Claims (6)
------08/01/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. วิธีการผลิตอุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหล ซึ่งประกอบรวมด้วย: ชิ้นประกอบ ด้านอยู่กับที่; ชิ้นประกอบด้านหมุนที่ก่อรูปเป็นช่องว่างตลับลูกปืนกันรุนร่วมกับชิ้นประกอบด้านอยู่ กับที่ ณ เวลาของการหมุนสัมพัทธ์เทียบกับชิ้นประกอบด้านอยู่กับที่, และส่วนก่อกำเนิดความดัน พลวัตการรุนซึ่งได้รับการก่อรูปเฉพาะบนพื้นผิวหนึ่งใดของพื้นผิวหนึ่งของชิ้นประกอบด้านอยู่กับที่ที่ ก่อรูปเป็นช่องว่างตลับลูกปืนกันรุนและพื้นผิวของชิ้นประกอบด้านหมุนที่ก่อรูปเป็นช่องว่างตลับ ถูกปืนกันรุน, ในที่ซึ่งส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตการรุนสร้างการกระทำของความดันพลวัตของ ของไหลในช่องว่างตลับลูกปืนกันรุน ณ เวลาของการหมุนสัมพัทธ์ระหว่างชิ้นประกอบด้านอยู่กับที่ และชิ้นประกอบด้านหมุน, ในการผลิตชิ้นประกอบหนึ่งที่มีส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตการรุน, โดย วิธีการผลิตอุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลนั้นที่ประกอบรวมด้วย โดยการนำสารยึดเกาะออกจากส่วนลำตัวที่ได้รับการหล่อแบบฉีดขึ้นรูปซึ่งได้รับการหล่อ แบบฉีดขึ้นรูปด้วยวัสดุของผสมที่ได้มาโดยการผสมผงโลหะกับสารยึดเกาะ, ส่วนลำตัวหล่อแบบ ระหว่างกลางที่มีรูอากาศด้านในจำนวนมากและที่ซึ่งในรูนั้นผงโลหะจะไม่ได้รับการเชื่อมโยงเข้า ด้วยกัน จะถูกผลิต; และ การเผาผนึกส่วนลำตัวหล่อแบบระหว่างกลางภายหลังส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัต การรุนได้รับการหล่อขึ้นรูปในแม่แบบบนส่วนลำตัวหล่อแบบระหว่างกลางด้วยการขึ้นรูปอัด 2. วิธีการผลิตอุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ1,ซึ่งยังประกอบ รวมเพิ่มด้วย กระบวนการแก้ไขของการแก้ไขความแบนของส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตการรุน ภายหลังการเผาผนึก 3. วิธีการผลิตอุปกรณ์ตลับถูกปืนพลวัตของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ที่ซึ่งชิ้นประกอบที่มีส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตการรุนนั้นรวมถึง ส่วนพื้นผิวแบนที่ซึ่งบน ส่วนนั้นส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตการรุนได้รับการจัดเตรียมไว้, และส่วนด้านข้างรูปทรงกระบอก ที่ยื่นออกจากปลายหนึ่งของส่วนพื้นผิวแบนในทิศทางตามแนวแกนอย่างรวมเป็นหน่วยเดียวกัน, และ ที่ซึ่งความเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสระหว่างส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตการรุนและพื้นผิวส่วนรอบ นอกด้านในของส่วนด้านข้างได้รับการแก้ไขได้ในเวลาเดียวกันระหว่างกระบวนการแก้ไขนั้น ------------------08/01/2561------(OCR) Page 1 of 1 page. Claim 1. A method for manufacturing fluid dynamic bearing devices comprising: a stationary assembly; a rotating assembly forming a thrust bearing clearance together with the stationary assembly at the time of relative rotation relative to the stationary assembly; and a thrust dynamic pressure generator which is formed specifically on one of the surfaces of the stationary assembly forming the thrust bearing clearance and the surface of the rotating assembly forming the thrust bearing clearance, where the thrust dynamic pressure generator creates fluid dynamic pressure action in the thrust bearing clearance at the time of relative rotation between the stationary and rotating assemblies, in the manufacture of an assembly containing the thrust dynamic pressure generator, by the method for manufacturing the fluid dynamic bearing device comprising it, by removing the binder from the injection-molded body which has been cast. 1. Injection molding of a composite material obtained by mixing metal powder with a binder; a cast body with numerous internal air holes in which the metal powder is not bonded; and sintering of the cast body after the dynamic thrust pressure generator is cast in a mold on the cast body by compression molding. 2. Method of manufacturing fluid dynamic bearing devices according to claim 1, which also includes a correction process of flattening the dynamic thrust pressure generator after sintering. 3. Method of manufacturing fluid dynamic bearing devices according to claim 2, where the component containing the dynamic thrust pressure generator includes a flat surface on which the dynamic thrust pressure generator is provided, and a cylindrical side extending from one end of the flat surface in the axial direction as a single unit, and where the squareness between the dynamic thrust pressure generator and the inner outer surface of the side is corrected simultaneously during the correction process.
1. อุปกรร์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลที่ประกอบด้วย ชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่ ชิ้น ประกอบข้างหมุนที่ก่อรูปเป็นช่องว่างตลับลูกปืนกันรุนร่วมกับชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่เมื่อเวลา การหมุนสัมพันธ์เทียบกับชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่ และส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันซึ่งได้ รับการก่อรูปบนพื้นผิวเพียงด้านเดียวของชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่ที่ก่อรูปเป็นช่องว่างจตลับลูกปืน กันรุนและพื้นผิวหนึ่งของชิ้นประกอบข้างหมุนที่ก่อรูปเป็นช่องว่างตลับปืนกันรุน ซึ่ง ส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันทำให้เกิดการกระทำของความดันพลวัตของไหลใน ช่องว่างตลับลูกปืนกันรุนเมือเวลาการหมุนสัมพัทธ์ระหว่างชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่และชิ้นประกอบ ข้างหมุน โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่งชิ้นประกอบที่มีส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงดันได้รับการก่อ รูปจากผลิตภัณฑ์หล่อ MIM และส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันได้รับการก่อรูปโดยการขึ้น รูปอัด1. A fluid dynamic bearing device consists of a stationary side assembly, a rotating side assembly forming a thrust bearing clearance together with the stationary side assembly when the rotation time is relative to the stationary side assembly, and a thrust dynamic pressure generator formed on only one surface of the stationary side assembly forming the thrust bearing clearance and one surface of the rotating side assembly forming the thrust bearing clearance. This thrust dynamic pressure generator exerts fluid dynamic pressure action in the thrust bearing clearance when the rotation time between the stationary and rotating side assemblies is relative to the stationary side assembly. A characteristic feature is that the assembly containing the thrust dynamic pressure generator is formed by MIM casting, and the thrust dynamic pressure generator is formed by compression molding.
2. อุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งความหนาแน่นสัมพัทธ์ ของชิ้นประกอบที่มีส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันเท่ากับหรือสูงกว่า 95%2. Fluid dynamic bearing devices pursuant to claim 1, in which the relative density of the components generating dynamic pressure/thrust is equal to or greater than 95%.
3. อุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบที่มีส่วนก่อ กำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันประกอบด้วยส่วนพื้นผิวแบนที่มีส่วนกำเนิดความดันพลวัต แรงผลักดันได้รับการจัดเตรียมไว้ และส่วนด้านรูปทรงกระบอกที่ยื่นออกจากปลายหนึ่งของ ส่วนพื้นผิวแบนในทิศทางตามแนวแกนเป็นหน่วยเดียวกัน3. The fluid dynamic bearing device pursuant to claim 1, which is assembled with a dynamic thrust pressure generating section, consists of a flat surface section to which the dynamic thrust pressure generating section is provided, and a cylindrical section protruding from one end of the flat surface section in the axial direction as a single unit.
4. วิธีการผลิตอุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหล ซึ่งประกอบด้วยชิ้นประกอบข้างอยู่ กับที่ ชิ้นประกอบข้างหมุนที่ก่อรูปเป็นช่องว่างตลับลูกปืนกันรุนร่วมกับชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่เมื่อ เวลาการหมุนสัมพัทธ์เทียบกับชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่ และส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดัน ซึ่งได้รับการก่อรูปเฉพาะบนพื้นผิวหนึ่งใดของพื้นผิวหนึ่งของชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่ที่ก่อรูปเป็น ช่องว่างตลับลูกปืนกันรุนและพื้นผิวของชิ้นประกอบข้างหมุนที่ก่อรูปเป็นช่องว่างตลับลูกปืนกันรุน ซึ่งส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันทำให้เกิดการกระทำของความดันพลวัตของของไหลใน ช่องว่างตลับปืนกันรุนเมื่อเวลาการหมุนสัมพัทธ์ระหว่างชิ้นประกอบข้างอยู่กับที่และชิ้นประกอบ ข้างหมุน ในการผลิตชิ้นประกอบหนึ่งที่มีส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดัน วิธีการผลิต อุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลที่ประกอบรวมด้วย การนำตัวยึดติดออกจากส่วนลำตัวหล่อฉีดซึ่งได้รับการหล่อฉีดด้วยวัสดุของผสมที่ได้มาโดย การผสมผงโลหะกับตัวยึดติดเพื่อผลิตส่วนลำตัวหล่อแบบระหว่างกลาง และ การเผาผนึกส่วนลำตัวหล่อแบบระหว่างกลางภายหลังส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัต แรงผลักดันได้รับการก่อรูปแล้วบนส่วนลำตัวหล่อแบบระหว่างกลางด้วยการขึ้นรูปอัด4. The manufacturing method for fluid dynamic bearing devices involves the production of a device comprising a stationary side component, a rotating side component forming the thrust bearing gap in conjunction with the stationary side component at relative rotation time relative to the stationary side component, and a thrust dynamic pressure generator. This thrust dynamic pressure generator is specifically formed on one of the surfaces of the stationary side component forming the thrust bearing gap and the surface of the rotating side component forming the thrust bearing gap. The thrust dynamic pressure generator exerts fluid dynamic pressure action in the thrust bearing gap at relative rotation time between the stationary and rotating side components. To manufacture a device containing this thrust dynamic pressure generator, the manufacturing method for fluid dynamic bearing devices involves removing the binder from an injection-molded body, which is injected with a composite material obtained by mixing metal powders with the binder to produce an intermediate cast body. The intermediate cast body is then sintered after the thrust dynamic pressure generator has been formed on the intermediate cast body using compression molding.
5. วิธีการผลิตอุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งยังประกอบ รวมด้วยกระบวนการแก้ไขของการแก้ไขความแบนของส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดัน ภายหลังการเผาผนึก5. The method of manufacturing fluid dynamic bearing devices according to claim 4, which also includes the correction process of flattening the dynamic thrust pressure generating part after sintering.
6. วิธีการผลิตอุปกรณ์ตลับลูกปืนพลวัตของไหลตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งชิ้นประกอบที่มีส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันประกอบด้วยส่วนพื้นผิวแบนซึ่ง มีส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันได้รับการจัดเตรียม และส่วนข้างรูปทรงกระบอกที่ยื่นออก จากปลายหนึ่งของส่วนพื้นผิวแบนในทิศทางตามแนวแกนเป็นหน่วยเดียวกัน และ ซึ่งความเป็นสี่เหลี่ยมจุตรัสระหว่างส่วนก่อกำเนิดความดันพลวัตแรงผลักดันและพื้นผิวส่วน รอบนอกด้านในของส่วนข้างได้รับการแก้ไขได้ในเวลาเดียวกันระหว่างกระบวนการแก้ไข6. The method of manufacturing fluid dynamic bearing devices according to claim 5, in which the dynamic thrust pressure generating element consists of a flat surface section to which the dynamic thrust pressure generating element is prepared, and a cylindrical side section protruding from one end of the flat surface section in the axial direction as a single unit, and in which the squareness between the dynamic thrust pressure generating element and the inner-outer surfaces of the side section is corrected simultaneously during the correction process.