TH99591A - กรรมวิธีสำหรับการผลิตสิ่งทอที่ไม่ขาดลุ่ย - Google Patents

กรรมวิธีสำหรับการผลิตสิ่งทอที่ไม่ขาดลุ่ย

Info

Publication number
TH99591A
TH99591A TH801003660A TH0801003660A TH99591A TH 99591 A TH99591 A TH 99591A TH 801003660 A TH801003660 A TH 801003660A TH 0801003660 A TH0801003660 A TH 0801003660A TH 99591 A TH99591 A TH 99591A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pilot
yarn
process according
aforementioned
rods
Prior art date
Application number
TH801003660A
Other languages
English (en)
Other versions
TH56430B (th
TH99591B (th
Inventor
กาลิสโซนี่ นางลาอูร่า
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH99591A publication Critical patent/TH99591A/th
Publication of TH99591B publication Critical patent/TH99591B/th
Publication of TH56430B publication Critical patent/TH56430B/th

Links

Abstract

DC60 กรรมวิธีสำหรับการผลิตสิ่งทอที่ไม่ขาดลุ่ยบนเครื่องถักแบบม้วนพัน (1) ที่ประกอบด้วย ชิ้นส่วนที่สร้างตะเข็บ (4) และแท่งนำร่อง (2) อย่างน้อยหนึ่งแท่งกับส่วนนำร่อง (2a) จำนวนหนึ่ง สำหรับการนำร่องเส้นด้าย (10) จำนวนหนึ่งไปทางชิ้นส่วนที่สร้างตะเข็บ (4) ที่ซึ่งแต่ละส่วนนำร่อง (2a) ที่อยู่ในแท่งนำร่อง (2) อย่างน้อยหนึ่งแท่งจะนำร่องเส้นด้าย (10) จำนวนหนึ่ง กรรมวิธีสำหรับการผลิตสิ่งทอที่ไม่ขาดลุ่ยบนเครื่องถักแบบม้วนพัน (1) ที่ประกอบด้วย ชิ้นส่วนที่สร้างตะเข็บ (4) และแท่งนำร่อง (2) อย่างน้อยหนึ่งแท่งกับส่วนนำร่อง (2a) จำนวนหนึ่ง สำหรับการนำร่องเส้นด้าย (10) จำนวนหนึ่งไปทางชิ้นส่วนที่สร้างตะเข็บ (4) ที่ซึ่งแต่ละส่วนนำร่อง (2a) ที่อยู่ในแท่งนำร่อง (2) อย่างน้อยหนึ่งแท่งจะนำร่องเส้นด้าย (10) จำนวนหนึ่ง

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 04/09/2558 1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตสิ่งทอที่ไม่ขาดลุ่ยบนเครื่องถักแบบลายตรง (1), ที่ประกอบรวม ด้วยชิ้นส่วนที่สร้างตะเข็บ (4) และแท่งนำร่องอย่างน้อยหนึ่งแท่ง (2) กับส่วนนำร่อง (2a) จำนวนหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยประกอบรวมด้วยรูสำหรับร้อยด้าย (2b) อย่างน้อยหนึ่งรู, สำหรับการนำ ร่องเส้นด้าย (10) จำนวนหนึ่งในทิศทางของชิ้นส่วนที่สร้างตะเข็บ (4) ดังกล่าว และในที่ซึ่งแต่ละส่วน นำร่อง (2a) ดังกล่าว, ที่อยู่ในแท่งนำร่อง (2) อย่างน้อยหนึ่งแท่งดังกล่าว, จะนำร่องเส้นด้าย (10) จำนวนหนึ่งโดยวิถีทางของรูสำหรับร้อยด้าย (2b) ดังกล่าว 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแต่ละส่วนนำร่อง (2a) ที่อยู่ในแท่งนำร่อง (2) อย่างน้อย หนึ่งแท่งดังกล่าวประกอบรวมด้วยรูสำหรับร้อยด้าย (2b) รูเดียว 3. กรรมวิธีตามข้อหนึ่งหรือมากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้า ที่ซึ่งแต่ละส่วนนำร่อง (2a) ที่อยู่ ในแท่งนำร่อง (2) อย่างน้อยหนึ่งแท่งดังกล่าวจะนำร่องเส้นด้าย (10) สองเส้น 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งแต่ละส่วนนำร่อง (2a) ที่อยู่ในแท่งนำร่อง (2) อย่างน้อย หนึ่งแท่งดังกล่าวจะนำร่องเส้นด้ายที่ยืดหยุ่น (10a) และเส้นด้ายที่ไม่ยืดหยุ่น (10b) 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งเส้นด้ายที่ไม่ยืดหยุ่น (10b) ดังกล่าวมีความหนาแน่นเชิง เส้นตรงที่เข้ามาระหว่าง 22 และ 44 dTex และเส้นด้ายที่ยืดหยุ่น (10a) ดังกล่าวมีความหนาแน่นเชิง เส้นตรงที่เข้ามาระหว่าง 33 และ 44 dTex 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งส่วนนำร่อง (2a) ดังกล่าวถูกจัดวางบนแท่งนำร่อง (2) ดังกล่าวเพื่อให้มีอยู่ระหว่าง 40 และ 44 ส่วนนำร่องต่อนิ้ว 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 5 หรือ 6 ที่ซึ่งเส้นด้าย (10) ดังกล่าวถูกถักในรูปแบบการถักแบบ สี่ตะเข็บ Atlas 8. กรรมวิธีตามข้อหนึ่งหรือมากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้า ที่ซึ่งเครื่องถัก (1) ดังกล่าว ประกอบด้วยระบบตัวลำเลียง (5) ซึ่งทำให้เส้นด้าย (10) เคลื่อนที่ในทิศทางการป้อนไปข้างหน้าที่ แตกต่างกัน (6a) เพื่อให้ระหว่างกันและกันมันจะสร้างมุมตัดกัน (?) ที่เข้ามาระหว่าง 10 ํ และ 60 ํ 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 5 หรือ 6 และ 8 ที่ซึ่งระบบตัวลำเลียง (5) ดังกล่าวจะป้อน เส้นด้ายที่แตกต่างกัน (10) ไปข้างหน้าที่ความเร็วที่แตกต่างกัน -----------------------------------------------------------------------------------
1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตสิ่งทอที่ไม่ขาดลุ่ยบนเครื่องถักแบบม้วนพัน (1) ที่ประกอบด้วย ชิ้นส่วนที่สร้างตะเข็บ (4) และแท่งนำร่องอย่างน้อยหนึ่งแท่ง (2) กับส่วนนำร่อง (2a) จำนวนหนึ่งที่ ประกอบด้วยรูสำหรับร้อยด้าย (2b) อย่างน้อยหนึ่งรูสำหรับการนำร่องเส้นด้าย (10) จำนวนหนึ่งใน ทิศทางของชิ้นส่วนที่สร้างตะเข็บ (4) ดังกล่าว และถูกกำหนดคุณลักษณะเฉพาะที่ว่าแต่ละส่วนนำร่อง (2a) ดังกล่าว ที่อยู่ในแท่งนำร่อง (2) อย่างน้อยหนึ่งแท่งดังกล่าว จะนำร่องเส้นด้ายจำนวนหนึ่ง (10) โดยวิถีทางของรูสำหรับร้อยด้าย (2b) ดังกล่าว
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแต่ละส่วนนำร่อง (2a) ที่อยู่ในแท่งนำร่อง (2) อย่างน้อย หนึ่งแท่งดังกล่าวประกอบด้วยรูสำหรับร้อยด้าย (2b) รูเดียว
3. กรรมวิธีตามข้อหนึ่งหรือมากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้า ที่ซึ่งแต่ละส่วนนำร่อง (2a) ที่อยู่ ในแท่งนำร่อง (2) อย่างน้อยหนึ่งแท่งดังกล่าวจะนำร่องเส้นด้าย (10) สองเส้น
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งแต่ละส่วนนำร่อง (2a) ที่อยู่ในแท่งนำร่อง (2) อย่างน้อย หนึ่งแท่งดังกล่าวจะนำร่องเส้นด้ายที่ยืดหยุ่น (10a) และเส้นด้ายที่ไม่ยืดหยุ่น (10b)
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งเส้นด้ายที่ไม่ยืดหยุ่น (10b) ดังกล่าวมีความหนาแน่นเชิง เส้นที่เข้ามาระหว่าง 22 และ 44 dTex และเส้นด้ายที่ยืดหยุ่น (10a) ดังกล่าวมีความหนาแน่นเชิงเส้นที่ เข้ามาระหว่าง 33 และ 44 dTex
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งส่วนนำร่อง (2a) ดังกล่าวถูกจัดวางบนแท่งนำร่อง (2) ดังกล่าวเพื่อให้มีอยู่ระหว่าง 40 และ 44 ส่วนนำร่องต่อนิ้ว
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 5 หรือ 6 ที่ซึ่งเส้นด้าย (10) ดังกล่าวถูกจัดเรียงในรูปแบบการถัก แบบสี่ตะเข็บ Atlas
8. กรรมวิธีตามข้อหนึ่งหรือมากกว่าของข้อถือสิทธิก่อนหน้า ที่ซึ่งเครื่องถัก (1) ดังกล่าว ประกอบด้วยระบบตัวลำเลียง (5) ซึ่งทำให้เส้นด้าย (10) เคลื่อนที่ในทิศทางการป้อนไปข้างหน้าที่ แตกต่างกัน (6a) เพื่อให้ระหว่างกันและกันมันจะสร้างมุมตัดกัน (สูตร) ที่เข้ามาระหว่าง 10 ํ และ 60 ํ
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 5 หรือ 6 ที่ซึ่งระบบตัวลำเลียง (5) ดังกล่าวจะป้อนเส้นด้ายที่ แตกต่างกัน (10) ไปข้างหน้าที่ความเร็วที่แตกต่างกัน
TH801003660A 2008-07-15 กรรมวิธีสำหรับการผลิตสิ่งทอที่ไม่ขาดลุ่ย TH56430B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH99591A true TH99591A (th) 2009-12-28
TH99591B TH99591B (th) 2009-12-28
TH56430B TH56430B (th) 2017-08-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10233574B2 (en) Knitting apparatus for cylindrical biaxial three-dimensional weft knitted structure
JP2014514464A5 (th)
KR101772994B1 (ko) 스판덱스를 포함하는 원단 제작 장치
EP1842948A4 (en) METHOD FOR PRODUCING A DOUBLE TUBE ON THE FLAT KNITTING MACHINE
CN201180180Y (zh) 双组分芯丝包覆机
WO2008139710A1 (ja) プレーティング編成筒状編地およびその編成方法、ならびにデザイン装置
EP3575462A3 (en) Knitting machine, textile article and method of knitting a textile article on a flat knitting machine
ATE517204T1 (de) Flachkettenwirkmaschine
JP5413822B2 (ja) 無伝線布地の製造方法
TH56430B (th) กรรมวิธีสำหรับการผลิตสิ่งทอที่ไม่ขาดลุ่ย
TH99591A (th) กรรมวิธีสำหรับการผลิตสิ่งทอที่ไม่ขาดลุ่ย
EP2843093B1 (en) Warp yarn positive feeding device for knitting machine and knitting machine
CN103437059A (zh) 立体条纹蕾丝面料的编织工艺
CN109440294A (zh) 一种碳纤维自动编织装置及编织方法
KR20160000261U (ko) 라셀편기의 무늬사 가이드장치, 이를 포함한 라셀편기 및 이를 이용하여 편직된 원단
CN109505058A (zh) 一种碳纤维自动高效编织设备及编织方法
KR101155205B1 (ko) 색상 무늬 메쉬를 형성하는 직물 편직기
CN102182001A (zh) 新型卫衣绒布机
KR102451256B1 (ko) 원형 니팅 기계
TH99591B (th) กรรมวิธีสำหรับการผลิตสิ่งทอที่ไม่ขาดลุ่ย
CN209024728U (zh) 一种用于编织双弹运动面料的经编机
WO2017021576A3 (en) Manufacturing method of luminous biaxial elastic knitted fabric, feed system of luminous fiber for coning on yarn-winding machines and biaxial elastic knitted fabric manufactured with said method
CN104342837B (zh) 用于在横机上制造针织物的方法
CN203700683U (zh) 一种针织横机用引线架装置
JP7036787B2 (ja) Ｒｓｊ経編み機に基づくフリーカット経編み生地の製造方法