TH888A - กรรมวิธีการผลิตภาชนะบรรจุ - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตภาชนะบรรจุInfo
- Publication number
- TH888A TH888A TH8201000124A TH8201000124A TH888A TH 888 A TH888 A TH 888A TH 8201000124 A TH8201000124 A TH 8201000124A TH 8201000124 A TH8201000124 A TH 8201000124A TH 888 A TH888 A TH 888A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- collar
- tube body
- mold
- tubular container
- thin metal
- Prior art date
Links
Abstract
การสร้างภาชนะบรรจุรูปท่อเป็นผลจากการม้วน และการเชื่อมปลายที่เหลื่อมกันอยู่ของแผ่นโลหะบางๆ ที่ทบกันหลายชั้น เพื่อให้ได้ตัวท่อรูปทรงกระบอก (1) การจัดเตรียมปลอกคอ (5) ซึ่งปิดทับบางส่วนของตัวท่อ (1) ด้านบนและการสร้างชิ้นหัว (3) ที่ทำด้วยสารพลาสติก ซึ่งโดยทางหนึ่งเพื่อต่อตัวท่อ (1) เข้ากับปลอกคอ (5) และอีกทางหนึ่งเพื่อสร้างส่วนปิดตอน บนของตัวท่อ ปลอกคอ (5) มีรูปแบบพื้นฐานธรรมดาๆ ก่อนลงมือ สร้าง และ เมื่อทำการสร้างแล้วจะเปลี่ยนเป็นรูปแบบซึ่งขอบตัดของปลอก คอจะถูกปกคลุมด้วยสารพลาสติกที่ไหลไปยังบริเวณนั้น การ สร้างรูปร่างปลอกคอนี้ไม่ต้องการดำเนินในระหว่างที่ทำการ หล่อแบบด้วยสารพลาสติกนอกเหนือไปจากนี้การสร้างรูปร่างปลอก คอ (5) จะทำให้ช่องว่างระหว่างปลอกคอกับตัวท่อลดลง อันจะ ช่วยปรับปรุงมิให้เกิดการแพร่ได้อีกด้วย
Claims (9)
1. ภาชนะบรรจุรูปท่อ ที่มีตัวท่อสร้างจากการเชื่อมปลายที่เหลื่อมกันของแผ่นโลหะบางๆ ที่ม้วนทบกันหลายชั้น และประกอบ ด้วยชั้นที่ทำด้วยโลหะอย่างน้อยชั้นหนึ่งและชั้นที่ทำด้วย สารเทอร์โมพลาสติกอย่างน้อยชั้นหนึ่ง ประกอบขึ้นเป็นผนัง ด้านในของตัวท่อนั้น ชิ้นหัวที่ทำด้วยสารเทอร์โมพลาสติก ที่มีส่วนคอรูปทรงกระบอกและส่วนไหล่รูปกรวยที่เชื่อมเข้า กับผนังด้านในของตัวท่อ และปลอกคอรูปวงแหวนที่จัดให้อยู่ ด้านในของส่วนไหล่ และทำจากแผ่นโลหะหลายชั้น โดยมีชั้นของเทอร์โมพลาสติกอยู่ นอกสุดบนแต่ละด้านและชั้นที่อยู่ระหว่างกลางที่ทำด้วยโลหะ ส่วนไหล่จะถูกเชื่อมกับชั้นที่ทำด้วยสารเทอร์โมพลาสติกที่ อยู่ประชิดกันของปลอกคอนั้น ปลอกคอจะมีส่วนขอบของมันถูกฝัง อยู่ในชิ้นหัวส่วนวงแหวนที่ทำจากสารเทอร์โมพลาสติก จะถูก จัดไว้ที่ด้านข้างของปลอกคอที่หันออกจากส่วนไหล่ ส่วนวง แหวนดังกล่าว จะถูกเชื่อมเข้ากับผนังด้านในของตัวท่อและ เชื่อม เข้ากับชั้นที่ทำด้วยเทอร์โมพลาสิตกของปลอกคอบนด้านที่มี ทิศทางออกจากส่วนไหล่ และขอบนอกของปลอกคอที่ทำขึ้นเป็นปีก โดยสัมพันธ์กับส่วนที่เหลือของสิ่งดังกล่าว ซึ่งปีกจะยื่น ออกไปในทิศทางตามแนวรัศมีไปยังตัวท่อ
2. ภาชนะบรรจุรูปท่อ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ปลาย อิสระของปีกของปลายปลอกคอจะประชิดติดกับผนังด้านในของตัว ท่อ
3. ภาชนะบรรจุรูปท่อ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปลอกคอจะ ประกอบด้วยส่ฝวนที่หมุนได้ ซึ่งเมื่อมองจากข้างในออกมาภาย นอกอย่างเจนเนอเรทริกซ์แล้ว จะเห็นเป็นพื้นที่ตอนปลายด้าน ในที่ขนานกับแนวแกนของปลอกคอโดยประมาณ, พื้นที่สองบริเวณ ที่ยื่นออกในแนวลาดเอียงเมื่อเทียบกับแนวแกนของปลอกคอ ซึ่ง แต่ละบริเวณจะมีความลาดเอียงต่างกัน และพื้นที่ตอนปลายด้าน นอกซึ่งสร้างขึ้นเป็นปีก
4. ภาชนะบรรจุรูปท่อ ตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งพื้นที่มี ความลาดเอียงน้อยกว่าเมื่อเทียบกับแนวแกนของปลอกคอจะอยู่ ระหว่างปีกและพื้นที่ที่มีความลาดเอียงมากกว่า
5. ภาชนะบรรจุรูปท่อ ตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งพื้นที่มี ความลาดเอียงมากกว่าเมื่อเทียบกับแนวแกนของปลอกคอจะยื่น ขนาดกับพื้นผิวด้านนอกของส่วนไหล่
6. กระบวนการสร้างภาชนะบรรจุ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 จะประกอบ ด้วย การสร้างตัวท่อรูปทรงกระบอกโดยการม้วนแผ่นโลหะบางๆ ที่ม้วน ทบกันหลายชั้น และเชื่อมตอนปลายที่เหลื่อมกันของแผ่นโลหะ บางๆ ที่ม้วนทบกันหลายชั้นนั้น การจัดวางบนแกนด้วยตัวท่อและปลอกคอรูปวงแหวนที่ว่างเปล่า จากการประทับด้วยแผ่นโลหะบางๆ ที่ม้วนทบกันหลายชั้น เพื่อ ประโยชน์ในการสร้างชั้นกั้นขวางการแพร่ การนำแกนที่มีตัวท่อและปลอกคอเข้าไปในแบบหล่อ ซึ่งจะกำหนด ร่วมกันกับแกนเป็นโพรงของแบบหล่อ การนำสารพลาสติกเข้าไปใน โพรงของแบบหล่อ และ การเปลี่ยนรูปปลอกคอจากรูปร่างขึ้นต้นไปเป็นรูปร่างชั้นสุด ท้ายของมันโดยการให้แรงดันจากสารพลาสติกที่ใส่เข้าไปในโพรง ของแบบหล่อ
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่ง ปลอกคอจะถูกรอง รับอยู่บนด้านหนึ่งของส่วนดังกล่าว และอยู่ใกล้กับขอบนอก ของมันบนพื้นที่รูปวงแหวนสองบริเวณที่เว้นระยะห่างจากกัน ตามแนวรัศมี และแรงดันของสารพลาสติกจะถูกให้เข้าไปที่อีก ด้านหนึ่งของปลอกคอ เพื่อสร้างเป็นรอยยุบรูปวงแหวนในปลอกคอ ที่อยู่ระหว่างพื้นที่รูปวงแหวนดังกล่าว และเพื่อทำให้เกิด การเคลื่อนที่ของขอบนอกตามมา
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่ง แรงดันในสาร พลาสติกจะเกิดขึ้นโดยการปิดแบบหล่อตามหลังการนำสารพลาสติก เข้าไปในโพรงแบบหล่อ
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 6,7 และ 8 ที่ซึ่งขอบนอกของปลอกคอจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางประมาณใน แนวรัศมี 1กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่ง รอยยุบถูกสร้าง ขึ้นในส่วนรูปกรวยของปลอกคอที่ติดกับขอบนอกของมันเพื่อ สร้างขอบริมดังกล่าว เป็นปีกในแนวรัศมีที่ยื่นไปประชิดติด กับตัวท่อ (ข้อถือสิทธิ 10 ข้อ, 3 หน้า, 3 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH888A true TH888A (th) | 1983-04-08 |
| TH5769B TH5769B (th) | 1996-07-09 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4102467A (en) | Tapered plastic container with seamed metal end and method for making it | |
| US3190530A (en) | Thin wall container with thickened rim structure | |
| EP0260084B1 (en) | Metal container and method of manufacturing the same | |
| US5431619A (en) | Process and apparatus for forming an outwardly curled lip on cylindrical container body | |
| CA1198991A (en) | Tubular container and a process for making it | |
| US4892214A (en) | Metal container and method of manufacturing the same | |
| EP0102522B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines konischen Kunststoffbehälters mit einem nach aussen abstehenden Oeffnungsrand durch Tiefziehen | |
| US5226586A (en) | Container, especially drinking cup | |
| KR20010012077A (ko) | 플라스틱 슬리브를 구비한 캡 | |
| US2131438A (en) | Bottle capsule and process for manufacturing the same | |
| US4184444A (en) | Tapered plastic container with seamed metal end and method for making it | |
| US3949046A (en) | Method of manufacturing plastic containers | |
| US3912438A (en) | Container manufacturing apparatus | |
| GB1595866A (en) | Method of manufacturing and filling a container such as a bottle made of a thermoplastics material | |
| US2980993A (en) | Method of and apparatus for forming flanged casing bottom | |
| DE19802953C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Getränkedose aus Blech, insbesondere Weißblech | |
| US3229595A (en) | Method of and apparatus for forming paper cup bottom structures | |
| US4842468A (en) | Process for forming a closure diaphragm for a container | |
| EP1033239B1 (en) | Apparatus for forming an outwardly-rolled lip on a cylindrical container body | |
| DE1604712B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines tiefgezogenen Behaelteroberteils mit einer von einem Wulstrand umgebenen OEffnung | |
| TH888A (th) | กรรมวิธีการผลิตภาชนะบรรจุ | |
| NZ522929A (en) | Overcap closures with rolled apron | |
| CA1070538A (en) | Method of forming a container | |
| EP0020099B1 (en) | Method of forming a can | |
| US3984268A (en) | Method of making a foldable tubular package |