TH9789B - Conveyorized oven for baking - Google Patents

Conveyorized oven for baking

Info

Publication number
TH9789B
TH9789B TH9601003582A TH9601003582A TH9789B TH 9789 B TH9789 B TH 9789B TH 9601003582 A TH9601003582 A TH 9601003582A TH 9601003582 A TH9601003582 A TH 9601003582A TH 9789 B TH9789 B TH 9789B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
belt
kiln
conveyor
furnace
rollers
Prior art date
Application number
TH9601003582A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH34932A (en
Inventor
ทานิโน นายไอซาโอ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH34932A publication Critical patent/TH34932A/en
Publication of TH9789B publication Critical patent/TH9789B/en

Links

Abstract

เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพานซึ่งสามารถจะลดน้ำหนัก และ ขนาดของสายพาน และสามารถจะยกระดับ และลดอุณหภูมิเตาเผาให้เป็นระดับที่ต้อง การในเวลาที่สั้นลง ชิ้นงานจะถูกอบขณะที่มันจะอยู่บนสายพานขนส่ง และลำเลียง โดยผ่านเตาเผากับสิ่งนั้น ลูกกลิ้งผิวหน้าเรียบ (31) สำหรับการขับดัน สายพานขนส่ง (30) จะถูกวางอย่างน้อยหนึ่งอัน ที่เซกซั่นนำเข้าและส่วนส่งป้อนของเตาเผา บรรดา ลูกกลิ้งฐานของเตาเผา (15) ที่ค้ำจุนผิวหน้าด้านล่างของสายพานขนส่ง (30) และขับ เคลื่อนที่อัตราเร็วตามแนวเส้นรอบวงที่เหมือนกันกับลูกกลิ้งผิวหน้าเรียบ (31) จะถูกจัด เรียงเคียงข้างกันในเตาเผา ในทิศทางตามยาว เนื่องจากสายพานขนส่ง (30) จะวิ่ง ขณะที่กลิ้งเหนือลูกกลิ้งฐานของเตาเผา (15) แรงเสียดทานระหว่างสายพานขนส่ง และ ลูกกลิ้งฐานของเตาเผา ในทางปฏิบัติจะสามารถละทิ้งได้ ดังนั้นมันจะเป็นไปได้ที่จะ ลดน้ำหนัก และความจุความร้อนของสายพานขนส่งได้อย่างมาก เมื่อเปรียบเทียบกับ สายพานขนส่งแบบธรรมดาทั่วไป Conveyorized baking kiln which can reduce the weight and size of the belt. And can be raised And reduce the kiln temperature to the required level Taking in a shorter time The workpiece is annealed while it is on the transport belt and conveyed through the kiln with that. A flat surface roller (31) for driving the transport belt (30) is placed at least one. At the input segment and the kiln feeder, the kiln base rollers (15) that support the lower surface of the transport belt (30) and drive the same circumferential velocity as the smooth surface rollers ( 31) are arranged side by side in the kiln. In the longitudinal direction As the transport belt (30) runs while rolling over the furnace base roller (15), the friction between the transport belt and the furnace base roller. In practice, it can be abandoned. Thus, it will be possible to significantly reduce the weight and heat capacity of the transport belts. Compared to Conventional transport belts

Claims (1)

1. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพาน ที่ซึ่งชิ้นงานที่จะถูกอบ จะถูกอบในขณะที่ ชิ้นงานดังกล่าวอยู่บนสายพานขนส่งและลำเลียงโดยผ่านเตาเผาดังกล่าว ซึ่งมีส่วนประกอบดังต่อ ไปนี้ ลูกกลิ้งขับดันสำหรับการขับดัน สายพานขนส่งดังกล่าวและซึ่งจะถูกวางที่ด้านนอกเตาเผา ดังกล่าว และ บรรดาลูกกลิ้งฐานของเตาเผาที่ค้ำจุนผิวหน้าด้านล่างของสายพานส่งดังกล่าว และขับ เคลื่อนที่อัตราเร็วตามแนวเส้นรอบวงที่เหมือนกันกับลูกกลิ้งขับดันดังกล่าวบรรดาลูกกลิ้งฐานของ เตาเผาดังกล่าวจะถูกจัดเรียงในเตาเผาดังกล่าว และจัดเรียงเคียงข้างกันในทิศทางตามยาว วิถีทางสำหรับขับดันบรรดาลูกกลิ้งฐานของเตาเผาดังกล่าว วิถีทางขับดันดังกล่าวจะถูกแยก และอยู่ห่างจากสายพานขนส่งดังกล่าว 2. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพานตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งสายพานขนส่งดังกล่าว จะ ถูกประกอบขึ้นด้วยสายพานแบบตาข่าย และฟันส่วนยื่นสำหรับการเกี่ยวช่องเปิดของสายพานแบบ ตาข่ายดังกล่าว บนผิวหน้าเชิงเส้นรอบวงของลูกกลิ้งขับดันดังกล่าว 3. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพานตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งสายพานขนส่งดังกล่าว ถูกประกอบขึ้นด้วยสายพานผ้าเซรามิค และ ฟันส่วนยื่นสำหรับการกัดเข้าไปยังสายพานผ้าเซรามิคบนผิวหน้าเชิงเส้นรอบวงของลูก กลิ้งขับดันดังกล่าว 4. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพานตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยังคงประกอบด้วย ตัวขับ ดันสายพานสำหรับการขับดันลูกกลิ้งขับดันดังกล่าว และรวมทั้งตัวลดอัตราเร็วที่ถูกขับเคลื่อนโดย มอเตอร์ 5. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพานตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยังคงประกอบด้วยตัวขับ ดันสายพานสำหรับการขับดันลูกกลิ้งดังกล่าว และบรรดาลูกกลิ้งฐานของเตาเผาอย่างน้อยหนึ่งอัน ที่อัตราเร็วตามแนวเส้นรองวงที่เหมือนกัน ตัวขับตดันสายพานดังกล่าว จะรวมถึงตัวลดอัตราเร็วที่ ถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ 6. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพานตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งใน บรรดาลูกกลิ้งฐานของเตาเผาดังกล่าว จะมีส่วนที่เป็นลูกล้อขับโซ่ที่จะขับดันส่วนที่เหลือของ บรรดาลูกกลิ้งฐานของเตาเผาดังกล่าว 7. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพานตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอย่างน้อยที่สุดบรรดาลูก กลิ้งฐานของเตาเผาดังกล่าวหนึ่งอัน จะมีส่วนที่เป็นจานประกบที่ปลายทั้งสองลูกกลิ้งฐานของเตา เผาอย่างน้อยหนึ่งอันดังกล่าว สำหรับการป้องกันการเคลื่อนที่ที่ซิกแซกของสายพานขนส่ง 8. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพานตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยังคงประกอบด้วยบรรดา ลูกกลิ้งอิสระ 9. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพานตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยังคงประกอบด้วยบรรดา ลูกกลิ้งอิสระบนเส้นทางที่เคลื่อนที่ย้อนกลับของสายพานขนส่งดังกล่าว 1 0. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพานตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยังคงประกอบด้วยลูกกลิ้ง ปรับแรงตึง 1 1. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพานตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยังคงประกอบด้วยลูกกลิ้ง ตัวผลัก 1 2. วิธีการลำเลียงชิ้นงาน โดยผ่านเตาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพาน ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนดังต่อไปนี้ การขับดันสายพานขนส่งด้วยลูกกลิ้งขับดัน ที่ถูกวางด้านนอกเตาเผาดังกล่าว การค้ำจุนผิวหน้าด้านล่างของสายพานขนส่งดังกล่าว ด้วยบรรดาลูกกลิ้งฐานของเตาเผา บรรดาลูกกลิ้งฐานของเตาเผาดังกล่าว จะถูกจัดเรียงในเตาเผาดังกล่าว และจะถูกจัดเรียงเคียงข้างกัน ในทิศทางตามยาว และ การขับดันบรรดาลูกกลิ้งฐานของเตาเผาที่อัตราเร็วตามแนวเส้นรอบวงที่เหมือนกันกับลูก กลิ้งขับดันดังกล่าวโดยวิถีทางการแยกและห่างจากสายพานขนส่งดังกล่าว 1 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งยังคงประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ การกัด ช่องเปิดของสายพานตาข่าย ที่มีฟันส่วนยื่นที่ประกอบขึ้นบนผิวหน้าเชิงเส้น รอบวงของลูกกลิ้งขับดันดังกล่าว 1 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งยังคงประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ การกัดเข้าไปยังสายพานผ้าเซรามิคดังกล่าว ด้วยฟันส่วนยื่นที่ถูกประกอบขึ้นตอนบนผิว หน้าเชิงเส้นรอบวงของลูกกลิ้งขับดันดังกล่าว 1 5. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพาน ที่ซึ่งในซึ่งงานที่จะถูกอบ จะถูกอบในขณะ ที่ชิ้นงานดังกล่าวอยู่บนสายพานขนส่งและลำเลียง โดยผ่านเตาเผาดังกล่าว ซึ่งมีส่วนประกอบดัง ต่อไปนี้ ลูกกลิ้งขับดันสำหรับการขับดันสายพานขนส่งดังกล่าวที่ถูกวางด้านนอกเตาเผาดังกล่าว บรรดาลูกกลิ้งฐานของเตาเผาที่ค้ำจุนผิวหน้าด้านล่างของสายพานขนส่งบรรดาลูกกลิ้งฐานของเตา เผาจะถูกจัดเรียงในเตาเผาดังกล่าว และจัดเรียงเคียงข้างกันในทิศทางตามยาว และ วิถีทางสำหรับขับดันอย่างน้อยที่สุดบรรดาลูกกลิ้งฐานของเตาเผาดังกล่าวบางอัน จะถูกขับ เคลื่อนที่อัตราเร็วตามแนวเส้นรอบวงที่เหมือนกันกับลูกกลิ้งขับดันดังกล่าว 1 6. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพานตามข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งลูกกลิ้งลำดับที่ n ของบรรดาลูกกลิ้งของเตาเผา จะถูกขับเคลื่อนที่อัตราเร็วตามแนวเส้นรอบวงที่เหมือนกันกับ ลูกกลิ้งขับดันดังกล่าว โดย n เป็นเลขจำนวนเต็ม 1 7. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพานตามข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งสายพานขนส่ง ดังกล่าวจะถูกประกอบขึ้นด้วยสายพานแบบตาข่าย และ ฟันส่วนยื่นสำหรับการเกี่ยวช่องเปิดของสายพานแบบตาข่ายดังกล่าวจะถูกประกอบขึ้นบน ผิวหน้าเชิงเส้นรอบวงของลูกกลิ้งขับดันดังกล่าว 1 8. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพานตามข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งสายพานขนส่งดังกล่าว ถูกประกอบขึ้นด้วยสายพานผ้าเซรามิค และ ฟันส่วนยื่นสำหรับการกัดเข้าไปยังสายพานผ้าเซรามิคดังกล่าวจะถูกประกอบขึ้นบนผิว หน้าเชิงเส้นรอบวงของลูกกลิ้งขับดันดังกล่าว 1 9. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพาน ที่ซึ่งในชิ้นงานที่จะถูกอบ จะถูกอบในขณะที่ ชิ้นงานดังกล่าวอยู่บนสายพานขนส่ง และลำเลียงโดยผ่านเตาเผาดังกล่าว ซึ่งมีส่วนประกอบดังต่อ ไปนี้ ลูกกลิ้งขับดัน สำหรับการขับดันสายพานขนส่งดังกล่าว และซึ่งจะถูกวางที่ด้านนอกเตาเผา ดังกล่าว และ บรรดาลูกกลิ้งฐานของเตาเผาที่ค้ำจุนผิวหน้าด้านล่างของสายพานขนส่งดังกล่าว และขับ เคลื่อนที่อัตราเร็วตามแนวเส้นรอบวงที่เหมือนกันกับลูกกลิ้งขับดันดังกล่าว บรรดาลูกกลิ้งฐานของ เตาเผาดังกล่าวจะถูกจัดเรียงในเตาเผาดังกล่าว และจัดเรียงเคียงข้างกันในทิศทางตามยาว ที่ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งในบรรดาลูกกลิ้งฐานของเตาเผาดังกล่าวจะมีส่วนที่เป็นจาน ประกบที่ปลายทั้งสอง ลูกกลิ้งฐานของเตาเผาอย่างน้อยหนึ่งอันดังกล่าวสำหรับการป้องกันการ เคลื่อนที่ที่ซิกแซกของสายพานขนส่งดังกล่าว 2 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งยังคงประกอบด้วยขั้นตอนการป้องกันการเคลื่อนซิกแซก ของสายพานขนส่งโดยการจัดให้อย่างน้อยที่สุดหนึ่งในบรรดาลูกกลิ้งฐานของเตาเผาดังกล่าวมีจาน ประกบที่ปลายทั้งสอง 21. Belt conveyor baking oven Where the workpiece will be baked Will be baked for a while The workpiece is on a transport belt and conveyed through the said furnace. Which contains the following components: a thrust roller for thrusting The conveyor belts, and which will be placed outside the furnace, and the kiln base rollers supporting the lower surface of the transmission belt and drive the same circumferential velocity as the propulsion rollers. Base roller of Such kilns are arranged in such kilns. And arranged side by side in a longitudinal direction Method for driving the base rollers of such a furnace. The propulsion path will be separated. And away from the transport belt. 2. Oven for baking conveyor belt in accordance with claim 1, which the conveyor belt will be assembled with a mesh belt. And the protrusion teeth for connecting the openings of the belt Such mesh 3. The conveyor belt conveyor dryer in accordance with claim 1, which the conveyor belt has on the linear surface of the drive roller. It is composed of a ceramic cloth belt and a tooth protrusion for milling into the ceramic cloth belt on the ball's linear surface. 4. Belt conveyor baking kiln according to claim 1, which still consists of a belt drive for driving such thrusters. And including a reducer driven by a motor 5. Conveyorized baking kiln according to claim 1, which still consists of a drive Push the belt for driving the roller. And at least one of the kiln's base rollers At the same velocity along the substrate The drive for such a belt Will include a speed reducer that It is driven by motor 6. Belt conveyor baking kiln in accordance with claim 5, at least one of the base rollers of such kiln. There is a chain drive part that will drive the rest of the The base rollers of such kiln 7. Belt conveyor baking kiln according to claim 1, which at least those children. Rolling the base of one such furnace. There will be a part of the plate at both ends of the furnace base roller. Burned at least one such 8. Conveyorized belt drying kiln in accordance with claim 1, which still consists of all those for the prevention of the zigzag movement of the conveyor belt. 9. Conveyorized baking kiln in accordance with claim 1, which still consists of all 1 0. Belt conveyor baking kiln according to claim 1, which continues to consist of tension rollers 1 1. Belt conveyor baking kiln in accordance with Clause 1. Right holder 1, which still consists of roller pusher 1 2. Method of conveying the workpiece Through the oven for baking conveyor belt Which consists of The steps are as follows. Driving the conveyor belt with the drive roller. That was placed outside the furnace thereof Bracing the lower surface of such transport belts With the base rollers of the furnace The base rollers of the furnace Are arranged in such kilns. And will be arranged side by side In the longitudinal direction and propulsion of the base rollers of the furnace at the same circumferential speed as the ball The propulsion of such propulsion is carried out by means of isolation and away from the transport belt. With protrusions formed on a linear surface The circumference of the drive roller 1 4. Method of claim 12 which still consists of the following steps. The milling into the cloth belt of the ceramic. With the protruding teeth that are made up on the surface The circumference of the drive roller 1 5. Conveyor belt conveyor. Where, in which the work to be annealed, is baked while the workpiece is on the transport and conveyer belts. Through the said furnace It contains the following components: a thrust roller for driving such transport belts placed outside the furnace. Furnace base rollers supporting the lower surface of the conveyor belt The cremation will be arranged in such kilns. And arranged side by side in a longitudinal direction and at least a propulsion path, at least some of the base rollers of such kiln are driven along the same circumferential velocity as the thrusters 1 6. Sintering for the conveyor belt in accordance with claim 15, where the nth roller of the kiln rollers Will be driven at the same circumferential speed as The drive roller, where n is an integer number 1. 7. Conveyor-conveyed baking furnace according to claim 15, which the conveyor It is assembled with a mesh belt and teeth for hook attachment. The opening of the mesh belt is assembled on the top. The circumferential surface of the drive roller 1 8. Conveyor-belt baking kiln according to claim 15, which the conveyor belt The ceramic cloth belt and teeth for the bite into the belt are assembled on the surface. The circumference of the drive roller 1 9. Conveyorized baking kiln. Where in the workpiece to be baked Will be baked for a while The workpiece is on the transport belt. And conveyed through the said furnace Which contains the following components: drive roller For driving such transport belts And which are placed outside the furnace and the kiln's base rollers supporting the lower surface of the conveyor belt and drive the same circumferential velocity as the propeller rollers. The base rollers of Such kilns are arranged in such kilns. They are arranged side-by-side in a longitudinal direction, where at least one of the kiln's base rollers has a plate. Articulated at both ends One or more of the furnace base rollers for protection against Movement at the zigzag of such transport belts 2 0. Method according to claim 12, which still consists of the anti-zigzag step. Of the conveyor belt by providing at least one of the kiln base rollers with a plate Articulate at both ends 2 1. เตาเผาสำหรับอบที่ลำเลียงด้วยสายพานตามข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งใน บรรดาลูกกลิ้งฐานของเตาเผาดังกล่าวจะมีส่วนที่เป็นจานประกบที่ปลายทั้งสอง ลูกกลิ้งฐานของเตา เผาอย่างน้อยหนึ่งอันดังกล่าวสำหรับการป้องกันการเคลื่อนที่ที่ซิกแซกของสายพานขนส่ง1. Belt conveyor baking kiln in accordance with claim 15, at least one of the The kiln's base rollers will have an articulating plate at both ends. Furnace base roller Burn one or more of them for protection against zigzag movement of the transport belt.
TH9601003582A 1996-10-22 Conveyorized oven for baking TH9789B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH34932A TH34932A (en) 1999-09-14
TH9789B true TH9789B (en) 2000-08-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0676031B1 (en) Cooler for cooling particulate material
EP0101169B1 (en) Food processing apparatus
EP0967163A3 (en) Conveyor with a plurality of flights and boxing system using such conveyor
US3610391A (en) Furnace conveyor system
EP0960863A3 (en) Furnace for the continuous heat treatment of glass containers
GB2266580A (en) An oven
TH34932A (en) Conveyorized oven for baking
TH9789B (en) Conveyorized oven for baking
FR2585341B1 (en) INSTALLATION FOR HANDLING CERAMIC PRODUCTS
MY119379A (en) Belt conveyance baking furnace
GB1013277A (en) Apparatus for handling dried green bricks
US959996A (en) Kiln.
EP0383537A3 (en) Irradiating conveyance apparatus
EP0127075A3 (en) Oven installation with an oven and a conveyor
US2496914A (en) Heating furnace
JP3030439B2 (en) Wicket conveyor
JPH05118765A (en) Transporting device for processed item in heat treatment furnace
SU1729360A1 (en) Bakery oven
JPH0216238Y2 (en)
US1409584A (en) Annealing furnace
RU2347167C2 (en) Clayware kiln
JPS566238A (en) Heat treating device
JPS6117887A (en) Baking furnace
GB1352370A (en) Conveyors
SU759233A1 (en) Furnace for heat treating of ferrite articles