TH96194A - วิธีการผลิตสำหรับสปริงแผ่นแบบกรวยและอุปกรณ์คลัทช์ซึ่งจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยสปริงแผ่นแบบกรวย - Google Patents

วิธีการผลิตสำหรับสปริงแผ่นแบบกรวยและอุปกรณ์คลัทช์ซึ่งจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยสปริงแผ่นแบบกรวย

Info

Publication number
TH96194A
TH96194A TH801001703A TH0801001703A TH96194A TH 96194 A TH96194 A TH 96194A TH 801001703 A TH801001703 A TH 801001703A TH 0801001703 A TH0801001703 A TH 0801001703A TH 96194 A TH96194 A TH 96194A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
disc spring
substrate
edge
conical
conical disc
Prior art date
Application number
TH801001703A
Other languages
English (en)
Other versions
TH51387B (th
TH96194B (th
Inventor
เตราดะ นายยูซูเกะ
อันโดะ นายชูจิ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Publication of TH96194A publication Critical patent/TH96194A/th
Publication of TH51387B publication Critical patent/TH51387B/th
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH96194B publication Critical patent/TH96194B/th

Links

Abstract

DC60 (19/08/58) วิธีการผลิตสำหรับสปริงแผ่นแบบกรวยประกอบรวมด้วยการเตรียมแผ่นของวัสดุ การตอกเจาะวัสดุตั้งต้นรูปวงแหวนจำนวนหนึ่งจากแผ่นของวัสดุด้วยการก่อรูปขึ้นมาด้วยการกด และการก่อรูปขึ้นมาของวัสดุตั้งต้นแต่ละวัสดุเป็นสปริงแผ่นแบบกรวย วัสดุตั้งต้นประกอบรวมด้วย วัสดุตั้งต้นปฐมภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกโตมากกว่าและมีพื้นที่ด้านในและ ประกอบรวมด้วยวัสดุตั้งต้นทุติยภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกเล็กมากกว่า สปริงแผ่นแบบกรวยประกอบรวมด้วยพื้นผิวด้านนูนและพื้นผิวด้านเว้า โดยที่พื้นผิวด้านนูน ที่รวมถึง ขอบด้านนอกและส่วนโดยรอบด้านในซึ่งมีขอบด้านใน พื้นผิวด้านเว้า ที่รวมถึง ขอบด้านในและส่วนโดยรอบด้านนอกซึ่งมีขอบด้านนอก วัสดุตั้งต้นทุติยภูมิ ได้รับการตอกเจาะจากพื้นที่ด้านในของวัสดุตั้งต้นปฐมภูมิในการก่อรูปขึ้นมาด้วยการกด สปริงแผ่นแบบกรวยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสปริงได้รับการก่อรูปขึ้นมาพร้อมด้วยส่วนแบนเรียบ หรือส่วนแบบเรียวเล็กลง โดยที่ส่วนแบนเรียบหรือส่วนแบบเรียวเล็กลงจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาบน ส่วนโดยรอบด้านในและส่วนโดยรอบด้านนอกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ส่วนแบนเรียบและ ส่วนแบบเรียวเล็กลงจะยื่นไปจากส่วนระหว่างขอบด้านในและขอบด้านนอกไปยังด้านใน ในพื้นผิวด้านนูน หรือยื่นไปจากส่วนระหว่างขอบด้านในและขอบด้านนอกไปยังขอบด้านนอก ในพื้นผิวด้านเว้า แก้ไข 19/08/58 วิธีการผลิตสำหรับสปริงแผ่นแบบกรวยประกอบรวมด้วยการเตรียมแผ่นของวัสดุ การตอดเจาะวัสดุตั้งต้นรูปวงแหวนจำนวนหนึ่งจากแผ่นของวัสดุด้วยการก่อรูปขึ้นมาด้วยการกด และการก่อรูปขึ้นมาของวัสดุตั้งต้นแต่ละวัสดุเป็นสปริงแผ่นแบบกรวย วัสดุตั้งต้นประกอบรวมด้วย วัสดุตั้งต้นปฐมภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกโตมากกว่าและมีพื้นที่ด้านในและ ประกอบรวมด้วยวัสดุตั้งต้นทุติยภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกเล็กมากกว่า สปริงแผ่นแบบกรวยประกอบรวมด้วยพื้นผิวด้านนูนและพื้นผิวด้านเว้า โดยที่พื้นผิวด้านนูน ที่รวมถึง ขอบด้านนอกและส่วนโดยรอบด้านในซึ่งมีขอบด้านใน พื้นผิวด้านเว้า ที่รวมถึง ขอบด้านในและส่วนโดยรอบด้านนอกซึ่งมีขอบด้านนอก วัสดุตั้งต้นทุติยภูมิ ได้รับการตอกเจาะจากพื้นที่ด้านในของวัสดุตั้งต้นปฐมภูมิในการก่อรูปขึ้นมาด้วยการกด สปริงแผ่นแบบกรวยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสปริงได้รับการก่อรูปขึ้นมาพร้อมด้วยส่วนแบนเรียบ หรือส่วนแบบเรียวเล็กลง โดยที่ส่วนแบบเรียบหรือส่วนแบบเรียวเล็กลงจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาบน ส่วนโดยรอบด้านในและส่วนโดยรอบด้านนอกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ส่วนแบบเรียบและ ส่วนแบบเรียวเล็กลงจะยื่นไปจากส่วนระหว่างขอบด้านในและขอบด้านนอกไปยังด้านใน ในพื้นผิวด้านนูน หรือยื่นไปจากส่วนระหว่างขอบด้านในและขอบด้านนอกไปยังขอบด้านนอก ในพื้นผิวด้านเว้า ---------------------------------------------------------- วิธีการผลิตสำหรับสปริงแผ่นแบบกรวยประกอบรวมด้วยการเตรียมแผ่นของวัสดุ การตอดเจาะวัสดุตั้งต้นรูปวงแหวนจำนวนหนึ่งจากแผ่นของวัสดุด้วยการก่อรูปขึ้นมาด้วยการกด และการก่อรูปขึ้นมาของวัสดุตั้งต้นแต่ละวัสดุเป็นสปริงแผ่นแบบกรวย วัสดุตั้งต้นประกอบรวมด้วย วัสดุตั้งต้นปฐมภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกโตมากกว่าและมีพื้นที่ด้านในและ ประกอบรวมด้วยวัสดุตั้งต้นทุติยภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกเล็กมากกว่า สปริงแผ่นแบบกรวยประกอบรวมด้วยพื้นผิวด้านนูนและพื้นผิวด้านเว้า โดยที่พื้นผิวด้านนูน จะประกอบด้วยขอบด้านนอกและส่วนโดยรอบด้านในวึ่งมีขอบด้านใน พื้นผิวด้านเว้า จะประกอบด้วยขอบด้านในและส่วนโดยรอบด้านนอกซึ่งมีขอบด้านนอก วัสดุตั้งต้นทุติยภูมิ ได้รับการตอกเจาะจากพื้นที่ด้านในของวัสดุตั้งต้นปฐมภูมิในการก่อรูปขึ้นมาด้วยการกด สปริงแผ่นแบบกรวยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสปริงได้รับการก่อรูปขึ้นมาพร้อมด้วยส่วนแบนเรียบ หรือส่วนแบบเรียวเล็กลง โดยที่ส่วนแบบเรียบหรือส่วนแบบเรียวเล็กลงจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาบน ส่วนโดยรอบด้านในและส่วนโดยรอบด้านนอกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ส่วนแบบเรียบและ ส่วนแบบเรียวเล็กลงจะยื่นไปจากส่วนระหว่างขอบด้านในและขอบด้านนอกไปยังด้านใน ในพื้นผิวด้านนูน หรือยื่นไปจากส่วนระหว่างขอบด้านในและขอบด้านนอกไปยังขอบด้านนอก ในพื้นผิวด้านเว้า

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 19/08/58 1. วิธีการผลิตสำหรับสปริงแผ่นแบบกรวย ซึ่งประกอบรวมด้วย : การเตรียมแผ่นของวัสดุ ; การตอกเจาะวัสดุตั้งต้นรูปวงแหวนจำนวนหนึ่ง (1A, 2A) จากแผ่นของวัสดุด้วยการก่อรูป ขึ้นมาด้วยการกด โดยที่วัสดุตั้งต้นนั้นประกอบรวมด้วยวัสดุตั้งต้นปฐมภูมิ (1A) ซึ่งมีขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางด้านนอกโตมากกว่าและมีพื้นที่ด้านในและประกอบรวมด้วยวัสดุตั้งต้นทุติยภูมิ (2A) ซึ่งมี ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางต้านนอกเล็กมากกว่า ; และ การก่อรูปขึ้นมาของวัสดุตั้งด้นแต่ละวัสดุ (1A, 2A) เป็นสปริงแผ่นแบบกรวย (1 ถึง 6) ซึ่งมีส่วนลำตัวรูปจากวงแหวน (10, 20) โดยที่ส่วนลำตัวของสปริงแผ่นแบบกรวยนั้นประกอบรวม ด้วยพื้นผิวด้านนูนและพื้นผิวด้านเว้า โดยที่พื้นผิวด้านนูนนั้นรวมถึงขอบด้านนอกและส่วนโดยรอบ ด้านในซึ่งมีขอบด้านใน พื้นผิวด้านเว้านั้นรวมถึงขอบด้านในและส่วนโดยรอบด้านนอกซึ่งมี ขอบด้านนอก ที่ซึ่งวัสดุตั้งต้นทุติยภูมิได้รับการตอกเจาะจากพื้นที่ด้านในของวัสดุตั้งต้นปฐมภูมิ ในการก่อรูปขึ้นมาด้วยการกด และ ที่ซึ่งส่วนลำตัวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนลำตัว (10,20) ของสปริงแผ่นแบบกรวย (1 ถึง 6) ได้รับการก่อรูปขึ้นมาพร้อมด้วยส่วนแบนเรียบ (12, 13) หรือส่วนแบบเรียวเล็กลง (14) โดยที่ส่วนแบนเรียบ (12,13) หรือส่วนแบบเรียวเล็กลง (14) ได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนส่วนโดยรอบด้านในและส่วนโดยรอบด้านนอกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน โดยที่ส่วนแบนเรียบ (12, 13) และส่วนแบบเรียวเล็กลง (14) นั้นยื่นไปจากส่วนระหว่างขอบด้านใน และขอบด้านนอกไปยังขอบด้านในในพื้นผิวด้านนูน หรือยื่นไปจากส่วนระหว่างขอบด้านในและ ขอบด้านนอกไปยังขอบด้านนอกในพื้นผิวด้านเว้า ที่ซึ่งได้ทำให้มีโหลดในสภาวะแบนเรียบของสปริงแผ่นแบบกรวย (1 ถึง 6) เพิ่มขึ้นด้วย การก่อเกิดขึ้นของส่วนแบนเรียบ (12, 13) หรือส่วนแบบเรียวเล็กลง (14) 2. วิธีการผลิตสำหรับสปริงแผ่นแบบกรวย (1 ถึง 6) ซึ่งประกอบรวมด้วย : การเตรียมแผ่นของวัสดุ ; การตอกเจาะวัสดุตั้งต้นรูปวงแหวนจำนวนหนึ่ง (1A, 2A) จากแผ่นของวัสดุด้วยการก่อรูป ขึ้นมาด้วยการกด โดยที่วัสดุตั้งต้นนั้นประกอบรวมด้วยวัสดุตั้งต้นปฐมภูมิ (1A) ซึ่งมีขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางด้านนอกโตมากกว่าและมีพื้นที่ด้านในและประกอบรวมด้วยวัสดุตั้งต้นทุติยภูมิ (2A) ซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางต้านนอกเล็กมากกว่า ; และ การก่อรูปขึ้นมาของวัสดุตั้งต้นแต่ละวัสดุ (1A, 2A) เป็นสปริงแผ่นแบบกรวย โดยที่สปริงแผ่นแบบกรวยนั้นประกอบรวมด้วยพื้นผิวด้านในและพื้นผิวด้านนอก ที่ซึ่งวัสดุตั้งด้น ทุติยภูมิ (2A) ได้รับการตอกเจาะจากพื้นที่ด้านในของวัสดุตั้งต้นปฐมภูมิ (1A) ในการก่อรูปขึ้นมา ด้วยการกดและ ที่ซึ่งการตัดได้รับการกระทำบนพื้นผิวด้านใน (22) และพื้นผิวด้านนอก (23) อย่างน้อยที่สุด หนึ่งพื้นผิวของสปริงแผ่นแบบกรวยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสปริง 3. อุปกรณ์คลัทช์ (30) ซึ่งประกอบรวมด้วย : โครงสร้างคลัทช์จำนวนหนึ่งซึ่งมีแนวแกนเดียวกัน ; โครงสร้างคลัทช์แต่ละโครงสร้าง (100,200) ซึ่งประกอบรวมด้วยชิhนประกอบที่หนึ่ง รูปทรงกระบอก (101, 201) ชิ้นประกอบที่สอง (103, 203) และชิ้นประกอบที่สาม (105, 205) ซึ่งจัดเตรียมไว้ในชิ้นประกอบที่หนึ่งโดยให้เคลื่อนที่ได้ในทิศทางตามแนวแกน และสปริงแผ่น แบบกรวย (1 ถึง 6) ซึ่งมีส่วนลำตัวรูปจานวงแหวน (10, 20) และได้รับการจัดเตรียมไว้ระหว่าง ชิ้นประกอบที่สอง (103, 203) และชิ้นประกอบที่สาม (105, 205) โดยที่ส่วนลำตัว (10, 20) ของ สปริงแผ่นแบบกรวยนั้นประกอบรวมด้วยพื้นผิวต้านนูนและพื้นผิวด้านเว้า โดยที่พื้นผิวด้านนูนนั้น รวมถึงขอบด้านนอกและส่วนโดยรอบด้านในซึ่งมีขอบด้านใน พื้นผิวด้านเว้านั้นรวมถึงขอบด้านใน และส่วนโดยรอบด้านนอกซึ่งมีขอบด้านนอก ที่ซึ่งสปริงแผ่นแบบกรวย (1 ถึง 6) ในโครงสร้างคลัทช์จำนวนหนึ่ง (100, 200) นันมี ความหนาเท่ากันและมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกซึ่งต่างจากกัน และส่วนลำตัวอย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนลำตัว (10, 20) ของสปริงแผ่นแบบกรวย (1 ถึง 6) ได้รับการก่อรูปขึ้นมาพร้อมด้วย ส่วนแบนเรียบ (12, 13) หรือส่วนแบบเรียวเล็กลง (14) โดยที่ส่วนแบนเรียบหรือ ส่วนแบบเรียวเล็กลงนั้นได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนส่วนโดยรอบด้านในและส่วนโดยรอบด้านนอก อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ส่วนแบนเรียบและส่วนแบบเรียวเล็กลงนั้นยื่นไปจากส่วนระหว่าง ขอบด้านในและขอบด้านนอกไปยังขอบด้านในในพื้นผิวด้านนูน หรือยื่นไปจากส่วนระหว่าง ขอบด้านในและขอบด้านนอกไปยังขอบด้านนอกในพื้นผิวด้านเว้า ที่ซึ่งได้ทำให้มีโหลดของสปริงแผ่นแบบกรวยซึ่งสอดคล้องกับกลไกคลัทช์เพิ่มขึ้นด้วย การก่อเกิดขึ้นของส่วนแบนเรียบ (12, 13) หรือส่วนแบบเรียวเล็กลง (14) ที่ซึ่งได้ทำให้มีโหลดก่อเกิดขึนมาเมื่อสปริงแผ่นแบบกรวยแสดงถึงระยะชักซึ่งกำหนดไว้ ล่วงหน้าในการทำการประสานกันของกลไกคลัทช์ 4. อุปกรณ์คลัทช์ (30) ซึ่งประกอบรวมด้วย : โครงสร้างคลัทช์จำนวนหนึ่ง (100, 200) ซึ่งมีแนวแกนเดียวกัน ; และ โครงสร้างคลัทช์แต่ละโครงสร้างซึ่งประกอบรวมด้วยชิ้นประกอบที่หนึ่งรูปทรงกระบอก (101,201) ชิ้นประกอบที่สอง (103, 203) และชิ้นประกอบที่สาม (105, 205) ซึ่งจัดเตรียมไว้ใน ชิ้นประกอบที่หนึ่ง (101, 201) โดยให้เคลื่อนที่ได้ในทิศทางตามแนวแกน และสปริงแผ่นแบบกรวย รูปวงแหวนซึ่งชัดเตรียมไว้ระหว่างชิ้นประกอบที่สอง (103, 203) และชิ้นประกอบที่สาม (105, 205) โดยที่สปริงแผ่นแบบกรวยนั้นประกอบรวมด้วยพื้นผิวด้านในและพื้นผิวด้านนอก ที่ซึ่งสปริงแผ่นแบบกรวย (1 ถึง 6) ในโครงสร้างคลัทช์จำนวนหนึ่ง (100, 200) นั้นมี ความหนาเท่ากันและมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกซึ่งต่างจากกัน และส่วนที่ได้รับการตัด ได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนพื้นผิวด้านใน (22) และพื้นผิวด้านนอก (23) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งพื้นผิวของ สปริงแผ่นแบบกรวยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสปริง 5. อุปกรณ์คลัทช์ตามข้อถือสิทธิข้อ 3 และ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสปริงแผ่นแบบกรวย (1 ถึง 6) นั้นประกอบรวมด้วยสปริงแผ่นแบบกรวยปฐมภูมิ (1, 5, 6) ซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ด้านนอกโตมากกว่าและประกอบรวมด้วยสปริงแผ่นแบบกรวยทุติยภูมิ (2,3,4) ซึ่งมีขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางด้านนอกเล็กมากกว่า โดยที่สปริงแผ่นแบบกรวยทุติยภูมิ (2, 3,4) นั้นมีขนาดซึ่งได้รับการ จัดไว้ด้านในของสปริงแผ่นแบบกรวยปฐมภูมิ (1, 5, 6) ------------------------------------------------
1. วิธีการผลิตสำหรับสปริงแผ่นแบบกรวย ซึ่งประกอบรวมด้วย : การเตรียมแผ่นของวัสดุ ; การตอกเจาะวัสดุตั้งต้นรูปวงแหวนจำนวนหนึ่งจากแผ่นของวัสดุด้วยการก่อรูปขึ้นมา ด้วยการกด โดยที่วัสดุตั้งต้นจะประกอบรวมด้วยวัสดุตั้งต้นปฐมภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ด้านนอกโตมากกว่าและมีพื้นที่ด้านในและประกอบรวมด้วยวัสดุตั้งต้นทุติยภูมิซึ่งมีขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกเล็กมากกว่า ; และ การก่อรูปขึ้นมาของวัสดุตั้งต้นแต่ละวัสดุเป็นสปริงแผ่นแบบกรวย โดยที่สปริงแผ่น แบบกรวยจะประกอบรวมด้วยพื้นผิวด้านนูนและพื้นผิวด้านเว้า โดยที่พื้นผิวด้านนูนจะประกอบด้วย ขอบด้านนอกและส่วนโดยรอบด้านในซึ่งมีขอบด้านใน พื้นผิวด้านเว้าจะประกอบด้วยขอบด้านใน และส่วนโดยรอบด้านนอกซึ่งมีขอบด้านนอก ที่ซึ่งวัสดุตั้งต้นทุติยภูมิจะได้รับการตอกเจาะจากพื้นที่ด้านในของวัสดุตั้งต้นปฐมภูมิ ในการก่อรูปขึ้นมาด้วยการกด และ ที่ซึ่งสปริงแผ่นแบบกรวยอย่างน้อยหนึ่งที่สุดหนึ่งสปริงจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาพร้อมด้วย ส่วนแบนเรียบหรือส่วนแบบเรียวเล็กลง โดยที่ส่วนแบบเรียบหรือส่วนแบบเรียวเล็กลงจะได้รัยการ ก่อรูปขึ้นมาบนส่วนโดยรอบด้านในและส่วนโดยรอบด้านนอกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน โดยที่ส่วนแบบเรียบและส่วนแบบเรียวเล็กลงจะยื่นไปจากส่วนระหว่างขอบด้านในและขอบด้านนอก ไปยังขอบด้านในในพื้นผิวด้านนูน หรือยื่นไปจากส่วนระหว่างขอบด้านในและขอบด้านนอกไปยัง ขอบด้านนอกในพื้นผิวด้านเว้า
2. วิธีการผลิตสำหรับสปริงแผ่นแบบกรวย ซึ่งประกอบรวมด้วย : การเตรียมแผ่นของวัสดุ ; การตอกเจาะวัสดุตั้งต้นรูปวงแหวนจำนวนหนึ่งจากแผ่นของวัสดุด้วยการก่อรูปขึ้นมา ด้วยการกด โดยที่วัสดุตั้งต้นจะประกอบีรวมด้วยวัสดุตั้งต้นปฐมภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ด้านนอกโตมากกว่าและมีพื้นที่ด้านในและประกอบรวมด้วยวัสดุตั้งต้นทุติยภูมิซึ่งมีขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกเล็กมากกว่า ; และ การก่อรูปขึ้นมาของวัสดุตั้งต้นแต่ละวัสดุเป็นสปริงแผ่นแบบกรวย โดยที่สปริงแผ่น แบบกรวยจะประกอบรวมด้วยพื้นผิวด้านในและพื้นผิวด้านนอก ที่ซึ่งวัสดุตั้งต้นทุติยภูมิจะได้รับการตอกเจาะจากพื้นที่ด้านในของวัสดุตั้งต้นปฐมภูมิ ในการก่อรูปขึ้นมาด้วยการกด และ ที่ซึ่งการตัดจะได้รับการกระทำบนบนพื้นผิวด้านในและพื้นผิวด้านนอกอย่างน้อยที่สุด หนึ่งพื้นผิวของสปริงแผ่นแบบกรวยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสปริง
3. อุปกรณ์คลัทซ์ซึ่งประกอบรวมด้วย : โครงสร้างคลัทซ์จำนวนหนึ่งซึ่งมีแนวแกนเดียวกัน ; โครงสร้างคลัทซ์แต่ละโครงสร้างซึ่งประกอบรวมด้วยชิ้นประกอบที่หนึ่งรูปทรงกระบอก ชิ้นประกอบที่สองและชิ้นประกอบที่สามซึ่งจัดเตรียมไว้ในชิ้นประกอบที่หนึ่งโดยให้เคลื่อนที่ได้ ในทิศทางตามแนวแกน และสปริงแผ่นแบบกรวยรูปวงแหวนซึ่งจัดเตรียมไว้ระหว่างชิ้นประกอบ ที่สองและชิ้นประกอบที่สาม โดยที่สปริงแผ่นแบบกรวยจะประกอบรวมด้วยพื้นผิวด้านนูนและ พื้นผิวด้านเว้า โดยที่พื้นผิวด้านนูนจะประกอบด้วยขอบด้านนอกและส่วนโดยรอบด้านในซึ่งมี ขอบด้านใน พื้นผิวด้านเว้าประกอบด้วยขอบด้านในและส่วนโดยรอบด้านนอกซึ่งมีขอบด้านนอก ที่ซึ่งสปริงแผ่นแบบกรวยในโครงสร้างคลัทช์จำนวนหนึ่งจำมีความหนาเท่ากับและ มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกซึ่งต่างจากกัน และสปริงแผ่นแบบกรวยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสปริง จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาพร้อมด้วยส่วนแบบนเรียบหรือส่วนแบบเรียวเล็กลง โดยที่ส่วนแบบเรียบหรือ ส่วนแบบเรียวเล็กลงจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนส่วนโดยรอบด้านในและส่วนโดยรอบด้านนอก อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ส่วนแบนเรียบและส่วนแบบเรียวเล็กลงจะยื่นไปจากส่วนระหว่าง ขอบด้านในและขอบด้านนอกไปยังขอบด้านในในพื้นผิวด้านนูน หรือยื่นไปจากส่วนระหว่าง ขอบด้านในและขอบด้านนอกไปยังขอบด้านนอกในพื้นผิวด้านเว้า
4. อุปกรณ์คลัทซ์ซึ่งประกอบรวมด้วย : โครงสร้างคลัทช์จำนวนหนึ่งซึ่งมีแนวแกนเดียวกัน ; และ โครงสร้างคลัทช์แต่และโครงสร้างซึ่งประกอบรวมด้วยชิ้นประกอบที่หนึ่งรูปทรงกระบอก ชิ้นประกอบที่สองและชิ้นประกอบที่สามซึ่งจัดเตรียมไว้ในชิ้นประกอบที่หนึ่งโดยให้เลื่อนที่ได้ ในทิศทางตามแนวแกน และสปริงแผ่นแบบกรวยรูปวงแหวนซึ่งจัดเตรียมไว้ระหว่างชิ้นประกอบ ที่สองและชิ้นประกอบที่สาม โดยที่สปริงแผ่นแบบกรวยจะประกอบรวมด้วยพื้นผิวด้านในและ พื้นผิวด้านนอก ที่ซึ่งสปริงแผ่นแบบกรวยในโครงสร้างคลัทซ์จำนวนหนึ่งจะมีความหนาเท่ากับและ มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกซึ่งต่างจากกัน และส่วนที่ได้รับการตัดจะได้รับการก่อรูปขึ้นมา บนพื้นผิวด้านในและพื้นผิวด้านนอกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งพื้นผิวของสปริงแผ่นแบบกรวย อย่างน้อยที่สุดหนึ่งสปริง
5. อุปกรณ์คลัทช์ตามข้อถือสิทธิข้อ 3 และ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสปริงแผ่นแบบกรวย ประกอบรวมด้วยสปริงแผ่นแบบกรวยปฐมภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกโตมากกว่าและ ประกอบรวมด้วยสปริงแผ่นแบบกรวยทุติยภูมิซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกเล็กมากกว่า โดยที่สปริงแผ่นแบบกรวยทุติยภูมิจะมีขนาดซึ่งได้รับการจัดไว้ด้านในสปริงแผ่นแบบกรวยปฐมภูมิ
TH801001703A 2016-12-07 องค์ประกอบเทอร์โมพลาสติกเรซิน TH96194B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH96194A true TH96194A (th) 2009-06-18
TH51387B TH51387B (th) 2016-09-21
TH96194B TH96194B (th) 2019-10-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101767153B (zh) 一种复合成形模具
CN105728575B (zh) 铝合金薄板的双冲头复合多自由度平底无铆塑性连接工艺
CN101675264B (zh) 碟形弹簧的制造方法及离合器装置
CN203578591U (zh) 一种改善铆接接头质量的无铆钉铆接装置
WO2009041217A1 (ja) 面取り貫通孔を有する部材及びその製造方法
CN111015587B (zh) 行星架组件用装配工装
WO2002062579A3 (en) Methods for manufacturing light transmitting panels and light transmitting panels
RU2008137554A (ru) Способ формования и изготовленные с применением его подшипниковая опора и рулевое управление
CN204569980U (zh) 一种复合压力束型淬火压模
TH96194A (th) วิธีการผลิตสำหรับสปริงแผ่นแบบกรวยและอุปกรณ์คลัทช์ซึ่งจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยสปริงแผ่นแบบกรวย
TH51387B (th) วิธีการผลิตสำหรับสปริงแผ่นแบบกรวยและอุปกรณ์คลัทช์ซึ่งจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยสปริงแผ่นแบบกรวย
US2870533A (en) Joining together of metal parts
CN203708031U (zh) 定子铁芯叠压工装
JP2005273755A (ja) スラスト円筒ころ軸受用保持器とその製造方法
CN109501402A (zh) 预开孔泡沫铝夹层板的制备方法及其与金属板的自冲铆接装置及铆接方法
CN206454832U (zh) 一种蜂巢式排列微孔雾化片结构
WO2007067303A3 (en) Method of forming a part
JP2593030B2 (ja) 紙製パレット及びその製造方法
CN102383654B (zh) 一种钢质插芯锁锁芯的锁体及其加工制作方法
TH69422B (th) วิธีการผลิตสำหรับสปริงจานรูปกรวยและหน่วยคลัตช์
TH117440A (th) วิธีการผลิตสำหรับสปริงจานรูปกรวยและหน่วยคลัตช์
JP2007038292A (ja) ワークの製造方法
US20070033794A1 (en) Method of producing honeycomb structure
CN223908671U (zh) 一种具备超高扭矩的碟形弹簧
US20070137022A1 (en) Flange for vehicle exhaust system