DC60 การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ขึ้นรูปแกนดูดซับแบบใช้ลมเป่า (13,14) ที่ซึ่ง ประกอบด้วย วงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สอง (1,2), วิถีทางส่งตัวแกนบนวงล้อขึ้นรูปวัสดุ พรุนที่หนึ่งลงบนตัวแกนบนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สอง ในขณะที่แกนตัวหลังยังคงอยู่ในแม่พิมพ์ ของมัน, วิถีทางส่งลมเป็นอย่างน้อยที่สุดที่ทำงานร่วมกันกับวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สองที่ ประกอบด้วยวิถีทางของการส่งของผสมของวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่ และอนุภาคที่กระจายตัวอยู่ ตามการประดิษฐ์นี้ อุปกรณ์จะประกอบด้วยวิถีทางส่งชั้นป้องกันไปที่ก้นของแม่พิมพ์แต่ละตัว(4) ของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สอง (2) โดยชั้นป้องกันจะทำหน้าที่ป้องกันแม่พิมพ์เพื่อไม่ให้อนุภาคที่ กระจายตัวอยู่ในระหว่างการส่งของผสมด้วยลมที่ประกอบด้วยวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่ และ อนุภาคที่กระจายตัวอยู่หลุดแยกออกไปได้, วิถีทางของการส่งผืน (15) ของวัสดุขึ้นรูปบนผิวโดยรอบ วงกลมของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง (1) โดยที่วิถีทางดูด (6) ภายในวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง จะดูดวัสดุในตัวผืน (15) เข้าไปแนบกับก้นแม่พิมพ์ (3) ที่เคลื่อนตัวผ่านวิถีทางดูดดังกล่าว, วิถีทาง นำทางผืนวัสดุขึ้นรูปดังกล่าวบนขอบโดยรอบวงกลมของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สองหลังจากที่ เคลื่อนตัวผ่านแนวขบดึงระหว่างวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สอง (1,2) และวิถีทางปรับเปลี่ยน การทำงานที่เข้าจังหวะกันของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุน เพื่อที่จะควบคุมช่วงเวลาที่ซึ่งขอบด้านหน้าของ แม่พิมพ์ (3,4) บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนตัวใดตัวหนึ่งเคลื่อนตัวผ่านแนวขบดึงตามหลังช่วงเวลาเมื่อ ขอบด้านหน้าของแม่พิม์บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนอีกตัวหนึ่งได้เคลื่อนตัวผ่านแนวขบดึง การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องต่อไปกับวิธีการสร้างแกนที่มีขนาดต่างกันโดยไม่ต้องเปลี่ยน แม่พิมพ์อีกด้วย การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ขึ้นรูปแกนดูดซับแบบใช้ลมเป่า (13,14) ที่ซึ่ง ประกอบด้วย วงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สอง (1,2), วิถีทางส่งตัวแกนบนวงล้อขึ้นรูปวัสดุ พรุนที่หนึ่งลงบนตัวแกนบนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สอง ในขณะที่แกนตัวหลังยังคงอยู่ในแม่พิมพ์ ของมัน, วิถีทางส่งลมเป็นอย่างน้อยที่สุดที่ทำงานร่วมกันกับวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สองที่ ประกอบด้วยวิถีทางของการส่งของผสมของวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่ และอนุภาคที่กระจายตัวอยู่ ตามการประดิษฐ์นี้ อุปกรณ์จะประกอบด้วยวิถีทางส่งชั้นป้องกันไปที่ก้นของแม่พิมพ์แต่ละตัว(4) ของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สอง (2) โดยชั้นป้องกันจะทำหน้าที่ป้องกันแม่พิมพ์เพื่อไม่ให้อนุภาคที่ กระจายตัวอยู่ในระหว่างการส่งของผสมด้วยลมที่ประกอบด้วยวัสดุเส้นใยที่มีอากาศขังอยู่ และ อนุภาคที่กระจายตัวอยู่หลุดแยกออกไปได้, วิถีทางของการส่งผืน (15) ของวัสดุขึ้นรูปบนผิวโดยรอบ วงกลมของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง (1) โดยที่วิถีทางดูด (6) ภายในวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่ง จะดูดวัสดุในตัวผืน (15) เข้าไปแนบกับก้นแม่พิมพ์ (3) ที่เคลื่อนตัวผ่านวิถีทางดูดดังกล่าว, วิถีทาง นำทางผืนวัสดุขึ้นรูปดังกล่าวบนขอบโดยรอบวงกลมของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่สองหลังจากที่ เคลื่อนตัวผ่านแนวขบดึงระหว่างวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนที่หนึ่งและที่สอง (1,2) และวิถีทางปรับเปลี่ยน การทำงานที่เข้าจังหวะกันของวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุน เพื่อที่จะควบคุมช่วงเวลาที่ซึ่งขอบด้านหน้าของ แม่พิมพ์ (3,4) บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนตัวใดตัวหนึ่งเคลื่อนตัวผ่านแนวขบดึงตามหลังช่วงเวลาเมื่อ ขอบด้านหน้าของแม่พิม์บนวงล้อขึ้นรูปวัสดุพรุนอีกตัวหนึ่งได้เคลื่อนตัวผ่านแนวขบดึง การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องต่อไปกับวิธีการสร้างแกนที่มีขนาดต่างกันโดยไม่ต้องเปลี่ยน แม่พิมพ์อีกด้วย DC60 The invention involves an air-adsorption core forming device (13,14) consisting of a first and second perforated material forming wheel (1,2), a spindle transmission path on the wheel. Forming material The first perforated onto the core on the wheel, forming the second perforated material. While the rear axle remains in its mold, the airway is at least in conjunction with the second porous material forming wheel. It consists of a means of transmission of a mixture of air trapped fibrous materials. And particles that are dispersed According to this invention The device consists of a protective layer to the bottom of each mold (4) of the second (2) porous material forming wheel, with the protective layer protecting the mold to avoid particles that are Dispersed during air-mixed transmission consisting of air-trapped fibrous material and dispersed particles are separated, the method of transmission (15) of the forming material on the surrounding surface. The circle of the wheel forms the first (1) perforated material, whereby the suction path (6) inside the wheel forms the first perforated material. The body material (15) is sucked into the bottom of the mold (3) that travels through the suction path, the path that guides the forming material on the edge surrounding the circle of the second porous material forming wheel. After Passes through the tension between the first and second porous material forming wheel (1,2) and the modified path. Synchronized operation of the porous material forming wheel In order to control the moment during which the front edge of the mold (3,4) on one of the perforated material forming wheels passes through the pull groove following the interval when The front edge of the mold on another perforated material-forming wheel has passed through the groove. The invention continues to involve a method of creating cores of different sizes without replacement. Mold as well The invention involves an air-blown adsorption core forming device (13,14) consisting of a first and second perforated material forming wheel (1,2), an upward axial carrier path. Picture material The first perforated onto the core on the wheel, forming the second perforated material. While the rear axle remains in its mold, the airway is at least in conjunction with the second porous material forming wheel. It consists of a means of transmission of a mixture of air trapped fibrous materials. And particles that are dispersed According to this invention The device consists of a protective layer to the bottom of each mold (4) of the second (2) porous material forming wheel, with the protective layer protecting the mold to avoid particles that are Dispersed during air-mixed transmission consisting of air-trapped fibrous material and dispersed particles are separated, the method of transmission (15) of the forming material on the surrounding surface. The circle of the wheel forms the first (1) perforated material, whereby the suction path (6) inside the wheel forms the first perforated material. The body material (15) is sucked into the bottom of the mold (3) that travels through the suction path, the path that guides the forming material on the edge surrounding the circle of the second porous material forming wheel. After Passes through the tension between the first and second porous material forming wheel (1,2) and the modified path. Synchronized operation of the porous material forming wheel In order to control the moment when the front edge of the mold (3,4) on one of the perforated material forming wheels passes through the pull groove following the interval when The front edge of the mold on the wheel, forming another porous material, has passed through the groove. The invention continues to involve a method of creating cores of different sizes without replacing. Mold as well