TH866B - Food production processes - Google Patents

Food production processes

Info

Publication number
TH866B
TH866B TH8301000361A TH8301000361A TH866B TH 866 B TH866 B TH 866B TH 8301000361 A TH8301000361 A TH 8301000361A TH 8301000361 A TH8301000361 A TH 8301000361A TH 866 B TH866 B TH 866B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pasta
under
dough
water
gelling agent
Prior art date
Application number
TH8301000361A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH1766A (en
Inventor
เลชธาเลอร์ นายเยิร์ก
Original Assignee
โซซิเอเต้า เดส์ โปรดุยต์ส เนสท์เล่ เอสเอ
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by โซซิเอเต้า เดส์ โปรดุยต์ส เนสท์เล่ เอสเอ, นายดำเนิน การเด่น filed Critical โซซิเอเต้า เดส์ โปรดุยต์ส เนสท์เล่ เอสเอ
Publication of TH1766A publication Critical patent/TH1766A/en
Publication of TH866B publication Critical patent/TH866B/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับกรรมวิธีการประดิษฐ์พาสตาซึ่งใช้วัสดุที่เป็นแป้งโดการทำให้เป็นเจล, การฉีดอัด และการทำให้แห้ง นำแป้งหรือเซโมลินา (semolina) ของวัสดุที่เป็นแป้งมาผสมกับน้ำอ่อน และสารทำให้เกิดเจลชนิดไอออนิค เพื่อให้ได้ แป้งโด (dough) ซึ่งมีน้ำ 35 ถึง 55% ทำให้แป้งโดเกิดเจลโดยการทำให้ร้อนและนวดใต้ความดัน ทำให้แป้งโดเย็นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 100 ซ ฉีดอัดสารนี้เป็นรูปพาสตาและนำพาสตามาสัมผัสกับน้ำซึ่งมีแคทไอออน ซึ่งจะเกิดเจลกับสารทำให้เกิดเจลชนิดไอออนิค และทำให้พาสตาแห้ง พาสตาที่ผลิตอาจใช้ข้าวหรือข้าวโพดแต่อย่างเดียวThis invention concerns a process for making pasta using dough, gelation, extrusion, and drying. Starch or semolina is mixed with softened water and an ionic gelling agent to obtain a dough containing 35 to 55% water. The dough is gelled by heating and kneading under pressure. The dough is then cooled to below 100°C, extruded into pasta shapes, and then exposed to cationic water, which gels with the ionic gelling agent, and then dried. The pasta may be made using only rice or corn.

Claims (11)

1. กรรมวิธีในการผลิตพาสตาโดยใช้วัสดุที่เป็นแป้ง ซึ่งประกอบด้วยการหรือเซดมลินา (semolina) ของวัสดุที่เป็นแป้งกับน้ำอ่อนและสารทำให้เกิดเจลชนิดไอเพื่อให้ได้แป้งโด (dough) ซึ่งมีน้ำ 35 ถึง 55% ทำให้แป้งโดเกิดเจลโดยการทำให้ร้อนและนวดใต้ความดัน ทำให้แป้งโดเย็นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 100 ซ ฉีดอัดสารนี้เป็นรูปพาสตา นำพาสตามาสัมผัสกับน้ำซึ่งมีแคทไอออน ซึ่งจะเกิดเจลกับสารทำให้เกิดเจลชนิดไอ ออนิค และทำให้พาสตาแห้ง1. The pasta production process uses starch-based materials, consisting of semolina (a mixture of starch and water) and an ionic gelling agent to create a dough containing 35 to 55% water. The dough is gelled by heating and kneading under pressure. It is then cooled to below 100°C, extruded into pasta shapes, and finally exposed to cationic water, which in turn gels with the ionic gelling agent. The pasta is then dried. 2. กรรมวิธีที่ขอถือสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 ซึ่งสารทำให้เกิดเจลชนิดไออนิคคือ แอซิดโพลิแซคาไรด์ และแคทไอออนคือ ไอออน ของโลหะแอลคาไลเอิร์ธ2. The process claimed under claim 1, in which the ionic gelling agent is an acid polysaccharide and the cation is an alkali earth metal ion. 3. กรรมวิธีที่ขอถือสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 ซึ่งสารทำให้เกิดเจลชนิดไอออนิคคือ แอลจิเนท และแคทไอออน คือ ไคเวเลนท์ แคลเซียม3. The process claimed under claim 1, in which the ionic gelling agent is alginate and the cation is kylvalent calcium. 4. กรรมวิธีที่ขอถือสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 เติมสารทำให้เกิดเจลชนิดไปอออนิคในสัดส่วน จาก 0.5 ถึง 2% โดยน้ำหนักของแป้งโด และน้ำอ่อนมีความเข้มข้นของแคลเซียมไอออนน้อยกว่า 2x10-4 โมลาร์4. The process claimed under claim 1 involves adding a ionic gelling agent in a proportion of 0.5 to 2% by weight of dough and softened water with a calcium ion concentration less than 2 x 10⁻⁴ molar. 5. กรรมวิธีที่ขอถือสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 ซึ่งมีการทำแป้งโดให้เกิดเป็นเจลโดยนวดใต้ความดันจาก 70 ถึง 100 บาร์ที่อุณหภูมิ จาก 60 ถึง 100 ซ เป็นเวลา 20 ถึง 120 วินาที5. The process claimed under claim 1 involves gelling the dough by kneading under pressure of 70 to 100 bar at a temperature of 60 to 100°C for 20 to 120 seconds. 6. กรรมวิธีที่ขอถือสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 ซึ่งทำแป้งโดให้เย็นจากอุณหภูมิ 55 ถึง 90 ซ. ก่อนการฉีดอัด6. The process claimed under claim 1 involves cooling the dough from 55 to 90°C before injection molding. 7. กรรมวิธีที่ขอถือสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 ซึ่งหลังจากการฉีดอัดแล้วนำพาสตามาใส่ลงในน้ำซึ่งมีแคทไอออน ซึ่งที่มีความเข้มข้นจาก 0.05 ถึง 0.2 โมลาร์ ใข้เวลา 2 ถึง 30วินาที7. The procedure claimed under claim 1, after injection, involves placing the pasta into a cationic water with a concentration of 0.05 to 0.2 molar for 2 to 30 seconds. 8. กรรมวิธีที่ขอถือสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 ซึ่งหลังจากนำพาสตามาสัมผัสกับน้ำซึ่งมีแคทไอออนอยู่ ทำน้ำซึ่งมีเกิดอยู่ติดกับผิวหน้าของพาสตาให้ไหลออกโดยวิธีเป่าอากาศลงมาบนพาสตา ซึ่งจัดให้วางบนพื้นซึ่งมีรูปเล็ก และโดยการดูดอากาศจากด้านล่างของพื้นดังกล่าวพร้อมกัน8. The process claimed under claim 1, after the pasta is brought into contact with cationic water, causes the water adhering to the surface of the pasta to drain off by blowing air onto the pasta, which is placed on a surface with small holes, and by simultaneously drawing air from beneath the surface. 9. กรรมวิธีที่ขอถือสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 ซึ่งทำให้พาสตาแห้งที่อุณหภูมิจาก 50 ถึง 90 ซ และมีความชื้นสัมพัทธ์จาก 30 ถึง 90% เป็นเวลาจาก 2 ถึง 4 ชั่วโมง9. A process claimed under claim 1 that dries pasta at temperatures from 50 to 90°C and relative humidity from 30 to 90% for 2 to 4 hours. 10. กรรมวิธีที่ขอถือสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 ซึ่งหลังจากทำให้แห้งแล้วนำพาสตามาทำให้เย็นทันที10. The process for which claim 1 is claimed, after drying, involves immediately cooling the pasta. 11. กรรมวิธีที่ขอถือสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 ซึ่งเลือกวัสดุที่เป็นแป้งจากข้าว, ข้าวโพด, ถั่วแขก (legumes) และมั่นฝรั่ง11. The process claimed under claim 1 involves selecting flour from rice, corn, legumes, and potatoes as raw materials.
TH8301000361A 1983-09-22 Food production processes TH866B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH1766A TH1766A (en) 1984-09-03
TH866B true TH866B (en) 1988-01-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR840005962A (en) How to make pasta
US4563363A (en) Method for manufacturing a jelly confectionery coated with chocolate
IE800585L (en) Reformed rice products
JP2735466B2 (en) How to make pasta
JPH11235157A (en) Rich moisture noodle product and method for producing the same
US2380739A (en) Process of producing pectinous gels and composition
RU2000125110A (en) GRANULATION METHOD
TH1766A (en) Food production processes
JPH0553462B2 (en)
CN110663875A (en) Method for making non-fried instant noodle cake
JPH0553461B2 (en)
KR100644863B1 (en) Manufacturing method of dried konjac grains
JPH027619B2 (en)
FI900605A0 (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV LIVSMEDEL FRAON SPANNMAOL SAMT DESS ANVAENDNING.
KR900009202B1 (en) Process for noodle
JP3616201B2 (en) Manufacturing method of dried konjac
GB191316997A (en) Improvements in or relating to the Manufacture of Starch or Starch Containing Material.
KR0133157B1 (en) Instant Multigrain Rice Cake and Method for Preparing the Same
GB1261730A (en) Process for the production of foodstuffs
SU1180405A1 (en) Method of producing hydrolysates of starch-containing raw material
JPH0565A (en) Processed soybean food and its production
FR2375255A1 (en) PROCESS FOR OBTAINING A PREPARATION OF PECTIN, IN PARTICULAR BASED ON FRUIT PECTIN, AND A FOOD GELIFIER, AND FOOD GELIFIER
JPH0732682B2 (en) Instant noodle manufacturing method
JPS58209958A (en) Preparation of granular wheat for preparing koji
JPS62195264A (en) Formed hydrophobic konjak gel and production thereof