TH86986A - Method for manufacturing machine components in a centralized location - Google Patents

Method for manufacturing machine components in a centralized location

Info

Publication number
TH86986A
TH86986A TH401001159A TH0401001159A TH86986A TH 86986 A TH86986 A TH 86986A TH 401001159 A TH401001159 A TH 401001159A TH 0401001159 A TH0401001159 A TH 0401001159A TH 86986 A TH86986 A TH 86986A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
wall
outer ring
blank
face
axis
Prior art date
Application number
TH401001159A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH86986B (en
Inventor
เชน สี-ไซ
Original Assignee
นายสัตยะพล สัจจเดชะ
นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
นายอรรถกร เวชานนท์
Filing date
Publication date
Application filed by นายสัตยะพล สัจจเดชะ, นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์, นายอรรถกร เวชานนท์ filed Critical นายสัตยะพล สัจจเดชะ
Publication of TH86986A publication Critical patent/TH86986A/en
Publication of TH86986B publication Critical patent/TH86986B/en

Links

Abstract

DC60 (31/03/47) วิธีการผลิตส่วนประกอบของเครื่องจักรแบบร่วมศูนย์รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้ ได้แก่ การสร้างแผ่นเปล่า 4 ซึ่งรวมถึงผนังรูปทรงกระบอก 4A ที่มีหน้าของผนังด้านใน 41 ซึ่ง จำกัดขอบเขตรูช่องแรกตรงกลาง 40 ที่มีแกน (X) และหน้าของผนังด้านนอก 42 ที่ล้อม รอบหน้าของผนังด้านใน 41, การตัดแผ่นเปล่า 4 ตามแนวตัด (CL) ซึ่งถูกปรับให้อยู่ตรง กลางที่แกน (X) ของรูที่หนึ่ง 40 เพื่อแบ่งแผ่นเปล่า 4 ให้เป็นวงแหวนด้านในและด้านนอก 43, 44 การเจาะรูวงแหวนด้านในและด้านนอก 43, 44 เพื่อสร้างโพรง 433, 434, 443, 444 หลายโพรง โดยมีการเว้นช่วงห่างในผิวหน้าที่มาพบกับ 435, 445 ของวงแหวนด้าน ในและด้านนอก 43, 44 โดยที่โพรง 433, 434 ในวงแหวนด้านใน 43 จะเสริมโพรง 443, 444 ในวงแหวนรอบนอก 44 ให้สมบูรณ์เพื่อสร้างรูหมุด 45, 45' ตามลำดับ และจัดวาง หมุด 5, 5' หลายตัวไว้ในรูหมุด 45, 45' ตามลำดับ วิธีการผลิตส่วนประกอบของเครื่องจักรแบบร่วมศูนย์รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้ ได้แก่ การสร้างแผ่นเปล่า 4 ซึ่งรวมถึงผนังรูปทรงกระบอก 4A ที่มีหน้าของผนังด้านใน 41 ซึ่ง จำกัดขอบเขตรูช่องแรกตรงกลาง 40 ที่มีแกน (X) และหน้าของผนังด้านนอก 42 ที่ล้อม รอบหน้าของผนังด้านใน 41, การตัดแผ่นเปล่า 4 ตามแนวตัด (CL) ซึ่งถูกปรับให้อยู่ตรง กลางที่แกน (X) ของรูที่หนึ่ง 40 เพื่อแบ่งแผ่นเปล่า 4 ให้เป็นวงแหวนด้านในและด้านนอก 43,44 การเจาะรูวงแหวนด้านในและด้านนอก 43,44 เพื่อสร้างโพรง 433,434,443, 444 หลายโพรง โดยมีการเว้นช่วงห่างในผิวหน้าที่มาพบกับ 435,445 ของวงแหวนด้าน ในและด้านนอก 43,44 โดยที่โพรง 433,434 ในวงแหวนด้านใน 43 จะเสริมโพรง 443, 444 ในวงแหวนรอบนอก 44 ให้สมบูรณ์เพื่อสร้างรูหมุด 45,45' ตามลำดับ และจัดวาง หมุด 5,5' หลายตัวไว้ในรูหมุด 45, 45' ตามลำดับ DC60 (31/03/47) Concentric machine component manufacturing method includes the following steps: creating 4 blank plates, including a 4A cylindrical wall with 41 inner wall faces bounding the holes. The first center channel 40 with the axis (X) and the face of the outer wall 42 that surround the face of the inner wall 41, the blank cut 4 along the cut (CL), centered on the (X axis) ) Of the first hole 40 to divide the blank plate 4 into the inner and outer ring 43, 44 punching the inner and outer ring 43, 44 to make multiple cavity 433, 434, 443, 444 with indentation. The spacing in the surface meets 435,445 of the inner and outer ring 43, 44, where cavity 433,443 in the inner ring 43 will complement the cavity 443, 444 in the outer ring 44 to complete the 45 pin holes. , 45 'respectively and multiple 5, 5' pins are placed in the 45, 45 'pin holes respectively.Concentric machine component manufacturing methods include the following steps: making 4 blank plates which include A cylindrical wall 4A with an inner wall 41 bounded by the first center hole 40 with the axis (X) and the face of the outer wall 42 surrounding it. The face of the inner wall 41, the blank sheet cutting 4 along the cutting line (CL), centered on the (X) axis of the first hole 40 to divide the blank 4 into the inner and outer ring 43, 44 Drilling 43,44 inner and outer ring holes to create multiple 433,434,443, 444 cavities with spacing in the face to meet 435,445 of the inner and outer ring 43,44, with the cavity 433,434 in the ring. Inside 43 will complete holes 443, 444 in outer ring 44 to make 45,45 'pin holes respectively and multiple 5,5' pins in 45, 45 'pin holes respectively.

Claims (1)

1.วิธีการผลิตส่วนประกอบของเครื่องจักรแบบร่วมศูนย์ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนดัง ต่อไปนี้ (a)การสร้างแผ่นเปล่ารวมถึงผนังรูปทรงกระบอกซึ่งมีหน้าของผนังด้านในที่จำกัด ขอบเขตรูช่องแรกตรงกลางซึ่งมีแกน และหน้าของผนังด้านนอกที่ล้อมรอบหน้าของผนัง ด้านในดังกล่าว (b)การตัดแผ่นเปล่าดังกล่าวตามแนวตัดที่ทอดไประหว่างหน้าของผนังด้านใน และด้านนอกดังกล่าวรอบแกนดังกล่าวอย่างต่อเนื่อง และทำให้อยู่ตรงกลางที่แกนดัง กล่าวของรูปที่หนึ่งดังกล่าว เพื่อแบ่งแผ่นเปล่าดังกล่าวให้เป็นวงแหวนด้านในและวงแหวนแท็ก :1. A method for manufacturing machine components of a concentric machine, which consists of the following steps: (a) the construction of blank plates, including cylindrical walls with limited inner wall faces. The first hole boundary in the center which has a core And the face of the outer wall that surrounds the face of the wall Inside such (b) The cutting of such blank sheets along the cutting line leading between the faces of the inner wall. And outside it around that axis continuously And centered on the loud axis Said of the figure one above To divide such a blank sheet into an inner ring and a tag ring:
TH401001159A 2004-03-31 Method for manufacturing machine components in a centralized location TH86986B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH86986A true TH86986A (en) 2007-10-10
TH86986B TH86986B (en) 2007-10-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106181243B (en) The processing method of car light mould bases
KR101975612B1 (en) Press device for hot forging
JP6315537B2 (en) Method for manufacturing laminated iron core and apparatus for manufacturing the same
ATE504080T1 (en) PRODUCTION METHOD OF A CERAMIC MULTI-LAYER SUBSTRATE
JP2013110791A (en) Method and apparatus of manufacturing laminated core
TH86986A (en) Method for manufacturing machine components in a centralized location
ES2756624T3 (en) Board Punch Assembly with Puller Bushings
TH86986B (en) Method for manufacturing machine components in a centralized location
JP2008092770A5 (en)
JP5720407B2 (en) Manufacturing method and manufacturing apparatus for rotor laminated core with permanent magnet
JP2007000899A (en) Die device for laminated iron core
CN202894167U (en) Valve core forging die
JP2002143976A (en) Gear with window opening and manufacturing method of such gear
EP1533801A4 (en) Optical recording medium, production method and production device for optical recording medium
JP6995378B2 (en) Drilling machine
MXPA02010689A (en) Method for manufacturing double tube with hole and mold for molding to perform the same.
JP2016120513A (en) Thin plate material and method for forming removal scheduled part thereof
JP4614260B2 (en) Method for manufacturing gear for shifting with dog clutch hole
CN105855391A (en) Circular mold insert
JP2954710B2 (en) Method of manufacturing stripper lower plate for sheet-fed punching machine
JP4873804B2 (en) Mold for ceramic drilling equipment
KR20160039384A (en) spot puching method
KR20000030263A (en) Method of making a perforate floor panel and the perforate floor panel produced thereof
JPH03275229A (en) Piled die
TW200517231A (en) Wire-cutting jig for hole-punching template