TH5769B - กรรมวิธีการผลิตภาชนะบรรจุ - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตภาชนะบรรจุInfo
- Publication number
- TH5769B TH5769B TH8201000124A TH8201000124A TH5769B TH 5769 B TH5769 B TH 5769B TH 8201000124 A TH8201000124 A TH 8201000124A TH 8201000124 A TH8201000124 A TH 8201000124A TH 5769 B TH5769 B TH 5769B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- collar
- layer
- tube
- metal
- thermoplastic
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract 1
Abstract
การสร้างภาชนะบรรจุรูปท่อเป็นผลจากการม้วน และการเชื่อมปลายที่เหลื่อมกันอยู่ของแผ่นโลหะบางๆ ที่ทบกันหลายชั้น เพื่อให้ได้ตัวท่อรูปทรงกระบอก (1) การจัดเตรียมปลอกคอ (5) ซึ่งปิดทับบางส่วนของตัวท่อ (1) ด้านบนและการสร้างชิ้นหัว (3) ที่ทำด้วยสารพลาสติก ซึ่งโดยทางหนึ่งเพื่อต่อตัวท่อ (1) เข้ากับปลอกคอ (5) และอีกทางหนึ่งเพื่อสร้างส่วนปิดตอน บนของตัวท่อ ปลอกคอ (5) มีรูปแบบพื้นฐานธรรมดาๆ ก่อนลงมือ สร้าง และ เมื่อทำการสร้างแล้วจะเปลี่ยนเป็นรูปแบบซึ่งขอบตัดของปลอก คอจะถูกปกคลุมด้วยสารพลาสติกที่ไหลไปยังบริเวณนั้น การ สร้างรูปร่างปลอกคอนี้ไม่ต้องการดำเนินในระหว่างที่ทำการ หล่อแบบด้วยสารพลาสติกนอกเหนือไปจากนี้การสร้างรูปร่างปลอก คอ (5) จะทำให้ช่องว่างระหว่างปลอกคอกับตัวท่อลดลง อันจะ ช่วยปรับปรุงมิให้เกิดการแพร่ได้อีกด้วย
Claims (9)
1. ภาชนะบรรจุรูปท่อ ที่มีตัวท่อสร้างจากการเชื่อมปลายที่เหลื่อมกันของแผ่นโลหะบางๆ ที่ม้วนทบกันหลายชั้น และประกอบ ด้วยชั้นที่ทำด้วยโลหะอย่างน้อยชั้นหนึ่งและชั้นที่ทำด้วย สารเทอร์โมพลาสติกอย่างน้อยชั้นหนึ่ง ประกอบขึ้นเป็นผนัง ด้านในของตัวท่อนั้น ชิ้นหัวที่ทำด้วยสารเทอร์โมพลาสติก ที่มีส่วนคอรูปทรงกระบอกและส่วนไหล่รูปกรวยที่เชื่อมเข้า กับผนังด้านในของตัวท่อ และปลอกคอรูปวงแหวนที่จัดให้อยู่ ด้านในของส่วนไหล่ และทำจากแผ่นโลหะหลายชั้น โดยมีชั้นของเทอร์โมพลาสติกอยู่ นอกสุดบนแต่ละด้านและชั้นที่อยู่ระหว่างกลางที่ทำด้วยโลหะ ส่วนไหล่จะถูกเชื่อมกับชั้นที่ทำด้วยสารเทอร์โมพลาสติกที่ อยู่ประชิดกันของปลอกคอนั้น ปลอกคอจะมีส่วนขอบของมันถูกฝัง อยู่ในชิ้นหัวส่วนวงแหวนที่ทำจากสารเทอร์โมพลาสติก จะถูก จัดไว้ที่ด้านข้างของปลอกคอที่หันออกจากส่วนไหล่ ส่วนวง แหวนดังกล่าว จะถูกเชื่อมเข้ากับผนังด้านในของตัวท่อและ เชื่อม เข้ากับชั้นที่ทำด้วยเทอร์โมพลาสิตกของปลอกคอบนด้านที่มี ทิศทางออกจากส่วนไหล่ และขอบนอกของปลอกคอที่ทำขึ้นเป็นปีก โดยสัมพันธ์กับส่วนที่เหลือของสิ่งดังกล่าว ซึ่งปีกจะยื่น ออกไปในทิศทางตามแนวรัศมีไปยังตัวท่อ
2. ภาชนะบรรจุรูปท่อ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ปลาย อิสระของปีกของปลายปลอกคอจะประชิดติดกับผนังด้านในของตัว ท่อ
3. ภาชนะบรรจุรูปท่อ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปลอกคอจะ ประกอบด้วยส่ฝวนที่หมุนได้ ซึ่งเมื่อมองจากข้างในออกมาภาย นอกอย่างเจนเนอเรทริกซ์แล้ว จะเห็นเป็นพื้นที่ตอนปลายด้าน ในที่ขนานกับแนวแกนของปลอกคอโดยประมาณ, พื้นที่สองบริเวณ ที่ยื่นออกในแนวลาดเอียงเมื่อเทียบกับแนวแกนของปลอกคอ ซึ่ง แต่ละบริเวณจะมีความลาดเอียงต่างกัน และพื้นที่ตอนปลายด้าน นอกซึ่งสร้างขึ้นเป็นปีก
4. ภาชนะบรรจุรูปท่อ ตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งพื้นที่มี ความลาดเอียงน้อยกว่าเมื่อเทียบกับแนวแกนของปลอกคอจะอยู่ ระหว่างปีกและพื้นที่ที่มีความลาดเอียงมากกว่า
5. ภาชนะบรรจุรูปท่อ ตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งพื้นที่มี ความลาดเอียงมากกว่าเมื่อเทียบกับแนวแกนของปลอกคอจะยื่น ขนาดกับพื้นผิวด้านนอกของส่วนไหล่
6. กระบวนการสร้างภาชนะบรรจุ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 จะประกอบ ด้วย การสร้างตัวท่อรูปทรงกระบอกโดยการม้วนแผ่นโลหะบางๆ ที่ม้วน ทบกันหลายชั้น และเชื่อมตอนปลายที่เหลื่อมกันของแผ่นโลหะ บางๆ ที่ม้วนทบกันหลายชั้นนั้น การจัดวางบนแกนด้วยตัวท่อและปลอกคอรูปวงแหวนที่ว่างเปล่า จากการประทับด้วยแผ่นโลหะบางๆ ที่ม้วนทบกันหลายชั้น เพื่อ ประโยชน์ในการสร้างชั้นกั้นขวางการแพร่ การนำแกนที่มีตัวท่อและปลอกคอเข้าไปในแบบหล่อ ซึ่งจะกำหนด ร่วมกันกับแกนเป็นโพรงของแบบหล่อ การนำสารพลาสติกเข้าไปใน โพรงของแบบหล่อ และ การเปลี่ยนรูปปลอกคอจากรูปร่างขึ้นต้นไปเป็นรูปร่างชั้นสุด ท้ายของมันโดยการให้แรงดันจากสารพลาสติกที่ใส่เข้าไปในโพรง ของแบบหล่อ
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่ง ปลอกคอจะถูกรอง รับอยู่บนด้านหนึ่งของส่วนดังกล่าว และอยู่ใกล้กับขอบนอก ของมันบนพื้นที่รูปวงแหวนสองบริเวณที่เว้นระยะห่างจากกัน ตามแนวรัศมี และแรงดันของสารพลาสติกจะถูกให้เข้าไปที่อีก ด้านหนึ่งของปลอกคอ เพื่อสร้างเป็นรอยยุบรูปวงแหวนในปลอกคอ ที่อยู่ระหว่างพื้นที่รูปวงแหวนดังกล่าว และเพื่อทำให้เกิด การเคลื่อนที่ของขอบนอกตามมา
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่ง แรงดันในสาร พลาสติกจะเกิดขึ้นโดยการปิดแบบหล่อตามหลังการนำสารพลาสติก เข้าไปในโพรงแบบหล่อ
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 6,7 และ 8 ที่ซึ่งขอบนอกของปลอกคอจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางประมาณใน แนวรัศมี 1
0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่ง รอยยุบถูกสร้าง ขึ้นในส่วนรูปกรวยของปลอกคอที่ติดกับขอบนอกของมันเพื่อ สร้างขอบริมดังกล่าว เป็นปีกในแนวรัศมีที่ยื่นไปประชิดติด กับตัวท่อ (ข้อถือสิทธิ 10 ข้อ, 3 หน้า, 3 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH888A TH888A (th) | 1983-04-08 |
| TH5769B true TH5769B (th) | 1996-07-09 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR830009992A (ko) | 튜브형 저장용기 및 그의 제작방법 | |
| US3583624A (en) | Containers and method of manufacture thereof | |
| US2575138A (en) | Method and apparatus for packaging and package | |
| EP0102522B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines konischen Kunststoffbehälters mit einem nach aussen abstehenden Oeffnungsrand durch Tiefziehen | |
| US2947653A (en) | Method of producing containers from thermoplastic material | |
| US4406326A (en) | Plastic well screen and method of forming same | |
| US4102467A (en) | Tapered plastic container with seamed metal end and method for making it | |
| CA2123944C (en) | Process and apparatus for forming an outwardly curled lip on cylindrical container body | |
| US3578524A (en) | Procedure during the production of a packaging container comprising an outer sleeve and a lining with an outward-turned flange | |
| US4281769A (en) | Packing container | |
| US4531930A (en) | Process for the preparation of a paper container equipped with a reinforcing ring, and a reinforcing ring for such process | |
| CA1296301C (en) | Low mass piston for aerosol can | |
| CZ226792A3 (en) | Head of a tube with a lining exhibiting barrier effects and a piece employable as the lining | |
| US3817427A (en) | Toothpaste tubes and similar tubular containers and methods for their manufacture | |
| GB2171048A (en) | Containers | |
| US3823850A (en) | Foldable tubular package | |
| US3912438A (en) | Container manufacturing apparatus | |
| US4252585A (en) | Method for making a plastic container | |
| US4078508A (en) | Method of making a metallic container overlaid with plastic | |
| US4184444A (en) | Tapered plastic container with seamed metal end and method for making it | |
| TH5769B (th) | กรรมวิธีการผลิตภาชนะบรรจุ | |
| US3504067A (en) | Method and apparatus for manufacturing collapsible flexible plastic container tubes | |
| US6120426A (en) | Apparatus for forming an outwardly-rolled lip on a cylindrical container body | |
| US2856102A (en) | Pressure dispensing container | |
| CA1070538A (en) | Method of forming a container |