TR201808759T4 - Bir rüzgâr türbini rotoru için kanat asamblajı. - Google Patents
Bir rüzgâr türbini rotoru için kanat asamblajı. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201808759T4 TR201808759T4 TR2018/08759T TR201808759T TR201808759T4 TR 201808759 T4 TR201808759 T4 TR 201808759T4 TR 2018/08759 T TR2018/08759 T TR 2018/08759T TR 201808759 T TR201808759 T TR 201808759T TR 201808759 T4 TR201808759 T4 TR 201808759T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- cavity
- wing
- protrusion
- resin
- blade
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 61
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 61
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 15
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 15
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 10
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 claims description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 7
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D1/06—Rotors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D1/06—Rotors
- F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
- F03D1/0675—Rotors characterised by their construction elements of the blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/04—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine or like blades from several pieces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D1/06—Rotors
- F03D1/0601—Rotors using the Magnus effect
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D1/06—Rotors
- F03D1/0608—Rotors characterised by their aerodynamic shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D1/06—Rotors
- F03D1/0608—Rotors characterised by their aerodynamic shape
- F03D1/0633—Rotors characterised by their aerodynamic shape of the blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D9/00—Adaptations of wind motors for special use; Combinations of wind motors with apparatus driven thereby; Wind motors specially adapted for installation in particular locations
- F03D9/20—Wind motors characterised by the driven apparatus
- F03D9/25—Wind motors characterised by the driven apparatus the apparatus being an electrical generator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2240/00—Components
- F05B2240/20—Rotors
- F05B2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
- F05B2240/302—Segmented or sectional blades
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/49336—Blade making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Wind Motors (AREA)
Abstract
Bir rüzgâr türbini rotoru için bir kanat asamblajı temin edilir, kanat asamblajı, bir kanat oluşturmak için ilgili birleştirme ucu kısımlarında (10, 20) uzunlamasına birleştirilebilen en az iki kanat bölümü (1, 2) içerir. Adı geçen kanat bölümlerinden biri, birleştirme ucu kısmında (10) en az bir kaviteye (11) sahiptir, ve adı geçen kanat bölümlerinden diğeri, birleştirme ucu kısmında (20) en az bir çıkıntıya (21) sahiptir. Adı geçen kavite (11), kanadın bir uzunlamasına yönüne esasen dik olan bir yönde bir büzülmüş konuma getirilebilir.
Description
TARIFNAMEBIR RUZGAR TURBINI ROTORU ICIN KANAT ASAMBLAJIMevcut konu, bir rüzgâr türbini rotoru için bir kanat asamblajiyla ve
bir rüzgâr türbini rotoru için bir kanadin asamble edilmesi için birmetotla ilgilidir.Genellikle bilinen bir rüzgâr türbininde, çok sayida kanat bir göbege
monte edilir. Göbek bir jeneratör sistemine baglanir. Jeneratör sistemi,
kanatlar üzerine etki eden rüzgâr enerjisinin neden oldugu dönme
gücünü esas alarak elektrik üretir. Genellikle bilinen rüzgâr türbini
tesisatlarinda, göbek dönebileeek sekilde monte edilir, eksen esasen
yatay olarak hizalanir; bu tür bir tesisata bir yatay eksenli rüzgârtürbini olarak atfedilir.ARKA PLANYakin geçmiste, rüzgâr türbini kanatlarinin uzunlugu, tek bir türbin
içerisinde lMW (el) kadar veya daha fazla bir çikisa sahip rüzgâr
türbini tesisatlarini temin etmek için arttirilmistir. Bunun sonucunda,
bu tür rüzgâr türbini tesisatlarinin elemanlarinin tasinmasiyla ilgili
spesifik kisitlamalar getirilmistir. Ancak, büyük rüzgâr türbini
tesisatlari arttirilmis bir çikis, yükseltilmis bir verim, ve digerlerininyani sira, çesitli ekonomik iyilesmeler saglarlar.Geleneksel rotor sistemleri, rüzgâr türbini tesisatinin insaat alaninda
göbege monte edilen tek kisimli kaiiatlarla kurulurlar. Büyük ölçekli
rüzgâr türbini tesisatlarinin nadiren uzak lokasyonlarda kurulmasi
gerçeginden dolayi, 50 m kadar veya daha fazla bir uzunluga sahip
kanatlarin tasinmasi açisindan getirilen kisitlamalar, tekli rüzgâr
türbininin güç çikisina bir sinir koyarlar ve bunun sonucundaekonomik ve enerjetik verimi azaltirlar.Geleneksel büyük rüzgâr türbini kanatlari, rüzgâr türbini tesisatinin
insaat alaninda tasimayi kolaylastirmak üzere iki veya daha fazla
kanat bölümü içerirler. Kanat bölümleri, insaat alaninda tam kanadi
olusturmak için asamble edilirler, ve tam kanat, rotoru tamamlamakamaciyla, rüzgâr türbininin göbegine monte edilir.Bir rüzgâr türbini rotoru için bir ilgili kanat asamblaji, US2007/253824 Al içerisinde açiklanmaktadir.KISA TARIFGeleneksel rotor sistemlerinin dezavantajlari, bagimsiz isteinlerin
ilgili konusu sayesinde giderilir. Avantajli uygulama sekilleri, bagimliisteinlerin konusudur.Mevcut konu, bir kanat olusturmak içiii montaji kolaylastiran ve
gerçeklestirilen kanat asamblajinin dayanikliligini ve isletim
güvenligini arttiran bir rüzgâr türbini rotoru için bir kanat asamblajiylailgilidir.Ayrica, mevcut konu, bir rüzgâr türbini rotoru için bir kanadiii imalati
için bir iyilestirilmis metotla ilgili olup, bu metot basitlestirilinistir ve
asamble edilmis kanadin dayanikliliginin ve isletim güvenligininarttirilmasini saglar.Ilgili konunun ana konseptine göre, bir rüzgâr türbini rotoru için bir
kanat asamblaji temin edilmekte olup, kanat asamblaji, bir kanat
olusturmak için ilgili birlestirme ucu kisimlarinda uzunlamasina
birlestirilebilen en az iki kanat bölümü içerir, adi geçen kanat
bölümlerinden biri, birlestirme ucu kisminda en az bir kaviteye
sahiptir ve adi geçen kanat bölümlerinden digeri, birlestirme ucu
kisminda en az bir çikintiya sahiptir, burada adi geçen kavite, kanadin
uzunlamasina yönüne esasen dik olan bir yönde büzülmüs bir konumagetirilebilir.Bu düzenleinenin altinda yatan konsept çesitli avantajli etkiler saglar.
Bu demektir ki, büzülebilen kavite, büzülmemis bir konumda
oldugunda, kavite içerisine çikintinin düzgün girisini saglar, ve
büzülmüs konumda, çikinti ile kavitenin iç duvari arasinda güçlü bir
birlesme yeri olusturur. Bunun sonucunda, mevcut konuya görekavite, açilir kapanir bir kavitedir.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, adi geçen kavitenin bir
enine kesiti, büzülmüs konumda, büzülmemis konum olarak da
tanimlanan bir genlesmis konumdakinden daha küçüktür. Büzülmüs
ve büzülmemis konumlardaki enine kesitlerin iliskisi avantajli
birlestirmeyi saglar, çünkü eslesen yüzeyler arasindaki yakiii teinaselde edilebilir. Mevcut konuya göre büzülmemis konumda kanatbölümünün dis sekli veya formu, tercihen, büzülmüs konuindakinden
daha büyüktür. Bu demektir ki, kaviteye sahip kanat bölümü
büzülmüs konumda oldugunda, bu kanat bölümünün dis sekli, kanat
bölümlerinin geçisinde kanadin hedef sekline karsilik gelir. Bir baska
deyisle, kanat bölümlerinin geçisinde, kanat bölümlerinin dis sekilleri
veya konturlari, kavitenin büzülmüs konumunda kesisirler, yani, kanat
bölümleri arasinda bir basamak olusturmazlar, buna karsin kanat
bölümleri arasindaki geçiste, adi geçen kaviteye sahip kanat
bölümünün dis sekli veya konturu, büzülmeinis veya genlesmis
konumda, kaviteye sahip olmayan kanat bölümünün dis seklindenveya konturundan daha büyüktür.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, adi geçen kaviteye sahip
adi geçen kanat bölümünün bir malzemesi en azindan adi geçen
birlestirme ucu kisminda deforme edilebilir. Bu konsepte göre,
kavitenin büzülebilirligi, malzemeyle ilgili spesifik özellikler
sayesinde elde edilir. Bu tür özellikler, gerek duyulan esneklikle veya
elastisiteyle donatilan bölümler içerisinde köpük kisimlarinin
kullanimiyla ilgili olabilir. Ayrica, bu tür bölümler içerisindeelyaflarin tasarimiyla, yani elyaflarin deseniyle de ilgili olabilir.Ilgili konunun ana konseptine iliskin olarak, bir malzemenin en az bir
kesintisi, adi geçen en az bir kavitenin bir iç yüzeyinden en az bir
kaviteye sahip adi geçen kanat bölümünün bir dis yüzeyine devam
edecek sekilde olusturulur. Bu konsepte göre, kavitenin
büzülebilirligi, kanat bölümlerinin formuyla veya sekliyle ilgilispesifik özellikler sayesinde elde edilir.Malzeineyle ilgili özellikler veya kanat bölümlerinin formuyla veya
sekliyle ilgili özellikler alinti yapilmistir. Ancak, malzemeyle ilgili
özelliklerin, kanat bölümlerinin formuyla veya sekliyle ilgiliözelliklerle kombine edilmesi, mevcut konunun kapsami içerisindedir.Adi geçen kavitenin bir iç yüzeyinden adi geçen kaviteye sahip adi
geçen kanat bölümünün bir dis yüzeyine devam edecek sekilde
olusturulan en az bir malzeme kesintisinin temin edilmesi, kavite
içerisine çikintinin geçirilmesi için iyilestirilmis bir birlestirme
islemine izin verir, çünkü kavite, adi geçen en az bir malzemekesintisinden dolayi genlesebilir ve büzülebilir.Ayrica, adi geçen en az bir malzeme kesintisi, birlestirme ucu
kisminda adi geçen kanat bölümünün bir ucundan, adi geçen kanat
bölümünün uzunlamasina yönünde devam eder. Birlestirme ucu
kisminda adi geçen kanat bölümünün bir ucundan adi geçen kanat
bölümünün uzunlamasina yönünde devam eden en az bir malzeme
kesintisinin temin edilmesi, diger kanat bölümünün çikintisinin
geçirilmesi ve birlestirilmesi amaciyla kavitenin büzülmesi veya
genlesmesi için, kaviteye sahip kanat bölümünün iyilestirilmis birözelligini saglar.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, adi geçen en az bir
malzeme kesintisi, en az bir yarik olarak olusturulur. Mevcut konunun
bir uygulama sekline göre en az bir yarik, kaviteye sahip kanat
bölümünü olusturan malzeme içerisinde kolayca olusturulabilir ve birkaviteiiin uygun sekilde büzülebilmesini veya genlesebilmesinisaglamak için önceden belirlenmis bowtlara sahip olabilir. Yarik,kesilerek veya kanat bölümünün kaliplanmasi sirasinda olusturulabilir.Malzeme kesintisi, yukarida belirtildigi gibi, en az bir yarik olarak
yapilandirilabilir. Alternatif olarak, malzeme kesintisi, kanat
bölümünün uzunlamasina yönüne göre, adi geçen kaviteye sahip kanat
bölümü içerisinde dogrusal olinayan bir yarik, örnegin bir zigzag
kesik olarak veya meander sekilli bir kesik olarak olusturulabilir.
Malzeme kesintisinin bir delik dizisi vasitasiyla olusturulmasi da
müinkün olup, burada delikler, kavitenin iç yüzeyinden kaviteye sahip
kanat bölümünün dis yüzeyine uzanirlar. Delikler, dairesel delikler
olabilirler. Alternatif olarak, delikler, büzülmelerine ve bu sekilde
kavitenin büzülniesine izin veren bir eliptik sekle sahip olabilirler.
Kanat bölümü içerisinde sadece tek bir deligin düzenleninesi dahi
mümkündür. Bir diger alternatif olarak, malzeme kesintisi, kavitenin
iç yüzeyinden kaviteye sahip kanat bölümünün dis çevresine dogru
uzanan en az bir kismi yarik olarak olusturulabilmekte olup, burada
yarik, kavitenin dis yüzeyine erismeden önce sona erir. Malzemekesintisinin yukaridaki formlari uygun sekilde kombine edilebilirler.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, kavite, adi geçen en az
bir yarigin açildigi bir genlesmis konuma getirilebilir ve en az bir
yarigin kapandigi bir büzülmüs konuma getirilebilir. Yukarida
belirtildigi gibi, en az bir yarigin boyutlari, kanat bölümünü, yani
bunun birlestirme ucu kismini, çikintinin kavite içerisine kolaylikla
geçirilmesi için, ve adi geçen kanat bölümlerinden birinin çikintisiniadi geçen kanat bölümlerinden digerinin adi geçen kavitesiylebirlestirmek üzere kavitenin bir büzülmüs konuina getirilmesi içingerekli özelliklerle donatmak ainaciyla önceden taniinlanabilir.Mevcut konunun bir uygulaina sekline göre, adi geçen çikintinin ve
adi geçen kavitenin enine kesitsel sekilleri dairesel degildir. Kavitenin
ve çikintinin enine kesitsel sekillerinin dairesel olmayan enine kesitsel
sekiller olarak temin edilmesi, bir kilitleme saglar, ve bu sekilde,
birlestirme isi sirasinda veya asamblaj tamamlandiktan sonra bir kanatbölümünün digerine göre döninesini veya devrilinesini önler.Bir uygulama sekline göre, iç kavrama araçlari, adi geçen kavitenin
bir iç yüzeyi içerisinde temin edilirler, ve dis kavrama araçlari, adi
geçen çikintinin bir dis yüzeyi içerisinde teinin edilirler, burada adi
geçen iç kavraina araçlari ve adi geçen dis kavrama araçlari, adi geçenkavite bir büzülmüs konumda oldugunda, birbirlerine kilitlenirler.Bu uygulama sekline göre, bu tür kavrama araçlari adi geçen kavitenin
iç yüzeyi içerisinde ve adi geçen çikintinin dis yüzeyi içerisinde temin
edilerek, bir spesifik kilitlenmis duruma gelinir. Kavrama araçlari, bir
tam kanadin olusturulmasi için asainblaj tamamlandiktan sonra kanat
bölümlerinin bagi] hareketini önlemek amaciyla, iç kavrama araçlari
ve dis kavrama araçlari arasinda bir kavrama olusturulacak sekilde
düzenlenirler. Kavraina araçlari, tekli veya çoklu elemanlari, örnegin
çikinti yapan elemanlari ve/veya girintileri, çikintinin dis yüzeyiüzerinde ve/veya kavitenin iç yüzeyi üzerinde içerebilirler.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, kavite bir genlesmiskonumda oldugunda, çikinti kavite içerisine geçirilebilir, buna karsinkavite içerisine geçirilen çikinti, adi geçen kavite büzülmüs konumdaoldugunda, kavite içerisinde kilitlenir.Kaviteye sahip birlestirme ucu kisminin, kavitenin genlesmesini veya
büzülinesini saglayan bir spesifik 'Özellikle donatilmasi, kavite
büzülmüs konuma getirilerek, çikintinin dis yüzeyi üzerindeki ve
kavitenin iç yüzeyi üzerindeki kavrama araçlarinin etkili kavrama
durumuna getirilebilmesi Spesifik avantajini beraberinde getirir. Bu
uygulama sekline göre, kanat bölümleri arasinda bir kilitleninis
konumun mümkün kilinmasi, bu sirada kanat bölümleri birlestirilirken
çikintinin kavite içerisine kolaylikla geçirilmesinin mümkün olmasibir spesifik avantajdir.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, adi geçen iç ve dis
kavrama araçlari, adi geçen kavitenin iç yüzeyinde iç disli kenarlar
olarak, ve adi geçen çikintinin dis yüzeyinde dis disli kenarlar olarak
olusturulurlar, bu disli kenarlar, ilgili kanat bölümlerinin
uzunlamasina yönüne esasen dik olarak yönlendirilirler. Disli
kenarlar, çikintinin dis yüzeyi üzerinde veya kavitenin iç yüzeyi
üzerinde kolaylikla olusturulabilirler ve özellikle de kanadin
uzunlamasina yönünde yüksek bir yükü tasiyabilirler, ki bu da,
döndügünde, bu tür bir kanada sahip rüzgâr türbininin isletim
güvenligi açisindan 'Önemlidir, Mevcut konunun bir uygulama sekline
göre, adi geçen iç disli kenarlar ve adi geçen dis disli kenarlar, adi
geçen kavite büzülmüs konumda oldugunda, adi geçen çikintinin adi
geçen kavite içerisine kavrayarak kilitlenmesini saglayacak sekildedüzenlenir.Bu uygulama sekline göre, kavrayarak kilitleme islemi, kavite
büzülmüs konuina getirilerek yapilir. Kavite mevcut konuya göre
kanat asamblaji vasitasiyla olusturulan kanat içerisinde büzülmüs
konumda oldugunda, bu tür bir düzenlemenin bünyesel
dayanikliligindan dolayi, çikintinin kavite içerisine kavrayarakkilitlenmesi sayesinde iyilestirilmis bir isletim güvenligi elde edilir.Disli kenarlarin ilgili kanat bölümlerinin uzunlamasina yönüne esasen
dik olarak yönlendirilmesi gerekli degildir. Disli kenarlar, bir
kavrayarak kilitleme islemi gerçeklestirildigi sürece ve kanadin
uzunlainasina yönündeki bir kuvvet, asamble edildiklerinde, kanatbölümleri arasinda iletilebildigi sürece, egimli olabilirler.Mevcut konunun bir uygulaina sekline göre, iki yarik, adi geçen
kaviteye sahip adi geçen kanat bölümünün adi geçen birlestirine ucu
kisini içerisinde teinin edilmekte olup, burada adi geçen iki yarik, adi
geçen kavitenin karsilikli taraflarinda teinin edilir. Iki yarigin
birlestirme ucu kismi içerisinde temin edilmesi, birlestirme islemini
daha da basitlestiren bir birlestirme yapisi saglar, çünkü kavitenin
genlesinis konumdan büzülmüs konuma getirilmesi islemi, daha kolay
ve daha yüksek bir hassasiyetle gerçeklestirilebilir. Ayrica, kaviteye
sahip kanat bölümünün malzemesi, kavite genlesmis konumdanbüzülinüs konuma getirilerek daha az etkilenir.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, önceden belirlenmis en
az bir akis yolu, adi geçen çikinti adi geçen kavite içerisinegeçirildiginde ve adi geçen kavite büzülmüs konumda oldugunda, adi10geçen çikintinin dis yüzeyi ile adi geçen kaviteniii iç yüzeyi arasindakibir sinir içerisinde olusturulur.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, birbirlerine göre paralelve/veya dallanmis olan çok sayida akis yolu olusturulur.Mevcut konunuii bir uygulama sekline göre, adi geçen akis yoluzigzag veya meander seklindedir.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, adi geçen akis yolu, adi
geçen akis yolu boyunca akacak reçinenin, özellikle de isiyla sertlesen
reçinenin beslenmesi için bir girise ve tasan kisim olarak drenajreçinesiiiin bosaltilmasi için bir çikisa sahiptir.Çikintinin dis yüzeyi ve kaviteiiin iç yüzeyi arasindaki sinir içerisinde
olusturulmus, 'Önceden belirlenmis en az bir akis yolu dahil,
yukaridaki konseptten, asamble edildiginde, kanat asamblajinin
dayanikliliginin ve isletim güvenliginin daha da iyilestirilmesi içiii
yararlanilabilir. Özellikle de, kanat bölümleri arasinda, bilhassa,
çikintinin dis yüzeyi ve kavitenin iç yüzeyi arasinda bir optimum
birlesmeyi saglamak amaciyla, zigzag veya meander sekli gibi,
önceden belirlenmis bir sekle sahip, 'Önceden belirlenmis konumlarda
düzenlenen akis yolu içerisine reçinenin beslenmesi mümkündür. Akis
yolu, ayrica, çikintiiiin uç yüzeyi ve kavitenin taban yüzeyi ve/veya
adi geçeii kanat bölümleri birlestirilerek temas ettirilebilen, ilgili kanat
bölümlerinin uçlarinda bulunan, eksenel yönlendirilmis yüzeyler gibi,kanat bölümlerinin sinir bölgesinin ilave alanlarina da uzatilabilir.llTasan kisiin olarak drenaj reçinesinin bosaltilmasi için bir çikisin
temin edilmesi, bir avantaj teskil eder, çünkü akis yolunu reçineyle
doldurma prosedürü izlenebilir veya reçiiienin çikistan tasmasi
izlenerek dogrulanabilir. Akis yolunun giris ile çikis arasinda tek bir
kanal olarak olusturulabilmesi gerçegi sayesinde, akis yolunun
tamamen doldurulmasi, çikistan reçinenin disari akmasi izlenerek
dogrulanabilir. Ancak, paralel olan veya birden fazla girise veya çikisa
sahip dallaninis yollar olarak olusturulabilen çok sayida akis yolununtemin edilmesi de mümkündür.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, kanat asamblaji, adi
geçen kavite genlesmis bir konumdayken, adi geçen çikinti adi geçen
kavite içerisine geçirilerek, adi geçen en az bir yarigin kapatilmasi
vasitasiyla adi geçen kavite büzülerek, ve adi geçen akis yolunu
dolduran bir miktarla reçine adi geçen giris içerisine beslenerek, ve
adi geçen reçine kürlenerek, tercihen isiyla sertlestirilerek bir kanatolusturmak için birlestirilebilir.Yukaridaki konsept, en az iki kanat bölümü arasinda sabitlestirilmis
bir birlesme yeri olusturmak ainaciyla çikintinin kavite içerisine
bastirilmasi için bir eksenel veya uzunlamasina bastirma islemini
gerektirmeyen en az iki kanat bölümü içeren bir kanat asamblaji
vasitasiyla olusturulan bir kanat temin eder. Daha ziyade, kanat
bölümlerinden bir tanesinin çikintisi, yüksek bir uzunlamasina basinç
uygulanmaksizin, kanat bölümlerinden digerinin kavitesi içerisine
kolaylikla geçirilebilir, bu sirada ayni zamanda iki kanat bölümü
arasiiida bir rijit ve güçlü birlesme yeri, kavite büzülmüs konumagetirilerek, böylelikle kavitenin iç yüzeyinin sekli çikiiitiniii dis12yüzeyinin sekline uyumlu hale getirilerek elde edilir. Adi geçen akis
yolunu dolduran bir miktarla reçinenin giris içerisine beslenmesi ve
reçinenin kürlenmesi, çikintinin dis yüzeyi ve kavitenin iç yüzeyi
üzerinde temin edilen kavrama araçlari arasindaki istege bagli
kavramaya ilaveten, kanat bölümleri arasinda bir sürekli birlesme yeritemin eder.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, adi geçen kaviteye
ilaveten, bir veya daha fazla ilave kavite, ayni birlestirme ucu kismi
içerisinde temin edilir, ve adi geçen çikintiya ilaveten, bir veya daha
fazla ilave çikinti, ayni birlestirme ucu kismi içerisinde temin edilir,
burada kavitelerin sayisi, çikintilarin sayisina karsilik gelir. Çikintilar
ve kaviteler araliklidir, ve birlestirildiklerinde, kanat bölümlerininbirbirlerine göre devrilmesini veya dönmesini önleyebilirler.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, kavite ve çikinti bireliptik sekle sahip olabilir.En azindan wkarida belirtilen asamblajdan bir rüzgâr türbini rotoru
için bir kaiiadin imal edilmesi için bir metot olup, asagidaki adimlari
içerir:- adi geçen kavitenin genlesinis bir konumda tutulmasi;- adi geçen çikintinin uzunlamasina adi geçen kavite içerisinegeçirilmesi;- adi geçen kavitenin büzülm'i'is bir konuma getirilmesi; ve13- adi geçen kavitenin büzülmüs konumda tutulinasindan olusan biradimin uygulanmasi.Yukaridaki metot, tercihen, yukarida açiklanan kanat asamblajina
uygulanabilir ve kanat asamblajiyla benzeri avantajlari ve etkilerisaglar.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, adi geçen kavitenin
büzülmüs bir konuma getirilmesinden olusan adim, adi geçen kaviteye
sahip adi geçen kanat bölümünün adi geçen dis yüzeyininbastirilmasini içerir.Bu uygulamaya göre, kaviteye sahip kanat bölümünün dis yüzeyine
kuvvet veya basinç uygulanmamisken, kavite genlesmis
konumundadir, buna karsin kavite, adi geçen kaviteye sahip kanat
bölümünün dis yüzeyine bir kuvvet veya basinç uygulanarak
büzülmüs konuma getirilebilir. Bu demektir ki, kaviteye sahip kanat
bölümü, adi geçen kavite genlesinis konumdayken, insaat alaninda
kullanima hazir olacaktir, böylece diger kanat bölümünün çikintisi
kolaylikla kavite içerisine geçirilebilir. Bundan sonra, kaviteye sahip
kanat bölümünün dis yüzeyi bastirilir, böylece kavite büzülmüskonuma getirilir.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, adi geçen kavitenin
büzülmüs konumda tutulmasindan olusan adim, adi geçen çikinti ve
adi geçen kavite arasindaki bir alan içerisine ve/veya adi geçen
malzeme kesintisinin bir alani içerisine reçine tedarik edilerek veyabastirilarak reçinenin uygulanmasini içerir.14Kanatlarin ve mevcut kanat bölümlerinin imalati için malzemenin bir
spesifik elastisite sergileyecek sekilde ayarlanabilmesi gerçeginden
dolayi, kavitenin büzülmüs konumu, basincin kaviteye sahip kanat
bölümünün dis yüzeyinde serbest birakilmasindan sonra dahi
muhafaza edilmelidir. Bu, en azindan adi geçen çikinti ve adi geçen
kavite arasindaki bir alan içerisine ve/Veya adi geçen en az bir yarik
gibi adi geçen malzeme kesintisinin bir alani içerisine reçine tedarik
edilerek veya bastirilarak saglanir. Reçine kürlenebilir ve yapiskan bir
birlesme yeri olusturabilir, böylece kavitenin büzülmüs konumu
muhafaza edilebilir. Özellikle de, bu büzülinüs konum, reçine
kürlendikten sonra bir sürekli durumdur. Ayrica, reçine, kürlenme
sonrasi, kanat bölümleri arasinda bir ri jit ve güçlü birlesme yeriolusturur.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, metot, ayrica, adi geçen
reçine bastirilirken, parametrelerin izlenmesinden olusan bir adimi da
içermekte olup, adi geçen parametrelere, uygulanan reçinenin bir
miktari, adi geçen reçinenin bir sicakligi, ve adi geçen reçinenin birbasinci dahildir.Spesifik parametrelerin izlenmesi, birlestirme prosedürünü optimize
eder ve kanat bölümlerinin birbirleriyle birlestirilmesinden olusan tek
prosedürün spesifik bilgisi sayesinde iyilestirilmis bir güvenlik saglar.
Ayrica, izlenen parametreler, kanat bölümlerinin birlesme yerinin
dayanikliligini ve kalitesini arttiran optimum degerlere kontroledilebilir.15Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, metot, ayrica, adi geçen
reçinenin tasmasinin izlenmesini, ve izlenen tasina miktari esas
alinarak, uygulanan reçinenin bir miktarinin kontrol edilmesini
ve/Veya uygulanan reçinenin bir yeterli miktarinin dogrulaninasini daiçerir.Bu uygulamaya göre, reçinenin izlenen bir miktari, adi geçen çikinti
ve adi geçen kaVite arasindaki alan içerisine tedarik edilir, ve akis yolu
gibi bir alanin tamamen doldurulmasi, uygulanan veya tedarik edilen
reçine miktari esas alinarak degerlendirilen izlenen tasina miktari
vasitasiyla dogrulanabilir. Ayrica, bu uygulama sekli, örnegin, kanat
bölümlerinin zarar gören lokasyonlarindan reçinenin kazara
sizmasindan dolayi, uygun olmayan islemlerin ortaya çikarilmasiopsiyonunu da temin eder.Mevcut konunuii bir uygulama sekline göre, metot, adi geçen
reçinenin kürlenmesinden ve böylece en az iki kanat bölümününbirbiriyle birlestirilmesinden olusan bir adimi içerir.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, adi geçen reçinenin
kürlenmesinden olusan adim, adi geçen reçineye isi uygulanarak adi
geçen reçinenin isiyla sertlestirilmesini içerir. Reçine, kanat bölümleri
arasindaki birlesme yerini iyilestirir. Isiyla sertlesen bir reçinenin
kullanimi, ayrica, kanat bölümlerinin birlesme yerinin dayanikliliginida arttirir.Mevcut konunun bir uygulama sekline göre, yukarida belirtildigi gibibir kanat asainblaji vasitasiyla asainble edilen veya yukarida16belirtildigi gibi bir metot vasitasiyla asamble edilen bir kanat temin
edilir. Ayrica, bu kanat, bir rüzgâr türbini rotoru olusturmak için
kullanilabilir, bu rotordan da, rüzgâr türbini tesisatlari içinyararlanilabilir.CIZIMLERIN KISA TARIFISekil 1, bulusun bir birinci uygulama sekline göre bir kanat asamblajivasitasiyla olusturulan bir kanadi gösterir.Sekil 2, bulusun birinci uygulama sekline göre birlestirilmeden öncekanat bölümlerinin birlestirme ucu kisimlarini gösterir.Sekil 3, bulusun bir ikinci uygulama sekline göre birlestirilmedenönce kanat bölümlerinin birlestirme ucu kisimlarini gösterir.Sekiller 4a-4d, bulusun bir üçüncü uygulama sekline göre
birlestirilmeden önce kanat bölümlerinin birlestirme ucu kisimlarininçesitli görünüslerini gösterir.Sekiller 5a-5d, bulusun bir dördüncü uygulama sekline göre
birlestirilmeden önce kanat bölümlerinin birlestirme ucu kisimlarininçesitli görünüslerini gösterir.Sekiller 6a-6e, bulusun bir besinci uygulama sekline göre
birlestirilmeden önce kanat bölümlerinin birlestirme ucu kisimlarininçesitli görünüslerini gösterir.17Sekil 7, bulusun anlasilmasi için yararli bir altinci uygulama sekline
göre birlestirilmeden önce bir ilgili kanat bölümünün birlestirme ucukisimlarini gösterir.UYGULAMA SEKILLERININ TARIFI Asagida, mevcut konunun uygulama sekilleri, çizimler esas alinarak
anlatilmaktadir. Çizimlerin, asagida anlatildigi gibi, Spesifik uygulama
sekillerini gösterdigi ve tarifnamede Spesifik olarak belirtildigi gibi
diger alternatif modifikasyonlarm en azindan yarisinin gösterilmedigidikkate alinmalidir.Özellikle de, burada asagida tarif edilen birinci ila besinci uygulama
sekilleri, mevcut durumda koruina talep edilen bulus tarafindan
kapsanmaktadir. Altinci uygulama sekli, bulusun anlasilmasi içinyararli olan bir örnekle ilgilidir.BIRINCI UYGULAMA SEKLI Sekil 1, mevcut konunun bir rüzgar türbini rotoru için kanadi bir
asamble edilmis konumda gösterir. Sekil l”de görülebildigi gibi,
kanat, iki kanat bölümü (1, 2) vasitasiyla olusturulur, burada bir kanat
bölümü (1), (gösterilmeyen) rüzgâr türbiiii rotorunun göbegine monte
edilecek kök kanat bölümü (1) olarak olusturulur, ve diger kanat
bölümü (2), tepe kanat bölümü (2) olarak dogrudan kök kanat
bölümüne (1) monte edilir. Tepe kanat bölümü (2), çizimden
çikarsandigi gibi, tam kanadin dikkate diger bir kismini olusturur.Ancak, mevcut konunun konsepti gerçeklestirildigi sürece, tam18kanada göre herhangi bir orantida tepe kanat bölümünün (2)olusturulmasi da mümkündür.Sekil l°de asamble edilen kanadin dis görünüsü, önceki teknige göre
rüzgâr türbini rotorunun bir göbegine monte edilecek kanatlardan
farklilik göstermez, buiia karsin kanat bölümlerinin (1, 2) birbirleriyle
birlestirilmesi için olan yapi, mevcut konunun ana konseptiniolusturur.Sekil 2, mevcut konuya göre kanat bölümlerini birlestirme bölümlerinigösterir.Sekil 2°den çikarsanabildigi gibi, kök kanat bölümü (1), kök kanat
bölümünün (1) ucunda, bunun kanada monte edilecek bir kisminin
karsisinda bir birlestirme ucu kismi (10) içerir. Ayrica, tepe kanat
bölümü (2), tepe kanat bölümünün (2) bir tepe ucunun karsisinda
bulunan bir tepe kanat bölümü (2) ucunda düzenlenmis bir birlestirme
ucu kismiiii (20) içermekte olup, tepe ucu bölümü, asambleedildiginde, kanadin bir tepesini olusturur.Asagida, Sekil 2”de gösterilen birinci uygulama sekline göre
birlestirnie ucu kisimlarinin (10, 20) spesifik düzenlenmesi
anlatilacaktir. Ilk olarak, tepe kanat bölümünün (2) birlestirme ucu
kismi (20) anlatilacaktir. Tepe kanat bölümü (2), tepe kanat
bölümünün (2) bir ucunda temin edilen bir çikinti (21) içerir. Bu
çikinti (21), tepe kanat bölümünün (2) bir kismindan çikinti yapar ve
birlestirme ucu kisminda (20) tepe kanat bölümünün (2) dis eninekesitsel görünüsünden daha küçük olan bir enine kesitsel görünüsle19olusturulur. Çikinti (21), dairesel olmayan bir enine kesitsel sekille,
yani, yaklasik olarak dikdörtgen bir enine kesitsel sekille olusturulur,
çikintinin (21) iki karsilikli tarafi hafif konvekstir. Çikinti (21) bir dis
yüzey (23) içerir. Mevcut uygulama seklinde, çikintinin (21) enine
kesitsel sekli, esasen, çikintinin (21) uzunlamasina yönü boyunca
sabittir veya degismez, bu uzunlamasina yön, yaklasik olarak, tepe
kanat bölümünün (2) veya asamble edildiginde kanadin uzunlamasinayönüne karsilik gelir.Kök kanat bölümünün (1) birlestirme ucu kismi (10), kök kanat
bölümünün (1) uzunlamasina yönünde uzanan bir kaviteyle (11)
olusturulur, bu uzunlamasina yön, yaklasik olarak, kök kanat
bölümünün (1) veya asamble edildiginde kanadin uzunlamasina
yönüne karsilik gelir. Kavite (ll), uzun bir dairesel olmayan enine
kesite sahiptir, ve uzunlamasina yönde, en azindan tepe kanat
bölümünün (2) birlestirme ucu kisminda (20) olusturulan çikintinin
(21) uzunluguna karsilik gelen bir derinlikle, kök kanat bölümünün (1)içerisine uzanir.Mevcut uygulama seklinde, kök kanat bölümünün (1) birlestirme ucu
kismi (10), Sekil 2”den çikarsanabildigi gibi, kesinti malzemesinin bir
formu olarak olusturulan iki yarikla (12a, 12b) donatilir. Yariklar
(12a, 12b), kaviteden (1 l) kök kanat bölümünün (1) dis tarafina
uzanirlar. Mevcut uygulama seklinde, yariklar (12a, 12b) sadece
kavitenin (11) iç kismindan kök kanat bölümünün (1) dis tarafina
uzanmazlar, bilakis ayrica uzunlamasina yönde, kök kanat bölümünün
(1) ucundan, birlestirme ucu kismina (10) göre karsi uca da uzanirlar.Ayrica, yariklar (1221 ve 12b) arasindaki iliski, kavitenin (11) iç20tarafindan kök kanat bölümünün (1) dis tarafina uzanma yönü
hizalanmis olacak, özellikle de, kök kanat bölümünün (1) veya
asamble edilmis bir durumda kanadin uzunlamasina yönüne dik olan
bir yöne göre, kök kanat bölümünün (1) bir tarafindan diger tarafina
bir düz çizgi olusturacak sekildedir. Ayrica, her iki yarik (12a, 12b)
ayni yönde, yani, kök kanat bölümünün (1) uzunlamasina yönünde
önceden belirlenmis bir konuina uzanir. Mevcut uygulama seklinde,
yariklar (12a, 12b), kök kanat bölümünün (1) uzunlainasina yönünde
en azindan kaviteyle (l 1) ayni uzunlukta uzanir. Tercihen, yariklar(12a, 12b), kavitenin (l '1) tabaninin ötesine uzanirlar.Sekil 2”de görülebildigi gibi, yariklar (12a, 12b), yariklar (12a, 12b)
vasitasiyla bosluklar olusturulacak sekilde yariklari (12a, 12b)
yerlestirmek ainaciyla açilirlar. Sekil 2°de gösterilen konuma,
kavitenin (11) genlesmis bir konuinu olarak atfedilir. Bu demektir ki,
kavitenin (1 l) enine kesiti genlesir ve kavitenin (1 l) kendisi hafifçeaçilir, yani büyütülür.Kavitenin (l 1) genlesmis konumu olan, Sekil 2”de gösterilen konum,
kök kanat bölümünün (1) birlestirine ucu kismina (10) dis yükleruygulanmadiginda mevcuttur.Kanat bölümlerini (1 , 2) olusturmak için kullanilan malzeme belirli bir
ölçüde elastik oldugu için, yariklar (12a, 12b) vasitasiyla olusturulan
bosluklar, yariklarin (12a, 12b) uzunlamasina uzantisina dik bir
yönde, ve kaviteiiin (1 l) iç tarafindan kök kanat bölümünün (1) dis
tarafina yariklarin (12a, 12b) uzunlamasina uzantisina dik bir yöndekök kanat bölümünün (1) birlestirme ucu kismi (10) bastirilarak21kapatilabilir. Kök kanat bölümünün (1) birlestirme ucu kisini (10)
bastirilarak, kavite (11), Sekil 2”de gösterilen bir genlesmis konumdanyariklarin (lZa, 12b) kapatildigi bir büzülmüs konuina getirilir.Mevcut uygulama seklinde, kavitenin (l 1) enine kesitsel sekli, kavite
(11) yukarida bahsedildigi gibi yariklar (12a, 12b) kapatilarak elde
edilen büzülmüs konumda oldugunda, esasen, çikintinin (21) enine
kesitsel sekline karsilik gelir. Asagida, tepe kanat bölümünün (2) kök
kanat bölümüyle (1) birlestirilmesi için bir prosedür anlatilacaktir.
Yukarida bahsedildigi gibi, kök kanat bölüinünün (l) birlestirme ucu
kisminin (10) dis yüzeyine (14) dis kuvvet uygulanmadiginda, kavite
(l 1) genlesmis konumdadir. Tepe kanat bölümünün (2) kök kanat
bölümüyle (1) birlestirilinesi için, kavite (11) genlesmis konumda
tutulur, böylece kavitenin (11) eniiie kesitsel sekli, çikintinin (21)enine kesitsel seklinden büyük olur.Bu durumda, çikinti (21), genlesmis konumda olan kavite (ll)
içerisine geçirilir. Bu islem, kök kanat bölümünün (1) hizalanmasini,
kök kanat bölümünün (1) ve tepe kanat bölümünün (2), uzunlamasina
yöne göre hizalanmasini, böylece kavite (11) ile çikinti (21) arasindaki
boyutsal iliskiden dolayi, çikintinin (21) kavite (l 1) içerisine
geçirilinesi prosesinin, kanat bölümlerinin (l, 2) uzunlainasina
yönünde kanat bölümleri (1, 2) birbirlerine bastirilmaksizin
gerçeklestirilebilinesini içerir. Daha ziyade, çikinti (21), kavite (11)içerisine kolaylikla geçirilebilir.Çikinti (21) genlesinis konumda olan kavite (l 1) içerisine geçirilince,kök kanat bölümü (1) ve tepe kanat bölümü (2) hizalanir. Bu22durumda, kök kanat bölümünün (1) birlestirme ucu kisminin (10) dis
yüzeyi (14), yariklar (12a, 12b) vasitasiyla olusturulan bosluklari
kapatmak için bastirilir. Yariklar (12a, 12b) vasitasiyla olusturulan
bosluklar kapatilarak, kavite (1 l), yukarida açiklandigi gibi, büzülmüs
konuma getirilir. Kavitenin (11) büzülmüs konumunda, kavitenin (11)
enine kesitsel sekli, esasen, çikintinin (21) enine kesitsel sekline
karsilik gelir, böylece kavitenin (11) iç yüzeyi, çikintinin (21) dis
yüzeyiyle (23) temas ettirilir.Kavitenin ('11) iç yüzeyinden ('13) çikintinin (21) dis yüzeyine (23)
uygulanan basinç, tepe kanat bölüinü (2) ile kök kanat bölüinü (1)arasinda bir birlesme yeri olusturan bir birlestirme kuvvetidir.Bu durumda, yani, kök kanat bölümünün (1) birlestirme ucu kisminin
(10) dis yüzeyi (14), yariklar (12a, 12b) vasitasiyla olusturulan
bosluklari kapatmak amaciyla bastirilirken, kavitenin (1 l) içeri
geçirilen çikintiyla (21) büzülmüs konumu, kavitenin (11) iç yüzeyi
(13) çikintinin (21) dis yüzeyine (23) yapistirilarak ve yariklari (12a,
12b) olusturan yüzeyler birbirlerine kavitenin (1 1) büzülniüs konumumuhafaza edilecek sekilde yapistirilarak muhafaza edilir.Mevcut uygulama seklinde, reçine gibi yapiskan, çikinti (21) kavite
(11) içerisine geçirilmeden önce yapistirilmak üzere yüzeylere (13,
23) uygulanir. Kök kanat bölümünün (1) birlestirme ucu kisminin (10)
dis yüzeyi (14) bastirilarak ve uygulanan yapiskanin kürlenmesi için
yeterli olan, önceden belirlenmis bir zaman dilimi için bu durummuhafaza edilerek, kavitenin (11) büzülniüs konumunun durumu23muhafaza edilir ve kanat bölümleri (1, 2) sürekli olarak birbirleriylebirlestirilir.Mevcut konunun ana konseptine göre, çikintinin (21) dis yüzeyi (23)
ile kavitenin (l 1) iç yüzeyi (13) arasinda yakin temasin elde edilmesi
amaciyla, çikinti (21) dikkate deger bir kuvvetle kavite (l 1) içerisine
bastirilmaz. Daha ziyade, çikintiiiin (21) dis yüzeyi (23) ile kavitenin
(11) iç yüzeyi (13) arasindaki yakin temas, kök kanat bölümünün (1)
dis yüzeyleri (14) bunun birlestirme ucu kisminda (10) bastirilarak
elde edilir, bu ise mevcut uygulama seklinde kavitenin (1 1) iç
tarafindan kanat bölümünün (1) dis tarafina uzanan yariklar (12a, 12b)
temin edilerek mümkün kilinir. Çikintinm (21) kavite (l 1) içerisine
geçirilmesi için gereken kuvvetin önceki teknige göre çok küçük
olmasi gerçeginden dolayi, kanat bölümleri (1, 2) asanible edilerek,
çikintinin (21) ve kavitenin (11) asiiiniasi ve zarar görmesi problemigiderilir.Birinci uygulama sekline göre, kavitenin (11) büzülmüs konumu,
kavitenin (11) iç yüzeyi (13) çikintinin (21) dis yüzeyine (23)
yapistirilarak ve kavite (11) büzülmüs konuma getirilerek temas
ettirilen yüzeyler yariklar (l2a, 12b) içerisinde yapistirilarak elde
edilir. Birinci uygulama sekline göre yapistirma, çikinti (21) kavite
(11) içerisine geçirilmeden `Önce, yapistirilacak yüzeylere (13, 23)yapiskan veya reçine uygulanarak gerçeklestirilir.Mevcut konunun bir modifikasyonuna göre, reçine veya yapiskan,
çikinti (21) kavite (11) içerisine geçirildikten sonra, ve yariklar (12a,12b) vasitasiyla olusturulan bosluklarin kapatilmasi ve böylece24kaVitenin (1 l) büzülmüs konuma getirilmesi için, kök kanat
bölümünün (1) birlestirme ucu kisminin (10) dis yüzeyine (23') basinç
uygulandiktan soiira, reçine veya yapiskan, yapistirilacak yüzeylere(13, 23) uygulanir.Mevcut modifikasyonda, birinci uygulama sekli için yukarida
açiklanan düzenleine, asagidaki farklarin haricinde aynidir. Kök kanat
bölümünün (1) birlestirme ucu kismi (10) bastirilarak birbirleriyle
yakin temas ettirilen bu yüzeyler (13, 23), bir girise ve bir çikisa sahip
bir akis yoluyla donatilir. Özellikle de, çikintinin (21) dis yüzeyi (23),
akis yolunun bir kisinini olusturan bir girintiyle donatilir, buna karsin
kavitenin (1 l) iç yüzeyi (13), akis yolunun diger kisinini olusturan bir
girintiyle donatilir. Çikintinin (21) dis yüzeyinin (23) içerisindeki
giriiiti ve kaVitenin (11) iç yüzeyi (13) içerisinde olusturulan girinti
arasindaki konum iliskisi, akis yolu iki girinti vasitasiyla olusturulacak
sekildedir, bu akis yolu, kaVite (11) büzülinüs konumda oldugunda,
çikintinin (21) dis yüzeyi (23) ve kavitenin (11) iç yüzeyi (13)arasiiidaki sinir içerisinde düzenlenir.Ayrica, bir giris, yariklardan (12a, 12b) birisinin alani içerisinde,
yukarida açiklandigi gibi ayni sekilde temin edilir, çikinti (21) kaVite
(11) içerisine geçirildiginde, olusan akis yolunun bir ucuna baglanir.
Ilaveten, bir çikis, yariklardan (12a, 12b) birisinin alani içerisinde,
yukarida açiklandigi gibi ayni sekilde temin edilir, ve akis yolunun
diger ucuna baglanir, böylece reçine veya benzeri gibi yapiskan, giris
içerisine beslenebilir, akis yolu boyunca tedarik edilebilir ve çikista
bosaltilabilir, bu sekilde akis kismi içerisine dolumun tamamlanmasidogrulanir. Ozetlemek gerekirse, mevcut modifikasyona göre, çikinti25(21), kaVite (11) içerisine geçirilir, ve yukaridaki uygulama sekline
göre açiklandigi gibi, kavitenin (11) büzülinüs konuma getirilmesi
amaciyla, kök kanat bölümünün (1) birlestirme ucu kismina (10) bir
basinç uygulanir. Bu sekilde, çikintinin (21) dis yüzeyi (23) ve
kavitenin (11) iç yüzeyi (13) arasindaki sinir içerisinde ve ayrica
yariklarin (12a, 12b) yüzeyleri içerisinde akis yolu olusturulur. Akis
yolu, kürlenebilir reçine gibi bir yapiskanla doldurulur, ve kavitenin
(11) büzülmüs konumu, önceden belirlenmis bir süre için muhafaza
edilir. Bu önceden belirlenmis süre, akis yolu içerisine doldurulanyapiskanin kürlenmesi için gereken süreyle ilgilidir.
Yapiskanin veya reçinenin kürlenmesinden sonra, kök kanat bölümü
(1) ve tepe kanat bölümü (2) arasindaki birlesme yeri sürekli halegetirilir.IKINCI UYGULAMA SEKLI Bir ikinci uygulama sekli, Sekil 3'ün görünüsü esas alinarakanlatilacaktir.Ikinci uygulama seklinin düzenlenmesi, asagidaki farklar haricinde,
Sekil 29de gösterilen birinci uygulama örneginin düzenlenmesiyleesasen aynidir.Kavitenin (11) iç yüzeyi (13) ve çikintinin (21) dis yüzeyi (23),
asagida açiklandigi gibi, kavrama araçlariyla (15, 25) teçhiz edilir.
Kavitenin (11) iç yüzeyi (13), Sekil 3'de gösterildigi gibi, kavitenin
(11) iç yüzeyi (13) içerisinde disli kenarlar olarak olusturulan iç26kavrama araçlariyla (l 5) teçhiz edilir. Çikmtmm (21) dis yüzeyi (23),
mevcut uygulama seklinde disli kenarlar olarak olusturulan dis
kavrama araçlariyla (25) teçhiz edilir. Çikintinin (21) dis yüzeyi (23)
üzerindeki disli kenarlar ve kavitenin (11) iç yüzeyi (13) içerisinde
olusturulan disli keiiarlar, çikinti (21) kavite (11) içerisine geçirilerek
ve kavite (1 l) büzülinüs koiiuma getirilerek bir kavrayarak kilitleme
islemi gerçeklestirilecek sekilde olusturulur. Bu demektir ki, yukarida
açiklandigi gibi, kavite (11) büzülmüs konuma getirilerek, kaviteiiin
(11) iç yüzeyi (13) çikintinin (21) dis yüzeyiyle (23) yakin temas
ettirilir. Bu yüzeyler üzerinde disli keiiarlar temin edilerek, bir
kavrayarak kilitleme saglanir, çünkü disli kenarlar sirasiyla birbirlerinikavrarl ar.Disli kenarlar, kavite (11) büzülniüs konuiiia getirilerek birbirlerini
kavrayan yüzeyler içerisinde eslesen yivler ve uzantilar olarakolusturulabilirler.Bu uygulama seklinin spesifik avantaji asagida anlatilacaktir.Mevcut konuya göre kavite (11) bir genlesmis konuinu ve bir
büzülmüs konumu sergiledigi için, kavitenin (11) iç yüzeyi (13)
üzerinde ve/veya çikintinin (21) dis yüzeyi (23) üzerinde kavrama
araçlarinin (15) temin edilmesi mümkündür, çünkü bu tür kavrama
araçlari (25), genellikle, birlestirilecek elemanlarin yüzeyinden
saparlar. Bu demektir ki, kaviteiiin (11) iç yüzeyi (13) ve çikintinin
(21) dis yüzeyi (23) içerisinde olusturulan kavrama araçlari (15, 25),
birbirlerini kavrama durumuna getirilebilen, yüzeyden çikinti yapankisimlar olarak veya girisleri meydana getiren alanlar olarak27olusturulabilirler. Bunun sonucunda, spesifik özelligi genlesinis
konumda olmak ve büzülmüs konuma getirilebilir olmak olan
kavitenin (ll) temin edilmesi, eslesmek üzere yüzeylerden (13, 23)
sapan elemanlar esas alinarak bu tür bir kavrayarak kilitleme isleminingerçeklestirilmesini mümkün kilar.Ikinci uygulama sekline göre tepe kanat bölümünün (2) kök kanat
bölümüyle (l) birlestirilmesinden olusan asagidaki prosedür, birinci
uygulama sekliyle aynidir. Bir akis yolunun temin edilmesiyle ilgili
birinci uygulama seklinin modifikasyonunun, ikinci uygulama seklinede uygulanabilecegi dikkate alinmalidir.UÇUNCU UYGULAMA SEKLI Bir üçüncü uygulama sekli, Sekil 4a-4d°nin görünüsü esas alinarak
anlatilacaktir. Sekil 4a, birinci uygulama seklinin çikintisina (21)
ilaveten temin edilen bir ilave çikintiya (21a) sahip bir tepe kanat
bölümünü (2) gösterir. Sekil 4b, üçüncü uygulama sekline göre tepe
kanat bölümünün (2) birlestirme ucu kisminin (20) bir detayini
gösterir, buna karsin Sekil 4c, üçüncü uygulama sekline göre tepe
kanat bölümünün (2) bir üç boyutlu görünüsünü gösterir, ve Sekil 4d,
üçüncü uygulama sekline göre tepe kanat bölümünün (2) bir enine
kesitsel görünüsünü gösterir. Uygulama seklinde, karsilik gelen kök
kanat bölümü (1), çikintilara (21, 21a) karsilik gelen iki kaviteye
sahiptir.Bu uygulama sekline göre, birlesme yerinin dayanikliligi iyilestirilirve kanat bölümlerinin (l, 2) birbirlerine göre devrilmesi veya dönmesi28önlenebilir. Gösterilen uygulama örneginde, çikintilar dairesel olabilir.Ancak, herhangi bir diger sekil de kapsam içerisindedir.DORDUNCU UYGULAMA SEKLI Bir dördüncü uygulama sekli, Sekil 5a-5d›nin görünüsleri esas
alinarak anlatilacaktir. Sekil 5a, birinci uygulama seklinin çikintisina
(21) ilaveten temin edilen ilave çikintilara (21a ve 21b) sahip bir tepe
kanat bölümünü (2) bir üstten görünüste gösterir. Sekil 5b, Sekil 5a°da
gösterilen tepe kanat bölümünün (2) bir yandan görünüsünü gösterir.
Sekil 50, Sekil 5a”nin tepe kanat bölümünün (2) bir üç boyutlu
görünüsünü gösterir, ve Sekil 5d, Sekil 5a”nin tepe kanat bölümünün
(2) bir enine kesitsel görünüsüdür. Uygulama seklinde, karsilik gelen
kök kanat bölümü (1), çikintilara (21, 21a, 21b) karsilik gelen üçkaViteye sahiptir.Bu uygulama sekline göre, birlesme yerinin dayanikliligi daha da
iyilestirilir ve kanat bölümlerinin (1, 2) birbirlerine göre devrilmesi
veya dönmesi muhakkak önlenebilir. Gösterilen uygulama örneginde,
çikintilar (21, 21a, 21b) dairesel olabilir. Ancak, herhangi bir digersekil de kapsam içerisindedir.BESINCI UYGULAMA SEKLI Bir besinci uygulama sekli, Sekiller 6a-6e”nin görünüsü esas alinarak
anlatilacaktir. Sekil 6a, eliptik olan bir çikintiya (21) sahip bir tepe
kanat bölümünü (2) bir üstten görünüste gösterir. Sekil 6b, Sekil6a”n1n tepe kanat bölümünün (2) bir detayli görünüsüdür. Sekil 60,29Sekil 6a°n1n tepe kanat bölümünün (2) bir üç boyutlu görünüsüdür.
Sekil 6d, Sekil 6a°nin tepe kanat bölümünün (2) bir yandan
görünüsüdür ve Sekil 6e, Sekil 6a”nin tepe kanat bölümünün (2) bir
enine kesitsel görünüsüdür. Bu görünüste gösterilmeyen kavite (l 1)
ayni eliptik sekle sahiptir. Bu sekil, talep edilen aerodinamik
özelliklerden dolayi yassi bir profile sahip elemanlar olan kanatlara
spesifik uygulamada güçlü bir birlesme yeri ve optimum bosluk
kullanimi saglar. Bu demektir ki, çikintinin (21) ve kavitenin (11)
enine kesitsel alanlari, kanat bölümlerinin (l, 2) yassi profiline adapteedilirler.ALTINCI UYGULAMA SEKLI Bir altinci uygulama sekli, Sekil 7,nin görünüsü esas alinarak
anlatilacaktir. Bu görünüste, kök kanat bölüinü (1), genlesmis bir
enine kesite sahip bir kavite (11) içerir. Tepe kanat bölümü (2),
asagida anlatilacagi gibi, kavitenin (ll) büzülmüs konumunda birkarsilik gelen seklin bir enine kesitine sahip olan bir çikinti (21) içerir.Mevcut uygulama seklinin birinci ila besinci uygulama sekilleriiiden
ana farki, mevcut uygulama seklinde, yariklarin (12a, 12b) veya
malzeme kesintilerinin temin edilmemis olmasidir. Mevcut uygulama
sekli, kaviteye (l 1) sahip kanat bölümünün (1) birlestirme ucu kismi
(10), belirli bir ölçüde bir deformasyona izin veren bir malzemeyle
olusturulacak sekilde düzenlenir. Bu özellik, bu uygulama seklinde,
yariklar (l2a, 12b) veya malzeme kesintileri temin edilmeksizin,birlestirme ucu kismi (10) alani içerisine kök kanat bölümünün (1) dis30yüzeyi (14) bastirilarak kavitenin (1 l) büzülmesini saglamak içinkullanilir.Bu uygulama sekline göre kavitenin (ll) sekli, tercihen, kavitenin
(ll) büzülinesini saglayacak bir özelliktedir. Spesifik olarak, sekil,
kavitenin (1 1) enine kesitine göre uzatilabilir. Bu yüzden, kavite (1 1),
kök kanat bölümünün (1) birlestirme ucu kismi (10) birlestirme ucu
kisimlari (10) alani içerisine bastirilarak, özellikle de, uzatilan
kavitenin (ll) uzun taraflarina dogru bastirilarak yassilastirilabilir.
Ancak, bu kisitlayici degildir ve kaviteniii (1 1) enine kesitsel alani bu
tür bir bastirina yoluyla azaltildigi sürece, farkli lokasyonlardabastirmak mümkündür.Yukaridaki birinci ila besinci uygulama sekillerinde anlatilan
birlestirme prosedürü, yariklar (12a, 12b) veya malzeme kesintileri
içerineyen bu düzenlemeye tamamen uygulanabilir. Ayrica, reçinenin
beslenmesi, girisin ve çikisin yariklarla (12a, 12b) baglantili olmainasi
haricinde, `Önceki uygulama sekillerindeki gibi gerçeklestirilebilir. Bu
yüzden, bu uygulama seklinde, tahsis edilmis açikliklar, bu amaç için,
kök kanat bölümünün (1) birlestirine ucu kismi (10) içerisinde teininedilir.Sirasiyla, çikintinin (21) dis yüzeyi (23) ve kavitenin (1 l) iç yüzeyi
(13) içerisinde temin edilen iç ve dis kavrama araçlari (15, 25), öncekiuygulama sekillerindeki gibi temin edilebilir.Altinci uygulama sekli, kanat bölümünün (1) malzemesiyle ilgiliözellikleri esas alarak kavitenin (ll) büzülebilmesini saglar.31Uygulama seklinde uzatilinis olan kavitenin (l 1) sekli, malzemeyleilgili özelliklerle isbirligi yapan bir avantaj saglar.Yukaridaki altinci uygulama sekli, uygulanabilirse, birinci ila besinciuygulama sekilleri için anlatilan konseptlerle koiiibine edilebilir.MODIFIKASYONLARAsagida, uygulama sekillerinin modifikasyonlari anlatilacaktir.Kavitenin genlesmis konumu, yukaridaki uygulama sekillerinde
kaviteye sahip kanat bölümünün birlestirme ucu kismina yük
uygulanmadiginda mevcuttur. Ancak, kavitenin konumunun yükün
uygulanmadigi bir ara konumda oldugu bir ara durumun temin
edilmesi ve çikinti kavite içerisine geçirilerek kaviteiiin genlesmis
konuina getirilmesi mümkündür. Çikintinin kavite içerisine
geçirilmesi sürecinde çikinti üzerindeki kavrama araçlari kaviteniii iç
yüzeyi üzeriiidekilerle temas ettirilecek sekilde kavrama araçlarinin
düzenlenmesi mümkündür. Bu yüzden, sökülebilecek sekilde takilan
kanat bölümleri içeren bir ön asamblaji temin eden kavite içerisine
çikinti geçirilerek bir ön asamblaj durumu elde edilebilecek sekilde bir
niandallama etkisi olusturulabilir.Bu uygulama sekli durumunda, büzülmemis konumda kaviteniii enine
kesiti, kanat bölümünün ucunda, kavitenin tabaninda veya zemininde
oldugundan biraz daha büyük olacak sekilde kavite olusturulabilir. Bu
demektir ki, kavite, Sekil 7ide gösterildigi gibi örnek olarak yaklasik
1°°lik bir koniklesme açisiyla hafifçe sivrilesir. Bu durumda, çikinti,özellikle de bir sabit enine kesitsel sekille, silindirik olarak32olusturulabilir, bu sirada kavitenin iç yüzeyi, büzülmüs konumda
oldugunda, bir silindir seklini alir, ki sonunda çikintinin dis yüzeyiylekesisir.Yukarida açiklandigi gibi bu ön asamblaj bastirilarak, kanat bölümlerisürekli olarak birbirleriyle birlestirilir.Ilaveten, yük uygulanmadiginda, büzülmüs durumda kaviteye sahip
kanat bölüinünün temin edilmesi mümkündür. Kavite, karsilik gelen
bir kuvvet uygulanarak, genlesmis konuma açilabilir. Bu hareketten
sonra, çikinti, kavite içerisine geçirilebilir ve sürekli birlesme yeri,'onceki uygulama sekillerinde oldugu gibi elde edilebilir.Yukarida açiklandigi gibi, malzeme kesintisi, çiziinlerde gösterildigi
gibi, en az bir yarik olarak olusturulabilir. Çizimlerde gösterilmeyen
bir inodifikasyonda, malzeme kesintisi, kanat bölümünün
uzunlamasina yönüne göre, adi geçen kaviteye sahip kanat bölümü
içerisinde zigzag kesik veya meander sekilli kesik gibi, dogrusal
olmayan yarik olarak olusturulabilir. Malzeme kesintisinin çizimlerde
gösterilmeyen bir delik dizisi vasitasiyla olusturulmasi da mümkün
olup, burada delikler, kavitenin iç yüzeyinden kaviteye sahip kanat
bölümünün dis yüzeyine uzanirlar. Delikler, dairesel delikler
olabilirler. Alternatif olarak, delikler, büzülmelerine ve bu sekilde
kavitenin büzülmesine izin veren bir eliptik sekle sahip olabilirler.
Kanat bölümü içerisinde sadece tek bir deligin düzenlenmesi dahi
mümkündür. Çizimlerde gösterilmeyen bir diger alternatif olarak,
malzeme kesintisi, kavitenin iç yüzeyinden kaviteye sahip kanatbölümünün dis çevresine dogru uzanan en az bir kismi yarik olarak33olusturulabilinekte olup, burada yarik, kavitenin dis yüzeyine
erismeden önce sona erir. Yukaridaki modifikasyonlar uygun sekildekombine edilebilirler.Yarik sayisi bir veya iki olabilir. Özellikle de, yariklarin sayisi,yukaridaki etki elde edildigi sürece kisitlanmaz.Bir modifikasyonda, her iki kanat bölümü, en az bir kavite ve en az bir
çikinti içerir, böylece asamblaj, birbirlerine karsilik gelecek sekildeeslesen en az iki çikinti ve en az iki kavite içerir.Bir diger modifikasyonda, birlestirme sürecinde uzunlamasina yönde
temas ettirilen kanat bölümleri eslesen yüzeyleri, Sekil 7”de sematik
olarak gösterildigi gibi, uzunlamasina yöne göre egimli olarakolusturulurlar.Uygulama sekillerinde, kanat asamblajinin iki kanat bölümü, yani, bir
kök kanat bölümü ve bir tepe kanat bölümü içerdigi anlatilir. Bu
sadece bir örnektir. Uygulama sekilleri, kanat asamblaji ikiden daha
fazla, örnegin üç kanat bölümü içerecek sekilde de modifiye
edilebilirler. Mevcut konunun konseptine göre, iki kanat bölümü,
uygulamada tanimlandigi gibi birlestirilebilir, ve bir kanat asamblaji
içerisinde ikiden fazla kanat bölümünün mevcut olmasi durumunda,
bu konsept, kanat asamblaji içerisinde mevcut üç veya daha fazlakanat bölümüne uygulanabilir.Ayrica, uygulama sekilleri, bir kök kanat bölümü ve bir tepe kanatbölümü açisindan anlatilir. Bu kisitlayici degildir. Daha ziyade, kök34kanat bölümü ve tepe kanat bölümü kendi aralarinda degistirilebilir,bu sirada mevcut konunun konsepti elde edilir.
35TARIFNAME IÇERISINDE ATIF YAPILAN REFERANSLARBasvuru sahibi tarafindan atif yapilan referanslara iliskin bu liste,
yalnizca okuyucunun yardimi içindir ve Avrupa Patent Belgesinin bir
kismini olusturmaz. Her ne kadar referanslarin derlenmesine büyük
önem verilmis olsa da, hatalar veya eksiklikler engellenememektedirve EPO bu baglamda hiçbir sorumluluk kabul etmemektedir.Tarifname içerisinde atifta bulunulan patent dökümanlari:° US 2007253824 A1 [0006]
Claims (22)
1. Bir rüzgâr türbini rotoru için bir kanat asamblaji olup, kanat asamblaji, bir kanat olusturmak için ilgili birlestirme ucu kisimlarinda (10, 20) uzunlamasina birlestirilebilen en az iki kanat bölümü (1, 2) içerir, adi geçen kanat bölümlerinden biri (1), birlestirme ucu kisminda (10) en az bir kaviteye (ll) sahiptir, ve adi geçen kanat bölümlerinden digeri (2), birlestirme ucu kisminda (20) en az bir çikintiya (21) sahiptir, burada adi geçen kavite (11), kanadin uzunlamasina yönüne esasen dik olan bir yönde büzülmüs bir konuma getirilebilir, burada en az bir malzeme kesintisi, adi geçen en az bir kavitenin (1 1) bir iç yüzeyinden (13) adi geçen en az bir kaviteye (11) sahip adi geçen kanat bölümünün (1) bir dis yüzeyine (14) uzanacak sekilde olusturulur, burada adi geçen en az bir malzeme kesintisi, birlestirme ucu kisminda (10) adi geçen kanat bölümünün (1) bir ucundan adi geçen kanat bölümünün (1) uzunlamasina yönünde uzanir.
2. Istem 1°e uygun kanat asainblaji olup, burada adi geçen kavitenin (11) bir enine kesiti, adi geçen büzülmüs konumda, bir genlesmis konuma kiyasla daha küçüktür, ve/Veya burada adi geçen kaviteye (11) sahip adi geçen kanat bölümünün (1) bir malzemesi, en azindan adi geçen birlestirme ucu kisminda (10) deforme edilebilir.
3. istem l,e uygun kanat asamblaji olup, burada adi geçen en az bir malzeme kesintisi, en az bir yarik (12a; 12b) olarak olusturulur.
4. Onceki istemlerden herhangi birine uygun kanat asamblaji olup, burada adi geçen çikinti (21), adi geçen en az iki kanat bölümünün (1, 2) birlestirilmesi için, adi geçen kavite (1 l) içerisine geçirilebilir.
5. Istem 3°e veya 4°e uygun kanat asainblaji olup, burada adi geçen kavite (11), adi geçen genlesmis konuina getirilebilir, bu sirada adi geçen en az bir yarik (12a; 12b), açiktir ve adi geçen büzülmüs koiiuma getirilebilir, bu sirada adi geçen en az bir yarik (l2a; 12b) kapalidir.
6. Istem ?Ve uygun kanat asamblaji olup, burada adi geçen çikintinin (21) bir enine kesitsel sekli, adi geçen kavite (1 1) adi geçen büzülmüs konumda oldugunda, adi geçen kavitenin bir enine kesitsel sekliyle
7. Önceki istemlerden herhangi birine uygun kanat asainblaji olup, burada adi geçen az bir çikintinin (21) ve adi geçen kavitenin (1 1) adi geçen enine kesitsel sekilleri dairesel degildir.
8. Onceki istemlerden herhangi birine uygun kanat asamblaji olup, burada iç kavrama araçlari (IS), adi geçen kavitenin (1 l) iç yüzeyi (13) içerisinde temin edilirler, ve dis kavrama araçlari (25), adi geçen çikintinin (21) bir dis yüzeyi (23) içerisinde temin edilirler, burada adi geçen iç kavrama araçlari (IS) ve adi geçen dis kavrama araçlari (25), adi geçen kavite (11) adi geçen büzülmüs konumda oldugunda, birbirlerine kilitlenirler, ve/veya burada adi geçen kavite (11) genlesmis konumda oldugunda, adi geçen çikinti (21) adi geçen kavite (1 l) içerisine geçirilebilir, buiia karsin adi geçen kavite (] l) içerisine geçirilen adi geçen çikinti (21), adi geçen kavite (11) büzülmüs konumda oldugunda, adi geçen kavite (1 l) içerisinde kilitlenir.
9. Istem ösya uygun kanat asamblaji olup, burada adi geçen iç ve dis kavraina araçlari (IS, 25), adi geçen kavitenin (l 1) iç yüzeyinde (13) iç disli kenarlar (IS) olarak, ve adi geçen çikintinin (21) dis yüzeyinde (23) dis disli kenarlar (25) olarak olusturulurlar, burada adi geçen disli kenarlar (IS, 25), ilgili kanat bölümlerinin (1, 2) uzunlamasina yönüne esasen dik olarak yönlendirilirler.
10. Istemler 8-9Sdan birine uygun kanat asamblaji olup, burada adi geçen iç disli kenarlar (IS) ve adi geçen dis disli kenarlar (25), adi geçen kavite (1 l) büzülmüs konumda oldugunda, adi geçen çikintiiiin (21) adi geçen kavite (ll) içerisine kavrayarak kilitleninesini
11. Istemler 3-10°dan birine uygun kanat asamblaji olup, burada iki yarik (1221, 12b), adi geçen kaviteye (11) sahip adi geçen kanat bölümünün (1) adi geçen birlestirme ucu kisini (10) içerisinde temin edilir, burada adi geçen iki yarik (12a, 12b), adi geçen kavitenin (l 1) karsilikli taraflarinda temin edilir.
12. Onceki istemlerden birine uygun kanat asainblaji olup, burada önceden belirlenmis en az bir akis yolu, adi geçen çikinti (21) adi geçen kavite (ll) içerisine geçirildiginde, ve adi geçen kavite (ll) büzülmüs konumda oldugunda, adi geçen çikintinin (21) dis yüzeyi (23) ile adi geçen kavitenin (11) iç yüzeyi (13) arasindaki bir sinir içerisinde olusturulur, tercihen bu sirada adi geçen en az bir akis yolu zigzag veya meander seklindedir.
13. Istein 12,ye uygun kanat asamblaji olup, burada adi geçen en az bir akis yolu, adi geçen akis yolu boyunca akacak reçinenin, özellikle de isiyla sertlesen reçinenin beslenmesi için en az bir girise ve tasan kisiin olarak drenaj reçinesinin bosaltilmasi için en az bir çikisa sahiptir, ve/Veya burada birbirlerine göre paralel ve/veya dallanmis olan çok sayida akis yolu olusturulur, ve/veya burada adi geçen kanat asainblaji, kavite (l 1) genlesmis bir konumdayken, adi geçen çikinti (21) adi geçen kavite (11) içerisine geçirilerek, adi geçen kanat bölümünün bastirilmasi vasitasiyla adi geçen kavite (ll) büzülerek, ve adi geçen akis yolunu dolduran bir miktarla reçine adi geçen akis yolu içerisine beslenerek, ve adi geçen reçine kürlenerek, tercihen isiyla sertlestirilerek bir kanat olusturmak için birlestirilebilir.
14. Önceki istemlerden birine uygun kanat asamblaji olup, burada adi geçen kavite (1 1), adi geçen en az iki kanat bölümünün (1, 2) birlestirilmesinden önce genlesmis konuindadir, ve burada adi geçen kavite, adi geçen kaviteye (11) sahip adi geçen kanat bölümünün (1) bir dis yüzeyine (14) önceden belirlenmis bir basinç uygulanarak adi geçen büzülmüs konuma gelineye zorlanabilir, ve/veya burada adi geçen kaviteye (11) ilaveten, bir veya daha fazla ilave kavite (l la, l lb), ayni birlestirme ucu kismi içerisinde temin edilir, ve burada adi geçen çikintiya ilaveten, bir veya daha fazla ilave çikinti (21a, 21b), ayiii birlestirme ucu kismi içerisinde temin edilir, burada kavitelerin sayisi, çikintilarin sayisina karsilik gelir, ve/veya burada adi geçen kaviteye (1 l) ilaveten, bir veya daha fazla çikinti, ayni birlestirme ucu kismi içerisinde temin edilir, ve burada adi geçen çikintiya ilaveten, bir veya daha fazla kavite, ayni birlestirme ucu kismi içerisinde temin edilir, burada kavitelerin sayisi, çikintilarm sayisina karsilik gelir.
15. En azindan istemler l-l4”den birine uygun asamblajdan bir rüzgâr türbini rotoru için bir kanadin imal edilmesi için bir metot olup, asagidaki adimlari içerir: - adi geçen en az bir kavitenin (ll) genlesmis veya büzülmemis bir konumda tutulmasi; - adi geçen en az bir çikintinin (21) uzunlamasina adi geçen en az bir kavite (11) içerisine geçirilmesi; - adi geçen en az bir kavitenin (1 l) büzülmüs bir konuma getirilmesi; - adi geçen en az bir kavitenin (1 l) büzülmüs konumda tutulmasindan
16. Istem 15'e uygun metot olup, burada adi geçen kavitenin (ll) büzülmüs bir konuma getirilmesinden olusan adim, adi geçen kaviteye (l 1) sahip adi geçen kanat bölümünün (1) adi geçen dis yüzeyinin (14) bastirilmasini içerir.
17. Istem 15°e veya 16,ya uygun metot olup, burada adi geçen kavitenin (11) büzülmüs konumda tutulmasindan olusan adim, adi geçen çikinti (21) ve adi geçen kaVite (l 1) arasindaki bir alan içerisine ve/Veya adi geçen malzeme kesintisinin bir alani içerisine reçine bastirilarak reçinenin uygulanmasini içerir, metot, tercihen ayrica, adi geçen reçine bastirilirken, parametrelerin izlenmesinden olusan bir adimi da içerir, adi geçen parametrelere, uygulanan reçinenin bir miktari, adi geçen reçinenin bir sicakligi, ve adi geçen reçinenin bir basinci dahildir, metot, daha tercihen ayrica, adi geçen reçinenin tasmasinin izlenmesini, ve izlenen tasina miktari esas alinarak, uygulanan reçinenin bir miktarinin kontrol edilmesini ve/Veya uygulanan reçinenin bir yeterli miktarinin dogrulanmasini da içerir.
18. Istem 17 ”ye uygun metot olup, adi geçen reçinenin kürlenmesini ve böylece en az iki kanat bölümünün (1,2) birbiriyle birlestirilmesini içerir, tercihen burada adi geçen reçinenin kürlenmesinden olusan adim, adi geçen reçineye isi uygulanarak adi geçen reçinenin isiyla sertlestirilmesini içerir.
19. Isteinler 1-14”den birine uygun bir kanat asamblaji vasitasiyla veya istemler 1548'den birine uygun bir metot vasitasiyla imal edilen, 'Önceden belirlenmis bir profile sahip, bir rüzgâr türbini rotoru için bir kanat.
20. Bir rüzgâr türbininin bir jeneratörünün tahrik edilmesi için bir göbege sahip bir rüzgâr türbini rotoru olup, rüzgâr türbini rotoru, istem l9”a uygun en az bir kanada sahiptir.
21. Bir jeneratöre ve istem 20°ye uygun bir rüzgâr türbini rotoruna sahip bir rüzgâr türbini olup, burada adi geçen jeneratör, rüzgâr türbini rotoru vasitasiyla tahrik edilebilir.
22. Isteinler 12”den veya l3°den birine uygun bir kanat asainblajinin imalati için bir metot olup, burada kanat asamblaji, ° kaVite (l 1) bir genlesmis konumda oldugunda, adi geçen çikintinin (21) adi geçen kaVite (1 l) içerisine geçirilmesi, ° adi geçen kanat bölümü sikistirilarak adi geçen kavitenin (ll) büzülinesi ve adi geçen akis yolunu dolduran bir iniktarla adi geçen akis yolu içerisine reçinenin beslenmesi, ve ° adi geçen reçinenin kürlenmesi, tercihen isiyla sertlestirilmesi vasitasiyla bir kanat olusturmak için birlestirilir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP12170113 | 2012-05-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201808759T4 true TR201808759T4 (tr) | 2018-07-23 |
Family
ID=48570114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/08759T TR201808759T4 (tr) | 2012-05-30 | 2013-05-28 | Bir rüzgâr türbini rotoru için kanat asamblajı. |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150110632A1 (tr) |
EP (1) | EP2855925B1 (tr) |
JP (1) | JP2015531837A (tr) |
KR (1) | KR20150018814A (tr) |
CN (1) | CN104508295A (tr) |
AU (1) | AU2013269706A1 (tr) |
BR (1) | BR112014030049A2 (tr) |
CA (1) | CA2874699A1 (tr) |
CL (1) | CL2014003280A1 (tr) |
DK (1) | DK2855925T3 (tr) |
ES (1) | ES2671044T3 (tr) |
IN (1) | IN2014DN09913A (tr) |
MA (1) | MA37627B1 (tr) |
MX (1) | MX2014014495A (tr) |
NZ (1) | NZ701921A (tr) |
RU (1) | RU2014152278A (tr) |
TR (1) | TR201808759T4 (tr) |
WO (1) | WO2013178639A1 (tr) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9951751B2 (en) | 2015-09-30 | 2018-04-24 | General Electric Company | Segmented wind turbine rotor blade with rod and tube joint connection |
US10550823B2 (en) * | 2016-08-10 | 2020-02-04 | General Electric Company | Method for balancing segmented wind turbine rotor blades |
JP6877575B2 (ja) * | 2017-04-26 | 2021-05-26 | エムエイチアイ ヴェスタス オフショア ウィンド エー/エス | 風車翼および風力発電装置 |
WO2019066109A1 (ko) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | (주)영광공작소 | 블레이드 제조방법 |
CN108087191B (zh) | 2017-12-25 | 2020-01-31 | 江苏金风科技有限公司 | 分段叶片、连接分段叶片的方法和风力发电机组 |
WO2019212552A1 (en) * | 2018-05-03 | 2019-11-07 | General Electric Company | Improved joint configuration for a segmented wind turbine rotor blade |
US11719222B2 (en) * | 2018-08-03 | 2023-08-08 | General Electric Company | Method of joining wind turbine rotor blade segments via structural members |
ES2851048B2 (es) * | 2020-02-05 | 2022-06-03 | M Torres Disenos Ind S A Unipersonal | Proceso de fabricacion de la pala de un aerogenerador y pala de aerogenerador asi obtenida |
IT202000005110A1 (it) * | 2020-03-10 | 2021-09-10 | Cofimco Srl | Sistema di pala per ventilatori ad uso industriale |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1013807C2 (nl) * | 1999-12-09 | 2001-07-05 | Aerpac Holding B V | Windturbinerotor, alsmede naaf en extender daarvoor. |
US7654799B2 (en) * | 2006-04-30 | 2010-02-02 | General Electric Company | Modular rotor blade for a wind turbine and method for assembling same |
US8221085B2 (en) * | 2007-12-13 | 2012-07-17 | General Electric Company | Wind blade joint bonding grid |
EP2252790B1 (en) * | 2008-01-14 | 2011-09-28 | Clipper Windpower, Inc. | A modular rotor blade for a power-generating turbine and a method for assembling a power-generating turbine with modular rotor blades |
EP2357357B1 (en) * | 2009-10-01 | 2016-11-09 | Vestas Wind Systems A/S | Wind turbine blade |
CN201554601U (zh) * | 2009-11-06 | 2010-08-18 | 罗自荣 | 一种风力发电机转子 |
-
2013
- 2013-05-28 WO PCT/EP2013/060988 patent/WO2013178639A1/en active Application Filing
- 2013-05-28 JP JP2015514466A patent/JP2015531837A/ja active Pending
- 2013-05-28 CN CN201380040524.7A patent/CN104508295A/zh active Pending
- 2013-05-28 AU AU2013269706A patent/AU2013269706A1/en not_active Abandoned
- 2013-05-28 ES ES13726493.3T patent/ES2671044T3/es active Active
- 2013-05-28 MX MX2014014495A patent/MX2014014495A/es unknown
- 2013-05-28 TR TR2018/08759T patent/TR201808759T4/tr unknown
- 2013-05-28 CA CA2874699A patent/CA2874699A1/en not_active Abandoned
- 2013-05-28 NZ NZ701921A patent/NZ701921A/en not_active IP Right Cessation
- 2013-05-28 RU RU2014152278A patent/RU2014152278A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-05-28 MA MA37627A patent/MA37627B1/fr unknown
- 2013-05-28 EP EP13726493.3A patent/EP2855925B1/en not_active Not-in-force
- 2013-05-28 US US14/404,696 patent/US20150110632A1/en not_active Abandoned
- 2013-05-28 BR BR112014030049A patent/BR112014030049A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-05-28 KR KR1020147034973A patent/KR20150018814A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-05-28 DK DK13726493.3T patent/DK2855925T3/en active
-
2014
- 2014-11-21 IN IN9913DEN2014 patent/IN2014DN09913A/en unknown
- 2014-11-28 CL CL2014003280A patent/CL2014003280A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX2014014495A (es) | 2015-06-23 |
EP2855925B1 (en) | 2018-04-04 |
WO2013178639A1 (en) | 2013-12-05 |
CA2874699A1 (en) | 2013-12-05 |
US20150110632A1 (en) | 2015-04-23 |
ES2671044T3 (es) | 2018-06-04 |
EP2855925A1 (en) | 2015-04-08 |
MA37627B1 (fr) | 2016-04-29 |
BR112014030049A2 (pt) | 2017-06-27 |
AU2013269706A1 (en) | 2014-12-04 |
JP2015531837A (ja) | 2015-11-05 |
KR20150018814A (ko) | 2015-02-24 |
MA20150321A1 (fr) | 2015-09-30 |
RU2014152278A (ru) | 2016-07-20 |
DK2855925T3 (en) | 2018-06-25 |
NZ701921A (en) | 2016-10-28 |
CN104508295A (zh) | 2015-04-08 |
CL2014003280A1 (es) | 2016-04-01 |
IN2014DN09913A (tr) | 2015-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201808759T4 (tr) | Bir rüzgâr türbini rotoru için kanat asamblajı. | |
US11674496B2 (en) | Wind turbine rotor blade and method of construction | |
EP3155258B1 (en) | A tip system for a wind turbine blade | |
US7334989B2 (en) | Method for producing a rotor blade, a corresponding rotor blade and a wind power plant | |
CN111108289B (zh) | 用于连接和修复抗剪腹板的注入方法和装置 | |
DK2591230T3 (en) | WIND TURBINE BLADE | |
CA2938798C (en) | Method for manufacturing a rotor blade of a wind power plant, rotor blade and wind power plant | |
DK2731772T3 (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING A WING TO A WINDMILL | |
KR20130093531A (ko) | 풍력 터빈 블레이드의 제조 방법 및 풍력 터빈 블레이드 | |
CN106255825A (zh) | 风力涡轮机叶片及相关制造方法 | |
WO2011064553A2 (en) | An aerodynamic fairing for a wind turbine and a method of connecting adjacent parts of such a fairing | |
CA2852334A1 (en) | Wind turbine blade and method of fabricating a wind turbine blade | |
TR201809364T4 (tr) | Bir rüzgar türbini kanadı üretimine yönelik usul ve aletler. | |
MX2015006782A (es) | Planta de energia eolica. | |
US10625450B2 (en) | Wind turbine blade | |
EP2815861A1 (de) | Verfahren und Formwerkzeug zur Herstellung eines Gurtsegments für ein Windenergieanlagenrotorblatt sowie Gurtsegment | |
US10584678B2 (en) | Shear web for a wind turbine rotor blade | |
CN110100076B (zh) | 用于制造风能设备转子叶片的方法和风能设备转子叶片 | |
CN110914047B (zh) | 一种装置和使用这种装置对齐芯元件的方法 | |
CN111163925B (zh) | 一种装置和使用这种装置对齐芯元件的方法 | |
DK201870456A1 (en) | Wind turbine blade shear web flange |