TR201809364T4 - Bir rüzgar türbini kanadı üretimine yönelik usul ve aletler. - Google Patents

Abstract

Bir rüzgar türbini kanadının (10, 110, 310) en az bir kök kesimini (30) üretmeye yönelik bir usul ve kalıp sistemi açıklanmıştır. Usul ve sistem kalıp bölümünün eğrilik yarıçapını, dolayısıyla kalıp bölümü ve kalıp dolgusu vasıtasıyla üretilmiş bir kök kesiminin çapını da değiştirmek için bir kalıp bölümünün bir kalıp yüzeyinin (42, 142) üstüne yerleştirilmiş bir kalıp dolgusu (50, 150, 350) kullanır.

Description

TARIFNAME BIR RÜZGAR TÜRBINI KANADI ÜRETIMINE YÖNELIK USUL VE ALETLER AÇIKLAMA Bu bulus bir kalip dolgusu kullanilarak bir rüzgar türbini kanadinin en az bir kök kesimini üretmeye yönelik bir usule iliskindir. Bulus ayrica bir rüzgar türbini kanadinin en az bir kök kesimini üretmeye yönelik ve kalip dolgulari vasitasiyla kullanim için uyarlanmis bir kalip bölümüne iliskindir. Bulus ilaveten bir rüzgar türbini kanadinin en az bir kök kesimini üretmek için bir kalip bölümü ve kaliba sokmak için uyarlaninis kalip dolgulari içeren bölümlerden olusan bir kite iliskindir. Son olarak, bulus kalip vasitasiyla üretilmis rüzgar türbini kanatlari ve kalip dolgularinin yani sira, kalip dolgulari ile ve kalip dolgulari olmadan üretilmis kanatlar içeren kanat dizisine de iliskindir.

Yillar içinde rüzgar türbinleri için kanatlarin yapimi kanadin (rüzgar türbinine monte edildiginde) rüzgar türbininin göbegine en yakin bir kök alani, göbekten en uzak bir protilli alan veya erfoyl alani ve kök alani ve erfoyl/profilli alan arasinda bir geçis alanindan olustugu bir sekle dogru gelismistir. Erfoyl alaninin ideal veya neredeyse ideal bir kanat sekli vardir, kök alaninin ise rüzgar yüklerini azaltan ve kanadin göbege montajini daha kolay ve güvenli yapan, esas itibariyle dairesel bir enine kesiti vardir. Kök alani çapi tüm kök alani boyunca çogu zaman esas itibariyle sabittir. isminden anlasilacagi üzere geçis alaninin kök alaninin dairesel seklinden erfoyl alaninin erfoyl profiline yavas yavas degisen bir sekli vardir. Tipik biçimde geçis alaninin eni göbekten artan mesafeyle artar.

Rüzgar türbini müsterilerinin amaçlanan kullanima ve amaçlanan çalisma yerine bagli olarak rüzgar türbininin ebadi ve islevselligine dair farkli talepleri vardir. Bu nedenle rüzgar türbini kanatlarinin boy ve saglamlik gibi ebadinin yani sira, kaldinna-sürükleme katsayilari gibi islevselligine iliskin talepler de çok degisir. Sonuç olarak rüzgar türbini kanatlari üreticilerinin tipik biçimde lif takviyeli polimerden bir kabuk elemani olarak üretilmis olan rüzgar türbini kanatlarini üretmek için çok sayida farkli kaliba ihtiyaci vardir. Bununla birlikte, bir türbini üreticilerinin rüzgar türbini kanatlarinin rüzgar türbinlerinin göbegine montajina yönelik, kanadin çapina ve kanat adaptörüne yönelik talepler dahil, farkli talepleri hala olabilir. Buna göre, kanat kökünü içeren her bir kanadin söz konusu rüzgar türbini üreticisine özel yapilmasi gerekir.

Vakum intüzyonu veya VARTM (vakum destekli reçine transfer kaliplama) tipik biçimde bir lif takviyeli matris malzemesi içeren rüzgar türbini kanatlari gibi kompozit yapilar üretimi için kullanilan bir usuldür. Üretim islemi sirasinda, reçine de denen sivi polimer lif malzemenin önceden kondugu bir kalip bosluguna doldurulur ve kalip boslugunda polimeri çeken bir vakum üretilir. Polimer termoset plastik veya termoplastik olabilir. Tipik biçimde, düzenli dagitilmis elyaf bir birinci rijit kalip bölümünde tabaka tabakadir, elyaf fitiller, yani lif serit demetleri, fitil seritleri veya ya tek tek elyaftan yapilmis keçe matlar, ya da lif fitillerinden yapilmis dokuma matlar olan matlardir. Çogu zaman esnek bir vakum torbasindan yapilmis olan bir ikinci kalip bölümü bilahare lif malzemenin üstüne konur ve bir kalip boslugu üretmek amaciyla birinci kalip bölümüne yapistirilir. Birinci kalip bölümü ve vakum torbasi arasindaki kalip boslugunda tipik biçimde toplam vakumun %80 ila %95”i bir vakum üreterek, sivi polimer kalip bosluguna çekilebilir ve orada bulunan lif malzemeyle doldurulabilir. Giris kanallari da denen dagitim tabakalari veya dagitim borulari mümkün oldugu kadar saglikli ve verimli bir polimer dagitimi elde etmek amaciyla vakum torbasi ve lif malzeme arasinda kullanilir. Çogu durumda uygulanan polimer polyester veya epoksidir ve lif takviyesi çogu zaman cam elyafina veya karbon elyafina dayanir.

Kalibi doldurma islemi sirasinda bir vakum, söz konusu vakum bu baglamda düsük basinç veya negatif basinç olarak anlasilmalidir, kalip boslugundaki vakum çikislari vasitasiyla üretilir, sivi polimer söz konusu kalip boslugunu doldurmak amaciyla giris kanallari vasitasiyla kalip bosluguna çekilir. Polimer bir akis önü vakum kanallarina dogru giderken negatif` basinç nedeniyle giris kanallarindan kalip boslugunda her yönde dagilir. Dolayisiyla, kalip boslugunun tam dolmasini elde etmek amaciyla giris kanallarini ve vakum kanallarini optimal biçimde konumlandirmak önemlidir. Ancak polimerin tüm kalip bosluguna tam dagilimini temin etmek çogu zaman zordur ve buna göre bu çogu zaman kuru noktalar, yani reçineyle yeterince sivanmamis lif malzemeli alanlar ile sonuçlanir. Dolayisiyla kuru noktalar lif malzemenin sivanmadigi ve giris tarafinda vakum basincini ve olasi bir yüksek basinci kontrol ederek önlemenin zor veya imkansiz oldugu hava ceplerinin olabilecegi alanlardir. Bir rijit kalip bölümü ve bir vakum torbasi seklinde bir esnek kalip bölümü kullanan vakum infüzyonu tekniklerinde, kuru noktalar kalibi doldurma isleminden sonra torbayi iliskin yerde delerek ve örnegin, havayi bir siringa ignesi vasitasiyla çekerek onarilabilir. Sivi polimer istege bagli olarak iliskin yere enjekte edilebilir ve bu da örnegin bir siringa ignesi vasitasiyla yapilabilir. Bu zaman alici ve yorucu bir islemdir. Büyük kalip bölümleri durumunda, personelin vakum torbasinin üzerinde durmasi gerekir. Bu özellikle polimer sertlesmediginde istenmez, zira sokulan lif malzemede deformasyonlar, dolayisiyla yapinin lokal zayiflamasi ile sonuçlanabilir, bu örnegin bükülme etkilerine neden olabilir. Çogu zaman kompozit yapilar lif takviyeli bir veya daha fazla polimer tabakasi gibi bir lif takviyeli malzemeyle kapli bir ana malzeme içerir. Ana malzeme bir sandviç yapi olusturmak üzere bu tür tabakalarin arasinda bir aralayici olarak kullanilabilir ve kompozit yapinin agirligini azaltmak amaciyla tipik biçimde rijit, hafif bir malzemeden yapilmistir. Sivama islemi sirasinda sivi reçinenin verimli dagilimini temin etmek amaciyla ana malzeme, örnegin ana malzemenin yüzeyinde kanallar veya oluklar olusturarak bir reçine dagitim agiyla donatilabilir.

Reçine transfer kaliplama (RTM) VARTM°ye benzeyen bir üretim usulüdür. RTMide sivi reçine kalip boslugunda üretilen bir vakum nedeniyle kalip bosluguna çekilmez. Bunun yerine, sivi reçine giris tarafinda yüksek basinç vasitasiyla kalip bosluguna zerk edilir. Önceden sivanmis lif kaliplama takviye elyafin önceden katalize edilmis bir reçineyle önceden sivandigi bir usuldür. Reçine oda sicakliginda tipik biçimde kati veya hemen hemen katidir. Önceden sivanmis elyaf el veya makine ile bir kalip yüzeyine yerlestirilir, vakum torbalanir ve daha sonra reçinenin tekrar akmaya birakildigi bir sicakliga isitilir ve son olarak kürlenir. Bu usulün lif malzemedeki reçine içeriginin önceden dogru biçimde ayarlanmasi ana avantaji vardir. Önceden sivanmis elyafla çalismak kolay ve temizdir ve otomasyon ve isçilik tasarrufunu fizibil yapar. Önceden sivanmis elyafin dezavantaji, malzeme maliyetinin sivanmamis elyaf için olandan daha yüksek olmasidir. Ayrica, ana malzemenin reçinenin tekrar akma durumuna getirilmesi için gereken islem sicakliklarina dayanabilen bir malzemeden yapilmis olmasi gerekir. Önceden sivanmis lif kaliplama hem bir RTM, hem de bir VARTM islemi ile birlikte kullanilabilir. Örnegin rüzgar türbinleri için kanatlar zaman içinde giderek daha büyük oldugundan, simdi 70 metreden daha uzun olabilir, bu tür kanatlarin üretimiyle baglantili Sivama süresi daha fazla lif malzemenin polimerle sivanmasi gerektiginden artmistir. Ayrica, kanatlar gibi büyük kabuk elemanlarinin sivanmasi kuru noktalari önlemek için akis önü kontrolünü gerektirdiginden infüzyon islemi daha karmasik olmustur, söz konusu kontrol örnegin giris kanallari ve vakum kanallarinin süreye iliskin kontrolünü içerebilir. Bu, polimer çekmek veya enjekte etmek için gereken süreyi artirir. Sonuç olarak polimerin daha uzun süre sivi kalmasi gerekir, normalde bu kürleme süresinde de bir artisla sonuçlanir. Ilaveten, rüzgar türbini sanayi son birkaç on yilda neredeyse katlamali hizda büyümüstür, dolayisiyla üretilmis rüzgar türbini kanatlarinin verimliligine yönelik talepleri arttirrnistir. Bu artan talep sadece yeni fabrikalar yaparak karsilanamaz, üretim usullerinin optimize edilmesini de gerektirir.

Tipik biçimde, bir rüzgar türbini kanadi ayri ayri üretilmis iki kabuk bölümü, örnegin rüzgar türbini kanadinin basinç tarafi ve emme tarafi kullanilarak üretilmistir, bunlar örnegin zamk flanslari kullanimi vasitasiyla bilahare birbirine yapistirilir. Ancak, bu islem kanadin dis yüzeyinin sonraki islenmesini ihtiyacini getirir. Örnegin iki kabuk bölümü arasindaki yapisma hatlarinin etrafindaki rüzgar türbini kanatlarini, örnegin rüzgar türbini kanadinin ön kenari ve/veya arka kenari yakininda kanadi ziinparalama, polisaj ve temizleyerek islemden geçirmek gerekli olabilir. Rüzgar türbini kanadina ilave lif malzeme ve reçine uygulamak bile gerekebilir.

Kapali, içi bos bir kaliplama vasitasiyla kabuk bölümünü bir parça halinde üretmek de belgelerde açiklanmistir. Bu üretim usulü kullanilarak rüzgar türbini kanadinin gerekli sonraki isleme asamalarini azaltmak mümkün olabilir.

EP 2 316 629 sayili belge bir rüzgar türbini kanadi için bir kabuk bölümü üretmeye yönelik bir modüler kalip sistemini açiklar. Modüler kalip sistemi birbiriyle degistirilebilen kök kesimi kaliplari içerebilir, bu sayede bir kanadin kök kesimi bir rüzgar türbini üreticisinin ihtiyaçlarina göre uyarlanabilir.

EP 2 153 964 sayili belge kapali, içi bos kaliplama sistemi vasitasiyla bir rüzgar türbini kanadi kabugunu bir parça halinde üretmeye yönelik bir kalip sistemini açiklar.

WO 97/31771 sayili belge kaliplanmis bölümler üretmeye yönelik bir usulü açiklar, burada birbiriyle yer degistirilebilen kalip bölümleri ortak bir çerçeveye yerlestirilmistir. Kalip bölümlerinin çesitli kombinasyonlari ortak kalip çerçevesinde çok sayida farkli bölüm üretmek üzere birlestirilebilir. Bu sistemde tüm kalip bölümlerinin farkli bölümleri kaliplamak amaciyla birbiriyle degistirilmesi gerekir. olusturulmus mandrel girintileri olan bir kaliplama aletini açiklar. Farkli mandreller seçerek, farkli tipte bölümler olusturmak mümkündür. Bu sistemde tüm mandrelin farkli bölümler olusturmak amaciyla birbiriyle degistirilmesi gerekir.

FR 2 953 754 sayili belge bir kompozit malzemede bir panel üretmeye yönelik bir alet ekipmanini açiklar. Alet ekipmani sabit bir bölüm ve çikarilabilen birkaç modül içeren bir erkek kalip bölümü içerir. Alet bir kompozit malzemede bir cilt kaplamasi için kullanilir.

Bulusun bir amaci, bir rüzgar türbini kanadinin en az bir kök kesimini üretmeye yönelik ve önceki teknigin dezavantajlarinin en az birini gideren veya iyilestiren veya faydali bir alternatif sunan yeni bir usul olusturmaktir.

Bu, bulusun birinci yönüne göre bir rüzgar türbini kanadinin en az bir kök kesimini üretmeye yönelik bir usulle elde edilir, kök kesimi bir polimer matrisi ve lif-takviye malzemesi içeren bir lif takviyeli polimer malzemeli bir kompozit yapi içerir. Usul asagidaki asamalari içerir: a) söz konusu kök kesiminin en az bir birinci kök kesimi bölümünü üretmeye yönelik en az bir birinci kalip bölümü koyma, birinci kalip bölümünün uzunlamasina yönü vardir ve bir birinci kalip yüzeyi içerir, birinci kalip yüzeyi birinci kalip bölümünde üretilmis söz konusu birinci kök kesimi bölümünün dis yüzeyinin en az bir bölümünü sinirlar, birinci kalip yüzeyinin bir birinci egrilik yariçapi olan bir uç bölümü vardir, b) birinci kalip yüzeyinin üstüne bir dis yüzeyi ve bir iç yüzeyi olan bir kalip dolgusu koyma, dis yüzey kalip dolgusu birinci kalip yüzeyinin uzunlamasina kesimi boyunca en azindan uç bölümden uzanacak biçimde birinci kalip yüzeyine bakar, kalip dolgusunun en azindan uç bölümde birinci egrilik yariçapina karsilik gelen bir egrilik yariçapi olan bir dis yüzeyi vardir ve iç yüzeyin birinci egrilik yariçapindan daha küçük olan bir ikinci egrilik yariçapi vardir ve burada kalip dolgulari bir yakin uç ve bir uzak uç içerir, kalip dolgulari yakin uç uç bölüme en yakin yerlestirilecek ve uzak uç uç bölümden en uzaga yerlestirilecek biçimde yerlestirilmistir ve burada kalip dolgusunun uzak ucu koniktir, c) kök kesimini rüzgar türbininin göbegine baglamak için kalip dolgusu ve birinci kaliplama yüzeyinin üstüne lif-takviye malzemesi ve baglama araçlari koyma ve istege bagli olarak ana malzemeyi de sikistirma, d) lif-takviye malzemesine reçine koyma ve e) kompozit yapiyi olusturmak amaciyla reçineyi kürleme.

Buna göre, usulün kaliplanmis kök kesiminin baglanti bölümünün çapini degistirmek amaciyla kalip dolgularinin kullanimina iliskin oldugu görülmüstür. Bu, ayni kalibin farkli kök çapi olan kanatlar üretmek için kullanilabilecegi anlamina gelir. Dolayisiyla, kanatlari istenen Civata halkasi çapina veya benzerine görece söz konusu rüzgar türbini üreticisinin ihtiyacina uyarlamak mümkündür. Çap kanat kabugunun kalinligini degistirmeden degistirilebilir. Bir konik kesimin kullanimi nedeniyle, usul vasitasiyla üretilmis kanadin dis çapi ve/veya kanat kökünün cidar kalinligi da konik açiya göre yavas yavas degistirilebilir.

Kalip dolgularinin son kompozit yapinin veya kanadin bir bölümü olmadigi açiktir. Kalip dolgulari kesimlerde veya modüllerde olusturulabilir. Dolayisiyla, bir kalip dolgusu enine yönde ve/veya uzunlamasina yönde çok sayida kalip dolgusu bölümüne bölünebilir. Komik kesim, örnegin bir tek parça olarak olusturulabilir ve kalip dolgusunun konik olmayan bir kesimi bir tek veya çok sayida uzunlamasina parça tarafindan olusturulabilir. Dolayisiyla, kalip dol gusunun toplam boyu ihtiyaçlara göre uyarlanabilir.

Birinci kalip bölümünün bir disi kalip bölümü oldugu ve birinci kalip yüzeyinin birinci kök kesimi bölümünün dis yüzeyinin en az bir bölümünü sinirladigi açiktir.

Kök kesimi bölümü (veya bir birinci kök kesimi bölümü) örnegin basinç tarafi kök kesimi bölümü olabilir. Bu durumda karsilik gelen bir ikinci kök kesimi bölümü emme tarafi kök kesimi bölümünü olusturmak için, örnegin bir ikinci kalip bölümü vasitasiyla üretilebilir. Iki bölüm rüzgar türbini kanadinin kök kesimini olusturmak amaciyla daha sonra, örnegin yapiskan baglama vasitasiyla baglanir.

Tipik biçimde, birinci kök kesimi bölümü geri kalan kanat kabuk bölümüyle birlikte üretilmistir. Ancak, kanadi kesim kesim üretmek de mümkündür, bu sayede kök kesimi bölümü veya kök kesimi daha sonra geri kalan kanat kabuguna baglanir.

Konan reçine (asama d),de) eger önceden sivanmis elyaf kullanilmissa lif-takviye malzemesiyle eszamanli olarak konabilir (asama c)°de). Alternatif olarak veya ona ilaveten, reçine lif-takviye malzemesini islatmak için kaliba enjekte edilebilir. Kompozit yapi, örnegin bir Vakum Destekli Reçine Transfer Kaliplama (VARTM) islemiyle üretilebilir. Bir vakum torbasi tercihen lif-takviye malzemesinin üstüne yerlestirilmis ve lif-takviye malzemesini ve baglama elemanlarini içeren bir kalip boslugunu olusturmak amaciyla birinci kalip bölümüne yapistirilmistir. Bir vakum kaynagi ve bir reçine kaynagi tercihen kalip bosluguna baglidir ve vakum kaynagi önce kalip boslugunu bosaltmak için kullanilir, daha sonra reçine, reçine kaynagi vasitasiyla beslenir ve kalip bosluguna çekilir.

Kanat kabugu tipik biçimde bir lif takviyeli polimer malzemeden yapilmistir. Takviye elyafi, örnegin cam elyafi, karbon elyafi, aramid elyafi, çelik elyafi gibi metalik elyaf veya bitki elyafi olabilir, polimer ise örnegin epoksi, polyester veya vinilester olabilir.

Bir avantajli düzenlemede, asama c) asagidaki asamalari içerir: 01) bir dis cilt olusturmak üzere birkaç dis lif takviye tabakasi koyma, 02) dis takviye tabakalarinin üstüne birkaç baglama elemani ve istege bagli olarak birkaç ara geçme koyma ve 03) bir iç cilt olusturmak üzere birkaç iç lif takviye tabakasi koyma. Buna göre, istege bagli olarak ara dolgulari olan, örnegin burç seklinde baglama araçlarinin dairesel bir enine kesitin etrafinda yer aldigi görülmüstür. Dolgular baglama araçlarini dogru konumda tutan tutma kamalari olarak olusturulabilir.

Kalip dolgusunun incelen bölümünün incelme açisi avantajli biçimde 1 ve 20 derece arasinda veya 1 ve 10 derece arasindadir. santimetre veya 70-150 santimetre boyu vardir. Bir avantajli düzenlemede, kalip dolgularinin santimetre boyu vardir. Incelen bölümün gerçek boyu tabii ki kalip dolgusunun kalinliginin (veya kök çapinin ne kadar degistirilmesi gerektiginin) yani sira, incelme açisina dayanacaktir.

Bulusa göre usulün baska bir varyasyonuna göre, bir birinci rüzgar türbini kanadi daha önce bahsedilen düzenlemelerin birine göre üretilmistir ve bir ikinci rüzgar türbini kanadi kalip dolgulari kullanilmadan üretilmistir. Baska bir deyisle, bir ikinci rüzgar türbini kanadi veya en azindan kök kesimi bölümü daha önce bahsedilen asama b) atlanarak üretilmistir. Buna göre, ikinci rüzgar türbini kanadinin dis çapi birinci rüzgar türbini kanadininkinden daha büyük olan bir kök kesimi olacaktir. Dolayisiyla, farkli kök kesimi çapi olan iki kanat üretilmistir.

Buna göre, ikinci rüzgar türbini kanadi (veya bir ikinci kök kesiminin en az bir ikinci kök kesimi bölümü) asagidaki asamalara göre üretilmistir: I) en azindan söz konusu birinci kalip bölümünü koyma, g) lif-takviye malzemesini ve kök kesimini rüzgar türbininin göbegine baglamaya yönelik baglama araçlarini sadece birinci kaliplama yüzeyinin üstüne (40, 140) koyma ve istege bagli olarak ana malzemeyi de sikistirma, h) reçineyi lif-takviye malzemeye koyma ve kompozit yapiyi olusturmak amaciyla reçineyi kürleine. Dolayisiyla, birinci kalip bölümünün tüm birinci kalip yüzeyinin birinci kalip bölümünde üretilmis ikinci kök kesimi bölümünün dis yüzeyini sinirladigi görülmüstür.

Ikinci yöne göre, bulus en az bir kök kesimi bölümü üretmeye yönelik bir kalip bölümü de sunar. Kalip bölümünün uzunlamasina yönü vardir ve bir birinci kalip yüzeyi içerir, birinci kalip yüzeyi söz konusu kök kesimi bölümünün dis yüzeyinin en az bir bölümünü sinirlar.

Kalip bölümü birinci kalip yüzeyinde olusturulmus birinci kalip yüzeyinin bir uç bölüinünde ve bir birinci egrilik yariçapi olan bir girinti içerir. Baska bir deyisle, kalip bölümü bir girinti içerir, burada egrilik yariçapi girintinin hemen disindaki kaliplama yüzeyinin egrilik yariçapindan daha büyüktür. Böyle bir kalip bölümü kalipta üretilmis bir kök kesimi bölümünün kanat kök çapini degistirmeye özellikle uygundur. Girinti kalip bölümünün kalip yüzeyini birinci egrilik yariçapindan ikinci egrilik yariçapina, örnegin girintinin hemen disindaki kalip yüzeyinin egrilik yariçapina degistiren bir kalip dolgusu almak üzere uyarlanmistir. Eger bir rüzgar türbini kanadi kalip dolgulari olmadan kalip bölümü vasitasiyla üretilmisse, kanadin uzak kök bölümünden daha büyük kök çapi olan bir yakin kök uç kesimi olacaktir.

Girinti uç bölümden en uzakta bir uzak uç ve uç bölümün en yakininda bir yakin uç içerir, burada girinti uzak uçta bir incelen bölüm içerir, burada egrilik yariçapi birinci egrilik yariçapindan birinci egrilik yariçapindan daha küçük olan ikinci egrilik yariçapina yavas yavas degisir. Incelen bölümlerin uç kesimlerinin ya keskin geçisleri olabilir, ya da hafifçe yuvarlak olabilir.

Daha önce bahsedilen kalip dolgularina benzer biçimde, girinti kalip bölümünün uzunlamasina uzantisi boyunca uzanabilir, uzunlamasina uzantinin 50-200 santimetre veya Üçüncü yöne göre, bulus bir kalip bölümü ve kalip dolgusu kombinasyonu da sunar.

Kombinasyon en az bir kök kesimi bölümü üretmeye yönelik bir kalip bölüinü içerir, kalip bölüinünün uzunlamasina yönü vardir ve bir birinci kalip yüzeyi içerir, birinci kalip yüzeyi söz konusu kök kesimi bölümünün dis yüzeyinin en az bir bölümünü sinirlar, kalip bölümü bir birinci egrilik yariçapina sahip bir kalip yüzeyi olan bir uç bölüm içerir. Kombinasyon ayrica bir dis yüzey ve bir iç yüzey içeren bir kalip dolgusu içerir, kalip dolgusu kalip yüzeyinin bir egrilik yariçapini degistirmek için kalip bölümünün uç bölümünde kalip yüzeyinin üstüne yerlestirilmek üzere uyarlaninistir, dis yüzeyin birinci egrilik yariçapina karsilik gelen bir egrilik yariçapi vardir; ve iç yüzeyin birinci egrilik yariçapindan daha küçük olan bir ikinci egrilik yariçapi vardir ve burada kalip dolgulari bir yakin uç ve bir uzak uç içerir, kalip dolgulari yakin uç uç bölüme en yakin yerlestirilecek ve uzak uç uç bölümden en uzaga yerlestirilecek biçimde yerlestirilmek üzere uyarlanmistir ve burada kalip dolgusunun uzak ucu koniktir.

Kombinasyonun kalip bölümü prensipte bulusa göre kalip dolgulariyla birlikte bir konvansiyonel kalip olabilir. Bu durumda, kalip bölümü ve kalip dolgusu kombinasyonu kanatlar üretmek için birlikte kullanilir, burada kök kesimi ve kök ucunun rüzgar türbini kanadinin uzak kök bölümünden daha küçük çapi vardir. Ancak, kalip bölümü bulusa göre daha önce bahsedilen kalip bölümleri gibi tercihen kalip yüzeyinde bir girintiyle olusturulmus bir kalip bölümüdür.

Kalip dolgusu esas itibariyle yari-daireseldir, bu kalip dolgusunu kanadin emme tarafi veya basinç tarafi gibi bir kanat kabugu yarisi üretmeye yönelik kalip bölümüne yerlestirilmeye özellikle uygun yapar. Kalip dolgusu dairesel veya borusal olabilir, eger bir kapali kaliplama ayari için kullanilmissa, kabugu entegre bir bölüm olarak kaliplamak amaciyla örnegin dis kalip bölümleri ve bir iç kalip kullanir.

Kalip dolgusu örnegin bir köpüklü polimer veya bir lif takviyeli polimerden yapilabilir, ama dolgu prensipte bir metal gibi uygun herhangi bir malzemeden yapilabilir. Bir düzenlemede, kalip dolgusu kaliplanmis cismin kalip bölümünden çikarilabilmesi için bir çikarma mumuyla kaplanabilir.

Bir düzenlemede, bir birinci kalip bölümü kök kesiminin basinç tarafini üretmek için kullanilir. Karsilik gelen kalip dolgusu bir basinç tarafi kalip dolgusu olabilir. Bir ikinci kalip bölümü kök kesiminin emme tarafini üretmek için kullanilabilir. Benzer biçimde, karsilik gelen bir kalip dolgusu bir emme tarafi kalip dolgusu olabilir.

Dördüncü yöne göre, bulus kanadin kök ucunda bir kök kesimi içeren ve bir dis yüzeyi olan bir rüzgar türbini kanadi da sunar, kök kesimi kanadin kök ucuna yakin bir kök uç bölüinü ve kanadin kök ucuna uzak bir uzak bölüm içerir, kök uç bölümünün bir birinci dis çapi vardir ve uzak bölümün bir ikinci dis çapi vardir, ikinci çap birinci çaptan daha küçüktür. Böyle bir kanat örnegin kalibin kök uç bölümünde bir girintisi olan daha önce bahsedilen kalip bölümü kullanilarak üretilebilir, burada rüzgar türbini kanadi ayrica bir konik kesim veya geçis kesimi içerir, burada dis çap birinci dis çaptan ikinci dis çapa yavas yavas degisir. bahsedildigi gibi yakin kök uç bölümünün yaklasik olarak 1 metre boyu oldugundan, yakin kök uç bölümünün toplam kanat boyunun %5 ,inden daha az uzandigi görülmüstür.

Bir birinci avantajli düzenlemeye göre, kanadin bir burun ucu ve bir kök ucu olan uzunlamasina yönü ve enine yönü vardir, kanat ayrica asagidakileri içerir: bir basinç tarafi ve bir emme tarafinin yani sira, aralarinda uzanan bir kord boyuna sahip bir kordu olan bir ön kenar ve bir arka kenar içeren bir profilli kontur, profilli kontur bir gelen hava akimi tarafindan etkilenirken bir kalkis üretir, burada profilli kontur asagidaki sekilde bölünmüstür: kök uca en yakin esas itibariyle dairesel veya eliptik bir profili olan kök kesimi, kök uçtan en uzak kalkis-üreten bir profili olan bir erfoyl kesimi ve kök kesimi ve erfoyl kesimi arasinda istege bagli olarak bir geçis kesimi, geçis kesiminin kök kesiminin dairesel veya eliptik profilinden erfoyl kesiminin kalkis-üreten profiline radyal yönde yavas yavas degisen bir profili vardir. Dolayisiyla, kök kesimi birinci dis çapi olan kök uç bölümünün yani sira, ikinci dis çapi olan bir ikinci kök kesimi bölümü içerir. Tipik biçimde, kanat ayrica bir omuz eni olan ve geçis kesimi ve erfoyl kesimi arasindaki sinirda yerlesik bir omuz içerir.

Besinci yöne göre, bulus en az bir birinci kanat ve bir ikinci kanat içeren bir kanat dizisi de sunar. Birinci kanat bir birinci dis çapa sahip bir birinci kök uç bölümü ve bir birinci dis taraf kanat bölümü olan bir birinci kök uç kesimi içerir. Ikinci kanat bir ikinci dis çapa sahip bir ikinci kök uç bölümü ve bir ikinci dis taraf kanat bölümü olan bir ikinci kök uç kesimi içerir.

Birinci dis taraf kanat bölümü ikinci dis taraf kanat bölümüyle aynidir ve ikinci dis çap birinci dis çaptan daha küçüktür. Baska bir deyisle, kanat dizisi farkli dis çapa sahip kök uç bölümleri olan es dis taraf bölümlerine sahip farkli tipte kanatlar içerir ve buna göre baglama elemanlari da farkli çap boyunca yerlesiktir. Birinci kanat kalip dolgusu (dolgulari) olmayan bir kalipta üretilmis bir kanada karsilik gelir ve ikinci kanat kalip dolgusu (dolgulari) olan bir kalipta üretilmis bir kanada karsilik gelir.

Bir avantajli düzenlemeye göre, birinci kanadin birinci boyu ve ikinci kanadin ikinci boyu vardir, birinci boy esas itibariyle ikinci kanat boyuyla aynidir. Tercihen birinci ve ikinci kanadin es erfoyl kesimleri vardir. Eger kanatlar kök kesimleri ve erfoyl kesimleri arasinda geçis kesimleriyle donatilmissa, geçis kesimleri de tercihen aynidir.

Baska bir avantajli düzenlemeye göre, birinci dis taraf bölümü ve ikinci dis taraf bölümü sirasiyla birinci kanadin birinci kanat boyunun ve ikinci kanadin ikinci kanat boyunun en azindan %80,i boyunca uzanir. Dis taraf bölümü sirasiyla birinci ve ikinci kanat boyunun en azindan %85 veya %9031 boyunca da uzanabilir.

Bulus çizimlerde gösterilen bir düzenlemeye atifla asagida detayli anlatilmistir.

Sekil 1, bir rüzgar türbinini gösterir; Sekil 2, bir rüzgar türbini kanadinin bir sematik görünümünü gösterir; Sekil 3, bulusta kullanima yönelik bir kalip bölümünün bir perspektif görünümünü gösterir; Sekil 4, bulusa göre bir kalip bölümünün bir perspektif görünümünü gösterir; Sekil 5, bulusa göre bir kalip bölümünün bir yigmasinin bir yan görünümünü kalip bölümünün kalip yüzeyine yerlestirilmis bir kalip dolgusunun bir birinci düzenlemesi ile gösterir; Sekil 6, bulusa göre bir kalip bölümünün bir yigmasinin bir yan görünümünü kalip bölümünün kalip yüzeyine yerlestirilmis bir kalip dolgusunun bir ikinci düzenlemesi ile gösterir; Sekil 7, bulusa göre bir kalip bölümünün bir yigmasinin bir yan görünümünü kalip bölümünün kalip yüzeyine yerlestirilmis bir kalip dolgusu olmadan gösterir; Sekil 8, zaten bilinen bir kalip bölümünün bir yigmasinin bir yan görünümünü kalip bölümünün kalip yüzeyine yerlestirilmis bir kalip dolgusu ile gösterir; Sekil 9, Sekil 5°in yigmasina göre üretilmis bir kök kesiminin bir üst görünümünü gösterir; Sekil 10, Sekil 6 veya Tnin yigmasina göre üretilmis bir kök kesiminin bir üst görünümünü gösterir; Sekil 1 1, Sekil 8°in yigmasina göre üretilmis bir kök kesiminin bir üst görünümünü gösterir; Sekil 12, bulusa göre üretilmis bir kök kesiminin bir uç görünümünü gösterir.

Sekil 1, "Danimarka konseptine" göre konvansiyonel rüzgara karsi yönde modern bir rüzgar türbinini (2) bir kulesi (4), bir sepeti (6) ve esas itibariyle yatay bir rotor mili olan bir rotor ile gösterir. Rotor bir göbek (8) ve göbekten (8) radyal biçimde uzanan, her biri göbegin en yakininda bir kanat köküne (16) ve göbekten (8) en uzakta bir kanat burnuna (14) sahip üç kanat (10) içerir.

Sekil 2, bir rüzgar türbini kanadinin (10) birinci düzenlemesinin bir sematik görünümünü gösterir. Rüzgar türbini kanadinin (10) konvansiyonel bir rüzgar türbini kanadi sekli vardir ve göbegin en yakininda bir kök kesimi (30), göbekten en uzakta bir profilli veya bir erfoyl kesimi (34) ve kök kesimi (30) ve erfoyl kesimi (34) arasinda bir geçis kesimi (32) içerir.

Kanat (10) kanat göbege monte edilmisken kanadin (10) dönüs yönüne bakan bir ön kenar (18) ve ön kenarin (18) aksi yönüne bakan bir arka kenar (20) içerir.

Erfoyl kesiminin (34) (profilli kesim de denir) kalkis üretme açisindan ideal veya hemen hemen ideal bir kanat sekli vardir, kök kesiminin (30) ise yapisal endiseler nedeniyle esas itibariyle dairesel veya eliptik bir enine kesiti vardir, bu örnegin kanadin (10) göbege montajini daha kolay ve güvenli yapar. Kök kesiminin (30) çapi (veya kordu) tüm kök alani (30) boyunca sabit olabilir. Geçis kesiminin (32) kök kesiminin (30) dairesel veya eliptik seklinden erfoyl kesiminin (34) erfoyl profiline yavas yavas degisen bir geçis profili vardir.

Geçis kesiminin (32) kord boyu göbekten artan mesafe (r) ile tipik biçimde artar. Erfoyl kesiminin (34) kanadin (10) ön kenari (18) ve arka kenari (20) arasinda uzanan bir kordu olan bir erfoyl profili vardir. Kordun eni göbekten artan mesafe (r) ile azalir.

Kanadin (10) bir omzu (40) kanadin (10) en büyük kord boyuna sahip oldugu konum olarak tanimlanir. Omuz (40) tipik biçimde geçis kesimi (32) ve erfoyl kesimi (34) arasindaki sinirda yer alir.

Kanadin farkli kesimlerinin kordlarinin normalde ortak bir düzlemde uzanmadigi belirtilmelidir, zira kanat kivrik ve/veya kavisli (yani önceden egilmis) olabilir, dolayisiyla kord düzlemini karsilik gelen biçimde kivrik ve/veya kavisli bir yolla donatir, bu kanadin lokal hizinin göbekten yariçapa bagimli olmasini telafi etinek amaciyla çogu zaman olan Kanat (10) kanadin (10) aerodinamik yapisini sinirlayan bir kabuk yapisi içerir. Aerodinamik kabuk entegre biçimde olusturulabilir, ama çogu zaman aerodinamik kabuklarin basinç tarafi ve emme tarafi ayri ayri üretilmis ve daha sonra kabuk bölümlerinin ön kenari ve arka kenari boyunca birbirine yapistirilmistir. Buna göre, kök kesimi (30) önce bir birinci kök kesimi bölümü (31) ve bir ikinci kök kesimi bölümü üreterek de üretilebilir. Kök kesimi veya kök kesimi bölümü ayri ayri üretilebilir, ama tipik biçimde kök kesimi veya kök kesimi bölümü kanat kabugunun veya kanat kabuk bölümünün geri kalani ile entegre biçimde üretilebilir.

Sekil 3, bulusa göre en az bir birinci kök kesimi bölüinü (31) üretmeye yönelik birinci kalip bölümünün (40) bir perspektif görünümünü gösterir. Birinci kalip bölümü (40) zaten bilinen bir konvansiyonel kalip bölümü olarak tasarlanmistir ve kök kesimi bölümünün (31) dis yüzeyini sinirlayan bir kalip yüzeyi (42) içerir. Kalip yüzeyinin (42) (ve dolayisiyla kök kesimi bölümünün (31) dis yüzeyinin de) birinci kalip bölümünün (40) uç bölümünde (44) bir birinci egrilik yariçapi (R1) vardir. Birinci kalip bölümü (40) rijittir ve kök kesimi bölümü lif malzemeyi ve baglama elemanlarini rijit birinci kalip bölümü (40) ve birinci rijit kalip bölümüne yapistirilmis olan bir esnek vakum torbasi (gösterilmemistir) arasinda olusturulmus bir kalip bosluguna yerlestirerek bir vakum destekli reçine transfer kaliplama (VARTM) islemi kullanilarak üretilmis, daha sonra bir reçine kalip bosluguna çekilmistir. Son olarak, reçine birinci kök kesimi bölümünü (31) içeren bir kompozit yapi olusturmak amaciyla kürlenmistir.

Sekil 4, bulusa göre en az bir kök kesimi bölümü üretmeye yönelik bulusa göre bir birinci kalip bölümünün (140) bir perspektif görünümünü gösterir. Birinci kalip bölümü (140) kök kesimi bölümünün dis yüzeyini sinirlayan bir birinci kalip yüzeyi (142) içerir. Birinci kalip olusturulmus bir girinti (143) içerir. Kalip yüzeyi (142) birinci kalip yüzeyinin (142) uç bölümüne (144) yakin bölümde bir birinci egrilik yariçapi (Rl') olacak biçimde olusturulmustur. Kalip yüzeyinin (142) kök kesimi bölümünün bir uzak bölüinünü üretmeye yönelik bir uzak bölüinde bir ikinci egrilik yariçapi (Rz') vardir, ikinci egrilik yariçapi (Rz') birinci egrilik yariçapindan (Ri') daha küçüktür. Girinti (143) birinci kalip yüzeyinin uç bölümüne (144) uzak bir incelen bölüm içerir, burada egrilik yariçapi birinci egrilik yariçapindan (Ri') ikinci egrilik yariçapina (Rz') yavas yavas degisir. Birinci kalip bölümü (140) rijittir ve kök kesimi bölümü lif malzemeyi ve burçlar gibi baglama elemanlarini ve muhtemelen ana malzemeyi ve geçmeleri rijit birinci kalip bölümü ( 140) ve birinci rijit kalip bölümüne yapistirilmis bir esnek vakum torbasi (gösterilmemistir) arasinda olusturulmus bir kalip bosluguna yerlestirerek bir vakum destekli reçine transfer kaliplama (VARTM) islemi kullanilarak üretilmistir, daha sonra bir reçine kalip bosluguna çekilmistir. Son olarak, reçine birinci kök kesimi bölümünü içeren bir kompozit yapi olusturmak amaciyla kürlenmistir. Eger lif malzeme olusan yüzeye dogrudan yerlestirilmisse, birinci kalip bölüinü (140) vasitasiyla üretilmis kanat kök kesiminin kök kesiminin uzak bölümünden daha büyük bir çapi olan bir yakin bölümü olacaktir.

Sekil 5, bulusa göre kalip bölümünde (140) bir yigmanin kalip bölümünün (140) bir yan görünümünü kalip yüzeyine (142) yerlestirilmis bir kalip dolgusunun (50) bir birinci düzenlemesiyle gösterir. Kalip dolgusunun (50) kalip yüzeyinin (142) girintisine (143) yerlestirildigi görülmüstür. Kalip dolgusunun kalip bölümünün (140) kalip yüzeyine (142) bakan bir dis yüzeyi (52) ve kalip bölümünün (140) kalip yüzeyinden (142) uzaga bakan bir iç yüzeyi (54) vardir. Gösterilen düzenlemede, kalip dolgusunun (50) dis yüzeyinin (52) kalip yüzeyinin ( 142) girintisindeki ( 143) egrilik yariçapina karsilik gelen bir egrilik yariçapi (R1) vardir. Kalip dolgusunun (50) iç yüzeyinin (54) kök kesimi bölümünü üretmeye yönelik uzak bölümde egrilik yariçapina (Rz') karsilik gelen bir ikinci egrilik yariçapi (R2) vardir. Kalip dolgusu (50) kalip dolgusunun (50) uzak bölümünde ve kalip yüzeyinin (142) girintisinin (143) incelen bölümünü izleyen bir konik kama bölümü (58) içerir. Buna göre, kalip dolgusu (50) kalip yüzeyinin (142) üstüne yerlestirilmis olarak egrilik yariçapi kök kesimi bölümünü üretmeye yönelik tüm bölüm boyunca esas itibariyle sabittir. Kalip dolgusu (50) tüm kalip yüzeyini izlemek için örnegin yari-dairesel olabilir. Ancak, çok sayida tek kalip dolgusu kullanmak da mümkündür.

Birkaç lif tabakasi içeren bir dis lif cildi (60) kalip dolgusu (50) ve kalip yüzeyinin (142) üstüne yerlestirilmistir. Kanadi bir rüzgar türbininin göbegine baglamaya yönelik burçlar seklinde baglama elemanlarinin (64) yani sira, olasi ara geçmeler (66) dis lif cildinin (60) üstüne yerlestirilmistir. Ayrica bir kaina (65) baglama elemaninin uzunlamasina uzantisina yerlestirilebilir. Alternatif olarak, kama baglama elemaniyla entegre biçimde olusturulabilir.

Son olarak, birkaç lif tabakasi içeren bir iç lif cildi (62) burçlar (64) ve olasi ara geçineler (66) üstüne yerlestirilmistir.

Yigma kalip dolgusu (50') ve kalip yüzeyinin ( 142) üstüne yerlestirildikten sonra, bir esnek vakum torbasi (gösterilmemistir) kalip bölümüne (142) yapistirilir, daha sonra bir reçine kalip bölüinü (142) ve vakum torbasi arasinda olusturulmus kalip bosluguna çekilmistir. Son olarak, reçine birinci kök kesimi bölümünü içeren bir kompozit yapi olusturmak amaciyla kürlenmistir.

Sekil 6, bulusa göre bir kalip bölüinünde (140) bir yiginanin bir yan görünümünü bir kalip dolgusunun (150) ikinci düzenlemesi kalip bölümünün kalip yüzeyine yerlestirilmis olarak gösterir ve burada benzer bölümler Sekil 5,te gösterilen düzenlemenin benzer numaralariyla isaretlenmistir. Bu nedenle, sadece iki düzenleme arasindaki farklar açiklanmistir. Bu düzenleme kalip dolgusu (150) daha ince oldugu ve daha büyük bir ikinci egrilik yariçapina sahip oldugu için Sekil 57te gösterilen düzenlemeden farklidir, bu nedenle kalip dolgusu (150) kalip yüzeyinin (142) tüm girintisini (143) doldurmaz. Buna göre, kalip bölümü ve kalip dolgusu kombinasyonu vasitasiyla üretilmis bir kök kesimi bölümü uzak kök kesimi bölümününkinden daha büyük bir çapi olan bir yakin kök kesimi bölümüne sahip olacaktir.

Ancak, kök uç bölümü ve buna göre boyunca baglama elemanlarinin yer aldigi dairenin çapi da dogrudan kalip yüzeyine (142) yerlestirilmis bir yigma vasitasiyla üretilmis bir kök kesimi bölümüne kiyasla degisir.

Sekil 7, bulusa göre kalip bölümündeki (140) bir yigmanin bir yan görünümünü kalip bölümünün (140) kalip yüzeyine (142) yerlestirilmis bir kalip dolgusu olinadan gösterir ve burada benzer bölümler Sekil 55te gösterilen düzenlemenin benzer numaralariyla isaretlenmistir. Bu düzenleme dis liI` cildi (260), baglama elemani (264) ve iç lif cildi (262) kalip yüzeyinin (142) hemen üstüne yerlestirilmis oldugundan Sekil 5,ten farklidir.

Sekil 8, zaten bilinen kalip bölümündeki (40) bir yigmanin bir yan görünümünü kalip bölümünün (40) kalip yüzeyine (42) yerlestirilmis bir kalip dolgusu (350) ile gösterir. Kalip bölümü (40) ve kalip dolgusu (350) birlikte bulusa göre bir kalip bölümü ve kalip dolgusu kombinasyonu olusturur. Kalip dolgusu (350) kalip dolgusunun (350) dis yüzeyi (352) kalip bölümünün (42) kalip yüzeyinden (42) uzaga bakacak biçimde yerlestirilmistir. Kalip dolgusunun (350) dis yüzeyinin (352) kalip yüzeyinin (142) egrilik yariçapina karsilik gelen bir egrilik yariçapi (R1) vardir. Kalip dolgusunun (50) iç yüzeyinin (54) birinci egrilik yariçapindan (R1) daha küçük olan bir ikinci egrilik yariçapi (R2) vardir. Diger düzenlemelere gelince, kalip dolgusu (350) kalip dolgusunun (350) uzak ucunda konik bir kama bölümü Birkaç lif tabakasi içeren bir dis lif cildi (360) kalip dolgusu (350) ve kalip yüzeyinin (42) üstüne yerlestirilmistir. Kanadi bir rüzgar türbininin göbegine baglamaya yönelik burçlar seklinde baglama elemanlarinin (364) yani sira, olasi ara geçmeler dis lif cildinin (360) üstüne yerlestirilmistir. Son olarak, birkaç lif tabakasi içeren bir iç lif cildi (364) burçlar (364) ve olasi ara geçmelerin üstüne yerlestirilmistir.

Yigma kalip dolgusu (350) ve kalip yüzeyinin (42) üstüne yerlestirildikten sonra, bir esnek vakum torbasi (gösterilineinistir) kalip bölümüne (42) yapistirilmis, daha sonra bir reçine kalip bölümü (42) ve vakum torbasi arasinda olusturulmus kalip bosluguna çekilmistir. Son olarak, reçine birinci kök kesimi bölümünü içeren bir kompozit yapi olusturmak amaciyla kürlenmistir.

Sekil 8°de gösterilen kalip bölümü ve kalip dolgusu kombinasyonu kullanilarak üretilmis bir kanat kök kesimi uzak kök kesimi bölümünün çapindan daha büyük olan bir çapa sahip bir yakin kök kesimi bölümü içerir.

Sekil 5-87de gösterildigi gibi kalip dolgulari ve girintilerin avantajli biçimde 50-200 düzenlemede, kalip dolgularinin yaklasik olarak 100-] 10 santimetre boyu vardir.

Sekil 9, Sekil 5”in yigmasina göre üretilmis bir kök kesimine sahip bir kanadin (10) bir üst görünümünü gösterir. Böyle bir kanadin konvansiyonel bir seklinin oldugu ve örnegin, Sekil 3,te gösterilen kalip bölümü vasitasiyla kalip yüzeyindeki bir girintisi olmayan bir kalip bölümüyle üretilmesi gereken bir kanada karsilik geldigi görülmüstür.

Sekil 10, Sekil 6 veya 79nin yigmasina göre üretilmis bir kök kesiminin bir üst görünümünü gösterir. Böyle bir düzenlemede, kanat bir birinci çapi (D1) olan bir yakin bölüme ve bir ikinci çapi (D2) olan bir uzak bölüme sahip bir kök kesimi içerir, burada birinci çap (D1) ikinci çaptan (D 2) daha büyüktür.

Sekil 1 1, Sekil 8”in yigmasina göre üretilmis bir kök kesiminin bir üst görünümünü gösterir.

Böyle bir düzenlemede, kanat bir birinci çapi (D1) olan bir yakin bölüme ve bir ikinci çapi (Dz) olan bir uzak bölüme sahip bir kök kesimi içerir, burada birinci çap (D1) ikinci çaptan (D 2) daha küçüktür.

Buna göre, bulus es dis taraf bölümlere sahip, ama kök uca yakin bir bölümde farkli çapi olan Sekil 9-113e göre bir dizi rüzgar türbini kanadi da sunar. Yakin bölüm tercihen toplam kanat boyunun %5 ,inden daha az boyunca uzanir. Baska bir deyisle, dizideki kanatlarin kanat boyunun en az %95°i aynidir.

Kanatlar Sekil 10 ve llide gösterildigi gibi estetik olarak hos görünmeyebilecegi için, kanadin iç bölümü rüzgar türbininin göbeginin veya pervanesinin dis gövdesi içinde yer alabileceginden kök çapindaki geçis kanat bir rüzgar türbinine takildiginda görülmeyebilir.

Sekil 12, bulusa göre üretilmis bir kök kesimi bölümünün bir uç görünümünü gösterir. Kök kesimi bölümünün bir dis lif cildi (60) ve bir iç lif cildi (62) arasina sikistirilmis çok sayida baglama elemani (64) ve çok sayida ara geçme (66) içerdigi görülmüstür. Baglama elemanlari (64) tercihen burçlardir ve kanadin kök ucundan erisilebilir, bu sayede kanat örnegin tespit civatalari kullanilarak bir rüzgar türbininin göbegine monte edilebilir.

Ara geçmeler (66), örnegin bir lif pultruzyonu seklinde bir lif takviyeli kompozitten yapilabilir. Burçlarin (64) uzunlamasina uzantisina yerlestirilmis kama (65) ahsap veya bir köpüklü polimerden yapilabilir.

Referans numaralarin listesi 2 rüzgar türbini 4 kule 6 sepet 8 göbek ,110,310 kanat 14 kanat burnu 16 kanat kökü 18 ön kenar arka kenar 22 yunuslama ekseni kök kesimi 32 geçis kesimi 34 erfoyl kesimi 40, 140 birinci kalip bölümü 42, 142 birinci kalip yüzeyi 44, 144 50,150 52,152,252 54,154,254 56,156,256 58,158,258 uç bölümü kalip dolgusu kalip dolgusunun dis yüzeyi kalip dolgusunun iç yüzeyi kalip dolgusunun yakin ucu kalip dolgusunun uzak ucu dis lif cildi iç lif cildi baglama elemani / burç ara geçme kanat kökünden lokal yariçap, radyal mesafe kanat boyu kalip geçmesinin boyu birinci egrilik yariçapi ikinci egrilik yariçapi

Claims (8)

1. ISTEMLER usul olup, kök kesimi (30) bir polimer matrisi ve lif-takviye malzemesi dahil, bir liftakviyeli polimer malzemeli bir kompozit yapi içerir, usul asagidaki asamalari içerir: a) söz konusu kök kesiminin en az bir birinci kök kesimi bölümünü (31) üretmeye yönelik en az bir birinci kalip bölümü (40, 140) koyma, birinci kalip bölümünün (40, 140) uzunlamasina yönü vardir ve bir birinci kalip yüzeyi (42, 142) içerir, birinci kalip kesimi bölümünün (31) dis yüzeyinin en az bir bölümünü sinirlar, birinci kalip yüzeyinin (42, 142) uzunlamasina kesimi boyunca en azindan uç bölümünden (44, egrilik yariçapina (R1) karsilik gelen bir egrilik yariçapi olan bir dis yüzeyi (52, 152, olan bir ikinci egrilik yariçapi (R2) vardir; ve burada kalip dolgulari bir yakin uç ve bir uzak uç içerir, kalip dolgulari yakin uç uç bölüme en yakin yerlestirilecek ve uzak uç uç bölümden en uzaga yerlestirilecek biçimde yerlestirilmistir ve burada kalip dolgusunun uzak ucu koniktir, istege bagli olarak ana malzemeyi de sikistirma, e) kompozit yapiyi olusturmak amaciyla reçineyi kürleme.
2. 2. Istem lle göre bir usul olup, burada asama c) asagidaki asamalari içerir: cl) bir dis cilt olusturmak üzere birkaç dis lif takviye tabakasi koyma, c2) dis takviye tabakalarinin üstüne birkaç baglama elemani ve istege bagli olarak birkaç ara geçme koyma ve
3. 03) bir iç cilt olusturmak üzere birkaç iç lif takviye tabakasi koyma. 3. Önceki Istemlerin herhangi birine göre bir usul olup, burada kalip dolgusunun 50-200
4. 4. Önceki Istemlerin herhangi birine göre bir usul olup, burada konik uzak ucun 20-40 santimetre boyu vardir.
5. 5. Önceki Istemlerin herhangi birine göre bir usul olup, burada bir birinci rüzgar türbini kanadi önceki Istemlerin herhangi birine göre üretilmistir ve burada bir ikinci rüzgar türbini kanadi asagidaki asamalara göre üretilmistir: f) en azindan söz konusu birinci kalip bölümünü (40, 140) koyma, sadece birinci kaliplama yüzeyinin (40, 140) üstüne koyma ve istege bagli olarak da ana malzemeyi sikistirma, i) kompozit yapiyi olusturmak amaciyla reçineyi kürleme.
6. 6. Bir kalip bölümü ve kalip dolgusu kombinasyonu olup, asagidakileri içerir: - en az bir kök kesimi bölümü üretmeye yönelik bir kalip bölümü (40, 140), kalip içerir, birinci kalip yüzeyi (42, 142) söz konusu kök kesimi bölümünün dis yüzeyinin en az bir bölümünü sinirlar, kalip bölümü (40, 140) bir birinci egrilik yariçapina (R1, kalip yüzeyinin (42, 142) üstüne yerlestirilmek üzere uyarlanmistir, dis yüzeyin (52, küçük olan bir ikinci egrilik yariçapi (R2, R2') vardir; ve burada kalip dolgulari bir yakin uç ve bir uzak uç içerir, kalip dolgulari yakin uç uç bölümün en yakinina yerlestirilecek ve uzak uç uç bölümden en uzaga yerlestirilecek biçimde yerlestirilmek üzere uyarlanmistir ve burada kalip dolgusunun uzak ucu koniktir.
7. 7. Istem 6,ya göre bir kalip bölümü ve kalip dolgusu kombinasyonu olup, burada kalip dolgusu esas itibariyle yari-daireseldir.
8. 8. Istem 6 veya 7°ye göre bir kalip bölümü ve kalip dolgusu kombinasyonu olup, burada kalip dolgusu bir köpüklü polimer veya bir liI` takviyeli polimerden yapilmistir.