TH9001A - Ink removal and second fiber bleaching - Google Patents

Ink removal and second fiber bleaching

Info

Publication number
TH9001A
TH9001A TH9001001306A TH9001001306A TH9001A TH 9001 A TH9001 A TH 9001A TH 9001001306 A TH9001001306 A TH 9001001306A TH 9001001306 A TH9001001306 A TH 9001001306A TH 9001 A TH9001 A TH 9001A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pulp
oxygen
surfactant
reaction
set out
Prior art date
Application number
TH9001001306A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH9001EX (en
TH7113B (en
Inventor
ชาร์ลีส์ แน๊ดดีโอ นายโรแนลด์
ไอวานโฮ ดาลตั้น นายออกัสทิน
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH9001EX publication Critical patent/TH9001EX/en
Publication of TH9001A publication Critical patent/TH9001A/en
Publication of TH7113B publication Critical patent/TH7113B/en

Links

Abstract

ความสดใสและการฟอกสีได้ของเส้นใยชั้นสองที่เวียนใช้จะเพิ่มขึ้นได้ด้วยการนำเอาเส้นใยที่ทำให้เป็นเยื่อกระดาษแล้วไปล้างในสารลดแรงตึงผิวในตัวกลางที่เป็นน้ำก่อน และ/หรือหลังการทำกรรมวิธีด้วยการที่มีออกซิเจนเป็นองค์ประกอบซึ่งกระจายอยู่ในตัวกลางที่เป็นด่างละลายในน้ำ The brilliance and bleaching of the recirculating second-ply fibers can be enhanced by first pulping fibers and washing them in a surfactant in aqueous medium. And / or after oxidation treatment which is dispersed in an alkaline medium dissolved in water

Claims (3)

1. วิธีการในการกำจัดหมึกและฟอกสีเยื่อกระดาษ ที่ประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสชั้นสอง ซึ่งรวมถึงขั้นตอนในการนำสารแขวนลอยข้น ที่มีฤทธิ์เป็นด่างในตัวกลางที่เป็นน้ำของเยื่อกระดาษเช่นนั้น มาทำปฏิกิริยากับก๊าซที่มีออกซิเจนเป็นองค์ประกอบ จากนั้นทำการล้างเยื่อกระดาษที่ฟอกสีในขั้นต่อมาด้วยน้ำล้างที่มีสารลดแรงตึงผิว ประเภทไม่ถือประจุ ประเภทประจุลบ ที่มีการเติมลงในสารแขวนลอยของเยื่อกระดาษก่อน หรือในระหว่างการล้างดังกล่าว 2. วิธีการดังที่ได้กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มีการนำเยื่อกระดาษนี้มาล้างด้วยสารลดแรงตึงผิว ตามด้วยทำปฏิกิริยากับก๊าซที่มีออกซิเจนเป็นองค์ประกอบดังกล่าว 3. วิธีการดังที่ได้กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มีการนำเยื่อกระดาษมาทำปฏิกิริยาเติมคลอรีน ก่อนจะนำไปทำปฏิกิริยากับก๊าซที่มีออกซิเจนเป็นองค์ประกอบดังกล่าว 4. วิธีการดังที่ได้กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มีการล้างเยื่อกระดาษด้วยสารลดแรงตึงผิวประเภทไม่ถือประจุ ก่อนและหลังการทำปฏิกิริยากับก๊าซที่มีออกซิเจนเป็นองค์ประกอบดังกล่าว 5. วิธีการดังที่ได้กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 4 โดยที่มีการดำเนินการทำปฏิกิริยากับก๊าซที่มีออกซิเจนเป็นองค์ประกอบ ในสภาพความดังสูงกว่าบรรยากาศ ที่อุณหภูมิในช่องตั้งแต่ 60 ถึง 130 องศาเซลเซียส และเวลาที่อยู่ในกระบวนการ 0.1 ถึง 2 ชั่วโมง 6. วิธีการดังที่ได้กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มีการนำเยื่อกระดาษมาทำปฏิกิริยาเติมคลอรีนในตัวกลางที่เป็นน้ำ ซึ่งประกอบด้วยคลอรีนออกฤทธิ์ประมาณ 0.5 ถึง 5% เป็นเวลาประมาณหนึ่งชั่วโมงที่ความดันบรรยากาศ ก่อนที่จะนำมาทำปฏิกิริยา กับก๊าซที่มีออกซิเจนเป็นองค์ประกอบดังกล่าว 7. วิธีการดังที่ได้กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 6 โดยที่มีการดำเนินการล้างเยื่อกระดาษ หลังจากการทำปฏิกิริยากับก๊าซที่มีออกซิเจนเป็นองค์ประกอบดังกล่าว ด้วยสารลดแรงตึงผิวประเภทไม่ถือประจุในปริมาณ 0.1 ถึง 2% เมื่อคิดเทียบจากน้ำหนักอบแห้งช่องเยื่อกระดาษ 8. วิธีการดังที่ได้กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่สารลดแรงตึงผิวดังกล่าวเป็นประเภทไม่ถือประจุ 9. วิธีการดังที่ได้กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มีการล้างเยื่อกระดาษด้วยสารลดแรงตึงผิวที่อ้างถึง แล้วตามด้วยขั้นตอนการฟอกสีด้วยสารเคมี อย่างน้อยหนึ่งขั้นตอน 1 0. วิธีการดังที่ได้กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มีการนำของเหลวที่มีสารลดแรงตึงเป็นองค์ประกอบ ที่นำกลับมาจากการล้างเยื่อกระดาษที่ฟอกสีแล้ว มาป้อนกลับสู่ขั้นตอนที่เลือกไว้ในลำดับของการกำจัดหมึก ซึ่งมีการใช้กับเยื่อกระดาษก่อนหน้านั้น 11.Methods for removing ink and bleaching pulp Containing two layers of cellulose fibers Which includes the process of removing the concentrated suspension That has an alkaline activity in the aqueous medium of such pulp To react with gases that contain oxygen Next, the bleached pulp is rinsed with water containing surfactants. Non-holding type Anion type Which has been added to the pulp suspension before Or during such washing. 2. Method as described in claim 1, where the pulp is washed with a surfactant. Followed by the reaction with gas containing oxygen as such 3. Method as defined in claim 1, where the pulp is added to the chlorine-added reaction. Before being reacted with gases containing oxygen, 4. Method as described in claim 1, where pulp is rinsed with non-ionic surfactants. Before and after the reaction with oxygen-rich gases 5. Methods as set out in claim 4, where the reaction with oxygen-rich gases is performed. In conditions of higher loudness than the atmosphere At compartment temperature from 60 to 130 ° C and process time of 0.1 to 2 hours 6. Method as set out in claim 1 where the pulp is added to the chlorinated medium in the aqueous medium. Containing approximately 0.5 to 5% chlorine for approximately one hour at atmospheric pressure. Before the reaction With gases containing oxygen as such. 7. Methods as set out in claim 6, where pulp washing is performed. After the reaction with gases containing oxygen With 0.1 to 2% non-ionizing surfactants as compared to the pulp chamber drying weight 8. Method as set out in claim 1, whereby the surfactant is The non-charge type 9. Method as described in claim 1, where pulp is rinsed with a surfactant referred to. Followed by a chemical bleaching process At least one step 1 0. Method as described in claim 1, whereby a liquid containing a surfactant is Brought back from washing the bleached pulp Returns the steps selected in the toner removal order. Which has been used with pulp before that 1 1. วิธีการดังที่ได้กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ลำดับของการกำจัดหมึกดังกล่าว รวมถึงขั้นตอนของการทำให้ลอย ซึ่งมีการนำของเหลวล้างซึ่งมีสารลดแรงตึงผิวดังกล่าวป้อนกลับสู่ขั้นตอนการทำให้ลอยในกระบวนการกำจัดหมึกตามที่กล่าวไว้ 11. Method as set out in claim 10 where the order of disposal of the said ink Including the process of floating The washing liquid containing the surfactant is fed back to the flotation stage in the ink removal process as described above 1. 2. วิธีการดังที่ได้กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ ในขั้นตอนการทำเยื่อเริ่มแรกของเส้นใยเซลลูโลสขั้นสองดังกล่าว มีการใช้ของเหลวล้างซึ่งมีสารลดแรงตึงผิวถูกนำกลับมาใช้ใหม่ดังกล่าว อย่างน้อยส่วนหนึ่ง 12. Method as set out in claim 10 where, in the initial pulping process of the second cellulose fiber A flushing fluid containing the recycled surfactant was used. At least part 1 3. กระบวนการที่ใช้กับเส้นใยเซลลูโลสขั้นสอง โดยที่มีการทำให้เส้นใยเหล่านี้เป็นเยื่อกระดาษ และจากนั้นนำมาผ่านกระบวนการกำจัดหมึก แล้วตามด้วยขั้นตอนการฟอกสีหนึ่งขั้นตอนหรือมากกว่านั้น การปรับปรุงซึ่งมีขั้นตอนการฟอกสีที่ใช้ดังกล่าวหนึ่งขั้นตอน ประกอบด้วยการนำเยื่อกระดาษที่กำจัดหมึกแล้ว ไปผ่านกระบวนการในน้ำยาที่มีสารลดแรงตึงผิวในตัวกลางที่เป็นน้ำ ในสภาวะที่มีออกซิเจนในรูปโมเลกุลอยู่ด้วย การล้างเยื่อกระดาษที่ผ่าน กระบวนการออกซิเจนแล้ว และการนำของเหลวล้างที่กรองได้มาใช้ใหม่ และการป้อนของเหลวล้างที่กรองได้อย่างน้อยส่วนหนึ่ง ไปผ่านกระบวนการกำจัดหมึก3.Process applied with second stage cellulose fibers By making these fibers into pulp And then taken through the process of removing the ink Followed by one or more bleaching steps. Improvement, which has one such used bleaching step Consists of the removal of ink pulp. It is processed in a solution with a surfactant in aqueous medium. In the presence of oxygen in the form of molecules Washing of the pulp that has passed Process oxygen already And reusing the filtered washing liquid And feeding at least part of the filtered washing liquid Go through the ink removal process
TH9001001306A 1990-09-04 Ink removal and second fiber bleaching TH7113B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH9001EX TH9001EX (en) 1991-06-03
TH9001A true TH9001A (en) 1991-06-03
TH7113B TH7113B (en) 1997-09-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0670315B2 (en) Enhanced oxidation extraction method
KR920703922A (en) Bleaching method of lignocellulosic material with improved environmental pollution
RU97107353A (en) METHOD FOR REMOVING HEXENURONIC ACID GROUPS FROM CELLULOSE BY HEAT TREATMENT
JPH02500990A (en) Method for producing cellulose from lignin-containing raw materials
ATE91518T1 (en) METHOD OF BLEACHING PULP.
SE9001449L (en) Bleaching of chemical pulp by treatment with first a complexing agent and then a peroxide containing substance
CA1115006A (en) Process for the reprocessing of papers
CA2145439A1 (en) Process and agent for the oxidative bleaching of wood pulp and for deinking waste paper
EP0513140B1 (en) A process for the bleaching of chemical pulp
TH9001A (en) Ink removal and second fiber bleaching
TH7113B (en) Ink removal and second fiber bleaching
SE8003911L (en) PROCEDURE FOR CELLULOSAMAS Oxygen Bleaching
ATE153399T1 (en) METHOD FOR PRODUCING SODIUM HYDROXIDE FROM WHITE LYE
US3085039A (en) Process for the treatment of wood
HUT64119A (en) Method for enzyme-bleaching cellulose
US20060230541A1 (en) Dye removal from denim scrap with a forced circulation kier
ATE168149T1 (en) METHOD FOR IMPROVING SELECTIVITY IN THE DELIGNIFIATION OF CHEMICAL PULP
EP0436062B1 (en) Bleaching of textiles with oxygen and hydrogen peroxide
KR910008224A (en) Deing and Bleaching of Pulp
TH9001EX (en) Ink removal and second fiber bleaching
DE69027770D1 (en) METHOD FOR BLEACHING A FIBER PULP WITH A CHEMICAL SOLUTION
Shahin et al. Simplification of the chlorine dioxide bleaching system
US1872743A (en) Bleaching process
AU605913B2 (en) A method in the activation of lignocellulosic material with a gas containing nitrogen dioxide
KR100247570B1 (en) A manufacturing method of recycling pulp