TR201802235T4 - Baca gazı arıtımı. - Google Patents
Baca gazı arıtımı. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201802235T4 TR201802235T4 TR2018/02235T TR201802235T TR201802235T4 TR 201802235 T4 TR201802235 T4 TR 201802235T4 TR 2018/02235 T TR2018/02235 T TR 2018/02235T TR 201802235 T TR201802235 T TR 201802235T TR 201802235 T4 TR201802235 T4 TR 201802235T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- catalytic
- bed
- catalytic bed
- flow
- flue gases
- Prior art date
Links
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 269
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 139
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 610
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 197
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 187
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 146
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 144
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 121
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 109
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 102
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 102
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 102
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 86
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 75
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 75
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 claims description 68
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 59
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 59
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 57
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 57
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 50
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 50
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 47
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 46
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 45
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 45
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 45
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 36
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 229910000474 mercury oxide Inorganic materials 0.000 claims description 26
- UKWHYYKOEPRTIC-UHFFFAOYSA-N mercury(ii) oxide Chemical class [Hg]=O UKWHYYKOEPRTIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 24
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 19
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 13
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 claims description 9
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 3
- 230000004087 circulation Effects 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 25
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 22
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 21
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 9
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 5
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 5
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 5
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 4
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N Nitrogen dioxide Chemical class O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 4
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 4
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 3
- -1 fluorides Chemical class 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 3
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 3
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical group [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 125000001741 organic sulfur group Chemical group 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N uranium Chemical compound [U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U] DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M Superoxide Chemical compound [O-][O] OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IXHOXXFTTQTNQS-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Na].[K] Chemical group [Ca].[Na].[K] IXHOXXFTTQTNQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;potassium;silicon;sodium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Na].[Al].[Si].[K].[Ca] JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- AOWKSNWVBZGMTJ-UHFFFAOYSA-N calcium titanate Chemical compound [Ca+2].[O-][Ti]([O-])=O AOWKSNWVBZGMTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 229910001603 clinoptilolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000155 isotopic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 150000002731 mercury compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N potassiosodium Chemical compound [Na].[K] BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 1
- WJCNZQLZVWNLKY-UHFFFAOYSA-N thiabendazole Chemical compound S1C=NC(C=2NC3=CC=CC=C3N=2)=C1 WJCNZQLZVWNLKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium(II) oxide Chemical compound [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C5/00—Fertilisers containing other nitrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8603—Removing sulfur compounds
- B01D53/8609—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8637—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/864—Removing carbon monoxide or hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8643—Removing mixtures of carbon monoxide or hydrocarbons and nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8665—Removing heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/869—Multiple step processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8693—After-treatment of removed components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/88—Handling or mounting catalysts
- B01D53/885—Devices in general for catalytic purification of waste gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D9/00—Other inorganic fertilisers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/202—Alkali metals
- B01D2255/2027—Sodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/204—Alkaline earth metals
- B01D2255/2045—Calcium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/50—Zeolites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
- B01D2255/904—Multiple catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
- B01D2255/92—Dimensions
- B01D2255/9202—Linear dimensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
- B01D2255/92—Dimensions
- B01D2255/9207—Specific surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/302—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
- B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/502—Carbon monoxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/60—Heavy metals or heavy metal compounds
- B01D2257/602—Mercury or mercury compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2219/00—Treatment devices
- F23J2219/10—Catalytic reduction devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/10—Capture or disposal of greenhouse gases of nitrous oxide (N2O)
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/32—Direct CO2 mitigation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
Mevcut buluş, kömürle çalışan elektrik santrallerinden, doğal gaz veya propan yakan ısıtma tesislerinden veya çimento fırınlarından gelenler gibi baca gazlarının temizlenmesi ile ilgilidir.
Description
TARIFNAME
BACA GAZI ARITIMI
Mevcut basvuru, 15 Mart 2013'te basvurusu yapilan ABD Patent Basvurusu No. 13 /
841, 339'un uluslararasi bir basvurusudur.
Arka Plan ve Özet
Mevcut bulus, kömürle çalisan elektrik santrallerinden, dogal gaz veya propan yakan
isitma tesislerinden veya çimento firinlarindan gelenler gibi baca gazlarinin
temizlenmesi ile ilgilidir. Bu tesislerin her birinden çikan baca gazlari çevresel
düzenlemeler tarafindan kontrol edilir. Bu düzenlemeler, karbon monoksit (CO),
karbondioksit (COg), azot oksit (NOX), kükürt oksit (SOX) ve bunlarin yani sira klorür
ve florürler gibi halojenler ve özellikle de civa, kursun ve çinko gibi eser metallerin
azaltilmasini gerektirir.
Baca gazlarinda bu kirleticilerin azaltilmasi için çesitli yöntemler ve tertibatlar
önerilmistir. Özellikle, kömür yakmali baca gazindan çikan kirleticilerin azaltilmasi için
çesitli yöntemler önerilmistir. Kömür yakmali baca gazinin temizlenmesinin bir
yöntemi, bir gaz akisina, baca gazi akisindan asidik bilesikler gibi çesitli kirleticileri
yikayan bir sivi ya da bulamaç enjekte eden yikayicilarin kullanilmasidir. Diger bir
temizleme türü, uçucu materyalleri ve diger yanici bilesikleri yakan bir egzoz
brülörünün kullanilmasidir, böylece baca gazindaki kirlilik azalir.
Spesifik olarak, baca gazlarinin amonyak veya üre ile karistirilmasi ve daha sonra,
amonyagin, su buhari içinde azot gazi olusturma için azot oksitlerle seçici olarak
tepkimeye girdigi bir katalizörden geçirilmesi veya kalsiyum sülfat veya magnezyum
sülfat olusturmak üzere bir kalsiyum karbonat veya magnezyum karbonat
mevcudiyetinde kükürt içeren bir fosil yakitin yakilmasi önerilmistir. Bkz. US Patent
zamanda, baca gazinin bir SCR katalizörüne sahip olan bir isi dönüstürücüden
geçirilmesi yoluyla baca gazindaki azotun azaltilmasi önerilmistir. Bkz. US Patent No.
, 918, 555. Baca gazlarindaki kükürt oksit içeriginin azaltilmasi için sülfürik asit
çözeltisi içinde bir bulamaç ile doldurulan bir yanma bölgesinde bir emici veya yanici
kükürt içeren yakit varliginda kükürt trioksite oksidasyon için katalizlenmeyi içeren bir
4,185,080. Katalitik maddenin fiziksel olarak kalsiyum alüminat, kalsiyum alüminat
çimento, baryum titanat ve kalsiyum titanattan seçilen bir emici matrisin kuru bir
tozuyla kombine edildigi yerde, sülfür oksit emilirken, yanmamis hidrokarbonlari ve
karbon monoksidi karbon dioksite katalitik olarak dönüstürmek ve fosil yakitlarin
yakilmasindan sonra azot oksitleri azota indirgemek önerilmistir. Bkz. US Patenti No.
4, 483, 259.Ayrica baca gazlarini, sülfür oksitler, karbon monoksit ve hidrokarbonlari
karbon dioksit, su ve azot gibi inert bilesiklere indirgeyebilen veya dönüstüren, aktif
metallerin bir kombinasyonunun bir katalizör yatagi içerisinden geçirilmesi
önerilmistir. Bkz. US Patenti No. 7,399,458. Kömürün yanmasindan kaynaklanan atik
gazlardaki civa seviyeleri, sicakligin 500° C'nin üzerinde oldugu ve sorbent
bilesiminin etkin miktarda nitrat tuzu ve / veya bir nitrit tuzu içerdigi bir bölgede gaz
akisina bir sorbent bilesimi katilmasiyla azaltilmistir. Bkz. US Patentleri No.
Diger baca gazi arindirma türleri de önerilmistir ve bunlar teknikte uzman kisilerce
bilinir. Bu önceki önerilerin bazi dezavantajlari bulunmaktadir. Birçogu, amonyak,
sülfürik asit gibi baska bir gaz veya sivi ilavesi veya bir aktif metal katalizörü
eklenmesini gerektirir.
Su andaki teknoloji ile çözülmeyen belirli bir problem, firçalama, yanma veya
yakalama ile indirgenemeyen karbon gazli kirleticilerdir. Karbondioksit formundaki
karbonu yakalamak, karbon dioksiti sikistirmak ve bir jeolojik formasyonda
depolamak önerilmistir. Zeolit, karbon dioksiti absorbe etmek için ve daha sonra
karbon dioksit ayirmak için ve ardindan zeolit malzemeyi yenilemek üzere
önerilmistir. Bakiniz, "Carbon Dioxide Capture Using a Zeolite Molecular Sieve
Sampling System for lsotopic Studies (13C and 14C) of Respiration", Radiocarbon, 47,
Octagonal Window of Opportunity for Carbon Capture", NIST Techbeat, February. 7,
2012.Bununla birlikte, bu yöntemler büyük parçacik; örnegin, karbon dioksitin
adsorpsiyonu ve daha sonra yenilenmesi için kosullar altinda, 1/16 ve 1/8 inç
boyutlarinda zeolit kullanimini içerir. Bu nedenle, karbondioksit absorblama
yöntemleri, izole karbon dioksitin atilmasina iliskin devam eden problemi
vurgulamaktadir.
Bundan dolayi, hala, pahali katalizörler tüketmeden, ilave gazlar, sivilar ve/ veya
katilari baca gazina enjekte etmeden, kendileri ilave sorunlara ve atik maliyetlerine
yol açmadan karbon monoksit, karbon dioksit, azot oksitler, kükürt oksitler ve civa
gibi eser metalleri baca gazlarindan etkili bir sekilde uzaklastirmak Için bir yöntem ve
aygita ihtiyaç duyulmaktadir. Bu, baca gazindaki karbondioksit ile birlikte kömür
katrani ve diger aktif kirleticiler gibi uçucularin serbest birakilmasi nedeniyle yakitli
elektrik santrallerinden baca gazlarinin temizlenmesinde yakindan önemli bir
soru ndur.
Burada açiklanan, baca gazlarinin arindirilmasi için bir yöntem olup, bu yöntem
asagidaki adimlari içermektedir:
(a) baca gazlarinin, baca gazlarindaki karbon oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125
ila 500 °F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta büyük bölümü 44 pm ve 64 um arasinda bir boyuta sahip
dogal zeolit parçaciklarini içeren kalsiyum zeolitin bir birinci katalitik sürekli-akis
yatagi içinden geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(b) baca gazlarinin, baca gazlarindaki azot oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila
500 °F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta büyük bölümü 65 pm ve 125 um arasinda bir boyuta sahip
dogal sodyum ve kalsiyum zeolit parçaciklarini içeren % 25 ila % 75'lik bir sodyum
zeolit ve kalsiyum zeolit karisimini içeren, birinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik
olarak konumlanan, ikinci bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için
uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(c) baca gazlarinin, baca gazlarindaki kükürt oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila
500 °F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta büyük bölümü 78 pm ve 204 um arasinda bir boyuta sahip
dogal zeolit parçaciklarini içeren kalsiyum zeolitin, ikinci katalitik sürekli-akis yatagina
bitisik olarak konumlanan, üçüncü bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi
için uyarlanan bir bacanin saglanmasi; ve
(d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan veya bir çimento
firinindan kaynakli uçucu maddelerden meydana gelen gruptan seçilen baca
gazlarinin birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan
sirayla geçirilmesi, bunlarin her biri malzemeleri katalitik yatakta toplar ve üçüncü
katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot oksitler ve karbon oksitte en az
Baca gazinin sirayla birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik
yatakta devir daim edildigi yöntem, ayni zamana civanin tüm formlarinin en az % 50
veya % 70 oraninda uzaklastirilmasini da içerir.
Ayni zamanda, burada asagidaki adimlari içeren bir baca gazi arindirma yöntemi
açiklanir:
(a) baca gazlarinin, baca gazlarindaki karbon oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125
ila 500 °F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta büyük bölümü 44 pm ve 64 um arasinda bir boyuta sahip
dogal zeolit parçaciklarini içeren kalsiyum zeolitin bir birinci katalitik sürekli-akis
yatagi içinden geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(b) baca gazlarinin, baca gazlarindaki azot oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila
500 °F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta büyük bölümü 65 pm ve 125 um arasinda bir boyuta sahip
dogal sodyum ve kalsiyum zeolit parçaciklarini içeren % 25 ila % 75'lik bir sodyum
zeolit ve kalsiyum zeolit karisimini içeren, birinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik
olarak konumlanan, ikinci bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için
uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(c) baca gazlarinin, baca gazlarindaki kükürt oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila
500 “F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta büyük bölümü 78 pm ve 204 um arasinda bir boyuta sahip
dogal zeolit parçaciklarini içeren kalsiyum zeolitin, ikinci katalitik sürekli-akis yatagina
bitisik olarak konumlanan, üçüncü bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi
için uyarlanan bir bacanin saglanmasi; ve
(d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan veya bir çimento
firinindan kaynakli uçucu maddelerden meydana gelen gruptan seçilen baca
gazlarinin birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan
sirayla geçirilmesi, bunlarin her biri malzemeleri katalitik yatakta toplar ve üçüncü
katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot oksitler ve karbon oksitte en az
(e) yataklar tarafindan toplanan baca gazlarindaki katilarin ve sivilarin azotun aralikli
bir sekilde yataklardan geçirilmesi yoluyla katilarin ve sivilarin birinci katalitik yatak,
ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan gaz akisiyla temizlenmesi.
Yine, baca gazinin sirayla birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü
katalitik yatakta devir daim edildigi yöntem, ayni zamana civanin tüm formlarinin en
az % 50 veya % 70 oraninda uzaklastirilmasini da içerir.
Herhangi bir durumda, yöntem ayrica ilaveten, birinci katalitik yataktan önce baca
içinde konumlandirilmis, 44 um ila 64 um arasinda dogal zeolit parçaciklari içeren
kalsiyum zeolitin bir dördüncü katalitik sürekli-akis yatagini, söz konusu dördüncü
katalitik yatak üzerinde bir elektrik yükü ile birlikte içerebilir. Bu yatak, ilk katalitik
yataktan geçmeden önce baca gazlarindan boksit bilesiklerini ayri olarak toplamaktir.
Herhangi bir durumda, yöntem, bir dördüncü katalitik sürekli- akis yatagi kullanilsin
veya kullanilmasin, bacadan gönderilen baca gazlarina kiyasla boksit bilesikleri,
kükürt oksitler, azot oksitler, civa oksit ve karbon oksitte en az % 90 ya da % 95
azalma saglayacak sekilde üçüncü katalitik yataktan geçerek bir bacayi terk eden
gazlari içerebilir.
Herhangi bir durumda yöntem, baca gazinin her biri 150 ila 250 mesh arasinda
konumlandirilan birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik
yataktan geçirilerek devir daim ettirilmesini içerebilir. ilaveten veya alternatif olarak
birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatagin her biri hareketli
bir disk üzerinde tedarik edilebilir. Yöntem, alternatif olarak, birinci katalitik yatak,
ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatak yoluyla paralel olarak saglanan en az iki
seri ardisik devir daim içerebilir, böylece baca gazlari, bir dizi yatagin kullanildigi
yöntemle arindirilabilirken, diger yatak serileri asagida tarif edildigi gibi temizlenebilir.
Yöntem, alternatif olarak, bu basvurunun sonunda ortaya konan istemlerde tarif
edildigi gibi karbon monoksit ve dioksit, kükürt oksitler ve / veya azot dioksitleri
azaltmak için ayri olarak da uygulanabilir. Bu, özellikle karbondioksit üzerinde
yogunlasmaya egilimli olan çimento firinlarindan ve diger tesislerden kaynakli baca
gaziyla ilgili durumdur.
Baca gazlarinin temizlenmesi için asagidaki adimlari içeren alternatif bir yöntem de
açiklanmaktadir:
(a) % 7'den az oksijen içeren baca gazlarinin, baca gazlarindaki karbon oksitleri
azaltmak için ve baca gazindaki oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila
500°F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta dogal zeolit parçaciklarini Içeren kalsiyum zeolitin bir birinci
katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(b) baca gazlarinin, baca gazlarindaki azot oksitleri azaltmak için ve baca gazindaki
oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila 500°F arasindaki çiglenme
sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir basinçta dogal
sodyum ve kalsiyum zeolit parçaciklarini içeren % 25 ila 75ilik bir sodyum zeolit ve
kalsiyum zeolit karisimini içeren, birinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik olarak
konumlanan, ikinci bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için uyarlanan
bir bacanin saglanmasi;
(c) baca gazlarinin, baca gazlarindaki kükürt oksitleri azaltmak için ve bazi gazindaki
oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila 500 °F arasindaki çiglenme
sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir basinçta dogal zeolit
parçaciklarini içeren kalsiyum zeolitin, ikinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik
olarak konumlanan, üçüncü bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için
uyarlanan bir bacanin saglanmasi; ve
(d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan veya bir çimento
firinindan kaynakli uçucu maddelerden meydana gelen gruptan seçilen, % 7'den
daha az oksijen içeren baca gazlarinin birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve
üçüncü katalitik yataktan sirayla geçirilmesi, bunlarin her biri malzemeleri katalitik
yatakta toplar ve üçüncü katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot oksitler
ve karbon oksitte en az % 70'lik bir azalma ve oksijende % 15'den fazla bir artis
Bu alternatif yöntemde, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik
yatagi saglayan yataklar, baca gazindan civanin en az % 50 veya % 70 oraninda
uzaklastirilmasini da içerebilirler. Üçüncü katalitik yataktan çikan oksijen, yanici
sistem için yakit saglamak üzere brülörlerden tekrar dolasima sokulabilir.
Herhangi bir durumda, yöntem, ayrica ilaveten, birinci katalitik yataktan geçmeden
önce baca gazlarindan boksiti toplamak için birinci katalitik yataktan önce baca içinde
konumlandirilmis, 44 um ila 64 um arasinda dogal zeolit parçaciklari içeren kalsiyum
zeolitin bir dördüncü katalitik sürekli-akis yatagini, söz konusu dördüncü katalitik
yatak üzerinde bir elektrik yükü ile birlikte içerebilir.
Herhangi bir durumda, yöntem, bir dördüncü katalitik sürekli- akis yatagi kullanilsin
veya kullanilmasin, bacadan gönderilen baca gazlarina kiyasla boksit bilesikleri,
kükürt oksitler, azot oksitler, civa oksit ve karbon oksitte en az % 90 ya da % 95
azalma saglayacak sekilde üçüncü katalitik yataktan geçerek bir bacayi terk eden
gazlari içerebilir.
Herhangi bir durumda yöntem, baca gazinin her biri 150 ila 250 mesh arasinda
konumlandirilan birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik
yataktan geçirilerek devir daim ettirilmesini içerebilir. ilaveten veya alternatif olarak
birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatagin her biri hareketli
bir disk üzerinde tedarik edilebilir. Yöntem, alternatif olarak, birinci katalitik yatak,
ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatak yoluyla paralel olarak saglanan en az iki
seri ardisik devir daim içerebilir, böylece baca gazlari, bir dizi yatagin kullanildigi
yöntemle arindirilabilirken, diger yatak serileri asagida tarif edildigi gibi temizlenebilir.
Yöntem, alternatif olarak, bu basvurunun sonunda ortaya konan istemlerde tarif
edildigi gibi karbon monoksit ve dioksit, kükürt oksitler ve / veya azot dioksitleri
azaltmak için ayri olarak da uygulanabilir.
Baca gazlarinin arindirilmasi için asagidakileri içeren bir aparat da ayrica
açiklanmaktadir:
(a) bir egzoz bacasinda konumlanmis, kükürt oksitlerin azaltilmasi için uyarlanmis,
toplam yüzey alani 1200 m2 / g'dan büyük olmayan gözenekli, dogal kalsiyum zeolitin
bir birinci katalitik sürekli-akis yatagi;
(b) bir egzoz bacasinda birinci yatagin üzerinde konumlanmis, azot oksitlerin
azaltilmasi için uyarlanmis, toplam yüzey alani 1200 m2 / g'dan büyük olmayan
gözenekli, dogal sodyum zeolit ve dogal kalsiyum zeolitin bir karisiminin bir ikinci
(0) bir egzoz bacasinda ikinci yatagin üzerinde konumlanmis, karbon oksitlerin ve
civa oksitlerin azaltilmasi için uyarlanmis, toplam yüzey alani 1200 m2 / g'dan büyük
olmayan gözenekli, dogal kalsiyum zeolitin bir üçüncü katalitik sürekli-akis yatagi; ve
(d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan kaynakli uçucu
maddelerden meydana gelen gruptan seçilen bir gaz akisinin birinci katalitik yatak,
ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan sirayla geçirilmesini saglamak üzere
uyarlanan bir egzoz bacasi, bu yataklarin her biri malzemeleri katalitik yatakta toplar
ve üçüncü katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot oksitler ve karbon
oksitte en az % 70'lik veya % 90'lik bir azalma saglarlar.
Aparatta ikinci katalitik yatakta dogal sodyum zeolit ile dogal kalsiyum zeolit karisimi
katalitik yataga sahip olan aparat, hareketli diskler üzerindeki yataklar arasinda temin
edilmis olabilir. Ayrica, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik
yatak, yataklardan katilari ve / veya sivilari toplamak için benzer bilesimlerin diger
bölümleri ya da yataklari azotla temizlenirken, katilarin ve / veya sivilarin
toplanmasini saglamak için ayni zamanda, (d) elemanindaki baca gazlarinin sürekli
olarak birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatak içerisinden
geçebilecegi sekilde hareketli disklere de sahip olabilir. Aygit birinci katalitik yataga
ek olarak veya alternatif olarak, yataklardan katilari ve/ veya sivilari toplamak için
gaz veya sivi azot akisiyla temizlenen ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatakla
birlikte saglanabilir.
Aygit ayni zamanda egzoz gazlari arasinda birinci katalitik yatak önünde
konumlanan, toplam yüzey alani 1200 m2/gtdan büyük olmayan bir gözenekli yapida,
birinci katalitik yataktan geçmeden önce boksit bilesiklerini t0plamak için uyarlanan
dördüncü bir katalitik sürekli-akis yatagi ile saglanabilir. Alternatif olarak, birinci
katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatagin her biri toplam yüzey
alani 800 m2/g'dan büyük olmayan bir gözenekli yapiya sahiptir ve dördüncü katalitik
akis. eger kullanilirsa, 800 mZ/g'dan büyük olmayan bir gözenekli yapiya sahiptir.
Herhangi bir durumda aygit, bir dördüncü katalitik sürekli- akis yatagi kullanilsin veya
kullanilmasin, bacadan gönderilen baca gazlarina kiyasla boksit bilesikleri, kükürt
oksitler, azot oksitler, civa oksit ve karbon oksitte en az % 90 ya da % 95 azalma
saglayacak sekilde üçüncü katalitik yataktan geçerek bir bacayi terk eden gazlari
içerebilir. Çimento firinlari durumunda odak karbon dioksitin azaltilmasina yöneliktir.
Ayrica burada asagidaki adimlarla üretilen bir gübre ürünü açiklanmaktadir:
(a) baca gazlarindaki karbon oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila 500 °F
arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir
basinçta büyük çogunlugu 44 pm ila 64 pm arasinda bir büyüklükte dogal zeolit
parçaciklari içeren kalsiyum zeolitin bir birinci katalitik sürekli-akis yatagi içinden
geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(b) baca gazlarinin, baca gazlarindaki azot oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila
500°F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta büyük çogunlugu 65 um ila 125 um arasinda bir büyüklükte
dogal sodyum ve kalsiyum zeolit parçaciklari içeren % 25 ila 75'lik bir sodyum zeolit
ve kalsiyum zeolit karisiminin, birinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik olarak
konumlanan, ikinci bir katalitik sürekli-akis yataginin içinden geçirilmesi için
uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(c) baca gazlarinin, baca gazlarindaki kükürt oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila
500 °F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta büyük çogunlugu 78 um ila 204 um arasinda bir büyüklükte
dogal zeolit parçaciklari içeren kalsiyum zeolitin, ikinci katalitik sürekli-akis yatagina
bitisik olarak konumlanan, üçüncü bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi
için uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan veya bir çimento
firinindan kaynakli uçucu maddelerden meydana gelen gruptan seçilen, baca
gazlarinin birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan
sirayla geçirilmesi, bunlarin her biri malzemeleri katalitik yatakta toplar ve üçüncü
katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot oksitler ve karbon oksitte en az
(e) yataklar tarafindan toplanan baca gazlarindaki katilarin ve sivilarin azotun aralikli
bir sekilde yataklardan geçirilmesi yoluyla katilarin ve sivilarin birinci katalitik yatak,
ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan gaz akisiyla temizlenmesi.
Alternatif olarak, burada asagidaki adimlarla üretilen bir gübre ürünü
açiklanmaktadir:
(a) % 7'den az oksijen içeren baca gazlarinin, baca gazlarindaki karbon oksitleri
azaltmak için ve baca gazindaki oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila
500°F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta dogal zeolit parçaciklarini içeren kalsiyum zeolitin bir birinci
katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(b) baca gazlarinin, baca gazlarindaki azot oksitleri azaltmak için ve baca gazindaki
oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila 500°F arasindaki çiglenme
sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir basinçta dogal
sodyum ve kalsiyum zeolit parçaciklarini içeren % 25 ila 757Iik bir sodyum zeolit ve
kalsiyum zeolit karisimini içeren, birinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik olarak
konumlanan, ikinci bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için uyarlanan
bir bacanin saglanmasi;
(c) baca gazlarinin, baca gazlarindaki kükürt oksitleri azaltmak için ve bazi gazindaki
oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila 500 °F arasindaki çiglenme
sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir basinçta dogal zeolit
parçaciklarini içeren kalsiyum zeolitin, ikinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik
olarak konumlanan, üçüncü bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için
uyarlanan bir bacanin saglanmasi; ve
(d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan veya bir çimento
firinindan kaynakli uçucu maddelerden meydana gelen gruptan seçilen, % 7'den
daha az oksijen içeren baca gazlarinin birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve
üçüncü katalitik yataktan sirayla geçirilmesi, bunlarin her biri malzemeleri katalitik
yatakta toplar ve üçüncü katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot oksitler
ve karbon oksitte en az % 70'lik bir azalma ve oksijende % 15'den fazla bir artis
Ayrica burada, asagidaki adimlarla üretilen bir gübre ürünü açiklanmaktadir:
(a) bir baca gazinda kükürt oksitlerin azaltilmasi için uyarlanmis, toplam yüzey alani
1200 m2 / g'dan büyük olmayan gözenekli, dogal kalsiyum zeolitin bir birinci katalitik
sürekli-akis yataginin saglanmasi;
(b) bir baca gazinda azot oksitlerin azaltilmasi için uyarlanmis, toplam yüzey alani
1200 m2 / g'dan büyük olmayan gözenekli, dogal sodyum zeolit ve dogal kalsiyum
zeolitin bir karisiminin bir ikinci katalitik sürekli-akis yataginin saglanmasi, sodyum
zeolit ve kalsiyum zeolit % 25 ila % 75 arasinda bir orandadir;
(c) karbon oksitlerin ve civa oksitlerin azaltilmasi için uyarlanmis, toplam yüzey alani
1200 m2 / g'dan büyük olmayan gözenekli, dogal kalsiyum zeolitin bir üçüncü katalitik
sürekli-akis yataginin saglanmasi ve
(d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan kaynakli uçucu
maddelerden meydana gelen gruptan seçilen, baca gazlarinin birinci katalitik yatak,
ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan sirayla geçirilmesi, bunlarin her biri
katilari ve sivilari katalitik yatakta toplar ve üçüncü katalitik yataktan çikan gazdaki
kükürt oksitler, azot oksitler ve karbon oksitte en az % 70'lik bir azalma saglarlar ve
(e) bir gübre ürünü saglamak için birinci katalitik yataktan, ikinci katalitik yataktan ve
üçüncü katalitik yataktan toplanan katilarin ve sivilarin temizlenmesi ve birinci
katalitik yataktan, ikinci katalitik yataktan ve üçüncü katalitik yataktan temizlenen
katilarin ve sivilarin toplanmasi.
Herhangi durumda, gübre ürünü gaz veya sivi azot akisi ile temizlenebilir. Gübre
ürünü, birinci katalitik yatagi, ikinci katalitik yatagi ve üçüncü katalitik yatagi saglayan
yataklarin her biri 150 ila 250 mesh arasindaki elekler arasina yerlestirildiginde
üretilebilir. Alternatif olarak, gübre ürünü, birinci katalitik yatak içerisinden
geçirilmeden önce, birinci katalitik yataktan geçisten önce boksit bilesiklerini
toplamak için uyarlanan 1200 m2 / g'dan büyük olmayan bir toplam yüzey alani
gözenekliligine sahip dördüncü bir katalitik sürekli akisli yatak içinden geçirilen baca
gaziyla üretilebilir.
Gübre ürününde üçüncü katalitik yataktan geçerek bacadan çikan gazlar, birinci bir
katalitik sürekli akisli yataktan gönderilen baca gazlarina göre kükürt oksitler, azot
oksitler, civa oksit ve karbon oksitte en az % 90 veya % 95 oraninda bir azalma
içerebilir. Alternatif olarak, üçüncü katalitik yataktan çikan gazlar, baca gazinin
dördüncü katalitik akis vasitasiyla yataklara gönderildigi durumda baca gazlarindan
kaynakli boksit bilesikleri, kükürt oksitler, azot oksitler, civa oksit ve karbon oksitte en
az % 90 veya hatta % 95 oraninda bir azalma içerebilir.
Yöntemin, aygitin veya gübre ürününün çesitli düzenlemelerinde, baca gazinda
karbon monoksit (CO), karbon dioksit ( ve
azot dioksit (N02) içerebilir. Kati atik ayrica zeolit yataklarinda tutulan azot ve azot
bilesiklerinin mevcut oksijen ile reaksiyona girmesiyle olusan nitrat tuzunu da
içerebilir. Ve üçüncü katalitik yataktan çikis, tipik olarak, yukarida tarif edildigi gibi,
birinci, ikinci ve üçüncü katalitik yataklardaki azalmadan dolayi fazla oksijen
içerecektir. Aygit ayrica, sivi azot ile temizlenmis ürünü de içerebilir.
Herhangi bir durumda, yükselen oksijen seviyelerine sahip baca gazi, gaz temizleme
sisteminden, kömür veya dogal gaz ile yakildigi brülöre geri döndürülebilir. Sistem
ayrica, malzemeleri toplamak ve onlari gaz temizleme bölümünden çekmek için bir
kati atik çekmesi içerebilir.
Mevcut bulusun diger ayrintilari, hedefleri ve avantajlari, ekli çizimlere basvurularak,
asagida tarif edilen tercih edilen düzenlemelerin tarifinden anlasilacaktir.
Çizimlerin Kisa Açiklamasi
Asagidaki açiklama ekteki çizimler üzerinden tarif edilmektedir:
SEK. 1, mevcut bulusa göre temizlenen baca gazi kullanilarak elektrik enerjisi üretimi
için kömür yakmali bir kazani ve geri kazanilan kati / sivi ürünleri gösteren bir
sematiktir;
SEK. 2A, üç katalitik akis yataginin kullanildigi, Sekil 1'de gösterilen baca gaz
arindirma ve geri kazanma sisteminin bir bölümünün büyütülmüs bir parçasidir;
burada üç katalitik akis yatagi kullanilir;
SEK. 28, dört katalitik yatagin kullanildigi, Sekil 1'de gösterilen baca gazi arindirma
ve geri kazaniminin bir bölümünün büyütülmüs bir kismidir; 1 burada dört katalitik
akis yatagi kullanilir;
SEK. 3, Sekil 2A veya 28'nin 3-3 hatti boyunca alinmis bir kesittir;
SEK. 4, bulusa göre baca gazlarinin arindirilmasini ve katilarin ve sivilarin geri
kazanimi test etmek üzere tasarlanmis bir test tesisini gösteren bir sematiktir;
SEK. 5, Sekil 4'de gösterilen test tesisinin büyütülmüs bir kismidir;
SEK. 6, üstten görünüste Sekil 5'e karsilik gelen, Sekil 5'deki üç katalitik yatak
boyunca katalitik akisin hareketi gösteren bir illüstrasyondur;
SEK. 7, dört katalitik akis yataginin saglandigi, Sekil 6'ya karsilik gelen bir test
tesisine bir alternatiftir; burada dört katalitik akis yatagi kullanilir;
SEK. 7A, aritimdan önce ve sonra COg'yi gösteren bir grafiktir;
SEK. 7B, aritimdan önce ve sonra SOg'yi gösteren bir grafiktir; ve
SEK. 7C, aritimdan önce ve sonra NO'yu gösteren bir grafiktir.
Çizimlerin Ayrintili Açiklamasi
SEKIL 1'de, temizlenen baca gazi kullanilarak elektrik enerjisi üretimi için kömür
yakmali bir kazani ve geri kazanilan kati / sivi ürünleri gösteren bir sematik yer
almaktadir; Mevcut bulusun baca gaz arindirma ve geri kazanim aparati ve yöntemini
kullanan, kömür yakmali bir kazan (10) gösterilmektedir. Temiz hava girisi (12),
önceden isitilmis temiz havayi, kömür yakmali kazana (10) beslemek üzere ön
isiticidan (14) geçirilmektedir. Kazandan (10) gelen baca gazlari (16), ön isiticidan
(14) geçer ve böylece isi temiz hava girisine (12) aktarilir.
Artik ön isitici (14) tarafindan islenen baca gazlari (16) bir emisyon kontrol ünitesine
iletilmektedir, burada baca gazlari (16) giris (20) vasitasiyla emisyon kontrol
sistemine (18) dolastirilir ve emisyon kontrol sistemi (18) vasitasiyla ve gaz arindirma
aygitindan (22) geçerek yukariya çikmasina izin verilir. Bu noktada baca gazlari (16)
tipik olarak karbon monoksit, karbon dioksit, azot oksitler ve sülfür oksitleri içerir.
Baca gazlari (16) ayni zamanda su ve alüminyum oksitler, civa bilesikleri gibi
parçaciklarin ve uranyum ve nadir toprak metalleri gibi diger partiküllü maddelerin
yani sira florür ve klorür gibi halojenleri de ihtiva eder.
Sekil 2A - B'ye referansla, gaz temizleme aygiti (22), Sekil 2A'da gösterildigi gibi
birinci katalitik sürekli-akis yatagi (24), ikinci katalitik yatagi (26) ve üçüncü katalitik
sürekli-akis yatagini (28) veya Sekil ZB'de gösterildigi gibi birinci katalitik sürekli-akis
yatagi (24), ikinci katalitik sürekli-akis yatagi (26), üçüncü katalitik sürekli-akis yatagi
(28) ve dördüncü katalitik sürekli-akis yatagini (30) içerebilir. 28. SEK. 2A'da
gösterildigi üzere, temizleme aygitindaki (22) yükselen baca gazlari (16) ilk önce
birinci katalitik akis yatak (24) içerisinden akmaktadir ve ardindan komsu ikinci
katalitik sürekli-akis yatagindan (26) ve daha sonra da üçüncü katalitik akis
yatagindan (28) geçmektedir. Dördüncü katalitik sürekli-akis yatagi (30), Sekil ZB'de
gösterildigi gibi kullanildiginda, 2B, dördüncü katalitik sürekli-akis yatagi (30) gaz
bacasi (16) içinde önde ve birinci katalitik sürekli-akis yatagina (24) bitisiktir.
Birinci katalitik sürekli-akis yatagi (24), büyük bölümü 44 pm ve 64 um arasinda olan
dogal zeolit parçaciklarindan olusan kalsiyum zeolittir. Parçacik boyutu araliginda
en yüksek oldugu ve yatagin zeolitindeki parçacik boyutlarinin mutlaka % 50'si
olmadigi anlamina gelir. Kalsiyum zeolit, dogal bir kaynaktan elde edilen nispeten
yüksek kalsiyum oksit olan bir kalsiyum-sodyum-potasyum alüminosilikattir. Bu
kalsiyum zeolitin tipik kimyasal analizleri söyledir: (i) % 2.85 kalsiyum oksit (CaO), %
silikon dioksit (Si02) ve % , % 3.0
(Fe203), % 70.0 silikon dioksit (SiOz). Kalsiyum zeolit için bir kaynak, digerlerinin yani
sira St. Cloud Mining Company, Winston ve Truth or Consequences, New Mexico
87901 ya da dünyanin baska yerlerinde bulunan benzer bir madendir. Buradaki ve
tarifnamede baska bir yerde geçen dogal zeolit ile yapay olarak üretilenin aksine,
madenlerden çikarilan zeolit kastedilir.
Birinci yatagin (24) derinligi ve genisligi baca gazlarinin (16) akis hizi ve istenen
basinç düsüsü ile baca gazlarinin (16) gaz temizleme aygiti (22) vasitasiyla tasindigi
bacanin (32) fiziksel boyutlari ile belirlenir. Birinci katalitik sürekli-akis yatagi (24),
baca gazlarinin (16) akisina izin verirken, kalsiyum zeolitin yatagini yerinde tutmak
için dizayn edilen ve her biri 150 ila 250 mesh arasinda olan alt elek (34) üst elek
(36) tarafindan konumunda tutulan bir sürekli-akis yatagi (16) olarak saglanir.
Birinci katalitik sürekli akis yataginin (24) temel islevi, karbonu zeolit yataginda tutan
karbon monoksit ve karbon dioksiti bölmektir. Eger Sekil 2A'da gösterildigi gibi
dördüncü katalitik sürekli-akis yatagi (30) saglanmazsa, birinci katalitik sürekli-akis
yatagi (24), kül ve diger partiküllü maddeleri ve bunlarin yani sira boksit bilesigini de
Temizleme aygitinda (22) baca gazlari (16), daha sonra, birinci katalitik sürekli-akis
yatagi (24) bitisigine yerlestirilen ikinci katalitik sürekli-akisli yatagi (26) içinden akar.
Ikinci katalitik sürekli-akis yatagi (26), dogal bir kaynaktan elde edilen, dogal sodyum
ve kalsiyum zeolit parçaciklarinin çogunlugu 65 pm ve 125 um boyutlarinda olan, %
ila % 75 arasinda sodyum zeolit ve kalsiyum zeolitin bir karisimindan meydana
gelir. Kalsiyum zeolitin kaynagi, birinci katalitik sürekli-akis yatagini (24) saglamak
için kullanilanla ayni olabilir, ancak partiküllerin büyük bölümünün boyutu 65 um ile
125 um arasinda bulunur. Sodyum zeolit nISpeten yüksek sodyum oksit içerigine
sahip dogal sodyum-potasyum klinoptilolit olabilir. Bu tür sodyum zeolitin tipik
kimyasal analizi söyledir: % 3.5 sodyum oksit (Na20), % 3.8 potasyum oksit (K20), %
(MgO), % 0.02 mangan oksit (MnO), % 0.11 titanyum oksit (TiOz), % 69.1 silikon
dioksit (SIOz) ve% 13.09 LOI. Sodyum zeolitinin kaynagi, digerlerinin yani sira St.
Cloud madenleri, Ash Meadows, Nevada ya da dünyanin baska bir yerindeki benzer
bir madendir. Yine, yataktaki akisin ikinci setinin boyutu ve derinligi bacanin (32)
fiziksel boyutlari ve gaz temizleme aygitindaki (22) baca (32) boyunca akis hizi ve
Yatak (26) boyunca ikinci akisin temel amaci, baca gazindaki (16) azot oksitleri
(NOX) yakalamak ve bölmektir. Yatak (26) boyunca ikinci katalitik akis, ayni zamanda
su ve civa, kursun, uranyum ve diger eser malzemeler gibi metal bilesiklerinin
azaltilmasinda da etkilidir. Yine, baca gazinin (16) uygun akisina izin verirken, ikinci
katalitik sürekli-akis yatagini (28) korumak için 150 ve 250 mesh boyutu arasinda bir
alt elek (38) ve bir üst elek (40) ile saglanabilir.
Ikinci katalitik sürekli- akis yatagindan (26) çikarken, baca gazlari (16) bitisik üçüncü
katalitik sürekli-akis yatagi (28) boyunca akmaktadir. Üçüncü katalitik sürekli-akis
yatagi, büyük bölümü 78 um ila 204 um arasinda parçacik boyutuna sahip dogal
zeolit parçaciklariyla birlikte kimyasal analizi, birinci katalitik sürekli-akis
yatagindakine (24) benzer olan kalsiyum zeolitlerden olusur.
Üçüncü katalitik sürekli-akis yatagi (28) öncelikli olarak baca gazinda (16) bulunan
kükürt oksitleri ikiye bölmek içindir. Üçüncü katalitik sürekli-akis yatagi ayni
zamanda, baca gazinda (16) gazindaki kükürt asitleri, kalsiyum bilesiklerini ve külü
de azaltabilir. Üçüncü katalitik sürekli-akis yataginda (28) dogal kalsiyum zeolitin
bilesimi, birinci katalitik sürekli-akis yatagindaki (24) ile ayni bilesime sahip olabilir,
ancak tarif edildigi gibi farkli zeolit tanecik boyutuna sahip olabilir. Yine, üçüncü
katalitik sürekli-akis yatagini (28) korumak için 150 ila 250 mesh arasinda bir mesh
boyutuna sahip bir alt elek (42) ve bir üst elek (44) saglanir.
Böylece, açiklanan bir SEK. 2A baca gazlarinin aritimi için bir yöntem olup,
asagidaki adimlari içerir:
(a) baca gazlarindaki karbon oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila 500 °F
arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir
basinçta büyük çogunlugu 44 pm ila 64 pm arasinda bir büyüklükte dogal zeolit
parçaciklari içeren kalsiyum zeolitin bir birinci katalitik sürekli-akis yatagi (24) içinden
geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(b) baca gazlarinin, baca gazlarindaki azot oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila
500°F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta büyük çogunlugu 65 um ila 125 pm arasinda bir büyüklükte
dogal sodyum ve kalsiyum zeolit parçaciklari içeren °/o 25 ila 75'lik bir sodyum zeolit
ve kalsiyum zeolit karisiminin, birinci katalitik sürekli-akis yatagina (24) bitisik olarak
konumlanan, ikinci bir katalitik sürekli-akis yataginin (26) içinden geçirilmesi için
uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(c) baca gazlarinin, baca gazlarindaki kükürt oksltleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila
500 ”F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta büyük çogunlugu 78 um ila 204 um arasinda bir büyüklükte
dogal zeolit parçaciklari içeren kalsiyum zeolitin, ikinci katalitik sürekli-akis yatagina
(26) bitisik olarak konumlanan, üçüncü bir katalitik sürekli-akis yatagi (28) içinden
geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin saglanmasi; ve
(d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan veya bir çimento
firinindan kaynakli uçucu maddelerden meydana gelen gruptan seçilen, baca
gazlarinin birinci katalitik yatak (24), ikinci katalitik yatak (26) ve üçüncü katalitik
yataktan (28) sirayla geçirilmesi, bunlarin her biri malzemeleri katalitik yatakta toplar
ve üçüncü katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot oksitler ve karbon
oksitte en az % 70'lik bir azalma saglarlar.
Birinci katalitik yatak (24), ikinci katalitik yatak (26) ve üçüncü katalitik yatak (28)
boyunca sirayla dolasima sokulabilen yöntem, ayni zamanda, baca gazindan her
biçimde, yani elemental ve okside formlarda en az % 50 veya % 70 civanin
uzaklastirilmasini da içerebilir.
Alternatif olarak SEK. 2A, baca gazlarinin aritimi için bir yöntem olup, asagidaki
adimlari içerir:
(a) % 7'den az oksijen içeren baca gazlarinin, baca gazlarindaki karbon oksitleri
azaltmak için ve baca gazindaki oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila
500°F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta dogal zeolit parçaciklarini Içeren kalsiyum zeolitin bir birinci
katalitik sürekli-akis yatagi (24) içinden geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin
saglanmasi;
(b) baca gazlarinin, baca gazlarindaki azot oksitleri azaltmak için ve baca gazindaki
oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila 500°F arasindaki çiglenme
sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir basinçta dogal
sodyum ve kalsiyum zeolit parçaciklarini içeren % 25 ila 75ilik bir sodyum zeolit ve
kalsiyum zeolit karisimini içeren, birinci katalitik sürekli-akis yatagina (24) bitisik
olarak konumlanan, ikinci bir katalitik sürekli-akis yatagi (26) içinden geçirilmesi için
uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(c) baca gazlarinin, baca gazlarindaki kükürt oksitleri azaltmak için ve bazi gazindaki
oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila 500 °F arasindaki çiglenme
sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir basinçta dogal zeolit
parçaciklarini içeren kalsiyum zeolitin, ikinci katalitik sürekli-akis yatagina (26) bitisik
olarak konumlanan, üçüncü bir katalitik sürekli-akis yatagi (28) içinden geçirilmesi
için uyarlanan bir bacanin saglanmasi; ve
(d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan veya bir çimento
firinindan kaynakli uçucu maddelerden meydana gelen gruptan seçilen, % 7'den
daha az oksijen içeren baca gazlarinin birinci katalitik yatak (24), ikinci katalitik yatak
(26) ve üçüncü katalitik yataktan (28) sirayla geçirilmesi, bunlarin her biri malzemeleri
katalitik yatakta toplar ve üçüncü katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot
oksitler ve karbon oksitte en az % 70'lik bir azalma ve oksijende % 15'den fazla bir
artis saglarlar.
Bulus, birinci katalitik yataga (24) giren bacan gazindaki oksijen seviyelerine kiyasla,
üçüncü katalitik yataktan (28) çikan oksijenin önemli ölçüde artmasi ile kanitlandigi
gibi islevseldir. Yoshitaka Toda vd. tarafindan yayinlanan "Activation And Splitting of
Carbon Dioxide on The Surface Of An Inorganic Electrode Material" (31 Temmuz
2013) baslikli makale, potansiyel bir mekanizmayi, yani oksijeni CO'dan
uzaklastirarak CO'nun elde edilmesi ve daha sonra bunun azaltilmasi ile yürüyen bir
mekanizmayi ileri sürmektedir. COg'nin bölünmesini gerçeklestirmek için bir
mekanizma, zeolit katalizörü yataginin bulundugu ortamdaki oksijenin, süperoksit 02
anyonu gibi oksijen radikallerini de içeren çesitli karbon ve oksijen formlarina
elektroforez yoluyla ayrilmasidir. islemde zeolit katalizörü varliginda olusan metal
kümeler ayrica C02 parçalanmasiyla sonuçlanan ek katalitik aktivite saglayabilir.
Baca gazindan gelen azotun büyük bir kismi zeolit yataklarinda tutulur ve özellikle
asagida tarif edildigi gibi temizleme sirasinda mevcut oksijen ile reaksiyona girer.
SEK. ZB'de gösterildigi gibi, dördüncü bir katalitik sürekli-akis yataginin (30)
saglandigi yerde, dördüncü katalitik sürekli-akis yatagi, birinci katalitik sürekli-akis
yatagina (24) bitisik olarak baca gazinda (16) saglanir. Bu, gaz akiminin (16), birinci
katalitik sürekli-akis yatagina (24) akmadan önce dördüncü katalitik sürekli-akis
yatagi (30) içinden geçebilmesini saglar. Dördüncü katalitik sürekli-akis yataginin
(30) bilesimi, birinci katalitik sürekli-akis yatagi ile aynidir, yani kalsiyum zeolitten
olusur, dogal zeolit parçaciklarinin büyük bölümünün boyutu 44 pm ve 64 um
arasindadir. Dördüncü katalitik sürekli-akis yatagi, baca gazinin (16) yataktan
akisina izin verirken, 150 ve 250 mesh arasinda bir mesh boyutuna sahip alt elek
(46) ve üst elek (48) tarafindan yerinde tutulur. Dördüncü katalitik sürekli-akis
yataginin (30) baca gazindan (16) boksit parçaciklarini çekmesini ve muhafaza
etmesini saglamak için alt elek (46) üzerinde bir elektrik yükü saglanmistir. Sonuç
olarak, birinci katalitik yataktan geçmeden önce baca gazlarindan boksit bilesiklerini
toplamak için 44 pm ve 64 um arasindaki boyutta dogal zeolit parçaciklarini içeren
kalsiyum zeolitin dördüncü katalitik sürekli-akis yatagi (30), baca içine birinci katalitik
yataktan (24) önce, bir elektrik yükü ile birlikte konumlandirilmistir.
Dördüncü katalitik akisli katalitik yatak (30), Sekil ZB'de gösterildigi gibi saglandigi
zaman, alüminyum oksit büyük ölçüde ayri olarak toplanabilir ve asagida açiklandigi
üzere ayri olarak islenebilir. Gaz temizleme aparati (22) içinden akan baca gazi (16),
ayri ayri boksit bilesiklerinden, bunun yani sira yukarida tarif edildigi gibi karbon
dioksit, karbon monoksit, azot oksitler, kükürt oksitler ile civa oksitler, su ve baca
gazindaki (16) diger eser metallerden temizlenir. Baca gazi (16) akisinin birinci
katalitik sürekli-akisli yatagi (24), ikinci katalitik sürekli- akis yatagi (26), üçüncü
katalitik sürekli-akis yatagi (28) ve mevcutsa dördüncü katalitik sürekli-akis
yatagindan (30) geçirilerek temizlenmesi, baca gazindan (16) kaynakli boksit
bilesiklerinde, kükürt oksitlerde, azot oksitlerde, civa oksitlerde ve karbon oksitlerde
en az % 90, % 95 ve hatta % 99'luk bir azalma saglar.
Sekil 7A-YC, yanma firininda kömür ve 3 gr organik kükürtün yakildigi bir yanma gazi
emisyon testinden alinan verileri göstermektedir. Birinci test çalismasi sirasinda,
baca gazi (16) gaz temizleme aygitindan (22) geçmeden önce, alt baca deliginden
veri toplanmistir. Ikinci bir test çalismasi sirasinda, baca gazi (16) gaz temizleme
aygitindan geçtikten sonra, üst baca deliginden veri toplanmistir. Testo 350XL
tasinabilir yanmali çoklu gaz analizörü kullanilarak veriler her 5 saniyede bir
toplanmistir. Ilk test çalismasi için veriler (alt baca deligi), gaz temizleme aygitinin
(22) sonuçlarinin bir analizini saglamak üzere ikinci test çalismasi için verilerle (üst
baca deligi) karsilastirilmis ve grafige geçirilmistir.
SEK. 7A, baca gazi (16) temizleme aygiti (22) tarafindan temizlenmeden önce (düz
çizgi) ve sonra (kesikli çizgi) karbon dioksitin ölçülen seviyelerini (C02) (ppm)
göstermektedir.
SEK. 7B, baca gazi (16) temizleme aygiti (22) tarafindan temizlenmeden önce (düz
çizgi) ve sonra (kesikli çizgi) ölçülen kükürt dioksit (802) seviyelerini (ppm)
göstermektedir.
SEK. 7C, baca gazi (16) temizleme aygiti (22) tarafindan temizlenmeden önce (düz
çizgi) ve sonra (kesikli çizgi) azot oksitin (NO) (ppm) ölçülen seviyelerini
göstermektedir.
Verilerin karsilastirilmasiyla, baca gazindaki (16) karbon dioksitin, temizleme aygitina
(22) giren kömür yakmali tesisten çikan baca gazina göre en az % 95 oraninda
azaltildigi; baca gazindaki (16) kükürt dioksitin, temizleme aygitina (22) giren baca
gazina göre en az % 95 oraninda azaltildigi ve baca gazindaki (16) azot oksitin,
temizleme aygitina (22) giren baca gazina göre % 95 veya daha fazla bölündügü ve
azaltildigi bulunmustur. Bu sonuçlar, kömür yakmali bir elektrik santralinden kaynakli
baca gazinin temizlenmesi için temizleme aygitinin (22) yüksek verimliligini
göstermektedir.
Temizleme aygiti (22) çalisirken, karbon, kükürt, azot ve diger ürünleri içeren
malzeme, katalitik sürekli-akis yataklari tarafindan toplanmaktadir. Araliklarla, Sekil 2
ve 3'de gösterildigi gibi, uygun bir sekilde, birinci katalitik sürekli-akis yatagi (24),
ikinci katalitik sürekli-akis yatagi (26), üçüncü katalitik sürekli-akis yatagi (28) ve
dördüncü katalitik sürekli-akis yatagi (30) (mevcut oldugu yerde) paralel sistemler
arasinda yer degistirilebilir. Bundan dolayi, baca gazlari (16), sürekli bir sekilde baca
(32) içinden geçmeye devam edebilir ve paralel birinci katalitik sürekli-akis yatagi
(24), ikinci katalitik sürekli-akis yatagi (26), üçüncü katalitik sürekli-akis yatagi (28) ve
dördüncü katalitik sürekli-akis yatagi (30) (mevcut oldugu yerde) hat disina
çikarilabilir ve malzemeyi katalitik yataklardan uzaklastirmak için azot akisi ile
temizlenir. Yataklarin bu sekilde temizlenmesi kriyojenik azot veya azot gazi veya
genel olarak bir temizleme sivisi olarak adlandirilan diger uygun sivi veya gazlar ile
yapilabilir_
Temizleme islemi sirasinda, temizleme sivisi bir rezervuardan (54) salinir ve
temizleme sivisi, birinci katalitik sürekli-akis yatagi (24), ikinci katalitik sürekli-akis
yatagi (26), üçüncü katalitik sürekli-akis yatagi (28) ve dördüncü katalitik sürekli-akis
yataginin (30) (mevcut oldugu yerde) bir veya daha fazlasindan geçer. Temizleme
sivisi malzemeyi katalitik sürekli-akis yataklarindan salacak sekilde basinca maruz
birakilabilir veya katalitik sürekli-akis yataklarinin bir veya daha fazlasindan yer
çekimi ile dökülebilir.
Bu temizleme, çikistan (50) geçerek bir kap içine (52) bosaltilan büyük ölçüde nitrat
bilesiminden olusan kati bir atik üretir. Nitrat bilesikleri, zeolit yataklari tarafindan
tutulan azot ve azot bilesiklerinin, temizleme esnasinda mevcut oksijen ile reaksiyona
sokulmasi yoluyla olusturulabilir. Bu nitrat gübre materyalinin olusum mekanizmasi,
baca gaz akisinda mevcut bulunan azot bilesiklerinin, zeolit yataklarinda tutulan
azota ve / veya zeolit yataklarinda tutulan azot bilesiklerine katalitik olarak
ayrilmasini içerebilir; bu daha sonra nitrat tozlari olusturmak için temizleme sirasinda
serbest oksijen atomlari ve / veya oksijen radikalleri ile reaksiyona girmeye hazirdir.
Baca gaz akiminda büyük miktarlarda azot bulundugu için, üretilen gübrelerde
nispeten büyük miktarlarda nitrat bilesikleri mevcut olabilir. Bu nitrat gübreleri mevcut
prosesin yan ürününü olusturmaktadir.
Dördüncü bir katalitik sürekli-akis yatagi (30) saglanirsa, bu yatak ayri bir ürün olarak
boksit bilesiklerinin geri kazanilmasini saglamak için ayri bir çikistan ayri bir kaba
(gösterilmemektedir) gidecek sekilde ayri olarak temizlenebilir. Dördüncü bir katalitik
yatak (30) saglanmadiginda, boksit bilesikleri birinci katalitik akisli yatakta (24)
toplanir ve bir gübre bilesimi ve ürününün bir parçasi olarak temin edilir. Civa, çinko,
kursun ve diger eser metaller gibi metaller de toplanir ve topraga yararli oldugu
bilinen metaller, geri kazanilan gübre ürününün bir parçasi olarak toplanir.
Temizleme ayrica, gazlarin (örnegin N2) bir kismini bir geri dönüstürücüye tasiyan bir
birinci gaz çikisi (58) tarafindan ve gazlarin (örnegin 02) bir kismini yakiti yakmak
için brulöre tasiyan ikinci bir gaz çikisi (60) ile çekilebilecek oksijen (02) ve azot (N2)
gibi gazlari üretebilir.
Bir deney düzenegi Sekil 4 ve 5'de gösterilmektedir. 4-5 Test aygiti, yukarida
tanimlanan gaz temizleme aygitina (22) baca gazini (16) tasimak için bir baca (32)
içerir. Gaz temizleme aygiti (22) Sekil 5'de daha ayrintili olarak gösterilmistir ve her
biri yukarida tarif edildigi gibi bir zeolit bilesimine sahip birinci (24), ikinci (26), ve
üçüncü (28) katalitik sürekli- akis yatagi içerir. Katalitik akis yataklarinin her biri,
katalitik akisli yataklarin her birinin ayri ayri, baca gazinin (16) yatak boyunca geçtigi
bir birinci konumdan katalitik sürekli-akis yataginin temizleme sivisi tarafindan
temizlendigi ikinci konuma döndürülmesi veya baska sekilde hareket ettirilmesi için
uyarlanmis merkezi bir tahrik saftina (58) baglanabilir. Katalitik akis yataklarindan
birini seçmek için dikey olarak çevrilebilen ve seçilen akis yatagini birinci konumdan
ikinci konumuna döndüren veya baska sekilde hareket ettiren bir tutamak (60)
saglanmistir.
SEK. 6, Sekil 4 ve 5'de gösterilen test aygitina göre temizleme aygitinin (22) üstten
bir görünüsüdür. Bu görünümde, katalitik sürekli-akis yataklari kömür bacasi (32) ile
hizalanir.
Sekil 4 ve 5'de gösterilen test tesisi ile yapilan testler, Kentucky'de propanla birlikte
yakilan, Ohio'da kömür kullanan ve organik kükürt ile karisik kömür ile yapilan iki testi
içerir. Numuneler, Sekil 4'te gösterilen bir propan brülörü (62) tarafindan veya
bacanin (32) altina yerlestirilmeden önce bir yanma firininda (gösterilmemistir)
ateslenmistir. Bunlar, yöntemin ve ekipmanin çalismasini göstermektedir. Bu
testlerden elde edilen veriler, bu basvurunun Ek A'sinda tablo ve grafik biçiminde
verilmektedir.
Bulus bazi somut düzenlemelere referansla tanimlanmis ise de, çesitli degisikliklerin
yapilabilecegi ve bulusun kapsami disina çikmadan es degerlerle ikame edilebilecegi
alaninda uzman kimseler tarafindan anlasilacaktir. Buna ek olarak, belirli bir durumu
veya malzemeyi bulusun ögretilerine bulusun kapsamindan uzaklasmadan adapte
etmek için birçok modifikasyon yapilabilir. Bu nedenle, bulusun, açiklanan belirli
düzenlemelerle sinirlandirilmasi degil, bulusun, ekteki istemlerin kapsamina giren
tüm düzenlemeleri içermesi amaçlanmaktadir.
Mevcut basvuru, asagidaki düzenlemelere de iliskindir:
(1) Baca gazlarinin aritimi için bir yöntem olup, asagidaki adimlari içerir:
(a) baca gazlarindaki karbon oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila 500 “F
arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir
basinçta büyük çogunlugu 44 iJrn ila 64 um arasinda bir büyüklükte dogal zeolit
parçaciklari içeren kalsiyum zeolitin bir birinci katalitik sürekli-akis yatagi içinden
geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(b) baca gazlarinin, baca gazlarindaki azot oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila
500°F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta büyük çogunlugu 65 um ila 125 um arasinda bir büyüklükte
dogal sodyum ve kalsiyum zeolit parçaciklari Içeren % 25 ila 75'lik bir sodyum zeolit
ve kalsiyum zeolit karisiminin, birinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik olarak
konumlanan, ikinci bir katalitik sürekli-akis yataginin içinden geçirilmesi için
uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(c) baca gazlarinin, baca gazlarindaki kükürt oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila
500 °F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta büyük çogunlugu 78 um ila 204 um arasinda bir büyüklükte
dogal zeolit parçaciklari içeren kalsiyum zeolitin, ikinci katalitik sürekli-akis yatagina
bitisik olarak konumlanan, üçüncü bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi
için uyarlanan bir bacanin saglanmasi; ve
(d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan veya bir çimento
firinindan kaynakli uçucu maddelerden meydana gelen gruptan seçilen, baca
gazlarinin birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan
sirayla geçirilmesi, bunlarin her biri malzemeleri katalitik yatakta toplar ve üçüncü
katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot oksitler ve karbon oksitte en az
(2) Düzenleme 1'de belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagi saglayan yataklar ayrica baca gazindan civanin en
az % 50'sini uzaklastirir.
(3) Düzenleme 1'de belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagi saglayan yataklarin her biri 150 ila 250 mesh
araligindaki elekler arasina yerlestirilir.
(4) Düzenleme 1'de belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagi saglayan yataklarin her biri hareketli bir disk üzerinde
saglanir.
(5) Düzenleme 1'de belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagin en az iki serilik dizisi paralel olarak saglanir,
böylece baca gazi yöntem kullanilarak yataklarin bir serisi vasitasiyla temizlenirken,
yataklarin diger serisi de temizlenebilir.
(6) Düzenleme 1'de belirtildigi gibi yöntem olup, ilaveten, birinci katalitik yataktan
geçmeden önce baca gazlarindan boksiti toplamak için birinci katalitik yataktan önce
baca içinde konumlandirilmis, 44 um ila 64 um arasinda dogal zeolit parçaciklari
içeren kalsiyum zeolitin bir dördüncü katalitik sürekli-akis yatagini, söz konusu
dördüncü katalitik yatak üzerinde bir elektrik yükü ile birlikte içerir.
(7) Düzenleme 1'de belirtildigi gibi yöntem olup, üçüncü katalitik yataktan geçerek
bacadan çikan gazlar, birinci bir katalitik sürekli akisli yataktan gönderilen baca
gazlarina göre kükürt oksitler, azot oksitler, civa oksit ve karbon oksitte en az % 95
oraninda bir azalmaya sahiptir.
(8) Düzenleme 6'da belirtildigi gibi yöntem olup, üçüncü katalitik yataktan geçerek
bacadan çikan gazlar, bacadan geçerek dördüncü bir katalitik sürekli akisli yataga
gönderilen baca gazlarina göre kükürt oksitler, azot oksitler, civa oksit ve karbon
oksitte en az % 95 oraninda bir azalmaya sahiptir.
(9) Baca gazlarinin aritimi için bir yöntem olup, asagidaki adimlari içerir:
(a) baca gazlarindaki karbon oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila 500 °F
arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir
basinçta büyük çogunlugu 44 um ila 64 um arasinda bir büyüklükte dogal zeolit
parçaciklari içeren kalsiyum zeolitin bir birinci katalitik sürekli-akis yatagi içinden
geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(b) baca gazlarinin, baca gazlarindaki azot oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila
500 °F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta büyük çogunlugu 65 um ila 125 um arasinda bir büyüklükte
dogal sodyum ve kalsiyum zeolit parçaciklari içeren % 25 ila 75llik bir sodyum zeolit
ve kalsiyum zeolit karisiminin, birinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik olarak
konumlanan, ikinci bir katalitik sürekli-akis yataginin içinden geçirilmesi için
uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(c) baca gazlarinin, baca gazlarindaki kükürt oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila
500 °F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta büyük çogunlugu 78 um ila 204 um arasinda bir büyüklükte
dogal zeolit parçaciklari içeren kalsiyum zeolitin, ikinci katalitik sürekli-akis yatagina
bitisik olarak konumlanan, üçüncü bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi
için uyarlanan bir bacanin saglanmasi; ve
(d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan veya bir çimento
firinindan kaynakli uçucu maddelerden meydana gelen gruptan seçilen, baca
gazlarinin birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan
sirayla geçirilmesi, bunlarin her biri malzemeleri katalitik yatakta toplar ve üçüncü
katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot oksitler ve karbon oksitte en az
(e) yataklar tarafindan toplanan baca gazlarindaki katilarin ve sivilarin azotun aralikli
bir sekilde yataklardan geçirilmesi yoluyla katilarin ve sivilarin birinci katalitik yatak,
ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan gaz akisiyla temizlenmesi.
(10) Düzenleme 9'da belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagi saglayan yataklar ayrica baca gazindan civanin en
az % 50'sini uzaklastirir.
(11) Düzenleme 9'da belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagi saglayan yataklarin her biri 150 ila 350 mesh
araligindaki elekler arasina yerlestirilir.
(12) Düzenleme 1'da belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatak, yataklar tarafindan toplanan baca gazlarindaki
katilarin ve sivilarin uzaklastirilmasi için sivi azot akisiyla temizlenir.
(13) Düzenleme 9'da belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagi saglayan yataklarin her biri hareketli bir disk üzerinde
saglanir.
(14) Düzenleme 9'da belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yataklarin her biri hareketli bir disk üzerinde saglanir, öyle ki
(d) adimindaki baca gazlari, baca gazlarindan katilarin ve/ veya sivilarin
toplanmasini saglamak için, ayni yatak veya benzer yataklar, yataklar tarafindan
baca gazindan katilarin ve sivilarin uzaklastirilmasi için azot akisiyla temizlenirken,
sürekli olarak birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan
geçirilebilir.
(15) Düzenleme 9'da belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagin en az iki serilik dizisi paralel olarak saglanir,
böylece baca gazi yöntem kullanilarak yataklarin bir serisi vasitasiyla temizlenirken,
yataklarin diger serisi de temizlenebilir.
(16) Düzenleme 11'de belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatak, yataklar tarafindan toplanan baca gazlarindaki
katilarin ve sivilarin uzaklastirilmasi için sivi azot akisiyla temizlenir.
(17) Düzenleme 9'da belirtildigi gibi yöntem olup, ilaveten, birinci katalitik yataktan
geçmeden önce baca gazlarindan boksiti toplamak için birinci katalitik yataktan önce
baca içinde konumlandirilmis, 44 um ila 64 um arasinda dogal zeolit parçaciklari
içeren kalsiyum zeolitin bir dördüncü katalitik sürekli-akis yatagini, söz konusu
dördüncü katalitik yatak altinda bir elektrik yükü ile birlikte içerir.
(18) Düzenleme 9'da belirtildigi gibi yöntem olup, dördüncü katalitik sürekli-akis
yatagi döner bir disk üzerindedir, böylece baca gazlari, dördüncü yatak tarafindan
baca gazindan toplanan katilar ve sivilari uzaklastirmak için ayni yataklar veya
benzer bir yatak azot akisi ile temizlendiginde, sürekli olarak dördüncü yataktan
geçerek hareket eder.
(19) Düzenleme 18'de belirtildigi gibi yöntem olup, azot sivi azottur.
(20) Düzenleme 9'da belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagi saglayan yataklar ayrica baca gazindan civanin en
az % 90'ini uzaklastirir.
(21) Düzenleme 9'de belirtildigi gibi yöntem olup, üçüncü katalitik yataktan geçerek
bacadan çikan gazlar, birinci bir katalitik sürekli akisli yataktan gönderilen baca
gazlarina göre kükürt oksitler, azot oksitler, civa oksit ve karbon oksitte en az % 95
oraninda bir azalmaya sahiptir.
(22) Düzenleme 9'da belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagi saglayan yataklar ayrica baca gazindan civanin en
az % 70'ini uzaklastirir.
(23) Düzenleme 17'da belirtildigi gibi yöntem olup. üçüncü katalitik yataktan geçerek
bacadan çikan gazlar, bacadan geçerek dördüncü bir katalitik sürekli akisli yataga
gönderilen baca gazlarina göre kükürt oksitler, azot oksitler, civa oksit ve karbon
oksitte en az % 95 oraninda bir azalmaya sahiptir.
(24) Baca gazlarinin aritimi için bir yöntem olup, asagidaki adimlari içerir:
(a) % 7'den az oksijen içeren baca gazlarinin, baca gazlarindaki karbon oksitleri
azaltmak için ve baca gazindaki oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila
500°F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta dogal zeolit parçaciklarini içeren kalsiyum zeolitin bir birinci
katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(b) baca gazlarinin, baca gazlarindaki azot oksitleri azaltmak için ve baca gazindaki
oksijen seviyesini artirmak Için uyarlanan, 125 ila 500°F arasindaki çiglenme
sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir basinçta dogal
sodyum ve kalsiyum zeolit parçaciklarini içeren % 25 ila 75ilik bir sodyum zeolit ve
kalsiyum zeolit karisimini içeren, birinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik olarak
konumlanan, ikinci bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için uyarlanan
bir bacanin saglanmasi;
(c) baca gazlarinin, baca gazlarindaki kükürt oksitleri azaltmak için ve bazi gazindaki
oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila 500 °F arasindaki çiglenme
sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir basinçta dogal zeolit
parçaciklarini içeren kalsiyum zeolitin, ikinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik
olarak konumlanan, üçüncü bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için
uyarlanan bir bacanin saglanmasi; ve
(d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan veya bir çimento
firinindan kaynakli uçucu maddelerden meydana gelen gruptan seçilen, % 7'den
daha az oksijen içeren baca gazlarinin birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve
üçüncü katalitik yataktan sirayla geçirilmesi, bunlarin her biri malzemeleri katalitik
yatakta toplar ve üçüncü katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot oksitler
ve karbon oksitte en az % 70'lik bir azalma ve oksijende % 15'den fazla bir artis
(25) Düzenleme 24'de belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagi saglayan yataklarin her biri 150 ila 250 mesh
araligindaki elekler arasina yerlestirilir.
(26) Düzenleme 24'da belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagi saglayan yataklarin her biri hareketli bir disk üzerinde
saglanir.
(27) Düzenleme 24'de belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagin en az iki serilik dizisi paralel olarak saglanir,
böylece baca gazi yöntem kullanilarak yataklarin bir serisi vasitasiyla temizlenirken,
yataklarin diger serisi de temizlenebilir.
(28) Düzenleme 24'de belirtildigi gibi yöntem olup, ilaveten, birinci katalitik yataktan
geçmeden önce baca gazlarindan boksiti toplamak için ve baca gazinda oksijen
seviyesini artirmak için birinci katalitik yataktan önce baca içinde konumlandirilmis,
dogal zeolit parçaciklari içeren kalsiyum zeolitin bir dördüncü katalitik sürekli-akis
yatagini, söz konusu dördüncü katalitik yatak üzerinde bir elektrik yükü ile birlikte
(29) Düzenleme 24'de belirtildigi gibi yöntem olup, üçüncü katalitik yataktan geçerek
bacadan çikan gazlar, birinci bir katalitik sürekli akisli yataktan gönderilen baca
gazlarina göre kükürt oksitler, azot oksitler, civa oksit ve karbon oksitte en az % 95
oraninda bir azalmaya sahiptir.
(30) Düzenleme 28'da belirtildigi gibi yöntem olup, üçüncü katalitik yataktan geçerek
bacadan çikan gazlar, bacadan geçerek dördüncü bir katalitik sürekli akisli yataga
gönderilen baca gazlarina göre kükürt oksitler, azot oksitler, civa oksit ve karbon
oksitte en az % 95 oraninda bir azalmaya sahiptir.
(31) Baca gazlarinin aritimi için bir yöntem olup, asagidaki adimlari içerir:
(a) baca gazlarinin, baca gazlarindaki karbon oksitleri azaltmak için ve baca
gazindaki oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila 500 °F arasindaki
çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir basinçta
dogal zeolit parçaciklarini içeren kalsiyum zeolitin bir birinci katalitik sürekli-akis
yatagi içinden geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(b) baca gazlarinin, baca gazlarindaki azot oksitleri azaltmak için ve baca gazindaki
oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila 500 "F arasindaki çiglenme
sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir basinçta dogal
sodyum ve kalsiyum zeolit parçaciklarini içeren % 25 ila 757Iik bir sodyum zeolit ve
kalsiyum zeolit karisimini içeren, birinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik olarak
konumlanan, ikinci bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için uyarlanan
bir bacanin saglanmasi;
(c) baca gazlarinin, baca gazlarindaki kükürt oksitleri azaltmak için ve bazi gazindaki
oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila 500 °F arasindaki çiglenme
sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir basinçta dogal zeolit
parçaciklarini içeren kalsiyum zeolitin, ikinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik
olarak konumlanan, üçüncü bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için
uyarlanan bir bacanin saglanmasi; ve
(d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan veya bir çimento
firinindan kaynakli uçucu maddelerden meydana gelen gruptan seçilen, % ?den
daha az oksijen içeren baca gazlarinin birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve
üçüncü katalitik yataktan sirayla geçirilmesi, bunlarin her biri malzemeleri katalitik
yatakta toplar ve üçüncü katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot oksitler
ve karbon oksitte en az % 70'lik bir azalma ve oksijende en az % 15`lik bir artis
saglarlar ve
(e) yataklar tarafindan toplanan baca gazlarindaki katilarin ve sivilarin azotun aralikli
bir sekilde yataklardan geçirilmesi yoluyla katilarin ve sivilarin birinci katalitik yatak,
ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan gaz akisiyla temizlenmesi.
(32) Düzenleme 31'de belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagi saglayan yataklarin her biri 150 ila 350 mesh
araligindaki elekler arasina yerlestirilir.
(33) Düzenleme 31'de belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatak, yataklar tarafindan toplanan baca gazlarindaki
katilarin ve sivilarin uzaklastirilmasi için sivi azot akisiyla temizlenir.
(34) Düzenleme 31'de belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagi saglayan yataklarin her biri hareketli bir disk üzerinde
saglanir.
(35) Düzenleme 31'de belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yataklarin her biri döner bir disk üzerinde saglanir, öyle ki
(d) adimindaki baca gazlari, baca gazlarindan katilarin ve/ veya sivilarin
toplanmasini saglamak için, ayni yatak veya benzer yataklar, yataklar tarafindan
baca gazindan katilarin ve sivilarin uzaklastirilmasi için azot akisiyla temizlenirken,
sürekli olarak birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan
geçirilebilir.
(36) Düzenleme 31'de belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagin en az iki serilik dizisi paralel olarak saglanir,
böylece baca gazi yöntem kullanilarak yataklarin bir serisi vasitasiyla temizlenirkeni
yataklarin diger serisi de temizlenebilir.
(37) Düzenleme 31'de belirtildigi gibi yöntem olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatak, yataklar tarafindan toplanan baca gazlarindaki
katilarin ve sivilarin uzaklastirilmasi için sivi azot akisiyla temizlenir.
(38) Düzenleme 31'de belirtildigi gibi yöntem olup, ilaveten, birinci katalitik yataktan
geçmeden önce baca gazlarindan boksiti toplamak için birinci katalitik yataktan önce
baca içinde konumlandirilmis, dogal zeolit parçaciklari içeren kalsiyum zeolitin bir
dördüncü katalitik sürekli-akis yatagini, söz konusu dördüncü katalitik yatak üzerinde
bir elektrik yükü ile birlikte içerir.
(39) Düzenleme 31'de belirtildigi gibi yöntem olup, dördüncü katalitik sürekli-akis
yatagi döner bir disk üzerindedir, böylece baca gazlari, dördüncü yatak tarafindan
baca gazindan toplanan katilar ve sivilari uzaklastirmak için ayni yataklar veya
benzer bir yatak azot akisi ile temizlendiginde, sürekli olarak dördüncü yataktan
geçerek hareket eder.
(40) Düzenleme 39'da belirtildigi gibi yöntem olup, azot sivi azottur.
(41) Düzenleme 31'de belirtildigi gibi yöntem olup, üçüncü katalitik yataktan geçerek
bacadan çikan gazlar, birinci bir katalitik sürekli akisli yataktan gönderilen baca
gazlarina göre kükürt oksitler, azot oksitler, civa oksit ve karbon oksitte en az % 95
oraninda bir azalmaya sahiptir.
(42) Düzenleme 38'de belirtildigi gibi yöntem olup, üçüncü katalitik yataktan geçerek
bacadan çikan gazlar, bacadan geçerek dördüncü bir katalitik sürekli akisli yataga
gönderilen baca gazlarina göre kükürt oksitler, azot oksitler, civa oksit ve karbon
oksitte en az % 95 oraninda bir azalmaya sahiptir.
(43) Baca gazlarindan kükürt oksitleri temizlemek için bir yöntem olup, asagidaki
adimlari içerir:
(a) bir baca gazinda kükürt oksitlerin azaltilmasi için uyarlanmis, toplam yüzey alani
1200 m2 / g'dan büyük olmayan gözenekli, dogal kalsiyum zeolitin bir birinci katalitik
sürekli-akis yataginin konumlandirilmasi ve
(b) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan kaynakli uçucu
maddelerden meydana gelen gruptan seçilen baca gazlarinin kükürt oksitte en az %
90'lik bir azalma saglayacak sekilde sirayla katalitik yataktan geçirilmesi.
araligindaki elekler arasina yerlestirilir.
(44) Düzenleme 43'de belirtildigi gibi yöntem olup, katalitik yatak hareketli diskler
üzerinde saglanir.
(46) Düzenleme 43'de belirtildigi gibi yöntem olup, katalitik yatak hareketli bir disk
üzerinde saglanir, öyle ki (a) adimindaki baca gazlari, katilarin ve/ veya sivilarin
toplanmasini saglamak için, yataklardan katilari ve sivilari toplamak üzere diger
kisimlar ve yataklar azot akisiyla temizlenirken, sürekli olarak katalitik yataktan
geçirilebilir.
(47) Düzenleme 46'da belirtildigi gibi yöntem olup, katalitik yatak, yataklardan gelen
katilarin ve sivilarin toplanmasi için sivi azot akisiyla temizlenir.
(48) Düzenleme 43'de belirtildigi gibi yöntem olup, ilave olarak, baca gazi birinci
katalitik yatak içerisinden geçirilmeden önce, birinci katalitik yataktan geçisten önce
boksit bilesiklerini toplamak için uyarlanan 1200 m2 / g'dan büyük olmayan bir toplam
yüzey alani gözenekliligine sahip dördüncü bir katalitik sürekli akisli yatak içinden
geçirilir.
(49) Düzenleme 48'de belirtildigi gibi yöntem olup, diger katalitik sürekli-akis yatagi
hareketli bir disk üzerindedir, böylece baca gazlari, diskin diger bir kismi azot akisi ile
temizlenirken, sürekli olarak diger yataktan geçirilir.
(50) Düzenleme 43'de belirtildigi gibi yöntem olup, katalitik yatak 800 m2/ g'dan
büyük olmayan bir toplam yüzey alani gözenekliligine sahiptir.
(51) Düzenleme 48'de belirtildigi gibi yöntem olup, diger katalitik sürekli-akis yatagi
800 m2 / g'dan büyük olmayan bir toplam yüzey alani gözenekliligine sahiptir.
(52) Düzenleme 43'de belirtildigi gibi yöntem olup, katalitik yataktan geçerek bacadan
çikan gazlar, diger katalitik sürekli akisli yataga gönderilen baca gazlarina göre
kükürt oksitte en az % 95 oraninda bir azalmaya sahiptir.
(53) Baca gazlarinin temizlenmesi için asagidakileri içeren aygit:
(a) bir egzoz bacasinda konumlanmis, kükürt oksitlerin azaltilmasi için uyarlanmis,
toplam yüzey alani 1200 m2 / g'dan büyük olmayan gözenekli, dogal kalsiyum zeolitin
bir birinci katalitik sürekli-akis yatagi;
(b) bir egzoz bacasinda birinci yatagin üzerinde konumlanmis, azot oksitlerin
azaltilmasi için uyarlanmis, toplam yüzey alani 1200 m2 I g'dan büyük olmayan
gözenekli, dogal sodyum zeolit ve dogal kalsiyum zeolitin bir karisiminin bir ikinci
(o) bir egzoz bacasinda ikinci yatagin üzerinde konumlanmis, karbon oksitlerin ve
civa oksitlerin azaltilmasi için uyarlanmis, toplam yüzey alani 1200 m2 / g'dan büyük
olmayan gözenekli, dogal kalsiyum zeolitin bir üçüncü katalitik sürekli-akis yatagi; ve
(d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan kaynakli uçucu
maddelerden meydana gelen gruptan seçilen bir gaz akisinin birinci katalitik yatak,
ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan sirayla geçirilmesini saglamak üzere
uyarlanan bir egzoz bacasi, bu yataklarin her biri malzemeleri katalitik yatakta toplar
ve üçüncü katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot oksitler ve karbon
oksitte en az % 90'Iik bir azalma saglarlar.
(54) Düzenleme 53'de belirtildigi gibi aygit olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagi saglayan yataklarin her biri 150 ila 250 mesh
araligindaki elekler arasina yerlestirilir.
(55) Düzenleme 53'de belirtildigi gibi aygit olup, ikinci katalitik yatakta dogal sodyum
zeolit ile dogal kalsiyum zeolitin karisimi % 25 ila 75 arasindadir.
(56) Düzenleme 53'da belirtildigi gibi aygit olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yataklarin her biri hareketli bir disk üzerinde saglanir.
(57) Düzenleme 53'de belirtildigi gibi aygit olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yataklarin her biri hareketli diskler üzerinde saglanir, öyle ki
(d) adimindaki baca gazlari, katilarin ve/ veya sivilarin toplanmasini saglamak için,
benzer bilesimlerin diger kisimlari veya yataklari, yataklardan toplanan katilarin ve/
veya sivilarin toplanmasi için azot akisiyla temizlenirken, sürekli olarak birinci
katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan geçirilebilir.
(58) Düzenleme 31'de belirtildigi gibi aygit olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatak, yataklardan katilarin ve/ veya sivilarin toplanmasi
için sivi azot akisiyla temizlenmek üzere uyarlanir.
(59) Düzenleme 53'de belirtildigi gibi aygit olup, birinci katalitik yataktan geçisten
önce, boksit bilesiklerini toplamak için uyarlanan 1200 m2 / g'dan büyük olmayan bir
toplam yüzey alani gözenekliligine sahip, dördüncü bir katalitik sürekli akisli yatak
birinci katalitik yatagin altinda egzoz içinde saglanir.
(60) Düzenleme 59'da belirtildigi gibi aygit olup, dördüncü katalitik sürekli-akis yatagi
hareketli bir disktir, böylece baca gazlari, diskin diger bir kismi azot akisi ile
temizlenirken, sürekli olarak buradan geçirilir.
(61) Düzenleme 60'da belirtildigi gibi aygit olup, azot sivi azottur.
(62) Düzenleme 53'de belirtildigi gibi aygit olup, birinci katalitik yatak, ikinci katalitik
yatak ve üçüncü katalitik yatagi saglayan yataklar 800 m2 / g'dan büyük olmayan bir
toplam yüzey alani gözenekliligine sahiptir.
(63) Düzenleme 59'da belirtildigi gibi aygit olup, dördüncü katalitik sürekli-akis yatagi
800 m2 / g'dan büyük olmayan bir toplam yüzey alani gözenekliligine sahiptir.
(64) Düzenleme 53'de belirtildigi gibi aygit olup, dördüncü katalitik sürekli-akis yatagi
800 m2 / g'dan büyük olmayan bir toplam yüzey alani gözenekliligine sahiptir.
(65) Düzenleme 53'de belirtildigi gibi aygit olup, egzoz, gazlarin birinci bir katalitik
sürekli akisli yataktan gönderilen baca gazlarina göre kükürt oksitler, azot oksitler,
civa oksit ve karbon oksitte en az % 95 oraninda bir azalmaya sahip olacak sekilde
üçüncü katalitik yataktan geçerek bacadan çikmasi için uyarlanir.
(66) Düzenleme 53'de belirtildigi gibi aygit olup, baca, gazlari dördüncü bir katalitik
sürekli akisli yataktan gönderilen baca gazlarina göre kükürt oksitler, azot oksitler,
civa oksit ve karbon oksitte en az % 95 oraninda bir azalmaya sahip olacak sekilde
üçüncü katalitik yataktan geçirmesi için uyarlanir.
(67) Baca gazlarindan kükürt oksitlerin temizlenmesi için asagidakileri içeren bir
(a) baca gazlarinin çikisini saglamak üzere uyarlanmis bir baca;
(b) bir bacada konumlanmis, kükürt oksitlerin azaltilmasi için uyarlanmis, toplam
yüzey alani 1200 m2 / g'dan büyük olmayan gözenekli, dogal kalsiyum zeolitin bir
(c) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan kaynakli uçucu
maddelerden meydana gelen gruptan seçilen sürekli akisli gazlarini, katalitik sürekli-
akis yatagina gönderilen baca gazlarindaki kükürt oksit içerigine kiyasla kükürt
oksitte en az % 90'Iik bir azalma saglayacak sekilde katalitik yataktan geçirerek
saglamak için uyarlanan baca.
araligindaki elekler arasina yerlestirilir.
(69) Düzenleme 43'de belirtildigi gibi aygit olup, katalitik yatak hareketli disk üzerinde
saglanir.
(70) Düzenleme 67'de belirtildigi gibi aygit olup, katalitik yatak döner bir disk üzerinde
saglanir, öyle ki (o) adimindaki baca gazlari, katilarin ve/ veya sivilarin toplanmasini
saglamak için, yataklardan katilari ve sivilari toplamak üzere diger kisimlar ve
yataklar azot akisiyla temizlenirken, sürekli olarak katalitik yataktan geçirilebilir.
(71) Düzenleme 70'da belirtildigi gibi aygit olup, katalitik yatak, yataklardan gelen
katilarin ve sivilarin toplanmasi için sivi azot akisiyla temizlenir.
(72) Düzenleme 67'de belirtildigi gibi aygit olup, ilave olarak, baca içinde, birinci
katalitik yataktan geçisten önce boksit bilesiklerini toplamak için uyarlanan 1200 m2 /
g'dan büyük olmayan bir toplam yüzey alani gözenekliligine sahip, birinci katalitik
yatagin altinda diger katalitik sürekli akisli yatak konumlandirilir.
(73) Düzenleme 72'de belirtildigi gibi aygit olup, diger katalitik sürekli-akis yatagi
hareketli bir disk üzerindedir, böylece baca gazlari, diskin diger bir kismi azot akisi ile
temizlenirken, sürekli olarak söz konusu diger yataktan geçirilir.
(74) Düzenleme 67'de belirtildigi gibi aygit olup, katalitik yatak 800 m2 / g'dan büyük
olmayan bir toplam yüzey alani gözenekliligine sahiptir.
(75) Düzenleme 72'de belirtildigi gibi aygit olup, diger katalitik sürekli-akis yatagi 800
m2/ g'dan büyük olmayan bir toplam yüzey alani gözenekliligine sahiptir.
(76) Düzenleme 67'de belirtildigi gibi aygit olup, katalitik yataktan geçerek bacadan
çikan gazlar, katalitik sürekli akisli yataga gönderilen baca gazlarina göre kükürt
oksitte en az % 95 oraninda bir azalmaya sahiptir.
(77) Asagidaki adimlarla üretilen bir gübre ürünü:
(a) baca gazlarindaki karbon oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila 500 °F
arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir
basinçta büyük çogunlugu 44 um ila 64 pm arasinda bir büyüklükte dogal zeolit
parçaciklari içeren kalsiyum zeolitin bir birinci katalitik sürekli-akis yatagi içinden
geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(b) baca gazlarinin, baca gazlarindaki azot oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila
500°F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta büyük çogunlugu 65 um ila 125 um arasinda bir büyüklükte
dogal sodyum ve kalsiyum zeolit parçaciklari içeren % 25 ila 75”lik bir sodyum zeolit
ve kalsiyum zeolit karisiminin, birinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik olarak
konumlanan, ikinci bir katalitik sürekli-akis yataginin içinden geçirilmesi için
uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(c) baca gazlarinin, baca gazlarindaki kükürt oksitleri azaltmak için uyarlanan, 125 ila
500 °F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta büyük çogunlugu 78 um ila 204 um arasinda bir büyüklükte
dogal zeolit parçaciklari içeren kalsiyum zeolitin, ikinci katalitik sürekli-akis yatagina
bitisik olarak konumlanan, üçüncü bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi
için uyarlanan bir bacanin saglanmasi; ve
(d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan veya bir çimento
firinindan kaynakli uçucu maddelerden meydana gelen gruptan seçilen, baca
gazlarinin birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan
sirayla geçirilmesi, bunlarin her biri malzemeleri katalitik yatakta toplar ve üçüncü
katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot oksitler ve karbon oksitte en az
(e) yataklar tarafindan toplanan baca gazlarindaki katilarin ve sivilarin azotun aralikli
bir sekilde yataklardan geçirilmesi yoluyla katilarin ve sivilarin birinci katalitik yatak,
ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan gaz akisiyla temizlenmesi.
(78) Asagidaki adimlarla üretilen gübre ürünü:
(a) % 7'den az oksijen içeren baca gazlarinin, baca gazlarindaki karbon oksitleri
azaltmak için ve baca gazindaki oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila
500°F arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi
arasindaki bir basinçta dogal zeolit parçaciklarini içeren kalsiyum zeolitin bir birinci
katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin saglanmasi;
(b) baca gazlarinin, baca gazlarindaki azot oksitleri azaltmak için ve baca gazindaki
oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila 500°F arasindaki çiglenme
sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir basinçta dogal
sodyum ve kalsiyum zeolit parçaciklarini içeren % 25 ila 75*Iik bir sodyum zeolit ve
kalsiyum zeolit karisimini içeren, birinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik olarak
konumlanan, ikinci bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için uyarlanan
bir bacanin saglanmasi;
(c) baca gazlarinin, baca gazlarindaki kükürt oksitleri azaltmak için ve bazi gazindaki
oksijen seviyesini artirmak için uyarlanan, 125 ila 500 °F arasindaki çiglenme
sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 3 ila 200 psi arasindaki bir basinçta dogal zeolit
parçaciklarini içeren kalsiyum zeolitin, ikinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik
olarak konumlanan, üçüncü bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için
uyarlanan bir bacanin saglanmasi; ve
(cl) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan veya bir çimento
firinindan kaynakli uçucu maddelerden meydana gelen gruptan seçilen, % 7'den
daha az oksijen içeren baca gazlarinin birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve
üçüncü katalitik yataktan sirayla geçirilmesi, bunlarin her biri malzemeleri katalitik
yatakta toplar ve üçüncü katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot oksitler
ve karbon oksitte en az % 70'lik bir azalma ve oksijende % 15'den fazla bir artis
(79) Asagidaki adimlarla üretilen bir gübre ürünü:
(a) bir baca gazinda kükürt oksitlerin azaltilmasi için uyarlanmis, toplam yüzey alani
1200 m2 / g'dan büyük olmayan gözenekli, dogal kalsiyum zeolitin bir birinci katalitik
sürekli-akis yataginin saglanmasi;
(b) bir baca gazinda azot oksitlerin azaltilmasi için uyarlanmis, toplam yüzey alani
1200 m2 / g'dan büyük olmayan gözenekli, dogal sodyum zeolit ve dogal kalsiyum
zeolitin bir karisiminin bir ikinci katalitik sürekli-akis yataginin saglanmasi, sodyum
zeolit ve kalsiyum zeolit % 25 ila % 75 arasinda bir orandadir;
(c) karbon oksitlerin ve civa oksitlerin azaltilmasi için uyarlanmis, toplam yüzey alani
1200 m2 / g'dan büyük olmayan gözenekli, dogal kalsiyum zeolitin bir üçüncü katalitik
sürekli-akis yataginin saglanmasi ve
(d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan kaynakli uçucu
maddelerden meydana gelen gruptan seçilen, baca gazlarinin birinci katalitik yatak,
ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan sirayla geçirilmesi, bunlarin her biri
katilari ve sivilari katalitik yatakta toplar ve üçüncü katalitik yataktan çikan gazdaki
kükürt oksitler, azot oksitler ve karbon oksitte en az % 90'Iik bir azalma saglarlar ve
(e) bir gübre ürünü saglamak için birinci katalitik yataktan, ikinci katalitik yataktan ve
üçüncü katalitik yataktan toplanan katilarin ve sivilarin temizlenmesi ve birinci
katalitik yataktan, ikinci katalitik yataktan ve üçüncü katalitik yataktan temizlenen
katilarin ve sivilarin toplanmasi.
(80) Düzenleme 79'da belirtildigi gibi gübre ürünü olup, birinci katalitik yatak, ikinci
katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatagi saglayan yataklarin her biri 150 ila 250 mesh
araligindaki elekler arasina yerlestirilir.
(81) Düzenleme 79'da belirtildigi gibi gübre ürünü olup, ilave olarak, baca gazi birinci
katalitik yatak içerisinden geçirilmeden önce, birinci katalitik yataktan geçisten önce
boksit bilesiklerini toplamak için uyarlanan 1200 m2 / g'dan büyük olmayan bir toplam
yüzey alani gözenekliligine sahip dördüncü bir katalitik sürekli akisli yatak içinden
geçirilir.
(82) Düzenleme 79'da belirtildigi gibi gübre ürünü olup, dördüncü katalitik sürekli-akis
yatagi azot akisi ile temizlenir.
(83) Düzenleme 82'de belirtildigi gibi gübre ürünü olup, azot sivi azottur.
(84) Düzenleme 79'da belirtildigi gibi gübre ürünü olup, gazlar, birinci bir katalitik
sürekli akisli yataktan gönderilen baca gazlarina göre kükürt oksitler, azot oksitler,
civa oksit ve karbon oksitte en az % 95 oraninda bir azalmaya sahip olacak sekilde
üçüncü katalitik yataktan geçerek bacadan çikar.
(85) Düzenleme 81'de belirtildigi gibi gübre ürünü olup, gazlar, dördüncü bir katalitik
sürekli akisli yataktan gönderilen baca gazlarina göre boksit bilesikleri, kükürt
oksitler, azot oksitler, civa oksit ve karbon oksitte en az % 95 oraninda bir azalmaya
sahip olacak sekilde üçüncü katalitik yataktan geçerek bacadan çikar.
Claims (31)
1. Baca gazlarinin aritimi için bir yöntem olup, özelligi; asagidaki adimlari içermesidir: ila arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 0.02 ila arasindaki bir basinçta büyük çogunlugu 44 um ila 64 um arasinda bir büyüklükte dogal zeolit parçaciklari içeren kalsiyum zeolitin bir birinci katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin saglanmasi; (b) baca gazlarinin, baca gazlarindaki azot oksitleri azaltmak için uyarlanan, 51.67 ila 260°C (125 ila 500°F arasinda) arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 0.02 ila arasindaki bir basinçta büyük çogunlugu 65 um ila 125 um arasinda bir büyüklükte dogal sodyum ve kalsiyum zeolit parçaciklari içeren % 25 ila 75'lik bir sodyum zeolit ve kalsiyum zeolit karisiminin, birinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik olarak konumlanan, ikinci bir katalitik sürekli-akis yataginin içinden geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin saglanmasi; (c) baca gazlarinin, baca gazlarindaki kükürt oksitleri azaltmak için uyarlanan, 51.67 ila 260°C (125 ila arasindaki çiglenme sicakliginin üstünde bir sicaklikta ve 0.02 ila arasindaki bir basinçta büyük çogunlugu 78 um ila 204 um arasinda bir büyüklükte dogal zeolit parçaciklari içeren kalsiyum zeolitin, ikinci katalitik sürekli-akis yatagina bitisik olarak konumlanan, üçüncü bir katalitik sürekli-akis yatagi içinden geçirilmesi için uyarlanan bir bacanin saglanmasi; ve (cl) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan veya bir çimento firinindan kaynakli uçucu maddelerden meydana gelen gruptan seçilen, baca gazlarinin birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan sirayla geçirilmesi, bunlarin her birinin malzemeleri katalitik yatakta toplamasi ve üçüncü katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot oksitler ve karbon oksitte en az % 70'lik bir azalma saglamasidir.
2. istem 1'de ortaya konan yöntem olup, özelligi; ayrica bundan baska asagidaki adimi içermesidir: (e) yataklar tarafindan t0planan baca gazlarindaki katilarin ve sivilarin uzaklastirilmasi için, azotun aralikli bir sekilde yataklardan geçirilmesi yoluyla katilarin ve sivilarin birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan gaz akisiyla temizlenmesi.
3. Istem 1 veya 2'de ortaya konan yöntem olup, özelligi; birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatagin, ayni zamanda baca gazindan civanin en az % 50'sini, tercih edilen sekliyle civanin en az % 70'ini, daha tercih edilen sekliyle civanin en az % 90'ini uzaklastirmasidir.
4. Istem 1 veya 2'de ortaya konan yöntem olup, özelligi; birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatagin her birinin 150 ila 250 elek araligindaki elekler arasina yerlestirilmesidir.
5. Istem 1 veya 2'de ortaya konan yöntem olup, özelligi; birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatagin her birinin hareketli bir disk üzerinde saglanmasidir.
6. Istem 1 veya 2'de ortaya konan yöntem olup, özelligi; birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatak vasitasiyla en az iki serilik ardisik devir daimlerin her birinin paralel olarak saglanmasi, böylece yataklarin diger serileri temizlenebilirken, baca gazinin yöntem kullanilarak yataklarin bir serisi vasitasiyla temizlenebilmesidir.
7. Istem 1 veya 2'de ortaya konan yöntem olup, özelligi; üçüncü katalitik yataktan geçerek bacadan çikan gazlarin, birinci bir katalitik sürekli akisli yataga gönderilen baca gazlarina göre kükürt oksitler, azot oksitler ve karbon oksitte en az % 95 oraninda bir azalmaya sahip olmasidir.
8. Istem 1 veya 2'de ortaya konan yöntem olup, özelligi; ilaveten, birinci katalitik yataktan geçmeden önce baca gazlarindan boksiti toplamak için birinci katalitik yataktan önce baca içinde konumlandirilmis, 44 um ila 64 um arasinda dogal zeolit parçaciklari içeren kalsiyum zeolitin bir dördüncü katalitik sürekli-akis yatagini, söz konusu dördüncü katalitik yatak üzerinde bir elektrik yükü ile birlikte Içermesidir.
9. Istem 8'de ortaya konan yöntem olup, özelligi; üçüncü katalitik yataktan geçerek bacadan çikan gazlarin, bacadan dördüncü bir katalitik sürekli akisli yatagina gönderilen baca gazlarina göre boksit bilesigi, kükürt oksitler, azot oksitler, ve karbon oksitte en az % 95 oraninda bir azalmaya sahip olmasidir.
10. istem 1 veya 2'de ortaya konan yöntem olup, özelligi; birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatagin her birinin 1200 m2 / g'dan büyük olmayan, tercih edilen sekliyle 800 m2/g'den büyük olmayan bir toplam yüzey alani gözenekliligine sahip olmasidir.
11. Istem 8`de ortaya konan yöntem olup, özelligi; birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak, üçüncü katalitik yatak ve dördüncü katalitik yatagin her birinin 1200 m2 /g'dan büyük olmayan, tercih edilen sekliyle 800 m2/g'den büyük olmayan bir toplam yüzey alani gözenekliligine sahip olmasidir.
12. istem 1 veya 2'de ortaya konan yöntem olup, özelligi; bacanin % 7'den daha az oksijene sahip baca gazlarini geçirecek sekilde uyarlanmasidir.
13. istem 2'de ortaya konan yöntem olup, özelligi; birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatagin, yataklar tarafindan baca gazindan toplanan katilari ve sivilari uzaklastirmak için sivi azotla temizlenmesidir.
14. Istem 2'de ortaya konan yöntem olup, özelligi; birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataklarin her birinin hareketli bir disk üzerinde saglanmasi, böylelikle de (d) adimindaki baca gazlarinin, baca gazlarindan katilarin ve/ veya sivilarin toplanmasini saglamak için, ayni yatak veya benzer yataklarin diger kisimlari, yataklar tarafindan baca gazindan katilarin ve sivilarin uzaklastirilmasi için azot akisiyla temizlenirken, sürekli olarak birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan geçirilebilmesidir.
15. istem 8'de ortaya konan yöntem olup, özelligi; dördüncü katalitik sürekli-akis yataginin döner bir disk üzerinde olmasi, böylece baca gazlarinin, dördüncü yatak tarafindan baca gazindan toplanan katilar ve sivilari uzaklastirmak için ayni yataklar veya benzer bir yatagin diger kisimlari azot akisi ile temizlenirken, sürekli olarak dördüncü yataktan geçerek hareket etmesidir.
16. Istem 14 veya 15'de ortaya konan yöntem olup, özelligi; azotun sivi azot olmasidir.
17. istem 1 veya 2'de ortaya konan yöntem olup, özelligi; ayrica bir gübre ürününün üretilmesi adimini içermesidir.
18. Baca gazlarinin temizlenmesi için bir aygit olup, özelligi; asagidakileri içermesidir: (a) bir egzoz bacasinda konumlanmis, kükürt oksitlerin azaltilmasi için uyarlanmis, toplam yüzey alani 1200 m2 / g'dan büyük olmayan gözenekli, dogal kalsiyum zeolitin bir birinci katalitik sürekli-akis yatagi; (b) bir egzoz bacasinda birinci yatagin üzerinde konumlanmis, azot oksitlerin azaltilmasi için uyarlanmis, toplam yüzey alani 1200 m2 I g'dan büyük olmayan gözenekli, dogal sodyum zeolit ve dogal kalsiyum zeolitin bir karisiminin bir ikinci (o) bir egzoz bacasinda ikinci yatagin üzerinde konumlanmis, karbon oksitlerin ve civa oksitlerin azaltilmasi için uyarlanmis, toplam yüzey alani 1200 m2 / g'dan büyük olmayan gözenekli, dogal kalsiyum zeolitin bir üçüncü katalitik sürekli-akis yatagi; ve (d) kömürün yanmasindan veya dogal gazin yanmasindan kaynakli uçucu maddelerden meydana gelen gruptan seçilen bir gaz akisinin birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan sirayla geçirilmesini saglamak üzere uyarlanan bir egzoz bacasi, bu yataklarin her birinin katilari katalitik yatakta toplamasi ve üçüncü katalitik yataktan çikan gazdaki kükürt oksitler, azot oksitler ve karbon oksitte en az % 70'lik bir azalma saglamalaridir.
19. Istem 18'de ortaya konan aygit olup, özelligi; birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatagin her birinin 150 ila 250 elek araligindaki elekler arasina yerlestirilmesidir.
20. Istem 18'de ortaya konan aygit olup, özelligi; ikinci katalitik yatakta dogal sodyum zeolit ile dogal kalsiyum zeolit karisiminin % 25 ila 75 arasinda olmasidir.
21. Istem 18'de ortaya konan aygit olup, özelligi; birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatagin her birinin hareketli diskler üzerinde saglanmasidir.
22. Istem 18'de ortaya konan aygit olup, özelligi; birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataklarin her birinin hareketli diskler üzerinde saglanmasi, böylelikle (d) adimindaki baca gazlarinin, katilarin ve/ veya sivilarin toplanmasini saglamak için, benzer bilesimlerin diger kisimlari veya yataklari, yataklardan toplanan katilarin ve/ veya sivilarin toplanmasi için azot akisiyla temizlenirken, sürekli olarak birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yataktan geçirilebilmeleridir.
23. Istem 18'de ortaya konan aygit olup, özelligi; birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatagin, yataklardan katilari ve / veya sivilari toplamak üzere sivi azot ile temizlenmek için uyarlanmasidir.
24. Istem 18'de ortaya konan aygit olup, özelligi; birinci katalitik yataktan geçisten önce, boksit bilesiklerini toplamak için uyarlanan 1200 m2 / g'dan büyük olmayan bir toplam yüzey alani gözenekliligine sahip birinci katalitik yatagin altinda egzoz içinde dördüncü bir katalitik sürekli akisli yatagin saglanmasidir.
25. Istem 24'te ortaya konan aygit olup, özelligi; dördüncü katalitik sürekli-akis yataginin, hareketli bir disk üzerinde konumlandirilmasi, böylece baca gazlarinin ayni yatak veya benzeri yatagin diger bölümleri azot ile temizlenirken sürekli buradan geçirilmesidir.
26. Istem 25'te ortaya konan aygit olup, özelligi; azotun sivi azot olmasidir.
27. Istem 18'de ortaya konan aygit olup, özelligi; birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak ve üçüncü katalitik yatagin her birinin 800 m2 / g'dan büyük olmayan bir toplam yüzey alani gözenekliligine sahip olmasidir.
28. Istem 24'de ortaya konan aygit olup, özelligi; birinci katalitik yatak, ikinci katalitik yatak, üçüncü katalitik yatak ve dördüncü katalitik yatagin her birinin 800 m2/g'den büyük olmayan bir toplam yüzey alani gözenekliligine sahip olmasidir.
29. istem 18'de ortaya konan aygit olup, özelligi; egzozun, gazlarin birinci bir katalitik sürekli akisli yataktan gönderilen baca gazlarina göre kükürt oksitler, azot oksitler, civa oksit ve karbon oksitte en az % 95 oraninda bir azalmaya sahip olacak sekilde üçüncü katalitik yataktan geçerek bacadan çikmasi için uyarlanmasidir.
30. Istem 24'te ortaya konan aygit olup, özelligi; bacanin, dördüncü bir katalitik sürekli akisli yataga gönderilen baca gazlarindan boksit bilesikleri, kükürt oksitler, azot oksitler, civa oksitler ve karbon oksitte en az % 95 oraninda bir azalmaya sahip olacak sekilde üçüncü katalitik yataktan gazlari geçirmesi için uyarlanmasidir.
31. Istem 18'de ortaya konan aygit olup, özelligi; birinci katalitik yatakta dogal kalsiyum zeolitin, büyük bölümü 44 pm ve 64 um arasinda boyuta sahip olan dogal zeolit parçaciklarini içermesi ve /veya ikinci katalitik yatakta sodyum zeolit ve kalsiyum zeolit karisiminin, büyük bölümü 65 pm ve 125 um arasinda boyuta sahip olan dogal sodyum ve kalsiyum zeolit üçüncü yataktaki kalsiyum zeolitin, büyük bölümü 78 um ve 204 um arasinda bir boyuta sahip olan dogal zeolit parçaciklarini içermesidir.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/841,339 US8821818B1 (en) | 2013-03-15 | 2013-03-15 | Cleaning stack gas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201802235T4 true TR201802235T4 (tr) | 2018-03-21 |
Family
ID=51399926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/02235T TR201802235T4 (tr) | 2013-03-15 | 2014-03-14 | Baca gazı arıtımı. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8821818B1 (tr) |
| EP (1) | EP2969138B1 (tr) |
| DK (1) | DK2969138T3 (tr) |
| ES (1) | ES2660489T3 (tr) |
| HU (1) | HUE037066T2 (tr) |
| PL (1) | PL2969138T3 (tr) |
| PT (1) | PT2969138T (tr) |
| RS (1) | RS56892B1 (tr) |
| TR (1) | TR201802235T4 (tr) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2914389C (en) | 2013-03-15 | 2019-11-26 | 3D Clean Coal Emissions Stack, Llc | Cleaning stack gas |
| US9919269B2 (en) * | 2013-03-15 | 2018-03-20 | 3D Clean Coal Emissions Stack Llc | Clean coal stack |
| CN105107374B (zh) * | 2015-09-14 | 2017-03-22 | 武汉科技大学 | 一种质子膜电催化烟气脱硫脱硝装置 |
| WO2017200875A1 (en) | 2016-05-14 | 2017-11-23 | 3 D Clean Coal Emissions Stack, Llc | Clean gas stack |
| CN108014639A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-11 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 净化装置及燃气热水装置 |
| CN110882615A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-17 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中电力试验研究院 | 一种利用废弃脱硝催化剂氧化脱除燃煤电厂汞装置 |
| GR1010108B (el) | 2020-07-14 | 2021-10-27 | Μονολιθος Καταλυτες & Ανακυκλωση Επε Με Δ.Τ. Μονολιθος Επε, | Μεθοδος, συσκευη και διαδικασια για την απομειωση εκπομπων so2 σε απαερια κινητηρων εσωτερικης καυσης |
| CN112316666B (zh) * | 2020-09-15 | 2022-07-15 | 广东紫方环保技术有限公司 | 一种具有预处理、沸石轮转和co的废气处理系统及其废气处理方法 |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3895094A (en) | 1974-01-28 | 1975-07-15 | Gulf Oil Corp | Process for selective reduction of oxides of nitrogen |
| US4133671A (en) * | 1977-04-11 | 1979-01-09 | Fuel, Inc. | Method and apparatus for enhancing fertilizing characteristics of irrigation water |
| GB2051030A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-14 | Rech Fondamentale Rivieren Spr | Process and installation for disposing of combustion gases |
| US4297328A (en) | 1979-09-28 | 1981-10-27 | Union Carbide Corporation | Three-way catalytic process for gaseous streams |
| DE3513567A1 (de) | 1985-04-16 | 1986-10-16 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur reduzierung von stickoxiden |
| US4735930A (en) | 1986-02-18 | 1988-04-05 | Norton Company | Catalyst for the reduction of oxides of nitrogen |
| JPH0611381B2 (ja) | 1986-10-17 | 1994-02-16 | 株式会社豊田中央研究所 | 排ガス浄化方法 |
| US5160033A (en) | 1988-03-30 | 1992-11-03 | Uop | Octane gasoline catalyst and process using same in a hydrocracking process |
| DE3830045C2 (de) | 1988-09-03 | 1993-09-30 | Bayer Ag | Verfahren zur Reduktion von in Abgasen enthaltenen Stickoxiden mittels eines zeolithhaltigen Katalysators |
| US4961917A (en) | 1989-04-20 | 1990-10-09 | Engelhard Corporation | Method for reduction of nitrogen oxides with ammonia using promoted zeolite catalysts |
| FR2649622B1 (fr) | 1989-07-12 | 1993-12-24 | Paroisse Ste Chimique Grande | Composition catalytique a base de zeolithe y, utilisable dans le traitement d'effluents oxygenes contenant des nox, sa preparation et son application |
| CA2024154C (en) | 1989-08-31 | 1995-02-14 | Senshi Kasahara | Catalyst for reducing nitrogen oxides from exhaust gas |
| JPH07106300B2 (ja) | 1989-12-08 | 1995-11-15 | 財団法人産業創造研究所 | 燃焼排ガス中の窒素酸化物除去法 |
| DE4003515A1 (de) | 1990-02-06 | 1991-08-08 | Bayer Ag | Verfahren zur reduktion von in abgasen enthaltenen stickoxiden |
| US5143707A (en) | 1991-07-24 | 1992-09-01 | Mobil Oil Corporation | Selective catalytic reduction (SCR) of nitrogen oxides |
| US5186903A (en) * | 1991-09-27 | 1993-02-16 | North Carolina Center For Scientific Research, Inc. | Apparatus for treating indoor air |
| US5223237A (en) * | 1992-01-03 | 1993-06-29 | Lehigh University | Process for removing sulfur oxides from a gas stream |
| US6171556B1 (en) | 1992-11-12 | 2001-01-09 | Engelhard Corporation | Method and apparatus for treating an engine exhaust gas stream |
| US5417949A (en) | 1993-08-25 | 1995-05-23 | Mobil Oil Corporation | NOx abatement process |
| DE4413359A1 (de) | 1994-04-18 | 1995-10-19 | Ftu Gmbh Forschung Und Tech En | Mittel und Verfahren zur Reinigung von Gasen und Abgasen von NOx |
| US5589147A (en) | 1994-07-07 | 1996-12-31 | Mobil Oil Corporation | Catalytic system for the reducton of nitrogen oxides |
| US5520895A (en) | 1994-07-07 | 1996-05-28 | Mobil Oil Corporation | Method for the reduction of nitrogen oxides using iron impregnated zeolites |
| US5417950A (en) * | 1994-07-07 | 1995-05-23 | The Boc Group, Inc. | Process for the purification of nitric oxide |
| US5482692A (en) | 1994-07-07 | 1996-01-09 | Mobil Oil Corporation | Selective catalytic reduction of nitrogen oxides using a ferrocene impregnated zeolite catalyst |
| US5776324A (en) | 1996-05-17 | 1998-07-07 | Encelle, Inc. | Electrochemical biosensors |
| US5906675A (en) * | 1997-09-30 | 1999-05-25 | The Boc Group, Inc. | Air purification process |
| FR2770418B1 (fr) | 1997-11-04 | 1999-12-03 | Grande Paroisse Sa | Procede pour l'elimination dans le gaz des oxydes d'azote nox par reduction catalytique selective (scr) a l'ammoniac sur catalyseurs zeolitiques ne provoquant pas la formation de protoxyde d'azote |
| ATE360478T1 (de) * | 2000-02-01 | 2007-05-15 | Tokyo Gas Co Ltd | Verfahren zur entfernung von schwefelverbindungen aus brenngasen |
| US6689709B1 (en) | 2000-11-15 | 2004-02-10 | Engelhard Corporation | Hydrothermally stable metal promoted zeolite beta for NOx reduction |
| DE10112444A1 (de) | 2001-03-13 | 2002-10-02 | Krupp Uhde Gmbh | Verfahren zur Verringerung des Gehalts von N¶2¶O und NO¶x¶ in Gasen |
| ATE392590T1 (de) * | 2001-06-29 | 2008-05-15 | Keppel Seghers Holdings Pte Lt | Abgasreinigungsvorrichtung für eine abfallverbrennungsanlage |
| US6914026B2 (en) | 2001-09-07 | 2005-07-05 | Engelhard Corporation | Hydrothermally stable metal promoted zeolite beta for NOx reduction |
| US6638342B2 (en) * | 2001-11-28 | 2003-10-28 | Marsulex Environmental Technologies | Process and facility for removing metal contaminants from fertilizer streams |
| GB0214968D0 (en) | 2002-06-28 | 2002-08-07 | Johnson Matthey Plc | Zeolite-based NH SCR catalyst |
| US6864202B2 (en) | 2002-09-16 | 2005-03-08 | Indian Oil Corporation Limited | Process for preparing sodium silicate alkali solution depleted of sodium salt and enriched in silica |
| WO2004047960A1 (en) | 2002-11-25 | 2004-06-10 | Yara International Asa | Method for preparation and activation of multimetallic zeolite catalysts, a catalyst composition and application for n2o abatement |
| BRPI0619944B8 (pt) | 2005-12-14 | 2018-03-20 | Basf Catalysts Llc | método para preparar um catalisador de zeólito promovido por metal, catalisador de zeólito, e, método para reduzir nox em uma corrente de gás de exaustão ou gás combustível |
| AU2006203779A1 (en) * | 2006-01-06 | 2007-07-26 | Tsinghua University | Use of the Flue Gas Desulfurization Byproduct from Thermal Power Plants and Facilities and a Method for Alkali Soil Amelioration |
-
2013
- 2013-03-15 US US13/841,339 patent/US8821818B1/en active Active
-
2014
- 2014-03-14 TR TR2018/02235T patent/TR201802235T4/tr unknown
- 2014-03-14 EP EP14765602.9A patent/EP2969138B1/en active Active
- 2014-03-14 ES ES14765602.9T patent/ES2660489T3/es active Active
- 2014-03-14 HU HUE14765602A patent/HUE037066T2/hu unknown
- 2014-03-14 DK DK14765602.9T patent/DK2969138T3/da active
- 2014-03-14 PL PL14765602T patent/PL2969138T3/pl unknown
- 2014-03-14 PT PT147656029T patent/PT2969138T/pt unknown
- 2014-03-14 RS RS20180189A patent/RS56892B1/sr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2969138A4 (en) | 2016-11-23 |
| US8821818B1 (en) | 2014-09-02 |
| PT2969138T (pt) | 2018-02-16 |
| ES2660489T3 (es) | 2018-03-22 |
| US20140260471A1 (en) | 2014-09-18 |
| EP2969138A1 (en) | 2016-01-20 |
| HUE037066T2 (hu) | 2018-08-28 |
| DK2969138T3 (da) | 2018-01-29 |
| PL2969138T3 (pl) | 2018-05-30 |
| EP2969138B1 (en) | 2017-11-22 |
| RS56892B1 (sr) | 2018-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201802235T4 (tr) | Baca gazı arıtımı. | |
| US7628969B2 (en) | Multifunctional abatement of air pollutants in flue gas | |
| CN1248175A (zh) | 从气流中去除污染物的装置 | |
| US9737849B2 (en) | Cleaning stack gas | |
| Roy et al. | Biomass combustion for greenhouse carbon dioxide enrichment | |
| US9919269B2 (en) | Clean coal stack | |
| US10486105B2 (en) | Clean gas stack | |
| CN109806740A (zh) | 焦炉烟气脱硫脱硝的方法 | |
| RU2676642C1 (ru) | Способ комплексной очистки дымовых газов | |
| CN109806742A (zh) | 焦炉烟气的脱硫脱硝方法 | |
| JPH11210489A (ja) | ガス化発電方法及びガス化発電設備 | |
| Wade et al. | Controlling emissions of pollutants in urban areas | |
| WO2016190942A1 (en) | Clean coal stack | |
| CN109806741A (zh) | 焦炉烟气的低温脱硫脱硝方法 | |
| Shareefdeen et al. | Gaseous and Solid Waste Management in Waste-to-Energy Processes | |
| CN109464906A (zh) | 焦炉烟气的脱硫脱硝方法 | |
| CN109464910A (zh) | 焦炉烟气低温脱硫脱硝方法 | |
| TWI317648B (en) | Method and apparatus for processing nitrogen oxide and sulfur oxide | |
| Peters | Mercury control with regenerative activated coke technology | |
| Kurniawan et al. | Technological solutions for air pollution control to mitigate climate change: an approach to facilitate global transition toward blue sky and net-zero emission | |
| CN109453651A (zh) | 焦炉烟气的无氨脱硫脱硝方法 | |
| CN109464908A (zh) | 焦炉烟气低温脱硫脱硝方法 | |
| CN109499314A (zh) | 锅炉烟气脱硫脱硝一体化的方法 | |
| CN109499322A (zh) | 锅炉烟气的无氨脱硫脱硝方法 | |
| CN109513345A (zh) | 烧结烟气低温脱硫脱硝方法 |