TR201700297A2 - Bi̇r yapi elemani ve bu yapi elemaninin üreti̇m yöntemi̇ - Google Patents
Bi̇r yapi elemani ve bu yapi elemaninin üreti̇m yöntemi̇ Download PDFInfo
- Publication number
- TR201700297A2 TR201700297A2 TR2017/00297A TR201700297A TR201700297A2 TR 201700297 A2 TR201700297 A2 TR 201700297A2 TR 2017/00297 A TR2017/00297 A TR 2017/00297A TR 201700297 A TR201700297 A TR 201700297A TR 201700297 A2 TR201700297 A2 TR 201700297A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- brick
- marble
- foam concrete
- construction element
- raw materials
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000008262 pumice Substances 0.000 claims description 22
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 17
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 5
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 10
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 10
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 7
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 5
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 4
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 3
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241001128391 Taia Species 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
- B28B11/042—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material
- B28B11/043—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material filling cavities or chambers of hollow blocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2/14—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element
- E04B2/16—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element using elements having specially-designed means for stabilising the position
- E04B2/18—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element using elements having specially-designed means for stabilising the position by interlocking of projections or inserts with indentations, e.g. of tongues, grooves, dovetails
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
- E04C1/40—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
- E04C1/41—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts composed of insulating material and load-bearing concrete, stone or stone-like material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00129—Extrudable mixtures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0202—Details of connections
- E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04B2002/0206—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of rectangular shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Bu buluş, inşaat sektöründe her türlü yapı için dış ve iç duvar malzemesi olarak kullanılan bir yapı elemanı ve bu yapı elemanının üretim yöntemi ile ilgili olup, özelliği; mermer çamuru ve/veya öğütülmüş mermer kırıkları tozunun su ile karıştırılarak elde edilmiş çamurundan oluşan partiküller içeren tuğla (1) olmasıdır.
Description
TARIFNAME
BIR YAPI ELEMANI VE BU YAPI ELEMANININ ÜRETIM YÖNTEMI
Teknolojik Alan:
Bu bulus, insaat sektöiünde her türlü yapi için dis ve iç duvar malzemesi olarak
kullanilan bir yapi elemani ve bu yapi elemaninin üretim yöntemi ile ilgilidir.
Teknigin Bilinen Durumu:
Günümüzde enerji maliyetlerinin artmasiyla tuglaya alternatif olacak ürün arayislari
artmistir. Bu arayislar sonucunda birçok farkli ürün bulunmus ve sektörde kullanilmaya
baslanmistir. Bu ürünlerden bir tanesi de pomzadan (bims) üretilen malzemelerdir.
Pomzadan üretilen insaat elemanlari temelde hafiflikleri dolayisiyla is verimliligini
artirdiklari için dünya insaat endüstrisinde yaygin olarak kullanilmaktadirlar. Pomzadan
mamul yapi elemanlarinin yüksek isi ve ses izolasyon kabiliyetleri kullaniminda tercih
sebebi olmustur.
Insaat sektöründe son yillarda hafif yapi malzemelerine verilen önemin giderek
artmasiyla birlikte, hammadde tüketiminde pomza tasinin yapi malzemesi olarak
kullanimi da giderek yayginlasmaktadir. Pomza, insaat yapi malzemesi ürünlerinde
istenilen özellikler olarak bilinen düsük birim hacim agirligi, yüksek isi ve ses
izolasyonu, iklimlendirme özelligi, kolay siva tutmasi, mükemmel akustik özelligi,
deprem yük ve davranislari karsisindaki elastikiyeti, yangina yüksek dayanimi ve
alternatiflerine göre daha ekonomik olusu gibi üstün özelliklerinden dolayi insaat ve
yapi endüstrisinde genis bir kullanim alani bulmaktadir. Ayrica, insaat sektöründe,
tarihsel gelisim süreci içerisinde, yapilarda hafif beton karisimlarinin kullanim
gerekliligi çok eskilere kadar dayandigi da bilinen bir gerçektir. Daha önceleri dolu
tugla olarak kullanilan pomzariin degerlendirilmesi, 1920,li yillardan sonra
yayginlasmistir. Gün geçtikçe de pomzadan mamul malzeme kullanimi artmaktadir.
TR201104558 numarali faydali model basvurusunda “Bimstem (pomza) mamul lento
bloklari” anlatilmistir. Bulus, bims (pomza) esasli malzemeden üretilmis muhtelif
ebatlarda donatili veya donatisiz lento bloklari ile ilgilidir. Kapi ve pencere üstlerindeki
lento bloklari bims (pomza) ve çimento esasli baglayici malzemeden yapilmasindan
bahsedilmistir.
TR201506911 numarali faydali model basvumsunda “Perlitli yapi malzemesi”
anlatilmistir. Bulus yapilarda kullanilmasi için gelistirilmis, isi yalitim özellikleri,
hatitligi, dogallik, kimyasal madde içermemesi, nefes almasi, bakteri üretmeme,
yanmaya dayaniklilik gibi özellikleri ile öne çikan perlitli yapi malzemesi olup; pomza
gövde, perlit dolgu, iç bosluk ve çentiklerden meydana gelmesinden bahsedilmistir.
TR201501979 nuinarali patent basvumsunda “Genlestirilmis perlit içerikli giydirilmis
duvar blogu ve isi yalitim levhasi ve üretim yöntemi” anlatilmistir. Bulus içeriginde
genlestirilmis perlit agregalari, (pomza, diatomit, ham perlit, kuvars, silis, kalsit vb.)
kayaçgiller, su, patates nisastasi, Üre (HZN-CO-NHZ), çimento, karistirici kazanlar,
ürünün gerektirdigi kaliplar baski ünitesi kisiinlarindan, üretim yöntemi ise dozajlama
islemi, karistirma islemi kaliplama islemi, baski/sikistirma islemi, kare, üçgen,
dikdörtgen, daire vb çikintilarin olusturulmasi islemi, kurutma islemi bulunan duvar
blogu ve isi yalitim levhalarini kapsamasindan bahsedilmistir.
yapi elemanlarindan bahsedilmistir. Bahsedilen bu basvuruda kullanilan yöntemde
islem maliyetleri ve hammadde maliyetleri oldukça yüksektir. Uygulamasi da oldukça
CN102372498 yayin numarali patent basvurusunda “Iç duvar tuglasi ve bu tuglanin
hazirlanis süreci” anlatilmistir. Bahsedilen basvurudaki islem basamaklarinin uygulanis
yöntemleri oldukça zordur. Ayrica elde edilen tugla, kaliteli ve saglam bir yapiya sahip
degildir.
CN101423370 yayin nuinarali patent basvurusunda “Iki ön titresim ile elde edilen
tugla” anlatilmistir. CN101497533 yayin numarali patent basvurusunda “Köpük beton
ve bunlarin hazirlanis süreci” anlatilmistir. Bahsedilen patent basvurularinda kullanilan
malzemeler geri dönüsüme katki saglamak amaci ile kullanilmis malzemeler
olmamaktadir. Geri dönüsüme katki saglayacak sekilde kullanilmayan malzemelerden
dolayi çevreci bir bulus degildir. Ayrica bahsedilen patent basvurularinin üretim
yöntemlerinin uygulanisi zor olmakta ve mevcut sistemlerde bulunan dezavantajlari
bertaraf etmis gibi gözükse de yeterli seviye de degildir.
Yukarida bahsedilen faydali model/patent basvurularinda insaat sektöründe kullanilan
pomzalar anlatilmistir. Bahsedilen sistemlerde pomzanin hafifligini artici veya
pomzalarin birbiri ile montaji kolaylastiracak bir fonksiyon bulunmamaktadir. Bu
durumdan dolayi montaji zor olan bu sistemlerin üretimi de zaman alinakta ve
maliyetleri yüksek olmaktadir. Bunun yani sira isçilik maliyetleri de yüksek olmaktadir.
Sonuç olarak yukarida bahsedilen dezavantajlarin üstesinden gelebilen farkli bir üretim
yöntemine sahip, pomzaya hafif betonun, hafiflik ve yalitim gibi özelliklerini de katarak
daha iyi ve tüketiciye avantaj saglayan, üretim maliyetlerini düsüren, daha kaliteli bir
yapi ürünü elde edilmesini saglayan, üretimi zaman almayan yeni bir teknolojiye ihtiyaç
duyulmaktadir.
Bulusun Tanimi:
Bu bulus, yukarida bahsedilen dezavantajlarin üstesinden gelebilen bir yapi elemani ve
bu yapi elemaninin üretim yöntemi olup, özelligi; farkli bir üretim yöntemine sahip,
yapi elemanina hafif betonun, hafiflik ve yalitim gibi özelliklerini de katarak daha iyi ve
tüketiciye avantaj saglayan, üretim maliyetlerini düsüren, daha kaliteli bir yapi ürünü
elde edilmesini saglayan, üretimi zaman almayan bir sistemdir.
Bulus, isçilik verimini arttirmakta, yapi maliyetlerini düsürmekte ve insan sagligina
zararsiz dogal bir malzeme kullanim imkani sunmaktadir. Bulus, gerek derz çukuru
sayesinde gerekse köpük betonun yüksek isi ve ses yalitim özellikleri nedeniyle
yapilarin enerji giderlerini azaltmaktadir.
Bulus olusturulmus olan gözlü gövdeye; kirma eleme tesisinden çikan çesitli
boyutlardaki partikülleri loder yardimi ile köpük beton tesisinin bunkerlerine
aktarilmasi, bunkerledeki çesitli hammaddeler tartilarak serbet yapici mikser grubuna
aktarilip serbetin hazirlanmasi, hazirlanan serbet, köpük ajaniyla karistirilarak köpük
betonun hazirlanmasi, Köpük beton transfer hortumlari ile köpük beton doldurma
kollektörlerine aktarilmaktadir. Bu kollektörler yardimi ile elde edilen gövdelerin içine
köpük beton doldurularak kürlenme odasina forklift yardimiyla götürülmektedir.
Kürlenme süreci tamamlandiktan sonra ambalaj bölümüne alinarak paketlenerek
sevkiyata hazir hale getirilmektedir.
Bulusu olusturan parçalarin birbirine kolay bir sekilde sabitlenmesi sayesinde kolay
kurulmakta, montaj süresinin kisa olmasi sayesinde maliyetlerde düsük olmaktadir.
Ayrica bulus, saglam bir yapiya sahiptir. Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ile
tüm avantajlari asagida verilen sekiller ve bu sekillere atiflar yapilmak suretiyle yazilan
detayli açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir.
Sekillerin Açiklanmasi:
Bulus, ilisikteki sekillere atiüa bulunularak anlatilacaktir, böylece bulusun özellikleri
daha açikça anlasilacak ve takdir edilecektir, fakat bunun amaci bulusu bu belli
düzenlemeler ile sinirlamak degildir. Tam tersine, bulusun ilisikteki istemler tarafindan
tanimlandigi alani içine dahil edilebilecek bütün alternatiIleri, degisiklikleri ve
denkliklerinin kapsanmasi amaçlanmistir. Gösterilen ayrintilar, sadece mevcut bulusun
tercih edilen düzenlemelerinin anlatimi amaciyla gösterildigi ve hem yöntemlerin
sekillendirilmesinin, hem de bulusun kurallari ve kavramsal özelliklerinin en kullanisli
ve kolay anlasilir tanimini saglamak amaciyla sunulduklari anlasilmalidir. Bu
çizimlerde;
Sekil 1 Tuglanin perspektif görünümüdür.
Bu bulusun anlasilmasina yardimci olacak sekiller ekli resimde belirtildigi gibi
numaralandirilmis olup isimleri ile beraber asagida verilmistir.
Referanslarin Açiklanmasi:
1. Tugla
Bulusun Açiklanmasi:
Bulus, mermer çamuru ve/veya ögütülmüs mermer kiriklari tozunun su ile karistirilarak
elde edilmis çamurundan olusan partiküller içeren tugla (1) olmaktadir (Sekil-l).
Bulus, kirma eleme tesisinden çikan çesitli boyutlardaki partikülleri loder yardimi ile
köpük beton tesisinin bunkerlerine aktarilmasi, bunkerlerdeki çesitli hammaddeler
tartilarak serbet yapici mikser grubuna aktarilmasi sonucu serbetin hazirlanmasi,
hazirlanmis serbetin köpük ajani ile karistirilarak köpük betonun hazirlanmasi, köpük
betonun transfer hortumlari ile kalip doldurma kollektörlerine aktarilmasi,
kollektörlerden, tugla (1) içinde bulunan gözlere (1.1) köpük beton doldurulmasi ve
kürlenmesi, islem basamaklari sonucu elde edilmektedir.
Kirma eleme tesisinde uygun boyuta getirilmis perlit ve/veya su itici polimer ve/Veya
hava sürükleyici ve/veya kapli kalsit ve/Veya baglayici lifler ve/Veya silis kumu ve/veya
pomza ve/veya kül ve/veya mermer çamuru ve/veya mermer artigi olabilen
hammaddelerden olusturulmus tugla (l) imal edilmektedir. Tugla (1) üzerinde bulunan
en az bir adet göze (1.1) mermer artigindan elde edilen köpük beton doldurulmaktadir.
Köpük beton; kirma eleme tesisinde uygun boyuta getirilmis perlit ve/veya su itici
polimer ve/veya hava sürükleyici ve/veya kapli kalsit ve baglayici lifler ve/veya silis
kumu ve/veya pomza ve/veya kül ve/veya mermer çamuru ve/veya mermer artigi
olusmaktadir.
Bulusun Detayli Açiklanmasi:
Bulusun üretim asamasi su sekildedir; kirma eleme tesisinde uygun boyuta getirilen
muhtelif hammaddeler bulunmaktadir (Sekil-l). Bu muhtelif` hammaddeler; mermer
çamuru (kek), mermer tozu, pomza, kül, perlit veya su itici polimer veya hava
sürükleyici veya kapli kalsit veya baglayici liflerden veya silis kumundan olusmaktadir
(Sekil-1). Bu hammaddeler [oder yardimi ile ikinci ve üçüncü grupta bunkerlerine
aktarilmaktadir (Sekil-1).
Muhtelif hammaddelerden elde edilen degisik boyutlardaki hammaddeler tartilarak
karisim mikserine dökülmektedir (Sekil-l). Bu hammaddeler tugla çamuru kivaminda
homojen bir sekilde karistirilmaktadir. Hamur haline getirilir. Bu hamur tugla (l)
sekillendirme yöntemi ile (Extrude) sekillendirilir ve muhtelif sayida gözlü (1.1) tugla
(1) (kutu) elde edilmektedir.
Kirma eleme tesisinden çikan çesitli boyutlardaki partikülleri loder yardiini ile köpük
beton tesisinin bunkerlerine aktarilmaktadir (Sekil-l). Bunkerlerdeki çesitli
hammaddeler tartilarak serbet yapici mikser grubuna aktarilir ve serbet hazirlanmaktadir
(Sekil-1). Hazirlanan serbet, köpük ajani ile karistirilarak köpük beton hazirlanmaktadir
(Sekil-1). Köpük beton transfer hortumlari ile kalip doldurma kollektörlerine
aktarilmaktadir (Sekil-1). Bu kollektörler yardimi ile elde edilen tuglalarin (1)
(kutularin) içine köpük beton doldurularak kürlenme odasina forklift yardimi ile
götürülmektedir (Sekil-l, Sekil-2). Kürlenme süreci tamamlandiktan sonra ambalaj
bölümüne alinarak paketlenerek sevkiyata hazir hale getirilmektedir. Kullanilan köpük
beton; kirma eleme tesisinde uygun boyuta getirilmis perlit ve/veya su itici polimer
ve/veya hava sürükleyici ve/veya kapli kalsit ve baglayici lifler ve/veya silis kumu
ve/veya pomza ve/Veya kül ve/Veya mermer çamuru ve/veya mermer artigindan
olabilmektedir.
.055."
/TAIA'Qigê'iIOiOi
Claims (5)
1- Bulus, bir yapi elemani ile ilgili olup, özelligi; - mermer çamuru ve/veya ögütülmüs mermer kiriklari tozunun su ile karistirilarak elde edilmis çamuiundan olusan partiküller içeren tugla (l) olmasidir.
2- Bulus, kirma eleme tesisinde uygun boyuta getirilmis hammaddelerin loder yardimi ile bunkerlere aktarilmasi, elde edilen degisik boyutlardaki hammaddelerin tartilarak karisim mikserine dökülmesi, bu hammaddelerin tugla çamuru kivaminda homojen bir sekilde karistirilip hamur haline getirilmesi, bu hamurun tugla (1) sekillendirme yöntemi ile (Extrude) sekillendirilmesi, basamaklari sonucu elde edilmis en az bir gözü (1.1) bulunan tugla (l) içeren bir yapi elemani ve bu yapi elemaninin üretim yöntemi olup, Özelligi; - kirma eleme tesisinden çikan çesitli boyutlardaki partikülleri loder yardimi ile köpük beton tesisinin bunkerlerine aktarilmasi, - bunkerlerdeki çesitli hammaddeler tartilarak serbet yapici mikser grubuna aktarilmasi sonucu serbetin hazirlanmasi, - hazirlanmis serbetin köpük ajani ile karistirilarak köpük betonun hazirlanmasi, - köpük betonun transfer hortuinlari ile kalip doldurma kollektörlerine aktarilmasi, - kollektörlerden, tugla (1) içinde bulunan gözlere (1.1) köpük beton doldurulmasi - kürlenmesi, islem basamaklari sonucu elde edilmesidir.
3- Istem 1 veya Istem 2°ye uygun bir yapi elemani ve bu yapi elemaninin üretim yöntemi olup, özelligi; çimento ve/veya su itici polimer ve/Veya baglayici lifler ve/Veya pomza ve/Veya mermer çamuru ve/veya mermer artigi olabilen hammaddelerden olusturulmus tuglanin (1) imal edilmesi ile karakterize edilmesidir.
4- Istem 1 veya Istem :Z'ye uygun bir yapi elemani ve bu yapi elemaninin üretim yöntemi olup, özelligi; mermer artigindan elde edilen köpük beton doldurulmus gözler (1.1) içeren tugladan (1) imal edilmesi ile karakterize edilmesidir.
5- Istem 4'te bahsedilen köpük beton olup, özelligi; mermer çamuru ve/veya mermer artigmdan olusmasi ile karakterize edilmesidir.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2017/00297A TR201700297A2 (tr) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | Bi̇r yapi elemani ve bu yapi elemaninin üreti̇m yöntemi̇ |
| EP18808134.3A EP3568275B1 (en) | 2017-01-10 | 2018-01-10 | Building brick and manufacturing method thereof |
| PCT/TR2018/050008 WO2019004954A2 (en) | 2017-01-10 | 2018-01-10 | IMPROVED CONSTRUCTION BRICK AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2017/00297A TR201700297A2 (tr) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | Bi̇r yapi elemani ve bu yapi elemaninin üreti̇m yöntemi̇ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201700297A2 true TR201700297A2 (tr) | 2017-06-21 |
Family
ID=64457069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2017/00297A TR201700297A2 (tr) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | Bi̇r yapi elemani ve bu yapi elemaninin üreti̇m yöntemi̇ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3568275B1 (tr) |
| TR (1) | TR201700297A2 (tr) |
| WO (1) | WO2019004954A2 (tr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110950585A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-03 | 浙江路兴环保科技有限公司 | 一种环保型免烧砖及其制作方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3019543B1 (fr) * | 2014-04-02 | 2019-10-11 | Holcim Technology Ltd | Procede de fabrication d'un bloc de construction composite isolant |
| FR3023859B1 (fr) * | 2014-07-15 | 2017-10-20 | Ets Perin Et Cie | Element de construction isolant, procede de fabrication et materiau isolant correspondants |
| WO2018231177A2 (en) * | 2017-01-10 | 2018-12-20 | Akin Mermer Tekstil Insaat Makina Enerji Sanayi Ve Ticaret Ltd. Sti. | Plant and method for producing pumice blocks having cavities filled with insulation material |
-
2017
- 2017-01-10 TR TR2017/00297A patent/TR201700297A2/tr unknown
-
2018
- 2018-01-10 EP EP18808134.3A patent/EP3568275B1/en active Active
- 2018-01-10 WO PCT/TR2018/050008 patent/WO2019004954A2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3568275A2 (en) | 2019-11-20 |
| EP3568275B1 (en) | 2021-10-20 |
| WO2019004954A3 (en) | 2019-03-28 |
| WO2019004954A2 (en) | 2019-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104163651A (zh) | 蒸压风积沙加气混凝土砌块、墙板 | |
| CN106116284B (zh) | 无收缩高隔声自保温隔热泥砂轻质墙体模块及其制造方法 | |
| CN102531533A (zh) | 建筑物发泡水泥相变保温板(砌块)及其制作方法 | |
| EP3568273B1 (en) | Plant and method for producing pumice blocks having cavities filled with insulation material | |
| WO2001066485A2 (en) | Lightweight cementitious building material | |
| TR201800610A2 (tr) | Genleşmi̇ş perli̇t agregali çi̇mento esasli hafi̇f prekast harci | |
| TR201700297A2 (tr) | Bi̇r yapi elemani ve bu yapi elemaninin üreti̇m yöntemi̇ | |
| CN104612321B (zh) | 轻质高强内隔墙板的制备方法 | |
| CS195705B2 (en) | Building material | |
| CN106316244A (zh) | 一种人造轻骨料或超轻骨料多功能混凝土的制造方法 | |
| JPH085733B2 (ja) | 無機質系断熱材 | |
| WO2020101631A1 (ru) | Теплоизоляционный неавтоклавный ячеистый бетон | |
| CN205712698U (zh) | 方便掰断的发泡砼砖 | |
| CN102219464B (zh) | 干粉式无机多功能房屋保温涂料 | |
| JP2005001959A (ja) | セメント系断熱用パネル | |
| CN103242003A (zh) | 一种单组份玻化微珠无机保温砂浆及其制备方法 | |
| CN107882264A (zh) | 一种建筑用抗震抗冲击的柔性轻质吸声保温防水外墙板 | |
| TR201717479A2 (tr) | Poli̇üretan veya poli̇i̇zosi̇yanurat-strafor yapi bloğu | |
| JPS5812223B2 (ja) | 軽量コンクリ−トの製造方法 | |
| DK2647607T3 (en) | Molded part and method for making such a molded part | |
| CN207878782U (zh) | 建筑用抗震抗冲击的柔性轻质吸声保温防水外墙板 | |
| KR101185365B1 (ko) | 흙 블록과 그 제조방법 | |
| US8092591B2 (en) | Light structural mortar compositions | |
| CN204491981U (zh) | 轻质高强内隔墙板 | |
| RU169086U1 (ru) | Плита изоляционная облицовочная |