TH93462A - หัวตัดของเครื่องคว้านรู - Google Patents

หัวตัดของเครื่องคว้านรู

Info

Publication number
TH93462A
TH93462A TH701004635A TH0701004635A TH93462A TH 93462 A TH93462 A TH 93462A TH 701004635 A TH701004635 A TH 701004635A TH 0701004635 A TH0701004635 A TH 0701004635A TH 93462 A TH93462 A TH 93462A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cutting head
cutting
cutter
axis
rotation
Prior art date
Application number
TH701004635A
Other languages
English (en)
Other versions
TH93462B (th
Inventor
ซูร์ นายโคเฮน
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
อิสคาร์ แอลทีดี
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, อิสคาร์ แอลทีดี filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH93462A publication Critical patent/TH93462A/th
Publication of TH93462B publication Critical patent/TH93462B/th

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์ได้จัดให้มีหัวตัดของเครื่องคว้านรู หัวตัดจะมีส่วนปลายข้างหน้าของหัวตัด, ส่วนปลายด้านท้ายของหัวตัดซึ่งอยู่ห่างจากส่วนปลายข้างหน้าของหัวตัด และพื้นผิวรอบรูปที่อยู่ ระหว่างกลาง พื้นผิวรอบรูปจะมีแผ่นการเช็ดอย่างน้อยที่สุดสองชิ้นที่ยื่นไปทางด้านท้ายจาก ส่วนปลายข้างหน้าของหัวตัด ส่วนการตัดอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่ง ที่ได้จัดให้อยู่กับส่วนปลาย ข้างหน้าของหัวตัด ขอบการตัดได้รับการก่อรูปขึ้นที่ส่วนที่ตัดกันของพื้นผิวลาดและพื้นผิวนูน ซึ่ง โดยทั่วไปแล้ว พื้นผิวลาดจะได้รับการกำหนดทิศทางอย่างตามแนวเส้นสัมผัสและหันไปทางทิศทาง ของการหมุน พื้นผิวเพื่อการเบนออกจะได้รับการก่อรูปขึ้นติดกับพื้นผิวลาดและโดยทั่วไปแล้วจะ จัดวางตัวตามขวางกับพื้นผิวลาด พื้นผิวเพื่อการเบนออกจะยื่นจากส่วนปลายที่หนึ่งของพื้นผิวลาดใน ทิศทางที่ห่างจากขอบการตัด พื้นผิวเพื่อการเบนออกจะทำมุมแหลมตามแกนเทียบกับแกนของการ หมุน ส่วนปลายด้านท้ายของพื้นผิวเพื่อการเบนออกจะต่อกับพื้นผิวรอบรูปที่อยู่ติดกับส่วนการตัด และอยู่ห่างจากส่วนปลายด้านท้ายของหัวตัด การประดิษฐ์ได้จัดให้มีหัวตัดของเครื่องคว้านรู หัวตัดจะมีส่วนปลายข้างหน้าของหัวตัด, ส่วนปลายด้านท้ายหัวตัดซึ่งอยู่ห่างจากส่วนปลายข้างหน้าของหัวตัด และพื้นผิวรอบรูปที่อยู่ ระหว่างกลาง พื้นผิวรอบรูปจะมีแผ่นการเช็ดอย่างน้อยที่สุดสองชิ้นที่ยื่นไปทางด้านท้ายจาก ส่วนปลายข้างหน้าของหัวตัด ส่วนการตัดอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่ง ที่ได้จัดให้อยู่กับส่วนปลาย ข้างหน้ารอบรูป ขอบการตัดได้รับการก่อรูปขึ้นที่ส่วนที่ตัดกันของพื้นผิวลาดและพื้นผิวนูน ซึ้ง โดยทั่วไปแล้ว พื้นผิวลาดจะได้รับการกำหนดทิศทางอย่างตามแนวเส้นสัมผัสและหันไปทางทิศทาง ของการหมุน พื้นผิวการเบนออกจะได้รับการก่อรูปขึ้นติดกับพื้นผิวลาดและโดยทั่วไปแล้วจะ จัดวางตัวตามขวางกับพื้นผิวลาด พื้นผิวเพื่อการเบนออกจะยื่นจากส่วนปลายที่หนึ่งของพื้นผิวลาดใน ทิศทางที่ห่างจากขอบการตัด พื้นผิวเพื่อการเบนออกจะทำบุญแหลมตามแกนเทียบกับแกนของการ หมุน ส่วนปลายด้านท้ายของพื้นผิวเพื่อการเบนออกจะต่อกับพื้นผิวรอบรูปที่อยู่ติดกับส่วนการตัด และอยู่ห่างจากส่วนปลายด้านท้ายขิงหัวตัด

Claims (25)

1. หัวตัด (10) ของเครื่องคว้านรูที่มีแกนของการหมุน (A) ซึ่งหัวตัด (10) จะประกอบรวมด้วย : ส่วนปลายข้างหน้าของหัวตัด (14), ส่วนปลายด้านท้ายของหัวตัด (16) ซึ่งอยู่ห่างจาก ส่วนปลายข้างหน้าของหัวฉีดตัด (14) และพื้นผิวรอบรูป (18) ที่อยู่ระหว่างกลาง พื้นผิวรอบรูป (18) นั้น ประกอบรวมด้วยแผ่นการเช็ด (22) อย่างน้อยที่สุดของชิ้นที่ยื่นไปทางด้านท้ายจากส่วนปลายข้างหน้า ของหัวตัด (14) พื้นผิวรอบรูป (18) ระหว่างแผ่นการเช็ดที่อยู่ใกล่กันสองชิ้นจะก่อรูปขึ้นเป็น ส่วนรอบรูป (58) และ ส่วนการตัด (20) อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งที่ได้จัดให้อยู่ติดกับส่วนปลายข้างหน้าของหัวตัด (14) ซึ่งประกอบรวมด้วย ขอบการตัด (30) ที่ยื่นจากส่วนปลายข้างหน้าของหัวตัด (14) ไปยังพื้นผิวรอบรูป (18) และ ได้รับการก่อรูปขึ้นทีส่วนที่ตัดกันของพื้นผิวลาด (32) และพื้นผิวนูน (34) ซึ่งโดยทั่วไปแล้ว พื้นผิว ลาด (32) จะได้รับการกำหนดทิศทางอย่างตามแนวเส้นสัมผัสซึ่งหันไปทางทิศทางของการหมุน (B) และมีส่วนปลายที่หนึ่งของพื้นผิวลาด (40) ที่อยู่ห่างจากขอบการตัด (30) พื้นผิวเพื่อการเบนออก (38) ที่อยู่ติดกับพื้นผิวลาด (32) และโดยทั่วไปแล้วจะจัดวางตัวตาม ขวางกับเพื้นผิวลาด พื้นผิวเพื่อการเบนออก (38) ที่ยื่นออกจากส่วนปลายที่หนึ่งของพื้นผิวลาด (40) ในทิศทางที่ห่างจากขอบการตัด (30) ที่ซึ่ง พื้นผิวเพื่อการเบนออก (38) จะทำมุมแหลมตามแกน (สูตรเคมี) เทียบกับแกนของการหมุน (A) และส่วนปลายด้านท้าย (41) ของพื้นผิวเพื่อการเบนออก (38) จะต่อกับพื้นผิวรอบรูป (18) ที่อยู่ ติดกับส่วนการตัด (20) และอยู่ห่างจากส่วนปลายด้านท้าย (16) ของหัวตัด (10)
2. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวเพื่อการเบนออก (38) จะต่อกับแผ่นการเช็ค (22)
3. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวเพื่อการเบนออก (38) จะเป็นระนาบ
4. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวเพื่อการเบนออก (38) จะมีลักษณะเว้า
5. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวเพื่อการเบนออก (38) จะทำมุมตามแนวเส้นสัมผัส (สูตรเคมี) เทียบกับเส้น (E) ซึ่งตั้งฉากกับเส้นที่ยื่นอย่างตามแรวรัศมี (F) ที่ทะลุผ่านส่วนปลายด้านท้าย (41) ของ พื้นผิวเพื่อการเบนออก (38) ดังที่เห็นในรูปด้านท้ายของหัวตัด (10)
6. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งมุมตามแนวเส้นสัมผัส (สูตรเคมี) จะเป็นมุมแหลมและเป็นลบ
7. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวลาด (32) ได้รับการทำให้เฉียงด้วยมุมแหลมตามแกน เชิงลบ (สูตรเคมี) เทียบกับแกนของการหมุน (A) ดังที่เห็นได้ในรูปด้านข้างของหัวตัด (10)
8. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวเพื่อการเบนออก (38) ประกอบรวมด้วยส่วนเพื่อการเบน ที่หนึ่ง (42) ที่ได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับส่วนปลายข้างหน้าของหัวตัด (14) และยื่นไปทางด้านท้ายจาก ส่วนนั้นและส่วนเพื่อการเบนที่สอง (44) ที่ได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับส่วนเพื่อการเบนที่หนึ่ง (42) และ ยื่นไปทางด้านท้ายจากส่วนนั้น
9. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งหัวตัด (10) ได้รับการเชื่อมต่ออย่างถอดออกได้กับตัวยึดจับ เครื่องมือ (86)
10. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งหัวตัด (10) ได้รับการจัดให้มีรูเจาะทะลุ (46) ที่มีผนังรอบรูป รูเจาะ (48) ที่ยื่นจากส่วนปลายเข้าหน้าของหัวตัด (14) ไปยังส่วนปลายด้านท้ายของหัวตัด (16) โดย ที่รูเจาะทะลุ (46) ประกอบรวมด้วยชุดการจัดการประสาน (50) ที่ได้จัดให้อยู่บนผนังรอบรูปรูเจาะ (48) ที่อยู่ติดกับส่วนปลายด้านท้ายของหัวตัด (16)
11. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งส่วนการตัด (20) อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งจะประกอบรวมด้วย ช่อง (52) ที่ได้กำหนดทิศทางอย่างตามแนวรัศมีโดยทั่วไปที่ได้จัดให้อยู่ที่ส่วนปลายข้างหน้าของ หัวตัด(14) โดยที่ช่อง (52) จะมีผนังด้านข้างของช่อง (54, 56) และผนังด้านก้นของช่อง (57) ระหว่าง กลาง ซึ่งโดยทั่วไปแล้ว ผนังด้านข้างของช่อง (54,56) จะยื่นไปในทิศทางตามแนวรัศมีเทียบกับแกน ของการหมุน (A)
12. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแผ่นการเช็ด (22) จะยื่นจากส่วนปลายข้างหน้าของหัวตัด (14) ไปยังส่วนปลายด้านท้ายของหัวตัด (16)
13. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งส่วนรอบรูป (58) จะเป็นระนาบ
14. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งส่วนรอบรูป (58) จะมีลักษณะเว้า
15. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งส่วนรอบรูป (58) จะลักษณะนูน
16. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งส่วนรอบรูป (58) จะได้รับการแบ่งออกเป็นส่วนรอบรูปที่หนึ่ง (60), ส่วนรอบรุปที่สอง (66) และส่วนกึ่งกลางตามแนวรอบรูป (70) ที่อยู่ระหว่างกลางซึ่งได้รับการ ทำให้มีระยะห่างจากแกนของการหมุน (A) เป็นระยะระหว่างกลาง (r) ซึ่งจะน้อยกว่ารัศมีการตัด (R) ที่ซึ่งแผ่นการเช็ดจะได้รับการทำให้มีระยะห่างจากแกนของการหมุน (A)
17. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 16 ที่ซึ่งระยะระหว่างกลาง (r) จะเท่ากับรัศมีการตัด (R)
18. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวนูน (34) จะประกอบรวมด้วยพื้นผิวนูนที่หนึ่ง (74) ที่อยู่ ติดกับขอบการตัด (30) และพื้นผิวนูนที่สอง (76) ที่ยื่นอย่างตามแนวเส้นสัมผัสพ้นเกินพื้นผิวนูนที่ หนึ่ง (74) พื้นผิวนูนที่หนึ่ง (74) ที่ก่อรูปมุมตามแนวเส้นสัมผัสนูนที่หนึ่ง (สูตรเคมี) พื้นผิวนูนที่สอง (76) ที่ ก่อรูปมุมตามแนวเส้นสัมผัสนูนที่สอง (สูตรเคมี) และมุมตามแนวเส้นสัมผัสนูนที่สอง (สูตรเคมี) จะใหญ่กว่า มุมตามแนวเส้นสัมผัสนูนที่หนึ่ง (สูตรเคมี) ดังที่เห็นได้ในรูปด้านท้ายของหัวตัด (10)
19. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแผ่นการเช้ด (22) จะประกอบรวมด้วยของหน้าเพื่อการเช็ด (24), ขอบท้ายเพื่อการเช็ด (26) ที่อยู่ข้างหลังตามแนวรอบรูปของขอบหน้าเพื่อการเช็ด (24) และ พื้นผิวเพื่อการเช็ด (28) ที่อยู่ระหว่างขอบเหล่านั้นซึ่งจะวางตัวอยู่บนพื้นผิวรูปทรงกระบอกที่มี เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหัวตัด (D) หรือมีขนาดเล็กลงเล็กน้อย
20. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 19 ที่ซึ่งขอบหน้าเพื่อการเช็ด (24) จะขนานกับขอบท้ายเพื่อการเช็ด (26)
21. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งหัวตัดจะประกอบรวมต่อไปอีกด้วยจานวงกลมด้านท้าย (82) ที่ ได้จัดให้อยู่ไปทางด้านท้ายที่ส่วนปลายด้านท้ายของหัวตัด (16) และมีแกนของการหมุนที่ทับกันสนิท กับแกนของการหมุน (A) ของหัวตัด (10) จานวงกลมด้านท้าย (82) จะมีขนาดเส้นผ่านสูนย์กลางของ จาน (d) ที่เล็กกว่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหัวตัด (D) เพียวเล็กน้อย
22. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งหัวตัด (10) จะได้รับการสร้างขึ้นอย่างเป็นชิ้นเดียวกันจากการ เผาผนึกผงคาร์ไบด์
23. หัวตัด (10) ของเครื่องคว้านรูที่มีแกนของการหมุน (A) ซึ่งหัวตัดจะประกอบรวมด้วย : ส่วนปลายข้างหน้าของหัวตัด (14), ส่วนปลายด้านท้ายของหัวตัด (16) ซึ่งอยู่ห่างจากส่วน ปลายข้างหน้าของหัวตัด (14) และพื้นผิวรอบรูป (18) ที่อยู่ระหว่างกลาง ซึ่งพื้นผิวรอบรูปจะ ประกอบรวมด้วยแผ่นการเช็ด (22) อย่างน้อยที่สุดสองชิ้นที่ยื่นไปทางด้านท้ายจากส่วนปลายข้างหน้า ของหัวตัด (14) และ ส่วนการตัด (20) อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งที่ได้จัดให้อยู่ระหว่างส่วนปลายข้างหน้าของหัวตัด (14) และพื้นผิวรอบรูป (18) ซึ่งส่วนการตัดอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งจะประกอบรวมด้วย : ขอบการตัด (30) ที่ยื่นจากส่วนปลายข้างหน้าของหัวตัด (14) ไปยังพื้นผิวรอบรูป (18) ที่ได้ จัดให้อยู่บนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหัวตัด (D) และได้รับการก่อรูปขึ้นที่ส่วนที่ตัดกันของ พื้นผิวลาด (32) และพื้นผิวนูน (34) ซึ่งโดยทั่วไปแล้ว พื้นผิวลาด (32) จะได้รับการกำหนดทิศทาง อย่างตามแนวเส้นสัมผัสซึ่งหันไปทางทิศทางของการหมุน (B) และมีส่วนปลายที่หนึ่งของพื้นผิวลาด (40) ที่อยู่ห่างจากขอบการตัด (30) ที่ซึ่ง หัวตัด (10) จะประกอบรวมด้วยจานวงกลมด้านท้าย (82) ที่ได้จัดให้อยู่ไปทางด้านท้ายที่ ส่วนปลายด้านท้ายของหัวตัด (16) และมีแกนของการหมุนที่ทับกันสนิทกับแกนของการหมุน (A) ของหัวตัด (10) จานวงกลมด้านท้าย (82) จะมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของจาน (d) ที่เล็กกว่า ขนากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหัวตัด (D) เพียงเล็กน้อย
24. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 23 ที่ซึ่งหัวตัดประกอบรวมด้วยพื้นผิวเพื่อการเบนออก (38) ที่อยู่ติด กับพื้นผิวลาด (32) และโดยทั่วไปแล้วจะจัดวางตัวตามขวางกับพื้นผิวลาด พื้นผิวเพื่อการเบนออก (38) ที่ยื่นจากส่วนปลายที่หนึ่งของพื้นผิวลาด (40) ในทิศทางที่ห่างจากชอบการตัด (30) และที่ซึ่ง พื้นผิวเพื่อการเบนออก (38) จะทำมุมแหลมตามแกนเชิงลบ (สูตรเคมี) เทียบกับแกนของการหมุน (A) และส่วนปลายด้านท้าย (41) ของพื้นผิวเพื่อการเบนออก (38) จะต่อกับพื้นผิวรอบรูป (18) ที่อยู่ติด กับส่วนการตัด (20)และอยู่ห่างจากส่วนปลายด้านท้าย (16) ของหัวตัด (10)
25. หัวตัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งมุมแหลมตามแกน (สูตรเคมี) จะเป็นลบ
TH701004635A 2007-09-14 หัวตัดของเครื่องคว้านรู TH93462B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH93462A true TH93462A (th) 2009-02-13
TH93462B TH93462B (th) 2009-02-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6588992B2 (en) Hole saw
US10835967B2 (en) Hole cutter with chip egress aperture
US8764352B2 (en) Throwaway tip for deep-hole drilling and drill head for deep-hole drilling
KR101670542B1 (ko) 플루트 드릴 및 플루트 드릴용 플루트 드릴 절삭헤드
US3945753A (en) Drill bit device
US9555484B2 (en) Drill and method of producing machined product using the same
JP5877789B2 (ja) ドリル
JP2009529431A (ja) 切削インサート、特にドリル用スローアウェイチップ
JP5683584B2 (ja) ドリル
JPH06509518A (ja) 内実材料に孔をあけるためのドリル工具及びカッティングインサート
US20140147224A1 (en) Cutting Tool and Cutting Insert With A Rearward Resilience Slit
US8727679B2 (en) Wood boring bit
US20120093599A1 (en) Cutting tool
JP2009255202A (ja) 深穴切削用ドリルヘッド
US2728366A (en) Rotary cutter heads with resilient blade holding arms
EP1864732A4 (en) FOREST
US20100024920A1 (en) Finger joint cutting tool and assembly having stacked blade assemblies
US8794880B2 (en) Core cutter
JP2014193491A (ja) 刃先交換式回転切削工具およびこれに用いる切削インサート
JPH0321851Y2 (th)
JP2006082194A (ja) スローアウェイ式ドリル
US20120224929A1 (en) Cylindrical cutter
CN210939691U (zh) 一种园林家装锋利型锯片
JPS597045Y2 (ja) ブレ−クソ−
JP2017042870A (ja) リーマ