TH83406B - แบริ่งเผาผนึกและวิธีการสำหรับการผลิตแบริ่งเผาผนึก - Google Patents

แบริ่งเผาผนึกและวิธีการสำหรับการผลิตแบริ่งเผาผนึก

Info

Publication number
TH83406B
TH83406B TH1401001509A TH1401001509A TH83406B TH 83406 B TH83406 B TH 83406B TH 1401001509 A TH1401001509 A TH 1401001509A TH 1401001509 A TH1401001509 A TH 1401001509A TH 83406 B TH83406 B TH 83406B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
base part
powder
copper
sintered bearings
iron
Prior art date
Application number
TH1401001509A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1401001509B (th
TH150675A (th
Inventor
ชิมาซุ
ชิมิซุ
ซูนาโอะ
ทาคาฮิโระ
โยชิโนริ
อิโตะ
เออิชิโรอู
โอคูโนะ
Original Assignee
เอ็นทีเอ็น คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by เอ็นทีเอ็น คอร์ปอเรชั่น filed Critical เอ็นทีเอ็น คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH83406B publication Critical patent/TH83406B/th
Publication of TH1401001509B publication Critical patent/TH1401001509B/th
Publication of TH150675A publication Critical patent/TH150675A/th

Links

Abstract

DC60(20/03/57) สิ่งที่ได้จัดเตรียมนี้เป็นแบริ่งเผาผนึกซึ่งทำให้สามารถลดค่าใช้จ่ายโดยการลดปริมาณ การใช้ทองแดง,มีความดีเยี่ยมในลักษณะสมบัติการเดิมเคลื่อนเริ่มแรกและความเงียบ,และ มีความทนทานสูงผงวัตถุดิบซึ่งรวมถึงผงเหล็ก,ผงทองแดงชนิดแบน,ผงโลหะจุดหลอมเหลวต่ำ, และแกรไฟต์จะได้รับการโหลดเข้าไปในแบบหล่อและวัตถุอัดแน่นชนิดกรีนได้รับการก่อขึ้นรูป ภายใต้สถานะที่ผงทองแดงชนิดแบนได้รับการทำให้ยึดติดบนพื้นผิวแบบหล่อลำดับต่อมานั้น การเผาผนึกได้รับการดำเนินการโดยปราศจากการทำให้เหล็กในวัตถุอัดแน่นชนิดกรีนนี้ทำปฏิกิริยา กับคาร์บอนเพื่อที่ให้โครงสร้างเหล็กได้รับการก่อขึ้นรูปเป็นวัฏภาคเฟอร์ไรต์ในวิธีนี้สามารถทำให้ ได้มาซึ่งแบริ่งเผาผนึก(1)ซึ่งรวมถึงส่วนฐาน(S2)ที่มีทองแดงในปริมาณบรรจุสม่ำเสมอ,และ ชั้นพื้นผิว(S1)ซึ่งปิดคลุมพื้นผิวของส่วนฐาน(S2)และมีทองแดงในปริมาณบรรจุมากกว่าส่วนฐาน (S2)
TH1401001509A 2012-09-18 แบริ่งเผาผนึกและวิธีการสำหรับการผลิตแบริ่งเผาผนึก TH150675A (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH83406B true TH83406B (th) 2016-03-14
TH1401001509B TH1401001509B (th) 2016-03-14
TH150675A TH150675A (th) 2016-03-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2511035T3 (es) Procedimiento para producir un producto semiacabado
PH12015502818A1 (en) Carbon material-containing granulated particles in production of sintered ore, method for producing the same and method for producing sintered ore
PL410368A1 (pl) Ulegające rozpadowi i dopasowujące się uszczelnienie metaliczne oraz sposób jego wytwarzania
WO2009025086A1 (ja) NdFeB系焼結磁石の製造方法およびNdFeB焼結磁石製造用モールド
MY159030A (en) Green compact, method of manufacturing the same, and core for reactor
WO2019079704A3 (en) 3d printing internal free space
EA201190090A1 (ru) Способ получения металлических порошков
PH12019501511A1 (en) Method for manufacturing sintered ore
SE1650471A1 (en) Process for obtaining tight components by powder metallurgy
UA107953C2 (en) Method for producing graphite articles
IN2015DN02839A (th)
WO2013022490A3 (en) Ballistic applications of composite materials
TH83406B (th) แบริ่งเผาผนึกและวิธีการสำหรับการผลิตแบริ่งเผาผนึก
EA201490606A1 (ru) Способ производства феррохрома
WO2008013581A3 (en) High carbon surface densified sintered steel products and method of production therefor
RU2014106604A (ru) Шлифовальный инструмент для обработки хрупких материалов и способ изготовления шлифовального инструмента
CN114309615A (zh) 铁基双层烧结材料及其制备方法
IN2014CN02589A (th)
TH150675A (th) แบริ่งเผาผนึกและวิธีการสำหรับการผลิตแบริ่งเผาผนึก
PH12018502450A1 (en) Method for manufacturing carbon material-containing sintered ore
CN203380352U (zh) 一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体
TH154938A (th) ส่วนประกอบเครื่องที่ทำด้วยโลหะเผาซินเทอร์เหล็ก
ES2506490A1 (es) Procedimiento de fabricación de material metálico de alta porosidad en condiciones de imponderabilidad
WO2012004654A8 (en) Method for the production of an element subject to wear, element subject to wear and temporary aggregation structure to produce said element subject to wear
MX2020002256A (es) Guia de valvula de aleacion sinterizada base hierro y metodo para fabricar la misma.