TH88320A - Amorphous cesium aluminum fluoride complexes, production And using this complex - Google Patents

Amorphous cesium aluminum fluoride complexes, production And using this complex

Info

Publication number
TH88320A
TH88320A TH601006447A TH0601006447A TH88320A TH 88320 A TH88320 A TH 88320A TH 601006447 A TH601006447 A TH 601006447A TH 0601006447 A TH0601006447 A TH 0601006447A TH 88320 A TH88320 A TH 88320A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
unique
during
complex
weight
pressure
Prior art date
Application number
TH601006447A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH88320B (en
TH69649B (en
Inventor
เจ. ฮาร์มส์ ดร.เกิร์ด
ฮอฟมันน์ ดร.ฮาร์ทมุท
เลห์มันน์ เคลาส์-ปีเตอร์
ชีดท์ อเล็กซานเดอร์
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH88320B publication Critical patent/TH88320B/en
Publication of TH88320A publication Critical patent/TH88320A/en
Publication of TH69649B publication Critical patent/TH69649B/en

Links

Abstract

DC60 (20/03/50) การประดิษฐ์นี้จะจัดเตรียมสารเชิงซ้อนของซีเซียมอะลูมิเนียมฟลูออไรด์แบบอสัณฐาน, กรรมวิธีสำหรับการผลิตและการใช้สารเชิงซ้อนเป็นฟลักซ์ โดยเฉพาะสำหรับการบัดกรีแบบอ่อนของ อะลูมิเนียม การประดิษฐ์นี้จะจัดเตรียมสารเชิงซ้อนของซีเซียมอะลูมิเนียมฟลูออไรด์แบบอสัณฐาน, กรรมวิธีสำหรับการผลิตและการใช้สารเชิงซ้อนเป็นฟลักซ์ โดยเฉพาะสำหรับการบัคกรีแบบอ่อนของ อะลูมิเนียม DC60 (20/03/50) This invention provides an amorphous cesium aluminum fluoride complex, a process for the production and use of the complex as a flux. Specifically for soft brazing of aluminum, the invention provides an amorphous cesium aluminum fluoride complex, a process for the manufacture and use of the complex as a flux. Especially for soft grinding of aluminum.

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------13/07/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้าข้อลือสิทธิ 1.) เมื่อปฏิกิริยาเสร็จสมบูรณ์ทำการให้สุญญากาศเพื่อระเหยนำที่มีอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์เพื่อได้ของแข็ง; ที่ซึ่งความดันถูกลดลงถึงค่าระหว่าง 10 และ 100 มิลลิบาร์เป็นระยะเวลาระหว่าง5 นาที และหนึ่งชั่วโมง; และ d) การขจัดนำจากของแข็งของขันตอน c) ที่อุณหภูมิระหว่าง 80 และ 300?ซ และความดันระหว่าง 10 และ 900 มิลลิบาร์ 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอนกรรมวิธี a) และ ๖)อุณหภูมิเป็นระหว่าง 105 และ 150?ซ 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอนกรรมวิธี a) และ b) ความดันเป็นระหว่าง 0.9 และ 2.0 บาร์สัมบูรณ์ 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอนกรรมวิธี a) เวลาการทำปฏิกิริยาเป็นระหว่าง 30 นาที และ 5 ชั่วโมง 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขันตอนกรรมวิธี a) และ/หรือ b) สารเติมแต่ง คือ กรดไฮโดรฟลูออริกเจือจาง หรือ CsOH 1. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขันตอนกรรมวิธี c) ความดันจะถูกลดลงถึงค่าระหว่าง 20 และ 40 มิลลิบาร์สัมบูรณ์ ------------ แก้ไข 3/11/58 1.c) เมื่อปฏิกิริยาเสร็จสมบูรณ์ทำการให้สุญญากาศเพื่อระเหยน้ำที่มีอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์ เพื่อได้ของแข็ง; ที่ซึ่งความดันถูกลดลงถึงค่าระหว่าง 10 และ 100 มิลลิบาร์เป็นระยะเวลาระหว่าง 5 นาที และหนึ่งชั่วโมง; และ d) การขจัดน้ำจากของแข็งของขั้นตอน c) ที่อุณหภูมิระหว่าง 80 และ 300๐ซ และ ความดันระหว่าง 10 และ 900 มิลลิบาร์ 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอนกรรมวิธี a) และ b) อุณหภูมิเป็นระหว่าง 105 และ 150๐ซ 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอนกรรมวิธี a) และ b) ความดันเป็นระหว่าง 0.9 และ 2.0 บาร์สัมบูรณ์ 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี a) เวลาการทำปฏิกิริยาเป็นระหว่าง 30 นาที และ 5 ชั่วโมง 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี a) และ/หรือ b) สารเติมแต่ง คือ กรดไฮโดรฟลูออริกเจือจาง หรือ CsOH 1. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี c) ความดันจะถูกลดลงถึงค่าระหว่าง 20 และ 40 มิลลิบาร์สัมบูรณ์ 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี c) เวลาที่ซึ่งน้ำจะได้รับการระเหยเพื่อทำให้ได้ของแข็งเป็นระหว่าง 15 และ 30 นาที 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี d) ปริมาณความชื้นที่เหลือซึ่งน้อยกว่า 0.1% จะได้รับการทำให้ได้มา 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 9 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี d) อุณหภูมิเป็นระหว่าง 100 และ 180๐ซ 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 10 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี d) ความดันเป็นระหว่าง 20 และ 100 มิลลิบาร์ 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 11 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี d) แก๊สตัวพาสามารถได้รับการนำมาใช้เพื่อกำจัดความชื้นแทนที่จะใช้สุญญากาศ 1 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 12 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่ากรรมวิธีได้รับ การดำเนินการอย่างเฉพาะในเครื่องปฏิกรณ์เครื่องเดียว, ถ้าจะให้ดีคือในเครื่องทำให้แห้งสำหรับ การผสมในสุญญากาศ 1 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 13 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าขั้นตอนกรรมวิธี a) และ/หรือ b) ได้รับการดำเนินการในเครื่องปฏิกรณ์แบบถังคน และ/หรือเครื่องนวด 1 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 14 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าขั้นตอนกรรมวิธี c) ได้รับการดำเนินการในเครื่องสำหรับการทำให้แห้งซึ่งยอมให้มีการทำให้แห้งที่รวดเร็ว 1 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 15 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าขั้นตอนกรรมวิธี c) ได้รับการดำเนินการในเครื่องทำให้แห้งโดยการพ่นฝอย, เครื่องทำให้แห้งแบบสายพาน หรือเครื่องทำ ให้แห้งแบบฐานก่อสภาพของไหล 1 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 16 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าขั้นตอนกรรมวิธี d) ได้รับการดำเนินการในเครื่องสำหรับการทำให้แห้งซึ่งยอมให้มีการทำให้แห้งที่อุณหภูมิสูงกว่า 80๐ซ 1 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 17 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าขั้นตอนกรรมวิธี d) ได้รับการดำเนินการในเตาอบสำหรับการทำให้แห้งหรือเตาเผาแบบโรตารี 1 9. สารเชิงซ้อน CsAIF แบบอสัณฐานสามารถทำให้ได้มาโดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 18 ข้อหนึ่งข้อใด 2 0. สารเชิงซ้อน CsAIF ตามข้อถือสิทธิที่ 19, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการเริ่มหลอมเหลวของ สารซ้อนกับต่ำกว่า 440๐ซ 2 1. สารเชิงซ้อน CsAIF ตามข้อถือสิทธิที่ 20, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการเริ่มหลอมเหลวของ สารเชิงซ้อนต่ำกว่า 430๐ซ 2 2. สารเชิงซ้อน CsAIF ตามข้อถือสิทธิที่ 20, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการเริ่มหลอมเหลวของ สารเชิงซ้อนต่ำกว่า 420๐ซ 2 3. สารเชิงซ้อน CsAIF ตามข้อถือสิทธิที่ 19, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่วงการหลอมเหลวของ สารเชิงซ้อนเป็นระหว่าง 400 และ 500๐ซ 2 4. สารเชิงซ้อน CsAIF ตามข้อถือสิทธิที่ 23, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่วงการหลอมเหลวของ สารเชิงซ้อนเป็นระหว่าง 410 และ 490๐ซ 2 5. สารเชิงซ้อน CsAIF ตามข้อถือสิทธิที่ 23, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่วงการหลอมเหลวของ สารเชิงซ้อนเป็นระหว่าง 415 และ 480๐ซ 2 6. สารเชิงซ้อน CsAIF ตามข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 25 ข้อหนึ่งข้อใด, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า สารเชิงซ้อนมีซีเซียม 45 ถึง 65% โดยน้ำหนัก, อะลูมิเนียม 5 ถึง 15% โดยน้ำหนัก, และฟลูออรีน 20 ถึง 40% โดยน้ำหนัก 2 7. สารเชิงซ้อน CsAIF ตามข้อถือสิทธิที่ 26, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าสารเชิงซ้อนมีซีเซียม 50 ถึง 60% โดยน้ำหนัก, อะลูมิเนียม 7 ถึง 13% โดยน้ำหนัก, และฟลูออรีน 25 ถึง 35% โดยน้ำหนัก 2 8. สารเชิงซ้อน CsAIF ตามข้อถือสิทธิที่ 26, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าสารเชิงซ้อนมีซีเซียม 55 ถึง 60% โดยน้ำหนัก, อะลูมิเนียม 8 ถึง 12% โดยน้ำหนัก, และฟลูออรีน 27 ถึง 33% โดยน้ำหนัก 2 9. สารเชิงซ้อน CsAIF ตามข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 28 ข้อหนึ่งข้อใด เป็นฟลักซ์, ถ้าจะให้ดีคือ สำหรับการบัดกรีแบบอ่อนของอะลูมิเนียม ------------------------------------------------------------------------------ 1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตสารเชิงซ้อน CsA1F แบบอสัณฐานซึ่งทำให้มีลักษณะเฉพาะโดยขั้น ตอนกรรมวิธีที่ตามมา a) การยึดเหนี่ยวซีเซียมฟลูออไรด์ที่ละลายอยู่ในน้ำกับอะลูมิเนียมฟลูออไรด์ในรูปของแข็ง และการสร้างสภาพอสัณฐานขึ้นมาโดยการเติมสารประกอบกรดหรือด่างที่เป็นสารเติมแต่ง b) การสร้างให้มีสภาพด่างหรือสภาพกรดตามที่ต้องการขึ้นมาในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดย การเติมสารประกอบกรดหรือด่างที่เป็นสารเติมแต่ง c) การนำสุญญากาศที่รุนแรงออกใช้เมื่อปฎิกิริยาเสร็จสมบูรณ์เพื่อระเหยน้ำที่มีอยู่ในเครื่อง ปฎิกรณ์อย่างรวดเร็วมาก d) การขจัดน้ำจากผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิสูงและภายใต้สุญญากาศที่ลดลง 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอนกรรมวิธี a) และ b) อุณหภูมิจะอยู่ระหว่าง 95 และ 175 ํซ, ถ้าจะให้ดีคือระหว่าง 105 และ 150 ํซ 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี a) และ b) ความดันจะอยู่ระหว่าง 0.4 และ 2.5 บาร์สัมบูรณ์, ถ้าจะให้ดีคือระหว่าง 0.9 และ 2.0 บาร์สัมบูรณ์ 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี a) เวลาทำปฏิกิริยาอยู่ระหว่าง 15 นาที และ 6 ชั่วโมง, ถ้าจะให้ดีคือระหว่าง 30 นาทีและ 5 ชั่วโมง 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี a) และ/หรือ b) สมบัติของผลิตภัณฑ์สามารถควบคุมได้โดยการเติมสารเติมแต่ง 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี a) สภาพอสัณฐานตามที่ต้องการสามารถสร้างขึ้นมาได้ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยการเติม สารประกอบกรดหรือด่างที่เป็นสารเติมแต่ง 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี a) และ/หรือ b) สภาพด่างหรือสภาพกรดตามที่ต้องการสามารถสร้างขึ้นมาได้ในผลิตภัณฑ์ ขั้นสุดท้ายโดยการเติมสารประกอบกรดหรือด่างที่เป็นสารเติมแต่ง 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี a) และ/หรือ b) สารเติมแต่ง CsHCO3, Cs2CO3, CsOH, กรดไฮโดรฟลูออริกเจือจางหรือ ซีเซียมไบฟลูออไรด์, ถ้าจะให้ดีคือกรดไฮโดรฟลูออริกเจือจางหรือ CsOH ได้รับการนำมาใช้ 1.1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี c) เมื่อปฏิกิริยาเสร็จสมบูรณ์ น้ำที่มีอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์จะได้รับการระเหยอย่างรวดเร็วมาก โดยการนำสุญญากาศที่รุนแรงออก 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี c) ความดันจะได้รับการลดลงจนถึงค่าระหว่าง 10 และ 100 มิลลิบาร์, ถ้าจะให้ดีคือระหว่าง 20 และ 40 มิลลิบาร์สัมบูรณ์ 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี c) สารแขวนลอยจากปฏิกิริยาจะเปลี่ยนเป็นของแข็ง 1 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี c) เวลาที่ซึ่งน้ำจะได้รับการระเหยเพื่อทำให้ได้ของแข็งคือระหว่าง 5 นาทีและหนึ่งชั่วโมง, ถ้าจะให้ดีคือระหว่าง 15 และ 30 นาที 1 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี d) ผลิตภัณฑ์จะได้รับการขจัดน้ำจนถึงระดับที่ต้องการที่อุณหภูมิสูงขึ้นและภายใต้ความดันที่ ลดลง 1 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี d) ปริมาณความชื้นที่เหลือซึ่งน้อยกว่า 0.1% จะได้รับการทำให้ได้มา 1 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี d) อุณหภูมิจะอยู่ระหว่าง 80 และ 300 ํซ, ถ้าจะให้ดีคือระหว่าง 100 และ 180 ํซ 1 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี d) ความดันจะอยู่ระหว่าง 10 และ 900 มิลลิบาร์, ถ้าจะให้ดีคือระหว่าง 20 และ 100 มิลลิบาร์ 1 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างขั้นตอน กรรมวิธี d) แก๊สตัวพาสามารถได้รับการนำมาใช้เพื่อกำจัดความชื้นแทนที่จะใช้สุญญากาศ 1 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่ากรรมวิธีได้รับการ ดำเนินการอย่างเฉพาะในเครื่องปฏิกรณ์เครื่องเดียว ถ้าจะให้ดีคือในเครื่องทำให้แห้งสำหรับการผสม ในสุญญากาศ 2 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าขั้นตอนกรรมวิธี a) และ/หรือ b) ได้รับการดำเนินการในเครื่องปฎิกรณ์แบบถังคนและ/หรือเครื่องนวด 2 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าขั้นตอนกรรมวิธี c) ได้รับการดำเนินการในเครื่องสำหรับการทำให้แห้งซึ่งยอมให้มีการทำให้แห้งที่รวดเร็ว 2 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 21 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าขั้นตอนกรรมวิธี c) ได้รับการดำเนินการในเครื่องทำให้แห้งโดยการพ่นฝอย, เครื่องทำให้แห้งแบบสายพานหรือเครื่องทำ ให้แห้งแบบฐานก่อสภาพของไหล 2 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 22 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าขั้นตอนกรรมวิธี d) ได้รับการดำเนินการในเครื่องสำหรับการทำให้แห้งซึ่งยอมให้มีการทำให้แห้งที่อุณหภูมิสูงกว่า 80 ํซ 2 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 23 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าขั้นตอนกรรมวิธี d) ได้รับการดำเนินการในเตาอบสำหรับการทำให้แห้งหรือเตาเผาแบบโรตารี 2 5. สารเชิงซ้อน CsA1F สามารถทำให้ได้มาตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 24 ข้อใดข้อหนึ่ง 2 6. สารเชิงซ้อน CsA1F ตามข้อถือสิทธิที่ 25 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการเริ่มหลอมเหลวจะต่ำ กว่า 440 ํซ, ถ้าจะให้ดีคือต่ำกว่า 430 ํซ, ถ้าจะให้ดีอย่างยิ่งคือต่ำกว่า 420 ํซ 2 7. สารเชิงซ้อน CsA1F ตามข้อถือสิทธิที่ 25 หรือ 26 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าความ กว้างของช่วงการหลอมเหลวอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 30 ํซ, ถ้าจะให้ดีคืออย่างน้อยที่สุด 50 ํซ, ถ้าจะให้ ดีอย่างยิ่งคืออย่างน้อยที่สุด 60 ํซ 2 8. สารเชิงซ้อน CsA1F ตามข้อถือสิทธิที่ 25 ถึง 27 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าความ กว้างของช่วงการหลอมเหลวเท่ากับ 30 ถึง 90 ํซ, ถ้าจะให้ดีคือ 30 ถึง 80 ํซ, ถ้าจะให้ดีอย่างยิ่งคือ 30 ถึง 70 ํซ 2 9. สารเชิงซ้อน CsA1F ตามข้อถือสิทธิที่ 25 ถึง 28 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่วง การหลอมเหลวของสารเชิงซ้อนอยู่ระหว่าง 400 และ 500 ํซ, ถ้าจะให้ดีคือจาก 410 และ 490 ํซ, ถ้าจะ ให้ดีอย่างยิ่งคือระหว่าง 415 และ 480 ํซ 3 0. สารเชิงซ้อน CsA1F ตามข้อถือสิทธิที่ 25 ถึง 29 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าสาร เชิงซ้อนมีซีเซียม 45 ถึง 65% โดยน้ำหนัก, ถ้าจะให้ดีคือ 50 ถึง 60% โดยน้ำหนัก, ถ้าจะให้ดีอย่างยิ่งคือ 55 ถึง 60% โดยน้ำหนัก, อะลูมิเนียม 5 ถึง 15% โดยน้ำหนัก, ถ้าจะให้ดีคือ 7 ถึง 13% โดยน้ำหนัก, ถ้าจะให้ดีอย่างยิ่งคือ 8 ถึง 12% โดยน้ำหนัก และฟลูออรีน 20 ถึง 40% โดยน้ำหนัก, ถ้าจะให้ดีคือ 25 ถึง 35% โดยน้ำหนัก, ถ้าจะให้ดีอย่างยิ่งคือ 27 ถึง 33% โดยน้ำหนัก 3Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 13/07/2018 ------ (OCR) Page 1 of 3 pages Clause 1.) When the reaction is complete, vacuum it to evaporate the water contained in the reactor to Get solid; Where the pressure is reduced to a value of between 10 and 100 millibars for a period of between 5 minutes and one hour; And d) removal from the solids of the procedure, c) at temperatures between 80 and 300? C and pressure between 10 and 900 mbar. 2. The process according to claim 1, is unique in that during the process a) and 6) the temperature is between 105 and 150? h 3. The process according to claim 1 or 2, is characterized by that during the process a) and b) the pressure is between 0.9 and 2.0 bar absolute. 4. Any one of claim 1 to 3 process, unique in that during the process a) the reaction time is between 30 minutes and 5 hours. 5. The process according to claim 1 to Any of the above, is unique in that during the process a) and / or b) the additive is dilute hydrofluoric acid or CsOH 1. 7. Process according to claim 1 to Any one of these, it is unique in that during the process c) the pressure is reduced to a value between 20 and 40 millibars absolute. ------------ Correction 3/11 / 58 1.c) When the reaction is complete, a vacuum is applied to evaporate the water contained in the reactor. To get a solid; Where the pressure is reduced to a value of between 10 and 100 millibars for a period of between 5 minutes and one hour; And d) removal of water from the solids of the procedure, c) at temperatures between 80 and 300 ° C and pressure between 10 and 900 mbar 2. The process according to claim 1, is characterized by that during the process a A) and b) the temperature is between 105 and 150 ° C 3. The process according to claim 1 or 2, is characterized by that during the process a) and b) the pressure is between 0.9 and 2.0 bar absolute 4. The process according to any one of claim 1 to 3, is unique in that during the process a) the reaction time is between 30 minutes and 5 hours 5. The process according to claim 1 to 4 Any one, unique in that during a process a) and / or b) the additive is dilute hydrofluoric acid or CsOH 1. 7. Treatment according to claim 1 to 6. Any one of these, is unique in that during the process c) the pressure is reduced to a value between 20 and 40 millibars of absolute value. 8. Any one of claim 1 to 7 process, unique That during the process c) the time during which the water is evaporated for The solids are obtained between 15 and 30 minutes. 9. Process according to claim 1 to 8, characterized in that during the processing step d) the residual moisture content of less than 0.1% is obtained. Acquisition 1 0. Any one of claim 1 to 9 process, unique in that during the process d) the temperature is between 100 and 180 ° 1. 1 to 10, any one, unique in that during the process d) the pressure is between 20 and 100 millibars 1 2. The process of claim 1 to 11, one of which is exactly characteristic D) Carrier gas can be used for dehumidification rather than vacuum 1 3. One of the claims 1 to 12 process, it is unique in that the process is obtained. A specific operation in a single reactor, preferably in a dryer for Vacuum Mixing 1 4. One of the Treatments 1 to 13, is unique in that the procedures a) and / or b) are performed in a manned reactor. And / or threshing apparatus 1 5. Processes pursuant to claims 1 to 14, unique in that the process c) has been performed in the drying apparatus which allows the drying of Fast drying 1 6. Process according to one of claim 1 to 15, is unique in that the process c) is performed in a spray dryer, belt drier. Or machine made Liquid-based drying 1 7. Process according to one of Claim 1 through 16, is unique in that the process d) has been performed in the drying machine which allows a Drying at temperatures above 80 ° C 1 8. One of the processes of claim 1 to 17, is unique in that the process d) has been performed in a drying oven or Rotary kiln 1 9. The amorphous CsAIF complex can be obtained by a process of claims 1 through 18, any of them 2. 0. The CsAIF complex according to claim 19, is unique in that the Start to melt of Substances stacked below 440 ° C 2 1. CsAIF complex according to claim 20, is characterized by the onset of melting of The complexes below 430 ° C 2. The CsAIF complex according to claim 20, is characterized by the initial melting of The complexity is lower than 420 ° C 2. 3. The CsAIF complex according to claim 19, is characterized by that the melting range of The complex is between 400 and 500 ° C 2. 4. CsAIF complex according to claim 23, is characterized by that the melting interval of The complex is between 410 and 490C 2. 5. CsAIF complex according to claim 23, is characterized by that the melting interval of The complex is between 415 and 480C 2 6. Any CsAIF complex according to Claim 19 to 25, is characterized by that The complex contains 45 to 65% cesium by weight, 5 to 15% aluminum by weight, and 20 to 40% fluorine by weight 2. 7. The CsAIF complex according to claim 26, is characterized by that the complex contains cesium. 50 to 60% by weight, 7 to 13% aluminum by weight, and 25 to 35% fluorine by weight 2. 8. CsAIF complex according to claim 26, is characterized by that the complex contains 55 to 60% cesium. By weight, 8 to 12% aluminum by weight, and 27 to 33% fluorine by weight 2. 9. CsAIF complexes according to claims 19 to 28, either of them is flux. For soft soldering of aluminum -------------------------------------------------- ---------------------------- 1. A process for the production of amorphous CsA1F complexes, which makes it unique by step. Subsequent process a) Bonding of dissolved cesium fluoride to solid aluminum fluoride. And amorphous formation by adding acidic or alkaline compounds as additives. B) Creating the desired alkalinity or acidity in the final product by The addition of an additive acid or base compound c) Strong vacuum removal when the reaction is complete to evaporate the water contained in the device. D) the removal of water from the product at high temperatures and under reduced vacuum 2. The process according to claim 1 is unique in that during the process a) and b) the temperature This is between 95 and 175 ํ, preferably between 105 and 150 ํ 3. The process of claim 1 or 2, either of which is unique, is that during the process a) and b ) The pressure is between 0.4 and 2.5 bar absolute, preferably between 0.9 and 2.0 bar absolute 4. The process according to claim 1 to 3, one of which is unique in that during the process a ) The reaction time is between 15 minutes and 6 hours, preferably between 30 minutes and 5 hours. 5. The process according to claim 1 to 4 is unique in that during the process a ) And / or b) the properties of the product can be controlled by the addition of additives. 6. The process of claim 1 to 5, any one of which is unique in that during the process a) the amorphous condition according to Desired finish can be made into the final product by filling An additive acid or base compound 7. The process of claim 1 to 6, any one of which is unique in that during the process a) and / or b) the alkali or acidic condition as desired. Can be built into products The final processing is done by adding an acidic or base compound as an additive. 8. The process of claim 1 to 7, any one of which is unique in that during the process a) and / or b) additives. CsHCO3, Cs2CO3, CsOH, dilute hydrofluoric acid or Cesium bifluoride, preferably dilute hydrofluoric acid or CsOH, has been applied 1.1 0. One of the processes of claims 1 to 9 is unique in that During the process c) when the reaction is complete The water contained in the reactor is evaporated very quickly. By removing the strong vacuum 1 1. The process of claim 1 to 10 is unique in that during the process c) the pressure is reduced to a value between 10 and 100 millibars. , Well, between 20 and 40 millibars absolute 1 2. The process of claim 1 to 11 is unique in that during the process c) the reaction suspension turns solid 1 3. The process of claim 1 to 12, one of which is unique in that during the process c) the time at which water is evaporated to obtain a solid is between 5 minutes and one hour, if Ideally, it is between 15 and 30 minutes. 1 4. Process according to claim 1 to 13, one of which is unique in that during the process d) the product is dehydrated to the desired level Increased temperature and under reduced pressure 1 5. One of claim 1 to 14 is unique in that during the process d) the residual moisture content of less than 0.1% will Has been made 1 6. Process according to the claim Where 1 to 15 is unique in that during the process d) the temperature is between 80 and 300 ํ, preferably between 100 and 180 ํ 1 7. Process according to the claim. Where 1 to 16, any one is unique in that during the process d) the pressure is between 10 and 900 mbar, preferably between 20 and 100 mbar 1 8. The process of the claim that Any of the above is unique in that during the process d) the carrier gas can be used for dehumidification rather than vacuum.1 9. Treatment according to claim 1 to 18. One is unique in that the process has been Operated exclusively in one reactor Ideally, in a vacuum blending drier 2 0. Any treatment in claim 1 to 19 is unique in that the procedures a) and / or b) have been performed. In the man-machine and / or massager 2 1. The process of claim 1 to 20 is unique in that the process c) has been performed in the machine for Drying which allows fast drying 2 2. Processes per claim 1 to 21 are unique in that the process c) is performed in the dryer by Spray, belt drier or heater Liquid-based drying 2 3. Processes per claim 1 to 22, one of which is unique in that the process d) has been performed in the drying machine which allows a Drying at temperatures above 80 ํ C 2 4. The process of claim 1 to 23, one of which is unique in that the process d) has been performed in a drying oven or furnace. Rotary-sintered 2. 5. CsA1F complexes can be obtained according to claim 1 to 24, any of them 2. 6. The CsA1F complex according to claim 25 is unique in that the onset of melting is lower than 440 ° C. H, preferably below 430 ํ, preferably lower than 420 ํ 2. 7. The CsA1F complex in claim 25 or 26, one of which is unique in that The width of the melting range is at least 30 ํ, preferably at least 50 ํ, preferably at least 60 ํ 2. 8. Complex CsA1F according to claim 25. To 27, any one of them is unique in that The width of the melting range is 30 to 90 ํ, preferably 30 to 80 ํ, preferably 30 to 70 ํ 2. 9. Complex CsA1F according to Claims 25 to 28. Any one of them is unique in that the range The melting of the complex is between 400 and 500 ํ, preferably from 410 490 490 ํ, preferably between 415 and 480 ํ 3 0. CsA1F complex according to claim 25. To 29, one of them is unique in that the substance Complex contains 45 to 65% cesium by weight, preferably 50 to 60% by weight, preferably 55 to 60% by weight, 5 to 15% by weight of aluminum, 7 to 7. Up to 13% by weight, ideally 8 to 12% by weight and 20 to 40% by fluorine, 25 to 35% by weight, ideally 27 to 33 % By weight 3 1. สารเชิงซ้อน CsA1F ตามข้อถือสิทธิที่ 25 ถึง 30 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าสภาพ กรดหรือสภาพด่างของสารเชิงซ้อนสามารถปรับได้โดยการใช้สารเติมแต่ง 31. One of the CsA1F complexes according to Claims 25 to 30 is unique in that the condition The acidic or alkalinity of the complex can be adjusted by means of additive 3. 2. การใช้สารเชิงซ้อน CsA1F ตามข้อถือสิทธิที่ 25 ถึง 31 ข้อใดข้อหนึ่งหรือที่สามารถทำให้ได้ มาโดยกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 24 ข้อใดข้อหนึ่งเป็นฟลักซ์, ถ้าจะให้ดีคือสำหรับการบัดกรี แบบอ่อนของอะลูมิเนียม2. Use of the complex CsA1F pursuant to Claims 25 to 31, or where possible. It comes through the process of claim 1 to 24, one of which is flux, if so good is for soldering. Soft form of aluminum
TH601006447A 2006-12-21 Amorphous cesium aluminum fluoride complexes, production And using this complex TH69649B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH88320B TH88320B (en) 2008-01-31
TH88320A true TH88320A (en) 2008-01-31
TH69649B TH69649B (en) 2019-05-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008053711A1 (en) Amorphous silica and process for production thereof
RU2020111239A (en) METHOD FOR PRODUCING SOLID ELECTROLYTE BASED ON LGPS
JP2015536290A5 (en)
JP2015532259A (en) Post-treatment of deboronated MWW zeolite
CN102398906B (en) Method for producing SiF4 from Na2SiF6 through pyrolysis
RU2015118229A (en) FOLLOW-UP PROCESSING OF DECORATED ZEOLITE BETA
KR101946233B1 (en) Thermal decomposition of magnesium chloride
TH88320A (en) Amorphous cesium aluminum fluoride complexes, production And using this complex
TH69649B (en) Amorphous cesium aluminum fluoride complexes, production And using this complex
SI1965946T1 (en) Amorphous caesium aluminium fluoride complex, its production and use
US20090098264A1 (en) Method for Roasting Coffee Beans
JPH0466813B2 (en)
WO2019111046A8 (en) Treatment of fluoride-containing wastewater
IT1225917B (en) PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF DRY FOOD PASTA.
EP3581552B1 (en) Waste solvent purification method
JP2017164732A (en) METHOD FOR PRODUCING TANTALUM NITRIDE (Ta3 N5)
CN104556100B (en) The removal methods of organic amine template in a kind of borosilicate beta-molecular sieve
CN103709057A (en) Method for manufacturing disodium edetate dihydrate
CN114729394B (en) Nucleic acid purification method
RU2005105861A (en) URODROPINE DODECA HYDRO-CLOSO-DODE DECODAR AND METHOD FOR ITS PRODUCTION
JP2020514209A5 (en)
US2209314A (en) Process of preparing ammonium mandelate
JP2005329328A (en) Activated carbon for treating water
SU391060A1 (en) METHOD OF OBTAINING FLUORINE ALUMINUM
SU882994A1 (en) Method of absolutizing aliphatic alcohols c2-c4