TH89914A - Production process of alloy steel clamp-on wheel counterweight Iron as the main ingredient - Google Patents

Production process of alloy steel clamp-on wheel counterweight Iron as the main ingredient

Info

Publication number
TH89914A
TH89914A TH601001946A TH0601001946A TH89914A TH 89914 A TH89914 A TH 89914A TH 601001946 A TH601001946 A TH 601001946A TH 0601001946 A TH0601001946 A TH 0601001946A TH 89914 A TH89914 A TH 89914A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
clip
alloy steel
wheel
production process
axis
Prior art date
Application number
TH601001946A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH40915B (en
Inventor
แซ่หลิง นายฉ่องหวาง
จันทร์เจริญ นายประวุธ
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to US11/436,673 priority Critical patent/US7818868B2/en
Priority to CNA2006100840688A priority patent/CN101062542A/en
Publication of TH89914A publication Critical patent/TH89914A/en
Publication of TH40915B publication Critical patent/TH40915B/en

Links

Abstract

DC60 (24/12/55) กรรมวิธีที่ผลิตเหล็กโลหะผสมสำหรับถ่วงน้ำหนักล้อ ประกอบด้วยโลหะเหล็กเป็นหลักและคลิป ปลายทาง ของคลิปฝังอยู่ในตัวถ่วงน้ำหนัก กรรมวิธีมีส่วนประกอบดังนี้ 1. ขึ้นรูปต่างโลหะเหล็กที่เป็นน้ำหนักและคลิปก่อน 2. ยึดติดคลิปกับโลหะน้ำหนักโดยใช้ฝังคลิปอยู่ในน้ำหนักเหล็กเพื่อประกอบสำเร็จรูป ขั้นตอนที่สอง ปฏิบัติให้ยึดตำแหน่ง 3 มิติ คลิปต่อน้ำหนักโลหะเหล็ก กรรมวิธีการผลิตเหล็กโลหะผสมสำหรับถ่วงล้อ ประกอบด้วยโลหะเหล็กเป็นหลักและคลิป ปลายทาง ของคลิปฝังอยู่ในตัวถ่วงน้ำหนัก กรรมวิธีมีส่วนประกอบดังนี้ 1. ขึ้นรูปต่างโลหะเหล็กที่เป็นน้ำหนักและคลิปก่อน 2. ยึดติดคลิปกับโหละน้ำหนักโดยใช้ฝังคลิปอยู่ในน้ำหนักเหล็กเพื่อประกอบสำเร็จรูป ขั้นตอนที่สอง ปฏิบัติให้ยึดตำแหน่ง 3 มิติ คลิปต่อน้ำหนักโลหะเหล็ก DC60 (24/12/55) Method for producing alloy steel for wheel weighting. It consists mainly of ferrous metal and the clip end clip is embedded in the weighting body. The process has the following components: 1. Forming different metal weight and clip first. 2. Attach the clip to the weight metal by using the clip embedded in the steel weight for the finished assembly. Second step Practice to hold the 3D position, metal weight clips, iron. Production method of alloy steel for wheel balancing It consists mainly of ferrous metal and the clip end clip is embedded in the weighting body. The process has the following components: 1. Forming a metal that is a weight and a clip first. 2. Attach the clip to the weight mode by using the clip embedded in the steel weight for the finished assembly Second step Practice to hold the 3D position, metal weight clips, iron.

Claims (7)

1. กรรมวิธีการผลิตเหล็กโลหะผสมสำหรับถ่วงล้อแบบคลิป คือ การยึดคลิปกับตัวถ่วงน้ำหนักล้อโดย การฝังปลายคลิปลงในตัวถ่วงน้ำหนักล้อ ซึ่งใช้วิธีอัดเนื้อให้ติดกันขั้นตอนต่าง ๆ มีดังต่อไปนี้ ขึ้นรูปเหล็กโลหะผสมสำหรับถ่วงน้ำหนักเสื้อและแบบคลิป การฝังปลายข้างหนึ่งของคลิปลงในตัวถ่วงน้ำหนักล้อเหล็กโลหะผสม ซึ่งใช้วิธีอัดเนื้อเหล็กโลหะให้ติดกันโดยตัวถ่วง น้ำหนักล้อ มีจุดยึดติดกับคลิป สามจุด และคลิปถูกยึดอยู่กับตัวของล้อรถ สามจุด ด้วย การยึดคลิปกับตัวถ่วงน้ำหนักล้อเหล็กโลหะ ผสม ในร่อง เป็นการยึดตามแนวแกน x-x ยึดด้วยแนวแกนหมอน เป็นการยึดตามแนวแกน y-y และยึดในช่อง "U" และ แกนหมอนทำให้คลิปไม่หลุดออกจากด้านบน เป็นการยึดตามแนวแกน Z-Z1. The production process of alloy steel for clip wheel balancer is to attach the clip to the wheel weighter by Embedding the end of the clip into the wheel balancer Which uses the method of compressing meat together, the steps are as follows Forming alloy steel for weighting shirts and clips Embedding one end of the clip into an alloy steel wheel balancer. Which uses a method of compressing metal steels together by the wheel balancer has three clips fixed point and the clip is fixed to the body of the car wheel three points by attaching the clip to the alloy steel wheel balancer in the groove as Fixed along the xx axis, fixed with the pillow axis It is anchored along the y-y axis and fixed in the "U" hole and the pillow axis to prevent the clip from falling off the top. It is an adherence along the Z-Z axis. 2. กรรมวิธีการผลิตเหล็กโลหะผสมสำหรับถ่วงล้อแบบคลิปในเชิงอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ขึ้นรูปถ่วงน้ำหนักล้อโดยการรีดเหล็กโลหะผสมด้วยลูกกลิ้งให้เป็นท่อนยาวและมีหน้าตัดโค้งสำหรับแนบของกระทะล้อ โดยตัดเหล็กเป็นชิ้นเล็ก ๆ และตัดโค้งตามขนาด ให้ความร้อนแก่ชิ้นงาน ขึ้นรูปด้วยความร้อน (hot forging) ในขั้นตอนเดียอ ตัดครีบและทำการตรวจเช็ค ทำความสะอาดและชุบผิวสนิม เป็นถ่วงน้ำหนักล้อที่กล่าวมา2. Manufacturing process for industrial clip balancing alloy steel According to claim 1, the wheel weight is formed by rolling the alloy steel with a roller into a long section and a curved cross-section attached to the wheel. By cutting the steel into small pieces and cutting curves to size. Heat the workpiece Hot forging in a single step The fins are cut and checked. Clean and moisten the rust surface. As a weighted wheel as mentioned 3 . กรรมวิธีการผลิตเหล็กโลหะผสมสำหรับถ่วงล้อแบบคลิปในเชิงอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ขึ้นรูปแบบคลิปในแมแม่พิมพ์ ชุบแข็งและชุดเคลือบผิวกันสนิทด้วยสังกะสีหรืออย่างอื่นเป็นคลิปที่กล่าวมา3. Industrial production process of alloy steel for clip balancing According to the claim No. 1, forming a clip in the mold Hardened and a zinc plated finish kit or otherwise as the above clips. 4. กรรมวิธีการผลิตเหล็กโลหะผสมสำหรับถ่วงล้อแบบคลิปในเชิงอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ขึ้นรูปถ่วงน้ำหนักล้อโดยให้ความร้อนแก้ชิ้นส่วนเล็ก ๆ ที่เตรียมไว้ โดยวางชิ้นส่วนเล็ก ๆ ในถาด เรียงถาดซ้อนกันเป็นชิ้นในเตาให้ความร้อน ค่อย ๆ เลื่อนถาดขึ้นผ่านเขตให้ความร้อนที่อุณหภูมิในช่วง 750-850 องศาเซลเซียส และออกทางด้านบนของเตาให้ความร้อนระยะทางที่ใช้เคลื่อนท่านขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของการให้ความร้อนใน เตาและการจัดเรียงชิ้นส่วนเล็ก ๆ มีระยะทางให้ความร้อน ประมาณ 100 เซนติเมตร เต่าให้ความร้อนที่ใช้อาจได้ความร้อนจากแก๊ส น้ำมัน หรือไฟฟ้า หลังจากนั้นชิ้นส่วนเล็ก ๆ ที่ผ่านการให้ความร้อนจะถูกส่งต่อไปแผมกขึ้นรูป ในขั้นตอนเดียวและจะมีส่วนครีบนูนออกมาด้านหน้าแม่พิมพ์ โดยตัดแต่งรอบส่วนครีบโลหะด้วยแม่พิมพ์ การทำความสะอาดผิวโดยใช้ สั่นสะเทือน หรือ ถังหมุน และชุบผิวด้วยสารกันสนิทพร้อมกัน4.Industrial production process of alloy steel for clip balancing According to claim 1, weights the wheels by heating, correcting the prepared small parts by placing the small parts in the tray, stacking the trays into pieces in the heating furnace, slowly sliding the tray up through the area. Heat to a temperature in the range of 750-850 degrees Celsius and exits on the top of the heating stove, the distance used to move you depends on the efficiency of the heating in The stove and the small arrangement of the parts have a heating distance of approximately 100 centimeters.The used heat turtle may be heated by gas, oil or electricity, after which the heated small parts are passed on. Sheet forming In one step and there will be a convex part in front of the mold. By trimming around the metal fins with a mold Surface cleaning using a vibrator or a rotary drum and simultaneously moistening the surface with a compound. 5. กรรมวิธีการผลิตเหล็กโลหะผสมสำหรับถ่วงล้อแบบคลิปในเชิงอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 การยึดคลิปกับตัวถ่วงน้ำหนักล้อการยึดติดกัน โดยการฝังคลิปด้านหนึ่งเป็นรูปตัว Z ที่เตรียมไว้ลงในช่องรูปตัว U ใน ถ่วงน้ำหนักล้อ และด้านท้องของตัวถ่วงน้ำหนักดังกล่าวมีส่วนโค้งตามรัศมีความโค้งของขอบล้อเพื่อให้แนบ ส่วนด้านบนคลิปจะวางเสมอหรือต่ำกว่าร่องเล็กน้อย ช่องรูปตัว U อยู่ในส่วนตรงกลางตามแนวยาวของตัวถ่วงน้ำหนักที่คลิปถูกยึดลงไปโดยการอัดเนื้อให้ติดตามแนวพื้นร่องด้านล่าง รวมทั้งหมดถูกยึดไว้ 3 แนว คือ ยึดในร่อง เป็นการยึดตามแนวแกน X-X ยึดด้วยแนวแกนหมอน เป็นการยึดตามแนวแกน y-y และยึดในช่อง U และแกนหมอนทำให้คลิปไม่หลุดออกจากด้านบน เป็นการยึดตามแนวแกน Z-Z การยึดทั้งสามแนวนี้นำไปสู่จุดที่ยึดติดกับขอบล้อ 3 จุด คือ ตะขอเกี่ยวของคลิป ส่วนโค้งที่มีรัศมีความโค้งของตัวถ่วงน้ำหนัก และปลายของคลิปในช่องที่ได้อัดเนื้อให้ติดกัน5.Industrial production process of alloy steel for clip balancing According to claim 1, the clip is attached to the wheel balancer. By inserting the clip on one side as the prepared Z-shape into the U-shaped slot in the wheel weight. And the belly side of the aforementioned weight has a arc along the radius of curvature of the rim to be attached At the top, the clip is placed always or slightly below the groove, a U-shaped slot in the longitudinal center part of the weighter where the clip is fastened down by extrusion, following the bottom groove line. All of them are fixed in 3 directions, which are in the grooves, are anchored along the X-X axis, and the pillow axis. It is an anchor along the y-y axis and fixed in the U channel and the pillow axis to prevent the clip from falling off the top. These fixings lead to the 3-point attachment point of the rim: the clip hook. Arc with the radius of curvature of the weighting body And the ends of the clips in the channel that have been compressed meat together 6. กรรมวิธีการผลิตเหล็กโลหะผสมสำหรับถ่วงล้อแบบคลิปในเชิงอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยการเคลือบสีและสารเฉพาะสำหรับป้องกันสนิท ประกอบด้วย 3 ส่วน คือ 1. การเคลือบด้วยผงที่ทำหน้าที่เฉพาะ ได้แก่ งที่มีเรซินเป็นส่วนประกอบหลัก เช่น โพลีเอสเทอร์ (polyester) โพลีโพรพิวลีน (polypropylene) เป็นต้น 2. การเคลือบด้วยสารกันสนิท ได้แก่ ผงโลหะที่ป้องกันการปล่อยแคโทดในตัวเอง (self-sacrifice cathode protection metallic powder) เช่น อะลูมิเนียม สังกะสี และผงโลหะผสมอะลูมิเนียม/สังกะสี 3. การเคลือบด้วยสารคืนสภาพ (self-restoring agent) ได้แก่ โซเดียมซิลิเกท (sodium silicate) กลีเซอรีน (glycerine) หลังจากเคลือบผงดังกล่าวโดยการเคลือบพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต (electrostatic spray coating) หรือการจุ่มลงในภาชนะที่เต็มไปด้วยผงดังกล่าว (powder impregnated coating) นำชิ้นส่วนที่เคลือบแล้วเข้าตู้อบเพื่อให้ผงเคลือบละลายเคลือบชิ้นส่วน6.Industrial production process of alloy steel for clip balancing According to claim 2, the coatings and special protective additives consist of three parts: 1. Powder coating that performs a specific function, ie, with a resin as a main component, such as polyester (polyesters). Polypropylene (polypropylene) and so on. 2. Coating with a well-known compound, including metal powders that prevent the release of cathode in itself. (self-sacrifice cathode protection metallic powder) such as aluminum-zinc and aluminum / zinc alloy powder. 3. Coating with recovery agent. The self-restoring agent is sodium silicate, glycerine, after coating the powder by electrostatic spray coating. (electrostatic spray coating) or by dipping into a container filled with powder (powder impregnated coating). Put the coated part in an oven so that the powder coating is dissolved. 7. กรรมวิธีการผลิตเหล็กโลหะผสมสำหรับถ่วงล้อแบบคลิปในเชิงอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิข้อ 2 กันสนิม โดยใช้วัสดุคืบป้องกันสนิม ห่อหุ้มปิดโดยยึดฝาที่จุดร่องกลางของตัวถ่วงน้ำหนัก และมีเขี้ยวเล็ก ๆ ล็อกกับขอบ 2 ข้างของคลิป เป็นการวัสดุห่อหุ้มดังกล่าว ได้แก่โลหะ พลาสติก เส้นใยสังเคราะห์ แผ่นวัสดุจากธรรมชาติ7.Industrial production process of alloy steel for clip balancing According to claim No. 2, rust prevention by using anti-rust creep material The wrapper is secured by the cap at the center groove point of the weighter. And has a small fang locked with two edges of the clip, the material is encapsulated such as metal, plastic, synthetic fiber Natural material sheet
TH601001946A 2006-04-28 2006-04-28 Production process of alloy steel clamp-on wheel counterweight Iron as the main ingredient TH40915B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/436,673 US7818868B2 (en) 2006-04-28 2006-05-19 Method of fabricating iron-based alloy clip-on wheel balance weight
CNA2006100840688A CN101062542A (en) 2006-04-28 2006-05-19 Method and process of ferrous alloy clamp type wheel weight

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH89914A true TH89914A (en) 2008-05-30
TH40915B TH40915B (en) 2014-07-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA201170952A1 (en) CURVED METAL ELEMENT AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
ES2428638T3 (en) Method of manufacturing a piece with high mechanical characteristics, formed by drawing, from rolled steel sheet, in particular hot rolled sheet and provided with a coating
US20190176198A1 (en) Planishing roll, method for planishing a flat product therewith and flat product therefrom
JP2014512457A (en) Steel plate product and method for manufacturing steel plate product
RU2015144333A (en) STEEL SHEET FOR HOT PRESSING COATED, METHOD OF HOT PRESSING STEEL SHEET COATING AND CAR DETAIL
CN103132000B (en) With the manufacture method of the synthesis component of frictional layer coating
TW200734069A (en) Dense protective coatings, methods for their preparation and coated articles
CN103614690A (en) Sherardizing method of spherical graphite casting
IN2015DN02531A (en)
PL1819840T3 (en) Method for hot dip coating a strip of heavy-duty steel
TH89914A (en) Production process of alloy steel clamp-on wheel counterweight Iron as the main ingredient
ES2676045T3 (en) Production procedure of a sheet with znalmg coating with optimized runoff and corresponding sheet
ES2301841T3 (en) WHEEL BALANCING DEVICE MADE IN CINC OR CINC ALLOY, SET OF SUCH DEVICES, WHEEL EQUIPPED WITH SUCH DEVICE AND A MANUFACTURING PROCEDURE.
GB0325502D0 (en) Resin-coated hot dip galvanized steel sheet superior in weldability and corrosion resistance and method for producing the same
TH40915B (en) Production process of alloy steel clamp-on wheel counterweight Iron as the main ingredient
CN107190906A (en) A kind of bimetal
CN104551565A (en) Manufacturing method of thin steel plate pot
CN201990478U (en) Fuel oil filling device
CN206076043U (en) A kind of coil winding frock
JPS5941461A (en) Preparation of corrosion-proof body made of metal
CN101195902A (en) Zincium base heavy corrosion protection technique of environment protection type steel component
CN117107181B (en) Pre-coated steel sheets for hot stamping and their manufacturing methods, hot stamped parts and their manufacturing methods and applications
RU2005104044A (en) METHOD FOR PRODUCING A HOT-GALVANIZED STEEL STRIP IN CONTINUOUS HOT ZINC
CN209141600U (en) A kind of cold-strip steel
CN203371845U (en) Metal material with anchor hooks on surface