TR201807853T4 - Birim yük için yük indirme sistemi. - Google Patents
Birim yük için yük indirme sistemi. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201807853T4 TR201807853T4 TR2018/07853T TR201807853T TR201807853T4 TR 201807853 T4 TR201807853 T4 TR 201807853T4 TR 2018/07853 T TR2018/07853 T TR 2018/07853T TR 201807853 T TR201807853 T TR 201807853T TR 201807853 T4 TR201807853 T4 TR 201807853T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- container
- band
- pulling mechanism
- conveyor
- state
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 64
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 3
- XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N cysteine Natural products SCC(N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000018417 cysteine Nutrition 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 206010052804 Drug tolerance Diseases 0.000 description 1
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 1
- 229920002494 Zein Polymers 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 230000026781 habituation Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000005019 zein Substances 0.000 description 1
- 229940093612 zein Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G67/00—Loading or unloading vehicles
- B65G67/02—Loading or unloading land vehicles
- B65G67/04—Loading land vehicles
- B65G67/20—Loading covered vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G67/00—Loading or unloading vehicles
- B65G67/02—Loading or unloading land vehicles
- B65G67/24—Unloading land vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Bir indirme alanında (18) konumlu bir konteynırdan (3) nesnelerin (5) boşaltılması için bir birinci bant (2) içeren sistem olup, burada sistemin bir birinci durumunda birinci bandın (2) bir yük kısmı (19), yük kısmında (19) nesnelerin (5) düzenlenmesini sağlayacak şekilde, konteynırın (3) bir zeminini (17) kaplamak üzere yapılandırılır. Basit bir yapıya sahip bir sistem sağlamak amacıyla, sistem ayrıca indirme alanında (18) sağlanması için bir çekme mekanizması (7, 8, 16) içermekte olup, burada birinci bant (2) en az bir adet birinci bağlama aracı (6) içerir ve çekme mekanizması (7, 8, 16) birinci bandın (2) çekme mekanizmasına (7, 8, 16) bağlantılanması için en az bir adet ikinci bağlama aracı (30) içerir, burada çekme mekanizması (7, 8, 16), bağlantılı birinci bandın (2) yük kısmının (19) en azından bir parçasının, sistemin birinci durumdan bir ikinci duruma getirilmesi amacıyla çekme mekanizması (7, 8, 16) aracılığıyla konteynırın (3) dışına çekilebileceği şekilde yapılandırılır.
Description
TARIFNAMEBIRIM YUK IÇIN YUK INDIRME SISTEMI BULUSUN ALANIMevcut bulus, bir yük bosaltma alaninda konuinlu bir
konteynirdan nesnelerin bosaltilmasi için bir sisteinle ilgilidir; sistem
bir birinci bant içermekte olup, burada sistemin bir birinci durumunda
birinci bandin bir yük kismi, yük kismindaki nesnelerin
düzenlenmesini saglayacak sekilde konteynirin bir zeininini kaplamak
üzere yapilandirilir; sistein ayrica yük bosaltma alaninda saglaninak
için bir çekme mekanizmasi içermekte olup, burada birinci bant en az
bir adet birinci baglama araci içerir ve çekme mekanizmasi, birinci
bandin çekme mekanizmasina baglanmasi için en az bir adet ikinci
baglama araci içerir, burada çekme mekanizmasi, bagli birinci bandin
yük kisminin en azindan bir kisminin konteynirdan çekme
mekanizmasi araciligiyla, sistemi birinci durumdan ikinci durumagetirmek ainaciyla çekilebilecegi sekilde yapilandirilir.
TEKNIGIN BILINEN DURUMUUzun yillardan beri paket hizmeti pazari, en azindan kismen
çevrimiçi siparislerin sayisindaki artisin etkisiyle devamli olarak
büyümektedir. Çogunlukla, paketler veya diger birim yükler,
paketlerin elle bosaltildigi paket dagitim merkezlerine konteynirlararaciligiyla aktarilmaktadir. Ikinci sözü geçen islem zaman alicidir ve
agir nesnelerin personel tarafindan siklikla ve ergonomik-olmayan
sekilde kaldirilmasi nedeniyle meslek hekimligi açisindan kritik
olabilir. Bosaltma isleminin otomasyonu için cihaz gelistirmek
simdiye dek oldukça karmasik ve pahali olmustur ve bu nedenle pekkullanilmamaktadir.Bu tip bilinen cihazlarin bir örnegi, bir konteynirda yer alan ve
üzerinde birden fazla nesnenin düzenlendigi bir taban bandiyla ilgili
olan US 2012/0087770 Al tarafindan açiklanmaktadir. Bosaltma için
konteynirin içine bir teçhizat hareket ettirilmekte olup, teçhizat, taban
bandinin altindan bir rampaiiin geçmesinin saglanmasi için taban
bandinin gerilmesi amaciyla bir germe mekanizmasi içerir. Bu da bir
birinci nesnenin bir konveyör araciligiyla tasinmasina olanak
saglarken, bir istif kontrol perdesi diger nesneleri tutar. Konveyör'ûn
yani sira istif kontrol perdesinin konteynirin içine hareket ettirilmesi
gerektiginden, yüksek derecede hareket kontrolüne ihtiyaçduyulmaktadir.WO 2010/ 109094 Al, istem l”in giris kismina göre, bir aracin
yüklenmesi ve indirilmesi için, araçla bir platform arasinda hareket
edeii bir konveyör bandi içeren bir sistem açiklamaktadir. Böylelikle,
konvey'or bandi, konveyör bandina bir kanca sistemi araciligiyla bagli
bantlar biçimindeki bir bina-tarafi ve araç-tarafi çekme araçlariyla
çekilir. Bantlar, platform ve araç üzerinde yer alan motorlu Vinçlertarafindan sira ile tahrik edilir.US 4749325 A, yatakli bir kamyonun indirilmesi için, üzerinde
nesnelerin dizilebildigi bir kaygan zemin kullanaii bir cihaziögretmektedir. Kaygan zeminin kamyoiiun disina, nesneler halen
kaygan zemin üzerinde dizili haldeyken, kamyonun bir indirme
platformunda indirilmesi amaciyla çekilmesi mümkündür. Kaygan
zemine, kaygan zeminde çekme amaciyla kancalara sahip bir bantla
baglantiyi saglayan kablolar ve halkalar montelidir. Böylelikle, bantbir tahrikli sarim merdanesiyle çalistirilir.Böylelikle, mevcut bulusun amaci, bir konteynirdan birim
yükün indirilmesi için, yukarida belirtilen dezavantajlarin üstesinden
gelen bir sistem saglamaktir. Ozellikle, mevcut bulusun amaci, basit
bir yapiya sahip olan ve mevcut konteynirlarla ve mevcut paketdagitim merkezlerinde kolayca uygulanabilen bir sistem saglamaktir.
BULUSUN OZETIYukarida belirtilen sorunlarin çözümü için, bir indirme alaninda
konumlu bir konteynirdan nesnelerin indirilmesi için bir sistem
önerilmekte olup, sistem konteynirla birlikte saglanmasi için bir
hareketli parça ve indirme alaiiiiida saglanmasi için bir sabit parça
içerir. Konteynir bir nakliye araciyla tasinabilir veya bir nakliye
aracinin içine entegre edilebilir. Tercihen, indirme alani nesnelerinkonteynir içine yüklenmesi için de kullanilabilir.Hareketli parçanin yapisi, mevcut konteynirlarin kolayca ve
ucuza tadil edilmesine olanak saglayacak sekilde çok basittir.
Hareketli parça, nesnelerin birinci bant üzerinde düzenlenebilecegi
sekilde koiiteyiiirin bir zeminini kaplamak için kullanilabilen bir
birinci bant içerir. Hareketli parçanin ve sabit parçanin tamanilayici
baglama araçlari, hareketli parçanin sabit parçayla baglanmasina izinvererek, sabit parçanin hareketli parça üzerinde hareket etmesini
saglar. Ozellikle, sabit parça, sirasiyla sabit parçaya ve çekme
mekanizmasina baglantili birinci bandin çekilmesine olanak saglayan
bir çekme mekanizmasi içerir. Dogal olarak, birinci bant çekilirse,
birinci bant üzerindeki nesneler de çekilir. Dolayisiyla, mevcut bulusagöre sistem konteynirdan nesnelerin bosaltilmasi için kullanilabilir.Bu nedenle, bir indirme alaninda konumlu bir konteynirdan
nesneleriii bosaltilmasi için bir birinci bant içeren bir sistem
saglanmakta olup, burada sistemin bir birinci durumunda birinci
bandin bir yük kismi, nesnelerin yük kisminda dizilmesini saglayacak
sekilde konteynirin bir zeminini kaplamak için yapilandirilir, burada
mevcut bulusa göre sistemin indirme alaninda saglanacak sekilde bir
çekme mekanizmasi içermesi saglanir, burada birinci bandiii çekme
niekanizmasina baglantilanmasi için birinci bant en az bir adet birinci
baglama araci içerir ve çekme mekanizmasi en az bir adet ikinci
baglama araci içerir, burada çekme mekanizmasi, baglantili birinci
bandin yük kisininin en azindan bir kisminin, sistemin birinci
durumdan bir ikinci duruma getirilmesi için çekme mekanizmasi
araciligiyla konteynirin disina çekilebilecegi sekilde yapilandirilir. Bu
da, ikinci durumda birinci bandin çekme mekanizmasi araciligiyla
koiiteyniriii disina en azindan kismen çekilecegi sekildeyapilandirildigi anlainina gelmektedir.Tercihen, bir kayis, bir bant veya bir serit gibi, birinci bantla
baglanacak en az bir adet çekme araci saglanir. En az bir adet çekme
araci, indirme alaninda yer tasarrufu amaciyla - asagida “ikinci
depolama elemani” olarak ifade edilen 7 bir depolama elemanikullanilarak depolanabilir. Dahasi, bagli yük kisminin, en az bir adet
çekme araciyla çekilen en azindan bir kismi ikinci depolama
elemaninda depolanabilir. Bu tip bir ikinci depolama elemaninin bir
örnegi, en az bir adet çekme araciyla yük kisminin en azindan bir
kisminin katli bir sekilde depolanabildigi bir kutu olabilir. Bu tip bir
ikinci depolama elemaninin bir baska örnegi, üzerine en az bir adet
çekme aracinin ve yük kisminin en azindaii bir parçasinin sarilabildigi
bir makara olabilir. Dolayisiyla, mevcut bulusa göre sistemin tercih
edilen bir uygulamasinda, çekme elemaninin en az bir adet çekme
araci, en az bir adet çekme aracinin ve yük kisminin en azindan bir
kisminin depolanmasi için bir depolama elemani içermesi ve çekme
mekanizmasinin tercihen ayrica, Özellikle ikinci depolama elemaninintahrik edilmesi için bir motor içermesi saglanir.Her ne kadar en az bir adet çekme aracinin elle tahrik edilmesi
akla yatkin olsa da, tüm islemin hizlandirilmasi için çogunlukla bir
motor kullanilir ve motor tercihen, en az bir adet çekme aracinin
üzerinde görev yapmasi amaciyla çekme mekanizmasinin bir
elemanini tahrik eder. Ikinci depolama elemaninin makara tipinde
olmasi durumunda, motor ikinci depolama elemanini, en az bir adetçekme araci üzerinde çalismasi için tahrik edebilir.Buna göre, mevcut bulusa göre sistemin tercih edilen bir
uygulamasinda, en az bir adet çekme aracinin bir ikinci bant içermesi
saglanir. Dahasi, mevcut bulusa göre sistemin tercih edilen bir
uygulamasinda, ikinci depolama elemaninin bir ikinci makaraiçermesi saglanir.Sistemin ikinci durumdan birinci duruma geri getirilmesiamaciyla, mevcut bulusa göre sistemin tercih edilen bir
uygulamasinda, en azindan birinci bandin geri çekilmesi için geri
çekme araci saglanir. Tercihen, birinci banda baglantili en az bir adet
çekme araci, özellikle baglantili ikinci bant, geri çekme araciyla geri
çekilebilir. Bu tip geri çekme aracinin bir örnegi, birinci bant üzerinde
çalisan bir motor olabilir. Bu tip geri çekme aracinin bir baska örnegi,bir kullanici tarafindan elle geri çekmeyi saglayan araçlar olabilir.Tercihen, geri çekme araçlari sistemin hareketli parçasinin bir
parçasidir. Bu tip geri çekme araçlarinin 'Özellikle basit bir yapisina
olanak saglaninasi amaciyla, mevcut bulusa göre sistemin tercih
edilen bir uygulamasinda, geri çekme araçlarinin birinci bandin bir
geri çekme kismini ve geri çekme kisminin sistemin birinci
durumunda birinci depolama elemani araciligiyla depolandigi bir
birinci depolama elemani içermesi saglanmakta olup, burada geri
çekme kisminin en azindan bir kismi, sistemin ikinci durumundakonteynirin zemininin kaplanmasi için yapilandirilir.Tüm yük kisminin konteynirdan geri çekilebilmesinin garanti
edilebilmesi amaciyla, mevcut bulusa göre sistemin tercih edilen bir
uygulamasinda, geri çekme kisminin uzunlugunun en azindan
konteynirin uzunlugu kadar genis olmasi ve birinci bandin tüm
uzunlugunun konteynirin uzunlugundan en azindan iki kat genis
olmasi saglanir. Söz konusu uzunluklar, konteynerin arka duvarindan,
konteynirin `Ön tarafina dogru uzanan bir aktarma yönü boyunca
ölçülmekte olup, ön taraf indirme alanina bakmaktadir ve nesnelerinindirilmesi için açik durumdadir.Bir enerji tedariki gerektiren bir motor olmadan özellikle basitgeri çekme aracinin elde edilmesi amaciyla, mevcut bulusa göre
Sistemin tercih edilen bir uygulamasinda, geri çekme araçlarinin,
sistem birinciden ikinci duruma getirildiginde yayin gerildigi ve en
azindan birinci bandin geri çekilmesiyle gerilimin serbest birakildigi
sekilde yapilandirilan bir yay içermesi saglanir. Tercihen, ayrica
birinci banda bagli en az bir adet geri çekme araci, özellikle baglantiliikinci bant, yayin geriliminin serbest birakilmasiyla geri çekilebilir.Birinci depolama elemaninin bir örnegi, birinci bandiii geri
çekme kisminin katli bir sekilde depolanabildigi bir kutu olabilir.
Birinci depolama elemaninin bir baska örnegi, üzerine birinci bandin
geri çekme kisminin sarilabildigi 7 asagida “birinci makara” olarak
ifade edilen - bir makara olabilir. Ikinci örnek özellikle basit bir
sekilde gerçeklestirilebilir. Dahasi, birinci makara, birinci bandiii en
azindaii geri çekme kisminin geri çekilmesi için kolaylikla tahrik
edilebilir. Birinci makaranin tahrik edilmesi için, ömegiii bir motor
saglanabilir. Ancak, birinci makara, ideal olarak yayin bir tahrik araci
olarak kullanilmasina uygun olup, örnegin yay, birinci makaranin
göbegine bilinen bir sekilde baglanmistir. . Bu dogrultudamevcut
bulusa göre sistemin tercih edilen bir uygulamasinda, birincidepolama elemaninin bir birinci makara içermesi saglanir.Birinci depolama elemaninin nereye monte edilecegi hususunda
birçok seçenek bulunmaktadir. Örnegin, birinci depolama elemani
konteynirin içinde ayarlanabilir. Bu, birinci depolama elemaninin
hava kosullari gibi dis etkilerdeii koruiiabilmesi avantajina sahiptir.
Dahasi, birinci depolama elemani, konteynirin dis tarafina yaklasan
herhangi bir nakliye araciyla, örn. nakliye vasitalariyla etkilesmez. Budogrultuda, mevcut bulusa göre sistemin tercih edilen bir
uygulamasinda, birinci depolama elemaninin konteynirin içerisinde
konumlaiidirilmak üzere yapilandirilmasi saglanmakta olup, burada
birinci depolama elemani, nesnelerin yuvanin disina birinci bandin
üzerine kaymasinin saglanmasi amaciyla egimli bir sekle sahip bir
yuvaya sahiptir. Dolayisiyla, bosaltma isleminde konteynirin içindehiçbir nesnenin kalmamasi temin edilebilir.Alternatif olarak, birinci depolama elemani konteyniriii disinda
ayarlanabilir. Bu durum, sirasiyla, konteynir zemininde mevcut alanin
ve konteynirdaki mevcut alanin maksiinize edilmesini saglar. Ancak,
konteynirin, birinci bandin disaridan konteynirin içine geçmesine
olanak saglamak için uyarlanmasi gereklidir. Bu dogrultuda, mevcut
bulusa göre sistemin tercih edilen bir uygulamasinda, sistemin
konteyniri içermesi saglanir. Dahasi, mevcut bulusa göre sistemin
tercih edilen bir uygulamasinda, birinci depolama elemaninin,
konteynirda bir açiklik saglanacak ve birinci bandin geçisine olanaktamnacak sekilde konteynirin disinda yer alinasi saglanir.Ilk basta yük kisminda dizilmis olan nesneleri yalnizca
konteynirin disina degil, ayni zamanda konteyniriii uzagina da tasimak
amaciyla, mevcut bulusa göre sistemin tercih edilen bir
uygulamasinda, sisteinin, indirme alaninda saglanan bir konvey'or
içermesi saglanmakta olup, burada konvey'or, yük kisminda
düzenlenen nesneler bir tasima yönü boyunca konveyörün üstüne
aktarilirken birinci bandin çekme mekanizmasi tarafindan çekildigisekilde çekme mekanizmasina göre ayarlanir.Nesnelerin tekil hale getirilinesi amaciyla, inevcut bulusa göresistemin tercih edilen bir uygulamasinda konveyörün, konvey'orün bir
aktarim ivmesinin birinci bant çekme mekanizmasi tarafindan
çekilirken yük kisminin bir aktarim ivmesinden daha büyük olacagi
sekilde yapilandirilmasi saglanir. Dolayisiyla, nesneler konveyöre
ulastiginda, birdenbire hizlanirlar. Nesneler, dogrudan birinci bandin
üzerinde yatarak bir birinci nesnenin üzerine bir ya da daha fazla
nesnenin konuldugu sekilde istifli halde düzenlenirse, birinci nesneninani hizlanmasi nedeniyle nesneler birinci nesnenin üzerinden düser.Dolayisiyla, birinci bant üzerindeki bir üç-boyutlu nesne
tanzimi, koiivey'or üzerinde esasen iki-boyutlu bir nesne tanzimineindirgenebilir.Mevcut bulusa göre sistemin tercih edilen bir uygulamasinda,
nesnelerin konveyör üzerine aktarilmasinin kolaylastirilinasi için bir
kayar plaka saglanmakta olup, kayar plaka, aktarim yönünden
bakildiginda konveyör'un bir baslangiç bölgesinde ayarlanir. Ornegin,
kayar plaka, aktarim yönünden bakildiginda konveyörünbaslangicindan önceki bir boslugu kapatinak için kullanilabilir.Tekli hale getirmeiiin gelistirilmesi amaciyla, mevcut bulusa
göre sistemin tercih edilen bir uygulamasinda, bir istif-ayirma araci,
tercihen bir perde saglanmakta olup, burada istif-ayirma araci,
dogrudan konvey'or'uii 'uzerinde ayarlanan birinci nesnenin `uzerine
yerlestirilen nesnelerin tutulmasi için konvey'orün yukarisinda
ayarlanir. Genellikle, istif-ayirma araci, tercihen konveyör'unyukarisinda ayarlanan bir esnek veya sert bariyer olabilir.Mevcut bulusa göre sistemin tercih edilen bir uygulamasinda,nesnelerin konveyörün üzerinden düsmesinin engellenmesi için yana]
duvarlar saglanmakta olup yanal duvarlar tercihen, aktarma yönünden
bakildiginda gittikçe birbirine yaklasan bir sekilde ayarlanir. Birbirine
yaklasan düzenleme, konveyör üzerindeki nesnelerin yatay bir
hizalanmasina ve dolayisiyla bir diger konveyör gibi sonraki tasimaaracinin yana] boyutlarinin azalmasina olanak saglar.Nesiielerin bir nesne yiginindan kontrolsüz bir sekilde
yuvarlanip düsmesini engellemek amaciyla, mevcut bulusa göre
sistemin tercih edilen bir uygulamasinda, tasima yönündenbakildiginda konveyörün yukari dogru egimli olmasi saglanir.Mevcut bulusa göre sistemin tercih edilen bir uygulamasinda,
en az bir adet birinci baglama aracinin ve en az bir adet ikinci baglama
aracinin, birinci bandin çekme araciyla baglantilaiimasinin bir siki-
oturina ve/veya birbirine geçme baglantisi oldugu sekilde
yapilandirilmasi saglanir. Örnegin, baglama araçlari kanca ve halka
tipinde olabilir. Alternatif veya ek olarak, baglama araçlari, baglama
için manyetik etkilesimin kullanilmasi için en azindan kismen
manyetik olabilir. Mevcut bulusa göre sistem, birinci bandin çekme
mekanizinasiyla baglanmasinin temin edilmesi amaciyla, bir sapmanin
ve/veya çekme mekanizmasinin birinci banda yanlis yönlenmesinin
telafi edilmesi için telafi sistemine monte edilen çekme
niekanizmasina sahip olacak sekilde bir telafi sistemiyle tedarik edilir.
Telafi sistemi araciligiyla, çekme mekanizmasinin yükseklik seviyesive yönelimi bilinen bir biçimde ayarlanabilir.SEKILLERIN KISA TARIFIBulus tercih edilen uygulamalara istinaden daha ayrintili olarak
tarif edilecek olup, Sekil 1 bir indirme alaninda konumlu bir
konteynirla kullanimda olan mevcut bulusa göre bir sistemin bir üç-
boyutlu, kismen kesitsel bir görünüsünü göstermektedir; Sekil 2 Sekil
1'deki bir birinci makaranin ayrintili bir görünüsünü göstermektedir;
Sekil 3 Sekil lsdeki bir konveyörün bir baslangicinin bir bölgesinin
bir ayrintili görünüsünü göstermektedir; Sekil 4 Sekil 1°deki bir telafi
sisteminin alttan görünen bir üç-boyutlu görünüsünü göstermektedir;
Sekil 5 bir indirme alaninda konumlu bir konteynirla kullaniinda olan
mevcut bulusa göre sistemin bir baska uygulamasinin bir kesitselgörünüsünü göstermektedir;Sekil 6 bir indirme alaninda konumlu bir konteynirla kullanimda
olan mevcut bulusa göre sisteinin diger uygulamasinin birkesitsel görünüsünü göstermektedir;Sekil 7 bir indirme alaninda konumlu bir konteynirla kullanimda
olan mevcut bulusa göre sistemin diger uygulamasinin birkesitsel görünüsünü göstermektedir;Sekil 8 bir indirme alaninda konumlu bir konteynirla kullanimda
olan mevcut bulusa göre sistemin diger uygulamasinin birkesitsel görünüsünü göstermektedir;Sekil 9 bir indirme alaninda konumlu bir konteynirla kullanimda
olan mevcut bulusa göre sistemin diger uygulamasinin birkesitsel görünüsünü göstermektedir;
Sekil 10a-d birinci ve ikinci baglama araçlarinin çesitli varyantlarinikesitsel görünüslerle sematik olarak resmetmektedir;Sekil 11 Sekil l°deki uygulamayi bir ikinci durumdagöstermektedir.
BULUSUN GERÇEKLESTIRILME SEKILLERISekil 1, paketler (5) biçimindeki birim yükle dolu bir konteyniri
(3) göstermekte olup, konteynir (3), bosaltilmasi amaciyla bir indirme
alanina (18) yerlestirilmistir. Gösterilen örnekte, konteynir (3),
zeminden belirli (yükseklik) bir seviye yukarida bir iskele-benzeri
konteynir destegine (25) dayalidir. Prensip olarak, konteynir (3) bir
nakliye araciyla da desteklenebilir veya bir nakliye aracinin tümlesikbir parçasi da olabilir.Paketlerin (5) otomatik bir sekilde bosaltilmasinin saglanmasi
için, nievcut bulusa göre sistem saglanmakta olup, sistem konteynirla
(3) birlikte temin edilen bir hareketli parçaya ve indirme alaninda (18)temin edilen bir sabit parçaya sahiptir.Sekil 1”de sistem bir birinci durumdadir. Böylelikle, sistemin
hareketli parçasi, konteynirin (3) bir zeminini (17) kaplayan bir yük
kismina (19) sahip bir birinci bant (2) içerir. Gösterilen
uygulamalarda, yük kismi (19), paketler (5) yük kisminda (19) yer
alan istifler halinde düzenlenmis sekildeyken, zeminin (17) büyükkismini kaplar.Sistemin sabit parçasi, Sekil l”de gösterilen uygulamadakiindirme alaninin (18) bir basamaginda (28) yer alan bir çekme
mekanizmasi içerir. Çekme mekanizmasi, sistemin birinci durumdan
ikinci duruma getirilmesi, böylelikle paketlerin (5) bosaltilmasi
amaciyla, yük kisminin (19) en azindan bir parçasinin disari çekilmesi
görevini görür. Bu dogrultuda, çekme mekanizmasi, birinci bandin (2)
en az bir adet birinci baglama araci (6) ve çekme mekanizmasinin en
az bir adet tamamlayici ikinci baglama araci (30) araciligiyla birincibanda (2) baglanabilen en az bir adet çekme araci içerir.Gösterilen uygulainalarda, en az bir adet çekme araci bir ikinci
bant (7) içerir. Sekil 3°teki ayrintili görünüste, birinci bandin (2)
çesitli birinci baglama araçlari (6) ve ikinci bandin (7) çesitli ikinci
baglama araçlari (30), baglama araçlarinin (6, 30) bir kanca ve halkatipinde oldugu sekilde fark edilebilir.Ancak, lOa ila 10d arasindaki Sekillerde örneklendigi üzere,
tamamlayici birinci ve ikinci baglama araçlari (6, 30) için birden fazla
diger varyant düsünülebilir. Sekil 10a”da, birinci baglama araci (6),
birinci banda (2) takili bir tür döner kanca (32) ve bir plaka (33) içerir.
Ikinci baglama araci (30), ikinci banda (7) takili bir göz (34) içerir.
Gözün (34) en azindan bir kismi, gözün (34) bir kisminin kancayla
(32) plaka (33) arasinda ayarlandigi sekilde kancanin (32) gözle (34)
birbirine geçmesine olanak saglayacak sekilde plaka (33) üzerinde
ayarlanabilir. Dolayisiyla, birinci bandin (2), sirasiyla, ikinci bantla
(7) ve çekme mekanizmasiyla bir siki-oturtma baglantisigerçeklestirilir.Benzer sekilde, Sekil 10b°de, birinci baglama araci (6), birinci
banda (2) takili ve tercihen döndürülebilen bir kanca (32) içerir. Ikincibaglama araci (30), kancanin (32) gözle (34) birbirine geçmesine
olanak saglayan, ikinci banda (7) takili bir göz (34) içerir. Dolayisiyla,
birinci bandin (2), sirasiyla, ikinci bantla (7) ve çekmemekanizmasiyla bir siki-oturtma baglantisi gerçeklestirilir.Sekil 100”de, birinci baglama araci (6), birinci banda (2) takili
bir manyetik plaka (35) içerir. Örnegin, manyetik plaka (3 5) en az bir
kalici miknatistan yapilabilir veya bunu içerebilir. Dahasi, plakanin
(35) Sekil lOc'de gösterilen çapraz kesitinin sekli, plakanin (35) bir
serbest ucundaki bir kancayi andirir. Ikinci baglama araci (30),
plakalarin (35, 36) manyetik kuvvet araciligiyla birbirine geçmesine
olanak saglayacak sekilde en az bir adet ferromanyetik materyalden
yapilan veya bunu içeren bir plaka (36) içerir. Dahasi, plakanin (36)
Sekil lOc°de gösterilen çapraz kesitinin sekli, sekil (35) nuinarali
plakaninkini tamamlayici olacak sekilde, plakanin (36) bir serbest
ucundaki bir kancayi andirir. Böylelikle, plakalar (35, 36) arasindaki
bir siki-geçme saglanir. Dolayisiyla, birinci bandin (2), sirasiyla,
ikinci bantla (7) ve çekme mekanizinasiyla hem bir siki-geçmesi hemde bir oturtarak-geçmesi gerçeklestirilir.Sekil 10d”de, birinci baglama araci (6), sadece birinci bandin
(2) bir serbest uç kismindan (37) olusur. Ikinci baglama araci (30),
kelepçenin (38) kollari arasinda serbest uç kisminin (37) kavranmasi
için bir kelepçe (38) içerir. Dolayisiyla, birinci bandin (2), sirasiyla,
ikinci bantla (7) ve çekme inekanizmasiyla bir oturtarak-geçmebaglantisi gerçeklestirilir.Ayrica, çekme mekanizmasi, ikinci bandin (7) ikinci makara (8)
üzerine sarilmasiyla ikinci bandin (7) depolanmasi için bir ikincimakara (8) biçiminde bir ikinci depolama elemani içerir; yani, ikinci
bant (7) ikinci makaraya (8) baglanir. Bunu yapmak için, çekine
mekanizmasi, ikinci makaranin (8) belirli bir dönüs yönünde tahrikedilmesi için bir tahrik inotoru (16) içerir.Birinci bandin (2) ikinci banda (7) baglantilanmasiyla birlikte
sistem, ikinci makaranin (8) çalistirilmasiyla, Sekil 117de resmedilen
bir ikinci duruma getirilir. Bu ikinci durumda yük kisminin (19) en
azindan bir kismi konteynirin (3) disina çekilir. Buna bagli olarak,
sistemin birinci durumunda yük kisminin (19) bu kisminda yer alanpaketler (5) artik konteynirdan (3) indirilir.Bantlar (2, 7) arasindaki baglanti nedeniyle, birinci bandin (2)
bir parçasi da depolama için ikinci makara (8) çevresine sarilabilir. Bu
durum özellikle, gerçekten tüm paketlerin (5) konteynirin (3) disina
aktarilmasinin temin edilmesi amaciyla, en azindan tam yük kismi(19) konteynirinin (3) disina çekildiginde söz konusu olabilir.Yük kismi (19), bir aktarma yönü (l) boyunca konteynirin (3)
disina çekilmekte olup, bu aktarma yönü (1),k0nteynirin (3) bir arka
duvarindan (26) konteynirin (3) bir ön tarafina (27) isaret eder. On
taraf (27) arka duvarin (26) karsisinda yer alir. Gösterilen
uygulamalarda, ön taraf (27) açiktir (kapatma için kapilar netlik
açisindan gösterilmemistir) ve sistemin hareketli ve sabit parçalari
arasindaki baglantiyi saglayacak sekilde yükleme alanina (18)
bakmaktadir.Yük kisminin (19) çekilmesinin kolaylastirilmasi için, birinci
bandin (2) en azindan yük kismi (19), birinci bantla (2) zemin (17)arasindaki sürtünmenin düsük olacagi sekilde yapilandirilir. Örnegin,
birinci bandin (2), konteynirin (3) zeminine (17) bakmasi için
yapilandirilan tarafi, birinci bantla (2) zemin (17) arasinda küçük bir
sürtünme katsayisinin gerçeklestirilmesi amaciyla bir polyester (PET)
kumastan yapilabilir veya en azindan bunu içerebilir. Tercihen, birinci
bandin (2) en azindaii yük kismi (19) (zemine (17) bakan kisminda),
yüksek-modüllü polietilen (HMPE) veya yüksek-performansli
polietilen (HPPE) olarak da bilinen, ultra-yüksek-moleküler-agirlikli
polietilen (UHMWPE) gibi düsük-sürtünmeli bir materyalden yapilirveya bununla kaplanir.Sekil 3”te, Sekil 1”de gösterilen uygulamada çekme
mekanizmasinin, ikinci bandin (7) - ve elbette sistem birinciden
durumundan ikincisine getirildiginde birinci bandin (2) - konteynirin
(3) ön tarafinda (27) biten zeminden (17) ikinci inakaraya (8)
yönlendirilmesi için bir kilavuz merdanesi (39) içerdigi de çok iyisekilde görülebilir.Sistemin, tüm paketler (5) konteynirdan (3) indirildikten sonra
birinci durumuna getirilmesi amaciyla, en azindan birinci bandin (2)
ve tercihen ayrica ikinci bandin (7) geri çekilmesi için geri çekme
araçlari saglanir. Gösterilen uygulamalarda, geri çekme araçlari birinci
bandin (2) bir geri çekme kismini (20) içerir. Sistemin birinci
durumunda, birinci bandin (2) geri çekme kismi (20) depolama için
bir birinci makaranin (4) çevresine sarilir, yani, birinci makara (4) geriçekme kismi (20) için bir birinci depolama elemanini olusturur.Sekil 1”de gösterilen uygulamada, birinci makara (4) bir yuva
(13) içinde düzenlenmekte olup, yuva (13), konteynirin (3) arka
duvarina (26) bitisik zeminde (17) yer alir. Aktarim yönünde (l)
görüldügü üzere, yuva (13) asagi yönlü egimli bir sekle sahiptir. Bu
egim paketlerin (5) yuvadan (13) birinci bandin (2) üzerine kaymasini
ve yuvada (13) kalmamasini temin eder. Bu da, tüm paketlerin (5)
indirilebilecegi ve konteynirda (3) hiçbir paketin (5) kalmamasianlainina gelmektedir.Yük kismi (19) konteynirin (3) disina çekilirken, geri çekme
kisini (20) veya en azindan geri çekme kisminin (20) bir parçasibirinci makaradan (4) bosaltilir ve nihayetinde zemini (17) kaplar.Tercihen, geri çekme kisminin (20) uzunlugu, yük kisminin (19)
gerçekten de tamaminin konteynirin (3) disina çekilebilmesinin temin
edilmesi amaciyla en azindan konteynirin (3) uzunlugu kadar genistir
ve belirtilen uzunluklar aktarim yönü (l) boyunca ölçülür.
Dolayisiyla, birinci bandin genel uzunlugu konteynirin (3)uzunlugunun en az iki kati genisligindedir.Geri çekme araci ayrica bir yay (10) içerir. Sarim açma
isleminde birinci makara (4) döndürülür ve bu dönüs yayin (10)
gerilinesine neden olur. Yay (10) birinci makaranin (4) bir göbegine
(29) bilinen bir sekilde baglantilidir; birinci makaranin (4) ayrintili birgörünüsünü gösteren Sekil 2 ile karsilastiriniz.Gerilen yay (10) geri çekme kisminin (20) yeniden sarilmasi,
böylelikle 7 ilave bir motora gerek kalmadan 7 sistemin birinci
durumunun yeniden olusturulmasi için yük kisminin (19) konteynirin
(3) içine geri çekilmesi için kullanilir. Paketler (5) bosaltildiktan ve
ikinci banttan (7) uzaga aktarildiktan sonra, ikinci makara (8),örnegin, motor (16) araciligiyla, dönüsün belirli bir yönüne zit bir zit
dönüs yönünde çalistirilabilir. Böylelikle, yay (10) geri çekme
kisminin (20) yeniden birinci makara (4) üzerine sarilmasini temin
eder ve kontrollü ve emniyetli bir geri çekmenin garanti edilmesi için
bantlarin (2, 7) geri çekilmesinin hizinin ayarlanmasi amaciyla motor
(16) bir tür fren olarak kullanilabilir. Elbette, tercihen çekme
mekanizmasinin parçasi olacak sekilde bu amaçla ilave frenaraçlarinin saglanmasi da düsünülebilir.Alternatif olarak, ömegin, geri çekme kismini (20) sararken
yayin (10) ikinci makarayi (8) zit bir dönüs yönünde tahrik etmesini
saglamak amaciyla, motorla (16) ikinci makara (8) arasindaki bir
baglanti serbest birakilabilir. Son olarak, ikinci bant da (4) ikincimakaradan (8) disa sarilabilir.Paketlerin (5), konteynirin (3) sadece disina degil, ayiii
zamanda uzagina da aktarilmasi ainaciyla bir konveyör (l 1), bir bant
konveyör saglanir. Konveyör (l 1), birinci bant (2) üzerindeki paketler
(5) konveyör (1 l) üzerinde aktarilirken birinci bant (2) konteynirin (3)
disina çekilecek sekilde, çekme mekanizmasina göre ayarlanir ve
bunun tersi de geçerlidir. Teknikte uzman bir kisi bu kosulu yerine
getiren birçok farkli düzenleme bulabilir. Sekiller l, 3, 5, 6 ve 7°de
gösterilen uygulamalarda, konveyör (1 1) ikinci makaranin (8)
yukarisinda konumlandirilmaktadir. Aktarim yönünde (l)
bakildiginda, konveyörün (l 1) bir baslangici (22) ön tarafa (27) bitisik
Ve esasen konteynirin (3) zeminiyle (17) ayni seviyede veya en
azindan o seviyeye yakin olarak ayarlanir. Bu dogrultuda, birinci bant(2) konveyörün (1 l) altina çekilir ve paketler (5) birinci banttan (2)
konveyörün (l 1) `uzerine, neredeyse koiiteynirdan (3) çiktiktan hemensonra kayar.Sekil 9, Sekil 5”te gösterilen uygulamaya benzer bir baska
uygulamayi göstermektedir. Ancak Sekil 9”da, konveyör (l 1), aktarim
yönünden (l) bakildiginda koiiteyiiirin (3) daha da arkasinda
konumlandirilir ve konveyörün (l 1) baslangici (22) konteynirin (3) ön
tarafina (27) bitisik degildir. Konteynirla (3) konveyör (11) arasinda
olusan mesafe, sistem birinci durumundayken ikinci bant (7)
tarafindan kat edilir. Ikinci durumunda söz konusu mesafe birinci bant
(2) tarafindan da kat edilebilir. Bantlarin (2, 7) ikinci makaraya (8)
yönlendirilmesi amaciyla, farkli seviyelerde ayarlanan iki kilavuz
merdanesi (39, 39°) kullanilir. Konveyörün (l 1) baslangici (22) daha
yüksekteki kilavuz inerdanesine (39,) bitisik ayarlanir. Ayrica bu
ayarlama, paketlerin (5) birinci banttan (2) konveyörün (l 1) üzerine
kaymasi amaciyla birinci bandin (2) konveyör'i'in (ll) altinaçekilmesini saglar.Sekil 8, aktarim yönünde bakildiginda konveyörün (ll) ikinci
makaranin (8) arkasinda ayarlandigi bir baska uygulamayi
göstermektedir. Bu durumda, paketler (5) birinci bant (2) üzerinde,
konteynirdan (3) çiktiktan sonra belirli bir mesafede aktarilir. Birinci
bandin (2) ikinci makara (8) üzerine sarilmasi baslar baslamaz,paketler (5) birinci banttan (2) konveyör (11) üzerine kayar.Sekil 8”de gösterilen uygulamada bu durum, birinci bant (2)
ikinci makarayla (8), indirme alaninin (18) ikinci makaranin (8)
konumlandigi basamaginin (28) zemininin yukarisindaki ikincimakaranin (8) en yüksek noktasi (31) çevresindeki bir bölgede temas
ettiginde meydana gelir. Ikinci makaranin (8) en yüksek noktasinin
(31) seviyesi konteynirin (3) zeinininin (17) seviyesinden daha yüksek
oldugundan, paketler (5), sirasiyla konteynirin (3) ön tarafiyla (27)
ikinci inakara (8) ve konveyör (11) arasinda hafifçe yukari dogru
tasinir. Bu egim, paketlerin (5) kontrollü bir sekilde istif-ayrilmasini
tesvik eder ve paketlerin (5) kontrolsüz bir sekilde birbirleri üzerindenyuvarlanmasinin engellenmesine yardimci olur.Benzer olarak, Sekiller 1, 3, 5, 6, 7 ve 9”da gösterilen
uygulamalardaki konveyör (ll), paketlerin (5) kontrollü bir sekilde
istifinin ayrilmasini kolaylastirarak ve paketlerin (5) kontrolsüz bir
sekilde birbirinin üzerinden yuvarlanmasinin engellenmesine yardimci
olarak aktarim yönünde (l) göründügü üzere hafifçe yukari dogruegimlidir.Sekiller l, 3, 5, 6, 7 ve 9'da görülebilecegi üzere, aktarim
yönünde (l) görülebilen sekilde (11) numarali konveyörden sonra
ayarlanan bir diger konveyör (23), paketlerin (5) bilinen bir biçimdeileri tasinmasi için saglanabilir.Paketlerin (5) birinci banttan (2) konveyör (ll) üzerine
aktarilmasinin kolaylastirilinasi amaciyla, konveyörün (11)
baslangicinin (22) bir bölgesinde bir kayar plaka (12) ayarlanir.
Sekiller 1, 3, 5, 6 ve 7”de gösterilen uygulamalarda, söz konusu kayar
plaka (12), konteynir (3)/zeminle (17) konveyörün (ll) baslangici
(22) arasindaki ufak bir boslugu kapatir. Sekil 8”de gösterilen
uygulamada, kayar plaka (12), ikinci makaranin (8) en yüksek
noktasiyla (31) konveyörün (ll) baslangici (22) arasindaki ufak bir
boslugu kapatir. Sekil 9›da gösterilen uygulamada, kayar plaka (12),
daha yüksekteki kilavuz merdanesiyle (39°) konveyörün (l '1)
baslangici (22) arasindaki ufak bir boslugu kapatir. Dolayisiyla,
gösterilen her uygulamada kayar plaka (12), paketlerin (5) ilgili
boslukta yakalaninasina engel olur. Bir kayar plakanin (12) gerçekten
gerekli olup olmadigi, ilgili boslugun boyutuna göre paketlerin (5)
boyutuna baglidir. Ilgili boslugun boyutu, sirasiyla, kilavuz
merdanelerinin (39, 39”) ve konveyörde (11) kullanilan merdanelerin
çapiyla belirlenir. Böylelikle, sistem prensip olarak bir kayar plaka(12) olmadan da isleyebilir.Gösterilen her uygulamada, konveyör (1 l) paketleri (5) tercihen
birinci banttan (2) daha hizli aktarir. Dolayisiyla, konveyörün (11) bir
aktarim ivmesi, sirasiyla, birinci bandin (2) ve konteynirin (3) disina
çekilen yük kisininin (19) bir aktarim ivmesinden daha büyüktür.Böylelikle, aktarim ivineleri aktarim yönüne (1) paralel olarak ölçülür.Konveyörün (11) daha büyük aktarim ivmesi paketlerin (5) tek
sira haline gelmesine yol açar. Paketler (5) konveyöre (11)
ulastiginda, birdenbire hizlanirlar. Paketler (5) dogrudan birinci
bandin (2) üzerinde yatan bir birinci paketin (5) üzerine yerlestirilen
bir ya da daha fazla paket (5) olarak istifler halinde düzenlenirse,
birinci paketin (5) ani hizlanmasi nedeniyle paketler (5) birincipaketin (5) üzerinden düser.Tek sira haline gelinenin gelistirilmesi için, istif-ayirma araci
olarak bir perde (14) saglanabilir; Sekiller 1 ve 11 ile karsilastiriniz.
Perde (14), perdenin (14) konumunu, özellikle konveyöre (11) göre
tanimlayan bir perde tasima Çerçevesinde (24) tasinir. Perde (14), haladogrudan konveyör (11) üzerinde yatmakta olan bir birinci paketin (5)
üzeriiide bulunan paketlerin (5) tutulmasi amaciyla konveyörüii (l 1)yukarisinda ayarlanir.Dolayisiyla, birinci bandin (2) bir üç-boyutlu paket
düzenlemesi, konvey'or üzerinde (11) esasen bir iki-boyutlu paketdüzenlemesine indirgenir.Sekil l°de gösterilen uygulamada, paketlerin (5) konveyördeii
(ll) düsmelerini engellemek için yana] duvarlar (15) saglanir. Bu
yanal duvarlar (15), paketlerin (5) konveyör üzeriiide yana] bir
hizalaiimasina ve böylelikle diger konveyör (23) gibi takip eden
aktarim araçlarinin yanal boyutlarinin bir indirgenmesine olanak
saglayacak sekilde, aktarim yönünden (l) bakildiginda birbirine
yaklasan bir sekilde ayarlanir.Biriiici bantla (2) ikinci bant (7) arasindaki baglantiyi saglamak
amaciyla, sirasiyla, birinci bandin (2) ve konteynirin (3) konumunun,
sirasiyla, ikinci bandin (7) ve çekme niekanizmasiiiin konuinuyla
hizalanmasi gerekir. Konteynir (3) birinci bantla (2) çekme
mekanizmasi arasinda belirli bir sapma birakarak yeterince düzgün
konuinlandirilirsa (veya konuinlandirilamazsa), sapma ve/veya yanlis
yönlendirmenin telafi edilmesi aniaciyla çekme mekanizmasinin
konumu ayarlanmalidir. Dolayisiyla, çekme inekanizniasinin telafi
sistemi (9) üzerine monte edildigi sekilde, indirme alaiiinda (18) bir
telafi sistemi (9) saglanir. Sekil 4'teki ayrintili görünüste görülebildigi
üzere, telafi sistemi (9) çekme mekanizmasinin, yani, ikinci bandin,
ikinci makaranin (8) ve tahrik motorunun (16) seviyesinin (Sekil
4°teki çift ok ile karsilastiriniz) ayarlaninasina olaiiak saglar. Ayrica,bir yaiilis yöiileiidirnienin telafi edilniesi amaciyla çekme
mekanizmasi yaklasik üç dönüs ekseni (bkz. Sekil 4°teki üç kivrik
okla karsilastiriniz) çevrilebilir. Dolayisiyla, çekme mekanizmasi ve
birinci bant (2), telafi sistemi (9) araciligiyla mükemmel bir sekilde
hizalanabilir. Sekil 4”'un sadece, sapmanin ve/veya yanlis
yönlendirmenin telafisi için uygun olan bir telafi sistemini (9)
gösterdigi vurgulanmalidir. Teknikte uzman bir kisi uygun telafisistemlerinin (9) birçok diger farkli uygulamalarini bulabilir.Sekil 4”te gösterilen uygulamada, perdeyle (14) birlikte perde
tasima çerçevesi (24) ve yanal duvarlar da (15) telafi sistemine (9)
montelidir. Dolayisiyla, bu elemanlar çekme mekanizmasiyla birliktehizalanir.Yukarida açiklandigi üzere, Sekil l”de gösterilen uygulamada,
birinci makara (4) konteynirin (3) içinde ayarlanir. Aynisi Sekiller 5
Ve 8,de gösterilen uygulamalar için de geçerlidir. Ancak, mevcut
bulus bu durumlarla sinirli degildir. Sekiller 6 ve 7, zemin (17)
üzerindeki mevcut alanin ve konteynir (3) içindeki mevcut alanin
maksimize edilmesine olanak saglayacak sekilde, birinci makaranin
(4) konteynirin (3) disinda konumlandirildigi uygulamalari
göstermektedir. Birinci bandin (2) birinci makaradan (2), yani,
disaridan konteynirin (3) içine geçisine olanak saglamak amaciyla,konteynirda (3) karsilik gelen bir açiklik (21) saglanir.Sekil 6°da gösterilen uygulamada, birinci makara (2) zeminin
(17) altinda, konteynirin (3) arka duvarina (26) yakin ayarlanir.
Dolayisiyla, açiklik (21) zeminde (17), arka duvara (26) yakin yer alir.Sekil 7°de gösterilen uygulamada, aktarim yönünden (l)
bakildiginda birinci makara (2) arka duvarin (26) Önünde ve zemine
(17) yakin ayarlanir. Dolayisiyla, açiklik (21) arka duvarda (26),
zeinine (17) yakin yer alir. Bu durumda, esasen tüm zemin (17) yük
kismiyla (19) kaplanabilir. Dolayisiyla, paketlerin (5) yüklenmesi için
kullanilabilen, sirasiyla, zemindeki (17) alan ve konteynir (3) içindekialan maksimumdadir.Yukarida ayrintili olarak tarif edildigi üzere paketler (5)
konteynirdan (3), mevcut bulusa göre sistem birinci durumundan
ikinci durumuna getirilerek bosaltilir. Sonrasinda, sistemin birinci
durumuna geri getirilmesiyle, bos (gösterilmemistir) ve yeniden birim
yükle doldurulmaya hazir bir koiiteyiiir (3) saglanmakta olup, burada
birim yük, yük kisminda (19) ayarlanabilir. Baglama araçlari (6, 30)
serbest birakilir birakilmaz, konteynirin (3) 'Ön tarafi (27) kapatilabilir
(gösterilmemistir) ve konteynir (3) indirme alanindan (18)uzaklastirilabilir.
Referans isaretlerinin listesi @OOQONMJÄQJNHNNNNNNNHI-i-Ii-ii-ii-ii-i-i_i_i
OUI-IÄUJNr-*OOOOQONUILUJN-OAktarim yönüBirinci bantKonteynirBirinci makaraPaketBirinci baglama araci
Ikinci bantIkinci makaraTelafi sistemiYayKonveyörKayar plakaBirinci makaranin yuvasi
PerdeYanal duvarIkinci makara için tahrik motoru
Konteynirin zemini
Indirme alaniBirinci baiidin yük kismi
Birinci bandin geri çekme kismi
Birinci baiidin açikligi
Konveyör'ûn baslangici
Diger konveyörPerde tasima çerçevesi
Konteyiiir destegiKonteynirin arka duvari
Konteynirm ön tarafiIndirme alaninin basamagi
Birinci makaranin göbegi
Ikinci baglaina araciIkinci makaranin en yüksek noktasi
KancaPlakaGözManyetik plakaFerromanyetik plakaBirinci bandin serbest uç kismi
KelepçeKilavuz merdanesi
TARIFNAME IÇERISINDE ATIF YAPILAN REFERANSLARBasvuru sahibi tarafindan atif yapilan referanslara iliskin bu liste,
yalnizca okuyucunun yardimi içindir ve Avrupa Patent Belgesinin bir
kismini olusturmaz. Her ne kadar referanslarin derlenmesine büyük
önem verilmis olsa da, hatalar veya eksiklikler engellenememektedirve EPO bu baglamda hiçbir sorumluluk kabul etmemektedir.Tarifname içerisinde atifta bulunulan patent dökümanlari:. us 20120087770 A1 [0003] . US 4749325 A i00051
. WO 2010109094 A1 [0004]
Claims (1)
1) bir aktarim ivmesi yük kisminin (19) bir aktarim ivmesinden daha büyük olacak sekilde yapilandirilmasidir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15156347.5A EP3061648B1 (en) | 2015-02-24 | 2015-02-24 | Unloading system for unit load |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201807853T4 true TR201807853T4 (tr) | 2018-06-21 |
Family
ID=52595104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/07853T TR201807853T4 (tr) | 2015-02-24 | 2015-02-24 | Birim yük için yük indirme sistemi. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3061648B1 (tr) |
DK (1) | DK3061648T3 (tr) |
ES (1) | ES2676064T3 (tr) |
PL (1) | PL3061648T3 (tr) |
TR (1) | TR201807853T4 (tr) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105947715B (zh) * | 2016-06-23 | 2018-03-09 | 福建工程学院 | 一种新型半自动便携式车辆卸货装置 |
EP4071094A1 (de) | 2021-04-06 | 2022-10-12 | PHS Logistiktechnik GmbH | Ladungsträger zum beladen und entladen eines containers |
WO2023214265A1 (en) * | 2022-05-02 | 2023-11-09 | Signode Netherlands Bv | Item supporter for shipping and methods of use |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB885879A (en) * | 1958-06-30 | 1961-12-28 | Haller Gmbh Fahrzeugbau | Improvements in refuse or like trucks |
IT1033589B (it) * | 1974-01-15 | 1979-08-10 | Ditta H | Sistema di attrezzature per la preparazione,il carico e lo scarico di merci da mezzi di trasporto |
DE8427341U1 (de) * | 1984-09-17 | 1984-12-20 | Schüchen, Robert Erich, 5231 Kroppach | Fahrzeug für den Lasttransport |
US4749325A (en) * | 1986-09-11 | 1988-06-07 | Rolflor Industries, Inc. | Method and apparatus for loading trucks |
US4892456A (en) * | 1988-02-04 | 1990-01-09 | Rolflor Industries, Inc. | Unloading system for freight containers |
US5902090A (en) * | 1996-05-24 | 1999-05-11 | Eta Industries | Cargo handling truck bed |
FR2821806B1 (fr) * | 2001-03-09 | 2003-12-19 | Thierry Gachet | Dispositif de chargement et dechargement rapide pour transport routiers ferroviaires a tapis de charges assistes par verins hydrauliques |
FR2943644A1 (fr) * | 2009-03-24 | 2010-10-01 | Thierry Gachet | Tapis de charge mobile glissant pour dispositif de chargement et dechargement de vehicules. |
FR2954736A1 (fr) * | 2009-12-24 | 2011-07-01 | Gerard Grosse | Caisse de transport d'objets munie d'un dispositif de convoyage |
US8651794B2 (en) | 2010-04-22 | 2014-02-18 | Siemens Industry, Inc. | Automated bed-loaded container unloader and method |
-
2015
- 2015-02-24 DK DK15156347.5T patent/DK3061648T3/en active
- 2015-02-24 EP EP15156347.5A patent/EP3061648B1/en active Active
- 2015-02-24 ES ES15156347.5T patent/ES2676064T3/es active Active
- 2015-02-24 PL PL15156347T patent/PL3061648T3/pl unknown
- 2015-02-24 TR TR2018/07853T patent/TR201807853T4/tr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK3061648T3 (en) | 2018-07-23 |
PL3061648T3 (pl) | 2018-09-28 |
ES2676064T3 (es) | 2018-07-16 |
EP3061648A1 (en) | 2016-08-31 |
EP3061648B1 (en) | 2018-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101553402B (zh) | 用于更换梭子的梭子更换系统和方法 | |
CA2921964C (en) | Electric unmanned aerial vehicle launcher | |
EP2125484B1 (en) | Supermarket cage protection device | |
US5713712A (en) | Method and apparatus for covering an open-top trailer | |
TR201807853T4 (tr) | Birim yük için yük indirme sistemi. | |
JP2009527426A (ja) | ロープ状フィルムウェブにより荷をパレットに固定する方法と装置 | |
CN103842209A (zh) | 侧部加载棘轮装置 | |
US4047677A (en) | Transmit and receive terminal for single tube pneumatic carrier system | |
US20040202533A1 (en) | Bed containment system for vehicles | |
CN217348389U (zh) | 一种膜材包装线 | |
KR20110099565A (ko) | 화물차 적재함 덮개 자동개폐장치 | |
AU2017252398B2 (en) | Electric unmanned aerial vehicle launcher | |
CN101378978B (zh) | 重物搬运装置 | |
JP2008213796A (ja) | 車両用荷役装置 | |
US8328140B2 (en) | System for transportation of goods in a loading space | |
CN114144357B (zh) | 货物捆扎装置和存放和拣选系统 | |
US9925910B2 (en) | Transport carriage for cargo | |
RU2043964C1 (ru) | Устройство для разматывания намотанных в рулон гибких изделий плоской формы | |
ES2647158T3 (es) | Dispositivo de bobinado y elevación combinado | |
US11084415B2 (en) | Securing device and method of manufacturing a securing device | |
CN218231067U (zh) | 物流周转输送装置 | |
ES2820300T3 (es) | Dispensador de pesos en bobina adhesiva con doble sistema de carga | |
KR102124388B1 (ko) | 케이블 견인 도르래를 갖는 물류이송 케이블 로봇 시스템 및 이를 이용한 물류 관리 방법 | |
US20220281407A1 (en) | Dual-web retractor arrangement | |
KR200282115Y1 (ko) | 무개화차용 덮개장치 |