TH97622B - อุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลและวิธีการผลิตสิ่งเดียวกัน - Google Patents
อุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลและวิธีการผลิตสิ่งเดียวกันInfo
- Publication number
- TH97622B TH97622B TH702002948F TH0702002948F TH97622B TH 97622 B TH97622 B TH 97622B TH 702002948 F TH702002948 F TH 702002948F TH 0702002948 F TH0702002948 F TH 0702002948F TH 97622 B TH97622 B TH 97622B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- thrust
- dynamic
- pressure generator
- stationary
- flat surface
- Prior art date
Links
Abstract
------08/01/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การจัดเตรียมอุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลที่สามารถทำให้เกิดความแม่นยำสูงและ ความแข็งแรงสูงของชิ้นประกอบหนึ่งที่มีส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตการรุนที่ต้นทุนตํ่า และ สามารถคงประสิทธิภาพตลับลูกปืนสูงได้แบบเสถียรเป็นระยะเวลานานที่ต้นทุนตํ่า ชุดสวม 7 ก่อรูป เป็นโครงแบบรูปทรงกระบอกก้นต้นซึ่งส่วนพื้นผิวแบน 7b ที่มีโครงแบบจานแผ่นแบน และส่วนข้าง 7a ของโครงแบบรูปทรงกระบอกที่ยื่นออกจากปลายเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกของส่วนพื้นผิวแบน 7b ในทิศทางตามแนวแกนเป็นหน่วยเดียวกันและชุดสวม 7 ได้รับการก่อรูปจากผลิตภัณฑ์หล่อ MIM ส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตการรุน C ที่ทำให้เกิดการกระทำของความดันพลวัตของของไหลใน ช่องว่างตลับลูกปีนกันรุนของส่วนตลับลูกปืนกันรุนที่สอง T2 ได้รับการก่อรูปบนพื้นผิวปลายด้านบน 7b 1 ของส่วนพื้นผิวแบน 7b ของชุดสวม 7 ด้วยการขึ้นรูปอัด ------------ การจัดเตรียมอุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลที่สามารถทำให้เกิดความแม่นยำสูงและ ความแข็งแรงสูงของชิ้นประกอบหนึ่งที่มีส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันที่ต้นทุนต่ำ และ สามารถคงประสิทธิภาพตลับลูกปืนสูงได้แบบสเถียรเป็นระยะเวลานานที่ต้นทุนต่ำ ชุดสวม 7 ก่อรูป เป็นโครงแบบรูปทรงกระบอกก้นต้นซึ่งส่วนพื้นผิวแบน 7b ที่มีโครงแบบจานแผ่นแบบ และส่วนข้าง 7a ของโครงแบบรูปทรงกระบอกที่ยื่นออกจากปลายเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกของส่วนพื้นผิวแบน 7b ในทิศทางตามแนวแกนเป็นหน่วยเดียวกันและชุดสวม 7 ได้รับการก่อรูปจากผลิตภัณฑ์หล่อ MIM ส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดัน C ที่ ทำให้เกิดการกระทำของความดันพลวัตของของไหลใน ช่องว่างตลับลูกปืนกันรุนของส่วนตลับลูกปืนกันรุนที่สอง T2 ได้รับการก่อรูปบนพื้นผิวปลายด้านบน 7b1 ของส่วนพื้นผิวแบน 7b ของชุดสวม 7 ด้วยการขึ้นรูปอัด
Claims (6)
1. อุปกรร์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลที่ประกอบด้วย ชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่ ชิ้น ประกอบข้างหมุนที่ก่อรูปเป็นช่องว่างตลับลูกปืนกันรุนร่วมกับชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่เมื่อเวลา การหมุนสัมพันธ์เทียบกับชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่ และส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันซึ่งได้ รับการก่อรูปบนพื้นผิวเพียงด้านเดียวของชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่ที่ก่อรูปเป็นช่องว่างจตลับลูกปืน กันรุนและพื้นผิวหนึ่งของชิ้นประกอบข้างหมุนที่ก่อรูปเป็นช่องว่างตลับปืนกันรุน ซึ่ง ส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันทำให้เกิดการกระทำของความดันพลวัตของไหลใน ช่องว่างตลับลูกปืนกันรุนเมือเวลาการหมุนสัมพัทธ์ระหว่างชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่และชิ้นประกอบ ข้างหมุน โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่งชิ้นประกอบที่มีส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงดันได้รับการก่อ รูปจากผลิตภัณฑ์หล่อ MIM และส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันได้รับการก่อรูปโดยการขึ้น รูปอัด
2. อุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งความหนาแน่นสัมพัทธ์ ของชิ้นประกอบที่มีส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันเท่ากับหรือสูงกว่า 95%
3. อุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบที่มีส่วนก่อ กำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันประกอบด้วยส่วนพื้นผิวแบนที่มีส่วนกำเนิดความดันพลวัต แรงผลักดันได้รับการจัดเตรียมไว้ และส่วนด้านรูปทรงกระบอกที่ยื่นออกจากปลายหนึ่งของ ส่วนพื้นผิวแบนในทิศทางตามแนวแกนเป็นหน่วยเดียวกัน
4. วิธีการผลิตอุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหล ซึ่งประกอบด้วยชิ้นประกอบข้างอยู่ กับที่ ชิ้นประกอบข้างหมุนที่ก่อรูปเป็นช่องว่างตลับลูกปืนกันรุนร่วมกับชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่เมื่อ เวลาการหมุนสัมพัทธ์เทียบกับชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่ และส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดัน ซึ่งได้รับการก่อรูปเฉพาะบนพื้นผิวหนึ่งใดของพื้นผิวหนึ่งของชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่ที่ก่อรูปเป็น ช่องว่างตลับลูกปืนกันรุนและพื้นผิวของชิ้นประกอบข้างหมุนที่ก่อรูปเป็นช่องว่างตลับลูกปืนกันรุน ซึ่งส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันทำให้เกิดการกระทำของความดันพลวัตของของไหลใน ช่องว่างตลับปืนกันรุนเมื่อเวลาการหมุนสัมพัทธ์ระหว่างชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่และชิ้นประกอบ ข้างหมุน ในการผลิตชิ้นประกอบหนึ่งที่มีส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดัน วิธีการผลิต อุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลที่ประกอบรวมด้วย การนำตัวยึดติดออกจากส่วนลำตัวหล่อฉีดซึ่งได้รับการหล่อฉีดด้วยวัสดุของผสมที่ได้มาโดย การผสมผงโลหะกับตัวยึดติดเพื่อผลิตส่วนลำตัวหล่อแบบระหว่างกลาง และ การเผาผนึกส่วนลำตัวหล่อแบบระหว่างกลางภายหลังส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัต แรงผลักดันได้รับการก่อรูปแล้วบนส่วนลำตัวหล่อแบบระหว่างกลางด้วยการขึ้นรูปอัด
5. วิธีการผลิตอุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งยังประกอบ รวมด้วยกระบวนการแก้ไขของการแก้ไขความแบนของส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดัน ภายหลังการเผาผนึก
6. วิธีการผลิตอุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งชิ้นประกอบที่มีส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันประกอบด้วยส่วนพื้นผิวแบนซึ่ง มีส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันได้รับการจัดเตรียม และส่วนข้างรูปทรงกระบอกที่ยื่นออก จากปลายหนึ่งของส่วนพื้นผิวแบนในทิศทางตามแนวแกนเป็นหน่วยเดียวกัน และ ซึ่งความเป็นสี่เหลี่ยมจุตรัสระหว่างส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันและพื้นผิวส่วน รอบนอกด้านในของส่วนข้างได้รับการแก้ไขได้ในเวลาเดียวกันระหว่างกระบวนการแก้ไข
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH97622S TH97622S (th) | 2009-08-13 |
| TH99688A TH99688A (th) | 2009-12-30 |
| TH34614S1 TH34614S1 (th) | 2012-12-21 |
| TH97622B true TH97622B (th) | 2023-12-18 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104870845B (zh) | 滚动轴承装置和用于制造滚动轴承的方法 | |
| JP2004248496A (ja) | ブラシレスモータ及びそのブラシレスモータ用ロータの製造方法 | |
| CN103354404B (zh) | 一种磁瓦导正装置 | |
| US20090096138A1 (en) | Method for Production of a Honeycomb Seal | |
| WO2014057346A3 (pt) | Processo de fabricação de um componente poroso e componente | |
| JP5558416B2 (ja) | 燃料噴射器固定具 | |
| CN106270528A (zh) | 制造阀座环的方法 | |
| CN207500339U (zh) | 磁悬浮轴承定子组件封胶工装和磁悬浮轴承 | |
| JP5960001B2 (ja) | 鉄系焼結金属製の機械部品及びその製造方法 | |
| TH99688A (th) | อุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลและวิธีการผลิตสิ่งเดียวกัน | |
| JP5345888B2 (ja) | 免震装置用の免震プラグの製造方法及びその製造装置 | |
| CN103952864A (zh) | 缝纫机旋梭的外梭的制造工艺 | |
| JP2009293418A (ja) | ノズルベーンの製造方法、ノズルベーン、可変ノズル機構およびターボチャージャ | |
| JP2010007141A (ja) | 焼結含油軸受材およびその製造法 | |
| CN202914522U (zh) | 一种避振防松球轴承 | |
| TW201115029A (en) | Integrated structure for fan motor plastic frame and oil-containing powder bearing and manufacturing method thereof | |
| FR2851088A1 (fr) | Stator pour moteur electrique a flux axial | |
| CN106102968B (zh) | 接合构件、制造接合构件的方法以及压缩模具组件 | |
| JP2007154959A5 (th) | ||
| JP2013194777A (ja) | 焼結軸受の製造方法 | |
| WO2008157340A3 (en) | Powder metal component tolerance improvements | |
| WO2005030415A3 (de) | Verfahren zur herstellung von bauteilen und halteeinrichtung | |
| CN203352390U (zh) | 一种磁瓦导正装置 | |
| JP2021101601A (ja) | リング状ボンド磁石を用いた回転子及び回転子の製造方法 | |
| JP2015082623A (ja) | ボンド磁石 |