TH7960A - กระบวนการแบบเบ็ดเสร็จสำหรับการแยกสารประกอบซัลเฟอร์ออกจาก?ออกจากกระแสของไหล - Google Patents
กระบวนการแบบเบ็ดเสร็จสำหรับการแยกสารประกอบซัลเฟอร์ออกจาก?ออกจากกระแสของไหลInfo
- Publication number
- TH7960A TH7960A TH8801000826A TH8801000826A TH7960A TH 7960 A TH7960 A TH 7960A TH 8801000826 A TH8801000826 A TH 8801000826A TH 8801000826 A TH8801000826 A TH 8801000826A TH 7960 A TH7960 A TH 7960A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- adsorbent
- adsorption
- waste
- regeneration
- sulfur compounds
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับกระบวนการเบ็ดเสร็จแบบใหม่ที่เป็นการใช้ประโยชน์ของฐานดูดซับหลักซึ่งประกอบด้วยสารดูด ซับทางกายภาพที่รีเจเนเรทได้ และฐานดูดซับสำรองที่ประกอบ ด้วยสารดูดซับทางเคมีสำหรับการแยกสารประกอบซัลเฟอร์ออกจาก กระแสของไหลโดยเป็กระบวนการที่ให้ผลผลิตสูงขึ้น มีความ บริสุทธิ์ขึ้นและมีต้นทุนที่ต่ำลง และก็ได้เปิดเผยไว้ซึ่ง ระบบของการแยกสารประกอบซัลเฟอร์ตามกระบวนการข้างต้นด้วย
Claims (38)
1. กระบวนการสำหรับการแยกสารประกอบซัลเฟอร์ออกจากกระแสของไหลที่ส่งเข้าประกอบด้วยขั้นตอนดังกต่อไปนี้ ( a ) การส่งกระแสของไหลผ่านทางปลายทางเข้าของเครื่องดูด ซับ ซึ่งประกอบด้วยสารดูดซับที่เลือกไว้เพื่อการดูดซับของ สารประกอบซัลเฟอร์และก็นำของเสียจากการดูดซับที่ปลอดจากสาร ประกอบซัลเฟอร์ออกจากปลายทางออกของเครื่องดูดซับหลักอย่าง น้อยชุดหนึ่ง โดยที่การดูดซับที่คงไว้ซึ่งแนวหน้าในการดูด ซับของสารประกอบซัลเฟอร์ได้ถูกกระทำขึ้นที่ปลายทางเข้าของ เครื่องดูดซับและก็เคลื่อนที่เข้าหาปลายทางออกไปเป็นลำดับ ( b ) การส่งส่วนหนึ่งของของเสียจากการดูดซับในฐานะทีเป็น ตัวกลางของการรีเจเนเรชั้นผ่านทางปลายทางออกของเครื่องดูด ซับอย่างน้อยชุดหนึ่งที่อยู่ในสภาวะของการดูดซับและก็ ประกอบด้วยสารดูดซับที่มีซัลเฟอร์ทับถมอยู่ภายใต้สภาพของ การคายออกเพื่อการรีเจเนเรทสารดูดซับ และให้ได้ของเสียจาก การรีเจเนเรชั้นที่ออกจากปลายทางเข้าของเครื่องดูดซับที่ ประกอบด้วยสารประกอบซัลเฟอร์ที่มีความเข้มข้นเพิ่มขึ้นโดย ที่เมื่อการรีเจเนเรชั่นดำเนินต่อไปความเข้มข้นของสาร ประกอบซัลเฟอร์ภายในของเสียจากการรีเจเนเรชั่นก็จะเพิ่ม ขึ้นเป็นลำดับถึงค่าสูงสุด และจากนั้นก็ลดลงเป๋นลำดับ สู่ ค่าที่ค่อนข้างต่ำลง ( c ) การส่งของเสียจากการรีเจเนเรชั่นในระหว่างที่สาร ประกอบซัลเฟอร์มีความเข้มข้นลดลงสู่ระดับที่ค่อนข้างต่ำลง ไปสู่เครื่องดูดซับสำรองอย่างน้อยชุดหนึ่งที่ประกอบด้วยสาร ดูดซับที่เลือกทำการดูดซับสารประกอบซัลเฟอร์ในของเสียจาก การรีเจเนเรชั่น เพื่อให้ได้ของเสียจากการรีเจเนเรชั่นที่ ผ่านการปฏิบัติการมาแล้ว ซึ่งปลอดจากสารประกอบซัลเฟอร์ ( d ) การส่งของเสียจากการดูดซับในขั้นตอน ( a ) ผ่าน เครื่องดูดซับสำรองอย่างน้อยชุดหนึ่งที่ประกอบด้วยสารดูด ซับที่เลือกทำการดูดซับสารประกอบซัลเฟอร์ในของเสียจากการรี เจเนเรชั่นเมื่อแนวหน้าของการดูดซับเคลื่อนผ่านปลายทางออก ของเครื่องดูดซับเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของสาร ประกอบซัลเฟอร์ขึ้นในของเสียจากการดูดซับในการที่จะทำให้ ของเสียที่ผ่านการปฏิบัตการมาแล้วปลอดจากสารประกอบซัลเฟอร์ และทำหารดูดซับตามขั้นตอน ( a ) ต่อไปจนกว่าของเสียของการ ดูดซับจะมีสารประกอบซัลเฟอร์ในอัตราความเข้มข้นที่กำหนดไว้
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอีกส่วนหนึ่งของของ เสียจากการดูดซับได้ถูกส่งผ่านเครื่องดูดซับสำรองอย่างน้อย ชุดหนึ่งก่อนการที่แนวหน้าในการดูดซับจะหลุดพ้นปลายทางออก ของเครื่องดูดซับไป
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งของเสียจากการดูดซับ ได้รับความร้อนก่อนที่จะถูกส่งผ่านเครื่องดูดซับความสำรอง อย่างน้อยชุดหนึ่ง ด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมกับของ เสียจากการรีเจเนเรชั่น
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประมาณ 5 % ถึง 30 % ของของเสียจากการดูดซับได้ถูกนำไปใช้เป็นตัวกลางในการรี เจเนเรชั่น
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งตัวกลางในการรี เจเนเรชั่นประกอบด้วยของเสียจากการดูดซับที่ผ่านการปฏิบัติ การมาแล้วจากขั้นตอน ( d )
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งตัวกลางในการรี เจเนเรชั่นยังได้ประกอบด้วยกระแสของไหลที่ส่งเข้า
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งตัวกลางในการรี เจเนเรชั่นยังได้ประกอบด้วยของเสียจากการรีเจเนเรชั่นที่ ผ่านการปฏิบัติการมาแล้วจากขั้นตอน ( c )
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งตัวกลางในการรี เจเนเรชั่นยังได้ประกอบด้วย ก๊าซที่ได้ถูกเลือกมาจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วย ไฮดดรเจน , ไนโตรเจน , ก๊าซธรรมชาติ, ส่วนตก ค้างของก๊าซธรรมชาติ , อาร์กอน , และส่วนประกอบระหว่างกัน
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสภาพของการคายออก สำหรับการเจเนเรชั่นของเครื่องดูดซับหลัก ประกอบด้วยเฟสของ การให้ความร้อนเบื้องต้นกับการให้ความร้อนเบื้องต้นกับเฟส ของการให้ความเย็นหลังจากนั้น
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเครื่องดูดซับที่ได้ รับการรีเจเนเรชั่นได้รับความเย็นถึงอุณหภูมิในช่วงประมาณ 32 องศา ถึง 200 องศฟาเรนไฮด์
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งเครื่องดูดซับที่ ได้รับการรีเจเนเรชั่นได้รับความเย็นถึงอุณหภูมิในช่วง ประมาณ 50 องศา ถึง 140 องศาฟาเรนไฮด์
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งเครื่องดูดซับที่ได้ รับการรีเจเนเรชั่นได้รับความร้อนด้วยการให้ความร้อนต่อตัว กลางในการรีเจเนเรชั่นก่อนที่จะเข้าสู่ปลายทางออกของ เครื่องดูดซับ
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งตัวกลางในการรี เจเนเรชั่น ได้รับความร้อนจากการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อม กับของเสียจากการรีเจเนเรชั่น
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งเครื่องดูดซับที่ได้ รับการรีเจเนเรชั่นได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิในช่วง ประมาณ 300 องศา ถึง 700 องศาฟาเรนไฮด์
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งเครื่องดูดซับที่ ได้รับการรีเจเนเรชั่นได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิในช่วง ประมาณ 450 องศา ถึง 600 องศาฟาเรนไฮด์
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งเครื่องดูดซับที่ กำลังได้รับการรีเจเนเรชั่นได้รับความเย็นจากการยุติการให้ ความร้อนของตัวกลางในการรีเจเนเรชั่นที่เข้าสู่ปลายทางออก ของเครื่องดูดซับ
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งเครื่องดูดซับอย่าง น้อยที่สดุหนึ่งกำลังได้รับการที่ รีเจเนเรชั่นได้รับความ เย็นด้วยการระงับการส่งส่วนของของเสียจากการดูดซับที่เข้า สู่ปลายทางออกของเครื่องดูดซับอย่างน้อยที่สุดชุดหนึ่งที่ กำลังได้รับการ รีเจเนเรชั่น เมื่อแนวหน้าในการดูดซับใน เครื่องดูดซับอย่างน้อยชุดหนึ่งที่กำลังอยู่ในระหว่างการ ดูดซับหลุดพ้นไป และส่งกระแสของไหลส่งเข้าผ่านทางปลายทาง เข้าของเครื่องดูดซับที่กำลังได้รับการ รีเจเนเรชั่น เพื่อ การที่จะให้ได้กระอสส่งออกที่มีสารประกอบซัลเฟอร์ซึ่งลด ความเข้มข้นลงไว้ และจากนั้นก็ส่งกระแสออกนี้ไปสู่เครื่อง ดูดซับสำรองอย่างน้อยหนึ่งชุดที่ประกอบด้วยสารดูดซับซึ่ง เลือกทำการดูดซับสารประกอบซัลเฟอร์ในกระแสส่งในการที่จะให ได้กระแสส่งออกที่ผ่านการปฏิบัติการมาแล้ว ซึ่งปลอดจากสาร ประกอบซัลเฟอร์
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งกระแสของไหลส่งเข้า เป็นส่วนหนึ่งของกระแสของไหลที่เข้าสู่เครื่องดูดซับอย่าง น้อยชุดหนึ่งที่กำลังอยู่ในระหว่างการดูดซับ
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งกระแสส่องออกได้ถูก รวมเข้ากับของเสียจากการดูดซับจากขั้นตอน ( d ) ของข้อ 1 ก่อนการถูกส่งเข้าสู่เครื่องดูดซับสำรอง
20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งของเสียจากการ รี เจเนเรชั่น ในขั้นตอน ( c ) และของเสียจากการดูดซับในขั้น ตอน ( d ) ได้ถูกรวมเข้ากันก่อนการถูกส่งเข้าสู่เครื่องดูด ซับสำรอง
21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารดูดซับในเครื่อง ดูดซับหลักได้ถูกเลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยผลึกซีโอลิ ติก ตะแกรงโมเลกุล , สารดูดซับที่มีพื้นฐานเป็นคาร์บอน , ซิลิกาเจล ,แอคติเวนเต๊ด อลูมินา , และส่วนประกอบระหว่าง กัน
22. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งผลึกซีโอลิติก ตะแกรงโมเลกุลมีขนาดของรูที่ปรากฏไม่ต่ำกว่า 3.8 หน่วยอังส รอม
23. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งผลึกซีโอลิติก ตะแกรงโมเลกุลได้ถูกเลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ซีโอไลท์ 5 a , 13X , 4a , และส่วนประกอบระหว่างกัน
24. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารดูดซับในเครื่อง ดูดซับสำรองเป็นสารดูดซับทางเคมีที่ทำปฏิกิริยาทางเคมีกับ สารประกอบซัลเฟอร์
25. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งสารดูดซับในเครื่อง ดูดซับสำรองได้ถูกเลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยสังดะสี ออกไซด์ , เหล็กพรุน , ออสติไซสต์ อลูมินา อิมเพรกเนทเต๊ด คาร์บอน , สารประกอบดีเลทิง และส่วนประกอบระหว่างกัน
26. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งสารดูดซับทางเคมีมี การทับถมของสารประกอบซัลเฟอร์เพิ่มขึ้นที่อุณหภูมิที่สูง ขึ้น
27. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งสารดูดซับในเครื่อง ดูดซับสำรองได้รับความร้อนเพื่อที่ให้มีการเพิ่มการทับถม ของสารประกอบซัลเฟอร์ขึ้น
28. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งสารดูดซับในเครื่อง ดูดซับสำรองซึ่งสารดูดซับในเครื่องดูดซับสำรองได้รับความ ร้อนเพื่อที่ให้มีการเพิ่มการทับถมของสารประกอบซัลเฟอร์ ขึ้น ด้วยการส่งของเสียจากรีเจเนเรชั่นซึ่งอยู่ในระดับ อุณหภูมิที่สูงขึ้นให้ผ่านฐานสำรอง
29. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งสารดูดซับในเครื่อง ดูดซับสำรองซึ่งสารดูดซับในเครื่องดูดซับสำรองได้รับความ ร้อนเพื่อที่ให้มีการเพิ่มการทับถมของสารประกอบซัลเฟอร์ ขึ้น ด้วยการส่งของเสียจากการดูดซับสำรอง ซึ่งได้รับความ ร้อนด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมกับของเสียจากการรี เจเนเรชั่น ซึ่งออกมาจากเครื่องดูดซับที่กำลังมีการรี เจเนเรชั่นที่อุณหภูมิสูง
30. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกระแสของไหลส่งเข้า อยู่ในสภาพเป็นก๊าซหรือของเหลว
31. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกระแสของไหลส่งเข้า เป็นก๊าซธรรมชาติ
32. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งส่วนไม่บริสุทธิ์ที่ เป็นสารประกอบซัลเฟอร์ , อัลคิล เมอร์แคปแทนหรือส่วนประกอบ ระหว่างกัน
33. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารดูดซับในเครื่อง ดูดซับหลักเป็นซีโอลิติคตะแกรงโมเลกุล และสารดูดซับใน เครื่องดูดซับสำรองเป็นสังกะสีออกไซด์
34. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารดูดซับในเครื่อง ดูดซับหลักเป็นซีโอไลท์ 5 a , 13X , 4a หรือส่วนประกอบ ระหว่างกัน และสารดูดซับในเครื่องดูดซับสำรองเป็นสังกะสี ออกไซด์
35. กระบวนการของการแยกสารประกอบซัลเฟอร์ออกจากระแสของไหล ไฮโดรคาร์บอกประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ ( a ) การส่งกระแสของไหลผ่านทางปลายทางเข้าของเครื่องดูด ซับหลักอย่างน้อยที่สุดชุดหนึ่งซึ่งอยู่ในสภาพของการดูดซับ ที่ประกอบด้วยผลึกซีโอลิติคตะแกรงโมเลกุลเป็นสารดูดซับ สำหรับการเลือกดูดซับสารประกอบซัลเฟอร์และก็นำของเสียจาก การดูดซับที่ปลอดจากสารประกอบซัลเฟอร์ออกไปจากปลายทางออก ของเครื่องดูดซับหลัก อย่างน้อยชุดหนึ่ง โดยที่การดูดซับจะ ดำเนินต่อไปซึ่งแนวหน้าในการดูดซับของสารประกอบซัลเฟอร์ที่ ปลายทางเข้าของเครื่องดูดซับและเคลื่อนเข้าหาปลายทางออกไป เป็นลำดับ ( b ) การให้ความร้อนต่อส่วนหนึ่งของของเสียจากการดูดซับ และส่งส่วนความร้อนขึ้นนี้ผ่านปลายทางออกของเครื่องดูดซับ หลักอย่างน้อยชุดหนึ่งซึ่งอยู่ในสภาวะของการ รีเจเนเรชั่น และประกอบด้วยสารดูดซับที่มีซัลเฟอร์ทับถมอยู่ภายใต้สภาวะ ของการคายออก เพื่อการ รีเจเนเรชั่น สารดูดซับและให้ได้ของ เสียจากการ รีเจเนเรชั่น ที่อุณหภูมิสูงซึ่งออกจากปลายทาง เข้าของสารดูดซับที่ประกอบด้วยสารประกอบซัลเฟอร์ที่มีความ เข้มข้นสูงขึ้น โดยเมื่อการเจเนรเชั่นดำเนินต่อไป ความเข้ม ข้นของสารประกอบซัลเฟอร์ภายในของเสีย จากการ รีเจเนเรชั่น ก็จะเพิ่มขึ้นเป็นลำดับถึงค่าสูงสุดและจากนั้นก็ลดลงเป็นลำ ดับถึงค่าที่ต่ำลง ( c ) การส่งของเสียจากการ รีเจเนเรชั่น ที่ได้ความร้อน แล้ว เมื่อความเข้มข้นของสารประกอบซัลเฟอร์ได้ลดลงถึงระดับ ที่ค่อนข้างสม่ำเสมอแล้ว ไปสู่เครื่องดูดซับสำรองอย่างน้อย ชุดหนึ่ง ที่ประกอบด้วยสารดูดซับทางเคมีที่เลือกทำการดูด ซับสารประกอบซัลเฟอร์ในของเสียจากการ รีเจเนเรชั่น และซึ่ง สารดูดซับทางเคมีการทับถมของสารประกอบซัลเฟอร์เพิ่มขึ้นที่ อุณหภูมิสูงขึ้น ในการที่จะให้ได้ของเสียจากการ รีเจเนเรชั่น และซึ่งสารดูดซับทางเคมีการทับถมของสาร ประกอบซัลเฟอร์ที่เพิ่มขึ้นที่อุณหภูมิสูงขึ้น ในการที่จะ ให้ได้ของเสียจากการ รีเจเนเรชั่น ที่ผ่านการปฏิบัติการมา แล้วที่ปลอดจากสารประกอบซัลเฟอร์ และในเวลาเดียวกันก็ให้ ความร้อนต่อสารดูซับทางเคมีที่มีอยู่ในเครื่องดูดซับสำรอง เพื่อที่จะพิ่มปริมาณการทับถมสารประกอบซัลเฟอร์ ( d ) เมื่อแนวหน้าในการดูดซับได้หลุดพ้นไปจากปลายทางออก ของเครื่องดูดซับเพื่อที่จะเพิ่มความเข้มข้นของสาร ประกอบซัลเฟอร์ในของเสียจากการดูดซับ 1 ก็ทำหการส่งของเสีย จากการดูดซํบในขั้นตอน ( a ) ผ่านเครื่องดูดซับสำรองที่ได้ รับความร้อนอย่างน้อยชุดหนึ่ง ซึ่งประกอบด้วยสารดูดซับ ที่ เลือกทำการดูดซับสารประกอบซัลเฟอร์ในของเสียจากการดูดซับใน การที่จะจัดให้มีของเสียจาก การดูดซับในการที่จะจัดให้มี ของเสียจากการดูดซับที่ผ่านการปฏิบัติการมาแล้วที่ปลอดจาก สารประกอบซัลเฟอร์ และดำเนินการดูดซับในขั้นตอน ( a ) ต่อ ไปจนกว่าของเสีย จากการดูดซับจะมีความเข้มข้นของสาร ประกอบซัลเฟอร์ในระดับที่กำหนดไว้ ,และ ( 2 ) ระงับการ ให้ความร้อนต่อส่วนของเสียที่เข้าสู่ปลายทางออกของเครื่อง ดูดซับ
36. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ยังได้ประกอบด้วยขั้น ตอนการรวมของเสียจากการรีเจเนเรชั่นในขั้นตอน ( c ) เข้า กับของเสียจากการดูดซับในขั้นตอน ( d ) แล้วกฌ็ส่งส่วนผสม นั้นผ่านเครื่องดูดซับสำรองที่ได้รับความร้อนอยู่
37. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งผลึกซีโอลิติก ตะแกรงโมเลกุลเป็นซีโอไลท์ 4 a , 5 a , 13x หรือส่วนประกอบ ระหว่างกันและสารดูดซับทางเคมีในเครื่องดูดซับสำรองเป็น สังกะสีออกไซด์
38. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งเครื่องดูดซับที่ กำลังได้รับการรีเจเนเรชั่นอย่างน้อยชุดหนึ่ง ได้รับความ เย็นจากการระงับการส่งส่วนของของเสียจากการดูดซับที่เช้า สู่ปลายทางออกของเครื่องดูดซับที่กำลังได้รับการรี เจเนเรชั่นอย่างน้อยที่สุดชุดหนึ่งเมื่อแนวหน้าในการดูดซับ ในเครื่องดูดซับยที่กำลังอยู่ในระหว่างการดูดซับ ได้หลุด พ้นไป และก็ส่งกระแสของเหลวไฮโดรคาร์บอนผ่านปลายทางเข้าของ เครื่องดูดซับที่กำลังได้ รับการีเจเนเรชั่นเพื่อการจัดให้ มีกระแสส่งออกที่สารประกอบซัลเฟอร์ลดความเข้มข้นลงและหลัง จากนั้นก็ส่งกระแสส่งออกนี้ไปสู่เครื่องดูดซับสำรองเพื่อ การให้เกิดเป็นกระแสส่งออกที่ผ่านการปฏิบัติการมา แล้วซึ่งปลอดจากสารประกอบซัลเฟอร์ (ข้อถือสิทธิ 38 ข้อ, 7 หน้า, 2 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH7960A true TH7960A (th) | 1990-08-01 |
| TH3126B TH3126B (th) | 1993-01-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3996028A (en) | Process for purification of argon from oxygen | |
| US3594983A (en) | Gas-treating process and system | |
| EP0324224B1 (en) | An integrated process for the removal of sulfur compounds from fluid streams | |
| JP4315666B2 (ja) | 合成ガス精製方法 | |
| CA2224471C (en) | Psa prepurifier | |
| US5114689A (en) | Integrated process for the removal of sulfur compounds from fluid streams | |
| EP0128580B1 (en) | Process for drying gas streams | |
| KR930001608B1 (ko) | 상이한 입도의 흡착제를 함유하는 연속 흡착대역을 이용한 증기상 혼합물의 분리방법 | |
| KR100896455B1 (ko) | 압력변동흡착장치 및 이를 이용한 수소 정제 방법 | |
| KR100271539B1 (ko) | 온도스윙흡착방법 | |
| US4784672A (en) | Regeneration of adsorbents | |
| JP2967871B2 (ja) | 二酸化炭素と水の吸着方法及び吸着剤 | |
| US5989506A (en) | Process for the removal and recovery of mercury from hydrocarbon streams | |
| US4830734A (en) | Integrated process for the removal of sulfur compounds from fluid streams | |
| JP5392745B2 (ja) | キセノンの濃縮方法、キセノン濃縮装置、及び空気液化分離装置 | |
| WO1989006218A1 (fr) | Procede de separation et d'extraction par adsorption d'acide carbonique a l'etat gazeux a partir d'un melange de gaz | |
| US5354357A (en) | Removal of mercury from process streams | |
| JP2000317244A (ja) | ガス精製方法及び装置 | |
| JPH02281096A (ja) | 富メタン混合ガスの炭酸ガス及び水分を除去する装置 | |
| CA1313627C (en) | Adsorptive purification process | |
| US4746332A (en) | Process for producing high purity nitrogen | |
| US5271760A (en) | Recovery of liquid mercury from process streams | |
| EP0946410B1 (en) | Process for recovering sulfur hexafluoride | |
| EP0335034A1 (en) | An integrated process for the removal of sulfur compounds from fluid streams | |
| JP2004148315A (ja) | 原料ガス流からの亜酸化窒素除去方法及び装置 |