TH8689A - มวลรวมที่ประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสและกรรมวิธีสำหรับการเตรียม - Google Patents

มวลรวมที่ประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสและกรรมวิธีสำหรับการเตรียม

Info

Publication number
TH8689A
TH8689A TH8901001333A TH8901001333A TH8689A TH 8689 A TH8689 A TH 8689A TH 8901001333 A TH8901001333 A TH 8901001333A TH 8901001333 A TH8901001333 A TH 8901001333A TH 8689 A TH8689 A TH 8689A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
softening
degrees celsius
cellulose
clause
fiber material
Prior art date
Application number
TH8901001333A
Other languages
English (en)
Other versions
TH6203B (th
Inventor
พีทรัส รุยเตอร์ นายเฮอร์แมน
ฮอร์ทูลานุส นายแอนตัน
เดกเกอร์ นายแจน
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH8689A publication Critical patent/TH8689A/th
Publication of TH6203B publication Critical patent/TH6203B/th

Links

Abstract

มวลรวมที่ประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสซึ่งทำขึ้นจากวัสดุเส้นใยเซลลูโลสซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนการทำให้นิ่มซึ่งประกอบด้วยการสัมผัสชิ้นส่วนของ วัสดุเส้นใยเซลลูโลสกับฤทธิ์ของสารทำให้นิ่มในน้ำที่ อุณหภูมิอยู่ในช่วงจาก 150 องศาเซลเซียส ถึง 220 องเศา เซลเซียส ที่ความดันอย่างน้อยเท่ากับความดันไอสมดุลของสาร ทำให้นิ่มที่อุณหภูมิการทำงาน ดังนั้นอย่างน้อยทำให้เฮมิ เซลลูโลสและลิกนินที่มีอยู่ในวัสดุเส้นใยเซลลูโลสนั้น เกิดดิศพรอพอร์ซันเนชันและไฮโดรลิซิสบางส่วน และขั้นตอนการ บ่มที่ประกอบด้วยการทำให้ผลิตภัณฑ์ของขั้นตอนการทำให้นิ่ม นั้นแห้งที่อุณหภูมิอยู่ในช่วงจาก 180 องศาเซลเซียส ถึง 220 องศาเซลเซียส จะได้ผลผลิตเป็นแมทริกซ์เซลลูโลสที่เกิด เชื่อมขวางและวิธีสำหรับการเตรียมที่ประกอบด้วยขั้นตอนการ ทำ ให้นิ่มและขั้นตอนการบ่มดังกล่าวข้างต้นนั้น

Claims (3)

1. มวลรวมของเส้นใย เซลลูโลส ซึ่งทำขึ้นจากวัสดุเส้นใย เซลลูโลสโดย กรรมวิธีซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนการทำให้นุ่ม; และ ขั้นตอนการบ่ม, ซึ่งบ่งลักษณะ เฉพาะที่ว่าขั้นตอนการทำให้นุ่มประกอบด้วยการสัมผัสชิ้น ส่วนของวัสดุเส้นใย เซลลูโลส เข้ากับการกระทำปฏิกิริยาของ สารทำให้นุ่มในน้ำที่อุณหภูมิในช่วงจาก 150 องศาเซลเซียส ถึง 220 องศาเซลเซียส ที่ความดันอย่างน้อยที่สุด เท่ากับ ความดันไอสมดุลของสารทำให้นุ่มที่อุณหภูมิการปฏิบัติการ นั้น, โดยเหตุนี้ จะทำให้เฮมิเซลลูโลส และ ลิกนิน ที่มี อยู่ในวัสดุเส้นใยเซลลูโลสนั้น เกิดดิสพรอพอร์ซันแนชัน และ ไฮโดรลิซิส อย่างน้อยเป็นเพียงบางส่วน; ที่ว่าขั้นตอนการ บ่ม ประกอบด้วย การทำผลิตภัณฑ์ของขั้นตอนการทำให้นุ่มนั้น แห้งที่อุณหภูมิในช่วงจาก 100 องศาเซลเซียส ถึง 220 องศา เซล เซียส ได้ผลิตผลเป็นเมทริกซ์ เซลลูโลสที่เกิดเชื่อมขวาง, และ ที่ว่ามวลรวมนี้ได้ทำขึ้นจากชิ้นส่วนของวัสดุเส้นใยเซลลูโลส ซึ่งอย่างน้อยมีความยาว 20 ซม. และมีภาคตัดขวาง อย่างน้อยเป็น 5 มม. 2. มวลรวมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งทำขึ้นจากชิ้นส่วนของ วัสดุเส้นใยเซลลูโลสจำนวนมาก 3. มวลรวมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ซึ่งวัสดุเส้นใย เซลลูโลสนั้น คือไม้เนื้อเบา 4. มวลรวมตามข้อถือสิทธิ ข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ซึ่งต่อไปประกอบด้วยโพลิเมอร์หรือ เรซินหนึ่ง ชนิดหรือมากกว่า 5. มวลรวมตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้นซึ่งเป็น มวลรวมที่เป็นแผ่นประกบที่ประกอบด้วยชั้นของแมทริกซ์ที่ เกิดเชื่อมขวางแล้วจำนวนมากที่ยึดเกาะเข้าด้วยกันด้วยสาร ประกอบกาว 6. มวลรวมตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งสารประกอบกาวนั้นคือ โค โพลิเมอร์สลับชนิดไม่มีกึ่งแยกของสารประกอบที่ไม่อิ่มตัว พวกโอลิฟินอย่างน้อยหนึ่งชนิดและคาร์บอนมอนอกไซด์ 7. กรรมวิธีสำหรับการเตรียมมวลรวมของเส้นใยเซลลูโลส ตาม ที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1, ซึ่ง กรรมวิธีประกอบด้วย ขั้นตอนการทำให้นุ่ม; และ ขั้นตอนการบ่ม, ซึ่งบ่งลักษณะ เฉพาะที่ว่าขั้นตอนการทำให้นุ่มประกอบด้วยการสัมผัสชิ้น ส่วนของวัสดุเส้นใยเซลลูโลส เข้ากับการกระทำปฏิกิริยาของ สารทำให้นุ่มในน้ำ ที่อุณหภูมิในช่วงจาก 150 องศาเซลเซียส ถึง 220 องศาเซลเซียส ที่ความดันอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ ความดันที่สมดุลของสารทำให้นุ่มที่อุณหภูมิปฏิบัติการนั้น, โดยเหตุนี้จะทำให้เฮมิเซลลูโลศ และลิกนิน ที่มีอยู่ในวัสดุ เส้นใยเซลลูโลส เกิด ดิสพรอพอร์ชัน และไฮโดรลิซิส อย่าง น้อยเป็นเพียงบางส่วน; ที่ว่าขั้นตอนการบ่ม ประกอบด้วย การทำผลิตภัณฑ์ของขั้นตอน การทำให้นุ่มนั้นแห้ง ที่อุณหภูมิในช่วงจาก 100 องศา เซลเซียส ถึง 220 องศาเซลเซียส ได้ผลิตผลเป็นเมทริกซ์ เซลลูโลสที่เกิดเชื่อมขวาง, และที่ว่า มวลรวมนี้ได้ทำขึ้น จากชิ้นส่วนของวัสดุเส้นใยเซลลูโลสซึ่งอย่างน้อยมีความยาว 20 ซม. และมีภาคตัดขวางอย่างน้อยเป็น 5 มม. 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งขั้นตอนการทำให้นิ่ม นั้นจะทำที่อุณหภูมิอยู่ในช่วงประมาณ 180 องซาเซลเซียส ถึง 200 องศาเซลเซียส 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือข้อ 8 ซึ่งขั้นตอนการ ทำให้นิ่มนั้นจะทำที่เหนือความดันไอสมดุลของน้ำที่อุณหภูมิ การทำงาน 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ข้อ 7 ถึง ข้อ 9 ซึ่งขั้นตอนการบ่มนั้นจะทำที่อุณหภูมิ เหนือกว่า 140 องศาเซลเซียส 1
1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ข้อ 7 ถึงข้อ 10 ซึ่งต่อไปประกอบด้วยขั้นตอนของการเอาน้ำ ออกซึ่งอยู่ในระหว่างขั้นตอนการทำให้นิ่มและขั้นตอนการบ่ม 1
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ข้อ 7 ถึงข้อ 11 ซึ่งอย่างน้อยขั้นตอนหนึ่งของกรรมวิธีนั้น จะทำในบรรยากาศของแก๊สเฉื่อย 1
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ข้อ 7 ถึงข้อ 12 ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนที่เพิ่มเข้าไปซึ่ง เกี่ยวกับการเรียงชั้นแมทริกซ์ที่เกิดเชื่อมขวางที่มีขนาด และรูปร่างตามความต้องการนั้นในจำนวนที่ถึงพึงประสงค์ และ ได้ให้กาวในปริมาณที่เพียงพอและวางแผ่นที่เรียงไว้นั้นใน เครื่องอัดที่เหมาะสมเพื่อจะทำให้ยึดเกาะดังนั้นจะได้ผล ผลิตเป็นมวลรวมที่เป็นแผ่นประกบ ตามข้อถือสิทธิข้อ 4 หรือ ข้อ 5
TH8901001333A 1989-12-15 มวลรวมที่ประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสและกรรมวิธีสำหรับการเตรียม TH6203B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH8689A true TH8689A (th) 1991-04-01
TH6203B TH6203B (th) 1996-10-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3765934A (en) Process for impregnating porous, cellulosic material by in situ polymerization of styrene-maleic anhydride complex
US3958069A (en) Cellulose-polymer composites
SE8307178D0 (sv) Fiberprodukt och forfarande for framstellning av denna
SE8205429L (sv) Forfarande for pressning av formstycken fran bindemedelhaltiga organiska fibermattor och anordning for genomforande av forfarandet
NO764150L (th)
CA2005468A1 (en) Cellulosic fibrous aggregate and a process for its preparation
DK465988D0 (da) Fremgangsmaade til fremstilling af optraevlet cellulosemateriale, isaer traefibre, til fresmtilling af fiberplader
US3894975A (en) Adhesive paste comprising wood fibers and complex of styrene and maleic anhydride
US5451361A (en) Process for upgrading low-quality wood
AU7531594A (en) Process for preparing para-aromatic polyamide paper
US3869432A (en) Styrene-maleic anhydride complex and process for making same
TH8689A (th) มวลรวมที่ประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสและกรรมวิธีสำหรับการเตรียม
TH6203B (th) มวลรวมที่ประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลสและกรรมวิธีสำหรับการเตรียม
CA2235531A1 (en) Process for preparing cellulosic composites
RU93035785A (ru) Способ получения углеродных волокнистых материалов
ES2037461T3 (es) Tratamiento al vapor con estampado reticular.
BR9405165A (pt) Processo para fabricar placas de fibras
JP3669571B2 (ja) 木材成形装置および木材成形方法
JPH03295605A (ja) 整形木材
FR2370766A1 (fr) Procede de preparation de copolymeres bois-plastique et produits obtenus
RU92002582A (ru) Способ получения прессованных изделий из древесного или другого растительного материала без добавления в него связующих веществ и без предварительной его обработки
EP0378187A3 (en) Pitch for carbon fibers, process for production of said pitch, and process for production of carbon fibers using said pitch
SU1662977A1 (ru) Способ изготовлени теплоизол ционных материалов
SE7901306L (sv) Limmat papper samt metod for framstellning av sadant
SU446436A1 (ru) Способ изготовлени изделий из измельченной древесины