TH882A3 - "กระบวนการผลิตแคลไซน์อะลูมินา (Calcined Alumina) จากผลิตผลพลอยได้ (by product) จากกระบวนการผลิตและเคลือบ/ชุบผิวอะลูมิเนียม" - Google Patents
"กระบวนการผลิตแคลไซน์อะลูมินา (Calcined Alumina) จากผลิตผลพลอยได้ (by product) จากกระบวนการผลิตและเคลือบ/ชุบผิวอะลูมิเนียม"Info
- Publication number
- TH882A3 TH882A3 TH203000420U TH0203000420U TH882A3 TH 882 A3 TH882 A3 TH 882A3 TH 203000420 U TH203000420 U TH 203000420U TH 0203000420 U TH0203000420 U TH 0203000420U TH 882 A3 TH882 A3 TH 882A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- product
- production process
- coating
- plating
- alumina
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตแคลไซน์อะลูมินา (Calcined Alumina) จากผลิตผล พลอยได้ (by product) ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของตะกอนน้ำเสียที่ได้มาจากกระบวนการกำจัดของเสียของ โรงงานผลิตและเคลือบ/ชุบผิวอะลูมิเนียม เพื่อทดแทนการใช้แร่บ๊อกไซท์ (bauxite) ในการผลิต อะลูมินา และสามารถผลิตอะลูมินาขึ้นใช้เองภายในประเทศ โดยกระบวนการผลิตแคลไซน์ อะลูมินาตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วย การทำความสะอาดผงผลิตผลพลอยได้ (by product) จาก กระบวนการผลิตและเคลือบ/ชุบผิวอะลูมิเนียม การบดผลผลิตพลอยได้ที่ผ่านการทำความสะอาด แล้วดังกล่าวโดยใช้หม้อบด แล้วอบแห้งและร่อนผ่านตะแกรงร่อน และการเผาแคลไซน์ (calcining) ที่อุณหภูมิและเวลาที่เหมาะสม
Claims (1)
1. ในกระบวนการผลิตแคลไซน์อะลูมินา (Calcined Alumina) ที่ประกอบด้วย การทำความ สะอาดวัตถุดิบ แล้วทำให้วัตถุดิบแห้งในเตาอบที่ประมาณ 100 ถึง 120 องศาเซลเซียส จากนั้น นำมาบดด้วยหม้อบดโดยมีน้ำเป็นตัวกลาง และใช้เวลาในการบดตั้งแต่ 24 ชั่วโมงขึ้นไป นำ น้ำสลิป (Slip) ที่ได้ไปอบแห้งที่อุณหภูมิประมาณ 100 ถึง 150 องศาเซลเซียส แล้วนำผงที่ได้มา ร่อนผ่านตะแกรงร่อน จากนั้นนำผงที่ผ่านตะแกรงร่อนมาเผาแคลไซน์ (calcining) ที่อุณหภูมิ ประมาณ 1,300 ถึง 1,400 องศาเซลเซียส โดยให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นด้วยอัตราประมาณ 5 ถึง 7 องศาเซลเซียส/นาที เมื่อถึงอุณหภูมิที่ต้องการแล้ว ให้ทิ้งไว้เป็นเวลาประมาณ 30 นาที ถึง 4 ชั่วโมง การปรับปรุงกระบวนการดังกล่าว คือ วัตถุดิบที่ใช้เป็นผลิตผลพลอยได้ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของ ตะกอนน้ำเสียที่ได้จากกระบวนการผลิตและเคลือบ/ชุบผิวอะลูมิเนียม
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH882A3 true TH882A3 (th) | 2002-12-13 |
| TH882C3 TH882C3 (th) | 2002-12-13 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104229844B (zh) | 一种超细高活性低钠α‑氧化铝粉体的制备方法 | |
| EA200700296A1 (ru) | Способ производства твердых спеченных керамических частиц и полученные этим способом частицы | |
| CN105503225B (zh) | 一种环保净水陶瓷材料 | |
| DK0406847T3 (da) | Sintret materiale på basis af aluminiumoxid, fremgangsmåde til fremstilling deraf samt dets anvendelse | |
| CN101314214B (zh) | 一种去除元件坯体毛边的方法及应用 | |
| CN101121604A (zh) | 矾土均化料的生产方法 | |
| US20230202849A1 (en) | Ultra-white silica-based filler | |
| TH882A3 (th) | "กระบวนการผลิตแคลไซน์อะลูมินา (Calcined Alumina) จากผลิตผลพลอยได้ (by product) จากกระบวนการผลิตและเคลือบ/ชุบผิวอะลูมิเนียม" | |
| TH882C3 (th) | "กระบวนการผลิตแคลไซน์อะลูมินา (Calcined Alumina) จากผลิตผลพลอยได้ (by product) จากกระบวนการผลิตและเคลือบ/ชุบผิวอะลูมิเนียม" | |
| US5695712A (en) | Method of producing tiles from beach sand garnet | |
| CN103937451B (zh) | 一种高效超精密切割磨料砂的制备方法 | |
| CN109020213A (zh) | 一种汝瓷天蓝釉及其制备方法、汝瓷 | |
| CN109590816A (zh) | 一种陶瓷手机中框抛光方法 | |
| TH2306C3 (th) | กระบวนการผลิตแอคติเวเตตอะลูมินา (activated alumina) จากของเสีย (waste) ที่ได้จากกระบวนการเคลือบผิว | |
| TH2306A3 (th) | กระบวนการผลิตแอคติเวเตตอะลูมินา (activated alumina) จากของเสีย (waste) ที่ได้จากกระบวนการเคลือบผิว | |
| JPH0543224A (ja) | 球状アルミナの製造方法 | |
| MXPA04012846A (es) | Secado de articulos ceramicos durante la fabricacion. | |
| JP2017538651A (ja) | 制御されたサイズ分布を有するセラミック粉末 | |
| KR101027043B1 (ko) | 슬러지를 이용한 인공토의 제조방법 | |
| MD1985F1 (en) | Process for activated coal obtaining from fruit stones and nutshell | |
| KR20010037888A (ko) | 고기구이판 및 그 제조방법 | |
| Kendall | CALCINED & TABULAR ALUMINA: CAST IRON PERFORMANCE | |
| CN114644386A (zh) | 一种高浓度除氟剂及其制备方法 | |
| SU57002A1 (ru) | Способ получени абразивного материала | |
| KR100249636B1 (ko) | 운모의변색가공방법 |