TR201802417T4 - Yapıştırıcısız, ısı aktif veya sıcak yapıştırıcı ile kaplanmış kenar şeridinin veya işlenecek parçanın bir ısıtma aracı ile uygulanmasında kullanılacak kenar şeridi uygulama cihazı için püskürtme memesi düzeneği ve püskürtme memesi düzenekli kenar şeridi uygulama cihazı. - Google Patents

Abstract

İşlenecek parçanın bir ısıtma aracıyla, özellikle sıcak havayla uygulanmasında kullanılan bir kenar şeridi uygulama cihazı için, bir püskürtme memesi gövdesi (2) içeren, ısıtma aracı besleme borusuna (3) bağlanmış olan, böylece püskürtme memesi gövdesinin (2) kenar şeridi uygulama cihazının işletimi sırasında basınç altında olan bir ısıtma aracı, özellikle sıcak hava iletilebilmesi için, en az bir hava giriş bölgesine (20), en az iki hava çıkışı açıklığı (40) grubuna (4a,4b), burada hava çıkışı açıklıkları (40) püskürtme gövdesinin (2) kenar şeridine bakan ön yüzünde (23) dikey yönde kenar şeridinin besleme yönünde düşey olarak birbirlerine uzak tasarlanmış olup ve en az bir hava giriş bölgesi (20) ile akım bağlantısına sahip olan, böylece en az iki hava çıkışı açıklığı (40) grubu (4a,4b) kenar şeridinin besleme yönünde birbirlerine uzak olduğu ve püskürtme memesi gövdesine (2) iletilen ısıtma aracının hava çıkış deliklerinden (40) dışarı akabildiği ve kenar şeridinin (2) bir ısı aktif fonksiyon katmanın uygulanabileceği, ön yüzdeki (23) hava çıkışı açıklıkları (40) gruplarının (4a,4b) sayısının örtücü (6a,6b) sayısına eşit olduğu, hava çıkışı açıklıklarından (40) en az bazılarının opsiyonel olarak açılıp kapatılabileceği şekilde tasarlanmış olduğu, böylece ısıtma aracının uygulanan kenar şeridinin farklı genişliklerine akımının uygun hale getirilebildiği, burada püskürtme memesi gövdesi (2) içinde en az bir ısıtma elemanının (9a, 9b, 9c) düzenlenmiş olduğu, bunun aracılığıyla püskürtme memesi gövdesinin (2) ısıtılabilir olduğu ve/veya ısıtma aracı besleme borusu (3) içinde en az bir ısıtma elemanı (11) düzenlenmiş olduğu, bunun aracılığıyla ısıtma aracı besleme borsunun (3) en az bölgesel olarak ısıtılabildiği, püskürtme memesi (1) ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME YAPISTIRICISIZ, ISI AKTIF VEYA SICAK YAPISTIRICI ILE KAPLANMIS KENAR SERIDININ VEYA ISLENECEK PARÇANIN BIR ISITMA ARACI ILE UYGULANMASINDA KULLANILACAK KENAR SERIDI UYGULAMA CIHAZI IÇIN PÜSKÜRTME MEMESI DÜZENEGI VE PÜSKÜRTME MEMESI DÜZENEKLI KENAR SERIDI UYGULAMA CIHAZI Bulus istem 1'in giris kEinlEla göre yaplStlElElgâ Ellktif veya slîiak yaplSIlElElîile kaplanmlgl kenar seridinin veya islenecek parçanI bir lîlEina aracls-Lla, özellikle slîlak havayla uygulanmaslüha kullanllân bir kenar seridi uygulama cihainlçin püskürtme memesi düzenegi ile ilgilidir. Ayrlîla bulus püskürtme memesi düzenekli bir kenar seridi uygulama cihazElle Önceki teknikten farkllîyapllândlülnalarda kenar seritleri araclIlglýla islenecek parçanI dar kenarlari uygulanabilen, kenar seridi uygulama cihazülellEla kenar bandEtihazEblarak kullanllîhaktadlg bilinmektedir. Kenar seritleri, sllZllEla kenar bandlîblarak da adlandlEllBiakta olup, örnegin tek tarafllîlîllktif yaplgtlEElýla sahip olabilmektedir. Bu yaplSIElEEkenar seridi uygulama cihazIda @Bina aracEiIe, özellikle slîlak hava veya bir lîlElna gainIe uygulamada aktive edilmekte, böylece kenar seridinin islenecek parçanlEl dar kenar. uygulanmaslian ve presinden sonra yaplSI'nlgl bir halde kenar seridinin bu dar kenar ile ekleme birlestirmesi saglanmaktadlE Klîlnen kenar seritleri önce kenar seridi uygulama cihazEtla tek taraflEI yaplSIlElEEile saglanmakta ve ayri& özellikle ahsap parça olan islenecek parçanI dar kenarü yaplglnEl bir halde birlestirilmektedir. YaplgtlElEllârI kenar seritlerinin islenecek bir parçanI dar kenar. uygulamaletla kullan.- bazEbezavantajlarlîbulundugu görülmüstür. Prosesle ilgili teknik zorluklarI yanüsß, genellikle ortaya çllîlan sorun, yaplSIIEIEElkatmanII kenar seridinin islenecek parça üzerine uygulanmasIan sonra gözle görülebilir kalmaslZl/e bu nedenle görselligi olumsuz etkiliyor olmasIB Söz edilen sorunlar. çözülmesi için, yaplgtlîlüglîl EElaktif kenar seritleri gelistirilmis olup, örnegin lazer @Ela veya plazma yöntemiyle aktive edilebilen uygulamalar gelistirilmistir. Bu kenar seritleri farkIElve tercihen kallütan birlikte çekilmis plastik malzemeden olusan iki katmandan olusmaktadß Lazer SIKI ile uygulama sayesinde islenecek parçanI dar kenar. bakan plastik madde katmanEl(klgaca: fonksiyon katmanlîl erimekte ve dar kenarla yapiSIlEllâbilmektedir. Görünen taraftaki (dlgltaraf) plastik madde katmanElazer @Ela olan uygulama sonucunda degisiklige ugramamaktadlEl Plastik katmanlarüavantajlübir sekilde renklerinin ayI edilebilir olmamasIan dolayü kaynakslâ bütün halinde bir görüntü elde edilmektedir.

Kenar seritlerinin fonksiyon katmanII aktivasyonu için lazer cihazlarEi/Üksek çallgma hlîEl saglamakla birlikte, karsllâst-[glia pahaIEl'e isletimi daha zordur. Önceki teknikten bilinen plazma ile fonksiyon katman_ aktivasyonu da teknik olarak zahmetlidir ve karsliâst-[gEja yalnlîta düsük çalisma hlZEisaglamaktadlEl Bu nedenle geçmiste, kenar seridinin fonksiyon katmanII bir püskürtme memesi düzenegi yardllîla basit; altiEUaki slîlak hava ile yaklasilZl 600° C'de uygulanmasElve aktivasyonu için bazElçabaIar harcanmlStlE Lazer ve plazma aktivasyonlarlEb klýlasla bu tür bir yöntem teknik olarak daha kolay ve fiyat olarak daha uygundur. Burada elde edilebilen çalisma hIZIarEIbaslarda yeterince memnun edici olmamlgtlEl Endüstriyel kullanIilarda 20 m/dk çallgina hlîüie üstü istemektedir. memesi düzenegi ve bununla donatilüîg bir kenar seridi uygulama cihazEbilinmekte olup, bunun aracüglüla bu yükseklikte çalisma hlîlar- ulasÜBiakta ve hatta bu h- üstüne çilîllâbilmektedir. borusuna baglEblan en az bir hava çilîlgîbölgeli bir püskürtme memesi gövdesi içermekte, böylece kenar seridi uygulama cihazII isletimi süsßtla püskürtme memesi gövdesine, baslik; altIa olan bir EHna aracÇl özellikle de leiak hava saglanabilmektedir. AyrlEb püskürtme memesi gövdesi en az iki grup hava çEgEaçÜZl [giEiçermekte, burada hava çiElgEl açiEIilZlarEpüskürtme memesi gövdesinin kenar seridine bakan bir ön yüzünde dikey yönde kenar seridinin besleme yönüne dik olarak birbirlerine uzak sekilde tasarlanmlglve en az bir hava giris bölgesi ile akIi baglantHJJIJqunmaktadlEl En az iki grup hava çüZJSüçllZliElarElkenar seridinin besleme yönünde birbirlerine uzak bulunmakta, böylece püskürtme memesi gövdesine saglanan @imha aracEher iki grubun hava çiElîlaçlKliElarEdan dürEBkabilmekte ve kenar seridinin mktif fonksiyon seridine uygulanabilmektedir.

Püskürtme memesi düzeneginin püskürtme memesi gövdesi ayrlEla püskürtme memesi gövdesinin ön yüzünde bulunan hava çüîlgllçilîligilîgruplarll say_ esit saylîîa örtücüye sahip olup, bunlar opsiyonel olarak hava çESlJaçlEllElarIan en az bazliârIElaçlTJi kapatabilecek, böylece Eltîlna aracII dlgtirlîlaklilîluygulanan kenar seridinin farklIZI genisliklerine uygun hale getirilebilecek sekilde tasarlanmaktadB Örtücüler özellikle, hava çilZlSElkanallarIa hava çlKlgElaçHZIarII en az bazilârIIZIkapatmak için eksensel olarak eklenebilecek sekilde tasarlanmlglolmaktadß Önceki teknikten bilinen püskürtme memesi düzenegi tercihen hava ç[lîlgl kanallarEIIe aynEl anda ayarlanabilir olacaklarlZlsekiIde düzenlenmis örtücülerin yerlestirilmis oldugu örtücü tutucu içermektedir. Alternatif olarak püskürtme memesinin bir örtücü tutucuya sahip olmasü örtücülerden en az birinin diger örtücülerden bagIislZl olarak yerinin ayarlanabilecegi sekilde yerlestirilmesi, saglanabilmektedir.

Bulusun amacmaha iyi termik özelliklere sahip giris kElnIa belirtilen sekilde bir püskürtme memesi veya kenar seridi uygulama cihazßaglamaktlü Bu amaca istem 1'in karakterize edici bölümünün özelliklerine ugun bir püskürtme memesi düzenegi ile ulasllBwaktadB Alt istemlerde bulusun avantajlügielistirmeleri bulunmaktadß Bulusa uygun bir püskürtme memesi düzenegi, püskürtme memesi gövdesi içinde en az bir Eltîlna elemanlîlbulunmasübunun aracUJgEa püskürtme memesi gövdesinin lîlîilâbilir oldugu, ve/veya @Etna arachesleme borusu içinde en az bir Elma elemanEbulunmasÇl bunun araciEigllîla @Bina aracElbesIeme borusunun en az bölgesel olarak Elfllâbilir olmasElile karakterize edilmektedir. Püskürtme memesi gövdesinin ve/veya @Etna aracEIbesleme borusunun ayrlEla aktif olarak ElflIüîasElsayesinde püskürtme memesinin termik özellikleri büyük ölçüde iyilestirilebilmektedir. Böylece örnegin, püskürtme memesini ve/veya @Bina araci] besleme borusunu, baslik; alt-a bulunan lgltîina aracüEltîiha aracElbesleme borusu ile püskürtme memesi gövdesine akmadan önce EEnak mümkün olmaktadlEI En az fazladan bir Eltîiha elamanüracmýla püskürtme memesi düzeneginin püskürtme memesi gövdesi avantajIEI sekilde isletim slîakllglEla getirilebilmekte veya bu lelakIiKi seviyesinde tutulabilmektedir. Önemli avantaj, IgItîIna araclElEl, özellikle de lelak havanIEJ, püskürtme memesi gövdesine girmesi ile sogumas- gerçeklesmemesidir. Böylece püskürtme memesinin enerji tasarruflu isletimi mümkündür. Aynüavantajlar Eltîlna arachesIeme borusunun püskürtme memesi gövdesinin aktif olarak -iasl alternatif olarak veya özellikle avantajllîsekilde ayrlEia aktif _îaslîla da saglanmaktadlEl Püskürtme memesi gövdesinin esit dagIJJEiilüJIarak mnasüçin, en az bir Emina elemanII dikey yönde püskürtme memesi gövdesinin zeminine kadar uzanmakta oldugu tercih edilen bir yapilând lîrlna tavsiye edilmektedir.

Ayrü tercih edilen bir yapüândlülnada püskürtme memesi gövdesinin ene az bir Eitîlna elemanII elektrikli Eltîlna kartusu olarak tasarlanmasEönerilmektedir. Bu tür elektrikli @Bina kartuslar- maliyeti uygun olmakta ve püskürtme memesi gövdesinin uygun deligine kolay bir sekilde monte edilebilmektedir.

Püsküitme memesi gövdesinin esit dagmlßlarak -i-as saglanmaslîibin, tercih edilen bir yapllândlElnada püskürtme memesi gövdesinin daha fazla lgltîlna eleman. sahip olmasEilavsiye edilmektedir. Püskürtme memesi gövdesi içinde farkllZlyerlerde bulunan tüm bu Emina elemanlarEtiercihen elektrikli lglElna kartuslarßlarak tasarlanmlgtlü Özellikle tercih edilen bir yapliândlülnada, Eitîlna araclZbesleme borusu içinde bulunan en az bir Eltîlna elemanII Emina spirali veya lîiûlna teli olarak tasarlanmElolmasßaglanmaktadß önlemek için, önerilen avantalebir yaplEndlElnada, Elülna aracElbesleme borusunun içinde bir izolasyon malzemesi bulunmakta, bu en az bir @Bina elemanlîlve Emina araclZlbesIeme borusunun bir iç duvarürasia uzanmaktadlB Izolasyon malzemesi tercihen yüksek sElakliKlara dayalü tercihen silindirik bir seramik elemandan olusabilmektedir. Seramik eleman tercihen, bir veya daha çok lâl'rîlna elemanlElü özellikle Eitîlna spirallerini, eksensel yönde alabilecek ve iletebilecek sekilde tasarlanmaktadE Alternatif bir yapilândlElnada, izolasyon elemanII birden çok yüksek lelakligb dayanlKlü tercihen halka yap. seramik elemandan olusmasÇl bunlarI lglEina aracII besleme borusunun eksensel yönünde yan yana düzenlenmesi mümkündür. Bu parçalühalkalü'aplâlhki seramik elemanlar, tercihen bir veya daha fazla Eltîlna elemanÇlözellikle, eksensel yönde alabilecek ve iletebilecek sekilde tasarlanmlgtlîl Seramik elemanlar sayesinde Eltîina aracü besleme borusu daha sonra avantajllISekilde bükülebilmektedir.

ElElna arachesleme borusunun [Emina elemanI en az bir elektriksel boru kesiti boyunca uzanmaktadlü Geçit avantajllîbir yapllând Binada yüksek süklllîl çimento malzemeyle veya bir yüksek sßklllîlplastikle slîüünazlllîlsaglanabilmekte ve kapatllâbîlmektedir. Özellikle tercih edilen bir yapilândlülnada, Eitîlna arachesleme borusunun en az bir Eliînha eleman. termik gücü, baslülç altlEUa olan, önceden Eltjlüiamlgl olan, Eltîlna araclZbesleme borusundan akan bir @Bina araclßn az hava çlEISIEçlKlllZlarlEtlan çlEtlglljl'e kenar seritlerine uygulandlgllîbndaki istenen lelakHgb kadar @bilecek sekilde ayarlanmasEbnerilmektedir.

Böylece -Elolan Elma arachesleme borusu bu yapllândlîilnada, baleb aItIa olan ve her zaman önceden Elülîhlglolmayan, uygun rezervuardan beslenmis olan Emina aracIlZIbir Avantajllîbir gelistirmede püskürtme memesi gövdesinin ön tarafI kars-da bulunan arka yüzünde en az üçüncü bir grup hava çllZlSEçllZlllZJar- sahip olmasÇlbunlarI tercihen dikey yönde birbirlerine uzak ve birbirleri üzerinde düzenlenmis olmasElmümkündür. Üçüncü gruptaki her bir hava çlklgjaçllîllglll saylgljve çapElfarklElseçilebilmektedir. Alternatif yapllând lünalarda püskürtme memesi gövdesinin arka yüzünde iki veya daha fazla hava çlElgEl açllZIlgElsaglanabilmektedir. Püskürtme memesi gövdesinin arka yüzünde bulunan üçüncü grup hava çllZlgEbçllZlllZlarEözellikle kenar seritleri uygulanmasEgereken islenecek parçanI -1asl3leya ön Elülnaslßaglamaktadlîl Üçüncü grup hava çllîlgîaçllîllKlarllenar seritlerin, kaplanmE kenar seritlerin veya kalir-:tan birlikte çllZlarllBilSl kenar seritlerin yaplStlEllüîasEliçin eriyik yaplSt_I veya benzer bir malzeme islenecek parçada veya plak malzemesinde aktivasyonu/ eritilmesi saglanabilmektedir. Burada Eltîlna aracEliIe kenar seritleri degil, eriyik yaplStlElEDveya islenecek parça/ plak malzemesinin kaplamasEleritilmekte veya aktive edilmektedir. AynEl sekilde bu yolla yapilândlEIIB'iEl bir püskürtme memesi gövdesi ile, önceden kaplanmlgl kenar seridini birinci ve ikinci grup hava çlElgßçlKllgBayesinde ve önceden kaplanmlgl bir islenecek parçan veya plak malzemesinin üçüncü grubun hava çllîlgâçlKlllglarEile aynßnda aktive etmek veya eritmek, bunlarlîldaha sonra birbirleri ile birlestirmek mümkündür. Üçüncü grubun püskürtme memesinin arka yüzündeki hava çllZlgüaçlEllKlarEile aynlîljekilde islenecek parçanI bir kesit kenarlElI önceden _wasElveya üflenmesi için saglanabilmektedir. Bu kenar seritlerinin islenecek parçayla birlesim yerlerinde saglamllglârtlgibilmektedir.

Tercihen üçünü grubun hava çlKlgllçllZllElarEbirinci grubun veya ikinci grubun örtücüleriyle opsiyonel olarak açllâbilmekte veya kapatllâbilmekte olup, böylece ElElna aracII püskürtme memesinin arka yüzünde uygulanan parçanI farklElgenisliklerine akmasIEluygun hale getirilebilmektedir.

Alternatif bir yapllândünada üçüncü grubun hava çlElglîbçlEllElarII bunlara saglanmü bir örtücü ile kapatimîl açllâbilir olmasÇl böylece Eltîina aracII püskürtme memesinin arka yüzünde uygulanan parçanIfarkllîlienisliklerine akmasILîiiygun hale getirilmesi mümkündür.

Istem 15'e göre bulusun amac. istem 1 ila 14'ten birine göre en az bir püskürtme memesi içeren bir kenar seridi uygulama cihazEüe ulasliüiaktadlü Bulusun diger özellikleri ve avantajlarElasag- tercih edilen yapüândlülna örneklerinin resimlerle birlikte açiiZIamalarIa açilZiiKl kazanmaktadlEI Sekillerde asagIkiler gösterilmektedir: Sekil 1 bulusa uygun tercih edilen bir yapllândlüna örnegine göre püskürtme memesi düzeneginin perspektif görüntüsü, Sekil 2 sekil 1'e göre püskürtme memesin düzeneginin bir baska perspektif görüntüsü, Sekil 3 püskürtme memesi düzeneginin Iîlfjna aracElbesleme borusundan bir yandan görüntüsü, Sekil 4 @Bina aracübesleme borusunun enine kesiti, Sekil 5 püskürtme memesi düzenegindeki bir püskürtme memesinin @Ena elemanII perspektif görüntüsüdür.

Sekil 1 ve 2'ye istinaden asagi, yaplgtlEiElglîi mraçlüâüktif kenar seridinin, özellikle leiak hava ile uygulanmasliîda kullanliân, bulusa göre tercih edilen bir yapliândüina örnegine göre kenar seridi uygulama düzenegi için bir püskürtme memesi düzeneginin (1) temel yapmaha ayrlEtmßçiElanmaktadE Bu yapilândünada püskürtme memesi düzenegi (1) tek parça halinde Elýla dayanilZIEt,elik malzemeden üretilmis püskürtme memesi gövdesine (2) sahiptir. Püskürtme memesi gövdesi (2), burada açlEl olarak gösterilmeyen kenar seridinin Sekil 1`de bir ok ile gösterilmis olan besleme yönüne, kenar seridi uygulama cihaz-a püskürtme memesi düzeneginin (1) yerlestirilmesi için mevcut alanI genellikle oldukça kIîIIIiEblmasIan dolayEgapraz ve dar olarak uygulanacak sekilde tasarlanmlgtlEl Püskürtme memesi düzenegi (1) kenar seridi uygulama cihaz. montaj sßsia tercihen, kenar seridinin besleme yönünde bir birinci kenar seridi baskümakaras- önüne, bunun sayesinde kenar seridinin islenecek parçanI dar taraflEUa preslenebilecegi sekilde, yerlestirilmektedir.

Kenar seridi, kolaylllZl saglanmasllmaclîla sekil 1'de gösterilmemekte olup, örnegin (en az) iki farklütercihen birlikte kallülanmlgl plastik madde katmanlEbla olusabilmektedir. Püskürtme memesi gövdesi (2) ve püskürtme memesi düzenegi (1) arasIa ve böylece islenecek parçanI dar taraf-a bakan birinci katman (asagi: fonksiyon katmanEblarak anüâcaktliî), plastik maddeden olusmakta, bu basit aItIda olan bir Elülna aracEile, özellikle balelç altia bulunan slîak hava ile, eritilmekte ve ardian islenecek parçanI dar kenarEile birlestirilebilmektedir. Kenar seridinin görünen (dlg) taraftaki plastik madde katmanßlîlak hava uygulanmasElile degismeyecek, özellikle de erimeyecek sekilde tasarlanmaktadlü Kenar seridinin her iki plastik katmanthla avantajllîblarak renklerinden ayI edilmemekte, böylece kenar seridinin islenecek parça üzerinde uygulanmasDslüsIa rahatslZl edici ekleme k-larEl görülmeksizin, görsel olarak bütünlük saglanmaktadlEl SlElak yaplSIlEEjle kaplanmlgl bir kenar seridinin kullanIi lîclla mümkündür.

Burada gösterilmekte olan yapllândlElnada, püskürtme memesi gövdesi (2), kenar seridine bakan bir ön yüze (23), kenar seridinin besleme yönünde birbirlerine uzak olan, hava çllîlglîl açlEIlElarIan olusan (40) bir birinci grup (4a) ve bir ikinci grup (4b) içermektedir. Bu iki grubun (4a,4b) hava çlKlgl]aç[EllElarlZl(40) püskürtme memesi gövdesinin (2) montaj pozisyonunda birbirlerine dikey, uzak ve üst üste düzenlenmektedir. Hava çlEISJaçHZlIRIarEl (40) tercihen 1 ila 1,5 mm çapa ve püskürme memesi içinde 2 ila 1,5 mm derinlige sahiptirler. Bu sayede, isletim süsia püskürtme memesi gövdesine (2) saglanan, baslülç aItIda olan slöak havanI kenar seridinin fonksiyon katman. iletilebilmesi saglanmakta, böylece, kenar seridi ilenecek parçanI dar kenarEUa pozisyonuna getirilmeden ve bununla birlestirilmeden önce, bunlar etkili sekilde eriyebilmektedirler.

Püskürtme memesi gövdesi (2) üst klgtnia bir hava giris bölgesine (20) sahip olup, bu örnegin iki bos silindirik, birbirine paralel uzanan hava giris kanalüiçerebilmekte, bunlar püskürtme memesi gövdesinin üst kEnIan içeri dogru dikey yönde uzanmakta ve tercihen dikey delikler olarak tasarlanmaktadlEl Püskürtme memesi gövdesinin (2) üst klîlnIa ayrlEa bir sabit olarak kaynak yapiIBiEolabilmekte ve burada birlesme bölgesinde (32) bölgesel uzatllBiE oval bir kesit sekline sahip olmakta, böylece hava giris bölgesi (20) yandan kapatllâbilmektedir. Örnegin bir dlgl slîlak hava üreticisine baglanabilen bu @Ena araclZlbesleme borusu (3) üzerinden püskürtme memesi gövdesine (2) isletim sBisIa yaklasiEl 600°C'ye kadar _igl Eltîina araclüözellikle slîlak hava yüksek basim; aItIa iletilebilmektedir. Bu Iglülna aracElhava giris bölgesi (20) üzerinden püskürtme memesi gövdesinden (2) içeri akabilmektedir. AyrlEla püskürtme memesi gövdesi (2) çok say., burada açilîi olarak görülemeyen hava daglülna kanallar. sahip olup, bunlar tercihen ortogonal olarak hava giris kanallarIan ve iki dikey yönde uzanan, iki grubu (4a,4b), hava çiKlg açlEllElarIlZ(40) içeren, aynEsekiIde bos silindirik hava çllag kanalü21,22) içermektedir. Bu sayede içeri iletilen lelak hava püskürtme memesi gövdesi (2) içinde esit olarak dagilE1akta ve iki grubun (4a, 4b) hava çllîlgi açilZIilZlarlZ(40) içinden geçerek hava çlKIgiaçlEllElarian (40) dlgrEçlEl'nakta ve bunlarügtîînak ve eritmek için kenar seritlerinin fonksiyon katman. ulasmaktadEl Hava dagltîlna kanallarElörnegin, püskürtme memesi gövdesinde (2), yan açlKilEJarEUlSi yüzeyde smlîdlîmaz olarak kaynak yapilâbilen, uygun yatay deliklerin olusturulmaslîüe üretilebilmektedir. Bos silindirik hava çlElgi kanallarE(21,22) aynESekilde dikey delikler olarak yapllândIElIIhakta olup ve tercihen hava çilZlg kanallariEtian yatay yönde biraz daha büyük bir uzantlýla sahiptirler. Hava giris kanallarIlEl, hava dagltîlna kanallar.. ve hava çllîlgl kanallarII (21,22) say-I fazla olmasIan dolayEIpüsküitme memesi gövdesi (2) bos gövdenin özelliklerine benzer özelliklere daha az kütle ile sahip olup, böylece içeri akan lelak hava püskürtme memesi gövdesi (2) malzemesinin Ellîllüiaslîliçin baslanglgta sadece karsllâst-Igiüda daha az miktarda @Enerjisi kullanmaktadlEI Yukarlöb da anlat-[giügibi, kenar seridinin fonksiyon katmanlÇI kenar seridi uygulama cihazII ilk baskEImakaraleb ulasmadan hemen önce aktive edilmekte, böylece kenar seritleri islenecek parçanI dar kenarlZiile birlestirilebilmektedir. Bir baska deyisle kenar seridinin fonksiyon katmanÇl birinci bakümakarasII olusturdugu birinci baskEInoktas- ulasmadan birkaç santimetre önce eritilmekte ve böylece yumusatllöîaktadß Kenar seridi uygulama cihazII mevcut alanElçok küçük oldugu için, püskürtme memesi gövdesinin oldukça dar yaplglal yapllândlîrlnaslIGZ) kenar seridinin fonksiyon katman. güvenilir ve dogru lgEiaktarlElyapllIhasIEtnümkün kllBiaktadlB Püskürtme memesi gövdesi (2) ve buna ait bilesenler, kenar seritlerinden geçerken bir tür slîak hava kanalüalusturulmaslüübunun Emina araclEleenar seridi ve islenecek parçanI dar kenarIaki ilk baslik; noktasi gelmeden hemen öncesine kadar tutmas-aglamaktadlEl Her iki grubun (4a,4b) hava çlElSlâçllîllKlarIan (40) Ekim aracgllîlnakta ve kenar seritleri yönünde iletilmektedir.

Kenar seridinin besleme hareketinde güvenli kllâvuzunun saglanmaslîilçin, püskürtme memesi gövdesi (2) ayri& kenar seridinin giris bölgesinde bölgesel olarak takoz seklinde egri, besleme yönünde genisleyen bir kllâvuz kesitine (24) sahip olmakta, bu yapllândlülna örneginde püskürtme memesi gövdesi (2) ile bütünlesik olarak tasarlanmiStlE Kenar seridinin üst kenar klîmII kilâvuzu için kenar seridi basklîahraclîß) saglanmakta, bu püskürtme memesi gövdesine (2) bakan kenara yakI kesitte tercihen 1,5 mm kalIiglEtla frezelenmis girinti veya benzerine sahiptir. Kenar seridi basklîarac- (5) püskürtme memesi gövdesine (2) bakan gövdenin (2) kenar kesiti püskürtme memesinin dlg çevresine uygun sekilde tasarlanmEtlB Kenar seridi, kenar seridi uygulama cihaleEl, kenar seridi uygulama cihazElkenar seridi kllâvuz aracül'e kenar seridi basküracüS) ile isletimi sßsia püskürtme memesi gövdesinin (2) önüne getirilebilmektedir. Özellikle görselligi olumsuz etkileyen kenar seridinin görünen yüzünde çiziklerin, zararlarI olusmaleEönlemek için, kllâvuz, kenar seridi kilâvuz aracEi/e kenar seridi basküracüS) yardiüla, kenar seridinin üst ve alt kenarIan yaklasI1,5 mm uzaktlEl Bu nedenle kenar seridi uygulama sßsia her zaman, kenar seridinin üstüne uygulanacaglîlslenecek parçanI dar kenarIan 3 ila 4 mm daha genis olmaktadlEl Kenar seridinin islenecek parçanI dar kenarIa uygulanmasIlEl ardIan olusan uzantEluygun sekilde kenar seridi uygulama cihazIda kullaniiân bir slîlîilna birimi ile ayrlEnaktadlB Bulusta püskürtme memesi gövdesi (2), kenar seridine bakan ön yüzü (23) hava çilZlgEl açiEIlElarI (40) sahip iki grup (4a, 4b) içerecek sekilde tasarlanmaktadlü Bu tür bir püskürtme memesi gövdesine (2) sahip püskürtme memesi düzenegi (1) özellikle 20 m/dakikaya kadar besleme h_ sahip kenar seridi uygulama cihazlarEiçin uygundur. Püskürtme memesi gövdesi (2), kenar seridinin besleme yönünde birbirinden uzak en az iki hava çiliElEçlKliglIMO) grubuna (4a,4b) sahip olmakta, sonuç olarak daha yüksek mayüîhas- gerçeklesmesi için, özellikle 20m/dk'dan yüksek çallglna hlZIar- sahip kenar seridi uygulama cihazlarEliçin saglanmaktadlEl Püskürtme memesi gövdesi (2) ön yüzünde (23) örnegin üç hava çiEISßçlKllgEl (40) grubuna (4a,4b) sahip oldugunda, çallgina hlîllyrlîia bir yaplgl çaba gerekmeksizin 25 m/dk veya daha fazladE Püskürtme memesi gövdesinin (2) dikey yönde uzantme en az iki grubu (4a, 4b) hava çiKIgIlçiEliEJarII (40) saylîlln fazla, kenar seridi uygulama cihazII çallStlEllâcagEkenar seridi genisligine uygun olmaktadE Hava çEQJaçlKIHZIarIan (40) slaak hava dügüm düzenlenebilmesi için, püskürtme memesi gövdesi (1), hava çiElSI:bçlEl[g]:{40) gruplar_ (4a,4b) sayüârlîbn yüzdeki (23) örtücülerin (6a,6b) say_ esit olup, silindirik yap. ve üst kidan püskürtme memesi gövdesinin (2) dikey hava çEgkanallarI (20,21) yerlestirilebilecek sekilde ve burada eksensel olarak hareket ettirilebilir ve kendi çallgna pozisyonunda tutulabilir sekilde tasarlanmaktadlEl Örtücüler (6a, 6b) ortak bir örtücü tutucusuna (7) birlestirilmis olup, bunlar örtücü tutucusundan (7) kenar seridi pres araclEla (5) uzanan birlestirme aracEl(8) sayesinde kenar seridi pres aracEl(5) ile baglanmaktadlEl Örtücüler (6a,6b) dikey yönde tercihen kenar seridi pres arac_ (5) frezelenmis girintilerine kadar uzanmaktadß Püskürtme memesi düzeneginin (1) üretiminin kolaylastmlîhaslîl için örtücü tutucu (7), baglantElaracD(8) ile kenar seridi pres aracEl(5) alternatif bir yapliând [Einada tek bir bilesen olarak tasarlanabilmektedir.

Kenar seridinin genisligine baglljblarak, hava çiElgllçlEHZlarü40) silindirik örtücüler (6a,6b) araCUJEMa opsiyonel olarak kapatliâbilmekte, böylece içlerinden çevreye slîlak hava akIiIII gerçeklesmemektedir. Örtücüler (6a, 6b) burada, kenar seridinin genisligi nedeniyle fonksiyon katman_ islenmesi için kullanilîhayan slîiak hava çllîlsßçiEIIElarEMO) kapanana kadar silindirik hava çilZIgElkanallar- (21,22) iletilmektedir. Bir baska deyisle, kenar seritlerinin verilen genislikte uygulanmasIa kullanllüiayan hava çIKISIlçHZIiEIar- (40) iki grubundaki (4a,4b) hava çlKIgIJaçlEJlKlarH40), ilgili örtücülerin (6a,6b) ayarlanmasEile, kenar seritleri yalnlîta asil] genisliginde slîlak hava ile uygulanacak sekilde kapatüBraktadlEl Örtücüler (6a, 6b), öitücü tutucular (7) ile kenar seridi pres aracEl(5) baglantElaracEl(8) üzerinden birbirleriyle baglandllîiarlîiçin, kenar seridi pres aracII (6) dikey ayarlanmaslsîla birinci ve ikinci grup (4a,4b) hava çüZIgÜiçlKlllZlarIEMO), yalnlîta kenar seridinin fonksiyon katmanIEIEIîlna aracü ile uygulanmasIEIsaglayan hava çiElglaçiKIiEIarElMO) açlKl olacak sekilde ayarlamak mümkündür. Kenar seridi pres arac_ (6) ayarlanmasüle püskürtme memesi düzeneginin (1) püskürtme memesi gövdesinden (2) lelak hava çlKlgEkolay bir sekilde kenar seridinin farklEI genisliklerine uygun hale getirilmektedir. bilinmekte olup, özellikle kompakt yaplEIh bulunmakta, bu da allgliîhlgl kenar seridi uygulama cihazlarII kolay sekilde püskürtme memesi düzenegi (1) ile donatlßîasü mümkün kilBiaktadlEl AyrIEia opsiyonel olarak, püskürtme memesi düzenegi (1) ile donatilîhlglolan kenar seridi uygulama cihaz- alglliîgsekilde kenar seridinin fonksiyon katman_ aktivasyonu için bir lazer cihazüile veya sIEak yaplgtlElEElsayesinde islenecek parçanI dar kenarlarElile birlestirilmis kenar seridi ile isletilmektedir.

Sekil Z'ye göre püskürtme memesi gövdesi (2) arka yüzünde (25) ayrlîla en az üçüncü bir grup (4c) hava çlKISIlçlKllgllEb (41) sahiptir. Üçüncü grubun (4c) hava çlKlgîbçlEIlKJarEHI) püskürtme memesi gövdesinin (2) montaj pozisyonunda dikey yönde birbirilerine uzak, üst üste yerlestirilmektedir. Hava çiElgElaçiiZliElarEHl) tercihen 1 ila 1,5 mm çapa ve püskürme memesi içinde 2 ila 1,5 mm derinlige sahiptirler. Üçüncü gruptaki (4c) her bir hava guaglîl açllZIigElI (41) saylîEi/e çaplZfarkIESeçilebilmektedir. Alternatif yapllândlEnalarda püskürtme memesi gövdesinin (2) arka yüzünde (25) iki veya daha fazla grup (4c) hava çiKigBçiiZligEMl) saglanabilmektedir.

Püskürtme memesi gövdesinin (2) arka yüzündeki (25) üçüncü grup (4c) hava çlklgâçllglüîlarü (41) iki örtücüden (6a,6b) birinci örtücü sayesinde (6a) püskürtme memesi gövdesinin (2) ön yüzünde (23) birinci grubun (4a) hava çliagüaçilîliiîlarElMO) ile birlikte opsiyonel olarak kapatilhiakta ve açllüîaktadE Alternatif olarak ayrlîlbir örtücü saglanabilmekte, bunun araclIlgllýla püskürtme memesi gövdesinin (2) arka yüzündeki (25) üçünü grubun (4c) hava çiiZJgEbçiEliElarEMl) birer birer açiiâbilmekte veya kapatilâbilmektedir. Püskürtme memesi gövdesinin (2) arka yüzünde (25) bulunan üçüncü grup (4c) hava çlKlgjaçlElllZlarEHI) açllZi konumdayken, kenar seritleri saglanmaslîlgereken, islenecek parçanI @Elîhaslîlveya ön EitîlnasII gerçeklesmesi amac. hizmet etmektedir. Üçüncü grup (4c) hava çlKIüçilZlllZJarEMl), açllZi konumda bunlardan baslik; aItIaki Eltîlna araci: özellikle sElak hava çiEISIIIgerçeklesmektedir; eriyik yapigt_l veya benzer bir malzemenin eritilmesi/aktivasyonu için islenecek parça üzerinde veya plak malzemesi üzerinde saglanmakta, bu kenar seritlerinin, kaplanmEkenar seritlerinin veya kalir-atan birlikte çekilmis kenar seritlerinin yapigtlEllBmsIEtaglamaktadE Burada Eifîina aracEile kenar seritleri degil, eriyik yapigtlElEIl/eya islenecek parça/ plak malzemesinin kaplamasEéritilmekte veya aktive edilmektedir.

AynIZIsekiIde bu yolla yapilândlîllîhlîi bir püskürtme memesi gövdesi (2) ile, önceden kaplanmiglkenar seridini birinci ve ikinci grup (4a, 4b) hava çiiZlSilçiElilZlarEMO) sayesinde ve önceden kaplanmigl bir islenecek parçanI veya plak malzemesinin üçüncü grubun (4c) hava çiKlgllçiEl iEIarEl41) ile aynünda aktive etmek veya eritmek, bunlarüiaha sonra birbirleri ile birlestirmek mümkündür. Üçüncü grubun (4c) püskürtme memesi gövdesinin (2) arka yüzündeki (25) hava çiKlgüçilZliiZlarEMI) ile aynlîsîekilde islenecek parçanI bir kesit kenar- önceden -iasElveya üflenmesi için saglanabilmektedir. Bu kenar seritlerinin islenecek parçayla birlesim yerlerinde saglamllgllîaîrtlßbilmektedir.

Püskürtme memesi gövdesinin (2) baleiç aItIaki @itina aracII beslemesinden, özellikle balei; altIdaki siîiak havadan, baglislîi olarak, ayrlEia EiîllBiasEiçin, püskürtme memesi gövdesi (2) çok say. EiElna eleman. (9a, 9b, 9c) sahiptir. Sekil 1 ve 2'de görülebilecegi üzere, bu yapilândlünalarda püskürtme memesi gövdesinde (2) üç @Ena elemanEll9a, 9b, 9c) yerlestirilmekte, bunlar elektriksel olarak çallgmakta ve burada @Ena kartuslarElolarak tasarlanmaktadlîliar. Püskürtme memesi gövdesi (2) içine yerlestirilen @Etna elemanlarIZQIgiEIna kartuslarm(9a, 9b, 9c) sayesinde ve bunlardan biri sekil S'te gösterilmektedir, püskürtme memesi gövdesi (2) ayrlEia Elülâbilmektedir.

Burada ElEIna elemanlarîl9a, 9b, 9c) püskürtme memesi gövdesinin (2) içinde dikey yönde uzanmaktadü Alternatif bir yapilândiîilnada Elüina elemanlarEI(9a, 9b, 9c) yatay yönde püskürtme memesi gövdesi (2) içine yerlestirilebilmektedir. Isitîlna elemanlarEQ9a, 9b, 9c) farklü uzunluklara sahip olabilmekte ve böylece püskürtme memesi gövdesi (2) içinde farklüizakllklara uzanabilmektedir. Bu baglamda @Etna elemanlarII (9a, 9b, 9c), püskürtme memesi gövdesinin (2) tüm yüksekliginde lglEhianI etki göstermesi için püskürtme memesi gövdesinin (2) zeminine kadar uzanmalarlîlözellikle avantajIIEI Isitîlna elemanlarII (9a,9b,9c) sekilleri farkIEblarak seçilebilmektedir. Burada gösterilmekte olan örnekte Eiüha elemanlarlZ[9a, 9b, 9c) silindirik olarak tasarlanmE] olup, böylece kolay bir sekilde püskürtme memesi gövdesindeki (2) uygun deliklere yerlestirilebilmektedirler.

Ek Eiülna elemanlarEl(9a, 9b, 9c) araclmjlüla püskürtme memesi düzeneginin püskürtme memesi gövdesi (2) avantajlübir sekilde isletim süakligil -iakta veya bu leiaklilZi seviyesinde tutulabilmektedir. Önemli avantaj, @itina aracIlEl, özellikle de slîiak havanIEl, püskürtme memesi gövdesine (2) girmesi ile sogumas- gerçeklesmemesidir. Böylece püskürtme memesinin (1) enerji tasarruflu isletimi mümkündür.

Sekil 3 ve sekil 4'e göre ayrIEia, püskürtme memesi gövdesine (2) gaz halinde veya slîlîhalde olarak Etilßbilir sekilde tasarlanmasünümkündür. IleIIâbilen EEna aracEIbesleme borusunun (3) veya @itina aracEliJesleme borusunun (3) Elfllâbilen kesitinin uzunlugu ve çapElkesin olarak belirlenmemekte olup, opsiyoneldir. püskürtme memesi gövdesi (2) arasIa baglantßagladlgügin, püskürtme memesi gövdesine (1) sabit olmak, özellikle buna kaynaklanmg olmak zorunda degildir. Islülna arachesIeme borusu (3) ayrEbir bilesen olabilmekte, bu daha sonra püskürtme memesi gövdesine (2) monte edilebilmekte veya örtüsecek sekilde yerlestirilebilmektedir. lehkllgh dayaniElElseramik eleman (10) bulunmakta, bunlar üst üste yigiüüiigl (ve böylece Eiüina aracEibesleme borusunun (3) eksensel yönünde yan yana düzenlenmekte) ve tercihen halka yap. tasarlanmakta olabilirler. AyrIEh Eltîina arachesIeme borusu (3) içinde bir elektriksel @Ena elemanEl(11) bulunmakta olup, bu @Bina spirali olarak tasarlanmlSIlE Alternatif olarak @Bina elemanllll) örnegin bir ElEIna teli olarak tasarlanabilmektedir. AyniZl sekilde çok say. @Etna teli saglanabilmektedir. Seramik elemanlar (10) Elüina elemanlîall) ve @itina arachesIeme borusunun (3) bir iç duvarüraslda uzanmakta ve böylece Eitîina elemanE(11) ile Eltîlna arachesleme borusu (3) arasIa elektriksel veya mekanik temasi] engellemektedir. Ileina araclZbesleme borusunun (3) yaniEUa iki geçit (30,31) tasarlanmlgl olup, bunlar Eltîlna elemanII(11) elektriksel boru kesitine (110,111) geçis saglamaktadlEl Her iki geçit (30,31) tercihen bir yüksek lelakllKl çimento malzeme (12) ile veya yüksek leiaklllZi plastik maddesi ile slîdlElnazlilasaglanmakta ve kapatilhiaktadE Halka seklindeki seramik elemanlar (10) parçalara ayriimE sekilde tasarlanmEi olmakta ve oldukça yasslZl veya yüksek parçalar olarak tasarlanabilmektedir. FarkIEi sekiller seçilebilmektedir. Önemli olan, seramik elamanlarI (10) bir veya daha fazla Eltîlna elemanIIZI (11), özellikle Emina spirallerini eksensel yönde alip! ve kilâvuzluk edebilmeleridir. Parçallîl sekilde tasarlanmEseramik elemanlar. (10) kullanilîsiayesinde Emina aracEliJesleme borusu (3) ilerleyen zamanlarda egilebilmektedir. En az bir @itina elemanlîall) @Bina araclJbesIeme borusunun (3) Iîltîllüiaslüsaglamakta olup, bu püskürtme memesi gövdesini (2) d@ Eltîlria cihazlZlle ve Eltîina arachesIeme borusundan (3) akan gaz veya siîiîhaldeki Eitîina aracIEi birlestirmektedir. Bu yolla @Bina araclîbzellikle avantajlüilarak slîaklllîlkaybüilmaks- ElEina cihazlîlbesleme borusunun (3) Emina cihazlEldan (11) püskürtme cihazEIgövdesine (2) iletilebilmektedir. Özellikle @Bina spirali olarak tasarlanmlgl olabilen, en az bir Eiüina elemanE(11) termik güç aç-an, baslik; altIaki @the araclümn dagitma cihazElkuIlanilBîayabilmektedir. Böylece Eifllân Eltîlna aracElbesleme borusu (3), baslik; altIaki, her zaman önceden _151 olmayan, uygun rezervuardan iletilen EIElna aracIÇl Elûnak için Elüna cihazElgörevi görmektedir.

Claims (15)

ISTEMLER

1. Kenar seridi uygulama cihazüçin, yaplgtlEIElgZ Eljaktif veya lelak yaplSIlEEEille kaplanmlgl kenar seridinin veya islenecek parçanI bir EIEIna araclîlile, özellikle slîlak hava ile uygulanmasEiçin püskürtme memesi düzenegi (1) olup, bir püskürtme memesi gövdesi (2) içermekte olup, bu - Eltîlna aracüiesleme borusuna (3) baglanmlg en az bir hava giris bölgesine (20), böylece kenar seridi uygulama cihazII isletimi süslda püskürtme memesi gövdesine (2) balelç altlEda bir Eltîlna aracÇlözellikle slîtik hava iletilebilir olmaslî.] - en az iki hava çilZlSlîlaçllZllgiElMO) grubu (4a,4b), burada püskürtme memesi gövdesinin (2) kenar seridine bakan ön yüzündeki (23) hava çlklgjçlkl llZlarEd40) dikey yönde kenar seridinin besleme yönüne düsey olarak birbirlerine uzak olarak tasarlanmlgl ve en az bir hava giris açlElig]E{20) ile akl baglant- sahip olmakta, böylece en az iki hava çllZlSEbçlEllgiEHO) grubu (4a,4b) kenar seridinin uygulama yönünde birbirlerine uzak olmalarEl/e püskürtme memesi gövdesine (2) uygulanan seridinin (2) mktif fonksiyon katmanlEllEl uygulanabilir olmasÇl - ön yüzdeki (23) hava çiIZISElaçilZHgU40) gruplarE(4a, 4b) say-I örtücü (6a,6b) say_ esit olmasÇl örtücülerin, hava çiKlgElaçilZllElarIan (40) en az bazüârl opsiyonel olarak açabilecek veya kapatabilecek sekilde tasarlanmlgl olmasü böylece asaglîrlhkiler ile karakterize edilmektedir, püskürtme memesi gövdesi (2) içinde en az bir @Etna elemanE(9a, 9b, 9c) bulunmasübunun araciEglüla püskürtme memesi gövdesinin (2) Elîllâbilir olmasÇlve/veya @Bina arachesleme borusu (3) içinde yer alan en az bir Ellîlna elemanlîlll) bulunmasÇlbunun aracHJgllýla Eltîlna aracElbesleme borusunun (3) en az bölümsel olarak Elt'llâbilir olmasü

2. En az bir Elülna elaman_ (9a, 9b, 9c) dikey yönde püskürtme memesi gövdesinin (2) zeminine kadar uzanmasElile karakterize edilen, istem 1'e göre püskürtme memesi düzenegi (1).

3. Püskürtme memesi gövdesinin (2) en az bir @Bina elemanII (9a, 9b, 9c) elektriksel göre püskürtme memesi düzenegi (1). .

Püskürtme memesi gövdesinin (2) birden fazla Eltîha eleman. (9a, 9b, 9c) sahip olmasEiIe karakterize edilen, istem 1 ila 3'ten birine göre püskürtme memesi düzenegi (1). .

Isltîha araclîfbesleme borusu (3) içinde düzenlenmis olan en az bir Eliîha eleman-(11) EIEha spirali veya Eltîha teli olarak tasarlanmasEiIe karakterize edilen, istem 1 ila 4'ten birine göre .

Islmna arachesleme borusu (3) içinde düzenlenmis olan en az bir Emina elemanüll) ve Eltîina aracElbesleme borusunun (3) bir iç duvarlîrasIa uzanan bir izolasyon maddesinin bulunmasElile karakterize edilen, istem 1 ila 5'ten birine göre püskürtme memesi düzenegi (1). .

Izolasyon maddesinin yüksek lehkllgb dayanlElÇltercihen silindirik seramik elemandan (10) olusmasElile karakterize edilen, istem 1 ila 6'dan birine göre püskürtme memesi düzenegi (1). .

Izolasyon maddesinin çok say_ yüksek leiakllgla dayanlKllZItercihen halkalEyap- seramik elemandan (10) olusmasÇlbunlarI Eltîlna arachesleme borusunun (3) eksensel yönünde yan yana düzenlenmis olmasEiIe karakterize edilen, istem 1 ila 6'dan birine göre .

Islfni'ia aracEliJesleme borusunun (3) en az bir geçide (30,31) sahip olmasübunun üzerinden kesitinin (110,111) uzanmaslZlile karakterize edilen, istem 1 ila 8'den birine göre

10.En az bir geçidi (30,31) yüksek süklllîl çimento malzemesi (12) veya bir yüksek lebklllZJ plastik madde ile slîljünazlllîlsaglanmlglve kapatüBiElolmasEile karakterize edilen, istem 9'a göre püskürtme memesi düzenegi (1).

11.Is[t]lna araclZlbesIeme borusunun (3) en az bir Eliîilna elemanII (11) termik gücü aç-da, baleç aItIa bulunan, önceden Iîlîllüîamlgl @Ena araclliesleme borusundan (3) akan @Bina aracüen az hava çllîlgllçllîlllZIarIEUan (40) çllZlacagü/e kenar seritlerine uygulama yapllEnasEistenen slîbkllgb kadar ElElâbilecek sekilde, boyutlandlEEhaslZlile karakterize edilen, istem 1 ila 10'dan birine göre püskürtme memesi düzenegi (1).

12. Püskürtme memesi gövdesinin (2), ön yüzünün (23) kars-a bulunan arka yüzünde (25) en az bir üçüncü grup (4c) hava çlKlgßçlKllgllEb (41) sahip olmasiÇlbunlarI tercihen dikey yönde birbirlerine uzak ve üst üste yerlestirilmis olmasEile karakterize edilen istem 1 ila 11'den birine göre püskürtme memesi düzenegi (1).

13. Üçüncü grubun (4c) hava çlKlglçlKlüZlarII (41) birinci grubun (4a) veya ikinci grubun (4b) örtücüleri (6a,6b) aracEigMa opsiyonel olarak açlßbilmesi veya kapatilâbilmesi, böyle farklEgenisliklerine uygun hale getirilebilmesi ile karakterize edilen istem 12'ye göre

14. Üçüncü grubun (4c) hava çlßgjaçllîlllglarll (41) bunlara baglanmlgl örtücüler ile opsiyonel olarak açlülîl kapatllâbilir olmasÇl böylece Elülna aracII akIiII püskürtme memesi gövdesinin (2) arka yüzünde (25) e islenecek parçanlElfarklügjenisliklerine uygun hale getirilebilmesi ile karakterize edilen istem 12'ye göre püskürtme memesi düzenegi

15. En az bir püskürtme memesi düzenegi içeren, istem 1 ila 14'ten birine göre kenar seridi uygulama cihazlZl