TH96776A - ระบบเครื่องปฏิกรณ์สองภาชนะ และวิธีการสำหรับการไฮโดรไลซิส และการย่อยเศษไม้ด้วยวิธีการล้างที่ถูกยกระดับทางเคมี - Google Patents

Abstract

DC60 ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ ประกอบด้วย: ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก ที่มีไฮโดรไลเซต และฉากกั้นการสกัด ส่วนแรกอยู่เหนือฉากกั้นการสกัดที่ถูกรักษาไว้ที่สภาวะที่ช่วยปฏิกิริยา ไฮโดรไลซิสในวัสดุเซลลูโลส ส่วนที่สองอยู่ล่างฉากกั้นการสกัด ที่ซึ่งการไฮโดรไลซิสถูกหยุด อย่างแท้จริง และส่วนนำเข้าของเหลวสำหรับล้างอยู่ล่างฉากกั้นการสกัดจัดให้มีของเหลวสำหรับ ล้างที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิการไฮโดรไลซิส; ท่อขนส่งที่มีทางเข้าที่ถูกจับคู่กับส่วนทิ้งวัสดุของ ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรกและทางออกที่ถูกจับคู่กับภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง ภาชนะเครื่อง ปฏิกรณ์ที่สองรวมถึงส่วนทิ้งของเหลวที่สกัดส่วนของของเหลวจากภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง และมุ่งสู่ส่วนของของเหลวสู่ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก หรือ แก่ท่อขนส่ง ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ ประกอบด้วย: ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก ที่มีไฮโดรไลเซต และฉากกั้นการสกัด ส่วนแรกอยู่เหนือฉากกั้นการสกัดที่ถูกรักษาไว้ที่สภาวะที่ช่วยปฏิกิริยา ไฮโดรไลซิสในวัสดุเซลลูโลส ส่วนที่สองอยู่ล่างฉากกั้นการสกัด ที่ซึ่งการไฮโดรไลซิสถูกหยุด อย่างแท้จริง และส่วนนำเข้าของเหลวสำหรับสำหรับล้างอยู่ล่างฉากกั้นการสกัดจัดให้มีของเหลวสำหรับ ล้างที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิการไฮโดรไลซิส; ท่อขนส่งที่มีทางเข้าที่ถูกจับคู่กับส่วนทิ้งวัสดุของ ภาชนะเครื่องปฏกรณ์แรกและทางออกที่ถูกจับคู่กับภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง ภาชนะเครื่อง ปฏิกรณ์ที่สองรวมถึงส่วนทิ้งของเหลวที่สกัดส่วนของของเหลวจากภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง และมุ่งสู่ส่วนของของเหลวสู่ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก หรือ แก่ท่อขนส่ง

Claims (56)

แก้ไข 10/09/2558 1. ระบบกระบวนการสำหรับการแปลงวัสดุเซลลูโลสเป็นเนื้อ ระบบประกอบรวมด้วย: ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่ผ่านการอัดความดันแรก (10) ที่ทำงานที่ความดันที่สูงกว่าความดัน บรรยากาศ ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก (10) รวมไปถึง: ส่วนนำเข้าวัสดุ ที่รับวัสดุเซลลูโลส และส่วนทิ้งวัสดุ (56) สำหรับวัสดุ โดยที่วัสดุ เซลลูโลสไหลจากส่วนนำเข้าวัสดุสู่ส่วนทิ้งวัสดุ (56); ส่วนนำเข้าพลังงานความร้อน ในส่วนบน ของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก (10); ฉากกั้นการสกัด (48) ที่มีทางออกสำหรับการสกัดไฮโดรไลเซต และของเหลวจากภาชนะ เครื่องปฏิกรณ์แรก (10); ส่วนแรกของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก (10) ระหว่างส่วนนำเข้าวัสดุและฉากกั้นการสกัด ของเหลว (48) โดยที่ส่วนแรกถูกรักษาที่อุณหภูมิไฮโดรไลซิสในวัสดุเซลลูโลส; ส่วนนำเข้าของเหลวสำหรับล้าง (52) แก่ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่ผ่านการอัดความดันแรก (10) และต่ำกว่าฉากกั้นการสกัด (48) โดยที่ส่วนนำเข้าของเหลวสำหรับล้าง (52) ถูกเชื่อมต่อกับ แหล่งของของเหลวสำหรับล้างที่รวมถึง น้ำสำหรับล้างที่เย็น (50) และ แหล่งของอย่างน้อยที่สุด หนึ่งใน โซเดียมไฮดรอกไซด์ และ อย่างจำเป็นด้วยของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์ (82); และ ส่วนที่สองของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก (10) ระหว่างฉากกั้นการสกัด (48) และส่วนทิ้ง (56) ซึ่งอุณหภูมินั้นจะต่ำกว่าอุณหภูมิไฮโดรไลซิส และ เครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรไลซิสนั้นถูกหยุด อย่างแท้จริง, ท่อขนส่ง (62) ที่จัดให้มีท่อการไหลจากส่วนทิ้ง (56) ไปยังภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง (12) ซึ่ง เป็นภาชนะการย่อยต่อเนื่อง และ ภาชนะการย่อยต่อเนื่อง (12) ที่ได้รับวัสดุเซลลูโลสที่ถูกทิ้งจากภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก (10) 2. ระบบกระบวนการดังเช่นในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ส่วนนำเข้าของเหลวสำหรับล้าง (52) อยู่ที่ด้านล่างของส่วนที่สองของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก (10) 3. ระบบกระบวนการดังเช่นในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง ปริมาณของโซเดียมไฮดรอก ไซด์และของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์อย่างแท้จริง ในของเหลวสำหรับล้าง มีค่าไม่มากกว่าห้า เปอร์เซ็นต์ โดยปริมาตรของน้ำในของเหลวสำหรับการล้าง และ/หรือ อยู่ในช่วง 0.01 เปอร์เซ็นต์ ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ ของปริมาณของวัสดุเซลลูโลสที่ไหลผ่านภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก (10) 4. ระบบกระบวนการดังเช่นในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิก่อนหน้า ที่ซึ่ง ภาชนะเครื่อง ปฏิกรณ์แรก (10) อยู่ในแนวดิ่งอย่างแท้จริง ซึ่งมีความสูงที่อย่างน้อยที่สุด 100 ฟุต ส่วนนำเข้าอยู่ใน ส่วนด้านบนของภาชนะ และส่วนการทิ้ง (56) อยู่ใกล้กับส่วนล่างสุดของภาชนะ (10) 5. ระบบกระบวนการดังเช่นในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิก่อนหน้า ที่ซึ่ง ส่วนนำเข้า พลังงานความร้อนถูกจัดวาง และ สร้างขึ้นเพื่อรับไอน้ำ (72) ที่สูงกว่าความดันบรรยากาศ 6. ระบบกระบวนการดังเช่นในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิก่อนหน้า ที่ยังประกอบรวมด้วย แทงค์ชั่วคราว (30) ที่ได้รับของเหลวที่ถูกสกัดจากฉากกั้นการสกัด (48) และจัดให้มีไอน้ำแก่ ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก (10) ที่ หรือ เหนือกว่า ส่วนภาชนะแรก และพึงประสงค์ให้ทำการทิ้ง ไฮโดรไลเซตแก่ระบบการกู้ไฮโดรไลเซต (70) 7. ระบบกระบวนการดังเช่นในข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่ง แทงค์ชั่วคราว (30) มีส่วนทิ้งของเหลว ซึ่งจัดให้มีของเหลวสำหรับส่วนการให้เศษของระบบ 8. ระบบกระบวนการดังเช่นในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิก่อนหน้า ที่ซึ่ง ภาชนะเครื่อง ปฏิกรณืที่สอง (12) รวมถึง ส่วนทิ้งของเหลว ที่สกัดส่วนหนึ่งของของเหลวจากภาชนะเครื่อง ปฏิกรณืที่สอง (12) และ กำกับส่วนของของเหลวนั้น ไปยัง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งในส่วนนำเข้า ด้านล่าง ของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก (10) หรือ ไปยังท่อขนส่ง (62) 9. ระบบกระบวนการดังเช่นในข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ยังประกอบรวมด้วย ส่วนการแยกด้าน บนสุด (57) ในภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง (12) และส่วนที่ถูกสกัดของของเหลว ถูกสกัดจากส่วน การแยกด้านบนสุด (57) 10. ระบบกระบวนการดังเช่นในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิก่อนหน้า ที่ยังประกอบรวมอีก ด้วย เครื่องตรวจสอบ pH (78) ที่ตรวจสอบ ระดับ pH ของของเหลวข้นของวัสดุเซลลูโลสในท่อ ขนส่ง (62) 11. วีธีการสำหรับการปฏิบัติการไฮโดรไลซิสของวัสดุเซลลูโลสที่ประกอบรวมด้วย: การให้วัสดุเซลลูโลสในส่วนนำเข้าด้านบนของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก (10), ที่ซึ่ง วัสดุ นั้นเคลื่อนตัวลงไปผ่านทางภาชนะ (10); การไฮโดรไลซิสวัสดุเซลลูโลสในส่วนบนของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก (10) โดยการเติม ความดันและพลังงานความร้อนแก่ภาชนะ (10) และ โดยการรักษาวัสดุเซลลูโลสอยู่เหนืออุณหภูมิ ไฮโดรไลซิส; การสกัดไฮโดรไลเซตจากวัสดุเซลลูโลสผ่านฉากกั้นการสกัด (48) ใต้ส่วนบน ในภาชนะ เครื่องปฏิกรณ์แรก (10); การทำให้วัสดุเซลลูโลสใต้ฉากกั้นการสกัด (48) เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิ ไฮโดรไลซิส โดยการเติมของเหลวสำหรับการล้างใต้ฉากกั้นการสกัด (48) ที่ซึ่ง ของเหลวสำหรับ ล้างนั้นเป้นสารผสมของน้ำ และ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งในโซเดียม ไฮดรอกไซด์ และ ของเหลวสีขาว ที่ปราศจากซัลเฟอร์อย่างแท้จริง และ การทิ้งวัสดุเซลลูโลสจากทางออกด้านล่าง (56) ของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก (10) 12. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่ง ปริมาณของโซเดียม ไฮดรอกไซด์ และของเหลวสีขาว มีค่าไม่มากกว่าห้าเปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของน้ำในของเหลวสำหรับการล้าง และ/หรือ อยู่ในช่วง 0.01 เปอร์เซ็นต์ ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ของปริมาณของวัสดุเซลลูโลสที่ไหลผ่าน ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ แรก (10) 13. วิธีการดังเช่นในข้อถือสิทธิที่ 11 หรือ 12 ที่ซึ่ง ของเหลวสำหรับการล้างมีค่า 10 ซ ถึง 70 ซ เย็นกว่าอุณหภูมิไฮโดรไลซิส 14. วิธีการดังเช่นในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 11 ถึง 13 ที่ซึ่ง ของเหลวในการล้างไหล ขึ้นไปยังฉากกั้นการสกัด (48) 15. วิธีการดังเช่นในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 11 ถึง 14 ที่ซึ่ง ของเหลวสำหรับล้างมี pH 3 ถึง 7 ซึ่งที่พึงประสงค์คือ 3 ถึง 4 16. วิธีการดังเช่นในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 11 ถึง 15 ที่ซึ่ง วัสดุเซลลูโลสในส่วนล่าง ของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก (10) ถูกรักษาไว้ที่อุณหภูมิอย่างน้อยที่สุดสิบองศาเซลเซียส ใต้ อุณหภูมิไฮโดรไลซิส, ที่พึงประสงค์คือในช่วง 10 ซ ถึง 70 ซ เย็นกว่าอุณหภูมิไฮโดรไลซิส 17. วิธีการดังเช่นในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 11 ถึง 16 ที่ซึ่ง อุณหภูมิไฮโดรไลซิสมีค่า อย่างน้อยที่สุด 170 องศาเซลเซียส, ที่พึงประสงค์คือในช่วง 150 ซ ถึง 175 ซ 18. วิธีการดังเช่นในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 11 ถึง 17 ที่ซึ่ง ขั้นตอนไฮโดรไลซิส เกิดขึ้นในขณะที่วัสดุเซลลูโลส อยู่ที่ pH ในช่วง 1 ถึง 6 19. วิธีการดังเช่นในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 11 ถึง 18 ที่ยังประกอบรวมด้วย การเติม ไอน้ำ (72) ลงในภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก (10) เพื่อเพิ่มความดันให้กับภาชนะ และ เติมพลังงาน ความร้อนให้กับภาชนะ 20. วิธีการดังเช่นในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 11 ถึง 19 ที่ยังประกอบรวมอีกด้วย การ ให้วัสดุเซลลูโลสที่ถูกทิ้ง จากทางออก (56) ของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก (10) แก่ส่วนนำเข้าของ ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง (12) และ การให้ของเหลวการให้ความร้อนเข้าไปในส่วนบนสุดของ ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง (12) เพื่อย่อยวัสดุเซลลูโลสเพื่อผลิตเนื้อ 21. วิธีของข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ยังประกอบรวมอีกด้วย การสกัดของเหลวออกจากภาชนะ เครื่องปฏิกรณ์ที่สอง (12) และ การให้ของเหลวที่ถูกสกัดแก่ส่วนล่างของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก (10) 22. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 21 ที่ยังประกอบรวมอีกด้วย การตรวจวัด pH ของของเหลวที่ ถูกสกัด และการเพิ่มการไหลของของเหลวสำหรับล้าง แก่ส่วนด้านล่างของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ แรก ถ้า pH ที่ถูกตรวจวัดนั้นมากกว่าระดับ pH ที่ถูกวัดไว้ก่อนหน้า --------------------------------------------------------------------------------------

1.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ ประกอบด้วย: ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก ที่มีส่วนนำเข้าวัสดุ ที่รับวัสดุเซลลูโลส และส่วนทิ้งวัสดุ สำหรับวัสดุเซลลูโลส โดยที่วัสดุเซลลูโลสไหลผ่านภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรกจากส่วนนำเข้าวัสดุสู่ ส่วนทิ้งวัสดุ; ไฮโดรไลเซตและฉากกั้นการสกัดของเหลวในภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก; ส่วนแรกของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก ระหว่างส่วนนำเข้าวัสดุและฉากกั้นการสกัด ของเหลว โดยที่ส่วนแรกถูกรักษาที่สภาวะที่ช่วยปฏิกิริยาไฮฏกรไลซิสในวัสดุเซลลูโลส; ส่วนที่สองของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรกระหว่างฉากกั้นการสกัดและส่วนทิ้งวัสดุ ที่ซึ่ง ไฮโดรไลซิสถูกหยุดอย่างแท้จริง; ช่องทางเข้าของเหลวสำหรับล้าง สำหรับการให้ของเหลวสำหรับล้าง ด้านล่างฉากกั้นการ สกัด และไหลผ่านส่วนที่สองถึงฉากกั้นการสกัด โดยที่ของเหลวสำหรับล้างถูกให้ที่อุณหภูมิการ สกัด และของเหลวสำหรับล้างจะหยุดส่วนที่สองของการไฮโดรไลซิส; ท่อขนส่งที่มีทางเข้าที่ถูกจับคู่กับส่วนทิ้งวัสดุของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรกและทางออกที่ ถูกจับคู่กับภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง โดยที่วัสดุเซลลูโลสไหลจากส่วนการทิ้งวัสดุ ผ่านท่อขนส่ง ถึงภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง และ ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สองที่ใช้ของเหลวการให้ความร้อยแก้วัสดุเซลลูโลสในภาชนะ เครื่องปฏิกรณ์ที่สอง และภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สองรวมถึงส่วนทิ้งของเหลวที่สกัดส่วนของ ของเหลวจากภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง และมุ่งสู่ส่วนของของเหลวที่อย่างน้อยหนึ่งชนิดของ ทางเข้าที่ต่ำกว่า ของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก หรือ แก่ท่อขนส่ง และ โดยที่ของเหลวล้างเป็นสารผสมของน้ำ และที่อย่างน้อยหนึ่งชนิดของโซเดียมไฮดรอกไซด์ และอย่างจำเป็นคือของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์

2.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่อย่างน้อยหนึ่งชนิดของ โซเดียมไฮดรอกไซด์ และอย่างตำเป็นคือของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์นั้น จะอยู่ในช่วงของ 0.01 เปอร์เซนต์ ถึง เปอร์เซนต์ ของปริมาณของวัสดุเซลลูโลสที่ไหลผ่านภาชนะ

3.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่กรไฮโดรไลซิสถูกปฏิบัติที่ อุณหภูมิไฮโดรไลซิสในช่วง 150 องศาเซลเซียส และ 175 องศาเซลเซียส

4.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่การไฮโดรไลซิสในภาชนะ ใน การจัดที่ pH ที่ 1 ถึง 6

5.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่ของเหลวสำหรับล้างจะเย็นกว่า อุณหภูมิไฮโดรไลซิส 10 องศาเซลเซียส ถึง 70 องศาเซลเซียส

6.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ของเหลวสำหรับล้างจะมี pH อยู่ในช่วง 3 ถึง 7

7.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 ต่อมา ประกอบด้วย ส่วนการแยก ด้านบนสุด ในภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง และส่วนที่ถูกสกัดของของเหลว ถูกสกัดจากส่วนการ แยกด้านบนสุด

8.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 ต่อไป ประกอบด้วย ส่วนการตรวจวัด pH ที่ตรวจวัดระดับ pH ของของเหลวข้นของวัสดุเซลลูโลสในท่อขนส่ง

9.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 ต่อมา ประกอบด้วย แทงค์ชั่วคราว ที่ ได้รับของเหลวที่ถูกสกัดจากฉากกั้นการสกัด และจัดให้มีไอน้ำแก่ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก ที่ หรือ เหนือ ส่วนภาชนะแรก

10.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 9 โดยที่แทงค์ชั่วคราวจะมีส่วนทิ้ง ของเหลวซึ่งจัดให้มีของเหลวสำหรับส่วนการให้เศษของระบบ

11.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่ประกอบด้วย: ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก ที่มีส่วนนำเข้าวัสดัด้านบน ที่รับวัสดุเซลลูโลส และส่วนทิ้งวัสดุ ด้านล่าง สำหรับวัสดุเซลลูโลส โดยที่วัสดุเซลลูโลสไหลผ่านภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก จากส่วน นำเข้าวัสดุ แก่ส่วนทิ้งวัสดุ ; ไฮโดรไลเซตและฉากกั้นการสกัดของเหลวในภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก; ส่วนบนของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก ระหว่างส่วนนำเข้าวัสดุและฉากกั้นการสกัด ของเหลว โดยที่ส่วนบนถูกรักษา ที่ หรือ เหนือ อุณหภูมิการไฮโดรไลซิส ที่ซึ่งปฏิกิริยาไฮโดรไล ซิสจะเกิดขึ้นในวัสดัเซลลูโลส; ส่วนทางเข้าของพลังงานความร้อนสำหรับการให้ของไหลที่ได้รับความร้อน แก่วัสดุ เซลลูโลส ในส่วนบนของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก; ส่วนล่างของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรกระหว่างฉากกั้นการสกัดและส่วนทิ้งวัสดุด้านล่าง ที่ ซึ่งไฮโดรไลซิสถูกหยุดอย่างแท้จริง; ช่องทางเข้าของเหลวสำหรับล้าง ที่ส่วนล่างของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก สำหรับการให้ ของเหลวสำหรับล้างที่เพียงพอแก่ภาชนะ ดังนั้นของเหลวสำหรับล้างจะไหลขึ้นผ่านส่วนล่างถึง ฉากกั้นกรสกัด โดยที่ของเหลวสำหรับล้างถูกให้ที่อุณหภูมิการไฮโดรไลซิส และ ของเหลวสำหรับล้างจะให้ความเย็นและหยุดปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสในส่วนที่สองของภาชนะเครื่อง ปฏิกรณ์; ท่อขนส่งที่มีทางเข้าที่ถูกจับคู่กับส่วนทิ้งวัสดุของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรกและทางออกที่ ถูกจับคู่กับภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง โดยที่วัสดุเซลลูโลสไหลจากส่วนการทิ้งวัสดุด้านล่างสุด ถึง ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง และ ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง ที่รวมถึงของเหลวการให้ความร้อนที่ถูกใช้แก่วัสดุเซลลูโลส และภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สองรวมถึงส่วนทิ้งของเหลวที่สกัดส่วนของของเหลวจากภาชนะเครื่อง ปฏิกรณ์ที่สอง และมุ่งสู่ส่วนของของเหลวที่อย่างน้อยหนึ่งชนิดของทางเข้าที่ต่ำกว่า ของภาชนะ เครื่องปฏิกรณ์แรก หรือ แก่ท่อขนส่ง และ โดยที่ของเหลวล้างเป็นสารผสมของน้ำ และที่อย่างน้อยหนึ่งชนิดของโซเดียมไฮดรอกไซด์ และอย่างจำเป็นคือของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์

12.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่อย่างน้อยหนึ่งชนิดของ โซเดียมไฮดรอกไซด์ และอย่างจำเป็นคือของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์นั้น จะอยู่ในช่วงของ 0.01 เปอร์เซนต์ ถึง 5 เปอร์เซนต์ ของปริมาณชองวัสดุเซลลูโลสที่ไหลผ่านภาชนะ

13.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่การไฮโดรไลซิสถูกปฏิบัติใน ภาชนะที่อุณหภูมิไฮโดรไลซิสในช่วง 150 องศาเซลเซียส และ 175 องศาเซลเซียส

14. ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่กรไฮโดรไลซิสในภาชนะ ในช่วง pH ที่ 1 ถึง 6

15.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่ของเหลวสำหรับล้างจะเย็น กว่าอุณหภูมิไฮโดรไลซิส 10 องศาเซลเซียส ถึง 70 องศาเซลเซียส

16.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่ของเหลวสำหรับล้างจะมี pH อยู่ในช่วง 3 ถึง 7

17.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 11 ต่อมา ประกอบด้วย ส่วนการแยก ด้านบนสุด ในภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง และส่วนที่ถูกสกัดของของเหลว ถูกสกัดจากส่วนการ แยกด้านบนสุด

18.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 11 ต่อมา ประกอบด้วย ส่วนการ ตรวจวัด pH ที่ตรวจวัดระดับ pH ของของเหลวข้นของวัสดุเซลลูโลสในท่อขนส่ง

19.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 11 ต่อมา ประกอบด้วย แทงค์ชั่วคราว ที่ได้รับของเหลวที่ถูกสกัดจากฉากกั้นการสกัด และจัดให้มีไอน้ำแก่ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก ที่ หรือ เหนือ ส่วนภาชนะแรก

20.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 19 โดยที่แทงค์ชั่วคราวจะมีส่วนทิ้ง ของเหลวซึ่งจัดให้มีของเหลวสำหรับส่วนการให้เศษของระบบ

21.ระบบกระบวนการสำหรับการแปลงวัสดุเซลลูโลสเป็นเนื้อ ระบบประกอบด้วย: ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่ผ่านการอัดความดันแรก ที่ทำงานที่ความดันที่สูงกว่าความดัน บรรยากาศ ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรกประกอบด้วย: ส่วนนำเข้าวัสดุ ที่รับวัสดุเซลลูโลส และส่วนทิ้งวัสดุ สำหรับวัสดุ โดยที่วัสดุเซลลูโลส ไหลจากส่วนนำเข้าวัสดุสู่ส่วนทิ้งวัสดุ; ส่วนนำเข้าพลังงานความร้อนในส่วนบนของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก; ส่วนแรกของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก ระหว่างส่วนนำเข้าวัสดุและฉากกั้นการสกัด ของเหลว โดยที่ส่วนแรกถูกรักษาที่อุณหภูมิไฮโดรไลซิสที่อย่างน้อย 150 องศาเซลเซียส ในวัสดุ เซลลูโลส; ฉากกั้นการสกัดที่มีทางออกสำหรับการสกัดไฮโดรไลเซต และของเหลวจากภาชนะแรก และ ส่วนที่สองของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรกระหว่างฉากกั้นการกสัดและส่วนทิ้ง ซึ่งอุณหภูมิ นั้นจะต่ำกว่าอุณหภูมิไฮโดรไลซิส และเครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรไลซิสนั้นถูกหยุดอย่างแท้จริง และ ส่วนทิ้งของภาชนะแรกจะต่ำกว่าส่วนที่สอง; ท่อขนส่งที่จัดให้มีท่อการไหลจากส่วนทิ้งไปยังท่อการย่อยต่อเนื่อง และ ภาชนะการย่อยต่อเนื่องที่ได้รับวัสดุเซลลูโลสที่ถูกทิ้งภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก

22.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 21 ต่อมา ประกอบด้วย ส่วนนำเข้าของเหลว สำหรับล้างแก่ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ทีได้รับความดันแรก และต่ำกว่าฉากกั้นการกสัด โดยที่ส่วน นำเข้าของเหลวสำหรับล้างถูกเชื่อมต่อกับแหล่งของของเหลวสำหรับล้าง และของเหลวสำหรับล้าง รวมถึงอย่างน้อยหนึ่งชนิดโซเดียมไฮดรอกไซด์ และอย่างจำเป็นด้วยของเหลวสีขาวที่ปราศจาก ซัลเฟอร์ ในช่วง 0.01 เปอร์เซนต์ ถึง 5 เปอร์เซนต์ของปริมาณของวัสดุเซลลูโลสที่ไหลผ่านภาชนะ

23.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่ของเหลวสำหรับล้างมี pH ในช่วงจาก 3 ถึง 7

24.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่อุณหภูมิไฮโดรไลซิสจะอยู่ในช่วง 150 องศาเซลเซียส และ 175 องศาเซลเซียส

25.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่วัสดุเซลลูโลสในส่วนแรกของภาชนะ เครื่องปฏิกรณ์แรกมี pH ในช่วง 1 ถึง 6

26.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่อุณหภูมิในส่วนที่สองของภาชนะ เครื่องปฏิกรณ์แรกจะเย็นกว่าอุณหภูมิไฮโดรไลซิส 10 องศาเซลเซียส ถึง 70 องศาเซลเซียส

27.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรกนั้น อยู่ใน แนวดิ่งอย่างแท้จริง จะมีความสูงที่อย่างน้อย 100 ฟุต ส่วนนำเข้าจะอยู่ในส่วนด้านบนของภาชนะ และส่วนการทิ้งจะใกล้กับส่วนล่างสุดของภาชนะ

28.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก โดยที่ส่วน นำเข้าพลังงานความร้อนระรับไอน้ำที่สูงกว่าความดันบรรยากาศ

29.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 21 ต่อมา ประกอบด้วยแทงค์ชั่วคราวที่ได้รับ ของเหลวที่ถูกสกัดจากฉากกั้นการกสัด และจัดให้มีไอน้ำแก่ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก ที่ หรือ เหนือกว่า ส่วนภาชนะแรก และการทิ้งไฮโดรไลเซตแก่ระบบการกู้ไฮโดรไลเซต

30.ระบบกระบวนการดังในข้อถือสิทธิที่ 29 ต่อมา ประกอบด้วย ส่วนนำเข้าของเหลว สำหรับล้างที่ส่วนที่ต่ำกว่า ของส่วนที่สอง โดยที่ส่วนจำเข้าของเหลวสำหรับล้างถูกจับคู่กับแหล่ง ของของเหลวสำหรับล้างที่เย็น

31.ระบบกระบวนการดังในข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่แหล่งของของเหลวสำหรับล้าง รวมถึว แหล่งน้ำสำหรับล้างที่เย็น และแหล่งของอย่างน้อยหนึ่งชนิดของโซเดียมไฮดรอกไซด์ และ ของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์อย่างแท้จริง โดยที่ปริมาณของโซเดียมไฮดรอกไซด์ และ ของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์อย่างแท้จริงจะไม่มากกว่าห้าเปอร์เซนต์โดยปริมาณของน้ำใน ของเหลวสำหรับล้าง

32.วิธีการสำหรับการผลิตเนื้อจากวัสดุเซลลูโลสที่ประกอบด้วย: การให้วัสดุเซลลูโลสแก่ส่วนนำเข้าด้านบนในภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก; การไฮโดรไลซ์วัสดุเซลลูโลสในส่วนบนของส่วนบนของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรกโดย การเติมควาดันและพลังงานความร้อนแก่ภาชนะ; การสกัดไฮโดรไลเซตจากวัสดุเซลลูโลสผ่านฉากกั้นการสกัดด้านล่างของส่วนบน และใน ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก การให้ของเหลวสำหรับล้างแก่ส่วนล่างของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก โดยของเหลว สำหรับล้างจะหยุดการไฮโดรไลซิสของวัสดุเซลลูโลสในส่วนล่าง และของเหลวสำหรับล้าง ดังกล่าวจะไหลขึ้นผ่านวัสดุเซลลูโลสไปยังฉากกั้นการสกัด; การทิ้งวัสดุเซลลูโลสจากทางออกด้านล่างของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก; การให้วัสดุเซลลูโลสที่ถูกทิ้ง แก่ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง และ การให้ของเหลวการให้ความร้อนแก่ส่วนบนสุดของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง เพื่อย่อย วัสดุเซลลูโลสเพื่อผลิตเนื้อ

33.วิธีการดังในข้อถือสิทธิที่ 32 โดยที่ของเหลวสำหรับล้างรวมถึงปริมาณของอย่างน้อย หนึ่งชนิดของโซเดียมไฮดรอกไซด์ และ ของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์อย่างแท้จริง ในช่วง 0.01 เปอร์เซนต์ ถึง 5 เปอร์เซนต์ ของปริมาณวัสดุเซลลูโลสที่ไหลผ่านภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ แรก

34.วิธีการดังในข้อถือสิทธิที่ 32 โดยที่การไฮโดรไลซิสถูกปฏิบัติที่อุณหภูมิไฮโดรไลซิส ในช่วง 150 องศาเซลเซียส และ 175 องศาเซลเซียส

35.วิธีการดังในข้อถือสิทธิที่ 34 โดยที่ของเหลวสำหรับล้างจะเย็นกว่าอุณหภูมิไฮโดรไล ซิส 10 องศาเซลเซียส ถึง 70 องศาเซลเซียส

36.วิธีการดังในข้อถือสิทธิที่ 32 โดยที่การไฮโดรไลซิสถูกปฏิบัติขณะที่วัสดุเซลลูโลสมี pH ในช่วง 1 ถึง 6

37.วิธีการดังในข้อถือสิทธิที่ 32 โดยที่ของเหลวสำหรับล้างจะมี pH ในช่วง 3 ถึง 7

38.วิธีการดังในข้อถือสิทธิที่ 32 โดยที่วัสดุเซลลูโลสในส่วนบนถูกรักษาที่อุณหภูมิที่สูง กว่าอุณหภูมิไฮโดรไลซิสเพื่อช่วยการไฮโดรไลซิสและวัสดุเซลลูโลสในส่วนด้านล่าง ถูกรักษาที่ อุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิไฮโดรไลซิสอย่างน้อยสิบองศาเซลเซียส

39.วิธีการดังในข้อถือสิทธิที่ 38 โดยที่อุณหภูมิการไฮโดรไลซิสคืออย่างน้อย 170 องศา เซลเซียส

40.วิธีการดังในข้อถือสิทธิที่ 32 ต่อมาประกอบด้วยของเหลวการสกัดจากภาชนะเครื่อง ปฏิกรณ์ที่สอง และการให้ของเหลวที่ถูกสกัดแก่ส่วนด้านล่างของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก

41.วิธีการดังในข้อถือสิทธิที่ 40 ต่อมา ประกอบด้วยการตรวจวัด pH ของของเหลวที่ถูก สกัด และการเพิ่มการไหลของของเหลวสำหรับล้าง แก่ส่วนด้านล่าง ถ้า pH ที่ถูกตรวจวัดนั้น มากกว่าระดับ pH ที่ถูกวัดไว้ก่อนหน้า

42.วิธีการดังในข้อถือสิทธิที่ 32 ต่อมา ประกอบด้วยการเติมไอน้ำแก่ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ แรก เพื่อให้ความดันแก่ภาชนะ และเติมพลังงานความร้อนแก่ภาชนะ

43.วิธีการดังในข้อถือสิทธิที่ 32 โดยที่ของเหลวสำหรับล้างเป็นสารผสมของน้ำและอย่าง น้อยหนึ่งชนิดของโวเดียมไฮดรอกไซด์และของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์อย่างแท้จริง โดยที่ ปริมาณของโซเดียมไฮดรอกไซด์และของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์อย่างแท้จริงจะมีอยู่ไม่เกิน ห้าเปอร์เซนต์โดยปริมาณของน้ำในของเหลวสำหรับล้าง

44.วิธีการเพื่อหยุดการไฮโดรไลซิสของวัสดุเซลลูโลสที่ประกอบด้วย: การให้วัสดุเซลลูโลสในทางเข้าด้านบนของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก โดยที่วัสดุเคลื่อนที่ ลงผ่านภาชนะ; การเติมไอน้ำที่สูงกว่าความดันบรรยากาศแก่ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก; การรักษาที่สูงกว่าอุณหภูมิการไฮโดรไลซิสของวัสดุเซลลูโลสในส่วนด้านบนของภาชนะ เครื่องปฏิกรณ์แรก; การกสัดไฮโดรไลเซตจากวัสดุเซลลูโลสผ่านฉากกั้นการสกัดด้านล่างส่วนด้านบนใน ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก; การทำความเย็นแก่วัสดุเซลลูโลสให้ต่ำกว่าฉากกั้นการสกัดให้ต่ำกว่าอุณหภูมิการ ไฮโดรไลซิส และ การทิ้งวัสดุเซลลูโลสจากทางออกด้านล่างสุดของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก

45.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 44 โดยที่ขั้นตอนการทำความเย็น รวมถึงการเติมของเหลวสำหรับล้างด้านล่างฉากกั้นการสกัด และของเหลวสำหรับล้างรวมถึง ปริมาณของอย่างน้อยหนึ่งชนิดของโซเดียมไฮดรอกไซด์และของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์ อย่างแท้จริง ในช่วง 0.01 เปอร์เซนต์ ถึง 5 เปอร์เซนต์ ของปริมาณของวัสดุเซลลูโลส ที่ไหลผ่าน ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก

46.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 44 โดยที่อุณหภูมิการไฮโดรไลซิสอยู่ ในช่วง 150 องศาเซลเซียส ถึง 175 องศาเซลเซียส

47.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 46 โดยที่ขั้นตอนการทำความเย็น รวมถึงการเติมของเหลวสำหรับการล้างด้านล่างฉากกั้นการสกัดแก่ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก โดย ที่ของเหลวสำหรับล้างจะเย็นกว่าอุณหภูมิการไฮโดรไลซิส 10 องศาเซลเซียส ถึง 70 องศาเซลเซียส

48.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือาสิทธิที่ 46 โดยที่ของเหลวสำหรับล้างมี pH ที่ 3 ถึง 7

49.ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 44 โดยที่ขั้นตอนการไฮโดรไลซิส เกิดขึ้นเมื่อวัสดุเซลลูโลสจะอยู่ในที่ pH ในช่วง 1 ถึง 6

50.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 44 โดยที่การใช้ความเย็นแก่วัสดุเซลลูโลสจะรวมถึงการให้ ของเหลวสำหรับล้างแก่ส่วนด้านล่างของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก และให้ของเหลวสำหรับล้าง ไหลขึ้นสู่ฉากกั้นการสกัด

51.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 44 โดยที่ของเหลวสำหรับล้างเป็นสารผสมของน้ำและอย่าง น้อยหนึ่งชนิดของโซเดียมไฮดรอกไซด์และของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์อย่างแท้จริง

52.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 44 โดยที่ปริมาณของโซเดียมไฮดรอกไซด์และของเหลวสีขาว จะไม่เกินห้าเปอร์เซนต์ของน้ำในของเหลวสำหรับล้าง

53.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 44 โดยที่อุณหภูมิไฮโดรไลซิสคืออย่างน้อย 170 องศา เซลเซียส

54.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 44 ต่อมาประกอบด้วยการให้วัสดุเซลลูฌลสที่ถูกทิ้งจาก ทางออกส่วนล่างสุดของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรกสู่ส่วนนำเข้าของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง และสกัดของเหลวจากภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง และให้ของเหลวที่ถูกสกัดแก่ส่วนล่างของ ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์แรก

55.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 54 ต่อมา ประกอบด้วยการตรวจสอบ pH ของของเหลวที่ถูก สกัดและเพิ่มการไหลของของเหลวสำหรับล้างแก่ส่วนด้านล่าง ถ้า pH ที่ถูกตรวจสอบมากเกิน ระดับ pH ที่ได้รับการตรวจสอบก่อนหน้า

56.วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 44 ต่อมา ประกอบด้วยการเติมไอน้ำลงในภาชนะเครื่อง ปฏิกรณฺแรกเพื่อให้ความดันแก่ภาชนะและเติมพลังงานความร้อนแก่ภาชนะ