TH98903A - Ethylene resin composition for blow molded parts and blow molded parts from them - Google Patents

Ethylene resin composition for blow molded parts and blow molded parts from them

Info

Publication number
TH98903A
TH98903A TH801000238A TH0801000238A TH98903A TH 98903 A TH98903 A TH 98903A TH 801000238 A TH801000238 A TH 801000238A TH 0801000238 A TH0801000238 A TH 0801000238A TH 98903 A TH98903 A TH 98903A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
ethylene
measured
layer
blow
ethylene resin
Prior art date
Application number
TH801000238A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH75351B (en
Inventor
ฮิราเสะ นายโยชิยูคิ
อิวามาซะ นายเคนจิ
Original Assignee
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร, นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง filed Critical นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
Publication of TH98903A publication Critical patent/TH98903A/en
Publication of TH75351B publication Critical patent/TH75351B/en

Links

Abstract

------25/01/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้าบทสรุปการประดิษฐ์ องค์ประกอบเอทิลีนเรซิ่นสำหรับชิ้นงานเป่าขึ้นรูปที่เกี่ยวข้องกับการประดิษฐ์นี้มีลักษณะจำเพาะคือ มีเกณฑ์กำหนดตรงตามเงื่อนไข [a], [b], [c] และ [d] ต่อไปนี้ในเวลาเดียวกัน [a] เมลท์โฟลว์เรต (MFR) ที่อุณหภูมิ 1 90 องศาเซลเซียส ภายใต้การถ่วงน้ำหนัก 21.6 กิโลกรัม นั้นอยู่ในช่วง 1.0 ถึง 15 กรัม/10 นาที [b] ความหนาแน่นมีค่าในช่วง 955 ถึง 970 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร [c] จำนวนกิ่งของเมทิลต่อ 1000 อะตอมคาร์บอนมีค่าน้อยกว่า 0.1 ตาม 13C-NMR; [d] มีค่าความทนต่อเห็นไซล์อิมแพ็คซึ่งวัดที่ -40 องศาเซลเซียส ตามมาตรฐาน JIS K7160 มีค่าไม่น้อยกว่า 270 กิโลจูล/ตารางเมตร ------------ สาริงค์ประกอบเอทิลีนเรซิ่นสำหรับชิ้นงานเป่าขึ้นรูปของการประดิษฐ์นี้มีลักษณะ จำเพาะคือ มีคุณสมบัติครบถ้วนตามเงื่อนไข [a], [b], [c] และ [d] พร้อมกันทั้งหมด [a] มีค่าเมลท์โฟลว์เรต (MFR) เมื่อวัดที่ 190 ํC โดยถ่วงน้ำหนัก 21.6 กิโลกรัม นั้นอยู่ในช่วง 1.0~15 กรัม/ 10 นาที [b] มีความหนาแน่นในช่วง 955~970 กก./m3 [c] เมื่อวัดด้วย 13C-NMR แล้วจะมีกิ่งของหมู่เมทิลต่ออะตอมคาร์บอน 1000 ตัวน้อยกว่า 0.1 ตัว [d] มีความทนต่อเท็นไซล์อิมแพ็คซึ่งวัดโดยวิธีที่เทียบได้กับมาตรฐาน JIS K7160 ที่ -40 ํC สูงกว่าหรือเท่ากับ 270 kJ/m2 ------ 25/01/2019 ------ (OCR) page 1 of number 1 page invention summary. The ethylene resin composition for the blow-molded parts involved in this fabrication is characterized by: The following criteria [a], [b], [c] and [d] are met at the same time [a] Mail Flow Rate (MFR) at temperature 1 90 ° C under gravity. The 21.6 kg weight ranged from 1.0 to 15 g / 10 min. [B] The density ranged from 955 to 970 kg / m [c]. The number of methyl branches per 1000 carbon atoms was less than 0.1 according to 13C-NMR. ; [d] has the impact resistance of the impact, measured at -40 ° C in accordance with JIS K7160, not less than 270 kJ / m ----------- - The ethylene resin composite sarink for the blow-molded part of this invention is characterized by being fully qualified for [a], [b], [c] and [d] all at the same time [ a] The mail flow rate (MFR) was measured at 190 ํ C with a weight of 21.6 kg, in the range of 1.0 ~ 15 g / 10 min. [b] has a density in the range of 955 ~ 970 kg / m3 [c] When measured with 13C-NMR, less than 0.1 of the methyl group per 1000 carbon atoms [d] was resistant to tensile impact, measured by means of comparable standards. JIS K7160 at -40 ํ C above or equal to 270 kJ / m2.

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------25/01/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้าข้อถือสิทธิ 1. องค์ประกอบเอทิลีนเรซิ่นสำหรับชิ้นงานเป่าขึ้นรูปมีเกณฑ์กำหนดตรงตามเงื่อนไข [a],[b], [c], [d] และ [h] ต่อไปนี้ในเวลาเดียวกัน [a] เมลท์โฟลว์เรต (MFR) ที่อุณหภูมิ 190 องศาเซลเชียส ภายใต้การถ่วงน้ำหนัก 21.6กิโลกรัม นั้นอยู่ในช่วง 1.0 ถึง 15 กรัม/10 นาที [b] ความหนาแน่นมีค่าในช่วง 955 ถึง 970 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร [c] จำนวนกิ่งของเมทิลต่อ 1000 อะตอมคาร์บอนมีค่าน้อยกว่า 0.1 ตาม 13C-NMR; [d] มีค่าความทนต่อเห็นไซล์อิมแพ็คซึ่งวัดที่ -40 องศาเซลเซียส ตามมาตรฐาน JISK7160 มีค่าไม่น้อยกว่า 270 กิโลจูล/ตารางเมตร [h] มีความหนืดอินทรินสิค [(สูตร)] ซึ่งถูกวัดที่ 135 องศาเซลเซียส ในสารละลายเดคาลินมีค่าอยู่ในช่วง 3.0 ถึง 5.0 (เดซิลิตร/กรัม) 2. องค์ประกอบเอทิลีนเรซึ่นสำหรับชิ้นงานเป่าฃึนรูปตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่องค์ประกอบนั้นประกอบรวมถึงเอทีลีนโพลิเมอร์ในช่วง 99%โดยนั้าหนักหรือมากกว่านั้น 3. องค์ประกอบเอทีลีนเรซิ่นสำหรับชิ้นงานเป่าฃึนรูปที่ประกอบรวมถึง หนึ่งหรือสองหรือมากกว่าเอทีลีนโพลิเมอร์ในช่วง 99%โดยนั้ไหนักหรือมากกว่านั้น โดยที่เอทีลีนโพลิเมอร์ ตรงกับเกณฑ์กำหนด [1] และ [2] ต่อ1ใปนี่ในเวลาเดียวกัน และโดยที่องค์ประกอบเอทีลีนเรซิ่นตรงกับเกณฑ์กำหนดต่อ\'ไปนี้[a], [ช], [c], [d] และ [h] ต่อไปนืในเวลาเดียวกัน: [1] เอทิลีนโพลิเมอร์ถูกเต่รืยมฃึนโดยกระบวนการที่ประกอบรวมถึงการสังเคราะห์เอทิลีนโฮโมโพลิเมอร์ใน,ปริมาณที่สอดคล้องกับ 50 ถึง 75%โดยนั้าหนัก เทียบกับโพลิเมอร์สุดท้าย และการสังเคราะห์เอทีลีน และ a-โอเลทิ]นโคโพลิเมอร์ในปริมาณที่สอดคล้องกัน 25 ถึง 50%โดยน้ำหนัก เทียบกับโพลิเมอร์สุดท้าย; [2] ความหนืดอินทรินลิค [ฦ]ของเอทีลีนโฮโมโพลิเมอร์ซึ่งถูกวัดที่ 135องศาเซลเซียสในสารละลายเดคาลินมีค่าอยู่ในช่วง 0.7ถึง 1.5 (เดซิลิตร/กรัม); [a] เมลฑ์โฟลว์เรต (MFR) ที่อุณหภูมิ 190องศาเซลเซียส ภายใต้การถ่วงนาหนัก 21.6กิโลกรัม นั้นอยู่ในช่วง 1.0ถึง 15 กรัม/10นาที [b] ความหนาแน่นมีค่าในช่วง 955 ถึง 970 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร [c] จำนวนกิ่งของเมทีลต่อ 1000 อะตอมคาร์บอนมีค่าน้อยกว่า 0.1 ตาม 13C-NMR; [d] มีค่าความทนต่อเห็นไซล์อิมแพ็คซึ่งวัดที่ -40 องศาเซลเซียส ตามมาตรฐาน JISK7160 มีค่าไม่น้อยกว่า 270 กิโลจูล/ตารางเมตร [h] มีความหนืดอินทรินลิค [ใๅ] ซึ่งถูกวัดที่ 1 35 องศาเซลเซียสในสารละลายเดคาลิน มีค่าอยู่ในช่วง 3.0 ถึง 5.0 (เดซิลิตร/กรัม) หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า 4. องค์ประกอบเอทิลีนเรซิ่นลำหรับชินงานเป่าฃึนรูปตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือลิทธิที่ 1 ถึง3 ซึ่งยังตรงอีกกับเกณฑ์กำหนด [e] ต่อไปนี้ [e] โมดูลัลโค้งงอ (flexural modulus) ที่วัดตามมาตรฐาน JIS K7171 อยู่ในช่วง 1,100ถึง 1,700 เมกะปาสคาล 5. องค์ประกอบเอทิลีนเรซิ่นลำหรับชินงานเป่าฃึนรูปตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง4 ซึ่งยังตรงอีกกับเกณฑ์กำหนด [f] ต่อไปนี้ [f] ในการทดสอบความล้าจากการดึงฟูลนอทช์ (FNFT; อุณหภูมิการทดสอบ 80 องศาเซลเชียส, ความเร็วในการทดสอบ 0.5 เฮิรตซ์) ตามมาตรฐาน JIS K6774, ความเค้นจ!\'งอยู่ในช่วง 5 ถึง 12 เมกะปาสคาลเมื่อจำนวนครั้งที่ทำให้เกิดการแตกสลายเท่ากับ 10,000 และความเค้นจริงอยู่ในช่วง 4 ถึง 8 เมกะปาลคาสเมื่อจำนวนครั้งที่ทำให้เกิดการแตกสลายเท่ากับ100,000 6. องค์ประกอบเอทิลีนเรซิ่นสำหรับชินงานเป่าฃึนรูปตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง5 ซึ่งยังตรงอีกกับเกณฑ์กำหนด [g] ต่อไปนี้ [g] ในการทดสอบครพที่เกิดการดึง (อุณหภูมิการทดสอบ 80 องศาเซลเชียส) ตามมาตรฐาน JIS K7115, ความเครยดจากการเปลี่ยนรูปครพที่ความเค้นในการทดสอบ 6 เมกะปาสคาลหลังจาก 100ชั่วโมงไม,มากกว่า 10% 7. ชิ้นงานเป่าฃึนรูปที่ประกอบรวมถึงชั่นที่ประกอบรวมถึงองค์ประกอบเอทิลีนเรซิ่นลำหรับชิ้นงานเป่าขึ้นรูปตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 8. ถังเชื้อเพลิงที่ประกอบรวมถึงชินงานเปาฃึนรูปของข้อถือสิทธิที่ 7 9. ถังเชื้อเพลิงที่เป็นชินงานเป่าฃึนรูปซึ่งประกอบรวมถึง โครงสร้างลามิเนตที่มีชั่นโพลิเอทิลีน (I) ที่ประกอบรวมถึง องค์ประกอบเอทิลีนเรซิ่นลำหรับชินงานเป่าฃึนรูปตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6, ชั้นปิดกั้น (II), ชั้นสร้างตัวใหม่ (III), ชั้นเชื่อมติด(IV) 1 0. ถังเชื้อเพลิงตามข้อถือสิทธิที่ 9โดยที่ ชั้นโพลิเอทิลีน (I) และชั้นปิดกั้น (II)ถูกลามิเนตพร้อมกันผ่านทางชั้นเชื่อมติด (IV) 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 25/01/2019 ------ (OCR) Page 1 of 2 pages Disclaimer 1. The ethylene resin composition for blow molded parts has the criteria that meet The following [a], [b], [c], [d] and [h] conditions [a] Melt Flowrate (MFR) at 190 ° C under gravity. The 21.6 kg weight ranged from 1.0 to 15 g / 10 min. [B] The density ranged from 955 to 970 kg / m [c]. The number of methyl branches per 1000 carbon atoms was less than 0.1 according to 13C-NMR. ; [d] has a resistance to see the impact, measured at -40 ° C according to JISK7160 standard, not less than 270 kJ / m [h], has an intrinsic viscosity [ (Formula)], which was measured at 135 ° C in a decalin solution, was in the range of 3.0 to 5.0 (dl / g). 2. The ethylene resonance composition for the deformed part according to the claim. Where 1, where the composition includes ethylene polymers in the range 99% by weight or more 3. Ethylene resin composition for composite blown parts, including One or two or more ethylene polymers in the range 99% by far or so Where ethylene polymer Meet the criteria [1] and [2] to 1 here at the same time. And where the ethylene resin component meets the following criteria: [a], [g], [c], [d] and [h] at the same time: [1] eti. Lene polymers are formed by a composite process, including the synthesis of ethylene homopolymer, in quantities corresponding to 50 to 75% by weight. Compared to the last polymer And the synthesis of ethylene and a-oleiti] copolymer in corresponding amounts of 25 to 50% by weight. Compared to the last polymer; [2] Intrinsic viscosity [ฦ] of ethylene homopolymer, measured at 135 ° C in decalin solution ranges from 0.7 to 1.5 (dl / g); [a] Mail flow rate (MFR) at 190 ° C. The weight of 21.6 kg ranged from 1.0 to 15 g / 10 min. [B] The density ranged from 955 to 970 kg / m3 [c]. The number of methyl branches per 1000 carbon atoms was higher. Less than 0.1 according to 13C-NMR; [d] has a resistance to see the impact, measured at -40 ° C according to the JISK7160 standard, not less than 270 kJ / m [h]. The intrinsic viscosity [ๅ] was measured at 1, 35 ° C, in a decalin solution. The values are in the range of 3.0 to 5.0 (deciliters / g) page 2 of the number 2 pages 4.Ethylene resin composition for the blown film according to one of the clauses 1 to It also meets the following [e] criterion: [e] the flexural modulus, measured in accordance with JIS K7171, ranges from 1,100 to 1,700 MPa. The resin for blow molding according to one of the claims 1 to 4 also meets the following criteria [f] [f] in the tension fatigue test. Nitch (FNFT; Test temperature 80 ° C, test speed 0.5 Hz) in accordance with JIS K6774, the stress is 5 to 12 MPa when the number of disintegration is 10,000 and the stress True, in the range of 4 to 8 mpa, when the number of disintegrations is 100,000 6. The ethylene resin composition for the blow molding of any of the clauses 1 to 5, which Also meet the following criteria [g] [g] in the pull-up test. (80 Celsius test temperature) in accordance with JIS K7115 standard, CRC deformation at 6 MPa test stress after 100 hours, no more than 10% 7. Blown part of the assembled figure, including the assembled part, including the ethylene resin component for the blow molded part in accordance with any one of the 1 to 6 8. The fuel tank that is assembled, including the part of the Clause 7. 9. The fuel tank that is blow molding, which includes Laminate construction with composite polyethylene (I) layer, including Ethylene-resin composition for extrusion molding according to one of claims 1 to 6, blocking layer (II), reconstruction layer (III), bonding layer (IV). ) 1 0. Fuel tank according to claim 9, where polyethylene layer (I) and blocking layer. (II) was simultaneously laminated through a bonding layer (IV) 1. 1. ถังเชื้อเพลิงตามข้อถือสิทธิที่ 9 หรือ 10 โดยที่ชั้นปิดกั้น (II) ประกอบรวมถึง เอทิลีน-ไวนิลแอลกอฮอล์โคโพลิเมอร์ ------------ [1] สารองค์ประกอบเอทิลีนเรซิ่นสำหรับชิ้นงานเป่าขึ้นรูปซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ มีคุณสมบัติครบถ้วน ตามเเงื่อนไข [a],[b],[c] และ [d] พร้อมกันทั้งหมด [a] มีค่าเมลท์โฟลว์เรต (MFR) เมื่อวัดที่ 190 ํC โดยถ่วงน้ำหนัก 21.6 กก. นั้นอยู่ในช่วง 1.0~15 g/10 นาที [b] มีความหนาแน่นในช่วง 955~970 กก./m3 [c] เมื่อวัดด้วย 13C-NMER แล้วจะมีกิ่งของหมู่เมทิลต่ออะตอมคาร์บอน 1000 ตัวน้อยกว่า 0.1 ตัว [d] มีค่าความทนต่อเท็นไซล์อิมแพ็คซึ่งวัดโดยวิธีที่เทียบได้กับมาตรฐาน JIS K7160 ที่ -40 ํC สูง กว่าหรือเท่ากับ 270 kJ/m2 [2] สารองค์ประกอบเอทิลีนเรซิ่นสำหรับชิ้นงานเป่าขึ้นรูปที่แสดงในข้อ [1] ซึ่งมีคุณสมบัติตรงตาม เงื่อนไข [e] ด้วย [e] มีค่าความยืดหยุ่น (flexural modulus) ที่วัดโดยวิธีที่เทียบได้กับมาตรฐาน JIS K7171 อยู่ ในช่วง 1,100~1,700 MPa [3] สารองค์ประกอบเอทิลีนเรซิ่นสำหรับชิ้นงานเป่าขึ้นรูปที่แสดงในข้อ [1] หรือข้อ [2] ซึ่งมีคุณสมบัติ ตรงตามเงื่อนไข [f] ด้วย [f] เมื่อทำการทดสอบความล้าจากการดึงฟุลนอต (FNFT: อุณหภูมิการทดสอบ 80 ํC, ความเร็ว ในการทดสอบ 0.5 Hz) ที่วัดโดยวิธีเทียบได้กับมาตรฐาน JIS K6774 แล้ว พบว่ามีแรงตอบสนอง จริงเมื่อจำนวนครั้งที่ทำให้เกิดการแตกสลายเท่ากับ 10,000 ครั้ง จะอยู่ในช่วง 5~12 MPa, และมี แรงตอบสนองจริงเมื่อจำนวนครั้งที่ทำให้เกิดการแตกสลายเท่ากับ 100,000 ครั้ง จะอยู่ในช่วง 4~8 MPa [4] สารองค์ประกอบเอทิลีนเรซิ่นสำหรับชิ้นงานเป่าขึ้นรูปที่แสดงในข้อใดข้อหนึ่งใน [1] ~ [3] ซึ่งมี คุณสมบัติตรงตามเงื่อนไข [g] ด้วย [g] เมื่อทำการทดสอบครีปที่เกิดการดึง (อุณหภูมิการทดสอบ 80 ํC) ที่วัดโดยวิธีที่เทียบได้กับ มาตรฐาน JISK7115 แล้ว พบว่าหลังจากเวลาผ่านไป 100 ชั่วโมงมีการเปลี่ยนรูปครีปเมื่อใช้แรง ในการทดสอบ 6 MPa น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10% [5] ชิ้นงานขึ้นรูปแบบเป่าของการประดิษฐ์นี้มีลักษณะพิเศษคือ มีส่วนประกอบของชั้นสาร องค์ประกอบเอทิลีนเรซิ่นสำหรับหรับชิ้นงานเป่าาขึ้นรูปที่แสดงในข้อใดข้อหนึ่งใน [1] ~ [4] [6] ถังเก็บเชื้อเพลิงซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมีโครงสร้างของชิ้นงานเป่าขึ้นรูปที่แสดงในข้อ [5] [7] ถังเก็บเชื้อเพลิงซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมีโครงสร้างของชิ้นงานเบาขึ้นรูปซึ่งมีชั้นซ้อนที่ได้จากชั้นสาร องค์ประกอบเอทิลีนเรซิ่นสำหรับชิ้นงานเป่าขึ้นรูป (I) ที่แสดงในข้อใดข้อหนึ่งใน [1] ~ [4], ชั้นปิด กั้น(II), ชั้นสร้างตัวใหม่(III), ชั้นเชื่อมติด(IV) [8] ถังเก็บเชื้อเพลิงที่แสดงในข้อ [7] ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมีชั้นซ้อนได้ทำการเชื่อมติดชั้นสาร องค์ประกอบเอทิลีนเรซิ่นสำหรับชิ้นงานเป่าขึ้นรูป (I) และชั้นปิดกั้น (II) โดยชั้นเชื่อมติด (IV) [9] ถังเก็บเชื้อเพลิงที่แสดงในข้อ [7] หรือ [8] ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือชั้นปิดกั้น (II) เป็นชั้นที่มีส่วนผสม ของเอทิลีน-ไวนิลแอลกอฮอล์โคโพลิเมอร์อยู่1. Fuel tank according to claim 9 or 10, where the blocking layer (II) consists of ethylene-vinyl alcohol copolymer ------------ [1]. Ethylene resin for blow molding, which has the characteristics of They are fully qualified according to the criteria [a], [b], [c] and [d] all at the same time. [A] has a mail flow rate (MFR) when measured at 190 ° C, weighted. 21.6 kg is in the range of 1.0 ~ 15 g / 10 min. [B] has a density range of 955 ~ 970 kg / m3 [c]. When measured with 13C-NMER, there is a methyl group branch per 1000 carbon atoms. Less than 0.1% [d] has tensile impact resistance measured by a method comparable to JIS K7160 at -40 ํ C, greater than or equal to 270 kJ / m2 [2]. The tylene resin for blow-molded parts shown in clause [1] also meets [e] conditions. [E] has a flexural modulus measured by a method comparable to JIS K7171. It is in the range of 1,100 ~ 1,700 MPa [3]. The ethylene resin component for blow molding, shown in [1] or [2], has properties. The [f] condition was also met [f]. When performing the full-knot pull fatigue test (FNFT: test temperature 80 ํ C, test speed 0.5 Hz), measured by the JIS K6774 method, it was found. That there is a strong response True, when the number of disintegrations is 10,000, it is in the range of 5 ~ 12 MPa, and the actual response force is 100,000 times when the number of times is 4 ~ 8 MPa [4. ] The ethylene resin component for blow-molded specimens shown in either of [1] ~ [3] meets [g] conditions as [g]. A pull occurs (80 ° C test temperature) measured by a method comparable to JISK7115, it was found that after 100 hours, the creep deformation when the test force was applied at 6 MPa was less than or equal to 10%. ] The blow molding part of this invention has a special character. Contains The ethylene resin composition for blow molding, shown in one of the above [1] ~ [4] [6] fuel storage tanks, is characterized by the structure of the blow molded part. Shown in paragraphs [5] [7], the fuel storage tank, which is characterized by its lightweight, molded workpiece structure, has nested layers obtained from the substance layer. Ethylene resin composition for blow molded parts (I) shown in either of the above [1] ~ [4], blocking layer (II), reconstruction layer (III), welding layer. (IV) [8] The fuel storage tanks listed in [7] are characterized by a stacked layer that is welded to the layer. The ethylene resin composition for blow-molded parts (I) and blocking layer (II) by the bonded layer (IV) [9], the fuel storage tanks shown in clause [7] or [8] have characteristics. The special is that the blocking layer (II) is a layer that contains Of ethylene-vinyl alcohol copolymer is
TH801000238A 2008-01-16 Ethylene resin composition for blow molded parts and blow molded parts from them TH75351B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH98903A true TH98903A (en) 2009-11-04
TH75351B TH75351B (en) 2020-03-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11292234B2 (en) Polyolefin based films suitable for thermoforming
US9290647B2 (en) Articles including a compatibilized polypropylene and polylactic acid blend
US9452593B2 (en) Melt blends of amorphous cycloolefin polymers and partially crystalline cycloolefin elastomers with improved toughness
US20120302696A1 (en) Glass fiber reinforced polypropylene
CN113302054A (en) Multilayer film
US20110189449A1 (en) Multilayer articles and methods for making multilayer articles
CN115003504B (en) Multilayer structures for transporting or storing hydrogen
JP7329154B2 (en) Polypropylene multilayer sheet
JP7638303B2 (en) Stretched films, laminates and packaging
RU2009128760A (en) COMPOSITION OF ETHYLENE RESIN FOR BLOW FORMING AND PRODUCTS PRODUCED BY BLOW FORMING FROM IT
TH98903A (en) Ethylene resin composition for blow molded parts and blow molded parts from them
TH75351B (en) Ethylene resin composition for blow molded parts and blow molded parts from them
CN115023344B (en) Multilayer structures for transporting or storing hydrogen
CN108215412B (en) Stretch sleeve film composition, stretch sleeve film and application of stretch sleeve film
JP7397642B2 (en) Polypropylene multilayer stretched film and its manufacturing method
RU2016126948A (en) RUBBER COMPOSITION WITH EXCELLENT IMPACT STRENGTH AT LOW TEMPERATURE
US20250101209A1 (en) Resin composition, molded body, laminate and laminated tube
JP6794750B2 (en) Encapsulant sheet for solar cell module, solar cell module using it, and manufacturing method of solar cell module
TW202413111A (en) Extended film and method for manufacturing thereof
BR112019015073A2 (en) PEROXIDE MODIFIED POLYETHYLENE, COMPOSITIONS AND APPLICATIONS
US20230356514A1 (en) Multi-layer structure for storing hydrogen
JP7185800B1 (en) Polyethylene film and laminated film
JP2022152666A (en) Monolayer body, manufacturing method, laminate, and molded body
US20250243301A1 (en) Polymer molded article including base portion and surface layer portion
JP2015231709A (en) Laminated structure and molded product including the same