TH9652C3 - กระบวนการผลิตอนุภาคไมโครไคโตซานที่มีลักษณะกลวงภายใน - Google Patents
กระบวนการผลิตอนุภาคไมโครไคโตซานที่มีลักษณะกลวงภายในInfo
- Publication number
- TH9652C3 TH9652C3 TH1303000499U TH1303000499U TH9652C3 TH 9652 C3 TH9652 C3 TH 9652C3 TH 1303000499 U TH1303000499 U TH 1303000499U TH 1303000499 U TH1303000499 U TH 1303000499U TH 9652 C3 TH9652 C3 TH 9652C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- oil
- water
- crosslinking
- layer
- emulsion
- Prior art date
Links
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 title claims abstract 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 4
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 title claims abstract 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract 5
- AZKVWQKMDGGDSV-BCMRRPTOSA-N Genipin Chemical compound COC(=O)C1=CO[C@@H](O)[C@@H]2C(CO)=CC[C@H]12 AZKVWQKMDGGDSV-BCMRRPTOSA-N 0.000 abstract 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 abstract 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract 2
- AZKVWQKMDGGDSV-UHFFFAOYSA-N genipin Natural products COC(=O)C1=COC(O)C2C(CO)=CCC12 AZKVWQKMDGGDSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (10/05/56) ผลิตภัณฑ์อนุภาคไมโครไคโตซานที่มีลักษณะกลวงภายในตามการประดิษฐ์นี้ผลิตด้วยเทคนิค กระบวนการแพร่ของตัวทำละลายของอิมัลชันแบบน้ำมันที่หนึ่งในน้ำในน้ำมันที่สอง (oil1-water-in-oil2 emulsion solvent diffusion)โดยมีชั้นน้ำมันที่หนึ่งและชั้นน้ำมันที่สองเป็นตัวทำละลายอินทรีย์ และมีชั้นน้ำ เป็นสารละลายไคโตซานที่ไม่ผ่านและผ่านการเกิดปฏิกิริยาการเชื่อมขวางที่มีอัตราส่วนสารเชื่อมขวางและ ระยะเวลาเชื่อมขวางต่างๆก่อนการผลิตอนุภาค โดยใช้เจไนพินเป็นสารเชื่อมขวางที่สามารถละลายน้ำได้ ผลิตภัณฑ์อนุภาคไมโครไคโตซานที่มีลักษณะกลวงภายในตามการประดิษฐ์นี้ผลิตด้วยเทคนิค กระบวนการแพร่ของตัวทำละลายของอิมัลชันแบบน้ำมันที่หนึ่งในน้ำในน้ำมันที่สอง (oil1-water-in-oil2 emulsion solvent diffusion)โดยมีชั้นน้ำมันที่หนึ่งและชั้นน้ำมันที่สองเป็นตัวทำละลายอินทรีย์ และมีชั้นนำ เป็นสารละลายไคโตซานที่ไม่ผ่านและผ่านการเกิดปฏิกิริยาการเชื่อมขวางที่มีอัตราส่วนสารเชื่อมขวางและ ระยะเวลาเชื่อมขวางต่างๆก่อนการผลิตอนุภาค โดยใช้เจไนพินเป็นสารเชื่อมขวางที่สามารถละลายน้ำได้
Claims (1)
1.กระบวนการผลิตอนุภาคไมโครไคโตซานที่มีลักษณะกลวงภายใน ที่มีขั้นตอนดังนี้ คือ ก)หยดตัวทำละลายอินทรีย์(ชั้นน้ำมันที่หนึ่ง)ลงในาสารละลายไคโตซาน ความเข้มข้น 0.5 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักต่อปริมาตร(ชั้นน้ำ)ภายใต้สภาวะที่มีการปั่นกวนด้วยแท่งแม่เหล็กที่อัตรา 1,500 รอบ ต่อนาที เป็นเวลา 2 นาที ทำให้เกิดอิมัลชันแบบน้ำมันที่หนึ่งในน้ำ ข)เทอิมัลชันแบบน้ำมันที่หนึ่งในน้ำที่ได้จากข้อ ก)ลงในตัวทำละลายอินทรีย์(ชั้นน้ำมันที่สอง) ภายใต้สภาวะที่มีการปั่นกวนด้วยแท่งแม่เหล็กที่อัตรา 900 รอบต่อนาที เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ทำให้ เกิดอิมัลชันแบบน้ำมันที่หนึ่งในน้ำในน้ำมันที่สอง จากนั้นปล่อยให้เกิดกนะบวนการแพร่ที่สมบูรณ์ เป็นเวลา 1 ชั่วโมงจะเกิดอนุภาคที่แข็งตัวแขวนลอยอยู่ ค)แยกอนุภาคที่ได้จากข้อ ข)ออกด้วยการปั่นเหวี่ยงที่อัตรา 3,000 รอบต่อนาที เป็นเวลา 10 นาที และ ทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 40 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 48 ชั่วโมง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH9652A3 TH9652A3 (th) | 2015-03-12 |
| TH9652C3 true TH9652C3 (th) | 2015-03-12 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Paudel et al. | Manufacturing of solid dispersions of poorly water soluble drugs by spray drying: formulation and process considerations | |
| GB201307500D0 (en) | Compound and method of manufacture | |
| EA201692124A1 (ru) | Способ добычи нефти | |
| WO2015011364A3 (fr) | Procede de formation d'une couche hydrophobe | |
| Gao et al. | Organic-functionalized, substituted polyoxovanadium and vanadoniobates: Synthesis, structure and application | |
| PL411742A1 (pl) | Kompozyt zawierający chitozan i nanocząstki tlenku cynku oraz sposób jego otrzymywania | |
| EP2818500A3 (en) | Polysaccharide Monolithic Structure and Manufacturing Method Therefor | |
| WO2014057260A3 (en) | Ceramic material | |
| CO2017000010A2 (es) | Proceso para la preparacion de ácidos 3-hidroxipicolínicos | |
| RU2015140422A (ru) | Способ получения нанокапсул метронидазола в каррагинане | |
| TH9652C3 (th) | กระบวนการผลิตอนุภาคไมโครไคโตซานที่มีลักษณะกลวงภายใน | |
| TH9652A3 (th) | กระบวนการผลิตอนุภาคไมโครไคโตซานที่มีลักษณะกลวงภายใน | |
| WO2014015966A3 (de) | Sphärische, magnetisierbare polyvinylalkohol-mikropartikel, verfahren für deren herstellung, sowie deren verwendung | |
| RU2013122331A (ru) | Способ получения микрокапсул оксида цинка | |
| WO2011066026A3 (en) | Systems and methods for forming high performance compressible objects | |
| RU2015157420A (ru) | Способ получения нанокапсул лекарственных препаратов группы пенициллинов в конжаковой камеди | |
| WO2015017206A3 (en) | Method of making granular detergent compositions comprising polymers | |
| RU2016104487A (ru) | Способ получения нанокапсул сухого экстракта шиповника | |
| RU2013146109A (ru) | Способ получения частиц микрокапсулированного антисептика-стимулятора дорогова (асд) 2 франция в каппа-каррагинане | |
| RU2009140172A (ru) | Способ определения оптимального состава смеси для получения водных дисперсий сферических наночастиц | |
| JP2016054696A5 (th) | ||
| RU2013123067A (ru) | Способ биоинкапсуляции | |
| RU2016121016A (ru) | Способ получения нанокапсул сухого экстракта тапинамбура в геллановой камеди | |
| RU2015118886A (ru) | Способ получения нанокапсул розувастатина в конжаковой камеди | |
| TH106849A (th) | กระบวนการผลิตอนุภาคทรงกลมของไฟโบรอินจากไหม |