Claims (38)
1. กระบวนการสำหรับการแยกสารประกอบซัลเฟอร์ออกจากกระแสของไหลที่ส่งเข้าประกอบด้วยขั้นตอนดังกต่อไปนี้ ( a ) การส่งกระแสของไหลผ่านทางปลายทางเข้าของเครื่องดูด ซับ ซึ่งประกอบด้วยสารดูดซับที่เลือกไว้เพื่อการดูดซับของ สารประกอบซัลเฟอร์และก็นำของเสียจากการดูดซับที่ปลอดจากสาร ประกอบซัลเฟอร์ออกจากปลายทางออกของเครื่องดูดซับหลักอย่าง น้อยชุดหนึ่ง โดยที่การดูดซับที่คงไว้ซึ่งแนวหน้าในการดูด ซับของสารประกอบซัลเฟอร์ได้ถูกกระทำขึ้นที่ปลายทางเข้าของ เครื่องดูดซับและก็เคลื่อนที่เข้าหาปลายทางออกไปเป็นลำดับ ( b ) การส่งส่วนหนึ่งของของเสียจากการดูดซับในฐานะทีเป็น ตัวกลางของการรีเจเนเรชั้นผ่านทางปลายทางออกของเครื่องดูด ซับอย่างน้อยชุดหนึ่งที่อยู่ในสภาวะของการดูดซับและก็ ประกอบด้วยสารดูดซับที่มีซัลเฟอร์ทับถมอยู่ภายใต้สภาพของ การคายออกเพื่อการรีเจเนเรทสารดูดซับ และให้ได้ของเสียจาก การรีเจเนเรชั้นที่ออกจากปลายทางเข้าของเครื่องดูดซับที่ ประกอบด้วยสารประกอบซัลเฟอร์ที่มีความเข้มข้นเพิ่มขึ้นโดย ที่เมื่อการรีเจเนเรชั่นดำเนินต่อไปความเข้มข้นของสาร ประกอบซัลเฟอร์ภายในของเสียจากการรีเจเนเรชั่นก็จะเพิ่ม ขึ้นเป็นลำดับถึงค่าสูงสุด และจากนั้นก็ลดลงเป๋นลำดับ สู่ ค่าที่ค่อนข้างต่ำลง ( c ) การส่งของเสียจากการรีเจเนเรชั่นในระหว่างที่สาร ประกอบซัลเฟอร์มีความเข้มข้นลดลงสู่ระดับที่ค่อนข้างต่ำลง ไปสู่เครื่องดูดซับสำรองอย่างน้อยชุดหนึ่งที่ประกอบด้วยสาร ดูดซับที่เลือกทำการดูดซับสารประกอบซัลเฟอร์ในของเสียจาก การรีเจเนเรชั่น เพื่อให้ได้ของเสียจากการรีเจเนเรชั่นที่ ผ่านการปฏิบัติการมาแล้ว ซึ่งปลอดจากสารประกอบซัลเฟอร์ ( d ) การส่งของเสียจากการดูดซับในขั้นตอน ( a ) ผ่าน เครื่องดูดซับสำรองอย่างน้อยชุดหนึ่งที่ประกอบด้วยสารดูด ซับที่เลือกทำการดูดซับสารประกอบซัลเฟอร์ในของเสียจากการรี เจเนเรชั่นเมื่อแนวหน้าของการดูดซับเคลื่อนผ่านปลายทางออก ของเครื่องดูดซับเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของสาร ประกอบซัลเฟอร์ขึ้นในของเสียจากการดูดซับในการที่จะทำให้ ของเสียที่ผ่านการปฏิบัตการมาแล้วปลอดจากสารประกอบซัลเฟอร์ และทำหารดูดซับตามขั้นตอน ( a ) ต่อไปจนกว่าของเสียของการ ดูดซับจะมีสารประกอบซัลเฟอร์ในอัตราความเข้มข้นที่กำหนดไว้1. The process for separating sulfur compounds from an incoming fluid stream consists of the following steps: (a) A fluid stream is passed through the inlet of the adsorbent containing the adsorbent selected for the adsorption of sulfur compounds, and at least one set of sulfur-free adsorption waste is discharged from the outlet of the main adsorbent. Sustained adsorption of sulfur compounds is performed at the inlet of the adsorbent and progressively moves towards the outlet. (b) A portion of the adsorption waste is passed as a regeneration medium through at least one set of adsorbent outlets in the adsorption state, containing sulfur-containing adsorbent under discharge conditions, to regenerate the adsorbent and obtain regeneration waste at the inlet of the adsorbent containing increasing concentrations of sulfur compounds. As regeneration continues, the concentration of sulfur compounds in the regeneration waste increases progressively to a maximum value. and then progressively decrease to a relatively low value (c) Transfer of the regeneration waste during which the sulfur compound concentration is reduced to a relatively low level to at least one secondary adsorbent containing the adsorbent selected to adsorb the sulfur compounds in the regeneration waste to obtain processed regeneration waste that is free of sulfur compounds. (d) Transfer of the adsorption waste in step (a) through at least one secondary adsorbent containing the adsorbent selected to adsorb the sulfur compounds in the regeneration waste as the adsorption front moves through the adsorbent outlet to increase the sulfur compound concentration in the adsorption waste in order to make the processed regeneration waste free of sulfur compounds and continue adsorption in step (a) until the adsorption waste contains sulfur compounds at a specified concentration.
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอีกส่วนหนึ่งของของ เสียจากการดูดซับได้ถูกส่งผ่านเครื่องดูดซับสำรองอย่างน้อย ชุดหนึ่งก่อนการที่แนวหน้าในการดูดซับจะหลุดพ้นปลายทางออก ของเครื่องดูดซับไป2. The process under claim 1 in which a portion of the adsorption waste is passed through at least one secondary adsorbent before the adsorption front escapes the adsorbent outlet.
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งของเสียจากการดูดซับ ได้รับความร้อนก่อนที่จะถูกส่งผ่านเครื่องดูดซับความสำรอง อย่างน้อยชุดหนึ่ง ด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมกับของ เสียจากการรีเจเนเรชั่น3. The process under claim 2 in which the adsorption waste is heated before being passed through at least one series of adsorbent reserves by indirect heat exchange with the regeneration waste.
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประมาณ 5 % ถึง 30 % ของของเสียจากการดูดซับได้ถูกนำไปใช้เป็นตัวกลางในการรี เจเนเรชั่น4. The process under claim 1, in which approximately 5% to 30% of the adsorption waste is used as a regeneration medium.
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งตัวกลางในการรี เจเนเรชั่นประกอบด้วยของเสียจากการดูดซับที่ผ่านการปฏิบัติ การมาแล้วจากขั้นตอน ( d )5. The process under claim 1 in which the regeneration medium consists of adsorption waste that has been processed from step (d).
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งตัวกลางในการรี เจเนเรชั่นยังได้ประกอบด้วยกระแสของไหลที่ส่งเข้า6. The process under claim 1, in which the regeneration medium also includes an incoming fluid flow.
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งตัวกลางในการรี เจเนเรชั่นยังได้ประกอบด้วยของเสียจากการรีเจเนเรชั่นที่ ผ่านการปฏิบัติการมาแล้วจากขั้นตอน ( c )7. The process under claim 1 in which the regeneration medium also includes regeneration waste that has been processed from step (c).
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งตัวกลางในการรี เจเนเรชั่นยังได้ประกอบด้วย ก๊าซที่ได้ถูกเลือกมาจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วย ไฮดดรเจน , ไนโตรเจน , ก๊าซธรรมชาติ, ส่วนตก ค้างของก๊าซธรรมชาติ , อาร์กอน , และส่วนประกอบระหว่างกัน8. The process under Claim 1, in which the regeneration medium consists of a selection of gases including hydrogen, nitrogen, natural gas, natural gas residue, argon, and inter-components.
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสภาพของการคายออก สำหรับการเจเนเรชั่นของเครื่องดูดซับหลัก ประกอบด้วยเฟสของ การให้ความร้อนเบื้องต้นกับการให้ความร้อนเบื้องต้นกับเฟส ของการให้ความเย็นหลังจากนั้น9. The process under claim 1, which the desorption conditions for the generation of the primary adsorption unit, consists of an initial heating phase followed by a subsequent cooling phase.
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเครื่องดูดซับที่ได้ รับการรีเจเนเรชั่นได้รับความเย็นถึงอุณหภูมิในช่วงประมาณ 32 องศา ถึง 200 องศฟาเรนไฮด์10. The process under claim 1 involves the regeneration of the adsorbent to be cooled to temperatures ranging from approximately 32° to 200°F.
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งเครื่องดูดซับที่ ได้รับการรีเจเนเรชั่นได้รับความเย็นถึงอุณหภูมิในช่วง ประมาณ 50 องศา ถึง 140 องศาฟาเรนไฮด์11. The process pursuant to claim clause 10 involves cooling the regeneration absorber to temperatures ranging from approximately 50 to 140 degrees Fahrenheit.
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งเครื่องดูดซับที่ได้ รับการรีเจเนเรชั่นได้รับความร้อนด้วยการให้ความร้อนต่อตัว กลางในการรีเจเนเรชั่นก่อนที่จะเข้าสู่ปลายทางออกของ เครื่องดูดซับ12. The process under claim 9 in which the regeneration adsorbent is heated by heating the regeneration medium before entering the adsorbent outlet.
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งตัวกลางในการรี เจเนเรชั่น ได้รับความร้อนจากการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อม กับของเสียจากการรีเจเนเรชั่น13. The process under claim 12 in which the regeneration medium receives heat through indirect heat exchange with regeneration waste.
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งเครื่องดูดซับที่ได้ รับการรีเจเนเรชั่นได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิในช่วง ประมาณ 300 องศา ถึง 700 องศาฟาเรนไฮด์14. The process stipulated in claim 9 involves the regeneration of the adsorbent to be heated to temperatures ranging from approximately 300 to 700 degrees Fahrenheit.
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งเครื่องดูดซับที่ ได้รับการรีเจเนเรชั่นได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิในช่วง ประมาณ 450 องศา ถึง 600 องศาฟาเรนไฮด์15. The process stipulated in claim 14 involves the regeneration of the adsorbent to be heated to temperatures ranging from approximately 450 to 600 degrees Fahrenheit.
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งเครื่องดูดซับที่ กำลังได้รับการรีเจเนเรชั่นได้รับความเย็นจากการยุติการให้ ความร้อนของตัวกลางในการรีเจเนเรชั่นที่เข้าสู่ปลายทางออก ของเครื่องดูดซับ16. The process under claim 12 in which the regenerating adsorbent is cooled by the cessation of heating of the regeneration medium entering the adsorbent outlet.
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งเครื่องดูดซับอย่าง น้อยที่สดุหนึ่งกำลังได้รับการที่ รีเจเนเรชั่นได้รับความ เย็นด้วยการระงับการส่งส่วนของของเสียจากการดูดซับที่เข้า สู่ปลายทางออกของเครื่องดูดซับอย่างน้อยที่สุดชุดหนึ่งที่ กำลังได้รับการ รีเจเนเรชั่น เมื่อแนวหน้าในการดูดซับใน เครื่องดูดซับอย่างน้อยชุดหนึ่งที่กำลังอยู่ในระหว่างการ ดูดซับหลุดพ้นไป และส่งกระแสของไหลส่งเข้าผ่านทางปลายทาง เข้าของเครื่องดูดซับที่กำลังได้รับการ รีเจเนเรชั่น เพื่อ การที่จะให้ได้กระอสส่งออกที่มีสารประกอบซัลเฟอร์ซึ่งลด ความเข้มข้นลงไว้ และจากนั้นก็ส่งกระแสออกนี้ไปสู่เครื่อง ดูดซับสำรองอย่างน้อยหนึ่งชุดที่ประกอบด้วยสารดูดซับซึ่ง เลือกทำการดูดซับสารประกอบซัลเฟอร์ในกระแสส่งในการที่จะให ได้กระแสส่งออกที่ผ่านการปฏิบัติการมาแล้ว ซึ่งปลอดจากสาร ประกอบซัลเฟอร์17. The process under claim 3, in which at least one adsorbent is being regenerated and cooled by suppressing the delivery of adsorption waste to the outlet of at least one of the adsorbents being regenerated, when the adsorption front in at least one of the adsorbents being regenerated is broken and a fluid stream is sent through the inlet of the regenerated adsorbent to obtain an outlet stream containing reduced sulfur compounds, and this outlet stream is then sent to at least one backup adsorbent containing an adsorbent that selectively adsorbs the sulfur compounds in the outlet stream to obtain a processed outlet stream that is free of sulfur compounds.
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งกระแสของไหลส่งเข้า เป็นส่วนหนึ่งของกระแสของไหลที่เข้าสู่เครื่องดูดซับอย่าง น้อยชุดหนึ่งที่กำลังอยู่ในระหว่างการดูดซับ18. The process under claim 17 in which the incoming fluid stream is part of the fluid stream entering at least one adsorption unit that is currently undergoing adsorption.
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งกระแสส่องออกได้ถูก รวมเข้ากับของเสียจากการดูดซับจากขั้นตอน ( d ) ของข้อ 1 ก่อนการถูกส่งเข้าสู่เครื่องดูดซับสำรอง19. The process under claim 17 in which the outflow current is combined with the adsorption waste from step (d) of clause 1 before being sent to the secondary adsorption unit.
20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งของเสียจากการ รี เจเนเรชั่น ในขั้นตอน ( c ) และของเสียจากการดูดซับในขั้น ตอน ( d ) ได้ถูกรวมเข้ากันก่อนการถูกส่งเข้าสู่เครื่องดูด ซับสำรอง20. The process under claim 1 in which the regeneration waste in step (c) and the adsorption waste in step (d) are combined before being sent to the backup adsorbent.
21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารดูดซับในเครื่อง ดูดซับหลักได้ถูกเลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยผลึกซีโอลิ ติก ตะแกรงโมเลกุล , สารดูดซับที่มีพื้นฐานเป็นคาร์บอน , ซิลิกาเจล ,แอคติเวนเต๊ด อลูมินา , และส่วนประกอบระหว่าง กัน21. The process under claim 1, in which the adsorbent in the primary adsorbent is selected from a group consisting of zeolitic crystals, molecular sieves, carbon-based adsorbents, silica gel, activated alumina, and their intercomponents.
22. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งผลึกซีโอลิติก ตะแกรงโมเลกุลมีขนาดของรูที่ปรากฏไม่ต่ำกว่า 3.8 หน่วยอังส รอม22. The process pursuant to claim 21, in which zeolitic molecular sieve crystals have pore sizes of at least 3.8 Angular units.
23. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งผลึกซีโอลิติก ตะแกรงโมเลกุลได้ถูกเลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ซีโอไลท์ 5 a , 13X , 4a , และส่วนประกอบระหว่างกัน23. The process pursuant to claim 21 involves the selection of zeolitic molecular sieve crystals from a group consisting of zeolites 5a, 13X, 4a, and their intercomponents.
24. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารดูดซับในเครื่อง ดูดซับสำรองเป็นสารดูดซับทางเคมีที่ทำปฏิกิริยาทางเคมีกับ สารประกอบซัลเฟอร์24. The process under Claim 1, in which the adsorbent in the backup adsorbent is a chemical adsorbent that chemically reacts with a sulfur compound.
25. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งสารดูดซับในเครื่อง ดูดซับสำรองได้ถูกเลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยสังดะสี ออกไซด์ , เหล็กพรุน , ออสติไซสต์ อลูมินา อิมเพรกเนทเต๊ด คาร์บอน , สารประกอบดีเลทิง และส่วนประกอบระหว่างกัน25. The process pursuant to claim 24, in which the adsorbent in the secondary adsorbent is selected from a group consisting of zinc oxide, porous iron, osticides alumina, impregnated carbon, delating compounds and intercomponents.
26. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งสารดูดซับทางเคมีมี การทับถมของสารประกอบซัลเฟอร์เพิ่มขึ้นที่อุณหภูมิที่สูง ขึ้น26. The process under claim 24 in which the chemical adsorbent exhibits increased deposition of sulfur compounds at higher temperatures.
27. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งสารดูดซับในเครื่อง ดูดซับสำรองได้รับความร้อนเพื่อที่ให้มีการเพิ่มการทับถม ของสารประกอบซัลเฟอร์ขึ้น27. The process under claim 24 in which the adsorbent in the reserve adsorbent is heated to increase the deposition of sulfur compounds.
28. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งสารดูดซับในเครื่อง ดูดซับสำรองซึ่งสารดูดซับในเครื่องดูดซับสำรองได้รับความ ร้อนเพื่อที่ให้มีการเพิ่มการทับถมของสารประกอบซัลเฟอร์ ขึ้น ด้วยการส่งของเสียจากรีเจเนเรชั่นซึ่งอยู่ในระดับ อุณหภูมิที่สูงขึ้นให้ผ่านฐานสำรอง28. The process under claim 26 in which the adsorbent in the reserve adsorbent is heated to increase the deposition of sulfur compounds by passing the regeneration waste at a higher temperature through the reserve base.
29. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งสารดูดซับในเครื่อง ดูดซับสำรองซึ่งสารดูดซับในเครื่องดูดซับสำรองได้รับความ ร้อนเพื่อที่ให้มีการเพิ่มการทับถมของสารประกอบซัลเฟอร์ ขึ้น ด้วยการส่งของเสียจากการดูดซับสำรอง ซึ่งได้รับความ ร้อนด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมกับของเสียจากการรี เจเนเรชั่น ซึ่งออกมาจากเครื่องดูดซับที่กำลังมีการรี เจเนเรชั่นที่อุณหภูมิสูง29. The process under claim 26 in which the adsorbent in the secondary adsorbent is heated to increase the deposition of sulfur compounds by passing heated secondary adsorbent waste through indirect heat exchange with regeneration waste exiting the adsorbent undergoing regeneration at a high temperature.
30. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกระแสของไหลส่งเข้า อยู่ในสภาพเป็นก๊าซหรือของเหลว30. A process under claim 1 in which a fluid is introduced in a gaseous or liquid state.
31. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกระแสของไหลส่งเข้า เป็นก๊าซธรรมชาติ31. The process under Claim 1, in which the incoming fluid is natural gas.
32. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งส่วนไม่บริสุทธิ์ที่ เป็นสารประกอบซัลเฟอร์ , อัลคิล เมอร์แคปแทนหรือส่วนประกอบ ระหว่างกัน32. The process under claim 1 in which impurities are sulfur compounds, alkyl mercaptans or components thereof.
33. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารดูดซับในเครื่อง ดูดซับหลักเป็นซีโอลิติคตะแกรงโมเลกุล และสารดูดซับใน เครื่องดูดซับสำรองเป็นสังกะสีออกไซด์33. The process under claim 1, whereby the primary adsorbent is a zeolitic molecular sieve and the secondary adsorbent is zinc oxide.
34. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารดูดซับในเครื่อง ดูดซับหลักเป็นซีโอไลท์ 5 a , 13X , 4a หรือส่วนประกอบ ระหว่างกัน และสารดูดซับในเครื่องดูดซับสำรองเป็นสังกะสี ออกไซด์34. The process under claim 1 in which the adsorbent in the primary adsorbent is zeolite 5a, 13X, 4a or a combination thereof, and the adsorbent in the secondary adsorbent is zinc oxide.
35. กระบวนการของการแยกสารประกอบซัลเฟอร์ออกจากระแสของไหล ไฮโดรคาร์บอกประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ ( a ) การส่งกระแสของไหลผ่านทางปลายทางเข้าของเครื่องดูด ซับหลักอย่างน้อยที่สุดชุดหนึ่งซึ่งอยู่ในสภาพของการดูดซับ ที่ประกอบด้วยผลึกซีโอลิติคตะแกรงโมเลกุลเป็นสารดูดซับ สำหรับการเลือกดูดซับสารประกอบซัลเฟอร์และก็นำของเสียจาก การดูดซับที่ปลอดจากสารประกอบซัลเฟอร์ออกไปจากปลายทางออก ของเครื่องดูดซับหลัก อย่างน้อยชุดหนึ่ง โดยที่การดูดซับจะ ดำเนินต่อไปซึ่งแนวหน้าในการดูดซับของสารประกอบซัลเฟอร์ที่ ปลายทางเข้าของเครื่องดูดซับและเคลื่อนเข้าหาปลายทางออกไป เป็นลำดับ ( b ) การให้ความร้อนต่อส่วนหนึ่งของของเสียจากการดูดซับ และส่งส่วนความร้อนขึ้นนี้ผ่านปลายทางออกของเครื่องดูดซับ หลักอย่างน้อยชุดหนึ่งซึ่งอยู่ในสภาวะของการ รีเจเนเรชั่น และประกอบด้วยสารดูดซับที่มีซัลเฟอร์ทับถมอยู่ภายใต้สภาวะ ของการคายออก เพื่อการ รีเจเนเรชั่น สารดูดซับและให้ได้ของ เสียจากการ รีเจเนเรชั่น ที่อุณหภูมิสูงซึ่งออกจากปลายทาง เข้าของสารดูดซับที่ประกอบด้วยสารประกอบซัลเฟอร์ที่มีความ เข้มข้นสูงขึ้น โดยเมื่อการเจเนรเชั่นดำเนินต่อไป ความเข้ม ข้นของสารประกอบซัลเฟอร์ภายในของเสีย จากการ รีเจเนเรชั่น ก็จะเพิ่มขึ้นเป็นลำดับถึงค่าสูงสุดและจากนั้นก็ลดลงเป็นลำ ดับถึงค่าที่ต่ำลง ( c ) การส่งของเสียจากการ รีเจเนเรชั่น ที่ได้ความร้อน แล้ว เมื่อความเข้มข้นของสารประกอบซัลเฟอร์ได้ลดลงถึงระดับ ที่ค่อนข้างสม่ำเสมอแล้ว ไปสู่เครื่องดูดซับสำรองอย่างน้อย ชุดหนึ่ง ที่ประกอบด้วยสารดูดซับทางเคมีที่เลือกทำการดูด ซับสารประกอบซัลเฟอร์ในของเสียจากการ รีเจเนเรชั่น และซึ่ง สารดูดซับทางเคมีการทับถมของสารประกอบซัลเฟอร์เพิ่มขึ้นที่ อุณหภูมิสูงขึ้น ในการที่จะให้ได้ของเสียจากการ รีเจเนเรชั่น และซึ่งสารดูดซับทางเคมีการทับถมของสาร ประกอบซัลเฟอร์ที่เพิ่มขึ้นที่อุณหภูมิสูงขึ้น ในการที่จะ ให้ได้ของเสียจากการ รีเจเนเรชั่น ที่ผ่านการปฏิบัติการมา แล้วที่ปลอดจากสารประกอบซัลเฟอร์ และในเวลาเดียวกันก็ให้ ความร้อนต่อสารดูซับทางเคมีที่มีอยู่ในเครื่องดูดซับสำรอง เพื่อที่จะพิ่มปริมาณการทับถมสารประกอบซัลเฟอร์ ( d ) เมื่อแนวหน้าในการดูดซับได้หลุดพ้นไปจากปลายทางออก ของเครื่องดูดซับเพื่อที่จะเพิ่มความเข้มข้นของสาร ประกอบซัลเฟอร์ในของเสียจากการดูดซับ 1 ก็ทำหการส่งของเสีย จากการดูดซํบในขั้นตอน ( a ) ผ่านเครื่องดูดซับสำรองที่ได้ รับความร้อนอย่างน้อยชุดหนึ่ง ซึ่งประกอบด้วยสารดูดซับ ที่ เลือกทำการดูดซับสารประกอบซัลเฟอร์ในของเสียจากการดูดซับใน การที่จะจัดให้มีของเสียจาก การดูดซับในการที่จะจัดให้มี ของเสียจากการดูดซับที่ผ่านการปฏิบัติการมาแล้วที่ปลอดจาก สารประกอบซัลเฟอร์ และดำเนินการดูดซับในขั้นตอน ( a ) ต่อ ไปจนกว่าของเสีย จากการดูดซับจะมีความเข้มข้นของสาร ประกอบซัลเฟอร์ในระดับที่กำหนดไว้ ,และ ( 2 ) ระงับการ ให้ความร้อนต่อส่วนของเสียที่เข้าสู่ปลายทางออกของเครื่อง ดูดซับ35. The process of separating sulfur compounds from a hydrocarboxylated fluid stream consists of the following steps: (a) The fluid stream is passed through the inlet of at least one main adsorption chamber in an adsorption state, which contains zeolitic molecular sieves as the adsorbent for selective adsorption of sulfur compounds, and the adsorption waste, which is free of sulfur compounds, is then removed from the outlet of at least one main adsorption chamber, where adsorption continues sequentially from the adsorption front of the sulfur compounds at the inlet towards the outlet. (b) A portion of the adsorption waste is heated, and this heated portion is passed through the outlet of at least one main adsorption chamber in a regeneration state, which contains the sulfur-containing adsorbent under desorption conditions, for regeneration of the adsorbent and to obtain the high-temperature regeneration waste which exits the adsorbent inlet containing a higher concentration of sulfur compounds. As regeneration progresses, the concentration of sulfur compounds within the regeneration waste is progressively increased to a maximum value and then progressively decreased to a minimum value. (c) The heated regeneration waste, once the sulfur compound concentration has been reduced to a relatively uniform level, is transferred to at least one secondary adsorbent containing chemical adsorbents selected to adsorb sulfur compounds in the regeneration waste, and which chemical adsorbents increase sulfur compound deposition at higher temperatures to obtain sulfur-free regeneration waste, and at the same time the chemical adsorbents in the secondary adsorbent are heated to increase sulfur compound deposition. (d) When the adsorption front has been removed from the outlet of the adsorbent to increase the concentration of sulfur compounds. (1) The adsorption waste from step (a) is passed through at least one heated secondary adsorption unit containing the adsorbent selected to adsorb the sulfur compounds in the adsorption waste, in order to provide the adsorbed waste free of sulfur compounds, and the adsorption in step (a) is continued until the adsorption waste has a sulfur compound concentration of the required level, and (2) the heating of the waste entering the outlet of the adsorbent is stopped.
36. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ยังได้ประกอบด้วยขั้น ตอนการรวมของเสียจากการรีเจเนเรชั่นในขั้นตอน ( c ) เข้า กับของเสียจากการดูดซับในขั้นตอน ( d ) แล้วกฌ็ส่งส่วนผสม นั้นผ่านเครื่องดูดซับสำรองที่ได้รับความร้อนอยู่36. The process under claim 35 also includes the step of combining the regeneration waste in step (c) with the adsorption waste in step (d), and then passing the mixture through a heated secondary adsorbent.
37. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งผลึกซีโอลิติก ตะแกรงโมเลกุลเป็นซีโอไลท์ 4 a , 5 a , 13x หรือส่วนประกอบ ระหว่างกันและสารดูดซับทางเคมีในเครื่องดูดซับสำรองเป็น สังกะสีออกไซด์37. The process pursuant to claim 35 involves the use of zeolitic crystals, molecular sieves of 4a, 5a, 13x or their intercomponents, and a chemical adsorbent in the reserve adsorbent of zinc oxide.
38. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งเครื่องดูดซับที่ กำลังได้รับการรีเจเนเรชั่นอย่างน้อยชุดหนึ่ง ได้รับความ เย็นจากการระงับการส่งส่วนของของเสียจากการดูดซับที่เช้า สู่ปลายทางออกของเครื่องดูดซับที่กำลังได้รับการรี เจเนเรชั่นอย่างน้อยที่สุดชุดหนึ่งเมื่อแนวหน้าในการดูดซับ ในเครื่องดูดซับยที่กำลังอยู่ในระหว่างการดูดซับ ได้หลุด พ้นไป และก็ส่งกระแสของเหลวไฮโดรคาร์บอนผ่านปลายทางเข้าของ เครื่องดูดซับที่กำลังได้ รับการีเจเนเรชั่นเพื่อการจัดให้ มีกระแสส่งออกที่สารประกอบซัลเฟอร์ลดความเข้มข้นลงและหลัง จากนั้นก็ส่งกระแสส่งออกนี้ไปสู่เครื่องดูดซับสำรองเพื่อ การให้เกิดเป็นกระแสส่งออกที่ผ่านการปฏิบัติการมา แล้วซึ่งปลอดจากสารประกอบซัลเฟอร์ (ข้อถือสิทธิ 38 ข้อ, 7 หน้า, 2 รูป)38. The process under claim 35 in which at least one regenerating adsorbent is cooled by suspending the discharge of adsorption waste into the outlet of at least one regenerating adsorbent once the adsorption front in the adsorbing adsorbent is released, and a stream of hydrocarbon liquid is passed through the inlet of the regenerating adsorbent to provide a reduced sulfur-concentrated outlet stream, and this outlet stream is then sent to a backup adsorbent to produce a completed, sulfur-free outlet stream (Clause 38, page 7, figure 2).