretim prosesinin
toplam enerji etkinligi arttlElIIhaktadlB
En iyi hale getirilmis bir yapllând [Einaya göre bulusun prosesi, gaz bilesiminin yüzdürme odalela
eklenmesi ile lehkllgil tespit edilmesi adIiIEl/e tespit edilen slîiakllgll fonksiyonunda söz
konusu @Bina elemanlarEtarafIan tedarik edilen -lEl ayarlanmasEladlIElçermektedir,
böylelikle istenilen lehkllEl profilinin, söz konusu @Ena elemanlarEtarafIan minimal enerji
tüketimi ile yüzdürme odasüberisinde sürdürülmesi saglanmaktadlîl
Mevcut bulus, ayrlîla, bulusun prosesinde kullanIi için uygun bir cam üretim tesisatEÜe ilgilidir.
Söz konusu tesisat, bir veya iki brülör ile donatlßn bir cam eritme f-Elçermektedir. Eritme
f-Çlbir eriyik cam gm ve bir duman çlElgEla sahiptir.
Tesisat, ayrIEla eritme f-II eriyik cam çlElgEI asaglZlyönünde bir yüzdürme odasEl
içermektedir.
Yüzdürme odasübir eriyik kalay banyosu içermesi için bir havuzcuk içermektedir. Yüzdürme
odasÇl bir cam çlKlgîlaraclIJgllýla bir cam seridinin yüzdürme odasIan bosaltllüiasEliçin
havuzcugun üzerinde bir tavana, bir eriyik cam girisine ve konveyör makaralar- sahiptir.
Yüzdürme odasüayrlîlsi, indirgeyici gazI yüzdürme odasiEUan bosaltllüiasüçin bir indirgeyici
gaz bilesiminin yüzdürme odasi ve bir gaz çlKlSlEb eklenmesi Için bir veya daha fazla gaz girisi
içermektedir. Bir veya daha fazla gaz girisi, yüzdürme odasII tavan içinde veya bitisiginde
yerlestirilmektedir.
Yüzdürme odasÇbyrlEh genelde yüzdürme odalellEltavan içinde veya yakIIa en az bir ve
genellikle daha fazla Süha eleman [ile donatHEiaktad lElve gaz çilZIgElI yakIIaki havuzcugun
üzerinde bir veya daha fazla sogutma elemanEIÇerebiImektedir.
Cam üretim tesisatüayrlEla, eritme f-II duman gm. asaglîýönünde bir lîlîgeri kazanIi
ünitesi içermektedir.
Bu Meri kazanIi ünitesi, duman çlElgßracHJgllýla eritme f-Ian bosaltüân dumanlardan
geri kazanllîhaslîgin ayarlanmaktadlE
Mevcut bulusa göre Elleri kazanIi ünitesi, sunlar arasIan seçilen bir gaz bileseninin bir
kaynaglEb baglan maktadIE
- atlEgaz,
- en az %99.9 hacimde (baska bir deyisle %99.9 ila %100 hacim) atlügaz ve indirgeyici
gazdan olusan bir gaz bilesimi.
Daha önceden bahsedildigi üzere atll] gaz tercihen azottur ve indirgeyici gaz tercihen
hidrojendir. Tercih edilen gaz bilesimi, en az %99.9 hacimde azot ve hidrojenden olusmaktadß
dogrudan veya dolaylü Elîldegisimi vasißislýla gaz bileseninin önceden -1asüiçin
ayarlanmaktadlEl
odasII en az bir gaz girisi ile, ve tercihen yüzdürme odasII tüm gaz girisleri ile aklgkan
baglantEiçerisindedir. Bu aklgkan baglantElsayesinde, Elîgeri kazanIi ünitesinde Elîllân gaz
bileseni, yüzdürme odalela eklenebilmektedir.
Mevcut kapsamda bir aklSkanIelemanlardan birinden iki elemanldigerine veya digerinin içine
dogru akISIEII saglanmaslîçin söz konusu iki elemani örnegin bir kanal veya geçit vaslûislýla
bagland [glmurumlarda iki eleman “aklgkan baglantüberisinde” veya "aklSkan olarak baglanmlgl'
olmaktadE
TesisatI bir yapllândlîilnaslüla göre yüzdürme odasII gaz çilZlSÇI gaz çilZlSEIaracUJgllýla
yüzdürme odasIan atmosfere bosaltlEn gazI çllZlarIEhasEiçin bir baca ile aklSkan baglantEl
içerisindedir.
odasII gaz girislerinden birine veya daha fazlasi baglayan bir kapalEUolas! devresi
içermektedir, böylelikle yüzdürme odasIdan bosaltllân indirgeyici gaz bilesiminin, yüzdürme
odalela yeniden geri dönüstürülmesine olanak saglamaktadß HâlihazEla açllZland igllîiizere bu,
genellikle bosaltllân indirgeyici gazI sogutulmasIDve saflastlElIhasIlîlgerektirmektedir,
böylelikle söz konusu kapallîllevre, genellikle en az bir sogutma ünitesi ve en az bir saflastlElna
ünitesi içermektedir. Indirgeyici gaz bilesiminin ve daha da özellikle indirgeyici gazI kimyasal
reaksiyonlarlîlyüzünden, saflastlîilna leleUa yüzdürme odasEL/e indirgeyici gaz kaybütla
yüzdürme odaslüla yeniden eklenmeden önce geri dönüstürülen indirgeyici gaz bilesiminin
doldurulmasEgerekmektedir. Burada kapalEdolas! devresi, atlUgazI en az bir kaynagEiie
indirgeyici gaz en az bir kaynagEile aklgkan baglantüberisindedir.
ünitesi, normalde sogutma ve saflastlEina ünitesinin asagEyönünde söz konusu devrede geri
dönüstürülen indirgeyici gaz bilesiminin _iasEiÇin ayarlanmaktadlEI
Bu durumda, Elîlgeri kazan! ünitesi tarafIan Elfllân gaz bileseni, saflastlEllB'iISl geri
dönüstürülen indirgeyici gaz bilesimidir ve yüzdürme odasüsöz konusu gaz bileseninin bir
kaynaglîblarak hareket etmektedir.
KapaIIJöir dolas! devresinin bulunmamasmurumunda @geri kazan! ünitesinde Eltllâcak gaz
bileseni tipik olarak asaglkilerdir:
- indirgeyici gaz bilesiminin olusturulmaslîl için atlEl gazI indirgeyici gaz ile katßl
karlStlîllÜias-an önce atlEgazI bir kaynag Ian atllîgaz veya
- yüzdürme odasi eklenmeden önce indirgeyici gaz bilesiminin kendisi.
Bulusa göre tesisat. Elîlgeri kazanIi ünitesi, buradaki dumanlar ile dolayIIZIEIZUegisimi
vaslßsüa gaz bilesenini IEIEIB'iaslîliçin ayarlanmaktadlÜ söz konusu ünite asaglâakileri
içermektedir:
- duman çilZlSEaracHJgilýla eritme f-lüdan bosaltllân dumanlar ile EEUegisimi vaslüslsîla
buharI olusturulmasElçin bir Elîgeri kazan! kazanlîlve söz konusu Elîgeri kazan!
kazan asag Eýönü,
- Elîgeri kazanIi kazanUa olusturulan buhar ile dogrudan Elîtlegisimi vaslßislýla gaz
bileseninin Elflliiaslîibin bir Megistirici.
Bir @en kazani kazan yerine, dumanlar ile dolaylElEljlegisimi vasißslýla gaz bileseninin
Elfilüiaslîliçin bir Elîlgeri kazani ünitesi kullanilâbilmektedir, Elîlgeri kazan! ünitesi
asaglülakileri içermektedir:
- duman çilîlgl aracHJgiüla eritme f.. bosaltliân dumanlar ile dogrudan IEEIdegisimi
vaslßslîla bir orta gazI ElEllBiasüçin bir birincil Megistirici ve
- birincil igülegistiricide Elîîllân orta gaz ile dogrudan Elîrllegisimi vasßslßa gaz bileseninin
-iaslîibin bir ikincil Megistirici.
Mevcut kapsamda "Emegistirici" terimi, iki aklSkanIen az bir duvar ile birbirinden ayrllân farklü
devrelerde döndügü bir cihaz, her iki aklgkan ile temasta olan ve bunun vasßsüa iki
akSkanII daha slîiak olanIan iki aklgkanl daha soguk olan. dogru aktarilâbildigi EE!
degisim duvarlîinlaml gelmektedir.
Birincil ve ikincil Elîdegistiriciler, iki farklüîlîdegistirici cihazEblabilmektedir veya bir tek El]
degistirici cihazI bir klîm üblabilmektedir.
Birincil Eljllegistirici ve ikincil Megistirici, orta gazI kapalÜJIr dolasi döngüsünde entegre
edilebilmektedir. Söz konusu kapallliolasli döngüsü vasßsMa, birincil Megistiricide @filan
orta gaz, gaz bileseninin _lastigin bir EEKaynag ßiarak ikincil Elîclegistiriciye taslimaktadlü
Buradan sonra kapalüdolasli döngüsü, daha yeni sogutulan orta gazElgeri birincil ED
degistiriciye tasIiaktadE
Alternatif olarak orta gaz, açiKl bir devrede tasIbilmektedir ve ikincil EEUegistiricide gaz
bileseninin .iasEl için kullanIlthan sonra birincil El] degistiriciye geri
döndürülmeyebilmektedir.
Spesifik bir yapüândlülnaya göre Egeri kazanIi ünitesi, birincil ve ikincil Megistiricilere ek
olarak bir ilave megistirici içermektedir. Söz konusu ilave Elîllegistirici, sunlar olan bir yanma
reaktanII bir kaynaglEla aklgkan bir sekilde baglanmaktadlE
- bir oksitleyici madde, veya
- bir yakit]
Ek olarak ilave Elîclegistirici, ayrlEla ilave @Begistiricide Elfllân yanma reaktan söz konusu en
az bir brülöre tedariki için eritme f-IIen az bir brülörüne aklgkan bir sekilde baglanmaktadlEl
Oksitleyici madde, tercihen yukarldh açlEJandlglIi'Iizere oksijen bakIiIan zengin bir Oksitleyici
maddedir.
Ikincil Megistirici ve ilave Emiegistirici, birincil Megistiricide EIEIIhlSlorta gaz aklSlEa göre
seri halinde veya birbirine paralel olarak konumlandlBlâbilmektedir. Ikincil ve ilave ED
degistiricinin seri halinde konumland-[glEldurumlarda ikincil Elîldegistirici, ilave ED
degistiricinin yukarülönünde veya asag Elönünde olabilmektedir. Ilave [EL-degistirici, orta gaz ile
dogrudan Ellegisimi vasltBislîLla yak. önceden @HEMS- yönelik bir Megistirici ve söz
konusu orta gaz ile dogrudan Megisimi vasltâslýla Oksitleyici maddenin önceden _ialeb
yönelik bir Megistirici içerebilmektedir.
Söz konusu Megistiricilerin her biri, bu sekilde ilave @Begistiriciye göre yukarida açilZlandigiEl
üzere, ikincil Megistirici ile paralel olarak veya seri halinde (yukarürönde veya asag üönde)
konumlandlîlâbilmektedir. Birincil, ikincil ve ilave Megistiricilerin hepsi, yukar- açiEland[gll:l
üzere kapalEliJir dolasn döngüsünde entegre olabilmektedir.
Alternatif bir yaplJBndlEilnaya göre @geri kazanIi ünitesi, duman çuggîlaracIDgllýla eritme
f-Idan bosaltllân dumanlar ile dogrudan Megisimi vaslßslýla gaz bileseninin _waslîgin
uyarlanan bir birinci Elîldegistirici içerebilmektedir. Hâlihazlma bahsedildigi üzere bu
yapllândIElna, söz konusu dumanlarI birinci Elîldegistiricide yogunlasabilen toz ve/veya
kirleticiler ile yogun bir sekilde yüklendigi durumlarda özellikle kullaniSIIlEl
Bu durumda da tesisat, dolaylElgaz bileseni lglîîlnasüa sahip yapllândlîünanl baglamlEda
yukarElla açlEIandlgiIJJzere bir ilave Killegistirici içerebilmektedir. Istege bagllîiblarak Ilave EIZI
degistirici, bir yakltîllglEegistirici ve bir Oksitleyici madde Elîcllegistirici içermektedir.
BazEUurumlarda ilave Elîtiegistirici, eritme f-Ian bosaltllân dumanlar ile dogrudan El]
degisimi vaslüslýla yak_ ve/veya Oksitleyici maddenin önceden EIEIIBiasEI için
uyarlanabilmektedir.
Tercih edilen bir yapllândlîilnaya göre ilave Elîdegistirici, birinci Elîdegistiricide @En gaz
bileseni ile dogrudan Megisimi vasitâsüla yak. ve/veya oksitleyici maddenin @münaslîçin
uyarlanmaktadlE
Bu durumda @ligleri kazani ünitesi, gaz bileseninin _igilîbirinci Wegistirici ve @En gaz
bileseninin yak. ve/veya oksitleyici maddenin önceden Elfllîhaslîlçin kullanIlglEilave El]
degistirici arasIa, örnegin atHZgazlEl bir akEEl/eya yüzdürme odalela eklenen indirgeyici gaz
bilesimi ile aynERimyasal bilesime sahip bir gaz aklglgibi gaz bileseninin bir aklglElI dolasmasEl
için kapallîßir gaz dolasIi devresi içerebilmektedir. Bu gibi bir kapallgaz dolasIi devresi, ayrlEla,
bir bosaltma açl]Zl[g]l3le bir besleme açmlgllliulundurmaktadß
Bosaltma açllîligüyüzdürme odasII en az bir gaz girisi ile aklgkan baglantüberisindedir.
Dolaylgýla bosaltma açßlglü birinci EEUegistiricide Eltllân gaz bileseninin bir bölümünün
çilZlarilIhasütin ve gaz bilesiminin en az bir klîmü'le aynlîblanlyüzdürme odasi eklenmesi için
uyarlanmaktadE
Gaz dolasIi devresinin besleme açllZllgIÇI gaz bileseninin bir kaynaglIile aklgkan baglantEl
içerisindedir ve dolayElýla, gaz bileseninin çilZlarilüilglbölümünün, söz konusu kaynagIyeni gaz
bileseni ile degistirilmesi için uyarlanmaktadlEI
Gaz üretim tesisatII yüzdürme odaslItipik olarak, bunun tavanIlE] içinde veya bitisiginde
konumlandlîlân [îiElna elemanlarüle ayrü, söz konusu EIElna elemanlarII her biri tarafIdan
olusturulan kontrol edilmesi için bir kontrol ünitesi içermektedir.
Tesisat. tercih edilen bir yapllândlülnaslüb göre bu, ayrlîb, bir veya daha fazla gaz girisi
araciHglEla yüzdürme odasi eklenen gaz bilesiminin lehkliglII tespit edilmesi için bir veya
daha fazla lebkllEldetektörü içermektedir. Bu durumda kontrol ünitesi, avantajlEbir sekilde,
yüzdürme odalela eklenen gaz bilesiminin tespit edilen lelakliElarIIfonksiyonunda ve özellikle
de ilgili @Bina eleman. en yaklEl bir veya daha fazla gaz girisi araclllgma enjekte edilen gaz
bilesiminin tespit edilen leakllKlarII fonksiyonunda Elûlna elemanlarII her biri tarafIdan
olusturulan kontrol edilmesi için uyarlanmaktadlü
Mevcut bulus ve bunun avantajlarÇlSekiller 1 ila 3'e atliîla bulunularak asag-ki örneklerde
açmanmaktadlü burada:
- sekil 1, mevcut bulusun bir birinci yapllândlElnasII sematik bir gösterimidir;
- sekil 2, mevcut bulusun bir ikinci yapllândlElnasIlEl sematik bir gösterimidir; ve
- sekil 3, mevcut bulusta bir yüzdürme odasII sematik bir enine kesit gösterimidir.
Asaglahki örneklerde at[Egaz azottur ve indirgeyici gaz hidrojendir.
Sekiller 1 ve 2'de gösterildigi üzere, lelllZIa "y[g]lEl' olarak adlandülân katEtam olusturma
malzemesi (1), bir eritme f-lEla (2) eklenmektedir.
Eritme f-Ia (2) cam olusturma malzemesi (1) -iaktadlîlve eritilmektedir.
Bu sekilde elde edilen eriyik cam (3), eritme f... (2) asagüiönünde bir yüzdürme odasi
(4) eklenmektedir. Sekil 3'te gösterildigi üzere, yüzdürme odasi. (4) içerisinde eriyik cam (3),
eriyik kalayI bir banyosunun (41) yüzeyi boyunca yayllüwaktadm SonrasIa konveyör
makaralar (42) vasitîiislýla yüzdürme odasIan (4) bosaltüâbilen bir cam seridi (5) olusturulana
kadar eriyik cam (3), yüzdürme odasiEJI (4) içinden geçerken sürekli olarak sogutulmaktadE
Ayrlîh Sekil 3'te gösterildigi üzere, kalay banyosunun ve cam seridinin yukar-a bir indirgeyici
atmosferin sürdürülmesi için bir gaz bilesimi (100), yüzdürme odasi. (4) tavan aki (44) bir
veya daha fazla açlKI[g`la(43) (Sekil 3'te dört açlElHg(43) gösterilmektedir) eklenmektedir. Gaz
bilesiminin yüzdürme odas-an (4) düzenli olarak bosaltllgilîl çllglg açlEIElarEl
gösterilmemektedir.
Ek olarak yüzdürme odaslîq4), ayrlEla, odanI (4) içinden geçerken camI istenilen sElaklgII
(-5) elde edilmesi için yüzdürme odas-a (4) istenilen slîhklllZ] profilinin sürdürülmesi için
kullanilân elektrikli EIEIEliâr gibi çok say. Eltîina elemanEi(45) içermektedir. Ileina
elemanlarII (45) sayEDüzlere varabilmektedir. Bazlîcliurumlarda yüzdürme odaslîa4), ayrlEla,
odadan (4) ayrllîlElken cam seridinin (5) lelakl[g]II ayrEla kontrol edilmesi için odanI (4) cam
çlElglElEl yakIHa ve cam seridinin yakIIa sogutma elemanlarEl(gösteriImemektedir)
içerebilmektedir.
Eritme f-EQZ), en az bir brülör (21) (Sekiller 1 ve 2'de tek bir brülör (21) gösterilmektedir)
vasüslýla _'iaktadE
Bir veya daha fazla brülör (21), yaklfllIG23) ve yanma oksitleyici maddeyi (24) eritme f.. (2)
enjekte etmektedir, burada cam olusturma malzemesinin (1) Elîllüiaslöla yönelik
olusturulmasülsin yak[El yanma oksitleyici madde ile yanmaktadE Gösterilen yapüând lElnaIarda
yanma oksitleyici madde, yaklaslIZl %92 hacimde bir safligla sahip “endüstriyel oksijen"
olmaktadü
Elektrikli döngü elektrotlarlgibi diger @Ena elemanlarlîügösterilmemektedir) da eritme f-Ida
(2) bulunabilmektedir.
Yak. (23) yanmasüeritme f-IEýakIaslE 1450°C'lik bir süklllîta blBikan dumanlar (25)
olusturmaktadlEl
Sekil 1'de gösterilen bir yapllândlîilnada söz konusu lelak dumanlar (25), lîlîrllegistiriciye (60)
eklenmektedir, burada lelak dumanlar (25), yüzdürme odalela (4) enjekte edilen gaz
sonrasIa dumanlar (26), EIZIdegistiriciden (60) bosaltllBiaktadEl ve tercihen atmosfere
saIlEmadan önce bir kirletici çllîbrma prosesine maruz bükißmktadlîl
Sekil 1'de gösterilen yapllândünada, Elîiegistiricide (60) -iggaz bileseni (102) öncelikle,
ElHlân gaz bileseni (102) ile dogrudan Wegisimi vaslßslýla yanma oksitleyici maddenin (23)
önceden -lglülglîldegistiriciye (80) eklenmektedir. Bu sekilde önceden lâlElân yanma
oksitleyici madde (27), sonrasIda f.. (2) brülörlerine (21) tedarik edilmektedir. Is[Ellân gaz
degisimi vasEsMa önceden _@EEEIZegistiriciye (90) gönderilmektedir. Bu sekilde önceden
Elîllân yakit](28), brülörlere (21) esit bir sekilde tedarik edilmektedir.
üzere yüzdürme odasIEla (4) eklenen gaz bilesiminin (100) elde edilmesi için hidrojen (105) ile
(ve istege baglßlarak gaz bilesiminde bulunan diger gazlar ile) katil karlStEEhaktadlB
Eritme f... (2) dumanlarlîida bulunan atlEl enerji kullanilârak gaz bilesimi (100), örnegin
400°C gibi büyük ölçüde daha yüksek bir slîlaklllîta yüzdürme odaslöla (4) enjekte
edilebilmektedir, böylelikle yüzdürme odalellEl (4) ilave Egerekliligini ve Eltîlna elemanlar..
(45) enerji tüketimini azaltmaktadlE
Bulusun prosesinde yanma oksitleyici maddenin (23) ve yak. (24) önceden -iasII
birlestirilmesi tercih edilmesine ragmen proses, ayriEla, bu gibi bir önceden @Bina olmadan,
baska bir deyisle Megistirici (80 ve 90) olmadan gerçeklestirilebilmektedir (bu durumda gaz
bilesiminin yüzdürme odasi (4) enjekte edildigi lelakIlKl örnegin 650°C'den daha yüksek
olabilmektedir).
Sekil 2'de gösterilen bir yapliând Ünada gaz bilesimi (100), kapalliöir devrede dolasmaktadEl Bu
gibi bir kapallîlevre, yüzdürme odasII azot ve hidrojen tüketimini azaltmaktadlü
Ek olarak gaz bilesiminin geri dönüstürülmesi, örnegin atlljgazlül argon veya helyum oldugu
veya içerdigi durumlarda veya indirgeyici gazI karbon monoksit veya amonya oldugu veya
içerdigi durumlarda çevresel ve ekonomik nedenlerden ötürü gerekli olabilmektedir.
Odadan (4) gaz bilesiminin kontrollü bosaltlißonrasa bosaltüân gaz bilesimi (110). Bu gibi
bir kapalüdevrede bosaltllân gaz bilesimi, tipik olarak bir sogutma ünitesinde (111)
sogutulmaktadß
Buradan sonra nem (HZO) (112), kurutma ünitesinde (113) gaz bilesiminden çEIZlarHBiaktadlEl Ek
olarak, st gibi kirletici maddeler (114) bir veya daha fazla saflastlîiina ünitesinde (115)
çüglarllîhaktadß
SonrasIa, kurutulan ve saflastlîilân gaz bilesimi (115), ilave azot (116) ve hidrojen (117)
(gerekli görüldügü takdirde) ile ve istege baglEblarak ayrlîla gaz bilesiminin diger istenilen
bilesenleri ile doldurulmaktadE
Sekil 2'de gösterilen yapilând Hnada gaz karlglûhlîa118), sonrasIda, eritme f-Iian (2) gelen
dumanlar (25) ile dolaylElEJJegisimi vasüßislgla ElfIlBiaktadIE
degisimi vaslßslîla -aktadlîl Bu sekilde Elfllân orta akEkan (201), sonrasIia, gaz
kariSlEJlII (118) Elîllân orta aklgkan (201) ile dogrudan Megisimi vasüßislsîla _[gllîlgj
degistiriciye (70) eklenmektedir. Bundan sonra, Elfllân gaz karlglmügaz bilesimi (100) olarak
yüzdürme odasiEb (4) eklenmektedir.
Orta akEkanI hava oldugu durumlarda orta aklgkan, açiKl bir devrede akabilmektedir. Ancak
gösterilen yapllând lElnada orta aklgkan, kapalüîoir devrede Megistiriciye (60) geri akmaktadlEl
AyrlEh gaz bilesiminin -ialeIlEl yakit] ve/veya oksitleyici madde önceden EIBEîasElile
birlestirilmesi mümkündür. Gösterilen yapilândlülnada, Emegistiriciden (70) ayrilân Eitilân orta
aklgkan, yanma oksitleyici maddenin (23) orta aklgkan (202) ile dogrudan [EL-degisimi vaslßslýla
önceden _[glEIEÜlegistiriciye (80) ve buradan sonra @BEn orta akiSkan (203) ile dogrudan
Megisimi vasiüslüa yak. (24) önceden -1asl3lçin Megistiriciye (90) eklenmektedir.
Son olarak orta akEkan, slîiak dumanlar (25) ile dogrudan Megisimi vasitâslsîla @Müslim
lîlîllegistiriciye (60) geri gönderilmektedir.
Önceden bahsedildigi üzere oksitleyici maddenin (23) ve yak. (24) önceden -iaslîjierekli
degildir ancak tercih edilendir.
VaryasyonlarI düsünülebilecegi takdir edilecektir.
Örnegin, Sekil 1'de gösterilen yapilând [Elnada, Emegistiricilerin (80 ve 90) süsÜiersi seklinde
olabilmektedir veya lglîdegistiriciler (80 ve 90), ElElân gaz bileseninin (102) akglüb göre paralel
olabilmektedir.
Benzer sekilde, Sekil 2'nin yapllând lîiinaleUa, Megistiricilerin (70, 80 ve 90) birbirini izlemesi
için farklElbir SE: kullanüâbilmektedir. Kurutulan gaz bilesiminin (115) doldurulmasüayrEh ED
degistiricinin (70) asagüönünde gerçeklesebilmektedir.
Orta aklgkanl (200) azot, baska bir deyisle gaz bilesiminin atllîgazlîcbldugu durumlarda, kapalEl
kesikli hat ve ok ile gösterilmektedir) eklendikten sonra gaz bilesimi için doldurma azot (116)
olarak kullanilâbilmektedir.
Ayrlîla Sekil 3'te gösterildigi üzere bir kontrol ünitesi (300), yüzdürme odaleUa (4) [güne
elemanlar.. (45) (istege baglEblarak mevcut herhangi bir sogutma elemanmçallgnasll
düzenlenmesi için kullaniiâbilmektedir. Bu kontrol ünitesi, yüzdürme odasII(4) ve camI(3)
istenilen slîlakllEl profili 5 olacak sekilde Eltjna (ve sogutma) elemanlarII (45) çallsmasIEI
düzenlemektedir.
Genel olarak kontrol ünitesi, cam türüne, serit kaII[g]- ve herhangi bir kaplamaya veya
yüzdürme odasi (2) yerlestirilen diger cam isleme prosesine spesifik olarak uyarlanan bir
sekilde programlanmaktadlEl
Kontrol ünitesi, ayrü, @Ena (ve sogutma) elemanlarII (45) çallgmasüyüzdürme odasIda
tespit edilen gerçek leakl llZlarI bir fonksiyonu olarak ayarlanabilmesi için yüzdürme odasIaki
lelakllEldetektörlerine baglanabilmektedir.
Mevcut bulusa göre, gaz bilesiminin (100) yüzdürme odasi (4) daha yüksek bir slîlaklllîta
eklenmesi Için gaz bilesiminin en az bir klîin- karsÜJIZl gelen bir gaz bileseninin, eritme
f-Ian (2) bosaltllân dumanlar (25) ile dogrudan veya dolayllIlEîIegisimi vaslüsüla önceden
-lglîllurumlarda söz konusu gaz bilesiminin (100) örnegin kontrol ünitesine (300) baglanan
lelakliEl detektörü (301) vasißsüla yüzdürme odasi (2) beslendigi lelakllglEl belirlenmesi
istenilmektedir. Bu sekilde kontrol ünitesi, gaz bilesiminin (100) yüzdürme odasi (4) eklendigi
lelakllgllE] fonksiyonunda Ellîlna elemanlar.. (45) çallglnaslillîl ayarlayabilmektedir. Bu
yapüândlîilna, ayrlîla, örnegin eritme f... (2) çallglnasiaki varyasyonlar yüzünde, gaz
bilesiminin _[glESIEbklithaki herhangi bir degisikligi ve f-an (2) bosaltllân dumanlarI
lelakllglIa ve/veya hacminde karsMKl gelen degisiklikleri hesaba katmaya olanak
saglanmaktadE.
Claims (1)
1. Cam üretim prosesi olup, burada: . eriyik cam (3), bir oksitleyici madde (23) ile bir yak. (24) yanmasü/aslüslýla olusturmaktadlü söz konusu dumanlar (25), 900°C ve 1550°C arasIia, tercihen en az 1000°C'lik bir lelakIlIZta eritme f-Idan (2) bosaltilßwaktadlü o eriyik cam (3), yüzdürme odasi. (4) içerisinde bir eriyik kalay banyosunun (41) üzerinde yüzen bir cam seridinin (5) olusturulmaslîlçin bir yüzdürme odasi (4) kesintisiz olarak dökülmektedir, buradan sonra söz konusu cam serit (5), konveyör makaralar (42) vasßslîla yüzdürme odasIian (4) kesintisiz olarak bosaltilEnaktadlü 0 %99.9 ila %100 hacminde, tercihen azot olan bir atliîgazdan ve tercihen hidrojen olan bir indirgeyici gazdan olusan bir gaz bilesimi (100), kalay banyosunun (41) ve cam seridin (5) üzerinde bir indirgeyici atmosferin sürdürülmesi için yüzdürme odasi (4) eklenmektedir, söz konusu gaz bilesimi, yüzdürme odasIan (4) kesintisiz olarak veya aralilZllIrblarak bosaltlanaktadlElve yeni gaz bilesimi karlgEJlEile degistirilmektedir, cam üretim prosesi, asaglkiler ile karakterize edilmektedir: 0 gaz bilesiminin (100) en az bir kEm- karsHJEl gelen bir gaz bileseninin, gaz bilesiminin (100) bir klgmüblarak yüzdürme odasi (4) eklenmesinden önce eritme f-Ian (2) bosaltllân dumanlar (25) ile Megisimi vasitâislýla önceden Elîllüîaslîl Gaz bileseninin, eritme f-Ian (2) bosaltllân dumanlar (25) ile dolaylEllEEUegisimi vasßslýla önceden Güllü lgllZIIstem 1'e göre cam üretim prosesi. Bir orta gazI(200), eritme f-IEUan (2) bosaltilân dumanlar (25) ile dogrudan megisimi vasitâslýla -lglü/e bu sekilde elde edilen @1 orta gazI (201), -ilglorta gaz (201) ile dogrudan Emegisimi vaslßslýla söz konusu gaz bileseninin önceden EIHIIhaSEEIn, ve ilaveten tercihen @BENQ orta gaz (202, 203) ile dogrudan Eljjegisimi vasltâslsîla oksitleyici madde (24) ve yakiüian (23) seçilen en az bir yanma reaktanII önceden -iasübin kullanIiglüIstem 1'e göre cam üretim prosesi. Orta gazlEl, kapalülür döngüde dolast[gllJIstem 2 veya 3'e göre cam üretim prosesi. Gaz bileseninin (101), eritme f-Ian (2) bosaltllân dumanlar (25) ile dogrudan El] degisimi vaslülea önceden _[giDIstem 1'e göre cam üretim prosesi. Eritme f-Ian (2) bosaltllân dumanlar (25) ile dogrudan Emegisimi vasitâslýla önceden bileseninin (102), dogrudan megisimi vasiülea oksitleyici madde (24) ve yaklülan (23) seçilen en az bir yanma reaktanII önceden Wasmin kullanIlgiÇlIstem S'e göre cam üretim prosesi. Gaz bileseninin esasen atlUgaz, tercihen azottan olustugu, Istemler 1 ila 6'dan herhangi birine göre cam üretim prosesi. Önceki istemlerden herhangi birine göre cam üretim prosesi olup, burada yüzdürme odasEl (4), eriyik kalay banyosunun (41) üzerinde bir tavana (44) sahiptir ve burada EIElna elemanlarlî(45), tavanI (44) içinde veya bitisiginde kurulmaktadü söz konusu proses, ilaveten asagldlaki adIiIarEtermektedir: - gaz bilesiminin (100), yüzdürme odalela (4) eklendigi lelaklig]I belirlenmesi, ve - belirlenen slgkugil bir fonksiyonu olarak Emina elemanlarEl(45) tarafIdan olusturulan düzenlenmesi. Gaz üretim tesisatüilup, asag-kileri içermektedir: . f.. (2) Elfllüiaslîiçin bir veya daha fazla brülör ile donatllân bir cam eritme f-El (2), söz konusu f. (2), bir duman çme bir eriyik-cam çmglJbermektedir; . f.. (2) eriyik-cam çlElglEllEl asaglîlaki yönünde bir yüzdürme 0dasE(4), söz konusu yüzdürme odasE(4), bir eriyik kalay banyosu (41) bulundurmasEiçin bir havuzcuk, havuzcugun yukar-a bir tavan (44), bir eriyik-cam girisi, bir cam seridinin (5) yüzdürme odaleUan (4) bir cam çilZISElaraclüglîLla bosaltilBiaslIiçin konveyör makaralar (42), bir indirgeyici gaz bilesiminin (100) yüzdürme odasE(4) içerisine eklenmesi için bir veya daha fazla gaz girisi (43), söz konusu bir veya daha gaz girisi (43) tavanI (44) içinde veya bitisiginde konumlanleIIhaktadlÜ ve söz konusu indirgeyici gaz bilesiminin yüzdürme odaletIan (4) bosaltilîhaslîlçin bir gaz çiEISEl içermektedir, . eritme f-IlEl (2) duman çüZlglElI asagükli yönünde olan ve söz konusu duman çllZJSElaraclmjllýla eritme f-Ian (2) bosaltllân dumanlardan geri kazanllîhaslîl için uyarlanan bir @eri kazani ünitesi (60, 70, 80, 90) cam üretim tesisatüasaglkiler ile karakterize edilmektedir: olan bir atlügazdan ve tercihen hidrojen olan bir indirgeyici gazdan olusan bir gaz bilesiminin (118) bir kaynagi baglanmasÇlsöz konusu Egeri kazanIi ünitesi, duman çlKlgEhraclEiglýla eritme f-Ian (2) bosaltllân dumanlar (25) ile dogrudan veya dolayllZIgIZUegisimi vasllîislýla söz konusu gaz bileseninin (101, 118) _iasElçin uyarlanmaktadB . burada Egeri kazanIi ünitesi (60, 70, 80, 90), bir gaz bileseni çlEISEunmaktadE gaz bileseni çilîlgülgltjlân gaz bileseninin (100) Egeri kazanIi ünitesinden yüzdürme odasi (4) eklenmesi için yüzdürme odasi. (4) en az bir gaz girisi (43) ile aklSkan baglantügerisindedir. asag-kileri içermektedir: . duman çllîlgßraclDgilýla eritme f-Ian (2) bosaltilân dumanlar (25) ile orta gazI (200) dogrudan Elîdegisimi vaslßslýla bir orta gazI (200) Elîllilas- yönelik bir birincil Megistirici (60), ve o birinci Elîlegistiricide (60) Elülân orta gaz (118) ile dogrudan Emegisimi vasßislýla gaz bileseninin (118)-1.85 yönelik bir ikincil Iîlîllegistirici (70). kapalßir dolas! döngüsünde entegre oldugu, Istem 10'a göre cam üretim tesisatlîl vaslßslsîla bir yanma reaktan (23, 24) önceden @Elmaslüh yönelik bir ilave EIIIegistirici (80, 90) içermektedir, söz konusu ilave Megistirici (80, 90), asag-kilere aklgkan bir sekilde baglanmaktadlEl . yaklE(23) ve oksitleyici maddeden (24) seçilen yanma reaktan bir kaynagi, ve o söz konusu en az bir brülöre Elîllân yanma reaktanII(27, 28) tedarik edilmesi için eritme f... (2) en az bir brülörüne. bosaltllân dumanlar (25) ile dogrudan Elîldegisimi vaslûisûla gaz bileseninin (101) -i-as yönelik bir birinci EEUegistirici (60) içerdigi, Istemler 9 ila 12'den herhangi birine göre cam üretim tesisatlZl Istem 13'e göre cam üretim tesisatüilup, birinci Wegistiriciden (60) Elfllân gaz bileseni degistirici (80, 90), asagidiakilere akISkan bir sekilde baglanmaktadIEI . yakü23) ve oksitleyici maddeden (24) seçilen yanma reaktan bir kaynagi, ve . söz konusu en az bir brülöre ElElân yanma reaktanII(27, 28) tedarik edilmesi için f.. (2) en az bir brülörüne. Istemler 9 ila 14'ten herhangi birine göre cam üretim tesisatßlup, burada tesisat, ilaveten asag-kileri içermektedir: - yüzdürme odasi. (4) içerisinde tavanI (44) içinde veya bitisiginde monte edilen en az bir @Etna elemanEa45), - yüzdürme odasi. (4) en az bir gaz girisinde (43) indirgeyici gaz bilesiminin (100) sükllgill belirlenmesi için uyarlanan bir slîlaklilîldetektörü (300), ve - en az bir Eltîlna elemanEl(45) taraflEUan @olusumunun düzenlenmesi için uyarlanan bir kontrol ünitesi (300), burada kontrol ünitesi (100), lelakllKldetektörüne (300) baglanmaktadlElve EBIetektörü (300) taraflEldan belirlenen lelakllglI bir fonksiyonu olarak en az bir @Bina elemanE(45) taraflElclan olusturulan düzenlenmesi için programlanmaktadß
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15306869.7A EP3173385B1 (en) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | Float glass production process and installation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201816545T4 true TR201816545T4 (tr) | 2018-11-21 |
Family
ID=54705147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/16545T TR201816545T4 (tr) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | Yüzdürme cam üretim prosesi ve tesisatı. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180312420A1 (tr) |
EP (1) | EP3173385B1 (tr) |
KR (1) | KR20180081136A (tr) |
CN (1) | CN108473354A (tr) |
BR (1) | BR112018010769A8 (tr) |
ES (1) | ES2697425T3 (tr) |
PL (1) | PL3173385T3 (tr) |
TR (1) | TR201816545T4 (tr) |
WO (1) | WO2017089480A1 (tr) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11773001B2 (en) | 2019-12-17 | 2023-10-03 | Ohmium International, Inc. | Systems and methods of electrochemical hydrogen generation to provide a reducing ambient for industrial fabrication |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB769692A (en) * | 1953-12-10 | 1957-03-13 | Pilkington Brothers Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of flat glass |
US3884665A (en) * | 1973-03-06 | 1975-05-20 | Ppg Industries Inc | Flat glass manufacturing apparatus and method |
US3976460A (en) * | 1975-07-16 | 1976-08-24 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for introducing a protective atmosphere into a glass forming chamber |
US4092140A (en) * | 1976-09-08 | 1978-05-30 | Ppg Industries, Inc. | Apparatus and method using heat pipes for manipulating temperature gradients in a glass forming chamber |
US5925158A (en) * | 1997-12-19 | 1999-07-20 | Praxair Technology, Inc. | Gas recycle for float glass system |
US5888265A (en) * | 1997-12-22 | 1999-03-30 | Praxair Technology, Inc. | Air separation float glass system |
US20030010061A1 (en) * | 2001-06-28 | 2003-01-16 | Bao Ha | Methods and apparatuses related to the integration of an air separation unit and a glass facility |
FR3000174A1 (fr) * | 2012-12-20 | 2014-06-27 | Air Liquide | Valorisation energetique des fumees d'un four de fusion |
US9010152B2 (en) * | 2012-12-31 | 2015-04-21 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Ion transport membranes in float glass manufacturing |
JP2016104676A (ja) * | 2013-03-21 | 2016-06-09 | 旭硝子株式会社 | フロートガラス製造装置、およびフロートガラス製造方法 |
US9272940B2 (en) * | 2013-12-27 | 2016-03-01 | L'Air Liquid Sociétë Anonyme Pour L'Ëtude Et L'Exploitation Des Procedes Georges Claude | Ion transport membranes in float glass manufacturing |
-
2015
- 2015-11-25 EP EP15306869.7A patent/EP3173385B1/en active Active
- 2015-11-25 ES ES15306869T patent/ES2697425T3/es active Active
- 2015-11-25 TR TR2018/16545T patent/TR201816545T4/tr unknown
- 2015-11-25 PL PL15306869T patent/PL3173385T3/pl unknown
-
2016
- 2016-11-24 KR KR1020187016816A patent/KR20180081136A/ko active IP Right Grant
- 2016-11-24 WO PCT/EP2016/078708 patent/WO2017089480A1/en active Application Filing
- 2016-11-24 CN CN201680078364.9A patent/CN108473354A/zh active Pending
- 2016-11-24 US US15/779,389 patent/US20180312420A1/en not_active Abandoned
- 2016-11-24 BR BR112018010769A patent/BR112018010769A8/pt active Search and Examination
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112018010769A8 (pt) | 2019-02-26 |
EP3173385B1 (en) | 2018-09-26 |
EP3173385A1 (en) | 2017-05-31 |
PL3173385T3 (pl) | 2019-01-31 |
KR20180081136A (ko) | 2018-07-13 |
ES2697425T3 (es) | 2019-01-23 |
WO2017089480A1 (en) | 2017-06-01 |
US20180312420A1 (en) | 2018-11-01 |
BR112018010769A2 (pt) | 2018-11-13 |
CN108473354A (zh) | 2018-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3390229B2 (ja) | クロスファイアー再生ガラス炉を稼働させる方法及びクロスファイアー再生ガラス炉 | |
JP6449300B2 (ja) | 最適化されたエネルギー回収を伴う燃焼方法および設備 | |
TW466318B (en) | Method and apparatus for backing-up oxy-fuel combustion with air-fuel combustion | |
NO330226B1 (no) | Ovn, forbrenningssystem for oksygen og brennstoff,og fremgangsmate for forbrenning for a operere en ovn. | |
CZ256193A3 (en) | Method of melting glass and a glass furnace form making the same | |
RU2007148513A (ru) | Устройство для сжигания газа, выходящего из электрической дуговой печи, для предварительного нагрева металлолома, поступающего в указанную печь, и связанный с этим устройством способ | |
CN108449939A (zh) | 玻璃熔炉中的热化学再生和热回收 | |
JPH0617501B2 (ja) | 金属熱処理方法 | |
CN87100400A (zh) | 改进效率的玻璃熔窑 | |
CO2023005032A2 (es) | Sistemas de escape de fusión por combustión sumergida | |
TR201816545T4 (tr) | Yüzdürme cam üretim prosesi ve tesisatı. | |
US20240166546A1 (en) | Process for thermoprocessing a charge | |
CN215102888U (zh) | 一种双膛石灰竖窑的煅烧系统 | |
RU2686825C1 (ru) | Термохимческая регенерация с предварительным нагревом окислителя | |
CN104870382A (zh) | 利用燃气轮机和热交换器从熔化炉的烟气回收能量 | |
US11378338B2 (en) | Method for operating a batch furnace comprising the preheating of a fluid upstream of the furnace | |
KR20140012101A (ko) | 용광로 스토브의 가열 방법 | |
CN206831521U (zh) | 一种节能型蓄热式焚烧装置 | |
CN104807015A (zh) | 一种热解焚烧熔融一体化的废弃物处理装置 | |
CN103757423B (zh) | 侧吹炉两段法处理含铅铜烟灰的工艺 | |
CN207394905U (zh) | 一种降低玻璃熔窑NOx排放的增氧燃烧设备 | |
FR2854408B1 (fr) | Procede de traitement d'aluminium dans un four | |
CN104279576A (zh) | 一种纯氧燃烧系统 | |
EP3631332B1 (fr) | Four combiné | |
JPH0114271B2 (tr) |