Claims (2)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 22/09/2558 1. อุปกรณ์ขึ้นรูปแกนดูดซับแบบใช้ลมเป่า (15, 16) ซึ่งประกอบรวมด้วยวงล้อขึ้นรูปวัสดุ พรุนที่หนึ่งและที่สอง (1, 2) โดยวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนแต่ละตัวจะมีแม่พิมพ์ตัวหนึ่ง (3, 4) เป็นอย่าง น้อยที่สุด อยู่ตามแนวผิวขอบโดยรอบของมัน, วิถีทางส่งลม (6, 10 และ 8, 12) สำหรับส่งวัสดุเส้นใย ที่มีอากาศขังอยู่ไปยังแม่พิมพ์บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนแต่ละตัว,วิถีทางดูด (13, 14) ที่เป็นตัวรักษา ชิ้นส่วนแกนที่ขึ้นรูปแล้วให้คงค้างอยู่ในพิมพ์แต่ละตัวในระหว่างส่วนหนึ่งของเส้นทางของ แม่พิมพ์บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนแต่ละตัว และวิถีทางสำหรับการส่งชิ้นส่วนแกน (16) บนวงล้อขึ้นรูป วัสดุพรุนที่สองลงบนชิ้นส่วนแกน (15) บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง ในขณะที่ชิ้นส่วนแกนตัว หลังยังคงค้างอยู่ในแม่พิมพ์ของมัน,อย่างน้อยที่สุด วิถีทางส่งลม (8, 12) ที่สัมพันธ์กับวงล้อขึ้นรูป วัสดุพรุนที่สองประกอบรวมด้วย วิถีทางสำหรับส่งของผสมของวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่ และ อนุภาคที่กระจายตัวอยู่ ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า วิถีทาง (5, 9 และ 7, 11) สำหรับส่งชั้นป้องกัน (22, 23) ไปยังก้นของแม่พิมพ์แต่ละตัว (3, 4) ของอย่างน้อยที่สุดวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สอง (2) ซึ่งชั้น ป้องกันดังกล่าว (22, 23) จะทำหน้าที่ป้องกันแม่พิมพ์จากอนุภาคที่กระจายตัวอยู่ในระหว่างที่ใช้ลมส่ง ของผสมของวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่ และอนุภาคที่กระจายตัวอยู่ และสำหรับป้องกันไม่ให้อนุภาค ที่กระจายตัวอยู่ออกมาจากชิ้นส่วนแกนที่สองในระหว่างและหลังการส่ง วงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนสองตัว (1, 2) ที่ก่อรูปเป็นวแนวขบดึงขึ้นระหว่างกันและกัน โดยชิ้นส่วนแกนที่สอง (16) จะเข้ามาแนบกับ ชิ้นส่วนแกนที่หนึ่ง (15) ในแนวขบดึงก่อนการส่ง, ที่ซึ่งแม่พิมพ์ (3, 4) จะตื้นกว่าชิ้นส่วนแกน (15, 16) ที่ได้รับการก่อรูปอยู่ในนั้น 2. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแนวขบดึงระหว่างวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุน ที่หนึ่งและที่สอง (1, 2) จะห่างจากกันมากที่สุด 10 มม. 3. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งวิถีทางสำหรับส่งผืนของวัสดุขึ้นรูปที่หนึ่ง (20) ลงบนแกนวัสดุประกอบ (15, 16) ที่ออกจากแนวขบดึงระหว่างวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและที่ สอง (1, 2) จะถูกจัดตำแหน่งในลักษณะที่ว่า ผืนดังกล่าวจะถูกส่งไปยังแกนวัสดุส่วนประกอบก่อนที่แกนนี้ จะถูกส่งจากวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง (1) 4. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งวิถีทางจะถูกจัดวางสำหรับการส่งผืน สำหรับวัสดุขึ้นรูปที่สอง (26) ลงบนแกนวัสดุส่วนประกอบ (15, 16, 20) ที่ประกอบด้วยชิ้นส่วนแกนสอง แกน (15, 16) และผืนวัสดุขึ้นรูปที่หนึ่ง (20) อย่างทันทีหลังจากที่แกนวัสดุประกอบนี้ถูกนำออกมา จากวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง (1) และเพื่อยึดตัวผืนดังกล่าวเข้าด้วยกัน 5. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1-4 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งแม่พิมพ์ (4) บนวงล้อ ขึ่นรูปวัสดุพรุนที่สอง (2) จะมีส่วนต่อขยายอย่างน้อยที่สุดในทิศทางตามแนวขอบรอบที่เล็กกว่า แม่พิมพ์ (3) บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง (1) 6. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1-5 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งแม่พิมพ์ (3, 4) ในแม่พิมพ์ ที่เรียงตัวกับบนวงล้อขึ้นรูปวัสดพรุนที่หนึ่งและที่สอง (1, 2) จะถูกจัดวางเพื่อทำให้ชิ้นส่วนแกน (16) ที่ถูกขึ้นรูปในแม่พิมพ์ของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สอง (2) จะถูกส่งไปยังชิ้นส่วนแกน (15) ที่ถูกขึ้นรูป ในแม่พิมพ์ (3) ของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง (1) โดยที่ขอบด้านหน้าของมันซึ่งถูกจัดเรียงให้อยู่ใน แนวเดียวกันกับขอบด้านหน้าของชิ้นส่วนแกน (15) ในแม่พิมพ์ (3) บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง (1) 7. วิธีการขึ้นรูปแกนดูดซับแบบใช้ลมเป่า ที่ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ของ: การขึ้นรูปชิ้นส่วนแกนที่หนึ่งและที่สองโดยใช้ลมเป่าวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่ไปยังแม่พิมพ์บนวง ล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สอง โดยวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนดังกล่าวแต่ละวงจะมีแม่พิมพ์ตัวหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุดอยู่ที่ผิวขอบโดยรอบของมัน โดยวิธีการนี้อย่างน้อยที่สุดวิถีทางส่งลมที่สัมพันธ์ กับวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สองจะประกอบรวมด้วยวิถีทางสำหรับส่งของผสมของวัสดุเส้นใยที่มี อากาศขังอยู่ และอนุภาคที่กระจายตัวอยู่ออกไป; การส่งชิ้นส่วนแกนบนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สอง ลงบนชิ้นส่วนแกนที่อยู่บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง ในขณะที่ชิ้นส่วนแกนส่วนหลังยังคงค้างอยู่ ในแม่พิมพ์ของมันโดยวิถีทางดูด ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าการส่งชั้นป้องกันไปยังก้นแม่พิมพ์แต่ละ ตัวของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สองเป็นอย่างน้อยที่สุด ก่อนที่จะใช้ลมส่งของผสมของวัสดุเส้นใยที่มี อากาศขังอยู่และอนุภาคที่กระจายตัวอยู่เข้าไปในแม่พิมพ์ โดยชั้นป้องกันจะทำหน้าที่ป้องกันแม่พิมพ์ จากอนุภาคที่กระจายตัวอยู่ในระหว่างการใช้ลมส่งของผสมของวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่และ อนุภาคที่กระจายตัวอยู่ และสำหรับป้องกันไม่ให้อนุภาคที่กระจายตัวอยู่หลุดออกมาจากชิ้นส่วนแกน ที่สองในระหว่างและหลังการส่งนั้น และการสร้างแนวขบดึงขึ้นระหว่างวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนสองตัว ที่ซึ่งชิ้นส่วนแกนที่สองจะเข้ามาแนบกับชิ้นส่วนแกนที่หนึ่งในแนวขบดึงก่อนการส่ง, ที่ซึ่งแม่พิมพ์ จะตื้นกว่าชิ้นส่วนแกนที่ได้รับการก่อรูปอยู่ในนั้น 8. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งแนวขบดึงที่สร้างขึ้นระหว่างวงล้อขึ้นรูป วัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สองจะมีระยะห่างอย่างน้อยที่สุด 6 มม. 9. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งของผสมของวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่ และอนุภาคที่กระจายตัวอยู่จะส่งไปยังวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและทั้งสองทั้งคู่ และชั้นป้องกัน จะถูกส่งไปยังก้นแม่พิมพ์แต่ละตัวบนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สอง 1 0. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 หรือ 9 ที่ซึ่งผืนที่หนึ่งของวัสดุขึ้นรูปจะถูกส่งลง บนแกนวัสดุประกอบที่ออกจากแนวขบดึงระหว่างวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สอง และผืนที่ หนึ่งดังกล่าวจะถูกจัดตำแหน่ง เพื่อที่ว่าผืนดังกล่าวจะถูกส่งไปยังแกนวัสดุส่วนประกอบก่อนที่แกนนี้จะ ถูกส่งจากวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง 1 1. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งผืนที่สองของวัสดุขึ้นรูปจะถูกส่งลงบน แกนวัสดุประกอบที่ประกอบด้วยชิ้นส่วนแกนสองแกน และผืนวัสดุที่หนึ่งอย่างทันทีหลังจากที่แกน วัสดุประกอบนี้ถูกนำออกมาจากวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและผืนวัสดุถูกยึดเข้าด้วยกัน 1 2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งผืนของวัสดุขึ้นรูปจะถูกส่งไปยังวงล้อขึ้น รูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สองแต่ละตัว และส่วนเคลือบด้วยสารยึดติดจะถูกนำมาใช้บนด้านข้างของ ผืนดังกล่าวที่อยู่ห่างจากก้นของแม่พิมพ์ 1 3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7-12 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งแม่พิมพ์บนวงล้อขึ้นรูป วัสดุพรุนที่สองจะมีส่วนต่อขยายอย่างน้อยที่สุดในทิศทางตามแนวขอบโดยรอบที่เล็กกว่าแม่พิมพ์บน วงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง 1 4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7-13 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งแม่พิมพ์ในแม่พิมพ์ที่ เรียงตัวกันบนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สอง จะถูกจัดวางในลักษณะที่ว่าชิ้นส่วนแกนที่ขึ้นรูป แล้วในแม่พิมพ์ของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สองจะถูกส่งไปยังชิ้นส่วนแกนที่ขึ้นรูปแล้วในแม่พิมพ์ ของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง ในขณะที่ขอบด้านหน้าของมันได้รับการจัดเรียงอยู่ในแนวเดียวกัน กับขอบด้านหน้าของชิ้นส่วนแกนในแม่พิมพ์บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง ------------------------------------------------------------------------------------------- 1. อุปกรณฺขึ้นรูปแกนดูดซับแบบใช้ลมเป่า (15,16) ที่ซึ่งประกอบรวมด้วยวงล้อขึ้นรูปวัสดุ พรุนที่หนึ่งและที่สอง (1,2) โดยวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนแต่ละตัวจะมีแม่พิมพ์ตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด (3,4) อยู่ตามแนวผิวหน้าโดยรอบวงกลมของมัน,วิถีทางส่งลม (6,10 และ 8, 12) สำหรับส่งวัสดุ เส้นใยที่มีอากาศขังอยู่ไปยังแม่พิมพ์บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนแต่ละตัว,วิถีทางดูด (13,14) ที่เป็นตัว รักษาแกนที่ขึ้นรูปแล้วให้คงค้างอยู่ในพิมพ์แต่ละตัวในระหว่างส่วนหนึ่งของเส้นทางของแม่พิมพ์ บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนแต่ละตัว และวิถีทางส่งแกน (16) บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สองลงบนแกน (15) บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง ในขณะที่แกนตัวหลังยังคงค้างอยู่ในแม่พิมพ์ของมัน,วิถีทางส่ง ลมเป็นอย่างน้อยที่สุด (8,12) ที่ทำงานร่วมกันกับวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สองประกอบรวมด้วย วิถีทางว่งของผสมขอวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่ และอนุภาคที่กระจายตัวอยู่ ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ ว่า มีวิถีทาง (5,9 และ 7,11) สำหรับส่งชั้นป้องกัน (22,23) ไปยังก้นของแม่พิมพ์แต่ละตัว (3,4) ขอบวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สองเป็นอย่างน้อยที่สุด (2) โดบชั้นป้องกันดังกล่าว (22,23) จะทำหน้าที่ ป้องกันแม่พิมพ์จากอนุภาคที่กระจายอยู่ในตัวระหว่างที่ใช้ลมส่งของผสมของวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขัง อยู่ และอนุภาคที่กระจายตัวอยู่ และใช้ป้องกันไม่ให้อนุภาคที่กระจายตัวอยู่ออกมาจากแกนที่สองใน ระหว่างและหลังการส่ง และวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนสองตัว (1,2) ที่เป็นตัวสร้างแนวขบดึงขึ้นระหว่าง กันและกัน โดยแกนที่สอง (16) จะเข้ามาแนบกับแกนที่หนึ่ง (15) ก่อนการส่ง 2. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแนวขบดึงระหว่างวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุน ที่หนึ่งและที่สอง (1,2) จะห่างจากกันมากที่สุด 10 มม. 3. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่วึ่งทั้งวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สอง (1,2) จะมีวิถีทางส่งของผสมของวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่ และอนุภาคที่กระจายตัวอยู่ และวิถีทาง (5,9 และ 7,11) สำหรับส่งชั้นป้องกัน (22,23) ไปยังก้นแม่พิมพ์แต่ละตัว (3,4) ของวงล้อขึ้นรูปวัสดุ พรุนที่หนึ่งและที่สอง 4. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือข้อ 3 ที่ซึ่งวิถีทางส่งผืนวัสดุขึ้นรูปที่หนึ่ง (20) งลบนแกนวัสดุประกอบ (15,16) ที่ออกจากแนวขบดึงระหว่างวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง และที่สอง (1,2) จะถูกจัดตำแหน่งในลักษณะที่ว่า ผืนดังกล่าวจะถูกส่งไปยังแกนวัสดุส่วนประกอบ ก่อนที่แกนที่จะถูกส่งวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง (1) 5. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งวิถีทางจะถูกจัดวางให้ส่งผืนวัสดุขึ้นรูปที่ สอง (26) ลงบนแกนวัสดุส่วนประกอบ (15,16,20) ที่ประกอบด้วยแกนสองแกน (15,16) และผืน วัสดุขึ้นรูปที่หนึ่ง (20) หลังจากที่แกนวัสดุส่วนประกอบนี้ถูกนำออกมาจากวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุน ที่หนึ่ง (1) และยึดตัสผืนดังกล่าวเข้สด้วยกัน 6. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1-5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวิถีทางดังกล่าว (5,9 และ 7,11) สำหรับส่งชั้นป้องกัน (22,23) ไปยังก้นแม่พิมพ์แต่ละตัว (3,4) ขอบวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุน (1,2) จะเป็นวิถีทางใช้ลมเป่าเพื่อส่งวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังที่อยู่ไปยังแม่พิมพ์บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุน 7. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1-5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวิถีทางดังกล่าวสำหรับส่ง ชั้นป้องกันไปยังก้นแม่พิมพ์แต่ละตัวของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุน จะเป็นวิถีทางส่งผืนวงล้อขึ้นรูปที่ อากาศซึมผ่านได้ (28) ไปยังวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุน (1\') ซึ่งวิถีทางดูดดังกล่าว (10\') ร่วมกับแม่พิมพ์จะ เป็นตัวดูดวัสดุในตัวผืนเข้ามาแนบกับผนังของแม่พิมพ์แต่ละตัว 8. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1-5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวิถีทางดังกล่าว (7\',11\') สำหรับส่งชั้นป้องกันไปยังก้นแม่พิมพ์แต่ละตัวของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สอง (2\') จะเป็นวิถีทางส่ง ลมสำหรับส่งวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่ไปยังแม่พิมพ์บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สอง และวิถีทางดัง กล่าวสำหรับส่งชั้นป้องกันไปยังก้นแม่พิมพ์แต่ละตัวของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง (1\') จะเป็นวิถี ทางส่งผืนวัสดุขึ้นรูปที่อากาศซึมผ่านได้ (28) ไปยังวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุน (1\') โดยวิถีทางดูดดัง กล่าวร่วมกับแม่พิมพ์จะเป็นตัวดูดวัสดุในตัวผืนเข้ามาแนบกับก้นแม่พิมพ์แต่ละตัว 9. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1-3 และข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งผืนวัสดุขึ้นรูปจะ ถูกส่งไปยังวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สองแต่ละตัว และวิถีทางจะถูกจัดวางให้ส่งส่วนเคลือบ ที่เป็นกางลงบนด้านข้างของผืนวัสดุกล่าวที่อยู่ห่างจากก้นของแม่พิมพ์ 1 0. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1-9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งแม่พิมพ์ (4) บนวงล้อ ขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สอง (2) จะมีส่วนต่อขยายที่น้อยกว่า โดยอย่างน้อยที่สุดจะอยู่ในทิศทางตามแนวรอ บวงกลมที่น้อยกว่าแม่พิมพ์ (3) บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนทีาหนึ่ง (1) 1 1. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1-10 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่วึ่งแม่พิมพ์ (3,4) ในแม่ พิมพ์ที่เรียงตัวกับบนวงล้อขึ้นรูปวัสดพรุนที่หนึ่งและที่สอง (1,2) จะถูกจัดวาง โดยที่แกน (16) ที่ขึ้น รูปในแม่พิมพ์ของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สอง (2) จะถูกส่งไปยงแกน (15) ที่ขึ้นรูปในแม่พิมพ์ (3) ขอ งวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง (1) โดยที่ขอบด้านหน้าของมันจะอยู่ในแนวทางเดียวกันกับขอบด้านหน้า ของตัวแกน (15) ในแม่พิมพ์ (3) บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง (1) 1 2. วิธีการขึ้นรูปแกนดูดซับแบบใช้ลมเป่า ที่ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ การขึ้น รูปตัวแกนที่หนึ่งและที่ส่วนโดยใช้ลมเป่าวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่ไปยังแม่พิมพ์บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุ พรุนที่หนึ่งและที่สอง โดยวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนดังกล่าวแต่ละวงจะมีแม่พิมพ์ตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่ สุดอยู่ที่ผิวโดยรอบวงกลมของมัน โดยวิธีการนี้อย่างน้อยที่สุดแล้ว วิถีทางว่งลมที่ทำงานร่วมกันกับ วงล้อขึ้นรูปพรุนที่สองจะประกอบรวมด้วยวิถีทางส่งของผสมของวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่ และ อนุภาคที่กระจายตัวอยู่ออกไป และการส่งแกนบนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สองลงบนตัวแกนที่อยู่ บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง ในขณะที่แกนส่วนหลังยังคงค้างอยู่ในแม่พิมพ์โดยวิถีทางดูด ที่ซึ่งมี ลักษณะเฉพาะที่ว่าจะมีการส่งชั้นป้องกันไปยังก้นแม่พิมพ์แต่ละตัวของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สอง เป็นอย่างน้อยที่สุด ก่อนที่จะใช้ลมส่งของผสมวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่และอนุภาคที่กระจายตัว อยู่เข้าไปในแม่พิมพ์ โดยชั้นป้องกันและจะทำหน้าที่ป้องกันแม่พิมพ์จากอนุภาคที่กระจานตัวอยู่ใน ระหว่างที่ใช้ลมส่งของผสมของวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่และอนุภาคที่กระจายตัวอยู่ และใช้ป้องกัน ไม่ให้อนุภาคที่กระจายตัวอยู่หลุดออกมาจากตัวแกนที่สองในระหว่างและหลังการส่งนั้น และการ สร้างแนวขบดึงขึ้นระหว่างวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนสองตัว โดยตัวแกนที่สองจะเข้ามาแนบกับตัวแกน ที่หนึ่งก่อนการส่ง 1 3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งแนวขบดึงที่สร้างขึ้นระหว่างล้อขึ้นรูป วัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สองจะมีระยะห่างอย่างน้อยที่สุด 6 มม. 1 4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งของผสมของวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่ และอนุภาคที่กระจายตัวอยู่จะส่งไปยังวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและทั้งสองทั้งสองทั้งคู่ และชั้นป้องกัน จะถูกว่งไปยังก้นแม่พิมพ์แต่ละตัวบนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สอง 1 5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13 หรือ 14 ที่ซึ่งผืนของวงล้อขึ้นรูปที่หนึ่งจะถูก ส่งลงบนแกนวัสดุส่วนประกอบที่ออกจากแนวขบดึงระหว่างวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สอง และผืนที่หนึ่งดักล่าวจะถูกจัดตำแหน่ง โดยที่ผืนดังกล่าวจะถูกส่งไปยังวัสดุส่วนประกอบก่อนที่ แกนนี้จะถูกส่งจากวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง 1 6. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งผืนของวัสดุขึ้นรูปที่สองจะถูกส่งลงบน แกนวัสดุส่วนประกอบที่ประกอบด้วยแกนสองแกน และผืนวัสดุที่หนึ่งหลังจากที่แกนวัสดุส่วน ประกอบนี้ถูกนำออกมาจากวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและผืนวัสดุถูกยึดเข้าด้วยกัน 1 7. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12-16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชั้นป้องกัยที่เป็นเส้นใย จะถูกลมเป่าลงบนก้นแม่พิมพ์แต่ละตัวของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุน 1 8. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12-16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่วึ่งของวัสดุขึ้นรูปที่ อากาศซึมผ่านได้จะถูกส่งผ่านไปยังวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุน เพื่อสร้างเป็นชั้นป้องกันดังกล่าวที่ก้นของ แมพิมพ์แต่ละตัวของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุน โดยวิถีทางดูดดังกล่าวร่วมกับแม่พิมพ์จะเป็นตัวดูดดึง วัสดุในตัวเข้าไปแนบกับแนังของแม่พิมพ์แต่ละตัว 1 9. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12-16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชั้นป้องกันที่เป็นเส้นใย จะถูกลมเป่าไปยังก้นแม่พิมพ์แต่ละตัวของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สอง และผืนวัสดุขึ้นรุปรูปที่อากาศ ซึมผ่านได้จะถูกส่งไปยังวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง โดยที่วิถีทางดูดดังกล่าวร่วมกับแม่พิมพ์จะเป็น ตัวดูดดึงวัสดุในตัวผืนเข้าไปแนบกับผนังของแม่พิมพ์แต่ละตัว 2 0. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12-14 และข้อ 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งผืนของวัสดุ ขึ้นรูปจะถูกส่งไปยังวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สองแต่ละตัว และส่วนเคลือบด้วยกาวจะถูก นำมาใช้บนด้านข้างของผืนดังกล่าวที่อยู่ห่างจากก้นของแม่พิมพ์ 2Claims (all) which will not appear on the announcement page: EDIT 22/09/2015 1. Air-blowing adsorption core forming device (15, 16) which is equipped with a material forming wheel. First and second (1, 2) perforations, each perforated material forming wheel has at least one mold (3, 4) along its surrounding edge, air route (6 , 10 and 8, 12) for transmitting fibrous materials Where air is trapped to the mold on each porous material forming wheel, the suction path (13, 14) as a treatment The molded core part remains in each print during part of the path of the The molds on the reels form individual perforated materials. And the way for the transmission of axial parts (16) on the forming wheel The second porous material onto the core part (15) on the forming wheel. While the body The latter remains stuck in its mold, at least the airways (8, 12) relative to the forming wheel. The second porous material is included. Method for delivery of mixtures of air-trapped fibers and dispersed particles. Where it is characterized by the path (5, 9 and 7, 11) for delivering the protective layer (22, 23) to the bottom of each mold (3, 4) of at least the porous material forming wheel at Two (2) of these protective layers (22, 23) serve to protect the mold from dispersed particles during the transmission of air. A mixture of fibrous materials with air trapped And particles that are dispersed And for preventing particles Fragmented from the second core during and after transmission. The wheel forms two (1, 2) porous materials that form a groove between each other. The second axis (16) will be attached to The first axial element (15) in the contour before transmission, where the mold (3, 4) is shallower than the core part (15, 16) that has been formed in it. In claim 1, where the groove between the wheel forming the porous material The first and second (1, 2) are at a maximum distance of 10 mm. 3. Equipment as specified in claim 2, where the path for transmission of the first (20) piece of forming material is down. On the composite material core (15, 16) exiting the tension between the first and second perforated material (1, 2) is aligned in such a way that It is then sent to the composite material core before this axis. It is delivered from the first porous material forming wheel (1) 4. The equipment specified in claim 3, where the route is arranged for the delivery of the parchment. For the second forming material (26) onto a composite core (15, 16, 20) consisting of two core parts (15, 16) and the first forming material (20) immediately after the core is assembled. This was brought out From the wheel forming the first (1) perforated material and to hold the body together 5. one of the equipment specified in Clause 1-4 Where the mold (4) on the wheel forms the second perforated material (2) has at least an extension in the direction of the smaller perimeter than the mold (3) on the first porous material ( 1) 6. Any equipment specified in Clause 1-5. Where the mold (3, 4) in the mold aligned on the forming wheel, the first and second perforated materials (1, 2) are positioned to make the core (16) molded parts in the mold. Of the second (2) perforated material is delivered to the core (15) molded part (3) of the first (1) perforated material with its front edge. Which are arranged in It is aligned with the front edge of the core part (15) in the mold (3) on the first porous material forming wheel (1). 7. Air-blowing method for forming the adsorption core. Where it consists of the following steps of: first and second core part forming using air to blow the air trapped filament material to the mold on the loop. First and second forming wheels Each wheel forms a perforated material with a mold. It is, at the very least, on its surrounding surface. By this method, at least the associated airway routes With a forming wheel, the second porous material is composed of a means for transporting a mixture of air-trapped fibers and dispersed particles; Transmission of core components on a second porous material forming wheel On the core part on the wheel forming the first porous material While the rear axle remains stuck In its mold by means of suction Where it is characterized by the transmission of the protective layer to the bottom of each mold The wheel body forms a minimum of second porous material. Before using the air delivery of a mixture of fibrous materials with Trapped air and dispersed particles entering the mold. With a protective layer to protect the mold From particles that have been dispersed during air delivery, a mixture of air-trapped fibrous materials and Dispersed particles And to prevent dispersed particles from escaping from the core. The second during and after the submission And an upward pull between two porous material forming wheels Where the second axis is attached to the first axis in the tension before delivery, where the mold 8. The method described in claim 7, where the tension created between the forming wheels, shall be shallow than the core parts that have been formed in them. The first and second porous material shall have a minimum clearance of 6 mm. 9. Method as specified in Clause 8, where a mixture of fibrous material is trapped. And the dispersed particles are sent to the first and both of the porous material forming wheels. And protection class It is delivered to the bottom of each mold on the first and second porous material forming reels 1 0. Method as specified in Clause 8 or 9, where the first piece of forming material is delivered. down On the composite material axis exiting the groove between the first and second and first porosity reels, it is positioned. So that the parchment is delivered to the composite material core before this core is Shipped from the first porous material forming wheel 1 1. Method as outlined in claim 10, where the second piece of forming material is delivered on A composite material core consisting of two core parts And the first material immediately after the core This composite material is removed from the forming wheel, the first perforated material, and the material is bolted together. 1 2. Method according to claim 7, where the fabric of the forming material is delivered. Also ratchet up Figure of the first and second porous material each And the coated part with adhesives will be applied on the side of the The piece away from the bottom of the mold 1 3. Any of the methods specified in Clause 7-12. Where the mold on the wheel is formed The second porous material has a minimum extension in the smaller peripheral direction than the upper mold. Wheel forming the first porous material 1 4. Any of the methods specified in Clause 7-13. Where the mold in that mold They are arranged on the wheel forming the first and second porous material. Are arranged in such a way that the molded core parts Then in the mold of the forming wheel, the second porous material is sent to the molded core part. Of the wheel forming the first porous material While its front edges are aligned. With the front edge of the core part in the mold on the wheel forming the first perforated material -------------------------------------------------- ----------------------------------------- 1. Vacuum forming equipment Air-operated mop (15,16) where the material-forming wheel is included. The first and second perforations (1,2), with each perforated material forming wheel at least one mold (3,4) along its circular surface, the air path ( 6,10 and 8, 12) for delivering materials. The air trapped fibers onto the mold on each porous material forming reels, the suction path (13,14) that maintains the molded core remains in each print during part of the path. Of mold On the reels forming each perforated material. And the way of transmitting the core (16) on the wheel forming the second porous material onto the core (15) on the first porous material forming wheel. While the rear axis remains in its mold, the transmission The wind is the least (8,12) working together with the wheel forming the second perforated material. Way of mixing of air-trapped fibrous materials And particles that are dispersed Where it is unique that there is a path (5,9 and 7,11) for delivering the protective layer (22,23) to the bottom of each mold (3,4). At least (2), the protective layer (22,23) serves to protect the mold from dispersed particles during the use of air, mixtures of air-trapped fibers and dispersed particles. And to prevent particles dispersed from the second axis in During and after delivery And the wheel forming two porous material (1,2) that creates the tendency to pull up between each other, where the second axis (16) will be attached to the first axis (15) before transmission. Specified in claim 1, where the tug between the wheel forming the porous material The first and second (1,2) are at a maximum distance of 10 mm. 3. The equipment specified in claim 2, where both the first and second (1) perforated material are formed wheels. , 2) There will be a means of transporting the mixture of fibrous materials with air trapped. And dispersed particles and paths (5,9 and 7,11) for delivering the protective layer (22,23) to the bottom of each mold (3,4) of the material-forming wheel. The first and second porosity 4. Equipment as specified in Clause 2 or Article 3, where the first (20) way of delivering the first forming material (20) on the composite core (15,16) leaving The tension between the first and second porous material (1,2) is aligned in such a way that The parchment is then sent to the component material core. Before the axis to be delivered, the reels form the first perforated material (1) 5. the equipment specified in claim 4, where the route will be arranged, the second forming material (26) is sent. The composite material core (15,16,20) consists of two cores (15,16) and the first forming material (20). After the core is taken out of the porous material forming wheel at One (1) and seizes the parchment together 6. equipment as specified in Clause 1-5. Where the aforementioned path (5,9 and 7,11) for sending the protective layer (22,23) to the bottom of each mold (3,4) the porous material forming wheel rim (1,2) will be Air flow is used to deliver the air trapped fibrous material to a mold on a perforated material forming reels. 7.Equipment as specified in Clause 1-5. Where that way for sending Protective layer to the bottom of each mold of the perforated material forming wheel Will be the way to send the wheel forming that Air permeability (28) to the porous material forming wheel (1 \ '), where the suction path (10 \') in conjunction with the mold will It is a sucker for the material in the body attached to the wall of each mold. 8. Equipment as specified in Clause 1-5, any one Where the aforementioned path (7 \ ', 11 \') for delivering a protective layer to the bottom of each mold of the second perforated material (2 \ ') forming wheel is the transmission route. Air for delivering the air trapped fibrous material to the mold on the reels forming the second porous material. And the famous way For supplying a protective layer to the bottom of each mold of the first perforated material (1 \ ') forming wheel, the air-permeable formwork (28) is delivered to the perforated molding wheel. (1 \ ') by the loud suction path In conjunction with the mold, the material will suck the material in the body attached to the bottom of each mold 9. Equipment as specified in Clause 1-3 and Clause 7. Where the forming material will Are sent to each of the first and second perforated reels And the path will be arranged to send the glaze part It is spread on the side of the said material away from the bottom of the mold 1 0. Any equipment specified in Clause 1-9. Where the mold (4) on the wheel forming the second (2) porous material has less extension. At least in the direction of the waiting line The circle less than the mold (3) on the wheel forming one perforated material (1) 1 1. Any of the equipment specified in Clause 1-10. At the die stand (3,4) in the mold aligned on the forming wheel, the first and second perforated materials (1,2) are positioned where the molded axes (16) in the mold of The second (2) perforated material is transported to the molded core (15) in the mold (3) of the first perforated material (1), with its front edge aligned. The same with the front edge of the core (15) in the mold (3) on the first porous material forming wheel (1) 1 2. Air-blowing adsorption core forming method. Where it consists of the following steps: forming the first core and the part by using air to blow the air trapped fibrous material to the mold on the material forming wheel. Prune the first and second Each wheel has at least one mold at The farthest is the surface surrounding its circle. By the way, at least The wind path that works with The second porous forming wheel is composed of a mixed transmission path of air trapped fibers and dispersed particles. And transmission of the cores on the second porous material forming wheel onto the address axle On the reels forming the first porous material. While the posterior core remains in the mold through a unique suction path, a protective layer is delivered to the bottom of each mold of the second porous material forming wheel. At least Before air is used, the mixture is mixed with air trapped fibers and dispersed particles. Into the mold By a protective layer and will serve to protect the mold from particles that have settled in During air delivery, a mixture of air trapped fibers and dispersed particles is used. And use protection The dispersed particles do not escape from the second axis during and after the transmission, and the formation of a pull-up between the two porous material wheels. Where the second axis is attached to the axis First before handing 1 3. Method as described in claim 12, whereby the tension created between the forming wheels The first and second porous materials have a minimum distance of 6 mm. 1 4. Method as specified in Clause 13, where the mixture of fibrous material is air trapped. And the dispersed particles are sent to the first and the two porous material forming wheels. And protection class The first and second perforated material are placed to the bottom of each mold on the first and second forming reels. 1 5. Method as specified in Clause 13 or 14, where the fabric of the first forming wheel is Correct Passed on the core, the component exits from the groove between the first and second porous material forming wheel. And the first piece will be positioned Where the parcels are sent to the composite material before This core is delivered from the first porous material forming wheel. 1 6. Method as outlined in Clause 15, whereby a piece of second forming material is delivered onto The material core consists of two cores. And the first material after the core part This assembly was taken from the forming reels of the first perforated material and the material was bolted together. 1 7. One of the methods specified in Clause 12-16. Where the fiber protective layer The perforated material is blown onto the bottom of each mold of the perforated wheel. 1. 8. Method as specified in Clause 12-16. The space of the forming material Air permeable is passed through the porous material forming wheel. To create such a protective layer at the bottom of Each mold of the wheel forms a perforated material. By means of the aforementioned suction paths, together with Mae Phim, will be attracted. The built-in material is attached to the body of each mold. 1 9. Method as specified in Clause 12-16. Where the fibrous protective layer It is blown to the bottom of each mold of the wheel forming the second perforated material. And the material is formed in the form of the air Permeable is sent to the wheel forming the first porous material. Where the aforementioned suction path, in combination with the mold, will be The viewer pulls the material in the body to the wall of each mold 2 0. Method as specified in Clause 12-14 and Clause 18, either. Where piece of material Forming wheels are sent to each of the first and second forming wheels. And the glued part will be Applied on the side of the sheet away from the bottom of the mold 2
1. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12-20 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งแม่พิมพ์บนวงล้อขึ้นรูป วัสดุพรุนที่สองจะมีส่วนต่อขยายน้อยกว่า โดยอย่างน้อยที่สุดจะอยู่ในทิศทางตามแนวรอบวงกลมที่ น้อยกว่าแม่พิมพ์บนวงล้อวัสดุพรุนที่หนึ่ง 21. Means as specified in Clause 12-20 of Clause 12-20. Where the mold on the wheel is formed The second porous material has less extension. At least in the direction around the circle. Less than the mold on the first porous material wheel 2
2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12-21 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่วึ่งแม่พิมพ์ในแม่พิมพ์ที่ เรียงตัวต่อๆ กันบนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สอง จะถูกจัดวางในลักษณะที่ว่าแกนที่ขึ้นรูป แล้วในแม่พิมพ์ของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สองจะถูกว่งไปยังแกนที่ขึ้นรูปแล้วในแม่พิมพ์ของวงล้อ ขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง ในขณะที่ขอบด้านหน้าของมันอยู่ในแนวเดียวกันกับขอบด้านหน้าของตัวแกน ในแม่พิมพ์บนวงล้อขึ้นรุปวัสดุพรุนที่หนึ่ง2. Means as specified in Clause 12-21. Place molds in sequential dies on the first and second porous material forming wheels. Are arranged in such a way that the formed axes Then in the wheel mold, the second porous material is placed onto the molded core in the wheel mold. Forming the first porous material While its front edge is aligned with the front edge of the axis. In the mold on the reels, the first porous material is formed.