TH81831A - เครื่องมือตัดแบบ cbn เพื่อการตัดที่มีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูง - Google Patents

Abstract

DC60 วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์ในที่นี้คือการจัดเตรียมเครื่องมือตัดแบบ CBN โดยใช้ตัว ชิ้นส่วนเผาซินเทอร์ซึ่งมีส่วนประกอบหลักเป็น CBN ซึ่งแสดงความทนทานต่อการกะเทาะได้ดีแม้ว่า จะเป็นการตัดชิ้นงานที่มีสารเหล็กที่แข็งซึ่งตัดได้ยากด้วยอัตราการตัดสูงสำหรับการกลึงแต่งด้วย อัตราเร็วสูงในลักษณะที่มีประสิทธิภาพสูงและสามารถจัดเตรียมพื้นผิวที่ได้รับการกลึงแต่งซึ่งแสดง ความขรุขระของพื้นผิวที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานที่มีความล้าและความสามารถในการปิดผนึกที่ได้รับ การปรับปรุงให้ดีขึ้น ตัวชิ้นส่วนเผาซินเทอร์ซึ่งมีส่วนประกอบหลักเป็น CBN ของส่วนปลายสุดจะมีสันยื่นรูปโค้ง 5, ผิวหน้าคราด 6, ริมขอบ 7 และพื้นที่รองรับที่ยุบลงไป 9 ขอบสำหรับตัด 10 ซึ่งถูกทำให้ปรากฏขึ้น ระหว่างพื้นที่รองรับที่ยุบลงไป 9 และริมขอบ 7 ซึ่งทำหน้าที่เป็นขอบสำหรับตัดตรงปลายจะทำมุม เอียง เบตา' ขนาดไม่เกิน 20 องศาและไม่เกิน 35 องศากับผิวหน้าคราด ยิ่งไปกว่านั้นยังมีการกำหนด ตำแหน่งให้ขอบสำหรับตัด 10 เป็นส่วนที่อยู่ต่ำสุดตรงจุดยอด P ของสันยื่นรูปโค้งและค่อยๆ สูงขึ้น จากจุดยอด P ไปยังจุด Q1 และ Q2 ตามลำดับ วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์ในที่นี้คือการจัดเตรียมเครื่องมือตัดแบบ CBN โดยใช้ตัว ชิ้นส่วนเผาซินเทอร์ซึ่งมีส่วนประกอบหลักเป็น CBN ซึ่งแสดงความทนทานต่อการกะเทาะได้ดีแม้ว่า จะเป็นการตัดชิ้นงานที่มีสารเหล็กที่แข็งซึ่งตัดได้ยากด้วยอัตราการตัดสูงสำหรับการกลึงแต่งด้วย อัตราเร็วสูงในลักษณะที่มีประสิทธิภาพสูงและสามารถจัดเตรียมพื้นผิวที่ได้รับการกลึงแต่งซึ่งแสดง ความขรุขระของพื้นผิวที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานที่มีความล้าและความสามารถในการปิดผนึกที่ได้รับ การปรับปรุงให้ดีขึ้น ตัวชิ้นส่วนเผาซินเทอร์ซึ่งมีส่วนประกอบหลักเป็น CBN ของส่วนปลายสุดจะมีสันยื่นรูปโค้ง 5, ผิวหน้าคราด 6, ริมขอบ 7 และพื้นที่รองรับที่ยุบลงไป 9 ขอบสำหรับตัด 10 ซึ่งถูกทำให้ปรากฏขึ้น ระหว่างพื้นที่รองรับที่ยุบลงไป 9 และริมขอบ 7 ซึ่งทำหน้าที่เป็นขอบสำหรับตัดตรงปลายจะทำมุม เอียง เบตา' ขนาดไม่เกิน 20 องศาและไม่เกิน 35 องศากับผิวหน้าคราด ยิ่งไปกว่านั้นยังมีการกำหนด ตำแหน่งให้ขอบสำหรับตัด 10 เป็นส่วนที่อยู่ต่ำสุดตรงจุดยอด P ของสันยื่นรูปโค้งและค่อยๆ สูงขึ้น จากจุดยอด P ไปยังจุด Q1 และ Q2 ตามลำดับ

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :

1. เครื่องมือตัดแบบ CBN เพื่อการตัดที่มีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูงซึ่งประกอบด้วย บริเวณสำหรับตัดที่จัดทำขึ้นโดยตัวชิ้นส่วนเผาซินเทอร์ซึ่งมีส่วนประกอบหลักเป็น CBN ซึ่งถูกกำหนด คุณลักษณะว่าตัวชิ้นส่วนเผาซินเทอร์ซึ่งมีส่วนประกอบหลักเป็น CBN แต่ละชิ้นจะมีริมขอบตรงปลาย, ริมขอบด้านข้าง, สันยื่นรูปโค้ง, ผิวหน้าคราดและพื้นที่รองรับที่ยุบลงไปที่จัดทำไว้ระหว่างผิวหน้า คราดและสันยื่นรูปโค้งดังกล่าวโดยที่พื้นที่รองรับที่ยุบลงไปดังกล่าวและผิวหน้าคราดดังกล่าวจะ กำหนดลักษณะให้กับแนวส้นระหว่างกลางซึ่งทอดยาวจากจุด Q1 ซึ่งริมขอบตรงปลายดังกล่าว, ผิวหน้าคราดและพื้นที่รองรับที่ยุบลงไปจะมาบรรจบกันไปยังจุด Q2 ซึ่งริมขอบด้านข้างดังกล่าว, ผิวหน้าคราดและพื้นที่รองรับที่ยุบลงไปมาบรรจบกันโดยที่ริมขอบตรงปลายดังกล่าวและพื้นที่รองรับ ที่ยุบลงไปจะทำให้มีขอบสำหรับตัดที่หนึ่งปรากฏขึ้นระหว่างกลางโดยที่ ริมขอบด้านข้างและพื้นที่ รองรับที่ยุบลงไปดังกล่าวจะทำให้มีขอบสำหรับตัดที่สองปรากฏขึ้นระหว่างกลางโดยที่ขอบสำหรับตัด ที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวจะทอดยาวจากจุดยอด P ของสันยื่นรูปโค้งดังกล่าวไปยังจุด Q1 และ Q2 ตามลำดับโดยที่ขอบสำหรับตัดที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวจะเป็นส่วนที่อยู่ต่ำสุดเมื่อเทียบกับผิวหน้า คราดตรงจุดยอด P ดังกล่าวและจะขึ้นไปยังจุด Q1 และ Q2 ตามลำดับและโดยที่เส้นตรงที่เชื่อมต่อจุด ยอด P และจุด Q1 ดังกล่าวจะทำให้เกิดมุมเอียง เบตา\' ที่มีขนาดไม่น้อยกว่า 20 องศาแต่ไม่เกิน 35 องศาเมื่อ เทียบกับผิวหน้าคราดดังกล่าว

2. เครื่องมือตัดแบบ CBN เพื่อการตัดที่มีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูงตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สันยื่นรูปโค้งดังกล่าวมีรัศมีของส่วนโค้งไม่น้อยกว่า 0.4 มิลลิเมตรและไม่เกิน 1.6 มิลลิเมตรและ มุมยอด อัลฟา ตั้งแต่ 55 ถึง 90 องศา

3. เครื่องมือตัดแบบ CBN เพื่อการตัดที่มีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูงตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 โดยที่พื้นที่รองรับที่ยุบลงไปดังกล่าวมีความกว้าง W ไม่น้อยกว่า 0.5 มิลลิเมตรและไม่เกิน 2.0 มิลลิเมตร

4. เครื่องมือตัดแบบ CBN เพื่อการตัดที่มีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูงตามข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ 3 ซึ่งจากที่กล่าวไปแล้วยังประกอบด้วยฐานรองที่ทำจากซีเมนเต็ดคาร์ไบด์และมีมุมจำนวน มากกว่าหนึ่งมุมโดยที่ตัวชิ้นส่วนเผาซินเทอร์ซึ่งมีส่วนประกอบหลักเป็น CBN ดังกล่าวแต่ละชิ้นถูกยึด เหนี่ยวไว้บนมุมดังกล่าวมุมใดมุมหนึ่งโดยที่ตัวชิ้นส่วนเผาซินเทอร์ซึ่งมีส่วนประกอบหลักเป็น CBN ดังกล่าวสามารถนำมาใช้สลับกันในการตัดได้โดยที่สันยื่นดังกล่าวของตัวชิ้นส่วนเผาซินเทอร์ซึ่งมี ส่วนประกอบหลักเป็น CBN ดังกล่าวแต่ละชิ้นมีรัศมีของส่วนโค้งไม่น้อยกว่า 0.8 มิลลิเมตรและไม่เกิน 1.2 มิลลิเมตรโดยที่มุมเอียง เบตา\' ดังกล่าวมีขนาดไม่น้อยกว่า 25 องศาและไม่เกิน 32 องศาโดยที่พื้นที่ รองรับที่ยุบลงไปดังกล่าวมีความกว้าง W ไม่น้อยกว่า 0.5 มิลลิเมตรและไม่เกิน 1.5 มิลลิเมตร

5. เครื่องมือตัดแบบ CBN เพื่อการตัดที่มีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูงตามข้อถือสิทธิ ข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 โดยที่ขอบสำหรับตัดที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวมีลักษณะสมมาตร กันตามส่วนแบ่งครึ่งของมุมยอด อัลฟา ของสันยื่นรูปโค้งดังกล่าว

6. เครื่องมือตัดแบบ CBN เพื่อการตัดที่มีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูงตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่พื้นที่รองรับที่ยุบลงไปดังกล่าวมีลักษณะที่สมมาตรกันตามส่วนแบ่งครึ่งของมุมยอด อัลฟา ของสัน ยื่นรูปโค้งดังกล่าวและประกอบด้วยพื้นผิวสองแห่งที่เอียงไปในทิศตรงข้ามกันตามส่วนแบ่งครึ่ง ดังกล่าว

7. วิธีการกลึงขึ้นรูปให้กับชิ้นงานที่มีแกนหมุนโดยใช้เครื่องมือตัดแบบ CBN ตามข้อถือสิทธิ ข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 โดยที่เครื่องมือตัดแบบ CBN ดังกล่าวถูกตัดออกเป็นชิ้นงานด้วย อัตราการป้อนไม่น้อยกว่า 0.1 มิลลิเมตร/รอบและไม่เกิน 0.5 มิลลิเมตร/รอบโดยที่เครื่องมือตัดแบบ CBN ถูกกำหนดตำแหน่งไว้ในลักษณะที่มุมเอียงของขอบสำหรับตัดและมุมคราดด้านข้างทั้งสองมุมจะ มีค่าเป็นลบ, มุมปัดตรงปลาย, มุมปัดด้านข้างและมุมขอบสำหรับตัดตรงปลายทั้งหมดมีค่าเป็นบวก, มุม เอียงลงล่าง เบตา ของขอบสำหรับตัดที่หนึ่งซึ่งนำมาใช้เป็นขอบสำหรับตัดตรงปลายมีขนาดตั้งแต่ 20 ถึง 35 องศาเมื่อวัดจากผิวหน้าคราดดังกล่าวและจุดยอด P ดังกล่าวถูกเว้นระยะห่างลงไปด้านล่างไม่น้อย กว่า 0.5 มิลลิเมตรและไม่เกิน 1.5 มิลลิเมตรจากระนาบที่ขนานกับผิวหน้าคราดดังกล่าวและมีแกนหมุน ของชิ้นงานดังกล่าว

8. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่พื้นผิวภายนอกตามรัศมีของชิ้นงานดังกล่าวถูกกลึงขึ้นรูป โดยให้จุดยอด P ดังกล่าวเว้นระยะจากระนาบดังกล่าวลงไปด้านล่างไม่น้อยกว่า 0.7 มิลลิเมตรและไม่ เกิน 1.2 มิลลิเมตรด้วยอัตราการป้อนไม่น้อยกว่า 0.15 มิลลิเมตร/รอบและไม่เกิน 0.5 มิลลิเมตร/รอบ

9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 7 หรือ 8 โดยที่ชิ้นงานดังกล่าวเป็นเหล็กกล้าชุบแข็ง